現場自拌混凝土施工方案

歡迎下載內容僅供參考現場自拌混凝土施工方案本工程混凝土用量較大,但因遠離城市,鄰近沒有商品混凝土攪拌站,輸距離過長等各種條件限制,,用人工翻斗車與機,即要控制好現場自拌混凝土的質量,要求,同時做好現場施工和養(yǎng)護.為此編制本施工方案用于施工現場的管理與作業(yè)操作.一、工程概況BFJ-1##BFJ-1合同段招標文件與施工圖紙中明確的全部土建、安裝、裝飾、綠化等工程.具體包括：1、連坑塢隧道救援站：內設綜合樓、泵房變電所.2、浙皖主線收費站：內設綜合樓、泵房變電所.3、馬金收費站：內設綜合樓、泵房變電所.4、西坑口隧道出口：設泵房變電所.5、楓嶺頭隧道進口：設變電所.6、楓嶺頭隧道出口：設泵房變電所.7、連坑塢隧道出口：設泵房變電所.8、何田2#隧道出口：設變電所.9、橫嶺底隧道出口：設變電所.二、現場攪拌站的建設與管理1、攪拌站的建立攪拌機和進料配料系統,混凝土用量為宜；一臺攪拌機和相關進配料系統為一條生產線；本工程在連坑塢隧道救援站設一條生產線,即設一個攪拌站,在浙皖主線收費站設一個攪拌點,在馬金收費站設一個攪拌點.進料采用機械、人工配合形式.砂、石堆場堆場面積應足夠大,能滿足工程消耗所需,并能方便的組織進料補充；砂石分區(qū)堆放,化,方便裝載車裝料并防止泥土等雜物進入料內.水池、水泥罐1個水池,須能保證混凝土攪拌和機械清洗所需.2相適應的水泥罐,輪流使用與時補充,滿足混凝土生產的需要又不使水泥積壓.2、混凝土原材料控制混凝土原材料主要有水泥、砂、石子、粉煤灰、外加劑和水等.水泥：選用復合硅酸鹽水泥；強度等級為32.5；水泥的質量必須保證,應選擇紅獅品牌,進貨時有質量證明書,并按批量檢驗其強度、安定性、初終凝時間等指標,驗合格方可使用.砂：采用中粗砂；砂的含泥量≤3%,泥塊含量≤1%.準《普通混凝土用砂質量標準與檢驗方法》的規(guī)定.石：選用天然連續(xù)級配的碎石或卵石,最小斷面尺寸,選擇合理的粒徑,在可能情況下盡可能選用較大的粒徑,同強度等級的混凝土,5~40mm粒徑可比5~25mm粒徑的碎石或卵石減少用水量6~8Kg/m315Kg/m3,,合下表的規(guī)定,同時應≤32mm.≤10%,其含泥量≤1%,泥塊含量≤0.5%,的規(guī)定.3、混凝土配合比設計機性能與原材料的特性等情況進行設計.托##市公路管理處中心試驗室進行.混凝土應根據工程需要確定混凝土的坍落度；坍落度的確定應考慮到氣溫、,工程的要求,確保工程質量.0.4~0.6,砂率要合理,砂率過大,不僅會影響混凝土的強度,大收縮和裂縫.投入生產和使用；攪拌站必須按已批準的配合比拌制混凝土.當水泥、砂石、粉煤灰、外加劑等材料發(fā)生品牌、產地、質量等重大變化時或設計變更混凝土強度、防水等級等一些性能時,應重新由試驗室進行配合比設計.應當根據攪拌站原材料實際情況,,將混凝土設計配合比按規(guī)X規(guī)定的方法調整為施工配合比.4、自拌混凝土施工工藝自拌混凝土施工流程見圖搗備料→攪拌機械檢查→混凝土攪拌準備〔施工配合比、技術交底、現場計量復核等〕→進石子→加水泥→進砂→加外加劑〔如有〕→加水→攪拌→出料→運輸→振搗備料為確?；炷翝仓倪B續(xù)性,黃砂、石子、水泥根據需用量與時進貨,確?；炷吝B續(xù)澆筑.攪拌機械2JZ-7501HBT60泵.混凝土攪拌a、混凝土嚴格按配合比配料,自拌混凝土必須既要滿足質量,又要滿足輸送要求,計量的準確與否直接關系混凝土的品質,為此必須特別予以重視.b、混凝土各種成分稱量允許偏差〔%〕材料名稱允許偏差水泥±2黃砂、石子±2歡迎下載內容僅供參考.外加劑±2粉煤灰±2c、攪拌要求攪拌混凝土前,加水空轉數分鐘,將積水倒凈,使拌筒充分濕潤,攪拌第一拌時,考慮到筒壁上的砂漿損失,石子用量按配比規(guī)定減半,攪拌好的混凝土做到基本卸盡,在全部混凝土卸出之前,不得再投入拌料,更不得采取邊出邊進料的方法.嚴格控制水灰比和坍落度,未經試驗人員同意不得隨意加減用水量.d、裝料順序石子→水泥→黃砂→外加劑→水.混凝土澆搗質量保證措施混凝土澆搗前,模板、支撐、鋼筋、予埋件與管線均應進行檢查和簽署"隱蔽工程驗收單〞、"技術復單〞并由業(yè)主現場代表認可,最后由相應的領導簽發(fā)混凝土"澆搗令〞,上述工作未結束,甲方未認可,未簽發(fā)"澆搗令〞,不得為搶進度擅自施工.混凝土澆搗前應將模內的垃圾,雜物、油污清理干凈,并澆水濕潤模板,模板的縫要堵嚴.5、混凝土的輸送5.1180mm；氣溫≥30須考慮采取緩凝措施.6、混凝土施工,向泵機卸料前,必須保證混凝土已充分攪拌,加入外加劑或粉煤灰等外加材料的混凝土攪拌時間應比普通混凝土延長30s；人工添加外加劑與粉煤灰時必須對操作人員進行交底和培訓,務必添加準確,誤差≤0.5％.前臺混凝土施工：混凝土振搗時必須專人負責,10～30s,以混凝土泛漿和不冒氣泡為準,X的要求拆模和養(yǎng)護.7、混凝土的質量檢查4/9歡迎下載內容僅供參考.混凝土的質量檢查主要包括：拌合檢查、施工檢查和相關單位抽查.拌合檢查：指在混凝土攪拌過程中對使用的原材料質量和配合比進行檢查,?；炷临|量和等級與供應的工程部位要求相符.,要進行現場檢查核定,要求相符,X查、檢驗,坍落度檢驗的試樣,100m3.檢查中,發(fā)現問題應立即通知攪拌站進行更正.相關單位抽查：相關質量監(jiān)督單位對質量有懷疑的混凝土,單〞并由業(yè)主現場代表認可,最后由相應的領導簽發(fā)混凝土"澆搗令〞,上述工作未結束,甲方未認可,未簽發(fā)"澆搗令〞,不得為搶進度擅自施工.1負責監(jiān)督檢查和指導現場混凝土攪拌站的日常管理工作.、項目總工工程師負責現場混凝土攪拌站的全面管理工作.、項目技術部門負責日常技術管理工作,解決攪拌站的技術問題.、項目工程管理部門負責攪拌站的生產安排工作.、攪拌站應設置以下操作人員,庫管員：負責水泥經、砂石、外加劑等材料驗收、保管、發(fā)放工作；外加劑配置與冬期施工測溫人員：負責外加劑的配置、投放2、對現場混凝土攪拌站的基本要求、有崗位責任制和各項管理制度,崗位人員配備齊全,職責明確.具和設備均經法定計量檢定單位校準合格.、有符合要求的混凝土、砂漿試塊的標準養(yǎng)護室.5/9歡迎下載內容僅供參考a、原材料復驗臺帳和檢測記錄；bc、混凝土取樣、試塊制作與試塊強度試驗委托記錄；d、混凝土強度記錄與定期數理統計分析；e、混凝土配合比檢查記錄；f、混凝土攪拌罐數與混凝土生產量記錄；g、水泥進出庫登記；h、混凝土澆灌許可證；i、攪拌站驗收合格證；j、計量檢測設備周期檢定校準記錄.3、現場混凝土攪拌站工作流程部門負責實施.發(fā)混凝土配合比.土澆灌許可證.、項目工程管理部門上負責安排生產.4、現場混凝土攪拌站的工作制度、開盤前的技術交底：開盤前由攪拌站技術負責人向攪拌站全體人員進行技混凝土攪拌數量；所用水泥品種、規(guī)格、產地、存放地點和每罐用量；砂石品種、規(guī)格、產地、含水率和每罐用量；外加劑品種、摻量、配置和摻加方法、每罐用量；每與機械裝置等.檢查結果記錄在臺帳上,并經攪拌站技術負責人復查無誤后方可正式攪拌混凝土.好記錄.2、各種外加劑要分別碼放,嚴格保管,防止誤用或中毒.、強度等級C40C40單位進行混凝土開盤鑒定,共同認定試驗室簽發(fā)的混凝土配合比中標組成材料是否與28求等.5、公司對現場攪拌站的驗收和檢查并對驗收結果進行記錄,歸檔.驗收內容如下：a、攪拌機與相應的配套設備、設施是否符合要求.b、計量檢測器具、設備是否經過檢定校準并滿足生產要求.c、操作與管理人員的數量與崗位能力是否符合要求.d、各項管理制度是否健全,各種臺帳、記錄表是否準備齊全.e、混凝土、砂漿試塊標準養(yǎng)護室的溫度、濕度控制是否符合要求.給"攪拌站驗收合格證〞.驗收合格之后,攪拌站方可投入使用.必須停產整改,由項目總工組織整改,整改后報公司重新驗收,合格后方可使用.四、現場設備管理制度人機固定制度：接責任.、實行人機固定制度,使現場施工機械的保管、保養(yǎng)工作落實到人.能按人分工的機械設備則實行機長負責制.工保養(yǎng).崗位責任制度：、在崗工人應遵守安全操作規(guī)程,并按安全技術交底要求來操作.、盡可能的提高機械使用率以達到提高質量,降低消耗.、人人都要愛護機械設備,