《光伏組件封裝用共擠EPE膠膜》

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光伏封裝用共擠EPE膠膜

1．范圍

本文件給出了乙烯-醋酸乙烯共聚物/乙烯-辛烯、乙烯-己烯共聚物、乙烯-丁烯共

聚物/乙烯-醋酸乙烯共聚物,簡稱EPE膠膜的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志和

隨行文件、包裝、運輸和貯存。

本文件適用于以EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)和POE（乙烯-辛烯、乙烯-己烯共聚物、

乙烯-丁烯共聚物）樹脂為主要原料，添加各種助劑，經熔融共擠出制成的外觀呈

半透明狀光伏封裝組件用EPE膠膜。

2．規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版

本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適

用于本文件。

GB/T1040.3塑料拉伸性能的測定第3部分：薄膜和薄片的試驗條件

GB/T2410透明塑料透光率和霧度的測定

GB/T2790膠粘劑180°剝離強度試驗方法撓性材料對剛性材料

GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調節(jié)和試驗的標準環(huán)境

GB/T4207固體絕緣材料耐電痕化指數和相比電痕化指數的測定方法

GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度測定機械測量法

GB/T21529塑料薄膜和薄片水蒸氣透過率的測定電解傳感器法

GB/T29848-2018光伏組件封裝用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)膠膜。5.3.2面密

度偏差

GB/T29848-2018光伏組件封裝用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)膠膜。5.5.3交聯

度

GB/T26253塑料薄膜和薄片水蒸氣透過率的測定紅外檢測器法

GB/T31838.2固體絕緣材料介電和電阻特性第2部分：電阻特性(DC方法)體積

電阻和體積電阻率

GB/T41203-2021光伏組件封裝材料加速老化試驗方法。6.3高壓蒸煮試驗（PCT

試驗）

ASTME313根據儀器測定的顏色坐標計算黃色和白色指標的標準實施規(guī)程

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IEC61215-2地面用光伏組件—設計鑒定和定型—第2部分：試驗程序

IECTS62804光伏(模塊)檢測電位誘導衰減的試驗方法

3．術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1共擠EPE膠膜

共擠EPE膠膜是EVA膠膜-POE膠膜-EVA膠膜三層復合采用共擠出工藝制造而成，

用于光伏組件封裝環(huán)節(jié)，用在鋼化玻璃-電池-背板之間，起到緩沖保護作用的封裝

膠膜。

4．技術要求

4.1外觀要求

產品表面應平整，無折痕、無污點、無可見雜質、無氣泡，壓花清晰。

4.2性能要求

EPE膠膜的性能要求應符合表1的要求。

表1EPE膠膜產品的性能要求

序號項目性能要求

1/厚度mm單卷偏差±5%

2/面密度偏差%±5

3/POE層平均厚度mm＞0.15

EPE/玻璃的剝離強度N/cm≥80.0

4剝離強度

EPE/背板的剝離強度N/cm≥60.0

縱向收縮率%≤3.00

5收縮率

橫向收縮率%≤1.50

6/交聯度%≥75

380~1100nm%≥90

7透光率高透型≥75

290~380nm%

截止型≤25

8/體積電阻率Ω·cm≥1.0×1015

干熱老化黃變指數△YI＜5.0

9

℃

(105*200h)剝離強度N/cm＞40

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PCT老化黃變指數△YI＜5.0

10

(48h,120℃,RH100%)剝離強度N/cm＞40

耐紫外老化黃變指數△YI＜5.0

11

(UV120kWh/m2)

剝離強度N/cm＞40

耐濕熱老化耐濕熱老化黃變指數△YI＜5.0

12

℃

(85%RH,85,2000h)剝離強度N/cm＞40

紫外高溫高濕老化黃變指數△YI＜5.0

13(UV+DH300h,UV累計

剝離強度N/cm＞40

輻照量≥45kWh/m2)

/電位誘導衰減(PID)測試（1500V85%

14＜5

RH,85℃，96h）%

15/耐電痕化指數V＞400

拉伸斷裂應變%≥600

16拉伸性能

拉伸強度MPa≥10

17/水蒸氣透過率g/(m2·24h)＜14

5．試驗方法

5.1取樣方法

將供檢驗的膠膜卷外層揭去3層~5層后,取卷內中間纏繞平整的膠膜段作為檢驗

試樣膠膜。

5.2試樣條件

按GB/T2918的規(guī)定,試驗環(huán)境溫度23℃±2℃,相對濕度50%±10%，將試樣在該

試驗條件下調節(jié)時間不少于72h。

5.3外觀

EPE膠膜外觀應在不低于1000lux的照度下,目測檢查,要求觀察者視力正?；?/p>

矯正視力0.8及以上,將EPE膠膜平鋪于靜置工作臺上,觀察者眼睛距離觀察試樣不超

過0.6m并采用與工作臺成45°進行觀察。

5.4厚度

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按GB/T6672的規(guī)定,在距離樣品縱向端部約1m處，沿橫向整個寬度截取試樣。

在距離邊緣50mm處開始測量,在寬度方向上等分至少測5個點,取平均值，測試結果精

度為0.01mm。

5.5POE層平均厚度

5.5.1目的

使用金相顯微鏡檢測EPE產品層間厚度。

5.5.2.試驗裝置:

金相顯微鏡

金相預磨機

5.5.3.試驗步驟

5.5.4試樣準備:

a.取同一機臺左右收卷膠膜各1卷

b.取膠膜左中右位置各1塊[尺寸:長25m寬18mm]待檢。

c.使用樣品夾將待檢樣膜夾緊固定，置于硅膠盒內中央位置。

d.將亞克力粉和固化劑按10:8的配比混合均勻后覆蓋樣品高度的2/3，待樣品固

化后取出。(固化時間1.5±0.5h)。

e.固化后使用預磨機對試樣橫截面進行拋光打磨，制備5組試樣。

5.5.5檢測步驟

a.將試樣放在顯微鏡載物臺上。

b.打開電源及照明燈開關，調節(jié)光的亮度至適合觀察。

c.將物鏡轉入光路，把需要觀察的試樣放在載物臺上，調節(jié)載物臺，使觀察區(qū)域

位于物鏡正下方。

d.調節(jié)粗準焦螺旋、細準焦螺旋及物鏡，直至可以觀察到清晰的物像。

f.打開電腦上成像軟件，連接電腦與金相顯微鏡。

g.將電腦成像調節(jié)到最清晰，使用電腦上標尺標記成像樣品長度，計算厚度比例，

測試5組試樣，取平均值。

5.6面密度偏差

按照GB/T29848-2018的5.3.2的規(guī)定進行試驗。

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5.7剝離強度

5.7.1儀器設備

a.超白壓花鋼化玻璃：表面應清潔平整，無污染，厚度為3.2mm，在380nm～1100nm波段

透射比不低于91.5%，280nm～380nm波段透射比不低于75%。

b.柔性背板：采用雙面含氟材質，表面應清潔平整、無褶皺劃痕脫層氣泡雜物等，水蒸氣透過

率應小于2.0g/(m2?24h)，背板自身經過老化后，黃變指數小于2.0，不發(fā)生層間分離，斷裂力

大于200N。

c.浮法平板半鋼化玻璃:表面應清潔平整，無污染，厚度為2.5mm，在380nm～1100nm波

段透射比不低于85%。

d.拉力機。

e.層壓機。

5.7.2試樣準備

取尺寸為300mm*300mmEPE膠膜兩塊，從下到上依次按前板材料、前層EPE膠膜、后

層EPE膠膜、背板材料疊合后，前板朝下放入真空層壓機內，按產品要求的溫度和時間進行

層壓，制得外觀無缺陷的層壓件試樣。制備3個層壓件試樣。

5.7.3試驗方法

按GB/T2790的試驗方法,以100±10mm/min的拉伸速度在拉力試驗機上測量玻璃

(或背板)與膠膜之間的剝離力F。

5.8收縮率

5.8.1儀器設備及輔材如下：

a)鋼直尺：分度值為0.5mm；

b)超白壓花鋼化玻璃：厚度3.2mm，表面應清潔平整，無污染；

c)烘箱或層壓機：溫度范圍為常溫～180℃，控溫精度為±2℃。

5.8.2試樣制備

取膠膜一塊，按EPE膠膜的縱向長度200mm和橫向寬度100mm的尺寸切割試樣。分別在膠

膜寬幅方向中間取一個和兩側距離邊緣約50mm處各取1個試樣，共制備3個試樣。

5.8.3試驗過程

先將3.2mm厚的壓花玻璃的光面向上，將其放入預先升溫至120℃的烘箱中或層壓機熱板

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表面，使其溫度控制在120℃±5℃。然后將試樣平展放在玻璃表面上，加熱3min后，取出

冷卻至室溫，測量距離最小處的長度（L，mm）和寬度（B，mm）。

5.8.4試驗結果

收縮率按式（2）和式（3）計算，取3組試樣的算術平均值，精確至0.1%。

……………（2）

……………（3）

式中:

CMD——縱向收縮率；

CTD——橫向收縮率；

L——收縮后的長度；

B——收縮后的寬度。

5.9交聯度

取兩塊EPE膠膜疊合層壓處理后，剪成尺寸小于3mm×3mm的小塊，稱取0.5g±

0.001g。按照GB/T29848-2018中5.5.3的方法進行測試，每組試樣制備3個。

5.10透光率

將試樣按GB/T2410的分光光度計法進行測試。分光光度計的波長范圍設置為290nm～

1100nm。分別計算波段范圍為290nm～380nm和380nm～1100nm的透光率平均值。每組至少

測試三個試樣，測試結果取平均值。

5.11體積電阻率

按GB/T31838.2規(guī)定的要求，在1000V±2V條件下進行試樣體積電阻率的測試，電

化時間1分鐘，測試3個試樣，結果取平均值。

5.12干熱老化試驗

5.12.1目的

測定層壓后的EPE膠膜在高溫干燥的恒定條件下耐老化性能。

5.12.2試驗設備

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儀器設備及輔材如下：

a.恒溫烘箱；

b.測色儀；

c.拉力機。

5.12.3試樣準備

按照5.7.2的方法制備3個層壓件。

5.12.4試驗方法

試驗過程如下：

a.將所有試樣放入烘箱中，設定試驗條件：溫度105℃±5℃，相對濕度低于50%。

b.試驗時間：200h。

c.試驗結束后將試樣取出，在23℃±5℃，相對濕度小于75%的敞開環(huán)境下恢復2h～4h

后，進行外觀檢查。

d.分別對試驗前后層壓件試樣按ASTME313進行黃度指數YI測量，每塊試樣測不少

于3個點，試樣黃度指數YI取所測點的平均值，記錄老化后黃度指數YI與老化前黃度指數

YI的差值，即黃變指數△YI。對于采用柔性背板材料的層壓樣，按5.7的試驗方法測量試

驗前后層壓件中膠膜與玻璃之間的剝離強度。

5.13PCT老化性能

取尺寸為300mm*300mmEPE膠膜兩塊，按5.7.2要求制備層壓件。制備3個層壓件試樣。

按照GB/T41203-2021中6.3的方法進行試驗，試驗時間48h。

分別對試驗前后層壓件試樣按ASTME313進行黃度指數YI測量，每塊試樣測不少于3個

點，試樣黃度指數YI取所測點的平均值，記錄老化后黃度指數YI與老化前黃度指數YI的差

值，即黃變指數△YI。對于采用柔性背板材料的層壓樣，按5.7的試驗方法測量試驗前后層

壓件中膠膜與玻璃之間的剝離強度。

5.14紫外老化性能

取尺寸為300mm*300mmEPE膠膜兩塊，按5.7.2的要求制備層壓件。制備3個層壓件試

樣。按IEC61215-2:2016中4.10的規(guī)定進行試驗：輻照功率累積的劑量120kWh/m2。

分別對試驗前后層壓件試樣按ASTME313進行黃度指數YI測量，每塊試樣測不少于3個

點，試樣黃度指數YI取所測點的平均值，記錄老化后黃度指數YI與老化前黃度指數YI的差

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值，即黃變指數△YI。對于采用柔性背板材料的層壓樣，按5.7的試驗方法測量試驗前后層

壓件中膠膜與玻璃之間的剝離強度。

5.15濕熱老化性能

取尺寸為300mm*300mmEPE膠膜兩塊，按5.7.2的要求制備層壓件。制備3個層壓件試

樣。按IEC61215-2:2016中4.13的規(guī)定進行試驗。試驗條件：溫度85℃±2℃，相對濕度85%

±5%，試驗時間：2000h。

分別對試驗前后層壓件試樣按ASTME313進行黃度指數YI測量，每塊試樣測不少于3個

點，試樣黃度指數YI取所測點的平均值，記錄老化后黃度指數YI與老化前黃度指數YI的差

值，即黃變指數△YI。對于采用柔性背板材料的層壓樣，按5.7的試驗方法測量試驗前后層

壓件中膠膜與玻璃之間的剝離強度。

5.16紫外高溫高濕老化試驗

5.16.1試驗目的

用紫外高溫高濕老化試驗檢驗EPE膠膜耐大氣老化性能。

5.16.2儀器設備

(a)紫外高溫高濕試驗箱

(b)測色儀

(c)拉力機

5.16.3試樣制備

按5.7.2的要求制備層壓件

5.16.4試驗過程

將試樣玻璃面朝向光源，放入紫外高溫高濕老化試驗箱有效輻射區(qū)域內，試驗條件如下：

(a)紫外光譜分布：280nm-400nm(UVB280nm-320nm,UVA320nm-400nm),輻照強度

120-250W/m2。UVB占UV(A+B)能量的3％-10%。

試驗箱內保持溫度85℃±2℃，相對濕度85％±5％。

輻照功率按照試樣表面實際所受輻照量累計。

(b)試驗時間：300h。

(c)分別對試驗前后層壓件試樣按ASTME313進行黃度指數YI測量，每塊試樣測不少于

3個點，試樣黃度指數YI取所測點的平均值，記錄老化后黃度指數YI與老化前黃度指

數YI的差值，即黃變指數△YI。對于采用柔性背板材料的層壓樣，按5.7的試驗方法

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測量試驗前后層壓件中膠膜與玻璃之間的剝離強度。

5.17PID性能

按照IECTS.62804的要求進行測試，環(huán)境溫度85℃，溫度85℃±2℃，相對濕度85%

±5%，測試電壓1500V，測試時間96小時。

5.18耐電痕化指數

按照GB/T4207規(guī)定的要求，選擇配置溶液A，在試樣表面上，以30s±5s的速度滴加

溶液A50滴或100滴得到其耐電痕化指數。

5.19拉伸性能

按照GB/T1040.3的規(guī)定進行試驗，拉伸速率為100mm/min。

5.20水蒸氣透過率

按照5.7.2的方法制備層壓件3個，根據GB/T26253或者GB/T21529(仲裁法)的規(guī)定

進行試驗，測試溫度38℃±0.5℃，相對濕度90%±2%。測試結果取3個試樣的算術平均

值。

6．檢驗規(guī)則

6.1出廠檢驗

出廠檢驗按表2的規(guī)定進行。

表2出廠檢驗項目、批量及檢驗頻率表

檢驗項目檢驗批量檢驗頻率

外觀每卷檢驗

克重本品連續(xù)生產100卷為一批每卷檢驗

交聯度每批檢驗

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收縮率每批檢驗

剝離強度每批檢驗

6.2型式檢驗

形式檢驗為全項目檢，下列情況之一為型式檢驗：

a.首次投產或長期停產后恢復生產。

b.原材料變更。

c.正常情況每年一次。

d.工藝條件變更或設備更換。

e.國家質監(jiān)局提出型式檢驗要求。

6.3判定規(guī)則

若產品各項性能測試結果均符合第五章的要求則判定為合格，若有不合格項則加倍取樣

后復檢，復檢合格則判定為合格，復檢若仍有不合格項，則判定為不合格。

7．包裝貯運和標識

7.1包裝

國內產品條碼模版包含產品商標、產品型號/規(guī)格（中英文）、產品批號條形碼、

產品裝箱信息、產品貨號條形碼、生產日期、客戶信息及產品貨號、認證信息等內容，

可依據客戶的需求添加包裝標簽其他信息。

7.2貯運

EPE膠膜應避免陽光直照，不得靠近有加熱設備或有灰塵等污染的地方，并應注意

防火；不要與水、油、有機溶劑和藥品等接觸；溫濕度要求0℃≤溫度≤30℃；相對濕

度30≤濕度≤60%；儲存期限為3個月或供需雙方達成的協議要求；從防潮袋取出的

EPE膠膜，盡可能再24小時內使用完，未使用完的EPE膠膜，用纏繞膜打包好，放回

防潮袋，并用膠布等密封好。

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7.3標識

單個紙箱或大型強化紙箱貼有牌號，批次號，寬度，長度，各卷編號，出廠日期的標簽。

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上海市塑料工程技術學會

團體標準

T/SHPTAXXX—XXXX

※

上海市塑料工程技術學會標準化委員會編印

上海市閔行區(qū)聯航路1505號復地中心3號樓605室

電話/p>

網址：/

郵箱：504812632@

版權專有侵權必究

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ICS

團體標準

T/SHPTA

光伏組件封裝用共擠EPE膠膜

Co-extrudedEPEfilmsforphotovoltaicmodulepackaging

（征求意見稿）

在提交反饋意見時，請將您知道的相關專利連同支持性文件一并附上

xxxx-xx-xx發(fā)布xxxx-xx-xx實施

上海市塑料工程技術學會發(fā)布

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光伏封裝用共擠EPE膠膜

1．范圍

本文件給出了乙烯-醋酸乙烯共聚物/乙烯-辛烯、乙烯-己烯共聚物、乙烯-丁烯共

聚物/乙烯-醋酸乙烯共聚物,簡稱EPE膠膜的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志和

隨行文件、包裝、運輸和貯存。

本文件適用于以EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)和POE（乙烯-辛烯、乙烯-己烯共聚物、

乙烯-丁烯共聚物）樹脂為主要原料，添加各種助劑，經熔融共擠出制成的外觀呈

半透明狀光伏封裝組件用EPE膠膜。

2．規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版

本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適

用于本文件。

GB/T1040.3塑料拉伸性能的測定第3部分：薄膜和薄片的試驗條件

GB/T2410透明塑料透光率和霧度的測定

GB/T2790膠粘劑180°剝離強度試驗方法撓性材料對剛性材料

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GB/T29848-2018光伏組件封裝用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)膠膜。5.3.2面密

度偏差

GB/T29848-2018光伏組件封裝用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)膠膜。5.5.3交聯

度

GB/T26253塑料薄膜和薄片水蒸氣透過率的測定紅外檢測器法

GB/T31838.2固體絕緣材料介電和電阻特性第2部分：電阻特性(DC方法)體積

電阻和體積電阻率

GB/T41203-2021光伏組件封裝材料加速老化試驗方法。6.3高壓蒸煮試驗（PCT

試驗）

ASTME313根據儀器測定的顏色坐標計算黃色和白色指標的標準實施規(guī)程

T/SHPTA×—××××

IEC61215-2地面用光伏組件—設計鑒定和定型—第2部分：試驗程序

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