空心磚砌筑技術(shù)交底

第第頁(yè)空心磚砌筑技術(shù)交底技術(shù)交底記錄表C21編號(hào)01工程名稱(chēng)恒信精恒商業(yè)廣場(chǎng)（酒店）交底日期20**116施工單位山東聊城一鳴建筑勞務(wù)有限公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)砌體交底提要交底內(nèi)容：空心磚砌筑范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑空心磚墻砌筑工程。施工準(zhǔn)備2.1料子及緊要機(jī)具：2.1.1空心磚、實(shí)心磚：品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)必需符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)格應(yīng)全都。有出廠證明、試驗(yàn)報(bào)告單。2.1.2水泥：一般用325號(hào)礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，有出廠證明、復(fù)試報(bào)告。2.1.3砂：宜用中砂，過(guò)5mm孔徑篩子，配制M5以下砂漿，砂含泥量不超出10%，M5及其以上砂漿，砂的含泥量不超出5%，并不含草根等雜物。2.1.4摻合料：選用石灰膏、粉煤灰、磨細(xì)生石灰粉等。生石灰熟化時(shí)不得少于7d。2.1.5水：用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的干凈水。2.1.6其它料子：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚等，提前做好防腐處理。2.1.7緊要機(jī)具：備有攪拌機(jī)、翻斗車(chē)、磅秤、手推車(chē)、膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、磚夾子、大鏟、瓦刀、工具袋等。2.2作業(yè)條件：2.2.1主體分部中承重結(jié)構(gòu)已施工完畢，已經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收。2.2.2彈出軸線、墻邊線、門(mén)窗洞口線，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。2.2.3立皮數(shù)桿：宜用30mm40mm木料制作，皮數(shù)桿上注明門(mén)窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過(guò)梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿間距15～20mm，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，一般距墻皮或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、堅(jiān)固、標(biāo)高全都，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。2.2.4依據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超出20mm，用細(xì)石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚包合子找干。2.2.5常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤(rùn)，冬期施工應(yīng)清除表面冰霜。2.2.6砂漿搭配比經(jīng)試驗(yàn)室確定，準(zhǔn)備好砂漿試模。操作工藝3.1工藝流程：拌制砂漿施工準(zhǔn)備排磚撂底砌空心磚墻驗(yàn)評(píng)3.2砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。3.3依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。3.4拌制砂漿：3.4.1砂漿搭配比應(yīng)用重量比，計(jì)量精度為，水泥2%，砂及摻合料5%。3.4.2宜用機(jī)械攪拌，投料次序?yàn)樯八鄵胶狭纤?，攪拌時(shí)間不少于l.5min。3.4.3砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后3～4h內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過(guò)夜砂漿。3.4.4每一樓層或250m3砌體的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少應(yīng)作一組試塊（每組6塊），砂漿料子、搭配比更改時(shí)，還應(yīng)制作試塊。3.5砌空心磚墻體：3.5.1組砌方法應(yīng)正確，上、下錯(cuò)縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴(yán)重的空心磚不宜使用。3.5.2水平灰縫不宜大于15mm，應(yīng)砂漿飽滿，平直道順，立縫用砂漿填實(shí)。3.5.3空心磚墻在地面或樓面上先砌三皮實(shí)心磚，空心磚墻砌至梁或樓板下，用實(shí)心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實(shí)。3.5.4空心磚墻按設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁或現(xiàn)澆混凝土帶。3.5.5各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，躲避后剔鑿。3.5.6空心磚墻門(mén)窗框兩側(cè)用實(shí)心磚砌筑，每邊不少于24cm。如設(shè)計(jì)有要求依照設(shè)計(jì)要求做。3.5.7轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。3.5.8拉通線砌筑時(shí)，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。3.6冬雨期施工：3.6.1冬期砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制，砂子不得含凍塊。3.6.2空心磚表面粉塵、霜雪應(yīng)清除干凈，磚不宜澆水，適當(dāng)增大砂漿稠度。3.6.3采用摻鹽砂漿，其摻鹽量、料子加熱溫度應(yīng)按冬施工方案規(guī)定執(zhí)行，砂漿使用溫度不應(yīng)低于+5℃。拉結(jié)筋、預(yù)埋件要做好防腐處理。質(zhì)量標(biāo)4.1保證項(xiàng)目：4.1.1空心磚的品種、規(guī)格、強(qiáng)度必需符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。4.1.2砂漿品種必需符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必需符合下列規(guī)定：4.1.2.1同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊平均強(qiáng)度不小于fm,k。4.1.2.2任意一組試塊強(qiáng)度不小于0.75fm,k。4.1.3空心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿，立縫填塞密實(shí)。4.1.4轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它部位應(yīng)留斜槎。4.2基本項(xiàng)目：4.2.1上下磚錯(cuò)縫，每間（處）2皮磚通縫不超出3處。4.2.2接槎處砂漿密實(shí)，縫磚平直，接槎處水平灰縫小于5mm或有透亮缺陷不超出5個(gè)。4.2.3拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶均符合設(shè)計(jì)要求。4.2.4預(yù)埋木磚、預(yù)埋件符合規(guī)定。4.3允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表611.表611頂次頂目允許偏差（mm）檢查方法軸線位移10經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查墻體頂面標(biāo)高15水準(zhǔn)儀和尺量檢查每層用2m托線板檢查全高垂直度10m10用經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢查10m20表面平整度8用2m靠尺，楔形尺檢查水平灰縫平直度10拉10m線，尺量檢查65門(mén)窗洞口寬度510m長(zhǎng)拉線和尺量檢查（后塞口）高度+15、5尺量檢查水平灰縫厚度+2與皮數(shù)桿比較尺量檢查8構(gòu)造柱截面+10尺量檢查9外墻窗口位置上下偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準(zhǔn)產(chǎn)品保護(hù)5.1暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞損壞。5.2預(yù)埋的拉結(jié)筋應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，不得踩倒、彎折。5.3手推車(chē)應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。5.4空心磚墻上不得放腳手架挑板，防止發(fā)生事故。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1砂漿強(qiáng)度不足：注意不使用過(guò)期水泥，計(jì)量要準(zhǔn)確，保證攪拌時(shí)間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓應(yīng)符合規(guī)定。6.2墻體頂面不平直：砌到頂部時(shí)不好使線，墻體容易里出外進(jìn)，應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線，認(rèn)真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。6.3門(mén)窗框兩側(cè)漏砌實(shí)心磚：門(mén)窗兩側(cè)砌實(shí)心磚，便于埋設(shè)木磚或鐵件，固定門(mén)窗框，并安排混凝土過(guò)梁。6.4空心磚墻后剔鑿：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋。防止后剔鑿，以免影響質(zhì)量。6.5拉結(jié)筋不合磚行：混凝土墻、柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋常常不能與磚行灰縫吻合，應(yīng)預(yù)先計(jì)算磚行模數(shù)、位置、標(biāo)高掌控準(zhǔn)確，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。6.6預(yù)埋在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷：應(yīng)注意保護(hù)，不允許任意彎折或切斷。質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1料子（空心磚、實(shí)心磚、水泥、砂、鋼筋等）的出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。7.2砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。7.3分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。7.4隱檢、預(yù)檢記錄。7.5冬期施工記錄。7.6設(shè)計(jì)更改及洽商記錄。7.7其它技術(shù)文件。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)“欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。篇2:鍋爐本體安裝砌筑工程鍋爐水壓試驗(yàn)方案一、工程概況高碑店市隆創(chuàng)集中供熱有限公司Q**581.6/130/70AⅠ鍋爐安裝工程，是高碑店市隆創(chuàng)集中供熱有限公司擬建一臺(tái)58MW鍋爐，包含鍋爐本體安裝、砌筑等。由河北華信鍋爐集團(tuán)有限公司負(fù)責(zé)鍋爐本體安裝調(diào)試。鍋爐選用河北華信鍋爐集團(tuán)有限公司生產(chǎn)Q**581.6/130/70AⅠ型循環(huán)流化床熱水鍋爐。該鍋爐為單鍋筒橫置式、鋼架結(jié)構(gòu)、由燃燒室、爐膛、旋風(fēng)分別器、返料器構(gòu)成的循環(huán)燃燒系統(tǒng)。爐膛為模式水冷壁結(jié)構(gòu)，尾部設(shè)計(jì)省煤器和一、二次風(fēng)預(yù)熱器。運(yùn)轉(zhuǎn)層高為7米，降低排煙溫度，提高鍋爐的出力及熱效率。二、編制依據(jù)1、《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》2、GB5027320**《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》三、水壓試驗(yàn)人員組織機(jī)構(gòu)總指揮:張副總指揮：郝通訊員：高司泵人員：孫壓力表觀測(cè)人員：孫四、水壓試驗(yàn)安全措施安全工作是重中之重。為落實(shí)好安全工作，保證水壓試驗(yàn)順利定時(shí)完成，特訂立以下措施：1、落實(shí)好“安全第一、防備為主、防治結(jié)合、綜合整治”的安全生產(chǎn)方針，依照“五同時(shí)”的原則做好安全工作。2、建立健全安全管理機(jī)構(gòu)，明確安全責(zé)任人，指定專(zhuān)職安全員并佩戴標(biāo)志，訂立好安全生產(chǎn)管理制度。3、六米平臺(tái)設(shè)置明顯的安全警示及隔離標(biāo)志，在醒目位置張貼水壓試驗(yàn)有關(guān)文件，現(xiàn)場(chǎng)乾凈。4、與水壓試驗(yàn)無(wú)關(guān)人員禁止進(jìn)入水壓試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)，各單位做好管理監(jiān)督工作。5、全部工作人員和試驗(yàn)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需配戴安全帽，高空作業(yè)人員配備安全帶。6、鍋爐本體有關(guān)水壓試驗(yàn)檢查部位平臺(tái)扶梯應(yīng)完善，臨時(shí)架子需搭設(shè)鋪板，符合規(guī)定要求，架板與架子要兩端固定。7、符合用電安全要求及文明施工要求。8、水壓試驗(yàn)超壓試驗(yàn)前應(yīng)清理與水壓試驗(yàn)無(wú)關(guān)人員，全部檢查人員撤離到鍋爐平臺(tái)，不得在鍋爐本體受壓件上停留，不得敲打和攀爬受壓件。9、水壓試驗(yàn)過(guò)程中如有滲漏情況，只能記錄不得處理，如顯現(xiàn)變形情況應(yīng)立刻停止水壓試驗(yàn)工作，對(duì)鍋爐本體進(jìn)行降壓工作。五、水壓試驗(yàn)實(shí)在過(guò)程1、水壓試驗(yàn)前應(yīng)具備條件①鍋爐鋼架及受壓件全部組對(duì)焊接完畢，閥門(mén)安裝完畢。②檢查水冷壁管，對(duì)流管以及其它管子應(yīng)暢通，通球合格。③應(yīng)有充分的水源和良好的上水裝置和排水裝置。④裝設(shè)的壓力表為3只，其精度等級(jí)不低于2.5級(jí)。其中爐前為此次觀測(cè)主表。⑤水壓試驗(yàn)前要做好鍋筒集箱的清掃工作，受壓元件的表面檢查工作。⑥環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，水溫：20℃～70℃。2、水壓試驗(yàn)前的準(zhǔn)備①清理現(xiàn)場(chǎng)，拆除臨時(shí)支架，與受壓面有關(guān)的焊接工作結(jié)束。②加壓泵檢查加壓正常。③水源充分照明良好，能滿足水壓試驗(yàn)的要求。④良好的排水設(shè)施，以便降壓能及時(shí)進(jìn)行。⑤需要統(tǒng)一的人員指揮，做到信號(hào)全都。⑥水壓試驗(yàn)無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。⑦水壓試驗(yàn)相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)的技術(shù)及安全措施。⑧對(duì)講機(jī)及移動(dòng)電話通訊良好。3、水壓試驗(yàn)過(guò)程①水壓試驗(yàn)水源來(lái)自現(xiàn)場(chǎng)自來(lái)水，接好臨時(shí)上水管及壓力表（其中制高點(diǎn)一只）。鍋爐上水前，開(kāi)啟鍋爐頂部排氣閥，對(duì)鍋爐進(jìn)行上水，待整個(gè)鍋爐充分水而且從排氣閥溢出水后，關(guān)閉上水閥。待鍋爐內(nèi)氣體排凈后，再補(bǔ)水一次，直到鍋內(nèi)充分水，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥。②各檢查人員必需堅(jiān)守各自的崗位。首先檢查充分水后是否有滲漏現(xiàn)象（包含閥門(mén)、焊口、人孔、手孔等全部部件）確定無(wú)異常后，開(kāi)啟升壓泵進(jìn)行升壓，監(jiān)表人員隨時(shí)記錄好升壓值和時(shí)間，并及時(shí)與控泵人員聯(lián)系，待壓力升至0.3～0.4MPa時(shí)，停止升壓，檢查各受壓元件和易漏部件有無(wú)滲漏，如有滲漏時(shí)，應(yīng)對(duì)人孔、手孔和法蘭等進(jìn)行復(fù)緊。③鍋爐水壓檢查分為三個(gè)小組，分別為爐頂檢查組、下鍋殼及中集箱檢查組、鍋爐底部檢查組。爐頂檢查組分工檢查前后上集箱及全部受熱面管插入上鍋筒焊口；鍋爐下鍋殼及中集箱檢查組分工檢查全部受熱面管插入下鍋殼焊口、全部受熱面管插入中集箱焊口；鍋爐底部檢查組分工全部受熱面管插入前集箱、后集箱、側(cè)下集箱焊口。檢查情況應(yīng)使用對(duì)講機(jī)向現(xiàn)場(chǎng)指揮部報(bào)告。④當(dāng)檢查完確實(shí)無(wú)異常情況下，可以連續(xù)升壓。各檢查人員在此期間應(yīng)隨時(shí)匯報(bào)所顯現(xiàn)的問(wèn)題，待壓力升到1.6MPa時(shí)，在此壓力下停止升壓，全面檢查各部件是否有滲漏變形等異?，F(xiàn)象（注意在此壓力下對(duì)全部滲漏和異常不得進(jìn)行任何處理工作，只能做好記錄，待降壓以后再做處理），就現(xiàn)場(chǎng)實(shí)在情況作出是否可以進(jìn)行超壓試驗(yàn)的決議，在此時(shí)間，監(jiān)表人員記錄好壓力表更改情況。⑤在超壓試驗(yàn)前，各檢查人員撤離到平臺(tái)上，嚴(yán)禁敲打和攀爬受壓件，待人員撤出以后，由監(jiān)表人員記錄好升壓時(shí)間和表的壓力，控泵人員注意升壓速度不得超出0.1MPa/min，待壓力升至2.0MPa，停止升壓，監(jiān)表人員記錄好時(shí)間和壓力，緊密注意表的壓力更改情況，作好記錄。保持壓力20min后，緩慢打開(kāi)打壓泵管道上泄水閥泄壓，使壓力值恢復(fù)到鍋爐額定出水壓力1.6MPa（降壓速度不得超出0.1MPa/min），在此壓力下總體檢查是否有滲漏和異常。總體檢查后，沒(méi)有滲漏和異常，即可進(jìn)行緩慢降壓，降壓速度小于0.1MPa/min，待水壓降至0MPa時(shí)，打開(kāi)排污閥放盡水，記錄人員記錄好時(shí)間和降壓后，結(jié)束水壓試驗(yàn)。4、水壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)及認(rèn)證①水壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：在試壓2.0MPa下保持20min，壓降不超出0.05MPa，壓力降到鍋爐額定出水1.6MPa，檢查受壓元件金屬壁和焊縫上沒(méi)有水珠和水霧，檢查期間壓力保持不變；水壓試驗(yàn)后，無(wú)可見(jiàn)的殘余變形。②水壓試驗(yàn)合格認(rèn)證：水壓試驗(yàn)后應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)“鍋爐本體水壓試驗(yàn)記錄”，參加各方簽字認(rèn)證。附表一水壓試驗(yàn)升壓曲線圖附表二緊要機(jī)具料子表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量電焊機(jī)B*500臺(tái)角磨機(jī)100臺(tái)保溫筒臺(tái)焊條2.5千克扳手個(gè)氧氣乙炔切割設(shè)備套手電支8對(duì)講機(jī)部9石筆盒附表三鍋爐本體水壓試驗(yàn)記錄試驗(yàn)日期20**年月日壓力表標(biāo)號(hào)精度1.6級(jí)量程0～2.5MPa效驗(yàn)日期鍋爐工作壓力1.6MPa試驗(yàn)壓力2.0MPa試驗(yàn)壓力時(shí)20分鐘內(nèi)降壓值MPa項(xiàng)目記錄試驗(yàn)環(huán)境溫度℃進(jìn)水溫度℃升壓速度0～1.6MPa升壓速度不大于0.1MPa1.6～2.0MPa升壓速度不大于0.03MPa試驗(yàn)壓力時(shí)間20min升至試驗(yàn)壓力后，降至工作壓力時(shí)的檢查情況規(guī)定試驗(yàn)2.0MPa規(guī)定保壓時(shí)間20min實(shí)際試驗(yàn)壓力2.0MPa實(shí)際保壓時(shí)間20min試驗(yàn)結(jié)論:監(jiān)檢部門(mén)監(jiān)檢員（簽字）：試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：記錄人：建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人：*年*月*日監(jiān)理單位專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師：*年*月*日施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人：*年*月*日高碑店市隆創(chuàng)集中供熱有限公司Q**581.6/130/70AⅠ鍋爐安裝水壓試驗(yàn)組織設(shè)計(jì)編制：審核：批準(zhǔn)：施工單位：河北華信鍋爐集團(tuán)有限公司20**年4月5日目錄1、工程概況2、編制依據(jù)3、水壓試驗(yàn)人員組織機(jī)構(gòu)4、水壓試驗(yàn)安全措施5、水壓試驗(yàn)實(shí)在過(guò)程6、附表一水壓試驗(yàn)升壓曲線圖7、附表二緊要機(jī)具料子表8、附表三鍋爐本體水壓試驗(yàn)記錄篇3:磚和砂漿砌筑砌體一般規(guī)定磚和砂漿砌筑成的整體料子叫磚砌體，是我國(guó)最廣泛使用的一種建筑料子。質(zhì)量在建筑物中的要求是：保證豎直橫平，施工中砂漿飽滿，厚薄實(shí)現(xiàn)均勻，砌筑體上下錯(cuò)縫，做到內(nèi)外搭砌，保證接槎堅(jiān)固。筑施工中有很多很多因素影響磚砌體工程質(zhì)量，砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定是比較常見(jiàn)的，磚墻墻面走縫游丁，水平縫不直的清水墻面墻面高處與低處不平，“螺絲”墻（即砌完一個(gè)層高的墻體時(shí)，同一磚層的標(biāo)高差一皮磚的厚度而不能咬圈）等。一般規(guī)定燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚、蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚等砌體工程。用于清水墻、柱表面的磚，應(yīng)邊角整齊，色澤均勻。用于清水墻、柱表面的磚，依據(jù)砌體外觀質(zhì)量的需要，應(yīng)采用邊角整齊、色澤均勻的塊材。有凍脹環(huán)境和條件的地區(qū)，地面以下或防潮層以下的砌體，不宜采用多孔磚。地面以下或防潮層以下的砌體，常處于潮濕的環(huán)境中，有的處于水位以下，在凍脹作用下，對(duì)多孔磚砌體的耐久性能影響較大，故在有挨凍環(huán)境和條件的地區(qū)不宜在地面以下或防潮層以下采用多孔磚。砌筑磚砌體時(shí)，磚應(yīng)提前1～2d澆水濕潤(rùn)。磚砌筑前澆水是磚砌體施工工藝的一個(gè)部分，磚的濕潤(rùn)程序?qū)ζ鲶w的施工質(zhì)量影響較大。對(duì)比試驗(yàn)證明，適合的含水率不但可以提高磚與砂漿之間的粘結(jié)力，提高砌體的抗剪強(qiáng)度，也可以使砂漿強(qiáng)度保持正常增長(zhǎng)，提高砌體的抗壓強(qiáng)度。同時(shí)，適合的含水率還可以使砂漿在操作面上保持確定的攤鋪流動(dòng)性能，便于施工操作，有利于保證砂漿的飽滿度。這些對(duì)確保砌體施工質(zhì)量和力學(xué)性能都是十分有利的。適合含水率的數(shù)值是依據(jù)有關(guān)科研單位的對(duì)比試驗(yàn)和施工企業(yè)的試驗(yàn)提出的，對(duì)燒結(jié)普通磚、多孔磚含水率宜為10%15%；對(duì)灰砂磚、粉煤灰磚含水率宜為8%12%。現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)磚含水率的簡(jiǎn)易方法采用斷磚法，當(dāng)磚截面四周融水深度為1520mm時(shí)，視為符合要求的適合含水率。砌磚工程當(dāng)采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超出750mm；施工期間氣溫超出30℃時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超出500mm磚砌體砌筑宜隨砂漿隨砌漿。采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度對(duì)砌體的抗剪強(qiáng)度影響明顯，陜西省建筑科學(xué)研究設(shè)計(jì)院的試驗(yàn)表明，在氣溫15℃時(shí)，鋪漿后立刻砌磚和鋪漿后3min再砌磚，砌體的抗剪強(qiáng)度相差30%。施工氣溫時(shí)，影響程度更大。240mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚，磚砌體的階臺(tái)水平面上及挑出層，應(yīng)整磚丁砌。從有利于保證砌體的完整性、整體性和受力的合理性啟程，強(qiáng)調(diào)本條所述部位應(yīng)采用整磚丁砌。磚砌平拱過(guò)梁的灰縫應(yīng)砌成楔形縫?；铱p的寬度，在過(guò)梁的底面不應(yīng)小于5mm；在過(guò)梁的頂面不應(yīng)大于15mm。拱腳下面應(yīng)伸入墻內(nèi)不小于20mm，拱底應(yīng)有1%的超拱。磚平拱過(guò)梁是磚砌拱體結(jié)構(gòu)的一個(gè)特例，是矢高微小的一種拱體結(jié)構(gòu)。從其受力特點(diǎn)及施工工藝考慮，必需保證拱腳下面伸入墻內(nèi)的長(zhǎng)度和拱底應(yīng)有的起拱量，保持楔形灰縫形態(tài)。磚過(guò)梁底部的模板，應(yīng)在灰縫砂漿強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí)，方可拆除。過(guò)梁底部模板是砌筑過(guò)程中的承重結(jié)構(gòu)，只有砂漿實(shí)現(xiàn)確定強(qiáng)度后，過(guò)梁部位砌體方能經(jīng)受荷載作用，才略拆除底模。砂漿強(qiáng)度一般以實(shí)際強(qiáng)度為準(zhǔn)。多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面砌筑。多孔磚的孔洞垂直于受壓面，能使砌體有較大的有效受壓面積，有利于砂漿結(jié)合層進(jìn)入上下磚塊的孔洞產(chǎn)生“銷(xiāo)鍵”作用，提高砌體的抗剪強(qiáng)度和砌體的整體性。施工時(shí)施砌的蒸壓（養(yǎng)）磚的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d灰砂磚、粉煤灰磚出釜后早期收縮值大，假如這時(shí)用于墻體上，將很容易顯現(xiàn)明顯的收縮裂縫。因而要求出釜后停放時(shí)間不應(yīng)小于，使其早期收縮值在此期間內(nèi)完成大部分，這是防備墻體早期開(kāi)裂的一個(gè)緊要技術(shù)措施。一般規(guī)定5.1.1本章適用于燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚、蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚等砌體工程。5.1.2用于清水墻、柱表面的磚，應(yīng)邊角整齊，色澤均勻。說(shuō)明：5.1.2用于清水墻、柱表面的磚，依據(jù)砌體外觀質(zhì)量的需要，應(yīng)采用邊角整齊、色澤均勻的塊材。5.1.3有凍脹環(huán)境和條件的地區(qū)，地面以下或防潮層以下的砌體，不宜采用多孔磚。說(shuō)明：5.1.3地面以下或防潮層以下的砌體，常處于潮濕的環(huán)境中，有的處于水位以下，在凍脹作用下，對(duì)多孔磚砌體的耐久性能影響較大，故在有挨凍環(huán)境和條件的地區(qū)不宜在地面以下或防潮層以下采用多孔磚。5.1.4砌筑磚砌體時(shí)，磚應(yīng)提前1～2d澆水濕潤(rùn)。說(shuō)明：5.1.4磚砌筑前澆水是磚砌體施工工藝的一個(gè)部分，磚的濕潤(rùn)程序?qū)ζ鲶w的施工質(zhì)量影響較大。對(duì)比試驗(yàn)證明，適合的含水率不但可以提高磚與砂漿之間的粘結(jié)力，提高砌體的抗剪強(qiáng)度，也可以使砂漿強(qiáng)度保持正常增長(zhǎng)，提高砌體的抗壓強(qiáng)度。同時(shí)，適合的含水率還可以使砂漿在操作面上保持確定的攤鋪流動(dòng)性能，便于施工操作，有利于保證砂漿的飽滿度。這些對(duì)確保砌體施工質(zhì)量和力學(xué)性能都是十分有利的。適合含水率的數(shù)值是依據(jù)有關(guān)科研單位的對(duì)比試驗(yàn)和施工企業(yè)的試驗(yàn)提出的，對(duì)燒結(jié)普通磚、多孔磚含水率宜為10%15%；對(duì)灰砂磚、粉煤灰磚含水率宜為8%12%?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)磚含水率的簡(jiǎn)易方法采用斷磚法，當(dāng)磚截面四周融水深度為1520mm時(shí)，視為符合要求的適合含水率。5.1.5砌磚工程當(dāng)采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超出750mm；施工期間氣溫超出30℃時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超出500mm。說(shuō)明：5.1.5磚砌體砌筑宜隨砂漿隨砌漿。采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度對(duì)砌體的抗剪強(qiáng)度影響明顯，陜西省建筑科學(xué)研究設(shè)計(jì)院的試驗(yàn)表明，在氣溫15℃時(shí)，鋪漿后立刻砌磚和鋪漿后3min再砌磚，砌體的抗剪強(qiáng)度相差30%。施工氣溫時(shí)，影響程度更大。5.1.6240mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚，磚砌體的階臺(tái)水平面上及挑出層，應(yīng)整磚丁砌。說(shuō)明：5.1.6從有利于保證砌體的完整性、整體性和受力的合理性啟程，強(qiáng)調(diào)本條所述部位應(yīng)采用整磚丁砌。5.1.7磚砌平拱過(guò)梁的灰縫應(yīng)砌成楔形縫?；铱p的寬度，在過(guò)梁的底面不應(yīng)小于5mm；在過(guò)梁的頂面不應(yīng)大于15mm。拱腳下面應(yīng)伸入墻內(nèi)不小于20mm，拱底應(yīng)有1%的超拱。說(shuō)明：5.1.7磚平拱過(guò)梁是磚砌拱體結(jié)構(gòu)的一個(gè)特例，是矢高微小的一種拱體結(jié)構(gòu)。從其受力特點(diǎn)及施工工藝考慮，必需保證拱腳下面伸入墻內(nèi)的長(zhǎng)度和拱底應(yīng)有的起拱量，保持楔形灰縫形態(tài)。5.1.8磚過(guò)梁底部的模板，應(yīng)在灰縫砂漿強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí)，方可拆除。說(shuō)明：5.1.8過(guò)梁底部模板是砌筑過(guò)程中的承重結(jié)構(gòu)，只有砂漿實(shí)現(xiàn)確定強(qiáng)度后，過(guò)梁部位砌體方能經(jīng)受荷載作用，才略拆除底模。砂漿強(qiáng)度一般以實(shí)際強(qiáng)度為準(zhǔn)。5.1.9多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面砌筑。說(shuō)明：5.1.9多孔磚的孔洞垂直于受壓面，能使砌體有較大的有效受壓面積，有利于砂漿結(jié)合層進(jìn)入上下磚塊的孔洞產(chǎn)生“銷(xiāo)鍵”作用，提高砌體的抗剪強(qiáng)度和砌體的整體性。5.1.10施工時(shí)施砌的蒸壓（養(yǎng)）磚的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。說(shuō)明：5.1.10灰砂磚、粉煤灰磚出釜后早期收縮值大，假如這時(shí)用于墻體上，將很容易顯現(xiàn)明顯的收縮裂縫。因而要求出釜后停放時(shí)間不應(yīng)小于28d，使其早期收縮值在此期間內(nèi)完成大部分，這是防備墻體早期開(kāi)裂的一個(gè)緊要技術(shù)措施。一、磚砌體質(zhì)量問(wèn)題（一）、砂漿不穩(wěn)定、強(qiáng)度偏低。計(jì)量不準(zhǔn)是標(biāo)養(yǎng)試塊強(qiáng)度偏低的緊要原因，或不按配比計(jì)量，水泥不合格或砂子和塑花劑質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。砂漿實(shí)際強(qiáng)度偏低，其原因有二：一是現(xiàn)場(chǎng)客觀條件與標(biāo)養(yǎng)條件差別較大，未能依據(jù)實(shí)際條件砂漿配比作相對(duì)調(diào)整；二是弄虛作假，有心少用水泥。（二）、砂漿的易性比較差，結(jié)硬且沉底，水泥標(biāo)號(hào)高且用量少是緊要原因，再有就是塑化料子質(zhì)量差，砂子顆粒太細(xì)，以及拌制后放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。（三）、采取了錯(cuò)誤的砌體組砌方法，顯現(xiàn)數(shù)皮磚同縫的磚墻面，里外不相交，包心砌筑磚柱，砌體強(qiáng)度降低，影響砌體整體堅(jiān)固性。（四）、磚縫砂漿少，灰縫飽滿度很低，低于80%水平縫，直接的影響了砌體的強(qiáng)度。（五）、灰縫彎曲不平直，造成清水墻面不乾凈，錯(cuò)誤的墻體留槎，墻體內(nèi)的拉結(jié)筋外漏，基礎(chǔ)軸線移位等。二、掌控磚砌體料子質(zhì)量水泥的質(zhì)量：依據(jù)砌體的部位選擇強(qiáng)度等級(jí)和品種，緊要的是必必需有產(chǎn)品合格證、進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告及出廠檢測(cè)報(bào)告。磚的質(zhì)量：必需選擇符合設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)，必需具備產(chǎn)品合格證，性能檢測(cè)報(bào)告等。取樣復(fù)試產(chǎn)品承重結(jié)構(gòu)。必需實(shí)現(xiàn)邊角整齊。摻合料：熟化白灰的時(shí)間不得少于7d，或者使用粉煤灰。砂的要求：使用中沙，用5mm孔徑的篩子過(guò)篩。其他料子：預(yù)埋件、準(zhǔn)備拉結(jié)筋、木磚是否已做防腐處理。三、掌控磚砌體施工質(zhì)量（一）、磚澆水。提前對(duì)磚發(fā)水要在砌筑前，上墻嚴(yán)禁干磚，砌筑前一天澆水濕潤(rùn)粘土磚，四邊1.5㎜水浸入磚為宜，保證10%～15%的含水率，磚砌墻水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚不得在雨季使用，在冬期澆水達(dá)不到要求，要增大砂漿稠度，采用重量比砂漿搭配，水泥為2%計(jì)量精度，在5%以內(nèi)掌控砂、灰膏。有條件的用機(jī)械攪拌，不少于1.5min攪拌時(shí)間。（二）、砂漿攪拌。砂漿在砌體內(nèi)緊要是填充空隙的作用，把磚粘結(jié)成一整體，使下層均勻地荷載上層磚，一般分為石灰砂漿、水泥砂漿、混合砂漿和一些加入外加劑的砂漿，強(qiáng)度等級(jí)：M10、M7.5、M5、M15、M2.5、M1、M0.4等。水泥的品種、標(biāo)號(hào)必需符合設(shè)計(jì)要求，砂漿質(zhì)量沙會(huì)有保證，一般使用中砂，過(guò)篩，不能有雜物，沙子不應(yīng)超出5%含泥量，混合砂漿標(biāo)號(hào)小于M5的，不應(yīng)超出10%含量。砂用網(wǎng)過(guò)濾生石灰熟化成的石灰膏，不得少于7d熟化時(shí)間，應(yīng)注意防止干燥、污染，不得使用脫水硬化的石灰膏。用灰漿攪拌機(jī)拌合砂漿，得不于1.5min拌合時(shí)間，3h內(nèi)用完拌成水泥砂漿。在4h內(nèi)用完混合砂漿，氣溫超出30℃時(shí)，2h和3h內(nèi)分別用完。還應(yīng)認(rèn)作強(qiáng)度檢驗(yàn)，各種標(biāo)號(hào)的砂漿在砌體中選擇每樓層或250m3做檢驗(yàn)。至少檢查一次每臺(tái)攪拌機(jī)，每組6塊一組制作試塊，搭配比更改或砂漿標(biāo)號(hào)更改時(shí)，在此制作試塊進(jìn)行檢驗(yàn)。拌制的新砂漿，要有良好的和易性，保證質(zhì)量也方便施工。提高生產(chǎn)率和砌體強(qiáng)度。和易性的質(zhì)量好壞完全取決于砂漿的稠度以及保水性，改善砂漿保水性，可摻入石灰膏、粉煤灰、粘土膏等，也可摻入皂化松香機(jī)塑化劑。（三）、砌磚墻的施工1、砌筑的方法。砌筑先鋪底