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文檔簡介
吊洞專項施工方案一、工程概況
本工程為吊洞專項施工,主要包括高層建筑外墻施工、裝修及維修等作業(yè)。工程地點位于XX市XX區(qū),建筑高度為300米,共計60層。本工程采用吊籃作為外墻施工的主要作業(yè)設備,為確保施工安全、提高施工效率,特制定本吊洞專項施工方案。
二、準備工作
1.編制施工方案:根據(jù)工程特點,結合現(xiàn)場實際情況,編制吊洞專項施工方案,明確施工流程、施工方法、安全措施等。
2.技術交底:組織相關人員進行技術交底,確保施工人員熟悉吊籃的操作、使用及安全注意事項。
3.施工人員培訓:對參與施工的人員進行專業(yè)培訓,包括吊籃操作、維護保養(yǎng)、安全防護等方面的知識。
4.施工設備檢查:對吊籃及其相關設備進行檢查,確保設備性能良好,符合國家相關標準。
5.施工現(xiàn)場布置:合理布置施工現(xiàn)場,確保吊籃安裝、移位和拆除的順利進行。
6.辦理相關手續(xù):辦理施工現(xiàn)場臨時占用道路、停電等手續(xù),確保施工順利進行。
三、吊籃參數(shù)及組成部件
1.吊籃參數(shù)
(1)型號:ZLP630
(2)額定載重量:630kg
(3)提升速度:9-11m/min
(4)鋼絲繩規(guī)格:Φ10mm
(5)吊籃數(shù)量:根據(jù)工程進度,共需8臺吊籃
2.吊籃組成部件
(1)懸掛機構:包括前梁、后梁、支架、配重塊等。
(2)提升機構:包括電機、減速機、鋼絲繩、滑輪組等。
(3)防墜機構:包括防墜器、安全繩等。
(4)電氣系統(tǒng):包括控制箱、電纜、限位器等。
(5)籃體:包括工作籃、護欄、底板等。
(6)安全防護裝置:包括安全鎖、安全帶、防護網(wǎng)等。
四、吊籃的安裝、移位和拆除方案
1、吊籃搭設方案
(1)根據(jù)施工圖紙,確定吊籃的安裝位置,確保吊籃的覆蓋范圍滿足施工要求。
(2)在建筑物頂部安裝懸掛機構,包括前梁、后梁、支架等,確保懸掛機構穩(wěn)固可靠。
(3)安裝提升機構,包括電機、減速機、鋼絲繩、滑輪組等,連接電源和控制線路。
(4)將防墜機構安裝到吊籃上,包括防墜器、安全繩等,并進行預緊。
(5)安裝籃體,包括工作籃、護欄、底板等,確?;@體結構牢固,防護設施齊全。
(6)在吊籃上安裝安全防護裝置,包括安全鎖、安全帶、防護網(wǎng)等。
2、吊籃的自檢和互檢
(1)安裝完成后,施工人員對吊籃進行自檢,檢查各部件是否安裝正確,連接是否牢固。
(2)進行互檢,由不同施工人員相互檢查對方負責安裝的部分,確保吊籃的安全性能。
(3)記錄自檢和互檢結果,對發(fā)現(xiàn)的問題及時整改。
3、試車
(1)在吊籃安裝完畢并經(jīng)過自檢和互檢合格后,進行試車。
(2)試車過程中,操作人員應熟悉吊籃的操作流程,檢查提升機構、防墜機構等是否正常工作。
(3)對吊籃進行載重試驗,確保吊籃的穩(wěn)定性和承載能力。
4、驗收
(1)試車合格后,由施工負責人組織相關人員進行驗收。
(2)驗收內(nèi)容包括:吊籃的安裝質量、安全防護設施、電氣系統(tǒng)、提升機構等。
(3)驗收合格后,方可投入使用。
5、移位
(1)根據(jù)施工進度,吊籃需要進行移位時,應制定詳細的移位方案。
(2)移位過程中,確保吊籃處于空載狀態(tài),并做好安全防護措施。
(3)移位完成后,重新進行自檢、互檢、試車和驗收。
6、拆除
(1)施工完成后,制定吊籃拆除方案。
(2)拆除過程中,遵循從上至下的原則,先拆除懸掛機構,再拆除籃體等部件。
(3)拆除過程中,做好安全防護措施,防止拆除過程中發(fā)生安全事故。
(4)拆除完成后,對現(xiàn)場進行清理,確保施工現(xiàn)場整潔。
五、吊籃設備的調試
1、懸掛機構的調試
(1)檢查懸掛機構的安裝是否牢固,確保所有連接部位無松動現(xiàn)象。
(2)對懸掛機構的各個運動部件進行潤滑,保證其運動順暢。
(3)啟動提升機構,進行空載運行,觀察懸掛機構的運行狀態(tài),檢查是否有異常響聲、振動等情況。
(4)調整懸掛機構的平衡,確保吊籃在空載和滿載狀態(tài)下都能保持水平。
(5)檢查配重塊的數(shù)量和安裝,確保配重符合吊籃的額定載重量要求。
2、懸掛機構的調試
(1)重復上述步驟,對懸掛機構進行二次調試,確保懸掛機構的穩(wěn)定性和可靠性。
(2)對懸掛機構的固定點進行復驗,確保固定點能夠承受吊籃滿載時的全部重量。
(3)檢查防墜機構的響應性,確保在緊急情況下能夠迅速啟動,保障施工人員的安全。
六、吊籃設備使用說明
1.吊籃操作
(1)操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉吊籃的操作規(guī)程和安全注意事項。
(2)在吊籃啟動前,檢查吊籃周圍環(huán)境,確保無障礙物,并通知地面人員遠離作業(yè)區(qū)域。
(3)操作吊籃時,應平穩(wěn)加速和減速,避免急起急停,造成吊籃劇烈晃動。
(4)吊籃作業(yè)過程中,嚴禁超載使用,并隨時注意吊籃的載重狀態(tài)。
2.吊籃維護
(1)定期對吊籃進行檢查和維護,保持吊籃及其部件的清潔和潤滑。
(2)檢查鋼絲繩、安全繩、連接件等易損件,發(fā)現(xiàn)磨損、損壞等問題應及時更換。
(3)遇到惡劣天氣,應暫停使用吊籃,并將吊籃降至地面或安全位置。
3.安全操作
(1)吊籃作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備。
(2)進入吊籃前,應檢查安全鎖、安全繩等安全防護設施是否完好。
(3)吊籃作業(yè)過程中,嚴禁在吊籃內(nèi)嬉戲打鬧,保持注意力集中。
4.緊急情況處理
(1)如遇緊急情況,立即按下急停按鈕,停止吊籃運行。
(2)熟悉并掌握緊急下降裝置的使用方法,確保在緊急情況下能夠迅速撤離。
(3)在吊籃發(fā)生故障時,及時與地面指揮人員聯(lián)系,按照應急預案進行處置。
七、吊籃設備的安全檢查與維護保養(yǎng)
1、使用檢查
(1)在每次使用吊籃前,操作人員應對吊籃進行全面的檢查,包括懸掛機構、提升機構、防墜機構、電氣系統(tǒng)、籃體及安全防護裝置等。
(2)檢查吊籃的連接部位是否牢固,鋼絲繩是否有損傷、斷絲等現(xiàn)象,安全繩是否完好。
(3)確認吊籃的載重量是否符合規(guī)定,嚴禁超載使用。
(4)檢查控制箱、電纜、限位器等電氣元件是否正常,確保電氣系統(tǒng)安全可靠。
2、定期檢查
(1)制定定期檢查計劃,對吊籃進行每月不少于一次的全面檢查。
(2)檢查吊籃的主要承重部件,如懸掛機構、提升機構、鋼絲繩等,確保其磨損、腐蝕、變形等在規(guī)定范圍內(nèi)。
(3)對吊籃的潤滑點進行定期潤滑,保持運動部件的順暢。
(4)定期檢查安全防護裝置,如安全鎖、安全帶等,確保其處于良好的工作狀態(tài)。
3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項
(1)現(xiàn)場操作人員必須遵守安全操作規(guī)程,穿戴完整的個人防護裝備。
(2)作業(yè)前應檢查作業(yè)區(qū)域,清除吊籃路徑上的障礙物。
(3)吊籃作業(yè)過程中,應定期檢查吊籃的運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)并報告。
(4)嚴禁在吊籃內(nèi)進行與作業(yè)無關的活動,保持注意力集中。
4、緊急時的安全措施
(1)制定應急預案,明確緊急情況下的操作流程和撤離路線。
(2)操作人員應熟悉緊急下降裝置的使用方法,確保在緊急情況下能夠迅速撤離。
(3)在緊急情況下,應立即按下急停按鈕,停止吊籃運行,并按照應急預案進行撤離。
5、整機保養(yǎng)與運輸
(1)吊籃的保養(yǎng)應按照制造商提供的保養(yǎng)手冊進行,定期進行全面的維護和檢查。
(2)保養(yǎng)過程中,應確保吊籃處于空載狀態(tài),并對提升機構、懸掛機構等進行徹底清潔和潤滑。
(3)在吊籃需要運輸時,應將其降至最低點,拆下配重塊,并采取適當?shù)墓潭ù胧?,確保運輸過程中的安全。
(4)運輸過程中應遵守相關法律法規(guī),確保吊籃在運輸過程中不受損壞。
八、安全保證措施
1.安全管理
(1)建立健全安全管理制度,明確各級人員的安全職責。
(2)實行安全教育培訓制度,確保施工人員掌握安全操作規(guī)程和緊急處理措施。
(3)定期組織安全檢查,對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時整改。
2.安全防護
(1)吊籃作業(yè)時,操作人員必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備。
(2)在吊籃作業(yè)區(qū)域設置安全警戒線,禁止非作業(yè)人員進入。
(3)遇有惡劣天氣,如大風、雷雨等,應暫停吊籃作業(yè)。
3.安全監(jiān)控
(1)安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng),對吊籃作業(yè)過程進行實時監(jiān)控。
(2)配置專業(yè)的安全監(jiān)控人員,負責監(jiān)控吊籃的運行狀態(tài)和作業(yè)人員的安全操作。
4.應急預案
(1)制定詳細的應急預案,包括緊急撤離、事故處理等流程。
(2)定期組織應急預案演練,提高施工人員應對緊急情況的能力。
九、常見吊籃設備故障分析及處理
1.提升機構故障
(1)故障現(xiàn)象:提升機構無法正常工作,電機發(fā)熱或有異常響聲。
(2)處理措施:檢查電機、減速機、鋼絲繩等部件,發(fā)現(xiàn)問題及時更換;檢查電源線路,確保供電正常。
2.防墜機構故障
(1)故障現(xiàn)象:防墜器失效,安全繩無法正常工作。
(2)處理措施:檢查防墜器、安全繩等部件,如有損壞或磨損嚴重,及時更換;檢查連接部位是否牢固。
3.電氣系統(tǒng)故障
(1)故障現(xiàn)象:控制箱無法啟動,限位器失靈,電纜損壞等。
(2)處理措施:檢查控制箱、電纜、限位器等電氣元件,發(fā)
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