液壓與氣壓傳動技術 課件 項目14 液壓與氣動系統(tǒng)的常見故障及案例分析

液壓與氣壓傳動技術液壓與氣動系統(tǒng)的常見故障及案例分析授課導航液壓系統(tǒng)常見故障原因

氣動系統(tǒng)常見故障原因

故障案例分析

液壓系統(tǒng)常見故障三、減少液壓系統(tǒng)故障的措施1.指定計劃性檢修制度2.采用正確的維修工藝二、液壓系統(tǒng)故障診斷的方法“望”、“聞”、“問”、“切”的方法“由外向內(nèi)”、“由簡單到復雜”的原則1.機械故障原因2.氣穴現(xiàn)象原因3.液壓沖擊原因4.液壓卡緊原因一、液壓系統(tǒng)幾種故障產(chǎn)生的原因氣動系統(tǒng)常見故障一、氣動系統(tǒng)的維護工作1.氣動系統(tǒng)的日常維護工作氣動系統(tǒng)日常維護的主要內(nèi)容是冷凝水的管理和系統(tǒng)潤滑的管理。2.氣動系統(tǒng)的定期維護工作1）檢查系統(tǒng)各泄漏處并予以消除漏點。2）檢查安全閥、緊急安全開關動作是否可靠，以確保設備和人身安全。3）觀察換向閥動作是否可靠，根據(jù)換向時聲音是否異常，判定電磁閥鐵芯和銜鐵配合處是否有雜質，檢查鐵芯是否有磨損，密封件是否老化。4）觀察氣缸動作，判斷活塞上的密封是否良好。檢查活塞桿外露部分，判定活塞桿伸出的配合處是否有泄漏。5）檢查方向閥排氣口，觀察潤滑油是否合適、排出的氣體中是否有冷凝水等。氣動系統(tǒng)常見故障二、氣缸的常見故障及排除方法1.氣源故障2.氣缸故障3.換向閥故障1）換向閥經(jīng)長時間使用后易出現(xiàn)閥芯密封圈磨損、閥桿和閥座損傷的現(xiàn)象，導致閥內(nèi)氣體泄漏，閥的動作緩慢或不能正常換向等故障，此時，應更換密封圈、閥桿和閥座，或將換向閥換新。2）換向閥不能換向或換向動作緩慢，一般是因潤滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質卡住滑動部分等原因引起的，對此，應先檢查油霧器的工作是否正常；潤滑油的粘度是否合適，必要時，應更換潤滑油，清洗換向閥的滑動部分，或更換彈簧和換向閥。4.氣動輔助元件故障1）當消聲器太臟或被堵塞時，影響換向閥的靈敏度和換向時間，故要經(jīng)常清洗消聲器。2）自動排污器的油污和水分不能自動排除時（在冬季溫度較低的情況下），應拆下檢查和清洗。故障案例分析Z126型組合機床滑臺液壓缸液壓原理圖1．故障現(xiàn)象液壓缸快速時動作正常，轉為工進即開始爬行，油箱油液狀況正常，液壓缸工作壓力無明顯變化，排氣后故障未消除。2．故障分析與排除（1）液壓系統(tǒng)油液中混有空氣導致爬行故障1）液壓泵連續(xù)進氣2）液壓系統(tǒng)內(nèi)存有空氣（2）滑動副摩擦阻力不均導致爬行故障1）導軌面潤滑條件不良2）機械別勁（3）液壓元件內(nèi)漏或失靈排查結果：經(jīng)過拆卸液壓缸，檢查并發(fā)現(xiàn)活塞上密封圈已失效，更換密封圈后裝好液壓缸及其他元件，仔細檢查液壓系統(tǒng)后重新起動液壓泵，爬行現(xiàn)象消除。故障案例分析Z126型組合機床滑臺液壓缸液壓原理圖排查結果：經(jīng)過拆卸液壓缸，檢查并發(fā)現(xiàn)活塞上密封圈已失效，更換密封圈后裝好液壓缸及其他元件，仔細檢查液壓系統(tǒng)后重新起動液壓泵，爬行現(xiàn)象消除。液壓故障維修通常應遵循這樣的過程：認真觀察——看懂液壓原理圖——詳細、全面地分析相對應的現(xiàn)象，最后拆卸檢修。為了避免盲目地更換控制閥造成不必要的浪費，在考慮故障原因的可能性因素時，還應對新老設備區(qū)別對待，這樣才能判斷準確、少走彎路。在進行故障原因的分析與檢測時，通?？刹捎猛ㄓ^）、聞（嗅）、問（詢）、切（摸）、聽（聲）等手法，遵循“由外向內(nèi)”