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4T/CFAXXXX—XXXX壓鑄車間數(shù)字化技術(shù)要求本文件確定了壓鑄車間體系架構(gòu),規(guī)定了基本要求、基礎(chǔ)層數(shù)字化要求、工藝參數(shù)數(shù)字化要求、壓鑄車間信息交付要求、生產(chǎn)管理數(shù)字化要求。本文件適用于壓鑄車間的數(shù)字化建設(shè)與應(yīng)用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T5611鑄造術(shù)語(yǔ)GB/T16656.1-2008工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)與集成產(chǎn)品數(shù)據(jù)表達(dá)與交換第1部分:概述與基本原理GB/T37371-2019壓鑄單元術(shù)語(yǔ)GB/T37393-2019數(shù)字化車間通用技術(shù)要求GB/T37413數(shù)字化車間術(shù)語(yǔ)和定義GB/T41392-2022數(shù)字化車間可靠性通用要求T/CFA0056鑄造數(shù)字化工廠通用技術(shù)要求3術(shù)語(yǔ)、定義和縮略語(yǔ)3.1術(shù)語(yǔ)和定義GB/T5611、GB/T37371-2019、GB/T37393-2019、GB/T37413、T/CFA0056界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1.1壓鑄diecasting熔融金屬被壓射進(jìn)入模具中,并在高壓狀態(tài)下保持到完全凝固為止的過(guò)程。[來(lái)源:GB/T37371-2019,]3.1.2數(shù)字化車間digitalfactory(digitalworkshop)以生產(chǎn)對(duì)象所要求的工藝和設(shè)備為基礎(chǔ),以信息化技術(shù)、自動(dòng)化、測(cè)控技術(shù)等為手段,用數(shù)據(jù)連接車間不同單元,對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程進(jìn)行規(guī)劃、管理、診斷和優(yōu)化的實(shí)施單元。注:在本標(biāo)準(zhǔn)中,數(shù)字化車間僅包括生產(chǎn)規(guī)劃、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)執(zhí)行階段、不包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、服務(wù)和支持等階段。[來(lái)源:GB/T37393-2019,3.3]3.1.3數(shù)據(jù)data一種形式化的信息表達(dá),它適合于人或計(jì)算機(jī)進(jìn)行通信、解釋和處理。[來(lái)源:GB/T16656.1-2008,3.2.16]3.1.4預(yù)測(cè)性維護(hù)predictivemaintenance根據(jù)觀察到的狀況而決定的連續(xù)或間斷進(jìn)行的預(yù)防性維修,以檢測(cè)或預(yù)測(cè)構(gòu)筑物、系統(tǒng)或部件的套件指標(biāo)。這類維修的結(jié)果應(yīng)標(biāo)明當(dāng)前和未來(lái)的功能能力或計(jì)劃維修的性質(zhì)和時(shí)間表。[來(lái)源:GB/T37393-2019,3.11]3.1.5設(shè)備綜合效率overallequipmenteffectiveness5T/CFAXXXX—XXXXOEE用來(lái)表現(xiàn)設(shè)備實(shí)際的生產(chǎn)能力相對(duì)于理論產(chǎn)能的比率。OEE=設(shè)備可用率(AF)×操作表現(xiàn)率(PF)×質(zhì)量合格率(QF)[來(lái)源:GB/T41392-2022,3.2]3.1.6數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)管理data-drivenmanagement數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)是一個(gè)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的組織會(huì)以一種及時(shí)的方式獲取、處理和使用數(shù)據(jù)來(lái)創(chuàng)造效益,不斷迭代并開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品,以及在數(shù)據(jù)中探索。3.1.7設(shè)備平均修復(fù)時(shí)間meantimetorepairMTTR是描述設(shè)備由故障狀態(tài)轉(zhuǎn)為工作狀態(tài)時(shí)修理時(shí)間的平均值。設(shè)備的特性決定了平均值的長(zhǎng)短。MTTR=總修復(fù)時(shí)間/總故障次數(shù)3.1.8IOTInternetofThings物聯(lián)網(wǎng)是指通過(guò)各種信息傳感設(shè)備,如射頻識(shí)別、紅外感應(yīng)器、全球定位系統(tǒng)、激光掃描器等裝置,將任何物品與互聯(lián)網(wǎng)連接起來(lái),進(jìn)行信息交換和通信,以實(shí)現(xiàn)智能化識(shí)別、定位、跟蹤、監(jiān)控和管理。3.2縮略語(yǔ)下列縮略語(yǔ)適用于本文件。DCS:分散控制系統(tǒng)(DistributedControlSystem)EDI:電子數(shù)據(jù)交換(ElectronicDataInterchange)ERP:企業(yè)資源規(guī)劃(EnterpriseResourcePlanning)MES:制造執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecutionSystem)MTBF:平均無(wú)故障工作時(shí)間MTTR:設(shè)備平均修復(fù)時(shí)間OEE:設(shè)備綜合效率PLM:產(chǎn)品生命周期管理(ProductLifecycleManagemen)PROFIBUS:過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)總線(ProcessFieldBus)QMS:質(zhì)量管理系統(tǒng)(QualityManagementSystem)RFID:射頻識(shí)別(RadioFrequencyIdentification)SCADA:數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)(SupervisoryControlAndDataAcquisition)WMS:倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)(WarehouseManagementSystem)4體系架構(gòu)4.1體系架構(gòu)應(yīng)包括基礎(chǔ)支撐層、智能物聯(lián)層、系統(tǒng)集成層、應(yīng)用層,并充分考慮物理、網(wǎng)絡(luò)、應(yīng)用、數(shù)據(jù)、訪問(wèn)等安全防護(hù)需求,體系架構(gòu)圖見(jiàn)圖1。6T/CFAXXXX—XXXX圖1數(shù)字化車間體系架構(gòu)圖4.2基礎(chǔ)支撐層主要為網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)、服務(wù)器、數(shù)據(jù)庫(kù)、標(biāo)準(zhǔn)等支撐環(huán)境,是壓鑄數(shù)字化車間實(shí)施運(yùn)行的根基。4.3智能物聯(lián)層主要支持車間智能裝備的智能物聯(lián),其中在人員管理方面,應(yīng)支持車間高清攝像頭、MR虛擬培訓(xùn)設(shè)備等的智能接入;在設(shè)備管理方面,應(yīng)支持車間底層智能加工設(shè)備、機(jī)器人、生產(chǎn)線等設(shè)備的物聯(lián)感知,壓鑄產(chǎn)線的數(shù)字孿生;在產(chǎn)品及物料管理方面,應(yīng)支持產(chǎn)品、物料的標(biāo)識(shí)解析,物料運(yùn)輸、存儲(chǔ)設(shè)備的智能物聯(lián);在生產(chǎn)管理法則方面,應(yīng)支持車間高清質(zhì)檢攝像頭的接入,產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的全程質(zhì)量追溯;在車間環(huán)境方面,應(yīng)支持車間電、天然氣、壓縮空氣、環(huán)境等數(shù)據(jù)采集設(shè)備的智能物聯(lián)感知。7T/CFAXXXX—XXXX4.4系統(tǒng)集成層主要支持生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)過(guò)程的業(yè)務(wù)協(xié)同,該層宜集成EDI、PLM、ERP、MES、SRM、WMS等業(yè)務(wù)系統(tǒng),支持從研發(fā)設(shè)計(jì)、訂單接入、計(jì)劃調(diào)度、生產(chǎn)執(zhí)行、質(zhì)量控制、物流協(xié)同、設(shè)備管控、入庫(kù)發(fā)運(yùn)等生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)全過(guò)程的綜合集成和精益化協(xié)同管控??稍诟鳂I(yè)務(wù)系統(tǒng)集成的基礎(chǔ)上,開(kāi)展數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)建設(shè),打通與各業(yè)務(wù)系統(tǒng)之間的集成信息通道,從業(yè)務(wù)系統(tǒng)中獲取產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備狀態(tài)、制造執(zhí)行、工藝參數(shù)、車間能耗等實(shí)時(shí)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),結(jié)合人工智能、大數(shù)據(jù)等先進(jìn)技術(shù),開(kāi)展相關(guān)業(yè)務(wù)機(jī)理建模、數(shù)據(jù)建模,通過(guò)數(shù)據(jù)清洗和分析,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的診斷分析和預(yù)測(cè)分析。4.5應(yīng)用層主要基于軟硬件系統(tǒng)的集成,結(jié)合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù),支持產(chǎn)品數(shù)字化車間智能排產(chǎn)、精益生產(chǎn)管理、智能在線檢測(cè)、在線運(yùn)行監(jiān)測(cè)、智能倉(cāng)儲(chǔ)管理、智能物流運(yùn)輸、能耗數(shù)據(jù)檢測(cè)等多個(gè)業(yè)務(wù)應(yīng)用場(chǎng)景的打造,從而形成一個(gè)支持多業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)集成協(xié)同運(yùn)行的壓鑄數(shù)字化車間。5總體要求5.1數(shù)字化要求產(chǎn)品及其配套裝置應(yīng)具備適用于主要應(yīng)用需求的數(shù)據(jù)采集、自動(dòng)控制、信息交付等相關(guān)功能。數(shù)字化要求應(yīng)包括但不限于以下方面:a)制造設(shè)備數(shù)字化:壓鑄數(shù)字化車間的關(guān)鍵設(shè)備數(shù)字化占比不低于80%,關(guān)鍵設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率不低于95%;b)生產(chǎn)信息的采集:90%的數(shù)據(jù)可通過(guò)壓鑄數(shù)字化車間OT、IT信息系統(tǒng)進(jìn)行采集;c)使用二維碼、條形碼、RFID、PLC等方式進(jìn)行數(shù)據(jù)采集;d)使用傳感技術(shù)等方式進(jìn)行自動(dòng)采集;e)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可視化:可通過(guò)車間級(jí)通信與監(jiān)測(cè)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)與管理的可視化,條件優(yōu)越的車間不限于數(shù)字孿生的實(shí)現(xiàn);電子看板能實(shí)現(xiàn)全部工位在制品信息的顯示;f)工藝參數(shù)數(shù)字化:壓鑄機(jī)及周邊設(shè)備關(guān)鍵工藝參數(shù)宜實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集,滿足后續(xù)數(shù)據(jù)建模的需g)生產(chǎn)資源數(shù)字化:能對(duì)壓鑄數(shù)字化車間制造過(guò)程所需要的生產(chǎn)資源的信息進(jìn)行識(shí)別;h)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)通過(guò)信息技術(shù)手段采集(如:DCS、SCADA等);i)能源管理數(shù)字化:具備對(duì)高能耗設(shè)備能耗數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)與分析,制定合理的能耗指標(biāo);通過(guò)歷年能耗歷史數(shù)據(jù)、生產(chǎn)計(jì)劃和高能耗設(shè)備能耗數(shù)據(jù)等綜合分析,制定完整詳細(xì)的壓鑄數(shù)字化車間能耗評(píng)價(jià)指標(biāo);通過(guò)信息系統(tǒng)對(duì)企業(yè)能耗進(jìn)行監(jiān)控和綜合分析,對(duì)能耗數(shù)據(jù)進(jìn)行全面監(jiān)控、結(jié)合生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)量信息開(kāi)展綜合性分析、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)活動(dòng)向匹配的能源調(diào)度。5.2網(wǎng)絡(luò)要求壓鑄車間應(yīng)建有互聯(lián)互通的網(wǎng)絡(luò),可實(shí)現(xiàn)設(shè)備、生產(chǎn)資源與系統(tǒng)之間的信息交互。5.3系統(tǒng)要求壓鑄車間應(yīng)建有制造執(zhí)行系統(tǒng)或其他的信息化生產(chǎn)管理系統(tǒng),支持制造運(yùn)行管理的功能,要求如下:a)系統(tǒng)可對(duì)大部分生產(chǎn)活動(dòng)在基于理論的有限算法下開(kāi)展排產(chǎn)調(diào)度,并自動(dòng)生成詳細(xì)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃;b)系統(tǒng)可對(duì)調(diào)度排產(chǎn)后的異常情況(如生產(chǎn)延時(shí)、產(chǎn)能不足)進(jìn)行自動(dòng)預(yù)警并分析,系統(tǒng)應(yīng)支持人工方法對(duì)異常進(jìn)行調(diào)整。5.4集成要求壓鑄車間應(yīng)實(shí)現(xiàn)支撐層、智能物聯(lián)層、系統(tǒng)集成層與應(yīng)用層系統(tǒng)間的信息集成。生產(chǎn)制造活動(dòng)相關(guān)的數(shù)據(jù)應(yīng)在各部門間實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。5.5安全要求壓鑄車間安全要求包括:8T/CFAXXXX—XXXXc)開(kāi)展危險(xiǎn)分析和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,提出壓鑄數(shù)字化車間安全控制和數(shù)字化管理方案,并實(shí)施數(shù)字化生產(chǎn)安全管控;d)工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)應(yīng)利用防火墻、網(wǎng)絡(luò)行為管理系統(tǒng)等方式進(jìn)行管理;e)實(shí)現(xiàn)工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)、生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)和辦公網(wǎng)絡(luò)隔離,應(yīng)通過(guò)安全堡壘機(jī)、行為策略軟件和防火墻實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)安全隔離和授權(quán)訪問(wèn)。5.6環(huán)保要求環(huán)保要求應(yīng)符合國(guó)家及地方環(huán)保法規(guī)要求,實(shí)施綠色生產(chǎn)和節(jié)能減排措施。優(yōu)化能源利用和排放控制,推動(dòng)數(shù)字化車間向可持續(xù)方向發(fā)展,確保生產(chǎn)過(guò)程節(jié)能、環(huán)保,設(shè)備節(jié)能減排和員工健康保護(hù),具體包括:a)應(yīng)采用高效能的壓鑄設(shè)備和先進(jìn)的加熱技術(shù),減少能源消耗;b)應(yīng)控制和優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程中的各種排放,包括廢氣、廢水和固體廢物;c)應(yīng)最大化利用原材料和輔助材料,減少浪費(fèi),推廣廢料的再利用和再加工,如廢鋁再生利用d)管理和節(jié)約水資源的使用,應(yīng)減少?gòu)U水排放,引入水循環(huán)利用系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)水的回收和再利用;e)宜建立完善的環(huán)境監(jiān)測(cè)體系,監(jiān)測(cè)生產(chǎn)過(guò)程中的環(huán)境影響,采取預(yù)防和糾正措施,確保環(huán)境污染在可控范圍內(nèi);f)應(yīng)開(kāi)展員工環(huán)保意識(shí)教育和培訓(xùn),建立環(huán)保行為準(zhǔn)則,促使員工積極參與環(huán)境保護(hù)工作;g)應(yīng)遵守和執(zhí)行國(guó)家和地方的環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)要求,定期進(jìn)行環(huán)境合規(guī)性評(píng)估和審查,確保符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定;h)宜不斷引入新技術(shù)和工藝,以減少環(huán)境影響和資源消耗,支持研發(fā)和應(yīng)用環(huán)保技術(shù),推動(dòng)數(shù)字化車間向可持續(xù)發(fā)展方向發(fā)展,促進(jìn)經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展。6基礎(chǔ)層數(shù)字化要求6.1壓鑄生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)字化要求6.1.1熔煉爐的數(shù)字化要求包括:a)應(yīng)具備完善的檔案信息,包括設(shè)備編號(hào)、描述、參數(shù)的數(shù)字化描述;b)應(yīng)具備通信接口,能夠與其他設(shè)備、裝置以及支撐層和智能物聯(lián)層實(shí)現(xiàn)信息互通;6.1.2壓鑄島的數(shù)字化要求包括:a)應(yīng)具備完善的檔案信息,包括設(shè)備編號(hào)、描述、參數(shù)的數(shù)字化描述;b)應(yīng)具備通信接口,能夠與其他設(shè)備、裝置以及支撐層和智能物聯(lián)層實(shí)現(xiàn)信息互通;c)應(yīng)能接收?qǐng)?zhí)行層下達(dá)的活動(dòng)定義信息,包括為了滿足各項(xiàng)工藝生產(chǎn)運(yùn)行活動(dòng)的參數(shù)定義和操作指令等;d)應(yīng)能向智能物聯(lián)層提供生產(chǎn)的制程信息,包括產(chǎn)品的加工信息、設(shè)備的狀態(tài)信息及故障信息e)應(yīng)具備一定的模擬加工、圖形化編程等可視化能力和人機(jī)交付能力,能在車間現(xiàn)場(chǎng)顯示設(shè)備的實(shí)施信息及滿足操作的授權(quán)和處理相關(guān)的人機(jī)交付,推薦采用產(chǎn)線數(shù)字孿生對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行監(jiān)控6.2生產(chǎn)資源的數(shù)字化要求生產(chǎn)資源的數(shù)字化要求包括:a)在條碼及電子標(biāo)簽等編碼技術(shù)的基礎(chǔ)上應(yīng)滿足生產(chǎn)資源的可識(shí)別性,包括生產(chǎn)資源的編號(hào)、參數(shù)及使用對(duì)象的屬性定義等;b)上述信息應(yīng)采取自動(dòng)或半自動(dòng)方式進(jìn)行讀取,并自動(dòng)上傳到相應(yīng)設(shè)備或者智能物聯(lián)層,便于生產(chǎn)過(guò)程的控制與信息追溯;c)生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)實(shí)現(xiàn)全流程數(shù)據(jù)可記錄、可追溯;d)應(yīng)實(shí)時(shí)分析全部生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程并生成結(jié)果報(bào)告;e)識(shí)別信息應(yīng)具備一定的可擴(kuò)展性,如利用RFID進(jìn)行設(shè)備及智能物聯(lián)層的數(shù)據(jù)寫入;9T/CFAXXXX—XXXXf)在線檢測(cè)設(shè)備與質(zhì)量管理系統(tǒng)(如MES、QMS)應(yīng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)通,實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵工序質(zhì)量在線檢測(cè)和在線分析,自動(dòng)對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行判斷和預(yù)警,實(shí)現(xiàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)共享。7工藝參數(shù)數(shù)字化要求7.1壓鑄工藝參數(shù)壓鑄工藝參數(shù)數(shù)字化要求包括:a)設(shè)置工藝和實(shí)際工藝的采集、記錄,應(yīng)實(shí)現(xiàn)兩者之間的記錄、比對(duì)、可追溯。根據(jù)設(shè)定條件,當(dāng)實(shí)際工藝超范圍時(shí),能自動(dòng)判定鑄件不合格;b)原材料追溯信息應(yīng)包括批次信息、供應(yīng)商信息、重量信息、熔煉信息等;c)壓鑄車間主要工序:熔化工序、壓鑄工序、熱處理及去毛刺等后處理工序(包含所有工序集成在一個(gè)壓鑄島內(nèi));d)追溯信息應(yīng)包括執(zhí)行工藝參數(shù)、模具信息、加工時(shí)間、人員信息、質(zhì)檢信息、壓鑄程序等,執(zhí)行工藝參數(shù)應(yīng)包括鑄造壓力、合模力、料餅厚度、模壓速度、型腔充填時(shí)間、保壓時(shí)間、建壓時(shí)間等設(shè)備實(shí)時(shí)數(shù)據(jù);e)壓鑄件應(yīng)進(jìn)行二維碼打碼,綁定所有信息追溯。f)包裝發(fā)運(yùn)信息應(yīng)包括成品檢驗(yàn)、包裝關(guān)系、發(fā)運(yùn)信息、發(fā)運(yùn)人員等。8壓鑄車間信息交互要求8.1通信網(wǎng)絡(luò)可采用如下通信方式執(zhí)行壓鑄車間支持層和智能物聯(lián)層的工作任務(wù)處理,實(shí)現(xiàn)控制設(shè)備與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備之間的通信:a)現(xiàn)場(chǎng)總線:可采用PROFIBUS、CC-LINK、MODBUS、CAN等協(xié)議;b)工業(yè)以太網(wǎng)通信:可采用PROFINET、Ethernet/IP、EtherCAT、POWERLINK等協(xié)議;c)無(wú)線通信:可采用WIFI、4G/5G等協(xié)議。8.2數(shù)據(jù)采集及存儲(chǔ)壓鑄車間應(yīng)在企業(yè)數(shù)據(jù)字典定義的數(shù)據(jù)采集內(nèi)容基礎(chǔ)上,結(jié)合數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性要求,進(jìn)行數(shù)據(jù)采集與存儲(chǔ)并與企業(yè)級(jí)數(shù)據(jù)中心實(shí)現(xiàn)對(duì)接。具體包括以下內(nèi)容:a)應(yīng)能對(duì)壓鑄車間所需數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、存儲(chǔ)和管理,并指出異構(gòu)數(shù)據(jù)之間的格式轉(zhuǎn)換,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互通;b)宜采用數(shù)據(jù)庫(kù)與歷史數(shù)據(jù)庫(kù)相結(jié)合的存儲(chǔ)方式:1)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù):采集和存儲(chǔ)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)性較高的數(shù)據(jù),支持智能物聯(lián)層的各項(xiàng)應(yīng)用,如OEE、統(tǒng)計(jì)等;2)歷史數(shù)據(jù)庫(kù):宜采用關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù),采集和儲(chǔ)存工藝設(shè)計(jì)和制造過(guò)程所需的相關(guān)主數(shù)據(jù)及過(guò)程數(shù)據(jù),支持智能物聯(lián)層和系統(tǒng)集成層的各項(xiàng)應(yīng)用,如MTTR、MTBF等。c)應(yīng)具備信息安全策略,并支持更新和升級(jí),如訪問(wèn)與權(quán)限管理、入侵防范、數(shù)據(jù)容災(zāi)備份與恢復(fù)、數(shù)據(jù)鏡像等;d)不同的數(shù)據(jù)類型通過(guò)消息隊(duì)列的處理和分類后,存儲(chǔ)至不同的數(shù)據(jù)庫(kù)中,數(shù)據(jù)類型應(yīng)包含結(jié)果數(shù)據(jù)、過(guò)程數(shù)據(jù)以及時(shí)序數(shù)據(jù)。8.3數(shù)據(jù)字典壓鑄車間應(yīng)建立數(shù)據(jù)字典,具體要求應(yīng)包括:a)車間制造過(guò)程中需要交付的全部信息,如設(shè)備狀態(tài)信息、生產(chǎn)過(guò)程信息、物流與倉(cāng)儲(chǔ)信息、檢驗(yàn)與質(zhì)量信息、生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度信息等;b)描述各類數(shù)據(jù)基本信息,如數(shù)據(jù)名稱、來(lái)源、語(yǔ)義、結(jié)構(gòu)以及數(shù)據(jù)類型等;c)支持定制化,各行業(yè)可根據(jù)各自特點(diǎn)制定本行業(yè)的數(shù)據(jù)字典。T/CFAXXXX—XXXX9生產(chǎn)管理數(shù)字化要求9.1基本要求應(yīng)通過(guò)信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)中的規(guī)范化運(yùn)行、可管可控和集成優(yōu)化。9.2計(jì)劃與調(diào)度9.2.1信息集成模型信息集成模型應(yīng)采用先進(jìn)排產(chǎn)調(diào)度的算法,自動(dòng)給出滿足多種約束條件、優(yōu)化的排產(chǎn)方案,形成最優(yōu)的詳細(xì)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。通過(guò)信息系統(tǒng),依據(jù)生產(chǎn)數(shù)量、交期等約束條件自動(dòng)生成主生產(chǎn)計(jì)劃,基于安全庫(kù)存、采購(gòu)提前期、生產(chǎn)提前期等制約要素編制物料需求計(jì)劃,并運(yùn)用信息技術(shù)手段編制詳細(xì)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。壓鑄車間計(jì)劃與調(diào)度系統(tǒng)集成模型示意圖見(jiàn)圖2.圖2壓鑄車間計(jì)劃與調(diào)度系統(tǒng)集成模型示意圖9.2.2功能要求計(jì)劃與調(diào)度應(yīng)具備以下功能:a)通過(guò)信息系統(tǒng)集成查看三維作業(yè)指導(dǎo)書(shū)功能,大部分?jǐn)?shù)字化設(shè)備能根據(jù)下發(fā)指令自動(dòng)完成生產(chǎn)并反饋過(guò)程信息到信息系統(tǒng);b)生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程自動(dòng)采集作業(yè)關(guān)鍵數(shù)據(jù)用于優(yōu)化過(guò)程模型并調(diào)整生產(chǎn)作業(yè);c)能向相關(guān)人員提供現(xiàn)場(chǎng)管理決策;d)實(shí)時(shí)監(jiān)控各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的投入和產(chǎn)出進(jìn)度,系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)異常情況(如:生產(chǎn)延時(shí)、產(chǎn)能不足)的自動(dòng)預(yù)警,及時(shí)對(duì)異常情況進(jìn)行調(diào)度調(diào)整。9.3生產(chǎn)執(zhí)行與管理T/CFAXXXX—XXXX9.3.1基本要求生產(chǎn)執(zhí)行與管理應(yīng)實(shí)現(xiàn)信息數(shù)字化支持下的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),可通過(guò)信息技術(shù)手段,將工藝文件下發(fā)至生產(chǎn)單位,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程關(guān)鍵物料、設(shè)備、人員等數(shù)據(jù)采集,有效開(kāi)展生產(chǎn)過(guò)程追溯。9.3.2信息集成模型信息集成模型應(yīng)包括:a)生產(chǎn)計(jì)劃環(huán)節(jié):車間利用信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃排程;b)生產(chǎn)監(jiān)控環(huán)節(jié):車間利用信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控,具體包括:1)設(shè)備:能在一種或多種單個(gè)設(shè)備層面實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控;2)工序:能在一道或多道工序?qū)用鎸?shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控;3)生產(chǎn)線:能在一條或者多條生產(chǎn)線層面實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控。9.3.3功能要求生產(chǎn)執(zhí)行與管理具備以下功能:a)在關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)應(yīng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)資源、質(zhì)量信息等關(guān)鍵數(shù)據(jù)的動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)和管理;b)構(gòu)建模型應(yīng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)數(shù)據(jù)的在線分析,優(yōu)化生產(chǎn)工藝參數(shù)、設(shè)備參數(shù)、生產(chǎn)資源配置等,實(shí)現(xiàn)全面生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)應(yīng)用并驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)優(yōu)化;c)生產(chǎn)過(guò)程可視化:依托各類生產(chǎn)、系統(tǒng)集成,應(yīng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本、交期或訂單執(zhí)行進(jìn)度的可視化;d)精益生產(chǎn)管理:應(yīng)通過(guò)應(yīng)用數(shù)字化工具和方法,開(kāi)展數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的人、機(jī)、料等精確管控,減少生產(chǎn)浪費(fèi);e)人機(jī)協(xié)同作業(yè):宜集成機(jī)器人、高端機(jī)床或人機(jī)交付設(shè)備等智能裝備,應(yīng)用AR/VR、機(jī)器視覺(jué)等新一代信息技術(shù),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的高效組織和作業(yè)協(xié)同;f)基于數(shù)字孿生的制造:宜構(gòu)建裝備、產(chǎn)線、車間、工廠等一種或幾種不同層級(jí)的數(shù)字孿生系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)物理世界和虛擬空間的實(shí)時(shí)映射,推動(dòng)感知、分析、預(yù)測(cè)和控制能力的全面提升。9.4過(guò)程質(zhì)量管理9.4.1基本要求過(guò)程質(zhì)量管理應(yīng)通過(guò)信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理活動(dòng)的規(guī)范化運(yùn)行、可管可控和集成優(yōu)化。9.4.2信息集成模型基于相關(guān)數(shù)字模型,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理主要業(yè)務(wù)活動(dòng)的數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)型動(dòng)態(tài)協(xié)同和柔性化運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制、質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量分析、質(zhì)量改進(jìn)等活動(dòng)的信息化規(guī)范管理。9.4.3功能要求過(guò)程質(zhì)量管理應(yīng)具備以下功能:a)數(shù)字化檢測(cè):應(yīng)實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)的在線檢測(cè)、分析、結(jié)果判定;b)質(zhì)量精準(zhǔn)追溯:應(yīng)采集產(chǎn)品原料、生產(chǎn)過(guò)程、客戶使用的質(zhì)量信息等信息,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量全過(guò)程精準(zhǔn)追溯;c)產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)化:應(yīng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量影響因素識(shí)別、缺陷分析預(yù)測(cè)或質(zhì)量?jī)?yōu)化提升;d)質(zhì)量控制協(xié)同:應(yīng)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制與相關(guān)業(yè)務(wù)的協(xié)同,包括質(zhì)量與規(guī)范同步、檢測(cè)數(shù)據(jù)與設(shè)備信息同步、供應(yīng)商質(zhì)量信息同步、客戶質(zhì)量信息同步;e)宜構(gòu)建覆蓋全過(guò)程、全壽命周期的質(zhì)量管理數(shù)字化模型和質(zhì)量管理平臺(tái)(QMS),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全壽命周期質(zhì)量可追溯、可跟蹤,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理全要素、全員和全過(guò)程的動(dòng)態(tài)精準(zhǔn)管控和優(yōu)化。9.5壓鑄設(shè)備管理9.5.1基本要求T/CFAXXXX—XXXX壓鑄設(shè)備管理應(yīng)通過(guò)信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理活動(dòng)的規(guī)范化行為、可管可控和集成優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)設(shè)備點(diǎn)檢、維修、維護(hù)等活動(dòng)的信息化規(guī)范管理。9.5.2信息集成模型基于全企業(yè)相關(guān)數(shù)字模型,實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理與其他業(yè)務(wù)場(chǎng)景主要相關(guān)業(yè)務(wù)活動(dòng)的數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)型動(dòng)態(tài)協(xié)同和一體化敏捷響應(yīng),能夠有力支撐全業(yè)務(wù)集成融合。9.5.3功能要求壓鑄設(shè)備應(yīng)具備以下功能:a)設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)或半自動(dòng)采集與分析;b)基于設(shè)備的數(shù)字化建模,實(shí)現(xiàn)對(duì)主要設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障診斷與及時(shí)維護(hù)等,實(shí)現(xiàn)覆蓋設(shè)備管理全流程的動(dòng)態(tài)精準(zhǔn)管控;c)應(yīng)用系統(tǒng)(如DCS、SCADA)對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)(開(kāi)關(guān)機(jī)、運(yùn)行、報(bào)警燈狀態(tài))、生產(chǎn)和工藝信息(產(chǎn)量、工藝溫度、壓力、速度、節(jié)拍等)以及報(bào)警信息(如故障代碼、故障內(nèi)容)進(jìn)行采集,并開(kāi)展設(shè)備運(yùn)行效率、開(kāi)機(jī)率和故障率的統(tǒng)計(jì),并能綜合測(cè)評(píng)OEE及MTTR、MTBF等考核指標(biāo);d)根據(jù)設(shè)備報(bào)警狀態(tài)信息采集,系統(tǒng)自動(dòng)或經(jīng)人工確認(rèn)觸發(fā)維修工單,維修人員通過(guò)設(shè)備管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)基于設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的檢修維護(hù)閉環(huán)管理;e)設(shè)備采集數(shù)據(jù)能實(shí)現(xiàn)分析利用,通過(guò)信息系統(tǒng)開(kāi)始建立設(shè)備虛擬模型和故障知識(shí)庫(kù),通過(guò)不斷優(yōu)化設(shè)備數(shù)據(jù)及模型和知識(shí)庫(kù),并將此模型作為自動(dòng)預(yù)警和預(yù)測(cè)性維護(hù)的信息輸入;f)通過(guò)監(jiān)測(cè)壓鑄產(chǎn)品全工藝鏈的主要能耗,求得產(chǎn)品主要工序的單耗,并基于此可以制定產(chǎn)品定額,進(jìn)行產(chǎn)品定額評(píng)價(jià)。9.6模具管理模具管理具備以下功能:a)模具臺(tái)賬管理功能,可為每套模具生成條碼標(biāo)簽功能;b)可根據(jù)模具使用狀態(tài)自動(dòng)形成模具保養(yǎng)任務(wù)及標(biāo)準(zhǔn),如現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)完畢后自動(dòng)生成保養(yǎng)任務(wù),保養(yǎng)周期到后自動(dòng)生成保養(yǎng)計(jì)劃,壽命到后自動(dòng)生成保養(yǎng)任務(wù);c)應(yīng)具有模具維保方案管理功能,能夠定義模具詳細(xì)維保方案,根據(jù)模具編號(hào)建立不同模具需要維保的項(xiàng)目?jī)?nèi)容,責(zé)任班組、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),觸發(fā)條件;d)應(yīng)具有模具維保履歷管理,提供模具歷史維保信息功能,包括維保模具編碼、維保次數(shù)、維保總時(shí)長(zhǎng)、最近保養(yǎng)時(shí)間、最近維修時(shí)間等;e)應(yīng)具有移動(dòng)端模具出入庫(kù)管理功能,包括模具出入庫(kù)作業(yè)掃碼,記錄模具出入庫(kù)時(shí)間、操作人、出入倉(cāng)庫(kù)信息、操作時(shí)間等;f)應(yīng)具有移動(dòng)端模具上下模、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)模具上下模作業(yè)掃碼管理功能,包括模具編碼、操作人、操作時(shí)間等;g)應(yīng)在移動(dòng)端具有模具點(diǎn)檢及模具保養(yǎng)的日常操作及記錄功能,能夠支持拍照?qǐng)D片上傳功能;h)應(yīng)在移動(dòng)端支持模具維修日常操作及記錄,能夠支持拍照?qǐng)D片上傳功能。9.7工裝管理工裝管理應(yīng)具備以下功能:a)工裝管理信息錄入功能:包括工裝編號(hào)、名稱、規(guī)格、型號(hào)、制造商、生產(chǎn)日期、保養(yǎng)記錄b)工裝領(lǐng)用功能:工裝領(lǐng)用需要經(jīng)過(guò)審批,審核通過(guò)后方可領(lǐng)用,記錄領(lǐng)用人、領(lǐng)用時(shí)間、領(lǐng)用數(shù)量、領(lǐng)用用途等信息;c)工裝歸還功能:工裝歸還需要進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收通過(guò)后方可以進(jìn)行歸還操作,記錄歸還人員、歸還時(shí)間、歸還數(shù)量、歸還狀態(tài)等信息;d)工裝使用管理功能:包括工裝使用記錄、維護(hù)記錄、使用壽命預(yù)警等;e)工裝報(bào)廢管理功能:包括記錄報(bào)廢原因、報(bào)廢時(shí)間、報(bào)廢數(shù)量等信息;f)工裝庫(kù)存管理功能:實(shí)時(shí)掌握工裝庫(kù)存數(shù)量、位置、狀態(tài)等信息,方便追蹤工裝使用情況;T/CFAXXXX—XXXXg)工裝盤點(diǎn)管理功能:對(duì)工裝定期盤點(diǎn),核對(duì)實(shí)際庫(kù)存與系統(tǒng)記錄是否一致,記錄盤點(diǎn)時(shí)間、盤點(diǎn)人員等信息;h)工裝數(shù)據(jù)分析功能:對(duì)工裝使用情況進(jìn)行分析,生成報(bào)表。9.8壓鑄島管理壓鑄島管理應(yīng)具備以下功能:a)具有合理規(guī)劃和布局的壓鑄設(shè)備、模具、輔助設(shè)備等,確保生產(chǎn)流程順暢、操作便利。b)具有對(duì)設(shè)備和生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制,及時(shí)調(diào)整控制參數(shù)和操作流程的功能,確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。c)根據(jù)產(chǎn)品的訂單需求和工藝要求,自動(dòng)化生產(chǎn)線壓鑄單元具有自動(dòng)進(jìn)行調(diào)度、生產(chǎn)和優(yōu)化的功能,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)的高效執(zhí)行。d)具有對(duì)壓鑄自動(dòng)化操作過(guò)程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄和分析功能,包括溫度、壓力、速度和生產(chǎn)數(shù)量等關(guān)鍵參數(shù)。分析和評(píng)估數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)并解決潛在問(wèn)題,優(yōu)化生產(chǎn)流程和操作方式,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。e)在壓鑄自動(dòng)化操作后,將產(chǎn)品從設(shè)備中取出,并進(jìn)行過(guò)程檢驗(yàn),對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)記和處理,確保符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品能夠進(jìn)入下道工序的生產(chǎn)流程功能。9.96S管理9.9.1在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將人員、機(jī)器、材料、工具、廢棄物、方法等生產(chǎn)及安全要素進(jìn)行有效管理,從而確保物品的有序存放,提高生產(chǎn)線的效率和安全性,提高生產(chǎn)線的衛(wèi)生條件,避免堆積和浪費(fèi),確保生產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化,增強(qiáng)企業(yè)的整體管理水平。9.9.2軟件功能模塊應(yīng)包括基礎(chǔ)信息、問(wèn)題反饋、問(wèn)題處理、問(wèn)題審核、流程管理、報(bào)表統(tǒng)計(jì)等功能。9.10報(bào)表管理報(bào)表管理具備以下功能:a)應(yīng)具有生成各類標(biāo)準(zhǔn)報(bào)表和自定義報(bào)表功能,包括生產(chǎn)計(jì)劃報(bào)表、生產(chǎn)進(jìn)度報(bào)表、生產(chǎn)效率報(bào)表、質(zhì)量報(bào)表等。報(bào)表生成可以基于特定時(shí)間段、設(shè)備、產(chǎn)品、工序等條件進(jìn)行篩選。b)應(yīng)具有數(shù)據(jù)可視化功能,可以將生產(chǎn)數(shù)據(jù)以圖表、儀表盤等形式展示。c)應(yīng)具有提供報(bào)表定制化功能,允許用戶根據(jù)自身需求自定義報(bào)表格式、內(nèi)容和布局。用戶可以選擇需要的字段、排序方式和過(guò)濾條件等,以滿足特定的分析和決策需求。d)應(yīng)具有報(bào)表的調(diào)度和發(fā)布功能,允許用戶設(shè)定報(bào)表生成的時(shí)間、頻率和目標(biāo)接收人,報(bào)表可以自動(dòng)按照設(shè)定的規(guī)則生成并發(fā)送給相關(guān)人員。e)應(yīng)具有報(bào)表的導(dǎo)出和打印功能,允許用戶將報(bào)表數(shù)據(jù)導(dǎo)出為Excel、PDF等格式,或者直接打印出來(lái)以便于離線查閱和共享。f)可提供數(shù)據(jù)分析和統(tǒng)計(jì)功能,支持對(duì)報(bào)表數(shù)據(jù)進(jìn)行趨勢(shì)分析、對(duì)比分析、統(tǒng)計(jì)計(jì)算等操作。g)應(yīng)具有報(bào)表權(quán)限管理功能,允許管理員根據(jù)用戶角色和職責(zé)設(shè)定報(bào)表的查看和操作權(quán)限,確保數(shù)據(jù)的安全性和機(jī)密性。h)對(duì)于需要實(shí)時(shí)監(jiān)控和反饋的報(bào)表,應(yīng)提供實(shí)時(shí)報(bào)表功能,實(shí)現(xiàn)報(bào)表數(shù)據(jù)的動(dòng)態(tài)更新和呈現(xiàn)。9.11安燈管理安燈管理具備以下功能:a)應(yīng)具有異常故障場(chǎng)景配置功能,包含事件類型、響應(yīng)時(shí)間、一級(jí)/二級(jí)/三級(jí)響應(yīng)負(fù)責(zé)人。b)車間現(xiàn)場(chǎng)能快速在系統(tǒng)進(jìn)行安燈呼叫,可配置設(shè)備、物料等呼叫,呼叫后系統(tǒng)應(yīng)記錄呼叫時(shí)長(zhǎng)。c)異常響應(yīng)人員到現(xiàn)場(chǎng)后方可進(jìn)行響應(yīng)操作,系統(tǒng)記錄響應(yīng)時(shí)長(zhǎng)。d)異常處理并解除后,系統(tǒng)應(yīng)記錄解除周期時(shí)長(zhǎng)。e)異常解除后,現(xiàn)場(chǎng)呼叫人員可進(jìn)行異常解除確認(rèn)。9.12條碼管理?xiàng)l碼管理具備以下功能:T/CFAXXXX—XXXXa)能生成不同類型的條碼,如一維條碼(如Code39、Code128等)和二維條碼(如QR碼、DataMatrix碼等),以滿足不同業(yè)務(wù)需求。b)應(yīng)具有將生成的條碼打印在標(biāo)簽或貼紙上功能,以便于物料或貨物的貼附和識(shí)別。系統(tǒng)應(yīng)具備靈活的打印設(shè)置,包括標(biāo)簽尺寸、字體樣式、打印機(jī)選擇等。c)應(yīng)具有條碼的掃描功能,通過(guò)條碼掃描槍或移動(dòng)設(shè)備的攝像頭讀取條碼信息,并自動(dòng)關(guān)聯(lián)到相應(yīng)的物料或貨物記錄。d)應(yīng)具有條碼查詢功能,允許用戶通過(guò)掃描或手動(dòng)輸入條碼信息進(jìn)行查詢,快速獲取物料或貨物的相關(guān)信息,如名稱、規(guī)格、位置等。e)應(yīng)具有將條碼與物料或貨物進(jìn)行關(guān)聯(lián)功能,確保條碼的唯一性和與實(shí)際物品的對(duì)應(yīng)關(guān)系。當(dāng)有新的物料或貨物進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)時(shí),系統(tǒng)應(yīng)能夠?yàn)槠渖刹㈥P(guān)聯(lián)新的條碼。f)應(yīng)具備條碼驗(yàn)證功能,確保掃描或輸入的條碼信息的準(zhǔn)確性和有效性??梢赃M(jìn)行格式校驗(yàn)、重復(fù)性校驗(yàn)等,以避免錯(cuò)誤的操作和數(shù)據(jù)沖突。g)用戶可對(duì)條碼信息進(jìn)行修改和更新。當(dāng)物料或貨物信息發(fā)生變化時(shí),用戶可以通過(guò)系統(tǒng)界面或掃描槍等方式修改相應(yīng)的條碼信息。h)應(yīng)具有記錄條碼的使用歷史功能,包括條碼的生成時(shí)間、使用時(shí)間、使用位置等信息,可以幫助用戶追溯和跟蹤物料或貨物的流轉(zhuǎn)情況。i)應(yīng)具有記錄條碼的打印和使用日志功能,包括打印人員、打印時(shí)間、使用人員、使用時(shí)間等信息,以便于監(jiān)控和管理?xiàng)l碼的使用情況。9.13出入庫(kù)管理出入庫(kù)管理應(yīng)具備以下功能:a)具有入庫(kù)操作功能,包括產(chǎn)品、材料和零部件等信息錄入、數(shù)量確認(rèn)、質(zhì)量檢查、包裝完好性檢查等。同時(shí),應(yīng)能自動(dòng)生成入庫(kù)單據(jù),并將相關(guān)信息與庫(kù)存記錄進(jìn)行關(guān)聯(lián)。b)具有出庫(kù)操作功能,包括訂單信息錄入、商品查詢、數(shù)量確認(rèn)等。系統(tǒng)應(yīng)能自動(dòng)扣減相應(yīng)商品的庫(kù)存數(shù)量,并生成出庫(kù)單據(jù)。c)具有生成出入庫(kù)記錄功能,實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的全面記錄管理,可以查詢和統(tǒng)計(jì)物料的出入庫(kù)情況。d)具有生成各類庫(kù)存報(bào)表和統(tǒng)計(jì)分析功能,包括庫(kù)存總量、按商品分類的庫(kù)存情況、按批次的庫(kù)存情況、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率等,以便于管理人員進(jìn)行庫(kù)存分析和決策。9.14在庫(kù)管理在庫(kù)管理應(yīng)具備以下功能:a)具有實(shí)時(shí)更新和查詢功能,能準(zhǔn)確記錄每個(gè)商品的在庫(kù)數(shù)量、位置、批次、有效期等信息;b)具有庫(kù)存預(yù)警功能,能根據(jù)設(shè)定的庫(kù)存閾值,及時(shí)提醒管理人員進(jìn)行補(bǔ)貨或調(diào)整庫(kù)存策略,以保證庫(kù)存的合理控制。c)具有庫(kù)存調(diào)整功能,以應(yīng)對(duì)盤點(diǎn)差異、損耗、報(bào)廢等情況。9.15盤點(diǎn)管理盤點(diǎn)管理具備以下功能:a)應(yīng)具有支撐用戶制定盤點(diǎn)計(jì)劃功能,包括盤點(diǎn)周期、盤點(diǎn)范圍、盤點(diǎn)方式等信息,并能夠生成盤點(diǎn)任務(wù)清單。b)應(yīng)具有根據(jù)盤點(diǎn)計(jì)劃自動(dòng)分配盤點(diǎn)任務(wù)給相應(yīng)的操作人員或設(shè)備,并提供任務(wù)狀態(tài)跟蹤功能,確保盤點(diǎn)任務(wù)按時(shí)完成。c)應(yīng)具有不同的盤點(diǎn)方式功能,如周期盤點(diǎn)、定向盤點(diǎn)、抽樣盤點(diǎn)等,以滿足不同庫(kù)存情況下的盤點(diǎn)需求。d)宜提供便捷的數(shù)據(jù)采集工具,支持手持終端、RFID等方式,操作人員準(zhǔn)確記錄庫(kù)存信息并及時(shí)上傳系統(tǒng)。e)應(yīng)具有自動(dòng)比對(duì)盤點(diǎn)結(jié)果與系統(tǒng)庫(kù)存數(shù)據(jù)功能,發(fā)現(xiàn)盤點(diǎn)差異并提供處理建議,如調(diào)整庫(kù)存記錄、重新盤點(diǎn)等。f)應(yīng)具有根據(jù)盤點(diǎn)結(jié)果生成詳細(xì)的盤點(diǎn)報(bào)告功能,包括盤點(diǎn)差異統(tǒng)計(jì)、異常項(xiàng)分析、盤點(diǎn)效率評(píng)估等內(nèi)容。T/CFAXXXX—XXXXg)應(yīng)保存歷史盤點(diǎn)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)查詢和比對(duì)功能。h)應(yīng)具有設(shè)立盤點(diǎn)審核審批流程。9.16立庫(kù)調(diào)度立庫(kù)調(diào)度具備以下功能:a)能有效地分配相關(guān)任務(wù)給堆垛機(jī)或其他自動(dòng)化設(shè)備,確保任務(wù)能夠按時(shí)完成。b)能根據(jù)實(shí)時(shí)的倉(cāng)庫(kù)情況和任務(wù)需求,對(duì)作業(yè)流程進(jìn)行優(yōu)化,最大程度地提高作

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