DB14T+3096.2-2024特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控與隱患排查治理規(guī)范 第2部分：壓力容器

ICS23.020.30CCSICS23.020.30CCSJ74山 西 省 地 方 標(biāo) 準(zhǔn)DB14/T3096.2—2024特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控與隱患排查治理規(guī)范第2部分：壓力容器20242024090320241203山西省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布目 次前 言 II范圍 1規(guī)性用件 1術(shù)和義 1基要求 2風(fēng)分管控 5隱排治理 7文管理 9持改進(jìn) 9附錄A（資料性）壓力器險(xiǎn)登臺(tái)賬 10附錄B（資料性）壓力器險(xiǎn)級(jí)控單 11附錄C（資料性）壓力器見險(xiǎn)及型管措施 24附錄D（資料性）壓力器患查單 25附錄E（資料性）壓力器大患查理臺(tái)賬 40參考文獻(xiàn) 41前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由山西省市場(chǎng)監(jiān)督管理局提出、組織實(shí)施和監(jiān)督檢查。山西省市場(chǎng)監(jiān)督管理局對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的組織實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。本文件由山西省特種設(shè)備安全標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本文件起草單位：山西省市場(chǎng)監(jiān)督管理局、山西省檢驗(yàn)檢測(cè)中心（山西省標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量技術(shù)研究院）、山西華羽盛泰科技有限公司。本文件主要起草人：張志成、曹凌燕、荊洪飛、劉立鋒、費(fèi)學(xué)峰、竇艷、鄔宇、張旭東、王鑫、張玉娟、張莉、薛俊峰、馬鵬、穆峰、趙廣立。特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控與隱患排查治理規(guī)范第2部分：壓力容器范圍本文件適用于壓力容器使用單位安全開展風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理工作。各行業(yè)領(lǐng)域建立安（DB14/T2165特種設(shè)備隱患排查治理實(shí)施指南3術(shù)語(yǔ)和定義TSGDB14/T2165特種設(shè)備隱患排查治理實(shí)施指南3術(shù)語(yǔ)和定義TSG03、TSG08TSG、TSG23、TSG24、DB14/T2136、DB14/T2165義適用于本文件。雙重預(yù)防體系安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系和隱患排查治理體系的統(tǒng)稱。壓力容器0.130150mmMPa（MPa·L準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60℃液體的氣瓶；氧艙。改造重大修理TSG21公眾聚集場(chǎng)所4基本要求總則參照DB14/T2136中相關(guān)內(nèi)容。參照DB14/T2165中相關(guān)內(nèi)容。74（TSG（國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局令第號(hào)（TSG（）依據(jù)特種設(shè)備使用單位落實(shí)使用安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定（國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局令第74號(hào)）,起重機(jī)械安全總監(jiān)（安全管理負(fù)責(zé)人）協(xié)助單位主要負(fù)責(zé)人履行本單位壓力容器安全的領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)，承擔(dān)下列職責(zé)；（（）（職責(zé)依據(jù)特種設(shè)備使用單位落實(shí)使用安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定（國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局令第74號(hào)）,起重機(jī)械安全員（安全管理員）協(xié)助單位安全管理負(fù)責(zé)人，履行本單位壓力容器安全的管理職責(zé)，承擔(dān)下列職責(zé)：（4.5.2.2使用單位應(yīng)依據(jù)本單位制定的壓力容器隱患排查治理清單，編制安全檢查文件，包括專項(xiàng)安全檢查表，每日安全檢查記錄、每周安全排查整治報(bào)告、每月安全調(diào)度會(huì)議紀(jì)要等。4.5.3獎(jiǎng)懲考核制度使用單位應(yīng)將風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控與隱患排查治理體系運(yùn)行情況納入單位、崗位綜合績(jī)效進(jìn)行考核。4.5.2.2使用單位應(yīng)依據(jù)本單位制定的壓力容器隱患排查治理清單，編制安全檢查文件，包括專項(xiàng)安全檢查表，每日安全檢查記錄、每周安全排查整治報(bào)告、每月安全調(diào)度會(huì)議紀(jì)要等。4.5.3獎(jiǎng)懲考核制度使用單位應(yīng)將風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控與隱患排查治理體系運(yùn)行情況納入單位、崗位綜合績(jī)效進(jìn)行考核。使用單位應(yīng)將與雙重預(yù)防體系相關(guān)的工作人員全部納入培訓(xùn)范圍，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的教育培訓(xùn)，保證其熟悉本單位雙重預(yù)防體系相關(guān)制度，具備與崗位職責(zé)相適應(yīng)的專業(yè)知識(shí)和安全操作技能。培訓(xùn)主要內(nèi)容包括：使用單位培訓(xùn)過程應(yīng)保留培訓(xùn)記錄，培訓(xùn)記錄包括培訓(xùn)計(jì)劃、授課教材、效果評(píng)價(jià)等資料。/。的要求，按照TSG03（（低）等；危險(xiǎn)源辨識(shí)方法可參考DB14/T2136執(zhí)行，也可以采用多種方法相結(jié)合的方式辨識(shí)危險(xiǎn)源，以相互印證。使用單位按照以下流程進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)：（（）使用單位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)小組負(fù)責(zé)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)評(píng)價(jià)，可參考DB14/T2136中的方法執(zhí)行，并根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果對(duì)相應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行等級(jí)劃分。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判定應(yīng)采取從嚴(yán)從高的原則。使用單位應(yīng)依據(jù)各類風(fēng)險(xiǎn)的危險(xiǎn)程度，自高到低將風(fēng)險(xiǎn)劃分為重大風(fēng)險(xiǎn)（Ⅰ級(jí)）、較大風(fēng)險(xiǎn)（Ⅱ級(jí)）、一般風(fēng)險(xiǎn)（Ⅲ級(jí)）和低風(fēng)險(xiǎn)（Ⅳ級(jí)）4個(gè)等級(jí)，分別用“紅橙黃藍(lán)”四種顏色標(biāo)示，實(shí)施分級(jí)管控。CCDB14/T2136）15.4.1.2 B5.4.1.2 B風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)色標(biāo)管控要求重大風(fēng)險(xiǎn)（Ⅰ級(jí)）紅色單位（企業(yè)）級(jí)重點(diǎn)管控，壓力容器安全總監(jiān)（安全管理負(fù)責(zé)人）負(fù)責(zé)控制管理和具體落實(shí)；按照法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及安全技術(shù)規(guī)范要求應(yīng)立即采取整改措施，當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)已降至可接受或可容許程度后，方可使用。較大風(fēng)險(xiǎn)（Ⅱ級(jí)）橙色單位（企業(yè)）級(jí)管控，壓力容器安全總監(jiān)（安全管理負(fù)責(zé)人）負(fù)責(zé)控制管理，各專業(yè)職能部門及安全員（安全管理員）根據(jù)職責(zé)分工具體落實(shí)；當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)涉及正在進(jìn)行中的工作時(shí)，應(yīng)采取應(yīng)急措施，并根據(jù)需求為降低風(fēng)險(xiǎn)制定目標(biāo)、指標(biāo)、管理方案或配給資源、限期治理，直至風(fēng)險(xiǎn)降至可接受或可容許程度后才能開始或繼續(xù)工作。一般風(fēng)險(xiǎn)（Ⅲ級(jí)）黃色（車間（安全管理員的可能性和是否需要改進(jìn)的控制措施。低風(fēng)險(xiǎn)（Ⅳ級(jí)）藍(lán)色工段（班組）級(jí)管控，基層工段、班組負(fù)責(zé)控制管理，作業(yè)人員及相關(guān)人員具體落實(shí)；不需要另外的控制措施，應(yīng)考慮投資效果更佳的解決方案或不增加額外成本的改進(jìn)措施，需要監(jiān)視來確?？刂拼胧┑靡跃S持現(xiàn)狀，保留記錄。風(fēng)險(xiǎn)(紅色)和較大風(fēng)險(xiǎn)(橙色)等級(jí)的，使用單位應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行排查。確定使用管理隱患排查和設(shè)備安全隱患排查的具體內(nèi)容，并填寫隱患排查記錄。單參見附錄DD.1D根據(jù)DB14/T2165，隱患分為一般隱患和重大隱患。有以下情形之一的直接判定為重大隱患：（）；是指班組（崗位）人員每班進(jìn)行的日常性巡查、檢查工作。（（（E”）。重大隱患治理完成后，使用單位可組織本單位的技術(shù)人員和專家或者委托專業(yè)技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)使用單位每年至少對(duì)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系和隱患排查治理體系進(jìn)行一次系統(tǒng)性評(píng)審或更新。發(fā)生非附錄A（資料性）風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)登記臺(tái)賬--壓力容器壓力容器風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)登記臺(tái)賬參見表A.1。表A.1壓力容器風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)登記臺(tái)賬使用位稱： №：序號(hào)特種設(shè)備名稱類別設(shè)備代碼（單位內(nèi)編號(hào)）規(guī)格介質(zhì)位置備注1650m3液氨球罐III類21501408252007040001（氨球罐1）650m3液氨1#合成2排污罐II類21501408252007040186（排污罐1）6m3天然氣清管站31000m3氧氣球罐III類21501408252007040032(氧氣球罐1)1000m3氧氣制氧廠4氯氣緩沖罐III類21701408252007040058（氯氣緩沖罐1）Φ1600 2400氯氣V-41005蒸汽分汽包I類21701408252007040058（汽包1）Φ1600 5000低壓蒸汽V-4105壓力容器作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)登記臺(tái)賬參見表A.2。壓力容器作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)登記臺(tái)賬參見表A.2。表A.2壓力容器作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)登記臺(tái)賬使用單位名稱：NO:序號(hào)作業(yè)活動(dòng)名稱作業(yè)內(nèi)容描述相關(guān)特種設(shè)備及種類型號(hào)數(shù)量作業(yè)地點(diǎn)活動(dòng)頻率備注1檢修作業(yè)損傷、緊固件無(wú)松動(dòng)氯氣緩沖罐,單位內(nèi)編號(hào)氯氣緩沖罐1，III類,2臺(tái)V-41001次2年度檢查年度檢查氯氣緩沖罐,單位內(nèi)編號(hào)氯氣緩沖罐1，III類,2臺(tái)V-41001次3定期檢驗(yàn)定期檢驗(yàn)氯氣緩沖罐,單位內(nèi)編號(hào)氯氣緩沖罐1，III類,2臺(tái)V-41001次4應(yīng)急演練液氨球罐泄漏應(yīng)急演練650m3液氨球罐，單位內(nèi)編號(hào)液氨球罐1，III類，1臺(tái)1#合成1次附錄B（資料性）壓力容器風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單表B.1固定式壓力容器風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單使用單位名稱：風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)：表B.1固定式壓力容器風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單使用單位名稱：風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)：填寫時(shí)間：序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查要求評(píng)價(jià)級(jí)別色標(biāo)可能導(dǎo)致的事故特征及后果管控措施管控層級(jí)責(zé)任單位責(zé)任人備注1人員持證情況持證人員持證；作業(yè)證在有效期內(nèi)；作業(yè)內(nèi)容與證書項(xiàng)目相符。Ⅰ紅故障，造成人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境污染建立安全管理人員與作業(yè)人員管理制度單位（企業(yè)）級(jí)單位（企業(yè)）壓力容器安全總監(jiān)（安全管理負(fù)責(zé)人）2人員安全培訓(xùn)情況按規(guī)定定期開展安全培訓(xùn)，培訓(xùn)覆蓋相關(guān)人員Ⅰ紅故障，造成人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境污染建立安全管理人員與作業(yè)人員培訓(xùn)制度單位（企業(yè)）級(jí)單位（企業(yè)）壓力容器安全總監(jiān)（安全管理負(fù)責(zé)人）3本體、接口（閥門、管路）部位焊縫無(wú)裂紋、過熱、變形、泄漏機(jī)械接觸損傷等IV藍(lán)害、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境污染1.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置有可燃?xì)怏w報(bào)警儀及監(jiān)控系統(tǒng)；2.定期檢驗(yàn)工段（班組）工段（班組）作業(yè)人員及相關(guān)人員4檢漏孔、信號(hào)孔暢通，無(wú)漏液、漏氣IV藍(lán)泄漏，造成人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境污染1.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置有可燃?xì)怏w報(bào)警儀及監(jiān)控系統(tǒng)；2.定期檢驗(yàn)工段（班組）工段（班組）作業(yè)人員及相關(guān)人員5壓力容器與相無(wú)異常振動(dòng)、響聲或者相互IV藍(lán)產(chǎn)損失、環(huán)境污染1.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置有可燃?xì)怏w工段工段作業(yè)人員及相關(guān)人員11序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查要求評(píng)價(jià)級(jí)別色標(biāo)可能導(dǎo)致的事故特征及后果管控措施管控層級(jí)責(zé)任單位責(zé)任人備注鄰管道或者構(gòu)件摩擦報(bào)警儀及監(jiān)控系統(tǒng)；2.定期檢驗(yàn)。（班組）（班組）6壓力容器保溫、絕熱層、防腐層霜、結(jié)露；跑冷。IV藍(lán)故障，財(cái)產(chǎn)損失，造成人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境污染每月對(duì)設(shè)備防腐、保溫進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更新。（工段（班組）作業(yè)人員及相關(guān)人員7壓力容器支撐或者支座和基礎(chǔ)無(wú)損壞，基礎(chǔ)無(wú)下沉、傾斜開裂。IV藍(lán)害、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境污染失控每天巡檢、執(zhí)行安全規(guī)程與操作法。（工段（班組）作業(yè)人員及相關(guān)人員8排放（疏水、排污）裝置完好，無(wú)泄漏，末端加雙閥IV藍(lán)環(huán)境污染失控每天巡檢一次、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理（工段（班組）作業(yè)人員及相關(guān)人員9附屬梯子、平臺(tái)、爬梯構(gòu)件、防腐層完好IV藍(lán)墜落失控每月對(duì)附屬平臺(tái)、爬梯進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更新。（工段（班組）作業(yè)人員及相關(guān)人員10設(shè)備壁厚內(nèi)外表面應(yīng)無(wú)超標(biāo)腐蝕、減薄IV藍(lán)爆炸、泄漏每次大修拆開人孔檢查一次；每年進(jìn)行一次測(cè)厚，并存留記錄進(jìn)行強(qiáng)度分析。（工段（班組）作業(yè)人員及相關(guān)人員11法蘭無(wú)泄漏IV藍(lán)泄漏現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置有可燃?xì)怏w報(bào)警儀及監(jiān)控系統(tǒng)；日常巡檢、發(fā)現(xiàn)泄漏立即處理；（工段（班組）作業(yè)人員及相關(guān)人員1212序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查要求評(píng)價(jià)級(jí)別色標(biāo)可能導(dǎo)致的事故特征及后果管控措施管控層級(jí)責(zé)任單位責(zé)任人備注檢修時(shí)使用力矩扳12罐體接地接地電阻是否符合標(biāo)準(zhǔn)值IV藍(lán)故障二次；組織專項(xiàng)防雷防靜電檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修工段（班組工段（班組）作業(yè)人員及相關(guān)人員13法蘭靜電跨接跨接線完好IV藍(lán)故障日常對(duì)跨接線進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。工段（班組工段（班組）作業(yè)人員及相關(guān)人員14進(jìn)出口調(diào)節(jié)閥靈敏可靠，并定期進(jìn)行日常檢查維護(hù)IV藍(lán)故障1.操作人員對(duì)安全聯(lián)鎖裝置進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)；2．定期對(duì)連鎖裝置中的測(cè)量一儀表，執(zhí)行機(jī)構(gòu)（閥門）進(jìn)行校驗(yàn)工段（班組工段（班組）作業(yè)人員及相關(guān)人員15安全閥好IV藍(lán)爆炸、泄漏題及時(shí)處理；定期進(jìn)行校檢工段（班組工段（班組）作業(yè)人員及相關(guān)人員13序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查要求評(píng)價(jià)級(jí)別色標(biāo)可能導(dǎo)致的事故特征及后果管控措施管控層級(jí)責(zé)任單位責(zé)任人備注16安全閥前根部閥開啟狀態(tài)、鉛封完好IV藍(lán)爆炸、泄漏鉛封拆安做好確認(rèn)記錄。（工段（班組）作業(yè)人員及相關(guān)人員17爆破片安裝正確，未超規(guī)定的使用期限，狀態(tài)良好，無(wú)損壞IV藍(lán)爆炸、泄漏及時(shí)更換到期爆破片。（工段（班組）作業(yè)人員及相關(guān)人員18壓力表要求；規(guī)定；同一系統(tǒng)的壓力表讀數(shù)一致IV藍(lán)爆炸、泄漏每天巡檢一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知儀表處理；壓力表定期檢定，檢定合格。（工段（班組）作業(yè)人員及相關(guān)人員19溫度計(jì)量程符合要求；設(shè)有上限紅線；完好無(wú)損壞；套管完好IV藍(lán)爆炸、燃燒每天巡檢一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知儀表處理；溫度表定期檢定，檢定合格。（工段（班組）作業(yè)人員及相關(guān)人員1414序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查要求評(píng)價(jià)級(jí)別色標(biāo)可能導(dǎo)致的事故特征及后果管控措施管控層級(jí)責(zé)任單位責(zé)任人備注20液位計(jì)無(wú)泄漏，液位顯示準(zhǔn)確IV藍(lán)爆炸、泄漏每天巡檢一次、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；液位計(jì)定期組織檢定，檢定合格工段（班組工段（班組）作業(yè)人員及相關(guān)人員21操作壓力控制在正常區(qū)間，嚴(yán)禁超壓操作。IV藍(lán)爆炸、泄漏組織工藝技術(shù)人員審定操作壓力控制指標(biāo)，并對(duì)操作規(guī)程進(jìn)行完善。工段（班組工段（班組）作業(yè)人員及相關(guān)人員22操作溫度控制在正常區(qū)間，嚴(yán)禁超溫操作。IV藍(lán)爆炸、泄漏組織工藝技術(shù)人員審定操作溫度控制指標(biāo)，并對(duì)操作規(guī)程進(jìn)行完善。工段（班組工段（班組）作業(yè)人員及相關(guān)人員15序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查要求評(píng)價(jià)級(jí)別色標(biāo)可能導(dǎo)致的事故特征及后果管控措施管控層級(jí)責(zé)任單位責(zé)任人備注23操作液位控制在正常區(qū)間，嚴(yán)禁超液位操作IV藍(lán)爆炸、泄漏設(shè)置緊急切斷閥；定期巡檢；觀察現(xiàn)場(chǎng)液位與液位遠(yuǎn)傳進(jìn)行比對(duì)。（工段（班組）作業(yè)人員及相關(guān)人員24換熱器列管無(wú)泄漏IV藍(lán)爆炸、泄漏定期取樣分析殼程下游物料狀況，進(jìn)行綜合分析判斷；采用技術(shù)手段對(duì)列管及管板角焊縫易損部位進(jìn)行檢測(cè)，并對(duì)比分析提前預(yù)判可能的損壞情況。（工段（班組）作業(yè)人員及相關(guān)人員注：本表內(nèi)容僅作為各企業(yè)危險(xiǎn)源辨識(shí)時(shí)的參考資料，不代表全部危險(xiǎn)源。1616B.2。表B.2移動(dòng)式壓力容器風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單序號(hào)移動(dòng)式壓力容器名稱檢查項(xiàng)目/作業(yè)步驟危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)級(jí)別管控級(jí)別主要后果管控措施管控層級(jí)責(zé)任部門責(zé)任人員序號(hào)名稱1低溫液體運(yùn)輸半掛車1操作閥門和盲法蘭閥門操作IV級(jí)藍(lán)色介質(zhì)泄露裝卸完畢之后，及時(shí)檢查操作閥門和盲法蘭安全狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。工段（班組）工段（班組）作業(yè)人員及相關(guān)人員2真空度低保溫層失效IV級(jí)藍(lán)色液化氣體氣化抽真空、卸液工段（班組）工段（班組作業(yè)人員17醫(yī)用高壓氧艙風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單可參見表B.3。表B.3醫(yī)用高壓氧艙風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單醫(yī)用高壓氧艙風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單可參見表B.3。表B.3醫(yī)用高壓氧艙風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單18序號(hào)移動(dòng)式壓力容器名稱檢查項(xiàng)目/作業(yè)步驟危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)級(jí)別管控級(jí)別主要后果管控措施管控層級(jí)責(zé)任部門責(zé)任人員序號(hào)名稱2液化氣體運(yùn)輸半掛車1操作閥和盲法蘭閥門操作IV級(jí)藍(lán)色介質(zhì)泄露裝卸完畢之后，及時(shí)檢查操作閥門和盲法蘭安全狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。工段（班組）工段（班組作業(yè)人員及相關(guān)人員2罐體凹坑碰撞III級(jí)藍(lán)色強(qiáng)度失效避免碰撞部門（車間）部門（車間壓力容器安全員（安全管理員）風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)級(jí)別風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)不符合標(biāo)準(zhǔn)的事故特征及后果管控措施管控層級(jí)責(zé)任人1氧艙艙體1有機(jī)玻璃材料（觀察窗、照明、監(jiān)控等）無(wú)明顯劃傷和目視可見銀紋等Ⅳ級(jí)藍(lán)泄漏、爆裂每日檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即更換班組氧艙安全管理員2艙內(nèi)的阻燃及抗靜電材料按照國(guó)標(biāo)要求安裝及使用Ⅳ級(jí)藍(lán)火災(zāi)艙內(nèi)裝飾隔層、地板、柜具的構(gòu)架及面板應(yīng)選用GB50222-1995中規(guī)定的A級(jí)或B1級(jí)材料。艙內(nèi)床、椅的包裹面料應(yīng)部門高壓氧科負(fù)責(zé)人風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)級(jí)別風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)不符合標(biāo)準(zhǔn)的事故特征及后果管控措施管控層級(jí)責(zé)任人經(jīng)耐燃處理，并有產(chǎn)品質(zhì)量證明3艙門、遞物筒、通風(fēng)換氣扇密封圈無(wú)老化、變形現(xiàn)象Ⅳ級(jí)藍(lán)泄漏每日檢查、維保，發(fā)現(xiàn)問題立即更換班組氧艙安全管理員4艙室升降壓速率各艙室升降壓速率應(yīng)滿足國(guó)標(biāo)要求Ⅳ級(jí)藍(lán)其他傷害過渡艙比其他傷害艙室的升、降壓速率要求要高，應(yīng)在0.008MPa/min-0.08MPa/min范圍內(nèi)，每月應(yīng)檢查進(jìn)、排氣消音器的堵塞情況以及管路過濾裝置的堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理班組氧艙安全管理員5艙室的氣密性艙室的氣密性應(yīng)滿足國(guó)標(biāo)要求Ⅳ級(jí)藍(lán)泄漏艙室氣密性分0.03MPa艙壓和最高工作壓力下艙室氣密性，每月檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理部門級(jí)高壓氧科負(fù)責(zé)人3電氣系統(tǒng)1加減壓、應(yīng)急排放及排污管道管道暢通，連接牢固，閥門靈活Ⅲ級(jí)黃泄漏、斷裂每日檢查，確保管道暢通，連接牢固，閥門靈活班組氧艙安全管理員2應(yīng)急排放裝置標(biāo)識(shí)明確，操作靈敏可靠Ⅳ級(jí)藍(lán)受困每月維保，確保正常，在明顯位置標(biāo)注開關(guān)方向和標(biāo)識(shí)；多人艙應(yīng)急卸壓時(shí)間≤2.5分鐘，單人艙應(yīng)急卸壓時(shí)間≤1.0分鐘。班組氧艙安全管理員3氣體過濾器精細(xì)多級(jí)過濾，達(dá)到《氧規(guī)》要求Ⅱ級(jí)橙其他傷害選用精細(xì)多級(jí)過濾，定期更換過濾材料班組氧艙安全管理員4氣體檢測(cè)裝置壓力介質(zhì)質(zhì)量達(dá)到《氧艙安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求Ⅳ級(jí)藍(lán)其他傷害日常監(jiān)測(cè)，質(zhì)量指標(biāo)：碳?xì)浠衔铩?.1mg/(N·m3），水≤575mg/(N·m3)，顆粒物2級(jí)，氣味無(wú)部門氧艙安全管理員、高壓氧科負(fù)責(zé)人5艙內(nèi)呼吸裝置（含急救吸氧裝性能可靠、吸Ⅳ級(jí)藍(lán)泄漏開艙前或前一次出艙后檢查，發(fā)現(xiàn)問題班組氧艙安19風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)級(jí)別風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)不符合標(biāo)準(zhǔn)的事故特征及后果管控措施管控層級(jí)責(zé)任人置）排氣靈活立即排除或更換全管理員6呼吸氣體供氧流量、濃度要進(jìn)行測(cè)定，氧氣艙加濕裝置加濕性能確定，空氣艙宜安裝加濕裝置Ⅳ級(jí)藍(lán)其他傷害開艙前應(yīng)確定呼吸氣體源須滿足額定進(jìn)艙人員在艙內(nèi)吸用時(shí)所需要最大用量和流量的要求；確保加濕裝置運(yùn)行正常，空氣艙也應(yīng)用100%量程測(cè)氧儀抽查氧氣純度，并確保測(cè)氧儀氧傳感器的有效性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理部門氧艙安全管理員、高壓氧科負(fù)責(zé)人7供氧管路連接牢固，無(wú)油污污染Ⅲ級(jí)黃火災(zāi)日常檢查，確保連接牢固，發(fā)現(xiàn)油污立即清除或更換班組氧艙安全管理員8氧氣瓶執(zhí)行氧氣瓶安全管理使用規(guī)定Ⅱ級(jí)橙泄漏、爆燃按照氧氣瓶安全管理使用規(guī)定儲(chǔ)存（通風(fēng)、防爆、遠(yuǎn)離明火、臥放）、使用（禁止敲擊碰撞、不得靠近熱源、緩慢開啟、保留余氧）、每三年進(jìn)行一次檢驗(yàn)。班組氧艙安全管理員9各控制閥門操作靈活可靠Ⅲ級(jí)黃泄漏開艙前檢查，確保性能穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)問題立即更換班組氧艙安全管理員3電氣系統(tǒng)1電氣元器件和電線（纜）使用安全電壓，不得產(chǎn)生過載和電火花等現(xiàn)象Ⅲ級(jí)黃觸電、火災(zāi)日常檢查，無(wú)松動(dòng)、老化，所配備的開關(guān)為感應(yīng)式開關(guān)。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理班組氧艙安全管理員2視頻監(jiān)控裝置設(shè)置在氧艙外部，并且應(yīng)與艙內(nèi)有效隔絕和密封Ⅲ級(jí)黃火災(zāi)每月維保，確保有效隔絕班組氧艙安全管理員2020風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)級(jí)別風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)不符合標(biāo)準(zhǔn)的事故特征及后果管控措施管控層級(jí)責(zé)任人3通訊對(duì)講裝置不能在艙內(nèi)設(shè)置開關(guān)或使用無(wú)線通訊對(duì)講裝置Ⅳ級(jí)藍(lán)其他傷害使用有線連接，雙工對(duì)講，每次開艙前檢查通話性能，確保良好。班組氧艙安全管理員4應(yīng)急呼叫裝置設(shè)感應(yīng)式開關(guān)，有聲光報(bào)警信號(hào)，報(bào)警信號(hào)應(yīng)由艙外工作人員手動(dòng)解除Ⅳ級(jí)藍(lán)其他傷害每次開艙前檢查，確保信號(hào)正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理班組氧艙安全管理員5隔離變壓器裝置、電流過載保護(hù)裝置金屬材料艙體的氧艙應(yīng)在艙外設(shè)置隔離變壓器裝置、電流過載保護(hù)裝置Ⅳ級(jí)藍(lán)觸電每周維保，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。班組氧艙安全管理員6氧艙照明冷光源與艙內(nèi)隔絕和密封，照度達(dá)到60lx，照度不均勻度≤60%。應(yīng)急照明可在供電中斷時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)。Ⅳ級(jí)藍(lán)其他傷害氧艙照明采用艙外冷光源，確保照度達(dá)到60lx，照度不均勻度≤60%。每月維保，確保應(yīng)急照明系統(tǒng)正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理班組氧艙安全管理員7氧艙應(yīng)急電源裝置正常供電中斷時(shí)，能自動(dòng)投入使用時(shí)間不小于30分鐘Ⅳ級(jí)藍(lán)其他傷害每月維保，確保應(yīng)急呼叫、應(yīng)急照明、通訊對(duì)講、呼吸氣體濃度測(cè)定等裝置正常工作時(shí)間不小于30分鐘。班組氧艙安全管理員4艙1空氣調(diào)節(jié)、溫濕度滿足氧艙工作Ⅳ級(jí)藍(lán)其他傷害艙內(nèi)安裝環(huán)境濕化裝置，空調(diào)及時(shí)維班組氧艙安21風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)級(jí)別風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)不符合標(biāo)準(zhǔn)的事故特征及后果管控措施管控層級(jí)責(zé)任人內(nèi)環(huán)境調(diào)節(jié)系統(tǒng)條件和相關(guān)醫(yī)療衛(wèi)生規(guī)范的要求：溫度18-26℃；濕度40-60%（氧氣艙70%以上為宜）護(hù)，隨時(shí)檢測(cè)溫濕度標(biāo)準(zhǔn)。氧氣艙艙內(nèi)濕度應(yīng)大于70%，以抑制靜電產(chǎn)生，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理全管理員2空調(diào)主機(jī)驅(qū)動(dòng)、控制以及加熱、制冷（蒸發(fā)器除外）等裝置應(yīng)設(shè)置在艙外，不得產(chǎn)生過載和電火花現(xiàn)象，不得采用無(wú)線遙控裝置Ⅱ級(jí)橙火災(zāi)配置電流過載保護(hù)裝置，使用本安型電路連接，每日檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。班組氧艙安全管理員5消防系統(tǒng)1水噴淋系統(tǒng)應(yīng)在每個(gè)艙室設(shè)置獨(dú)立的水噴淋裝置；在艙內(nèi)、外部均設(shè)置控制閥門，水噴淋系統(tǒng)啟動(dòng)響應(yīng)時(shí)間＜3s、噴水強(qiáng)度≤50L/（m3·min），向各艙室供水時(shí)間≤1min，根據(jù)水質(zhì)情況更換消防水，儲(chǔ)水罐壓力Ⅱ級(jí)橙火災(zāi)每日檢查氣源（啟動(dòng)壓力）、儲(chǔ)水罐、管道連接開通，處于工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。部門氧艙安全管理員、高壓氧科負(fù)責(zé)人2222風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)級(jí)別風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)不符合標(biāo)準(zhǔn)的事故特征及后果管控措施管控層級(jí)責(zé)任人≥0.6MPa，2消防器材配備完善，保持正常工作狀態(tài)Ⅲ級(jí)黃火災(zāi)艙內(nèi)配清水滅火器，艙外配干粉滅火器，每月檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換班組氧艙安全管理員6安全附件與安全保護(hù)裝置及儀表1測(cè)氧儀按使用說明書要求使用Ⅲ級(jí)黃火災(zāi)采集口應(yīng)暢通，設(shè)置相應(yīng)的保護(hù)設(shè)施，采集管路與傳感器連接應(yīng)可靠。每次使用前校對(duì)，每月維護(hù)，及時(shí)更換氧電極。班組氧艙安全管理員2快開門式艙門鎖定和復(fù)位壓力符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，設(shè)置的安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)當(dāng)具備艙內(nèi)有壓力時(shí)能夠自動(dòng)切斷驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)力源的功能。Ⅲ級(jí)黃機(jī)械傷害當(dāng)艙內(nèi)有壓力時(shí)能自動(dòng)切斷驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)力源，其鎖定和復(fù)位壓力應(yīng)符合《氧規(guī)》要求，每次使用后檢查、維護(hù)。班組氧艙安全管理員23附錄C（資料性）壓力容器常見風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及典型管控措施壓力容器常見風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及典型管控措施可參見表C.1。表C.1壓力容器常見風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及典型管控措施序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)來源風(fēng)險(xiǎn)事件描述風(fēng)險(xiǎn)因素管控措施適用范圍1本體、接口（閥門、管路）部位焊縫裂紋、過熱、變形、泄漏、機(jī)械接觸損傷等機(jī)械接觸損傷、腐蝕減特種設(shè)備定期檢驗(yàn)；發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置有可燃?xì)怏w報(bào)警儀及監(jiān)控系統(tǒng)。2檢漏孔、信號(hào)孔漏液、漏氣泄漏統(tǒng)。3壓力容器與相鄰管道或者構(gòu)件異常振動(dòng)、響聲或者相互摩擦。變形、斷裂定時(shí)巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置有可燃?xì)怏w報(bào)警儀及監(jiān)控系統(tǒng)。4排放（疏水、排污）裝置泄漏泄漏定時(shí)巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理5安全閥損壞、不在校驗(yàn)有效期爆炸、泄漏日常巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；定期進(jìn)行校檢。6爆破片安裝不正確，超規(guī)定的使用期限，狀態(tài)良好，無(wú)損壞爆炸、泄漏日常巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；及時(shí)更換到期爆破片。7運(yùn)行參數(shù)超壓、超溫、超液位操作爆炸、泄漏設(shè)置緊急切斷閥；組織工藝技術(shù)人員審定操作壓力控制指標(biāo)，并對(duì)操作規(guī)程進(jìn)行完善；定期巡檢；觀察現(xiàn)場(chǎng)液位與液位遠(yuǎn)傳進(jìn)行比對(duì)。注：表格內(nèi)容僅為示例，使用單位根據(jù)使用環(huán)境等實(shí)際情況合理確定附錄D（資料性）壓力容器隱患排查清單壓力容器隱患排查清單—基礎(chǔ)管理類可參見表D.1。表D.1壓力容器隱患排查清單—基礎(chǔ)管理類使用位稱： 排時(shí)：序號(hào)設(shè)備編號(hào)檢查項(xiàng)目排查內(nèi)容與排查要求隱患描述（部位、數(shù)量、狀態(tài)）排查人員備注1001人員持證情況人員持證：特種備安全管理A、快開門式壓力容器操作R1;移動(dòng)式壓力容器充裝R2;氧艙維護(hù)保養(yǎng)R3………………證書在有效期內(nèi)………………作業(yè)內(nèi)容與證書相符………………2人員安全培訓(xùn)情況定期開展安全培訓(xùn)，培訓(xùn)覆蓋相關(guān)人員………………作業(yè)人員配置情況特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)本單位特種設(shè)備數(shù)量、特性等配備相應(yīng)的作業(yè)人員，有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范對(duì)特種設(shè)備作業(yè)人員有特殊規(guī)定的，從其規(guī)定。3安全管理人員配置情況設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)的使用單位安全管理負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)取得具有安全管理項(xiàng)目的資格證書且證書在有效期內(nèi)。安全管理員應(yīng)當(dāng)取得相應(yīng)種類的特種設(shè)備安全管理人員資格證書且證書在有效期內(nèi)。4使用登記1.特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，使用單位應(yīng)當(dāng)申請(qǐng)辦理使用登記。整機(jī)出廠的特種設(shè)備，一般應(yīng)當(dāng)在投入使用前辦理使用登記；2.（套計(jì)使用年限繼續(xù)使用的，按單位登記的序號(hào)設(shè)備編號(hào)檢查項(xiàng)目排查內(nèi)容與排查要求隱患描述（部位、數(shù)量、狀態(tài)）排查人員備注特種設(shè)備變更使用單位或者使用單位更名的，相關(guān)單位應(yīng)當(dāng)向登記機(jī)關(guān)申請(qǐng)變更登記；特種設(shè)備擬停用1應(yīng)當(dāng)在停用后30日內(nèi)告知登記機(jī)關(guān)；的特種設(shè)備，或者達(dá)到安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的報(bào)廢期限的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以報(bào)廢，向登記機(jī)關(guān)辦理報(bào)廢手續(xù)安全管理機(jī)構(gòu)符合下列條件之一的特種設(shè)備使用單位，應(yīng)當(dāng)根據(jù)本單位特種設(shè)備的類別、品種、用途、數(shù)量等情況設(shè)置特種設(shè)備安全管理機(jī)構(gòu)，逐臺(tái)落實(shí)安全責(zé)任人：使用電站鍋爐或者石化與化工成套用30臺(tái)以上（含30臺(tái)）電梯的；使用10（含10臺(tái)大型樂設(shè)施的，或者10臺(tái)以上（含10臺(tái)為公眾提供運(yùn)營(yíng)服務(wù)非公路用旅游觀光車輛的；（不含氣瓶總50臺(tái)（含50臺(tái)）的管理制度特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全特種設(shè)備使用安全節(jié)能管理制度，至少包括以下內(nèi)容：（（和相關(guān)人員崗位職責(zé)；序號(hào)設(shè)備編號(hào)檢查項(xiàng)目排查內(nèi)容與排查要求隱患描述（部位、數(shù)量、狀態(tài)）排查人員備注特種設(shè)備隱患排查治理制度；特種設(shè)備安全管理人員與作業(yè)人員管理和培訓(xùn)制度；報(bào)廢等管理制度；特種設(shè)備應(yīng)急預(yù)案管理制度；特種設(shè)備事故報(bào)告和處理制度；高耗能特種設(shè)備節(jié)能管理制度操作規(guī)程使用單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)所使用設(shè)備運(yùn)行特點(diǎn)等，制定操作規(guī)程。操作規(guī)程應(yīng)具有可操作性，一般包括設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、操作程序和方法、維護(hù)保養(yǎng)要求、安全注意事項(xiàng)、巡回檢查和異常情況處置規(guī)定，以及相應(yīng)記錄等；使用單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程安全技術(shù)檔案使用單位應(yīng)當(dāng)逐臺(tái)建立特種設(shè)備安全與節(jié)能技術(shù)檔案，至少包括以下內(nèi)容：使用登記證；、安裝及使用維護(hù)保養(yǎng)說明、監(jiān)督檢驗(yàn)證書、型式序號(hào)設(shè)備編號(hào)檢查項(xiàng)目排查內(nèi)容與排查要求隱患描述（部位、數(shù)量、狀態(tài)）排查人員備注試驗(yàn)證書等；特種設(shè)備安裝、改造和修理的方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書和施工質(zhì)量證明文件、安裝改造修理監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等技術(shù)資料；特種設(shè)備日常使用狀況記錄；以上（1（2（5（6（7（8（9存以便備查相關(guān)記錄特種設(shè)備定期自行檢查記錄和定期檢驗(yàn)報(bào)告；特種設(shè)備日常使用狀況及交接班記錄；特種設(shè)備及其附屬儀器儀表維護(hù)保養(yǎng)記錄；特種設(shè)備安全附件和安全保護(hù)裝置校驗(yàn)、檢修、更換記錄和有關(guān)報(bào)告；停用或報(bào)廢安全措施記錄；特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄及事故處理報(bào)告；序號(hào)設(shè)備編號(hào)檢查項(xiàng)目排查內(nèi)容與排查要求隱患描述（部位、數(shù)量、狀態(tài)）排查人員備注人員培訓(xùn)考核持證上崗記錄；巡檢、巡線記錄檢驗(yàn)備，不得繼續(xù)使用；使用單位應(yīng)當(dāng)在特種設(shè)備定期檢驗(yàn)有效期屆滿前的1特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)其使用的特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修安全警示根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和使用環(huán)境、場(chǎng)所，設(shè)置安全使用說明、安全注意事項(xiàng)和安全警示標(biāo)志。應(yīng)急救援設(shè)置特種設(shè)備安全管理機(jī)構(gòu)和配備專職安全管理員的使用單位，應(yīng)當(dāng)制定特種設(shè)其他使用單位可以在綜合應(yīng)急預(yù)案中編制特種設(shè)備事故應(yīng)急的內(nèi)容，適時(shí)開展特種設(shè)備事故應(yīng)急演練，并且作出記錄。設(shè)備使用管理特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)使用取得許可生產(chǎn)并經(jīng)檢驗(yàn)合格的特種設(shè)備；禁止使用以下特種設(shè)備：國(guó)家明令淘汰的；應(yīng)報(bào)廢或已報(bào)廢的；序號(hào)設(shè)備編號(hào)檢查項(xiàng)目排查內(nèi)容與排查要求隱患描述（部位、數(shù)量、狀態(tài)）排查人員備注附件、安全裝置失靈而繼續(xù)使用的；安全監(jiān)察指令書責(zé)令改正而未予改發(fā)生事故不予報(bào)告而繼續(xù)使用的；（含企業(yè)主動(dòng)召回、政府相關(guān)部門強(qiáng)制召回特種設(shè)備存在必須停用修理的超標(biāo)特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)其使用的特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)保養(yǎng)和定期自行檢查，并作出記錄。壓力容器隱患排查清單—使用現(xiàn)場(chǎng)類可參見表D.2。表D.2壓力容器隱患排查清單—使用現(xiàn)場(chǎng)類使用位稱： 排時(shí)：序號(hào)設(shè)備編號(hào)檢查項(xiàng)目排查內(nèi)容與排查要求隱患描述（部位、數(shù)量、狀態(tài)）排查人員備注001運(yùn)行異常情況位超過規(guī)定值，采效控制的現(xiàn)象；在嚴(yán)重結(jié)冰、結(jié)霜溫度明顯上升；充裝量；施仍不能有效控制；儀表等不能正常工作。………………1變形及裂縫容器在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)超壓元件出現(xiàn)下列危及安全的現(xiàn)象：⑴主要受壓元件母材異常變形、發(fā)生裂縫；⑵焊接接頭發(fā)生裂縫失效等………………材質(zhì)劣化1.容器運(yùn)行時(shí)由于超材質(zhì)劣化等危及安全………………序號(hào)設(shè)備編號(hào)檢查項(xiàng)目排查內(nèi)容與排查要求隱患描述（部位、數(shù)量、狀態(tài)）排查人員備注的情況；目視可見的劃傷、銀紋、劣化等缺陷；否老化、變形。腐蝕容器內(nèi)介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)，運(yùn)行時(shí)造成主要受壓元件發(fā)生嚴(yán)重腐蝕、襯里層失效等危及安全的現(xiàn)象。部件無(wú)腐蝕破壞現(xiàn)象；面防腐漆完好，無(wú)銹蝕、腐蝕跡象；容器外表面防腐漆完好，無(wú)銹蝕、腐蝕跡象；外表面防腐漆完好，無(wú)腐蝕跡象；容器外表面防腐漆完好，無(wú)銹蝕、腐蝕跡象。容器泄漏盛裝毒性危害程度為極度、高度危害的化學(xué)介質(zhì)的壓力容器焊接接頭、法蘭密封面發(fā)生泄漏，而造成人員的毒序號(hào)設(shè)備編號(hào)檢查項(xiàng)目排查內(nèi)容與排查要求隱患描述（部位、數(shù)量、狀態(tài)）排查人員備注害。盛裝高溫、易爆、液化氣體介質(zhì)的壓力容器法蘭、墊片、緊固件損壞，發(fā)生泄漏難以保證安全運(yùn)行的。監(jiān)控容器監(jiān)控措施；處理方案和結(jié)果；對(duì)安全狀況等級(jí)為3、4級(jí)的非金屬容器，采取的監(jiān)控措施。對(duì)安全狀況等級(jí)為4級(jí)的非金屬容器，如果是腐蝕原因造成的，則不能繼續(xù)在當(dāng)前介質(zhì)下使用；繼續(xù)使用，采取的處理方案和結(jié)果；時(shí)有擴(kuò)展跡象。嚴(yán)重振動(dòng)壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)出現(xiàn)泄漏，危及容器安全運(yùn)行的。序號(hào)設(shè)備編號(hào)檢查項(xiàng)目排查內(nèi)容與排查要求隱患描述（部位、數(shù)量、狀態(tài)）排查人員備注移動(dòng)式壓力容器支撐結(jié)構(gòu)與走行裝置固裝置應(yīng)完好、牢固可靠。氧艙其它裝置控制閥門操作靈敏可靠，無(wú)泄漏；裝置；調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的照明裝置，應(yīng)急呼叫裝置（括聲光報(bào)警），4.消防器材應(yīng)在有效期內(nèi)。安全附件效期內(nèi)使用；裝置完好，彈簧式安全閥的鉛封裝置完好，靜重式安全閥的防止重片飛脫的裝置完序號(hào)設(shè)備編號(hào)檢查項(xiàng)目排查內(nèi)容與排查要求隱患描述（部位、數(shù)量、狀態(tài)）排查人員備注好；閥處于全開位置，鉛封完好；安全附件合運(yùn)行要求；向正確，運(yùn)行中無(wú)滲漏；存在未超壓爆破或者超壓未爆破的情況；狀態(tài)，鉛封完好；安全閥的進(jìn)口側(cè)，檢查爆破片和安全閥之間裝設(shè)