工貿(mào)行業(yè)粉塵防爆場所安全檢查表

工貿(mào)行業(yè)粉塵防爆場所安全檢查表

序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)檢查結(jié)果檢查說明一、建(構(gòu))筑物的結(jié)構(gòu)與布局安裝有粉塵爆炸危險的工藝設(shè)備或存在可燃粉塵的建(構(gòu))筑物，應(yīng)與其它建(構(gòu))筑物分離，其防火間距應(yīng)符合GB50016的相關(guān)規(guī)定《粉塵防爆安全規(guī)程》GB15577-2007第5.1條安裝有粉塵爆炸危險的工藝設(shè)備或存在可燃粉塵的建(構(gòu))筑物，應(yīng)與其它建(構(gòu))筑物分離，其防火間距應(yīng)符合GB50016的相關(guān)規(guī)定。建筑物宜為單層建筑，屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu)《粉塵防爆安全規(guī)程》GB15577-2007第5.2條建筑物宜為單層建筑，屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu)。多層建筑的結(jié)構(gòu)要求如下：多層建筑物宜采用框架結(jié)構(gòu)；不能使用框架結(jié)構(gòu)的建筑物應(yīng)在墻上設(shè)置符合要求的泄爆口；如果將窗戶或其他開口作為泄爆口，應(yīng)經(jīng)核算并保證在爆炸時其能有效的進(jìn)行泄爆?！斗蹓m防爆安全規(guī)程》GB15577-2007第5.3.1多層建筑物宜采用框架結(jié)構(gòu)；5.3.2不能使用框架結(jié)構(gòu)的建筑物應(yīng)在墻上設(shè)置符合要求的泄爆口；5.3.3如果將窗戶或其他開口作為泄爆口，應(yīng)經(jīng)核算并保證在爆炸時其能有效的進(jìn)行泄爆。1)梁、支架、墻及設(shè)備等應(yīng)具有便于清掃的表面結(jié)構(gòu)。2)工房內(nèi)墻表面應(yīng)采用平整不易積塵和易清掃的結(jié)構(gòu)，且不應(yīng)向上拼接。非整料構(gòu)筑的墻體，墻面應(yīng)用砂漿抹平，不得留有孔隙。

3)工房、成品庫房的地面、工作平臺應(yīng)采用硬質(zhì)防滑導(dǎo)靜電的非燃性材料制作，且不應(yīng)有積塵接縫。4)工、庫房屋頂不應(yīng)漏水，同時應(yīng)防止室內(nèi)漏水及外部水流入。5)工房、成品庫房所有門、窗框架均應(yīng)采用金屬材料制作。

6)窗扇應(yīng)向外開啟，且不得設(shè)中挺并配有摩擦式窗栓。疏散通道要求如下：工作區(qū)應(yīng)有疏散通道。疏散通道的數(shù)目和位置應(yīng)符合GB50016的相關(guān)規(guī)定門應(yīng)向外開啟，并不得設(shè)門檻。疏散路線應(yīng)設(shè)置明顯的路標(biāo)和應(yīng)急照明如廠房內(nèi)有粉塵爆炸危險的工藝設(shè)備，宜設(shè)在建筑物內(nèi)較高的位置，并靠近外墻。有爆炸危險的工藝設(shè)備宜設(shè)置在建筑物外的露天場所與粉塵直接接觸的設(shè)備或裝置(如光源、加熱源等)，其表面允許溫度應(yīng)低于相應(yīng)粉塵的最低著火溫度。存在可燃粉塵的場所，其設(shè)備和裝置的傳動機構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：——工藝設(shè)備的軸承應(yīng)防塵密封；如有過熱可能，應(yīng)安裝能連續(xù)監(jiān)測軸承溫度的探測器；——不宜使用皮帶傳動；如果使用皮帶傳動，應(yīng)安裝速差傳感器和自動防滑保護(hù)裝置；當(dāng)發(fā)生滑動摩擦?xí)r，保護(hù)裝置應(yīng)能確保自動停機。在工藝流程的進(jìn)料處，應(yīng)安裝能除去混入料中雜物的磁鐵、氣動分離器或篩子，防止雜物與設(shè)備碰撞。應(yīng)采取有效措施防止鋁、鎂、鈦、鋯等金屬粉末或含有這些金屬的粉末與銹鋼摩擦產(chǎn)生火花。爆炸時實現(xiàn)保護(hù)性停車。應(yīng)根據(jù)車間的大小，安裝數(shù)個能互相聯(lián)鎖的動力電源控制箱；在緊急情況下，應(yīng)能及時切斷所有電機的電源。工藝設(shè)備的接頭、檢查門、擋板、泄爆口蓋等均應(yīng)封閉嚴(yán)密。設(shè)備外殼應(yīng)由非燃材料制成。設(shè)備的運轉(zhuǎn)部件間應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活，不得有刮、碰、卡、擦現(xiàn)象。工藝設(shè)備的強度不足以承受其實際工況下內(nèi)部粉塵爆炸產(chǎn)生的超壓時，應(yīng)設(shè)置泄爆口，泄爆口的尺寸宜符合GB/T15605。泄爆口的位置應(yīng)靠近可能產(chǎn)生引爆源的地方；應(yīng)盡量在圍包體頂部或上部開設(shè)，不得泄向易燃易爆危險場所，以免點燃其他可燃物；不得泄向公共場所以免泄爆傷人。木制品加工企業(yè)，與砂光機連接的風(fēng)管設(shè)置火花探測報警裝置。粉塵爆炸危險場所，應(yīng)按GB50057中有關(guān)規(guī)定采取相應(yīng)防雷措施；當(dāng)存在靜電危險時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等，一般應(yīng)采用防靜電直接接地；不便或工藝不允許直接接地的，可通過導(dǎo)靜電材料或制品間接接地；直接用于盛裝起電粉末的器具、輸送粉末的管道(帶)等，應(yīng)采用金屬或防靜電材料制成；所有金屬管道連接處(如法蘭)，應(yīng)進(jìn)行跨接；操作人員應(yīng)采取防靜電措施；不應(yīng)采用直接接地的金屬導(dǎo)體或篩網(wǎng)與高速流動的粉末接觸的方法消除靜電。粉塵爆炸危險場所用電氣設(shè)備應(yīng)符合GB12476.1的相關(guān)規(guī)定。粉塵爆炸危險場所電力設(shè)計應(yīng)按GB50058的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行防爆電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)爆炸危險區(qū)域的等級和爆炸危險物質(zhì)的類別、級別和組別選型。防爆電氣設(shè)備選型。除可燃性非導(dǎo)電粉塵和可燃纖維的11區(qū)環(huán)境采用防塵結(jié)構(gòu)（標(biāo)志為DP）的粉塵防爆電氣設(shè)備外，爆炸性粉塵環(huán)境20區(qū)及其它爆炸性粉塵環(huán)境21區(qū)均采用塵密結(jié)構(gòu)（標(biāo)志為DT）的粉塵防爆電氣設(shè)備，并按照粉塵的不同引燃溫度選擇不同引燃溫度組別的電氣設(shè)備?！侗ê突馂?zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058-2014第5.2.2、5.2.3條配線鋼管，應(yīng)采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》GB50257—96第3.3.1條：配線鋼管，應(yīng)采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。鋼管與鋼管、鋼管與電氣設(shè)備、鋼管與鋼管附件之間的連接，應(yīng)采用螺紋連接。不得采用套管焊接，并應(yīng)符合下列要求：螺紋加工應(yīng)光滑、完整、無銹蝕，在螺紋上應(yīng)涂以電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂。不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其它油漆。管徑為25mm及以下的鋼管不應(yīng)少于5扣；管徑為32mm及以上的鋼管不應(yīng)少于6扣?！峨姎庋b置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》GB50257—96第3.3.2.1螺紋加工應(yīng)光滑、完整、無銹蝕，在螺紋上應(yīng)涂以電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂。不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其它油漆。3.3.2.2在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)和2區(qū)時，螺紋有效嚙合扣數(shù)：管徑為25mm及以下的鋼管不應(yīng)少于5扣；管徑為32mm及以上的鋼管不應(yīng)少于6扣。鋼管配線應(yīng)在下列各處裝設(shè)防爆撓性連接管：電機的進(jìn)線口；鋼管與電氣設(shè)備直接連接有困難處；管路通過建筑物的伸縮縫、沉降縫處。《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》GB50257—96第3.3.6.1電機的進(jìn)線口。3.3.6.2鋼管與電氣設(shè)備直接連接有困難處。3.3.6.3管路通過建筑物的伸縮縫、沉降縫處。在20區(qū)、21區(qū)和22區(qū)內(nèi)不宜用移動式電氣設(shè)備。若必須使用移動式電氣設(shè)備時，導(dǎo)線應(yīng)選用YC或YCW橡膠電纜?！都Z食加工、儲運系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程》GB17440-2008第6.2.2條在20區(qū)和21區(qū)內(nèi)不宜用移動式電氣設(shè)備。若必須使用移動式電氣設(shè)備時，導(dǎo)線應(yīng)選用YC或YCw橡膠電纜，其主芯最小截面不應(yīng)小于2．5mm2。五、通風(fēng)、除塵宜按工藝分片設(shè)置相對獨立的除塵系統(tǒng)；《粉塵防爆安全規(guī)程》GB15577-2007第6.6.1條6.6.1宜按工藝分片設(shè)置相對獨立的除塵系統(tǒng)。所有產(chǎn)塵點均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩；《粉塵防爆安全規(guī)程》GB15577-2007第6.6.2條所有產(chǎn)塵點均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩。風(fēng)管中不應(yīng)有粉塵沉降；《粉塵防爆安全規(guī)程》GB15577-2007第6.6.3條風(fēng)管中不應(yīng)有粉塵沉降。宜采用袋式收塵器并優(yōu)先采用外濾型式?！斗蹓m爆炸危險場所用收塵器防爆導(dǎo)則》GB/T17919-2008第4.1.3條4.1.3宜采用袋式收塵器并優(yōu)先采用外濾型式。收塵器宜安裝于室外；如安裝于室內(nèi)，其泄爆管應(yīng)直通室外，且長度小于3m，并根據(jù)粉塵屬性確定是否設(shè)立隔（阻）爆裝置?！斗蹓m爆炸危險場所用收塵器防爆導(dǎo)則》GB/T17919-2008第4.1.8條收塵器宜安裝于室外；如安裝于室內(nèi)，其泄爆管應(yīng)直通室外，且長度小于3m，并根據(jù)粉塵屬性確定是否設(shè)立隔（阻）爆裝置。在收塵器進(jìn)、出風(fēng)口處宜設(shè)置隔離閥，并安裝溫度監(jiān)控裝置?！斗蹓m爆炸危險場所用收塵器防爆導(dǎo)則》GB/T17919-2008第4.1.13條在收塵器進(jìn)、出風(fēng)口處宜設(shè)置隔離閥，并安裝溫度監(jiān)控裝置。脈沖噴吹灰袋式收塵器宜采用N2、CO2或其他惰性氣體作為清灰氣源?！斗蹓m爆炸危險場所用收塵器防爆導(dǎo)則》GB/T17919-2008第4.3.1條脈沖噴吹灰袋式收塵器宜采用N2、CO2或其他惰性氣體作為清灰氣源。六、消防應(yīng)根據(jù)粉塵的物理化學(xué)性質(zhì)，正確選用滅火劑；《粉塵防爆安全規(guī)程》GB15577-2007第8.4.1條應(yīng)根據(jù)粉塵的物理化學(xué)性質(zhì)，正確選用滅火劑滅火時，應(yīng)防止粉塵揚起形成粉塵云；《粉塵防爆安全規(guī)程》GB15577-2007第8.4.2條滅火時，應(yīng)防止粉塵揚起形成粉塵云。若燃燒物與水接觸能生成爆炸性氣體，不應(yīng)用水滅火《粉塵防爆安全規(guī)程》GB15577-2007第8.4.3條若燃燒物與水接觸能生成爆炸性氣體，不應(yīng)用水滅火。七、作業(yè)安全粉塵云能夠被碰撞產(chǎn)生的火花引燃時，應(yīng)采取措施防止碰撞發(fā)生，同時，檢修時應(yīng)使用防爆工具；《粉塵防爆安全規(guī)程》GB15577-2007第6.4.1條粉塵云能夠被碰撞產(chǎn)生的火花引燃時，應(yīng)采取措施防止碰撞發(fā)生，同時，檢修時應(yīng)使用防爆工具。沒有與明火作業(yè)等效的保護(hù)措施不應(yīng)使用旋轉(zhuǎn)磨輪和旋轉(zhuǎn)切盤進(jìn)行研磨和切割《粉塵防爆安全規(guī)程》GB15577-2007第6.4.4條沒有與明火作業(yè)等效的保護(hù)措施。不應(yīng)使用旋轉(zhuǎn)磨輪和旋轉(zhuǎn)切盤進(jìn)行研磨和切割。所有可能積累粉塵的生產(chǎn)車間和貯存室，都應(yīng)及時清掃；《粉塵防爆安全規(guī)程》GB15577-2007第8.3.1條所有可能積累粉塵的生產(chǎn)車間和貯存室，都應(yīng)及時清掃；不應(yīng)使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃《粉塵防爆安全規(guī)程》GB15577-2007第8.3.2條所有可能積累粉塵的生產(chǎn)車間和貯存室，都應(yīng)及時清掃；在作業(yè)場所內(nèi)，生產(chǎn)人員不應(yīng)貼身穿著化纖制品衣褲《粉塵防爆安全規(guī)程》GB15577-2007第9.1.3條在作業(yè)場所內(nèi)，生產(chǎn)人員不應(yīng)貼身穿著化纖制品衣褲。生產(chǎn)人員應(yīng)按GB11651的有關(guān)規(guī)定，使用勞動保護(hù)用品《粉塵防爆安全規(guī)程》GB15577-2007第9.1.1生產(chǎn)人員應(yīng)按GB11651的有關(guān)規(guī)定，使用勞動保護(hù)用品。八、安全管理461.企業(yè)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或配備專（兼）職的安全生產(chǎn)管理人員，或者委托具有國家規(guī)定的相關(guān)專業(yè)技術(shù)資格的工程技術(shù)人員提供安全生產(chǎn)管理服務(wù)。2.粉塵爆炸危險作業(yè)場所的企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員必須具備相應(yīng)的粉塵防爆安全生產(chǎn)知識和管理能力?！吨腥A人民共和國安全生產(chǎn)法》《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第68號）471.企業(yè)從業(yè)人員經(jīng)安全培訓(xùn)合格后，方可上崗；2.企業(yè)負(fù)責(zé)人、從業(yè)人員要定期參加安全教育培訓(xùn)，掌握鋁鎂粉塵的危害性及防爆措施。3.企業(yè)應(yīng)教育和督促從業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，并向從業(yè)人員如實告知作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施。4.企業(yè)必須對所有員工進(jìn)行安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育，普及粉塵防爆知識和安全法規(guī)，使員工了解本企業(yè)粉塵爆炸危險場所的危險程度和防爆措施?！秶鴦?wù)院安委會辦公室關(guān)于深入開展鋁鎂制品機加工企業(yè)安全生產(chǎn)專項治理的通知》（安委辦〔2012〕38號)《鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程》（GB17269-2003）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第68號）4849崗位操作規(guī)程1.安全操作規(guī)程主要包括通風(fēng)除塵系統(tǒng)使用維護(hù)、粉塵清理作業(yè)、打磨拋光作業(yè)、檢維修作業(yè)、動火作業(yè)等。2.個體防護(hù)措施：作業(yè)人員應(yīng)佩戴好防護(hù)眼鏡、護(hù)耳器、防塵口罩等個體勞動防護(hù)用品；作業(yè)人員的衣服應(yīng)選用耐火、不易產(chǎn)生靜電的棉布制作，同時應(yīng)易清潔和易脫下。1.作業(yè)場所沉積的粉塵是引發(fā)連鎖爆炸、大爆炸的主要因素，企業(yè)應(yīng)按照GB15577規(guī)定建立定期清掃粉塵制度，每班對作業(yè)現(xiàn)場及時全面規(guī)范清理。2.定期對生產(chǎn)場所殘留的粉塵進(jìn)行清理，清潔作業(yè)場所地面粉塵，及時對收塵器、吸排塵管道等設(shè)備的粉塵進(jìn)行清理；3.應(yīng)當(dāng)采用不產(chǎn)生火花、靜電、揚塵等方法清理生產(chǎn)場所?！秶?yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第68號）《國務(wù)院安委會辦公室關(guān)于深入開展鋁鎂制品機加工企業(yè)安全生產(chǎn)專項治理的通知》（安委辦〔2012〕38號)《鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程》（GB17269-2003）《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第68號）《國務(wù)院安委會辦公室關(guān)于深入開展鋁鎂制品機加工企業(yè)安全生產(chǎn)專項治理的通知》（安委辦〔2012〕38號)501.應(yīng)建立起定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查、定期檢測作業(yè)場所粉塵濃度并將檢查記錄登記建檔的工作制度。2.要定期排查設(shè)備設(shè)施故障，并將排查情況登記建檔；3.應(yīng)明確排查故障的方式方法，例如，識別粉塵除、排塵系統(tǒng)吸排風(fēng)機電機是否產(chǎn)生運行異響等?！秶?yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第68號）《國務(wù)院安委會辦公室關(guān)于深入開展鋁鎂制品機加工企業(yè)安全生產(chǎn)專項治理的通知》（安委辦〔2