石油化工企業(yè)安全操作規(guī)程

石油化工企業(yè)安全操作規(guī)程TOC\o"1-2"\h\u13741第1章總則 5279091.1安全生產(chǎn)目標(biāo) 5205941.2適用范圍 5270061.3安全生產(chǎn)責(zé)任制 5300331.4安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn) 610790第2章危險(xiǎn)化學(xué)品管理 6110512.1危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)存 641652.1.1儲(chǔ)存原則 652232.1.2儲(chǔ)存設(shè)施 6271032.1.3儲(chǔ)存管理 639212.2危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸 728402.2.1運(yùn)輸原則 7313252.2.2運(yùn)輸工具 7204682.2.3運(yùn)輸管理 7172632.3危險(xiǎn)化學(xué)品的使用 7125212.3.1使用原則 7252562.3.2使用管理 7105182.4廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品的處理 792772.4.1處理原則 7253752.4.2處理方法 76132.4.3處理管理 72557第3章設(shè)備設(shè)施安全操作 859913.1通用設(shè)備安全操作 8177343.1.1操作前準(zhǔn)備 8126093.1.2設(shè)備操作 8257833.1.3設(shè)備維護(hù) 870563.1.4環(huán)境要求 874293.2特種設(shè)備安全操作 865513.2.1特種設(shè)備操作證 821123.2.2操作規(guī)程 8282403.2.3定期檢驗(yàn) 8132733.2.4緊急處理 8159543.3檢維修作業(yè)安全操作 8233213.3.1工作票制度 8102063.3.2隔離與掛牌 944013.3.3安全防護(hù) 9316143.3.4作業(yè)監(jiān)護(hù) 9189993.4起重機(jī)械與輸送設(shè)備安全操作 9296623.4.1起重機(jī)械操作 9146963.4.2輸送設(shè)備操作 9218843.4.3作業(yè)環(huán)境 9242173.4.4緊急停止 9230第4章工藝過程安全 981984.1工藝流程管理 9132484.1.1工藝流程設(shè)計(jì)及審核 9234744.1.2工藝流程操作 9223164.1.3工藝流程監(jiān)控 10298834.1.4工藝流程優(yōu)化 10282374.2關(guān)鍵工藝參數(shù)控制 10174784.2.1參數(shù)設(shè)定與監(jiān)控 1035764.2.2參數(shù)異常處理 10212454.2.3參數(shù)記錄與分析 10201744.3工藝變更管理 10100264.3.1工藝變更申請(qǐng) 10300414.3.2工藝變更審批 1053634.3.3工藝變更實(shí)施 10102114.3.4工藝變更效果評(píng)估 10105724.4應(yīng)急預(yù)案 1020724.4.1應(yīng)急預(yù)案制定 10198584.4.2應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)與演練 11303934.4.3應(yīng)急預(yù)案修訂 11289154.4.4應(yīng)急響應(yīng)與處理 1114826第5章電氣安全 11117825.1電氣設(shè)備安全操作 11171175.1.1電氣設(shè)備的選用與安裝 11220875.1.2電氣設(shè)備的使用與維護(hù) 11301855.1.3電氣設(shè)備的檢修與試驗(yàn) 11231235.2防雷與接地 11123705.2.1防雷設(shè)施 12320195.2.2接地系統(tǒng) 12249015.3電氣火災(zāi)爆炸預(yù)防 12289885.3.1防火防爆措施 12306895.3.2消防設(shè)施 12153065.4電氣檢修與試驗(yàn) 12138795.4.1檢修管理 12193005.4.2試驗(yàn)管理 1214768第6章焊接與切割安全 12296406.1焊接作業(yè)安全操作 12192556.1.1進(jìn)行焊接作業(yè)前，操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉焊接設(shè)備的功能、操作方法及安全規(guī)程。 12137476.1.2焊接作業(yè)前，應(yīng)檢查焊接設(shè)備、工具及防護(hù)用品是否完好，確認(rèn)無異常情況后方可進(jìn)行作業(yè)。 12240866.1.3焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套、防護(hù)服等個(gè)人防護(hù)用品，防止火花、熔渣飛濺造成傷害。 13160916.1.4焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持通風(fēng)良好，避免有害氣體和煙塵對(duì)操作人員的危害。 1367676.1.5焊接作業(yè)過程中，操作人員應(yīng)密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)覺異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，并及時(shí)報(bào)告。 13110036.1.6焊接作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，保證設(shè)備、場(chǎng)地干凈整潔。 13308946.2切割作業(yè)安全操作 1356346.2.1切割作業(yè)前，操作人員應(yīng)了解切割設(shè)備的功能、操作方法及安全規(guī)程，并接受專業(yè)培訓(xùn)。 13239196.2.2切割作業(yè)前，應(yīng)檢查切割設(shè)備、工具及防護(hù)用品是否完好，確認(rèn)無異常情況后方可進(jìn)行作業(yè)。 13206996.2.3切割作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套、防護(hù)服等個(gè)人防護(hù)用品，防止火花、切割碎片飛濺造成傷害。 13250026.2.4切割作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持通風(fēng)良好，避免有害氣體和煙塵對(duì)操作人員的危害。 13218766.2.5切割作業(yè)過程中，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)。 1343866.2.6切割作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，保證設(shè)備、場(chǎng)地干凈整潔。 13153326.3焊接與切割設(shè)備管理 13310826.3.1企業(yè)應(yīng)定期對(duì)焊接與切割設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、檢修，保證設(shè)備正常運(yùn)行。 13168686.3.2焊接與切割設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行功能檢測(cè)，保證設(shè)備功能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 13302096.3.3焊接與切割設(shè)備的使用、維護(hù)、檢修應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)備說明書和相關(guān)規(guī)定。 13161236.3.4焊接與切割設(shè)備應(yīng)存放于干燥、通風(fēng)、避光的場(chǎng)所，防止設(shè)備受潮、受污染。 13190226.4焊接作業(yè)環(huán)境要求 14294446.4.1焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔、寬敞，不得堆放易燃易爆物品。 14247106.4.2焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的消防器材，并保證消防通道暢通。 14189426.4.3焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，提醒操作人員注意安全。 14319446.4.4焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取防暑降溫、防寒保暖措施，保證操作人員的工作環(huán)境舒適。 1418248第7章防火防爆安全 14281327.1火源管理 1470837.1.1禁火區(qū)域管理 14209177.1.2作業(yè)火源控制 14176447.1.3人員火源管理 14289177.2防爆設(shè)備與設(shè)施 14191337.2.1防爆設(shè)備選型 1458697.2.2防爆設(shè)施設(shè)置 1431287.2.3防爆設(shè)備檢查與維護(hù) 14111247.3消防設(shè)施與器材 14272237.3.1消防設(shè)施配置 14189687.3.2消防器材管理 15161317.3.3消防演練 15100927.4火災(zāi)爆炸處理 15198787.4.1報(bào)警 15240047.4.2人員疏散 153747.4.3滅火救援 15176487.4.4調(diào)查與處理 1511971第8章職業(yè)健康與個(gè)人防護(hù) 15216858.1職業(yè)病防治 15307388.1.1企業(yè)應(yīng)建立完善的職業(yè)病防治制度，對(duì)職業(yè)病危害因素進(jìn)行識(shí)別、評(píng)價(jià)和控制。 15204938.1.2企業(yè)應(yīng)定期對(duì)員工進(jìn)行職業(yè)病防治知識(shí)的培訓(xùn)，提高員工自我保護(hù)意識(shí)。 15155748.1.3企業(yè)應(yīng)采取有效措施，降低職業(yè)病發(fā)病率，保證員工身體健康。 15101088.2有害因素監(jiān)測(cè)與控制 15263568.2.1企業(yè)應(yīng)定期對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行有害因素監(jiān)測(cè)，保證符合國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 16130538.2.2對(duì)監(jiān)測(cè)發(fā)覺的有害因素，企業(yè)應(yīng)采取有效控制措施，降低職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn)。 16218898.2.3企業(yè)應(yīng)建立有害因素監(jiān)測(cè)檔案，對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，為職業(yè)病防治提供依據(jù)。 16103168.3個(gè)人防護(hù)用品 16221048.3.1企業(yè)應(yīng)為員工提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的個(gè)人防護(hù)用品，并指導(dǎo)員工正確使用。 1663018.3.2員工在工作過程中應(yīng)全程佩戴個(gè)人防護(hù)用品，不得擅自取下。 16280288.3.3企業(yè)應(yīng)定期檢查個(gè)人防護(hù)用品的使用情況，發(fā)覺問題及時(shí)整改。 16227928.4職業(yè)健康檢查與培訓(xùn) 16246698.4.1企業(yè)應(yīng)定期組織員工進(jìn)行職業(yè)健康檢查，保證員工身體健康。 1648988.4.2對(duì)職業(yè)健康檢查發(fā)覺的職業(yè)病疑似病例，企業(yè)應(yīng)及時(shí)采取措施，進(jìn)行診斷和治療。 16277728.4.3企業(yè)應(yīng)定期開展職業(yè)健康培訓(xùn)，提高員工職業(yè)健康素養(yǎng)，增強(qiáng)自我保護(hù)能力。 16265288.4.4培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括職業(yè)病防治知識(shí)、個(gè)人防護(hù)用品的正確使用方法等，以保證員工掌握相關(guān)職業(yè)健康知識(shí)。 163080第9章環(huán)境保護(hù)與污染治理 1669199.1廢水處理 16909.1.1廢水分類 16175669.1.2廢水處理方法 16229229.1.3廢水處理設(shè)施 17313059.1.4廢水排放 17111219.2廢氣處理 1720449.2.1廢氣分類 17255429.2.2廢氣處理方法 17306799.2.3廢氣處理設(shè)施 1746809.2.4廢氣排放 1762019.3固體廢物處理 17151189.3.1固體廢物分類 17223409.3.2固體廢物處理方法 17195699.3.3固體廢物處理設(shè)施 17183489.3.4固體廢物處置 18238539.4環(huán)境監(jiān)測(cè)與應(yīng)急預(yù)案 181929.4.1環(huán)境監(jiān)測(cè) 18155369.4.2應(yīng)急預(yù)案 18235759.4.3應(yīng)急設(shè)施與物資 1828331第10章應(yīng)急管理與處理 182592610.1應(yīng)急預(yù)案制定與演練 181340810.1.1企業(yè)應(yīng)根據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合自身生產(chǎn)實(shí)際，制定完善的應(yīng)急預(yù)案。 181343910.1.2應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括組織機(jī)構(gòu)、預(yù)警與信息報(bào)告、應(yīng)急響應(yīng)、救援措施、應(yīng)急資源保障、善后處置等內(nèi)容。 18647610.1.3企業(yè)應(yīng)定期組織應(yīng)急預(yù)案演練，保證各級(jí)人員熟悉應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容和操作程序。 182946310.1.4應(yīng)急預(yù)案演練結(jié)束后，企業(yè)應(yīng)總結(jié)演練經(jīng)驗(yàn)，對(duì)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行修訂和完善。 182613110.2報(bào)告與調(diào)查 1831510.2.1發(fā)生時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即報(bào)告企業(yè)應(yīng)急管理部門及負(fù)責(zé)人。 181327410.2.2企業(yè)應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定，及時(shí)、準(zhǔn)確、完整地上報(bào)信息。 181187810.2.3企業(yè)應(yīng)組織調(diào)查，查明原因、性質(zhì)、責(zé)任及損失，并提出處理建議。 182751310.2.4調(diào)查報(bào)告應(yīng)報(bào)上級(jí)主管部門及相關(guān)部門。 191697210.3應(yīng)急處理 19592410.3.1發(fā)生后，企業(yè)應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織應(yīng)急救援。 191698110.3.2應(yīng)急救援隊(duì)伍應(yīng)按照預(yù)案要求，迅速采取有效措施，控制發(fā)展，降低損失。 192521910.3.3企業(yè)應(yīng)保證應(yīng)急救援過程中的信息溝通暢通，及時(shí)向上級(jí)報(bào)告處理進(jìn)展情況。 193274810.3.4應(yīng)急救援結(jié)束后，企業(yè)應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)清理、環(huán)境恢復(fù)及善后處理工作。 191747910.4教訓(xùn)與整改措施 19771210.4.1企業(yè)應(yīng)認(rèn)真總結(jié)教訓(xùn)，分析原因，制定針對(duì)性的整改措施。 192605510.4.2整改措施應(yīng)包括加強(qiáng)安全管理、完善安全制度、提高員工安全意識(shí)、改進(jìn)工藝設(shè)備等方面。 192903310.4.3企業(yè)應(yīng)跟蹤整改進(jìn)展，保證整改措施落實(shí)到位。 191642810.4.4對(duì)責(zé)任人和相關(guān)人員進(jìn)行嚴(yán)肅處理，教育全體員工引以為戒，防止類似的再次發(fā)生。 19第1章總則1.1安全生產(chǎn)目標(biāo)為保證石油化工企業(yè)的安全生產(chǎn)，本規(guī)程旨在實(shí)現(xiàn)以下安全生產(chǎn)目標(biāo)：a)零：杜絕重大及以上，降低一般，努力實(shí)現(xiàn)為零的目標(biāo)；b)零傷害：保障員工生命安全，降低員工受傷率，追求員工零傷害；c)零環(huán)境污染：加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，杜絕重大環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)零環(huán)境污染；d)遵守法律法規(guī)：嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，保證企業(yè)合法合規(guī)經(jīng)營(yíng)。1.2適用范圍本規(guī)程適用于我國(guó)石油化工企業(yè)及其所屬各單位、部門的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和管理活動(dòng)。企業(yè)應(yīng)根據(jù)本規(guī)程制定或修訂相應(yīng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，保證本規(guī)程在企業(yè)內(nèi)部得到有效實(shí)施。1.3安全生產(chǎn)責(zé)任制企業(yè)應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)管理人員、技術(shù)人員和員工的安全生產(chǎn)職責(zé)。具體要求如下：a)企業(yè)法定代表人、主要負(fù)責(zé)人對(duì)本企業(yè)的安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)；b)各級(jí)管理人員應(yīng)認(rèn)真履行安全生產(chǎn)職責(zé)，保證本部門、本單位的安全生產(chǎn)；c)員工應(yīng)嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，服從管理，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程；d)企業(yè)應(yīng)設(shè)立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督和檢查本企業(yè)的安全生產(chǎn)工作。1.4安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)，提高員工安全意識(shí)和安全操作技能。具體要求如下：a)企業(yè)應(yīng)制定安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)計(jì)劃，對(duì)員工進(jìn)行定期培訓(xùn)；b)新員工入職前應(yīng)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗；c)企業(yè)應(yīng)對(duì)在崗員工進(jìn)行定期安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，提高員工安全操作技能；d)特種作業(yè)人員、安全管理人員等特殊崗位人員，應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定接受專門的安全培訓(xùn)，并取得相應(yīng)的資格證書。注意：本章內(nèi)容僅供參考，企業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制定或修訂相關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。第2章危險(xiǎn)化學(xué)品管理2.1危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)存2.1.1儲(chǔ)存原則危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)按照其物理化學(xué)性質(zhì)、危險(xiǎn)特性及防火要求分區(qū)、分類、分庫(kù)儲(chǔ)存。儲(chǔ)存場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離火源、熱源，防止日光直射。2.1.2儲(chǔ)存設(shè)施儲(chǔ)存設(shè)施應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，設(shè)施應(yīng)具備防火、防爆、防泄漏等安全措施。儲(chǔ)存容器、包裝物應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定。2.1.3儲(chǔ)存管理（1）建立危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存檔案，內(nèi)容包括：化學(xué)品名稱、數(shù)量、儲(chǔ)存位置、危險(xiǎn)特性等。（2）定期檢查儲(chǔ)存設(shè)施、容器、包裝物，發(fā)覺問題及時(shí)處理。（3）嚴(yán)禁將性質(zhì)相抵觸的危險(xiǎn)化學(xué)品混存。2.2危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸2.2.1運(yùn)輸原則危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸應(yīng)遵循國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)，保證運(yùn)輸安全。2.2.2運(yùn)輸工具運(yùn)輸工具應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，具備防火、防爆、防泄漏等安全設(shè)施。2.2.3運(yùn)輸管理（1）運(yùn)輸前應(yīng)對(duì)運(yùn)輸工具進(jìn)行檢查，保證安全設(shè)施完好。（2）運(yùn)輸過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守交通法規(guī)，避免緊急制動(dòng)、急轉(zhuǎn)彎等危險(xiǎn)操作。（3）運(yùn)輸途中應(yīng)保持通訊暢通，遇有緊急情況及時(shí)報(bào)告并采取應(yīng)急措施。2.3危險(xiǎn)化學(xué)品的使用2.3.1使用原則使用危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)遵循安全、節(jié)約、環(huán)保的原則。2.3.2使用管理（1）使用前應(yīng)認(rèn)真閱讀化學(xué)品安全說明書，了解其危險(xiǎn)特性、防護(hù)措施等。（2）操作人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)知識(shí)，并接受安全操作培訓(xùn)。（3）嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用，禁止擅自改變使用方法。2.4廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品的處理2.4.1處理原則廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)遵循減量化、無害化、資源化的原則進(jìn)行處理。2.4.2處理方法廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品的處理方法應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)，可采用回收利用、焚燒、固化等處理方式。2.4.3處理管理（1）建立廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品管理檔案，記錄廢棄化學(xué)品的種類、數(shù)量、處理方法等。（2）委托具有資質(zhì)的單位進(jìn)行廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品處理，并簽訂安全責(zé)任書。（3）加強(qiáng)對(duì)廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品處理過程的監(jiān)督，保證處理安全、環(huán)保。第3章設(shè)備設(shè)施安全操作3.1通用設(shè)備安全操作3.1.1操作前準(zhǔn)備操作人員在上崗前應(yīng)接受相關(guān)設(shè)備的操作培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的工作原理、功能、操作程序及安全注意事項(xiàng)。檢查所使用的設(shè)備是否完好，確認(rèn)安全防護(hù)裝置齊全、可靠。3.1.2設(shè)備操作操作過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自改變?cè)O(shè)備運(yùn)行參數(shù)。發(fā)覺設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可重新啟動(dòng)。3.1.3設(shè)備維護(hù)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。設(shè)備維護(hù)時(shí)應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行，保證安全。3.1.4環(huán)境要求操作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，通道暢通，不得堆放雜物。設(shè)備運(yùn)行過程中，應(yīng)保持通風(fēng)、照明良好。3.2特種設(shè)備安全操作3.2.1特種設(shè)備操作證特種設(shè)備操作人員必須持有有效的特種設(shè)備作業(yè)操作證，方可上崗操作。3.2.2操作規(guī)程特種設(shè)備操作應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家及企業(yè)制定的操作規(guī)程，保證設(shè)備安全運(yùn)行。3.2.3定期檢驗(yàn)特種設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)，保證設(shè)備功能穩(wěn)定、安全可靠。3.2.4緊急處理遇有緊急情況，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，防止發(fā)生。3.3檢維修作業(yè)安全操作3.3.1工作票制度檢維修作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，明確工作內(nèi)容、范圍、安全措施及責(zé)任人。3.3.2隔離與掛牌在進(jìn)行檢維修作業(yè)前，應(yīng)將設(shè)備隔離，掛上“檢修中”牌子，防止他人誤操作。3.3.3安全防護(hù)檢維修作業(yè)過程中，應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施，如佩戴個(gè)人防護(hù)裝備、設(shè)置安全警戒線等。3.3.4作業(yè)監(jiān)護(hù)檢維修作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，保證操作人員安全。3.4起重機(jī)械與輸送設(shè)備安全操作3.4.1起重機(jī)械操作起重機(jī)械操作人員應(yīng)具備相應(yīng)的操作資質(zhì)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。作業(yè)前應(yīng)檢查設(shè)備、吊具、索具等是否完好。3.4.2輸送設(shè)備操作輸送設(shè)備操作人員應(yīng)定期檢查設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)覺異常立即處理。輸送危險(xiǎn)品時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。3.4.3作業(yè)環(huán)境起重機(jī)械與輸送設(shè)備作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，通道暢通，避免非作業(yè)人員進(jìn)入。3.4.4緊急停止遇有緊急情況，操作人員應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，保證設(shè)備停止運(yùn)行。同時(shí)及時(shí)報(bào)告并處理。第4章工藝過程安全4.1工藝流程管理4.1.1工藝流程設(shè)計(jì)及審核石油化工企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行工藝流程設(shè)計(jì)，保證工藝流程安全、合理、高效。工藝流程設(shè)計(jì)完成后，需由專業(yè)人員進(jìn)行審核，保證設(shè)計(jì)符合生產(chǎn)實(shí)際需求。4.1.2工藝流程操作操作人員應(yīng)熟悉工藝流程，掌握操作規(guī)程，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。不得擅自改變工藝流程，不得越權(quán)操作。4.1.3工藝流程監(jiān)控企業(yè)應(yīng)建立健全工藝流程監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，保證工藝流程穩(wěn)定運(yùn)行。發(fā)覺異常情況，應(yīng)及時(shí)采取措施，防止發(fā)生。4.1.4工藝流程優(yōu)化企業(yè)應(yīng)定期對(duì)工藝流程進(jìn)行評(píng)估，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，不斷優(yōu)化工藝流程，提高生產(chǎn)效率，降低安全風(fēng)險(xiǎn)。4.2關(guān)鍵工藝參數(shù)控制4.2.1參數(shù)設(shè)定與監(jiān)控企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，設(shè)定合理的關(guān)鍵工藝參數(shù)，并建立監(jiān)控系統(tǒng)，保證參數(shù)在安全范圍內(nèi)波動(dòng)。4.2.2參數(shù)異常處理當(dāng)關(guān)鍵工藝參數(shù)出現(xiàn)異常時(shí)，操作人員應(yīng)立即采取相應(yīng)措施，防止擴(kuò)大。同時(shí)及時(shí)分析原因，制定整改措施，防止類似再次發(fā)生。4.2.3參數(shù)記錄與分析企業(yè)應(yīng)做好關(guān)鍵工藝參數(shù)的記錄工作，定期進(jìn)行分析，為工藝優(yōu)化提供依據(jù)。4.3工藝變更管理4.3.1工藝變更申請(qǐng)如需進(jìn)行工藝變更，申請(qǐng)人應(yīng)提交書面申請(qǐng)，詳細(xì)說明變更原因、內(nèi)容、預(yù)期效果等。4.3.2工藝變更審批企業(yè)應(yīng)建立健全工藝變更審批制度，對(duì)工藝變更申請(qǐng)進(jìn)行嚴(yán)格審查，必要時(shí)組織專家進(jìn)行論證。4.3.3工藝變更實(shí)施經(jīng)批準(zhǔn)的工藝變更，應(yīng)按照變更方案進(jìn)行實(shí)施。實(shí)施過程中，應(yīng)做好相關(guān)記錄，保證變更過程可控。4.3.4工藝變更效果評(píng)估工藝變更實(shí)施后，企業(yè)應(yīng)對(duì)變更效果進(jìn)行評(píng)估，驗(yàn)證變更是否達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。4.4應(yīng)急預(yù)案4.4.1應(yīng)急預(yù)案制定企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，制定應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急組織架構(gòu)、應(yīng)急響應(yīng)程序、應(yīng)急資源保障等內(nèi)容。4.4.2應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)與演練企業(yè)應(yīng)定期組織應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)與演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)的能力。4.4.3應(yīng)急預(yù)案修訂企業(yè)應(yīng)結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況，定期對(duì)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行修訂，保證應(yīng)急預(yù)案的實(shí)用性和有效性。4.4.4應(yīng)急響應(yīng)與處理發(fā)生時(shí)，企業(yè)應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，按照預(yù)定程序進(jìn)行應(yīng)急響應(yīng)。同時(shí)組織調(diào)查與處理，查明原因，制定防范措施。第5章電氣安全5.1電氣設(shè)備安全操作5.1.1電氣設(shè)備的選用與安裝（1）電氣設(shè)備的選用應(yīng)滿足國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，具備相應(yīng)的防爆、防護(hù)功能，適應(yīng)石油化工企業(yè)特殊環(huán)境要求。（2）電氣設(shè)備安裝前應(yīng)檢查設(shè)備外觀、結(jié)構(gòu)、功能等，確認(rèn)無損壞、缺陷，符合設(shè)計(jì)要求。（3）電氣設(shè)備的安裝應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，嚴(yán)格按照施工圖紙和規(guī)范操作。5.1.2電氣設(shè)備的使用與維護(hù)（1）電氣設(shè)備在使用過程中，應(yīng)定期檢查、維護(hù)，保證設(shè)備處于良好狀態(tài)。（2）操作人員應(yīng)熟悉電氣設(shè)備的功能、操作方法和安全注意事項(xiàng)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。（3）禁止非專業(yè)人員操作、維修電氣設(shè)備。5.1.3電氣設(shè)備的檢修與試驗(yàn)（1）電氣設(shè)備檢修前，應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù)，制定檢修方案，明確檢修范圍、內(nèi)容、方法等。（2）檢修過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案，落實(shí)安全措施，保證檢修質(zhì)量。（3）電氣設(shè)備試驗(yàn)應(yīng)定期進(jìn)行，試驗(yàn)項(xiàng)目、周期應(yīng)符合國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。5.2防雷與接地5.2.1防雷設(shè)施（1）石油化工企業(yè)應(yīng)按照國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，配置合適的防雷設(shè)施。（2）防雷設(shè)施應(yīng)定期檢查、維護(hù)，保證其功能完好。5.2.2接地系統(tǒng)（1）石油化工企業(yè)應(yīng)建立完善的接地系統(tǒng)，保證設(shè)備、設(shè)施的安全運(yùn)行。（2）接地電阻應(yīng)定期檢測(cè)，保證符合國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。5.3電氣火災(zāi)爆炸預(yù)防5.3.1防火防爆措施（1）電氣設(shè)備應(yīng)選用具有防火防爆功能的產(chǎn)品，安裝、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（2）電氣線路應(yīng)穿管保護(hù)，防止因磨損、老化等原因引發(fā)火災(zāi)。（3）易燃易爆場(chǎng)所應(yīng)采取隔離、通風(fēng)等措施，降低火災(zāi)爆炸風(fēng)險(xiǎn)。5.3.2消防設(shè)施（1）石油化工企業(yè)應(yīng)根據(jù)火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)，配置合適的消防設(shè)施。（2）消防設(shè)施應(yīng)定期檢查、維護(hù)，保證其處于正常工作狀態(tài)。5.4電氣檢修與試驗(yàn)5.4.1檢修管理（1）電氣檢修應(yīng)制定詳細(xì)的檢修方案，明確檢修任務(wù)、安全措施、檢修周期等。（2）檢修過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案，保證檢修質(zhì)量。5.4.2試驗(yàn)管理（1）電氣設(shè)備試驗(yàn)應(yīng)按照國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，保證設(shè)備安全、可靠運(yùn)行。（2）試驗(yàn)過程中，應(yīng)做好試驗(yàn)記錄，對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，發(fā)覺問題及時(shí)處理。第6章焊接與切割安全6.1焊接作業(yè)安全操作6.1.1進(jìn)行焊接作業(yè)前，操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉焊接設(shè)備的功能、操作方法及安全規(guī)程。6.1.2焊接作業(yè)前，應(yīng)檢查焊接設(shè)備、工具及防護(hù)用品是否完好，確認(rèn)無異常情況后方可進(jìn)行作業(yè)。6.1.3焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套、防護(hù)服等個(gè)人防護(hù)用品，防止火花、熔渣飛濺造成傷害。6.1.4焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持通風(fēng)良好，避免有害氣體和煙塵對(duì)操作人員的危害。6.1.5焊接作業(yè)過程中，操作人員應(yīng)密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)覺異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，并及時(shí)報(bào)告。6.1.6焊接作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，保證設(shè)備、場(chǎng)地干凈整潔。6.2切割作業(yè)安全操作6.2.1切割作業(yè)前，操作人員應(yīng)了解切割設(shè)備的功能、操作方法及安全規(guī)程，并接受專業(yè)培訓(xùn)。6.2.2切割作業(yè)前，應(yīng)檢查切割設(shè)備、工具及防護(hù)用品是否完好，確認(rèn)無異常情況后方可進(jìn)行作業(yè)。6.2.3切割作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套、防護(hù)服等個(gè)人防護(hù)用品，防止火花、切割碎片飛濺造成傷害。6.2.4切割作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持通風(fēng)良好，避免有害氣體和煙塵對(duì)操作人員的危害。6.2.5切割作業(yè)過程中，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)。6.2.6切割作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，保證設(shè)備、場(chǎng)地干凈整潔。6.3焊接與切割設(shè)備管理6.3.1企業(yè)應(yīng)定期對(duì)焊接與切割設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、檢修，保證設(shè)備正常運(yùn)行。6.3.2焊接與切割設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行功能檢測(cè)，保證設(shè)備功能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。6.3.3焊接與切割設(shè)備的使用、維護(hù)、檢修應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)備說明書和相關(guān)規(guī)定。6.3.4焊接與切割設(shè)備應(yīng)存放于干燥、通風(fēng)、避光的場(chǎng)所，防止設(shè)備受潮、受污染。6.4焊接作業(yè)環(huán)境要求6.4.1焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔、寬敞，不得堆放易燃易爆物品。6.4.2焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的消防器材，并保證消防通道暢通。6.4.3焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，提醒操作人員注意安全。6.4.4焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取防暑降溫、防寒保暖措施，保證操作人員的工作環(huán)境舒適。第7章防火防爆安全7.1火源管理7.1.1禁火區(qū)域管理依據(jù)企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際情況，劃分明確的禁火區(qū)域，并設(shè)立明顯的禁火標(biāo)志。在禁火區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁進(jìn)行一切可能導(dǎo)致火災(zāi)爆炸的作業(yè)活動(dòng)。7.1.2作業(yè)火源控制加強(qiáng)作業(yè)火源的審批和管理，所有可能產(chǎn)生火花的作業(yè)必須提前申請(qǐng)，經(jīng)安全管理部門審批后方可進(jìn)行。作業(yè)過程中應(yīng)采取有效措施，防止火花產(chǎn)生。7.1.3人員火源管理加強(qiáng)對(duì)員工的防火防爆教育，提高員工安全意識(shí)，禁止攜帶火種進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)，禁止在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)吸煙。7.2防爆設(shè)備與設(shè)施7.2.1防爆設(shè)備選型根據(jù)生產(chǎn)場(chǎng)所的防爆要求，選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的防爆設(shè)備，保證設(shè)備在正常運(yùn)行和異常情況下不產(chǎn)生火花。7.2.2防爆設(shè)施設(shè)置在易燃易爆場(chǎng)所設(shè)置防爆通風(fēng)、防爆燈具、防爆開關(guān)等設(shè)施，降低火災(zāi)爆炸風(fēng)險(xiǎn)。7.2.3防爆設(shè)備檢查與維護(hù)定期對(duì)防爆設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，保證設(shè)備運(yùn)行正常，防止因設(shè)備故障引發(fā)火災(zāi)爆炸。7.3消防設(shè)施與器材7.3.1消防設(shè)施配置根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)和火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)，合理配置消防設(shè)施，如消防水泵、消防水池、消防栓、滅火器等。7.3.2消防器材管理定期檢查消防器材，保證器材完好、有效，并對(duì)消防器材進(jìn)行定期維護(hù)和更換。7.3.3消防演練定期組織消防演練，提高員工應(yīng)對(duì)火災(zāi)的能力，保證在火災(zāi)發(fā)生時(shí)，能夠迅速、有效地進(jìn)行初期撲救。7.4火災(zāi)爆炸處理7.4.1報(bào)警發(fā)生火災(zāi)爆炸時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，向相關(guān)部門報(bào)警，并按照預(yù)定程序進(jìn)行緊急處置。7.4.2人員疏散保證所有人員掌握緊急疏散路線和程序，發(fā)生火災(zāi)爆炸時(shí)，迅速、有序地組織人員疏散。7.4.3滅火救援根據(jù)火災(zāi)爆炸的類型和特點(diǎn)，采取合適的滅火救援措施，將火災(zāi)爆炸控制在最小范圍內(nèi)。7.4.4調(diào)查與處理火災(zāi)爆炸發(fā)生后，及時(shí)組織調(diào)查，查明原因，制定整改措施，并對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處理。第8章職業(yè)健康與個(gè)人防護(hù)8.1職業(yè)病防治8.1.1企業(yè)應(yīng)建立完善的職業(yè)病防治制度，對(duì)職業(yè)病危害因素進(jìn)行識(shí)別、評(píng)價(jià)和控制。8.1.2企業(yè)應(yīng)定期對(duì)員工進(jìn)行職業(yè)病防治知識(shí)的培訓(xùn)，提高員工自我保護(hù)意識(shí)。8.1.3企業(yè)應(yīng)采取有效措施，降低職業(yè)病發(fā)病率，保證員工身體健康。8.2有害因素監(jiān)測(cè)與控制8.2.1企業(yè)應(yīng)定期對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行有害因素監(jiān)測(cè)，保證符合國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。8.2.2對(duì)監(jiān)測(cè)發(fā)覺的有害因素，企業(yè)應(yīng)采取有效控制措施，降低職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn)。8.2.3企業(yè)應(yīng)建立有害因素監(jiān)測(cè)檔案，對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，為職業(yè)病防治提供依據(jù)。8.3個(gè)人防護(hù)用品8.3.1企業(yè)應(yīng)為員工提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的個(gè)人防護(hù)用品，并指導(dǎo)員工正確使用。8.3.2員工在工作過程中應(yīng)全程佩戴個(gè)人防護(hù)用品，不得擅自取下。8.3.3企業(yè)應(yīng)定期檢查個(gè)人防護(hù)用品的使用情況，發(fā)覺問題及時(shí)整改。8.4職業(yè)健康檢查與培訓(xùn)8.4.1企業(yè)應(yīng)定期組織員工進(jìn)行職業(yè)健康檢查，保證員工身體健康。8.4.2對(duì)職業(yè)健康檢查發(fā)覺的職業(yè)病疑似病例，企業(yè)應(yīng)及時(shí)采取措施，進(jìn)行診斷和治療。8.4.3企業(yè)應(yīng)定期開展職業(yè)健康培訓(xùn)，提高員工職業(yè)健康素養(yǎng)，增強(qiáng)自我保護(hù)能力。8.4.4培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括職業(yè)病防治知識(shí)、個(gè)人防護(hù)用品的正確使用方法等，以保證員工掌握相關(guān)職業(yè)健康知識(shí)。第9章環(huán)境保護(hù)與污染治理9.1廢水處理9.1.1廢水分類根據(jù)石油化工企業(yè)產(chǎn)生的廢水特性，將其分為含油廢水、酸性廢水、堿性廢水、含有機(jī)溶劑廢水等類型，實(shí)行分類收集、儲(chǔ)存、處理。9.1.2廢水處理方法（1）物理處理：采用隔油、沉淀、過濾等方法，去除廢水中的懸浮物、油類等污染物；（2）化學(xué)處理：采用中和、氧化還原、混凝等方法，調(diào)整廢水的pH值，去除有害物質(zhì)；（3）生物處理：采用活性污泥法、生物膜法等方法，降解有機(jī)污染物。9.1.3廢水處理設(shè)施企業(yè)應(yīng)根據(jù)廢水處理需求，配置相應(yīng)的廢水處理設(shè)施，保證處理效果達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。9.1.4廢水排放經(jīng)處理后的廢水應(yīng)達(dá)到國(guó)家和地方排放標(biāo)準(zhǔn)，方可排入污水管網(wǎng)或水體。9.2廢氣處理9.2.1廢氣分類根據(jù)石油化工企業(yè)產(chǎn)生的廢氣特性，將其分為有機(jī)廢氣、無機(jī)廢氣、酸性廢氣、堿性廢氣等類型，實(shí)行分類收集、儲(chǔ)存、處理。9.2.2廢氣處理方法（