DB41T 2465-2023 橋梁灌注樁后注漿技術規(guī)程

41I II 1 1 1 2 2 3 5 7 10 12 13本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定1橋梁灌注樁后注漿技術規(guī)程本文件適用于橋梁灌注樁成樁后對樁底和樁側進行后注漿的設計、施JTG3363公路橋涵地基與基礎JTG/T3512公路工程基樁檢測24.1灌注樁后注漿適用于礫石層、砂層a)工程地質(zhì)條件，主要包括注漿區(qū)的地質(zhì)構造、地層分布、土層性質(zhì)，以及漿液可能流失的通b)地下水文條件，主要包括潛水層、承壓水層情況及地下水化學性質(zhì)等；c)周邊環(huán)境影響，主要包括注漿施工、漿液材料等對環(huán)境的影響。4.3灌注樁后注漿施工前應進行注漿試驗，取得漿液配比、注漿量、注漿壓力等注漿參數(shù)，為優(yōu)化設4.4灌注樁后注漿施工前，應結合工程地質(zhì)、水文資料及現(xiàn)場情4.5施工過程應嚴格遵守操作規(guī)程，同時做好施工記錄。4.6注漿施工區(qū)應設立警示牌，以防造成人員傷害，施工人員作業(yè)時應采取相應的防護措施并保持安4.7灌注樁后注漿施工應執(zhí)行職業(yè)健康安全和環(huán)境保護的有關規(guī)定。5材料與設備5.1注漿材料5.1.1膠凝材料宜采用普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級不應低于42.5級，凝結時間應符合GB175的規(guī)5.1.2漿液的水灰比應根據(jù)土的飽和度和滲透性確定：對于飽和土，水灰比宜為0.5～0.7；對于非飽5.1.3漿液可根據(jù)需要摻入外加劑，如b)固化收縮小、易形成結石體，凝固時間宜控制；5.1.5注漿管路系統(tǒng)由地面輸送管路、注漿導管、環(huán)形注漿管、注漿閥、注漿塞等組成，需滿足下列3b)地面輸送管路應采用高壓膠管或無縫鋼管，長度不應超過50m，輸送管路與樁內(nèi)注漿導管連c)注漿導管宜采用直徑25mm～38mm的鋼管，壁厚不宜小套筒，應與鋼筋籠采用加勁筋綁扎固定或焊接，隨鋼筋籠一d)環(huán)形注漿管應質(zhì)量可靠、不破損，與其他材質(zhì)管道連接時，應采用管材廠提供的配套連接接e)注漿閥外部保護層應能抵抗砂石等硬質(zhì)物的刮撞而不致使注漿閥受損，并具備逆止功能；f)注漿塞應具有良好的膨脹和耐壓性能，與所采用的注漿方法、注漿壓力、注漿孔孔徑及地質(zhì)5.2.1注漿設備主要包括制漿裝置、注漿泵、注漿控制儀、繞5.2.2制漿裝置由水泥罐、水池、上料b)制漿能力應滿足注漿高峰期所有機組c)攪拌及儲漿裝置根據(jù)施工條件選配，容d)當漿液中加入摻合料或外加劑時，可增設相應智能化計量裝置。5.2.4注漿控制儀宜具有實時顯示、自動計量、智能控制和實時傳輸?shù)裙δ堋?.2.5繞管機功率宜為2kW～6kW，繞管速度不宜大于20m/min。5.2.6壓力傳感器量程宜為額定泵壓的1.5～2.0倍，應定期進行檢定或校準。6.1.1注漿設計前，應進行工程地質(zhì)勘察和水文調(diào)查。根據(jù)工程地質(zhì)勘察報告、水文調(diào)查資料及周邊6.1.2注漿設計主要包括注漿管路系統(tǒng)、注漿量、注漿壓力、后注漿單樁承載力等內(nèi)6.1.3注漿的注漿方式有樁端注漿、樁側注漿、組合注漿，當樁長不大于30m時，宜采用樁端注漿或6.2.2采用直管注漿管路，注漿導管底部應深入樁端以下土層：對于砂層、粉土層、黏土層深度不宜6.2.4樁側注漿管路可采用直管分布式6.2.5樁側注漿管路型式、注漿閥數(shù)量應根據(jù)樁長等因素合4c)采用環(huán)形管注漿管路時，環(huán)形管應布置在鋼筋籠外側，每個斷面注漿閥數(shù)目應根據(jù)樁徑合理6.2.6樁側注漿斷面設置應綜合樁長、地層情況和承載力要求等因素確定，應在樁端以上6m～12m、樁頂8m以下范圍內(nèi)，每隔6m～12m設置一道斷面。樁側為礫石層、砂層等粗粒土層時，泥漿護壁灌注6.2.7對于非通長配筋樁，非配筋6.3.1單樁注漿量應考慮根據(jù)樁徑、樁長、土層性質(zhì)、單樁承載力增幅及注漿方式等因素6.3.2采用樁端注漿方式，注漿量按式（）；），D——基樁設計直徑，單位為米（m）。），n——樁側注漿斷面數(shù)。6.3.4采用組合注漿方式，注漿量按式（表1ap，as取值范圍apas注：對于稍密和松散狀態(tài)的砂、碎石土可取高值6.4.1注漿壓力參數(shù)主要包括注漿工作6.4.2注漿工作壓力與樁長、樁端（樁側）土層的性質(zhì)有關，按式（Pn——注漿工作壓力，單位為千帕（kPaPw——樁側、樁端注漿處靜水壓力，單位為千帕（kPali——注漿點以上第i層土層厚度，單位為米（m）；ξr——注漿阻力經(jīng)驗系數(shù)，與土層類別、飽和度、密實度、漿液稠度、成樁時間、注漿管長度有5粗砂、礫砂、碎石土取1.2～3.0(非飽和狀態(tài)取高值)，全、強風化巖取1.0～4.0；當土的β——折減系數(shù)，取0.85～0.9。6.4.3注漿控制壓力是控制地層結構不發(fā)生破壞或樁頂無明顯上抬的注漿閥處漿液最大壓力，可按現(xiàn)Pc——注漿控制壓力，單位為千帕（kPa）；Ap——樁端截面面積，單位為平方米（m2G——樁身自重（地下水位以下取浮重單位為千牛（kNqsik——第i層土的極限側摩阻力，單位為千帕（kPa）。P灌注樁后注漿單樁軸向受壓承載力特征值，可通過靜載試驗確定，也可按式（1βsiqikli+βpApqr………………(7)Ra——灌注樁后注漿單樁軸向受壓承載力特征值，單位為千牛（kNu——樁身周長，單位為米（m）；qr——樁端處土的承載力特征值，單位為千βsi——第i層的側阻力增強系數(shù)，按表2取值。當在飽和土層中樁端注漿時，僅對樁端以上上5m～6m的樁側阻力進行增強修正；在飽和土層中樁側注漿時，對注漿斷面以上上下各5m～6m范圍內(nèi)的樁側阻力進行增強修正；對于非增強影響范圍，βsi=1；β表2βsi，βp取值范圍βsiβp—67.1.2灌注樁后注漿順序應針對地質(zhì)條件、設計要求及施工工藝綜合確定，應符合下列a)應將全部注漿樁根據(jù)集中程度及樁基施工順序劃分為若干區(qū)塊，各區(qū)塊內(nèi)注漿樁相對集中，b)區(qū)塊內(nèi)的灌注樁后注漿，采用先周邊后中間的注漿順序；對周邊樁應按對稱、有間隔的原則c)當采用組合注漿時，應先樁側后樁端；多斷面樁側注漿時，對于飽和土宜采用先上后下的注漿順序，對于非飽和土宜采用先下后上的注b)同一根樁樁端注漿對各注漿導管應依次等量或同時注漿，樁側樁端注漿間隔時間不少于2h。a)樁基工程施工圖及圖紙會審紀要；c)水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的質(zhì)檢報告；b)核驗主要施工機械及其配套設備的技術性能資料，用于施工質(zhì)量檢驗的儀表、器具、設備的c)準備灌注樁后注漿施工供水、供電、道路、排水、排漿等臨時設施。a)施工平面圖，包括樁位、編號等；b)灌注樁后注漿樁基概況，包括樁徑、樁長、樁數(shù)、注漿管路布置型式、單樁注漿量、總注漿e)灌注樁后注漿工藝流程、主要施工方法、施工控制與異常情況處理；7.3.1注漿導管埋設應平行、豎直，管路應編號并掛標牌明示，注漿管路應按編號順序與漿液分配器a)安裝鋼筋籠時，不得損壞注漿管路，下放鋼筋籠時，不應墩放、強行扭轉和沖撞；注漿導管b)鋼筋籠下放完成后，注漿導管進口應密封，防止異物堵塞注漿管路。7.3.2經(jīng)工藝試驗確定開塞時間后，用清水疏通注漿管路并打開注漿閥。當水壓明顯下降時，表明開7.3.3對于U形管，應每天打開U形管系統(tǒng)1次，壓水7a)漿液配備應先放水，再加外加劑，攪拌均勻后加水泥，外加劑應根據(jù)注漿試驗結果或設計要b)漿液在使用前應過濾，防止雜質(zhì)堵塞注漿導管；c)對于初凝時間較短的水泥，應摻入緩凝劑，初凝時間宜控制在4h～6h；d)當場地具有腐蝕性介質(zhì)時，應根據(jù)所處的環(huán)境類型和試驗測試結果判定腐蝕等級，摻入適量7.3.5注漿應遵循漿液由稀到稠、細流慢注的原則，管宜同時均勻壓入水泥漿，并應隨時監(jiān)測樁頂?shù)奈灰坪蜆吨芡?.3.6樁底注漿時，對同一根樁的注漿宜分3次進行，依次按40%、40%、20%的注漿7.3.7采用U形管注漿管路時，應先打開回7.3.8注漿施工應記錄注漿的起止時間、注漿量、注漿壓力及樁的上抬量等參數(shù)，現(xiàn)場后注漿記錄表7.4.1注漿施工過程中，應對注漿的各項工藝參數(shù)進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常情況應立即采7.4.3當出現(xiàn)注漿壓力長時間低于正常值、地面冒漿或周圍樁孔串漿時，應改為間歇注漿或降低漿液水灰比，間歇時間不宜過長，宜為30min～60min。7.5.1注漿總體應遵循注漿量與注漿壓a)注漿量滿足設計要求，同時注漿的平均壓力達到設計要求的終b)注漿量滿足設計要求，但注漿的平均壓力未達到設計要求的終止壓力，在大于或等于0.8倍c)注漿量滿足設計要求，但注漿的平均壓力未達到設計要求的終止壓力，在小于0.87.6.1現(xiàn)場施工作業(yè)人員應進行安全教育及安全技能培訓，應佩戴護目鏡等勞保用品。卸除注漿閥門7.6.2廢土、渣土及廢泥漿應及時外運，外運車輛應為密封車或有遮蓋的自卸車，車輛及車胎應保持干凈，不沾帶泥塊等雜物。廢泥漿排放應符合相關88.1.1灌注樁后注漿工程屬于基礎及e)驗收報告，包括施工組織方案、樁位平面圖與樁位編號圖、試注漿記錄、設計工藝參數(shù)、后8.1.3灌注樁后注漿工程質(zhì)量檢驗評定表（樣式）見8.2.1水泥進場時，對其品種、代號、強度等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并對水泥8.2.3注漿導管進場時，對其品種、管徑、壁厚等進行8.2.4環(huán)形注漿管進場時，對其密封性、壁厚、強度等進行8.2.5注漿閥、注漿塞進場時，對其外觀、尺寸、密封性、強度等進行檢查。a)不同強度等級及不同配合比的漿液應隨機取樣，分別制取試件；b)每個灌注樁后注漿工程，同一套注漿設備，采用相同水灰比的水泥漿同批次連續(xù)注漿時，每b)任意一組的強度最低值不低于規(guī)定強度等級的8.4.2注