DB41T 2486-2023 叉車維護(hù)保養(yǎng)與自行檢查規(guī)范

41I 2 4 6 本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定劉文博、趙汝青、張耀文、周朝彬、張仁奎、喬延翔、崔永普、程弋豪、王夢(mèng)婕、李濤。1叉車維護(hù)保養(yǎng)與自行檢查規(guī)范GB/T26562自行式坐駕工業(yè)車輛踏板的結(jié)構(gòu)與布置踏板的結(jié)構(gòu)與布置原則車輛，包括平衡重式叉車、前移式叉車、側(cè)面式叉車、插腿25維護(hù)保養(yǎng)與自行檢查5.1維護(hù)保養(yǎng)與自行檢查的分類、要求5.1.1維護(hù)保養(yǎng)的分類、要求5.1.1.1叉車的維護(hù)保養(yǎng)宜分為一級(jí)維護(hù)保養(yǎng)、二級(jí)維護(hù)5.1.1.3叉車月使用時(shí)間若不足505.1.2.1叉車自行檢查分為月度5.1.2.2叉車的月度自行檢查和年度自行檢查，應(yīng)按照本文件附錄B及該叉車使5.1.2.3叉車出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，在修復(fù)完成后，使用單位應(yīng)按年度自行檢查的要求對(duì)其進(jìn)5.2維護(hù)保養(yǎng)與自行檢查的實(shí)施5.2.1維護(hù)保養(yǎng)與自行檢查的人員、儀器要求5.2.1.1叉車的維護(hù)保養(yǎng)、月度自行檢查由使用單位的叉車作業(yè)人員實(shí)施，年度自行檢查由使用單位5.2.1.2叉車維護(hù)保養(yǎng)和自行檢查使用的儀器設(shè)備和計(jì)量器具，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢定或者校準(zhǔn)，并在有5.2.2維護(hù)保養(yǎng)與自行檢查的作業(yè)指導(dǎo)文件5.2.2.1使用單位應(yīng)按照本文件的要求制定維護(hù)保養(yǎng)與自行檢查程序、內(nèi)容、要求、方法以及記錄在5.2.3維護(hù)保養(yǎng)與自行檢查的場(chǎng)地、安全注意事項(xiàng)5.2.3.1叉車維護(hù)保養(yǎng)和自行檢查現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)、明亮、整潔，不應(yīng)有影響檢查的物品、設(shè)施和無關(guān)的人員，對(duì)易燃易爆、強(qiáng)磁、環(huán)境惡劣場(chǎng)所使用的叉車，應(yīng)在駛離該場(chǎng)所后進(jìn)行自行5.2.3.2叉車的維護(hù)保養(yǎng)與自行檢查應(yīng)遵a)維護(hù)保養(yǎng)與自行檢查人員應(yīng)穿戴必需的勞動(dòng)防護(hù)用品，并遵守施工現(xiàn)場(chǎng)或使用單位明示的安b)維護(hù)保養(yǎng)與自行檢查人員口令應(yīng)清晰準(zhǔn)確，配合人員應(yīng)在確認(rèn)口令后實(shí)施操作；運(yùn)行口令由3d)維護(hù)保養(yǎng)與自行檢查人員及配合人員應(yīng)隨時(shí)注意現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，對(duì)與檢查無關(guān)的人員或車輛進(jìn)入e)如不得已在升起的貨叉或?qū)倬呦鹿ぷ?，?yīng)使用撐桿等工具撐住貨叉或?qū)倬?，防止貨叉和門架5.2.4維護(hù)保養(yǎng)與自行檢查的其它要求5.2.4.1叉車維護(hù)保養(yǎng)中更換的主要零部件應(yīng)符合原制造商規(guī)定的技術(shù)要求。5.2.4.2對(duì)于不具備維護(hù)保養(yǎng)與自行檢查條件，或繼續(xù)維護(hù)保養(yǎng)與自行檢查可能造成危險(xiǎn)的叉車，維護(hù)保養(yǎng)、自行檢查人員應(yīng)立即終止維護(hù)保養(yǎng)，并書面告知使5.3維護(hù)保養(yǎng)與自行檢查記錄5.3.1維護(hù)保養(yǎng)與自行檢查及實(shí)施中發(fā)現(xiàn)的異常情況均應(yīng)進(jìn)行記錄，記錄應(yīng)存入安全技術(shù)檔案，并至5.3.2記錄應(yīng)由實(shí)施維護(hù)保養(yǎng)與自行檢查的人員簽字，采用信息化技術(shù)實(shí)現(xiàn)無紙化記錄的，其數(shù)據(jù)在41清洗叉車上污垢、泥土，重點(diǎn)部位是：貨叉架√√√2——√3清洗油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無腐蝕、破裂情況，清洗不應(yīng)√ √4—√√5 √6√√√7√√√8——√9——√檢查各部位的緊固情況，重點(diǎn)是：貨叉架支承、起升鏈拉緊螺絲、√√√發(fā)動(dòng)機(jī)（行走電機(jī)）的安裝應(yīng)牢固可靠，連接部分無松動(dòng)、脫落、√√√√√√√√√√√√—√√檢查驅(qū)動(dòng)皮帶是否有老化，裂紋，毛刺及油、水附著；皮帶不得接——√——√——√檢查與調(diào)整駐車制動(dòng)器、行車制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓（盤）的間隙√√√√√√ √檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況，拆√√√檢查驅(qū)動(dòng)橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，——√5檢查貨架、車架有無變形，拆洗滾輪，檢查各附件固定是否可靠，—√√檢查車輪安裝是否牢固，胎壓是否符合要求，并清除胎面嵌入的雜物√√√——√——√檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是—√√拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必——√——√檢查液壓油油量，油面應(yīng)在油尺最高刻度與最√√√√√√√√√檢查儀表、照明、喇叭、接線頭、開關(guān)、保險(xiǎn)絲及電氣線路各部分√√√ √61√√2√√3√√4√√5√√6防爆功能的叉車應(yīng)在明顯部位設(shè)置和車輛體積相適合的永久性“Ex”√√7√√8—√9√√√√√√—√—√查—√a)叉車的銘牌，至少包括制造單位名稱、產(chǎn)品名稱、型號(hào)、主委托生產(chǎn)的叉車，銘牌中制造單位名稱和許可證編號(hào)應(yīng)同時(shí)√√7b)叉車改造后，原銘牌不變，同時(shí)增加新的叉車銘牌，銘牌至少包括從事改造的單位名稱、改造日期、許可證編號(hào)，改造c)在隨機(jī)文件中應(yīng)有標(biāo)示叉車額定起重量和實(shí)際起重量的載荷曲線或者載荷表，并且在叉車的明顯位置固定清晰且永久的叉車改造涉及改變?cè)孳囕d荷曲線的，改造單位應(yīng)按照要求重新出具標(biāo)示叉車額定起重量和實(shí)際起重量的裁荷曲圖或者d)叉車應(yīng)在醒目的位置以圖形或者文字形式設(shè)置具有下列含義的安全標(biāo)志：禁止站在貨叉上、禁止站在貨叉下、手指或者√√√√√√√√√√√√√√√√√√—√√√—√√√√√—√√√√√√√8象√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√統(tǒng)√√√√—√√√電動(dòng)叉車應(yīng)設(shè)置非自動(dòng)復(fù)位且能切斷所有驅(qū)動(dòng)部件電源的緊急斷電開關(guān)√√9統(tǒng)√√√√ √√√—√—√—√貨叉的上掛鉤支撐面以及上下掛鉤定位面的磨損、擠壓和其它局部變—√√√√√√√√√起升鏈條應(yīng)完整無裂紋，無變形，連接配合√√采用對(duì)開式輪輞并且裝有充氣輪胎時(shí)，結(jié)構(gòu)上應(yīng)保證車輪從車上拆下—√起升高度大于1800mm的乘駕式叉車或者載荷起升高度超過操作平臺(tái)√√√√√√√√√√√√√√擋貨架上開口的兩個(gè)尺寸中應(yīng)有一個(gè)不大于150mm√√應(yīng)有避免正常操作的司機(jī)與車輪接觸以及被車輪甩出物體傷害的保護(hù)√√√√裝置上的壓力被解除或者實(shí)施制動(dòng)使車輛停下，且√√√√√√√√√√√√求√√√√—√ √澆封型電氣部件的澆封表面無裂縫、剝落、—√—√—√—√√√蓄電池箱體上應(yīng)設(shè)置清晰的永久性“Ex”標(biāo)志和“危險(xiǎn)場(chǎng)所嚴(yán)禁打開”字樣的警告牌，箱體和箱蓋應(yīng)設(shè)置用專用工具才能打開的鎖緊機(jī)√√ √√√√√a)各種工況（滿載、無載）均應(yīng)滿足試驗(yàn)的要求（現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)時(shí)）；c)在沒有駕駛員協(xié)助的情況下，停車制動(dòng)器應(yīng)