（工藝技術(shù)）預(yù)制鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝工藝

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑多層框架預(yù)制梁、柱、板混凝土構(gòu)件安裝。2.1材料及主要機(jī)具：2.1.1構(gòu)件：預(yù)制鋼筋混凝土梁、柱、板等構(gòu)件，均應(yīng)有出廠合格證。構(gòu)件的規(guī)格、型號、2.1.2鋼筋與型鋼：規(guī)格、形狀應(yīng)符合圖紙要求，并應(yīng)有鋼材出廠合格證。2.1.6電焊條：必須按設(shè)計要求及焊接現(xiàn)程的有關(guān)規(guī)定選用。包裝整齊，不銹不潮，應(yīng)有產(chǎn)品合格證和使用說明。2.1.7模板：按構(gòu)造要求及所需規(guī)格準(zhǔn)備齊全，刷好脫模劑。2.1.8主要機(jī)具：吊裝機(jī)械、電焊機(jī)及配套設(shè)備、焊條烘干箱、柱子鎖箍、溜繩、支撐、板鉤、經(jīng)緯儀、水平尺、塔尺、靠尺板、鐵扁擔(dān)、千斤頂、倒鏈、撬棍。鋼尺等。2.2作業(yè)條件：2.2.1熟悉圖紙：對設(shè)計圖紙，尤其是結(jié)構(gòu)施工圖、構(gòu)件加工圖、節(jié)點構(gòu)造大樣圖，有關(guān)的點、安全生產(chǎn)技術(shù)、高空作業(yè)有關(guān)規(guī)定和各部件之間2.2.2編制吊裝方案：根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)特點和施工工藝要求，結(jié)合現(xiàn)場實際條件，認(rèn)真編制結(jié)構(gòu)吊裝方案。并對施工人員進(jìn)行安全、質(zhì)量、技術(shù)交底。2.2.3主要構(gòu)件進(jìn)行預(yù)檢：根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖和構(gòu)件加工單，核查進(jìn)場構(gòu)件的型號、數(shù)量、規(guī)證。線即安裝定位線，注明方向、軸線號及標(biāo)高線。柱子應(yīng)三面彈好軸線。首層柱子除彈好軸線控制安裝定位。2.2.5控制樓層安裝標(biāo)高：構(gòu)件連接錨固的結(jié)構(gòu)部位施工完畢，放好樓層柱網(wǎng)軸位線及標(biāo)高軸線如清晰、準(zhǔn)確。2.2.6調(diào)整疊合梁上部的外露鋼筋，兩端的焊接主筋要調(diào)直埋順，按設(shè)計要求檢查連接部位埋件也可焊在疊合梁的鋼筋上，但必須保證其標(biāo)高、位置準(zhǔn)確。2.2.7按照施工組織設(shè)計選定的吊裝機(jī)械進(jìn)場，并經(jīng)試運轉(zhuǎn)鑒定符合安全生產(chǎn)規(guī)程，準(zhǔn)備好2.2.8搭設(shè)腳手架、安全防護(hù)架：按照施工組織設(shè)計的規(guī)定，在吊裝作業(yè)面上搭設(shè)吊裝作業(yè)方可正式作業(yè)。無安全防護(hù)及安全措施，不得進(jìn)行作業(yè)?！?.2.9將本樓層需用的梁、柱、板等構(gòu)件按平面位置就近平放。為防止柱子在翻轉(zhuǎn)起吊時，筋因起吊彎曲變形。經(jīng)試驗合格者，方準(zhǔn)操作。3.1工藝流程：柱吊裝(校正→定位→焊接)→→→→梁吊裝(校正→主筋焊接)→3.2柱子吊裝：3.2.1接結(jié)構(gòu)吊裝方案規(guī)定的順序進(jìn)行軸線上的柱子。3.2.2清理柱子安裝部位的雜物，將松散的混凝土及高出定位預(yù)埋鋼板的粘結(jié)物清除干凈，檢查柱子軸線，定位板的位置、標(biāo)高和錨固是否符合設(shè)計要求。3.2.3對預(yù)吊柱子伸出的上下主筋進(jìn)行檢查，按設(shè)計長度將超出部分割掉，確保定位小柱頭搭接時貼靠緊密，便于施焊。與卡環(huán)相鉤區(qū)用卡環(huán)卡住，吊繩應(yīng)處于吊點的正上方。慢速起吊，待吊繩繃緊后暫掛好溜繩，檢查各部連接情況，無誤后方可起吊。好花籃螺栓，斜拉繩，加設(shè)臨時支撐固定，確保安全。3.2.6校正及定位：3.2.6.1柱子垂直度校正：用吊線板，并在相互垂直的兩個方向上架設(shè)經(jīng)緯儀，使往身立面焊接。3.2.6.2內(nèi)柱（中柱）安裝校正及定位：以柱子大面中心線為準(zhǔn)，就位以后四面支撐。用兩的軸線，四面支撐牢固，即可將小柱頭上的鋼板與定位鋼板先焊接固定，然后再焊接主筋，進(jìn)行二次校正。進(jìn)行檢查，確保上下層柱子在節(jié)點處不產(chǎn)生歪扭、錯位與偏移。3.2.7脫勾之前必須將主筋及柱頭定位，點焊固定好，防止因支撐不牢，拉緊花籃螺栓彼此配合不協(xié)調(diào)，造成柱子翻倒。3.2.8調(diào)整主筋、焊接：對在吊裝過程中被碰撞的鋼筋，在焊接前要將主筋調(diào)直、理順，使去支撐。這時要復(fù)查糾偏：用經(jīng)緯儀和線墜復(fù)查柱子的垂直度，控制在允許偏差范圍以內(nèi)，發(fā)現(xiàn)超偏差，可用倒鏈進(jìn)行校正，不得用大錘、撬根猛砸、硬撬，損傷主筋。3.3.1起吊就位：按施工方案規(guī)定的安裝順序，將有關(guān)型號、規(guī)格的梁配套碼放，彈好兩端的軸線（或中線調(diào)直理順兩端伸出的鋼筋。在柱子吊完的開間內(nèi)，先吊主梁再吊次梁，分間扣樓板。3.3.1.1起吊：按照圖紙上的規(guī)定或施工方案中所確定的吊點位置，進(jìn)行掛鉤和鎖繩。注意吊繩的夾角一般不得小于45°角。如使用吊環(huán)起吊，必須同時拴好保險繩其重心位置，避免偏心，防止傾斜。吊點應(yīng)盡量靠近吊環(huán)或梁端頭部位。3.3.1.2就位：吊裝前再次檢查柱頭支點鋼墊的標(biāo)高、位置是否符合安裝要求，就位時找好3.3.2梁校正及主筋焊接：就位支項穩(wěn)固以后，對梁的標(biāo)高、支點位置進(jìn)行校正。整理梁頭調(diào)整。當(dāng)梁的標(biāo)高及支點位置校正合適，支頂牢固，即可焊接，焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求。3.4梁、柱節(jié)點核心區(qū)處理：3.4.1梁、柱核心區(qū)的做法要符合設(shè)計圖紙及建筑物抗震構(gòu)造圖集要求。箍筋采用預(yù)制焊接主筋上下接頭的正確位置。3.4.2邊、角、封頂柱的節(jié)點：梁和柱主筋的搭接錨固長度和焊縫，必須滿足設(shè)計圖紙和抗要與柱頂預(yù)埋錨固筋焊牢。柱頂錨固筋應(yīng)對角設(shè)置焊牢。收縮裂縫。在上層結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)將柱子接頭部位施工完畢。其配合比和澆筑方法應(yīng)征得設(shè)計部門同意。3.5板安裝（樓板或屋面板）：可采用硬架支?；蛑苯泳臀环椒?。3.5.1劃板位置線：在梁側(cè)面按設(shè)計圖紙劃出板及板縫位置線，標(biāo)出板的型號。3.5.2板就位：將梁或墻上皮清理干凈，檢查標(biāo)高，復(fù)查軸線。將所需板吊裝就位。有關(guān)板安裝內(nèi)容詳見預(yù)應(yīng)力圓孔板安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)。3.6剪力墻施工：應(yīng)在本樓層的梁、柱、板全部安裝完成之后，隨之在空腹梁內(nèi)穿插豎向鋼織設(shè)計要求支好模板，澆筑混凝土振搗密實，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。4.1保證項目：4.1.1吊裝時構(gòu)件混凝土強(qiáng)度、下層結(jié)構(gòu)承受內(nèi)力的接頭（接縫）混凝土或砂漿的強(qiáng)度，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢查構(gòu)件出廠合格證和同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試驗報告。4.1.2構(gòu)件的型號、位置、支點錨固必須符合設(shè)計要求，且無變形損壞現(xiàn)象。觀察或尺量檢查和檢查吊裝記錄。4.1.3構(gòu)件接頭（接縫）的混凝土（砂漿）必須計量準(zhǔn)確，澆搗密實，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，其強(qiáng)度必4.2基本項目：4.2.1梁、柱、板就位錨固：軸線位置、標(biāo)高、坐漿及節(jié)點構(gòu)造作法、板縫寬度，應(yīng)符合設(shè)計要求。4.2.2構(gòu)件接頭焊接做法，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。構(gòu)件主筋及連接鋼板的焊接焊縫長度、寬度、厚度，均應(yīng)符合設(shè)計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。焊縫表面平整，焊波無凹陷、焊瘤和燒傷，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。焊渣、藥皮和飛濺物清理干凈。5.1樓面的柱網(wǎng)格軸線要保持貫通、清晰，安裝節(jié)點的標(biāo)高要注明，需要處理的要有明顯標(biāo)記，不得任意涂抹、更改和污染。5.2安裝梁、柱的定位埋件要保證標(biāo)高準(zhǔn)確，不得任意撬動、碰擊和移位。15233柱5456785953梁535.3節(jié)點處的主筋不得歪斜、彎曲，清理鐵銹及污穢的過程中不得猛砸。在澆筑節(jié)點混凝土間距符合設(shè)計及抗震圖集的規(guī)定，綁扎牢固。5.4已安裝完的梁、柱、板不得任意將支撐及拉桿撤除，需待焊接主筋全部冷卻后方校正設(shè)施。在安裝梁時，應(yīng)隨時觀察柱子的垂直度變化，產(chǎn)生偏移應(yīng)及時制止或糾正。5.5構(gòu)件在運輸和堆放時，墊木的支墊位置應(yīng)符合規(guī)定，一般應(yīng)靠近吊環(huán)，墊塊厚度應(yīng)高于規(guī)定的高度碼放整齊。5.6安裝各種管線時，不得任意剔鑿構(gòu)件。施工中不得任意割斷鋼筋或彎成硬彎損壞成品。6.2構(gòu)件位移偏差：安裝前構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明型號和使用部位，復(fù)核放線尺寸后進(jìn)行安裝，防止放置、標(biāo)高、垂直度符合要求。6.3上層與下層軸線不對應(yīng)，出現(xiàn)錯臺，影響構(gòu)件安裝：施工放線時，上層的定位線應(yīng)由底層引上去，用經(jīng)緯儀引垂線，測定正確的樓層軸線。保證上、下層之間軸線完全吻合。6.4節(jié)點混凝土澆搗不密實：節(jié)點模板不嚴(yán)跑漿。澆筑前應(yīng)將節(jié)點處模板縫堵嚴(yán)。核心區(qū)鋼筋較密，澆筑時應(yīng)認(rèn)真振搗?；炷烈休^好的和易性、適宜的坍落度。模板要留清掃口，認(rèn)真清理，避免夾渣。6.5主筋位移：節(jié)點部位下層柱子主筋位移，給搭接焊造成困難。產(chǎn)生原因是構(gòu)件生產(chǎn)時未證梁柱主筋位置正確，吊裝時避免碰撞，安裝前理順。6.6核心區(qū)構(gòu)造不符合要求：因為核心區(qū)鋼筋較多，所以施工時應(yīng)認(rèn)真看圖，按節(jié)點構(gòu)造要求施工。鋼筋的連接位置準(zhǔn)確，相互搭接靠緊，便于施焊。箍筋數(shù)量應(yīng)符合圖紙要6.7樓層超高：主要是吊裝過程中對標(biāo)高控制不嚴(yán)，抬高了安裝標(biāo)高。應(yīng)從首層開始，引測6.8柱身歪斜：產(chǎn)生原因是施焊方法不良。改進(jìn)辦法是梁、柱接頭有兩個或兩個以上的施焊6.9柱子位移：就位時只依照小柱頭上的十字線就位，而不對照柱身大面上的軸線；主筋焊接時，熱變形影響產(chǎn)生扭曲，導(dǎo)致柱子位移。上的連接鋼板點焊以后，再用柱子校正器進(jìn)行二次糾偏。主筋采用對