光伏電站工程二期20WM預應力管樁、箱逆變基礎工程施工組織設計_第1頁
光伏電站工程二期20WM預應力管樁、箱逆變基礎工程施工組織設計_第2頁
光伏電站工程二期20WM預應力管樁、箱逆變基礎工程施工組織設計_第3頁
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文檔簡介

一、編制依據(jù)1.1編制說明編制本施工組織設計是以達到保質、保量、按期、高效完成施工任務為目的,通過對施工生產(chǎn)的物質組織、生產(chǎn)力組織、施工條件組織以及生活條件組織,使施工工作能連續(xù)、均衡、有計劃的進行,編制中嚴格按照施工文件合同和施工圖紙的有關容,和通過對施工現(xiàn)場的實際踏看情況,并結合我公司以往類似工程的施工經(jīng)驗,以高質量、高效率的施工要求為原則,通過多種方案比較后進行本施工組織設計的編制,以確保各項擬定目標的按期實現(xiàn)。1.2編制依據(jù)1、光伏電站工程二期20MW預應力混凝土管樁、箱逆變基礎工程合同文件和會議紀要。2、本工程設計圖紙。3、地質勘察資料。4、引用我公司質量保證手冊、有關程序文件以及相關的作業(yè)指導書。5、施工現(xiàn)場實際勘察情況。6、現(xiàn)行國家有關規(guī)范、規(guī)程和標準:《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194—93《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46—88《建筑施工安全檢查評分標準》JGJ59—99《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80—91《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94-2008;《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007-2011;《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202-2009;《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》GBJ46-2005;《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-2012;《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99;《建設工程項目管理規(guī)范》GB/T50326-2006;《工程測量規(guī)范》GB50026-2007。1.3編制原則1、科技領先原則結合本公司在類似工程中取得的成功經(jīng)驗,并學習國內(nèi)外優(yōu)秀企業(yè)的管理機制,針對本工程的特點,用科技領先的原則指導施工。2、管理人員優(yōu)化組合原則針對本工程的實際情況,我公司將派具有豐富施工經(jīng)驗的優(yōu)秀工程技術人員和管理人員組成本工程項目部。3、強化管理原則在實施施工管理中,將著重在施工總進度計劃,施工現(xiàn)場,設備布置及協(xié)調(diào)使用,施工人員,物資的計劃安排、施工質量控制及保證措施,文明施工、安全生產(chǎn)管理,對建設單位的服務和對專業(yè)單位的配合,與社會各部門關系協(xié)調(diào)及對勞動力、資金管理,施工質量控制等方面設置專人進行強化對口管理。4、用科技領先指導施工原則鑒于工程本身施工特點,在施工現(xiàn)場平面上必須綜合考慮工序安排,各單體組織平行流水施工、嚴格按照設計圖紙進行施工,并制定相應措施,我們將以先進的施工技術,現(xiàn)代化的信息管理貫穿本工程施工全過程。1.4使用范圍 本施工組織設計適用于光伏電站工程二期20MW預應力混凝土管樁、箱逆變基礎工程全部設計圖紙內(nèi)容及文件合同所求的工作內(nèi)容。1.5工程目標1.5.1工期目標:天,滿足合同要求,2016年1月18日正式開工,2016年4月25日施工結束。1.5.2質量、安全目標:工程質量目標:確保一次性驗收合格安全目標:工程施工全過程安全生產(chǎn)無重大傷亡事故。二、工程概況2.1工程性質2.1.1.工程名稱:光伏電站工程二期20MW預應力混凝土管樁、箱逆變基礎工程施工2.1.2.工程地點:2.1.3.建設單位:特變電工新疆新能源股份有限公司2.1.4.設計單位:2.1.5.施工單位:2.1.6.樁基工程概況:本工程施工按照設計采用預應力管樁基礎。2.2工程簡況:光伏電站工程二期20MW預應力混凝土管樁、箱逆變基礎工程,分布有灘涂、水塘等,場地開闊,低洼處積水較深。施工區(qū)域交通一般,施工場地需修筑簡易道路。擬建工程計劃于2016.01.15開工,2016.05.30施工結束。三、項目施工組織機構人員及機械設備配置3.1項目管理組織形式其中項目經(jīng)理、施工員、各專業(yè)班長、資料員、安全員、材料員常駐施工現(xiàn)現(xiàn)場。3.2項目部現(xiàn)場主要管理人員職責3.2.1項目經(jīng)理(1)在本工程上項目經(jīng)理作為公司法人代表的被委托人,按照專工程合同條款,行使和履行合同中分包方的權利和義務。對承包的工程全面負責,并遵守國家和地方的法律和法規(guī),維護本單位的利益和信譽。(2)負責按合同約定的分包工程范圍和建設工期、施工驗收規(guī)范、全面完成項目建設任務。解決業(yè)主和承包方的質量投訴。(3)領導和主持項目部的工作。(4)按照項目合同中的建設工期,組織制訂和審核工程綜合進度網(wǎng)絡計劃。組織制訂和審批工程(建安)施工進度計劃、協(xié)調(diào)設計進度和交付計劃、協(xié)調(diào)設備(和材料)采購進度和交付計劃,(5)定期對設計進度計劃、設備采購進度計劃、施工進度計劃、調(diào)試進度計劃的執(zhí)行情況向公司和業(yè)主匯報。(6)對施工設計、設備采購、工程施工、工程調(diào)試的進度和質量提出要求,協(xié)調(diào)解決存在的問題。(7)根據(jù)工程情況分別向承包方、業(yè)主、公司匯報工程中存在的重大問題。(8)依據(jù)合同,協(xié)調(diào)處理業(yè)主、施工承包方在合同執(zhí)行中的變更、糾紛、索賠等事宜。(9)建立和完善項目部信息管理系統(tǒng),包括會議和報告制度,保證信息交流暢通。(10)工程竣工后組織工程交工、竣工結算等工作,取得承包方對工程項目的正式驗收文件。(11)項目結束后,編寫項目工作總結,編寫項目完工報告。3.2.2項目部施工員(1)接受項目經(jīng)理的領導和項目施工副經(jīng)理的工作安排,負責工程施工質量技術管理工作。負責對施工分包方進行專業(yè)施工技術指導和監(jiān)督。(2)業(yè)務上接受公司工程部、質量部的工作指導。(3)編制或審核專業(yè)施工組織設計、施工措施、作業(yè)指導書、施工進度計劃、工程質量驗評范圍表。(4)負責按照監(jiān)理表格樣式,填寫和報送施工監(jiān)理報驗審驗表。(5)按照專業(yè)工程驗收項目劃分表聯(lián)系施工監(jiān)理人員進行四級施工質量檢驗及評定,負責三級施工質量檢驗及評定,負責二級施工質量檢驗及評定的抽查。(6)負責按照施工質量控制計劃和施工質量檢驗計劃,進行施工分包方質量記錄和現(xiàn)場的檢查。(7)負責日常施工過程中的施工質量、工藝的檢查。(8)負責處理和解決本專業(yè)的施工技術問題。(9)按照工程施工進度計劃,進行施工進度情況檢查。(10)負責檢查和反饋本專業(yè)設計變更的執(zhí)行情況。(11)參加調(diào)試大綱、調(diào)試措施的討論。(12)負責編寫項目施工各自專業(yè)的相關報告。(13)收集和整理施工過程中的技術文件資料。(14)項目結束時,協(xié)助資料員進行工程技術文件資料的整理、移交、歸檔。(15)負責編寫工程專業(yè)技術總結。(16)負責接待業(yè)主的質量咨詢及質量投訴。(17)完成項目經(jīng)理和施總交辦的其他工作。3.2.3項目部安全員(1)負責項目的安全監(jiān)察和安全(人身安全、設備安全、消防安全)管理。(2)檢查施工現(xiàn)場的設備的安全防護和安全保衛(wèi)工作。(3)檢查施工分包方的安全文明施工的有關管理規(guī)章制度是否完善。(4)檢查施工分包方的安全管理人員組織是否健全。(5)負責項目部的安全教育與培訓。(7)審核施工組織設計、施工措施、作業(yè)指導書中安全措施的內(nèi)容。(8)檢查施工現(xiàn)場的消防設施情況。(9)負責現(xiàn)場的安全文明施工檢查,制止現(xiàn)場的違章作業(yè),提出現(xiàn)場安全事故隱患。(10)負責與地方勞動、衛(wèi)生部門的工作聯(lián)系。(11)負責編寫項目安全工作報告。3.2.4資料管理員(1)資料管理員接受項目經(jīng)理的領導和項目施工副經(jīng)理的工作安排。(2)負責編制項目部考勤制度、請假制度,負責會議簽到、會議記錄、起草會議紀要、起草請示或報告。(3)負責項目部文件資料的分類登記、保管。(4)負責按照質量管理體系程序文件的要求,進行質量管理體系文件資料、工程技術文件資料、其他文件的分類登記、分類保管、發(fā)放及回收。(5)負責項目部文件資料的復印、電話傳真。(6)負責及時傳遞項目部往來電話、傳真、信函的信息。(7)負責項目部的來訪賓客的接待和聯(lián)系。(8)工程移交后,會同施工分包方負責施工竣工資料的移交,協(xié)助項目設計小組移交竣工圖,協(xié)助項目調(diào)試小組移交調(diào)試竣工資料,負責施工竣工資料的歸檔。(9)完成項目經(jīng)理和項目施工副經(jīng)理交辦的其他工作。(10)工程結束時,按照項目經(jīng)理制定的項目工作總結提綱,編寫文件資料管理總結。施工管理組織機構圖施工管理組織機構圖項目總工項目副經(jīng)理項目總工項目副經(jīng)理物資部經(jīng)營部綜合管理部質量檢驗部安全監(jiān)察部工程技術部物資部經(jīng)營部綜合管理部質量檢驗部安全監(jiān)察部工程技術部3.3機械、設備配備根據(jù)現(xiàn)場施工、試驗需要配備本項目所需的施工設備、試驗和檢測儀器。用于本項目的所有機械、設備應狀態(tài)良好、性能滿足要求、量程及精度滿足技術要求。本項目機械、設備配備詳見“附表.主要施工機械、設備一覽表”。四、總體施工部署4.1指導思想發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢,本著對用戶負責的態(tài)度,制定科學、合理、先進的施工方案,組織精銳的施工隊伍,配備先進的機械設備,以現(xiàn)代組織管理方法和措施,保證新技術、新工藝貫穿于施工的全過程,認真履行合同及對建設單位的承諾,統(tǒng)籌安排、精心施工,創(chuàng)造高速度、高質量的工程,提高企業(yè)的社會信譽,使用戶滿意。4.2質量方針質量方針:精心施工,保證質量、服務顧客、奉獻社會。質量目標:優(yōu)質高效、多創(chuàng)精品。質量承諾:誠實守信、盡心盡力。4.3質量、工期、安全目標1、施工工期我公司根據(jù)施工組織計劃,確保2012年10月10日具備并網(wǎng)發(fā)電條件。2、質量等級一次驗收合格。即工程質量一次合格率達到100%。3、安全文明施工:無安全隱患、文明施工。4.4詳細的施工進度計劃施工進度計劃網(wǎng)絡圖、橫道圖詳見下頁“附表:計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖”、“施工進度橫道圖”。4.5施工準備4.5.1施工現(xiàn)場總平面布置原則根據(jù)施工需要,盡量使用施工區(qū)域內(nèi)的空地,緊縮用地,便利施工,便利消防,文明施工原則,合理布置施工現(xiàn)場,施工臨時設施布置在相宜的位置。機械布置時以最大限度滿足施工,最小限度地減少同別工種的交叉影響為原則,遵循“多固定、少活動、用方便、退及時”的布置原則,盡量消除現(xiàn)場通道的壓堵,確保其最大限度、最長時間的暢通。4.5.2現(xiàn)場大門設置在工地東北角由當?shù)卣峁┑牡貕K建臨時設施,設置現(xiàn)場辦公室和食堂、衛(wèi)生間等,圍墻,八牌兩圖,以體現(xiàn)施工標準化管理目標。4.5.3施工用水現(xiàn)場水:生活用水,通過向當?shù)毓┧块T申請,供水至現(xiàn)場辦公室。4.5.4臨時設施現(xiàn)場辦公室、會議室、監(jiān)理室包括食堂、宿舍等采用活動板房、帳篷、以及當?shù)刈赓U的方式共同解決。4.5.5施工現(xiàn)場消防設置現(xiàn)場共設置5只滅火器,分開放置在臨設和工地現(xiàn)場。滅火器由消防小組保管和定期檢查,在易燃物品的地方須有明顯的防火標志。4.5.6場地清淤場地內(nèi)有積水的地方必須用抽水機抽取干凈,挖掘場地淤泥采用挖掘機進行,加以人工配合,把淤泥清除,已保證施工機械的正常作業(yè)。4.6施工現(xiàn)場平面布置另見詳圖。4.7保證施工進度的措施4.7.1確保工期的措施1、公司組織一個強有力的項目領導班子,在總承包方強有力的管理程序指導下,配備優(yōu)秀的技術和管理人員,從人力和施工機具上給予充分保證,并采用先進的施工工藝和科學的管理方法進行施工。2、工程開工前,充分作好施工準備,根據(jù)工程特點、技術和管理要求,進行有計劃的嚴格培訓,適應工程的需要。3、遵循合同要求,明晰設備、材料到貨和圖紙交付節(jié)點,在現(xiàn)場統(tǒng)籌編制切實可行的項目實施計劃,及時調(diào)配配套資源,在開工后,分階段編制二級項目總體實施計劃、三級月執(zhí)行計劃、四級周作業(yè)計劃以及各階段突擊計劃,強調(diào)計劃的嚴肅性,以周保月,從而保證施工節(jié)點的可靠性和連續(xù)性。將單位工程控制點,分解到施工班組,并通過“控制點”評價、設獎,保證控制點完成,提高控制點實現(xiàn)的可靠性。4、加強現(xiàn)場組織指揮和協(xié)調(diào),確定強有力的現(xiàn)場指揮機構,公司指揮系統(tǒng)前移直接指揮施工生產(chǎn)。加強協(xié)調(diào)力度,及時解決施工中出現(xiàn)的問題。充分落實每周一次的施工調(diào)度會指令,不定期組織各種專題會,認真檢查落實調(diào)度會及其他會議紀要的執(zhí)行情況。5、對工程施工的重要部分,編制詳細的日作業(yè)計劃,落實到人,負責實施,做到當天任務當天完成。6、根據(jù)施工規(guī)程和標準,編寫科學、合理、可行的技術方案,積極推廣和采用新工藝、新技術和優(yōu)秀施工方法組織施工,強化HSE、質量管理和控制,使安全、質量工作成為施工進度的保障。7、加強施工計劃檢查與監(jiān)督力度,在計劃執(zhí)行過程中,設專人每月、每周、每日進行現(xiàn)場施工實物量統(tǒng)計,及時反饋施工進度動態(tài)信息,以供施工指揮人員及時掌握施工進度,便于施工現(xiàn)場的調(diào)度或進行必要的計劃調(diào)整。8假若由于某種原因影響了工程節(jié)點計劃的完成,要在總工期不變的情況下,重新調(diào)整計劃,采取平行流水、立體交叉的施工方法,保證下一節(jié)點的實現(xiàn);在現(xiàn)場工作面允許的情況下,增加人力投入,使工作面基本達到飽和,同時集中組織高技能資源進行突擊以保證質量和進度;在工作面狹窄的情況下,采取延長工時、輪班作業(yè)、連續(xù)作戰(zhàn),確??偣て诎雌诘竭_。9、充分利用公司的精良裝備,提前調(diào)配、擴充機械化作業(yè)面,同時增加預制量,克服作業(yè)面狹小的限制。10、搞好職工生活,調(diào)動職工一切積極因素,發(fā)揮廣大職工的主觀能動作用。嚴格獎罰制度,提高勞動效率。11、定期組織對施工管理、工期進度及控制、現(xiàn)場文明施工、基礎管理工作進行評檢,促使項目部通過抓管理促進工程建設進度。12、加強與總包方、監(jiān)理和業(yè)主和當?shù)卣慕涣骱蛥f(xié)調(diào)工作,充分理解工作意圖和指令,對隱蔽工程提前通知監(jiān)理作好檢查準備。13、對于進度計劃,項目部配置專門的基建管理人員對計劃進行管理。4.7.2進度控制與進度檢測4.7“安全第一,質量第一”貫穿整個施工過程。用科學的安排,保證計劃進度的落實;加強管理,正確處理成本核算,切實處理好安全、質量、進度和成本之間的關系;運用P3軟件進行項目計劃管理并實施動態(tài)控制,使計劃工作計算機化并合理使用CPM網(wǎng)絡技術,以高質量、高效率確??刂泣c的實現(xiàn)。4.74.7施工進度控制是現(xiàn)場施工管理的最重要的一環(huán)。設置進度控制工程師,把主動控制與被動控制結合使用,努力加大主動控制的力度,力爭把各種計劃的偏差消滅在萌芽狀態(tài),通過主動與被動控制的循環(huán)操作來保證施工項目按期保質、保量完成。進度控制采用通用的控制模式。結合設備、材料的供應計劃和施工圖紙的供應計劃,以及施工進度計劃編制整個施工階段的四級動態(tài)管理計劃,并對項目實施情況進行實時跟蹤、反饋,并以此為基礎利用各專業(yè)不同的加權因子進行工程進度的檢測及糾偏工作,并與工程費用的控制緊密結合,使工程建設期間的計劃、統(tǒng)計、費用工作形成一個有機的整體。四級動態(tài)計劃管理一級計劃——項目施工總體統(tǒng)籌計劃:深度至施工裝置,包含人力動遷/遣散計劃及合同里程碑。二級計劃——項目總體實施計劃:深度至裝置的各個系統(tǒng)。三級計劃——月執(zhí)行計劃:深度至不同施工系統(tǒng)內(nèi)的各個專業(yè)。四級計劃——周作業(yè)計劃:深度至施工的各個工序,即最基礎的施工進度計劃。重點區(qū)域的施工計劃的管理對于項目的重點施工區(qū)域結合現(xiàn)場的實際情況制訂出配合四級計劃的重點區(qū)域計劃,使各施工隊能夠更好地保證安全、質量的前提下按照計劃的要求進行施工,從而為工程的按期交工打下良好的基礎。周計劃/統(tǒng)計要求各施工隊在施工階段的每周調(diào)會上做出上周的施工統(tǒng)計,并做出本周的施工計劃,使工程的計劃控制工作落實到周,及時地發(fā)現(xiàn)問題解決問題,利用周統(tǒng)計/周計劃對月滾動進行符合現(xiàn)場實際的糾偏工作,使工程計劃真正貫徹到工程建設中去。4.7進度檢測程序見進度跟蹤檢測流程圖各班組現(xiàn)場各專業(yè)工長施工員各班組現(xiàn)場各專業(yè)工長施工員項目經(jīng)理資料員質檢員上報業(yè)主資料備案根據(jù)審核的工程量,編制管理月報根據(jù)管理月報,支付進度款業(yè)主根據(jù)施工規(guī)范,嚴把質量關根據(jù)施工實際情況,審查上報的檢測結果檢測各專業(yè)每周完成情況我公司在本工程設立項目經(jīng)理部(以下簡稱經(jīng)理部),代表公司對本工程實施組織指揮、協(xié)調(diào)、控制和對外聯(lián)絡的職能。經(jīng)理部下設有關部門,負責對施工全過程進行專業(yè)協(xié)調(diào)和全面管理。4.74.7.24.7.2.4.2在計劃控制和進度檢測中,全面體現(xiàn)“系統(tǒng)化、數(shù)量化、標準化4.7.24.7.24.74.7.24.7.24.74.7進度控制在整個施工過程中,對確保工期有著非常重要的地位。在工程施工過程中,進度動態(tài)以實際進度統(tǒng)計為依據(jù),從確定進度偏差開始,到制定糾正偏差措施,進行糾正偏差活動,下一次實際進度統(tǒng)計為結束,形成一個固定的周期性的循環(huán)過程(如下圖)。預控計劃預控計劃偏差糾正措施施工活動實際進度反饋第一步,要有準確的進度統(tǒng)計,真實的反映現(xiàn)場的實際進度,應用進度控制數(shù)學模型,繪制時間與完成加權值的關系曲線,曲線分總控制曲線和各專業(yè)進度控制曲線。第二步,要正確確定偏差。實際進度與預控進度進行比較,確定偏差。確定的偏差不但有量的概念,而且有形象概念。偏差的形象概念要詳細到分項工程,甚至每個工序,提前或拖后多少天,為指定糾偏措施提供依據(jù)。第三步,要正確分析偏差原因,分清是內(nèi)部原因還是外部原因。內(nèi)部原因通常是計劃安排不嚴格,交叉作業(yè)不協(xié)調(diào),機具調(diào)度不合理,勞動力不足,遇到技術難題,安全質量事故等由于內(nèi)部原因造成的偏差,由公司項目部協(xié)調(diào)解決;外部原因除通常的設計或供料滯后外,還可能是同其他施工單位間的銜接事宜,要分析清楚,并請甲方或監(jiān)理單位協(xié)調(diào)解決。第四步,根據(jù)偏差原因制定糾偏計劃,即:更新計劃。以使工序作業(yè)交叉等更為合理,并及時解決執(zhí)行更新計劃中的問題,順利實現(xiàn)更新計劃。這一步完成后又回到下一步進度統(tǒng)計,如此循環(huán)往復進行,實現(xiàn)計劃的動態(tài)管理。4.7施工進度檢測數(shù)據(jù)的采集、傳遞是編制進度報告的基礎。檢測數(shù)據(jù)必須來自施工現(xiàn)場的最基層單位,從活動代碼的最低層(工序級)采集,其步驟如下:第一步:由技術員到施工班組采集分項工程達到的形象進度,技術員將采集來的實物量及達到的形象進度整理后交統(tǒng)計員匯總,審核后報項目部。第二步:項目部計劃統(tǒng)計員將傳遞來的實物量、形象進度的基礎數(shù)據(jù)按工序比重、工程量加權平均匯總,并輸入計算機。經(jīng)項目經(jīng)理審定后報甲方和監(jiān)理單位。數(shù)據(jù)采集傳遞流程圖如下:公司統(tǒng)計員計算公司統(tǒng)計員計算、匯總工程管理部審批項目施工部計劃統(tǒng)計計算、匯總項目部領導審批甲方和監(jiān)理單位技術員施工班組傳遞傳遞傳遞五、施工組織與安排及保證措施施工中遵循“先地下、后地上;先結構,后裝修,土建,安裝齊頭并進”的原則。根據(jù)現(xiàn)場及施工特點,組織管理人員及勞動力、材料、機械資源,在項目部統(tǒng)一安排下施工。5.1進度計劃施工準備階段為6天。進場后前期工作共20天?;A土建階段共60天。采用交叉作業(yè)的方式,詳見進度計劃表。5.2基礎施工采用預應力管樁基礎和混凝土基礎。5.3土建施工砼工程:鋼筋現(xiàn)場加工制作,上樓綁扎。模板采用九合板模板體系。鋼筋、模板、砌筑砂漿,砌體用物料的垂直運輸均采用井架。5.4文明施工施工現(xiàn)場懸掛圖表標志牌,排掛整齊。施工作業(yè)區(qū)設臨時廁所,定人定時清掃。施工現(xiàn)場道路應該平整硬實,標識安全通道。規(guī)定現(xiàn)場各項管理,按照標準化進行施工,確保文明安全施工。5.5項目管理項目經(jīng)理:由于該工程工期緊,任務重,為了更好的履行合同,協(xié)調(diào)各方面的配合工作,我公司選派豐富經(jīng)驗的葉躍柏同志擔任項目經(jīng)理,負責施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)生產(chǎn)及安排勞動力、機械、設備等,確保工程進度。技術負責人:在整個項目在圖紙設計、機械施工、設備訂貨、工程質量上進行把控,確保項目能如期進行。5.6施工進度計劃保證的具體措施為保證各階段目標的實現(xiàn),除了抓緊進行施工前的各種準備工作之外,應根據(jù)現(xiàn)場總平面布置和工程進度計劃的安排,盡快創(chuàng)造條件,精心組織,合理安排施工工序,組織各分部分項工程的流水和交叉施工。具體施工措施如下:1、前期準備深入搞好市場調(diào)研,選擇重合同、守信譽、有實力的物資供應商,確保按工程進度作好材料的供應工作。我單位已與長期合作的,有類似工程施工經(jīng)驗的勞務隊簽訂了合同,保證工程順利進行。2、組織措施我單位組建了一套精干、高效的項目班子,確保指令暢通、令行禁止;同甲方、監(jiān)理工程師和設計方密切配合,統(tǒng)一領導施工,統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào),對工程進度、質量、安全等方面全面負責,從而在組織形式上保證計劃的實現(xiàn)。我單位加強對項目施工生產(chǎn)的監(jiān)督與指導,保證各種生產(chǎn)資料及時、足量供給。3、技術保證措施由于本工程專業(yè)較多,我們制定嚴密的、切實可行的施工計劃和施工方案。制定工期階段控制計劃,進行動態(tài)管理,合理、及時插入相關工序,進行流水施工。根據(jù)總進度計劃的要求,強化節(jié)點控制,明確影響工期的材料、設備、分包商的進場日期。利用計算機對施工進度計劃實行動態(tài)管理。4、材料保證措施我單位已將施工前期需用的工程材料落實了貨源,根據(jù)工程進度需要隨時進場。5、機械保證措施為保證施工機械在施工過程中運行的可靠性,我們還將加強管理協(xié)調(diào),同時采取以下措施:加強對設備的維修保養(yǎng),對機械易損件的采購儲存。對鋼筋加工機械、木工機械、焊接設備,落實定期檢查制度。為保證設備運行狀態(tài)良好,加強現(xiàn)場設備的管理工作。對工程施工有較大影響的機械設備,制定應急準備計劃。六、主要分部分項工程技術方案6.1施工測量在專業(yè)測繪人員定點后施工放線測量由我公司經(jīng)過培訓合格的專業(yè)放線員負責施測。所有的全站儀、水平儀、經(jīng)緯儀等工具均定期、及時送計量部門檢驗合格后使用,同時安排專人保管并加強維護保養(yǎng),以及保護各種儀器、工具等處于良好的工作狀態(tài)。測量控制點根據(jù)要求盡量布置在建筑物附近,做到控制面廣,定位、放線方便,距建筑物有一定距離,并距土方開挖線5m以外,以便于長期保存。6.1.1平面軸線控制測量根據(jù)甲方提供的坐標,請專業(yè)測繪人員在現(xiàn)場測設主軸線,再由項目部人員放出二級軸線;根據(jù)建設單位提供的高程水準點,利用水準儀引測到現(xiàn)場,埋置標高控制樁。6.1.2高程控制的測量高程控制測量:由專業(yè)測繪人員在現(xiàn)場重要位置放出十個以上高程控制點,然后由項目部人員利用水準儀進行高程放樣,直到每個太陽能方陣都有三個以上高程控制點。6.1.3基礎驗線以控制樁為依據(jù),確定建筑物及光伏方陣的軸線位置,必須做好基礎放線閉合回路,在建筑物位置及各光伏方陣主軸線確定后,請設計、規(guī)劃、業(yè)主等部門驗線后,方可開始施工。6.1.4.基礎施工抄平放線:基礎與放線應根據(jù)基礎平面圖,按建筑物的軸線定位,連結相應軸線,計算開挖放坡坡度,定出開挖邊線位置。用水準儀把相應的標高引測到水平樁或軸線上,并畫標高標記?;娱_挖完成后,基坑坑底開挖寬度應通線校核,坑底深度應經(jīng)水平標高校核無誤后,把軸線和標高引移到基坑,在基坑中設置軸線、基礎邊線及高程標記。在墊層上放出基礎平面尺寸。6.1.5結構施工放線根據(jù)已有控制網(wǎng)點的主軸線精確引測到各標高面上,特別是±0.00層的控制層的引測必須復核無誤后做標記。本工程在樓面四角設四個控制點,采用經(jīng)緯儀引測,用內(nèi)控法確保建筑物放線精度。6.1.6測量復核制度軸線位置及標高測量由施工員投測,項目工程師組織施工員和質量員進行復核,主體封頂后對建筑物總標高,總軸線進行復核,并認真做好記錄。6.2樁基施工6.2.1總體部署一、施工現(xiàn)場準備1、現(xiàn)場觀察了解施工現(xiàn)場地物地貌和周圍環(huán)境,依據(jù)建筑總平面圖及規(guī)劃圖了解確定現(xiàn)場的大致范圍,與業(yè)主、監(jiān)理單位溝通,進行平面布置,為施工做好準備。2、建立控制網(wǎng)具備條件后,測量放線人員進場的,根據(jù)建筑總平面圖要求,請業(yè)主單位提供坐標點及標高,依據(jù)坐標點及水準點標高引進施工現(xiàn)場,坐標點及水準點標高,建立現(xiàn)場控制網(wǎng),設立專區(qū)控制測量標樁,控制網(wǎng)建立后,施工現(xiàn)場周邊插上小旗,作好標記。3、按照施工平面圖布置,建設各項臨時設施(辦公室等生活設施),材料堆放等。4、根據(jù)施工組織設計,組織施工機械,設備,工具和材料進場,按照平面布置圖指定位置存放,并進行保養(yǎng)和試運轉。5、進場后,進行企業(yè)管理資料報驗。編制施工組織設計,以及材料的報驗、試驗工作。二、技術準備1、將業(yè)主提供的圖紙進行消化,發(fā)現(xiàn)問題后及時向業(yè)主反饋保證圖紙無誤。2、對項目部進行施工圖設計交底。3、催促項目部盡快將地面標高,相關數(shù)據(jù)反饋,及時調(diào)整構件加工尺寸。三、工程施工總體流程圖測量放線建立控制網(wǎng)定位樁預應力管樁安裝管樁偏差處理驗收四、檢驗批的劃分(一)材料檢驗批的劃分1、測量放線劃分1個檢驗批;2、管樁劃分2個檢驗批;(二)施工段檢驗批劃分1、測量放線劃分1個檢驗批;2、管樁劃分2個檢驗批;說明:區(qū)段面積大,與監(jiān)理商量,加大檢驗批量,這樣流水作業(yè)會加快一點。6.2.2施工方案6.2.2.1測量放線一、施工測量的依據(jù)1、平面布置圖2、施工圖3、《城市測量技術規(guī)程》cjj8-994、電力行業(yè)標準DL/T5210.1-20055、施工現(xiàn)場的定位控制點二、施工測量的準備工作1、依據(jù)施工圖紙和有關資料2、進行技術交底3、業(yè)主提供的坐標點三、施工測量的主要內(nèi)容1、復核坐標點2、依據(jù)坐標點放方格控制網(wǎng)3、打方格網(wǎng)控制樁4、依據(jù)控制網(wǎng)放出陣列控制線5、水平標高的布置四、GPS測量儀施工方法采用GPS技術布設控制網(wǎng),可采用靜態(tài),快速靜態(tài),RTK以及網(wǎng)絡RTK等方法進行,靜態(tài)測量作業(yè)方法和數(shù)據(jù)處理按現(xiàn)行標準C1173《全球定位系統(tǒng)城市測量技術規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。常規(guī)RTK技術布設控制網(wǎng)應符合下列規(guī)定:1、采用RTK觀測時,建立RTK基準站網(wǎng),RTK測量基準站的作業(yè)半徑應符合下表規(guī)定。RTK基準站作業(yè)半徑(km)基準站等級城市二等及以上城市三、四等地市一級作業(yè)半徑4322、XIAN-80坐標系與地點坐標的轉換參數(shù)關系的參點應在3個以上,所選參點應均勻分布,能控制整個測量區(qū),轉換后各點的線差分量應小于50mm。3、基準站(如下圖)接收機三腳架,架設后,無線應進行定向,開機前、關機后應分別提取接收機天線的高度,二次較差應小于3mm。對基準站輸入甲方提供的定位控制點,并將施工控制網(wǎng)各相關數(shù)據(jù)輸入基準站。4、移動站跟蹤桿應有輔助支架,氣泡應平橋穩(wěn)定居中,作業(yè)前檢查“無線”類型輸入的正確性,并在一個已知點觀測,對基準站進行校核,點位較差應小于50mm,然后根據(jù)需要進行X及Y方向移動,確定點位后,做好標記。5、流動站電子簿記錄,記錄數(shù)據(jù)應是GPSRTK觀測值的固定解,固定解應在穩(wěn)定收斂至毫米級,精度后方可進行觀測,記錄并儲存。(基準站作業(yè)記錄表,見附圖)6、移動站PTK觀測應進行獨立觀測兩側回,每測回應觀測定位3次,其坐標分量較差應小于10mm,取平均值為定位值,第二回觀測時應對儀器系統(tǒng)進行初始化,兩測回觀察定位坐標分量較差應小于20mm,并取平均值作為最后定位觀察值。移動站(如下圖)初始化應符合PDOP值<6。7、PTK原始數(shù)據(jù)記錄應包括:基準站,校核站信息,觀測站坐標值,觀測時間,儀器高,觀測精度等有關記錄。五、控制網(wǎng)的布設我司根據(jù)業(yè)主提供的坐標點用GPS進行控制網(wǎng)的布設,之后進行測量放線。由于本項目地質條件復雜,施工難度大,我司計劃所有的樁點都用GPS儀器進行放線,可以有效的保證測量放線的質量和進度,從而有效的保證了工期。六、對陣列圖進行編號對陣列圖進行編號,以便對各個點施工質量進行控制,給每個區(qū)陣列進行編號,,控制網(wǎng)圖中,Y方向采用英文字母編號,X方向采用阿拉伯數(shù)字編號,則每個陣列任意一個點都能記錄下施工質量的好壞,如下圖及檢查表。七、標高點的設置1、請業(yè)主單位提供基準標高,用GPS測量儀將基準標高引入到施工區(qū)域,用水平儀測出各樁位的自然面的標高,一是為了給設計提供標高依據(jù),二是對陣列之間的標高差進行調(diào)整,如下圖所示。2、各標高差標在高程控制網(wǎng)中,將設計值、實際值、高差記錄下來(如下圖)。6.2.2.2預應力管樁施工一、引孔采用小錨桿鉆機一次引孔,改裝螺桿挖機¢300二次清孔。二、管樁安裝管樁安裝是工程施工的重點,施工過程中對每道工序都應認真操作,打樁機操作依據(jù)測量放線的樁位進行施工,履帶式打樁機打樁前選擇較為平整穩(wěn)妥的地方就位,如地面坡度較陡則用卷揚機對打樁機進行牽引。首先將鉆機頭左右、前后進行調(diào)整,初調(diào)后用水平尺或線錘吊垂直,確認無誤后進行下步施工,要求樁位移<50mm,垂直度90°±3°。三、管樁檢查報驗待鉆機調(diào)整完畢后,安裝管樁,管樁使用前對材料進行檢查各項尺寸、孔位、材質是否符合要求,符合要求后,依據(jù)檢驗批進行報驗,特別是檢查管樁是否牢固,檢查無誤后進行安裝施工。四、樁機的定位各項工作準備完畢后,將預應力管樁安裝在打樁機上,管樁與樁機用¢16的銷軸進行連接;連接后用帶磁性水平尺校正樁機水平度與垂直度,如下圖、符合要求后進行鉆樁。五、樁的安裝要求壓樁過程中,先開始對中,觀察樁位是否偏差;若偏差,進行調(diào)整再觀察。無誤后,壓至設計所規(guī)定的深度。如下圖,單陣列樁頂端水平高差應小于10mm。五、樁施工檢查單個陣列施工完畢后進行自檢,填寫自檢表,錨樁進行隱蔽驗收報驗。6.2.3安全生產(chǎn)管理及保證措施6.2.3.1安全生產(chǎn)管理目標安全生產(chǎn)管理目標目標如下:避免或減少一般安全事故和輕傷事故。6.2.3.2安全保證措施一、安全保證措施1、項目經(jīng)理對所管工程項目的安全生產(chǎn)負全面領導責任。2、貫徹落實安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度,結合項目工程特點及施工全過程的情況,制定本項目工程各項安全生產(chǎn)管理辦法,或提出要求,并監(jiān)督其實施。3、與施工隊簽訂勞務承包合同時,嚴格執(zhí)行訂立合同的同時訂立安全協(xié)議治安消防協(xié)議,齊全后安排生產(chǎn)。4、組織落實施工組織設計中的安全技術措施,組織并監(jiān)督項目工程施工中的安全技術交底制度和設備、設施驗收制度的實施。5、領導、組織施工現(xiàn)場定期的安全生產(chǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中不安全問題,組織制定措施,及時解決。對上級提出的安全生產(chǎn)與管理方面的問題,要定時、定人、定措施予以解決。6、正確處理安全生產(chǎn)與其他工作的關系,經(jīng)常組織安全檢查,制止違章指揮,違章作業(yè),認真消除事故隱患。7、考核項目部人員的安全職責的落實,積極支持安全專職員的工作。8、工傷事故、未遂事故要立即上報,保護現(xiàn)場和組織搶救,組織配合事故的調(diào)查,認真落實制定的防范措施,吸取事故教訓。項目安全領導小組成員對事故進行調(diào)查,提出事故處理報告,總結事故經(jīng)驗教訓。9、貫徹、落實安全生產(chǎn)方針、政策嚴格執(zhí)行安全技術規(guī)程、規(guī)范、標準。結合項目工程特點,主持項目工程的安全技術交底。10、參加或組織編制施工組織設計,編制、審查施工方案時,要制定、審查安全技術措施,保證其可行性與針對性,并隨時檢查、監(jiān)督、落實。11、項目工程應用新材料、新技術、新工藝,要及時上報,經(jīng)批準后方可實施,同時要組織上崗人員的安全技術培訓、教育。認真執(zhí)行相應的安全技術措施與安全操作工藝、要求,預防施工中因化學物品引起的火災、中毒或其新工藝實施中可能造成的事故。12、主持安全防護設施和設備的驗收。發(fā)現(xiàn)設備、設施的不正常情況應及時采取措施。嚴格控制不合標準要求的防護設備、設施投入使用。13、參加安全生產(chǎn)檢查,對施工中存在的不安全因素,從技術方面提出整改意見和辦法予以消除。14、參加、配合因工傷亡及重大未遂事故的調(diào)查,從技術上分析事故原因,提出防范措施、意見。15、認真執(zhí)行上級有關安全生產(chǎn)規(guī)定,對所管轄班組的安全生產(chǎn)負直接領導責任。16、認真執(zhí)行安全技術措施及安全操作規(guī)程,針對生產(chǎn)任務特點,向班組進行書面安全技術交底,履行簽認手續(xù),并對規(guī)程、措施、交底要求執(zhí)行情況經(jīng)常檢查,隨時糾正作業(yè)違章。17、經(jīng)常檢查所轄班組作業(yè)環(huán)境及各種設備、設施的安全狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決。對重點、特殊部位施工,必須檢查作業(yè)人員及各種設備設施技術狀況是否符合安全要求,嚴格執(zhí)行安全技術交底,落實安全技術措施,并監(jiān)督其執(zhí)行,做到不違章指揮。18、定期和不定期組織所轄班組學習安全操作規(guī)程,開展安全教育活動,接受安全部門或人員的安全監(jiān)督檢查,及時解決提出的不安全問題。19、發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護現(xiàn)場,立即上報。20、對施工現(xiàn)場的危險源進行識別排查。21、及時解決生產(chǎn)中的安全技術問題,確保安全生產(chǎn)。22、參與事故隱患原因分析、處理,堅持“四不放過”原則。23、項目安全,標準全方位的專職監(jiān)督、檢查職責。24、負責對班組進行安全生產(chǎn)宣傳、教育工作,指導工人搭設好安全防范措施。25、深入檢查安全措施落實情況,發(fā)現(xiàn)不當之處會同施工協(xié)調(diào)人員落實整改,并向項目經(jīng)理及有關部門匯報,有危險情況,有權發(fā)出停止作業(yè)指令,進而保證安全生產(chǎn)。26、安全管理記錄齊全、清楚,內(nèi)容齊全、記錄準確、資料完整,組織對新進人員進行三級安全教育。檢查工人證件齊全。27、在施工中,要避免因構件不合格造成斷裂、坍塌,帶來安全事故的發(fā)生。28、樁機在坡度較陡地區(qū)施工時,考慮卷揚機牽引,防止樁機傾覆。29、遇雷雨天氣時,樁機操作手必須停止作業(yè),防止雷擊。30、施工隊伍在進場后作業(yè)前,由項目相關人員和安全員共同對其進行入場安全教育。31、堅持“預防為主,防消結合”的消防工作方針,廣泛開展防火宣傳,提高全體職工和施工人員的防火意識和責任感。32、易燃、易爆品分類專庫儲存,專人保管,對保管和使用人員進行專業(yè)培訓合格后方可上崗。33、庫房離周圍建筑物按規(guī)定留出足夠的距離,設置明顯的防火標志,配備足夠、有效的消防設施和器材。34、消防設施、器材配置布局合理、齊全有效,專人管理、專款專用。經(jīng)常檢查消防器材的完好狀況,及時更換、維修、損壞和過期消防設施。35、儲存易燃易爆有毒有害物品的倉庫,是重要防火部位,必須做到嚴禁吸煙,嚴禁明火。36、對易燃易爆有毒有害物品,必須設置專庫專賬,設專人管理,并嚴格出入庫檢查登記手續(xù)。6.2.4質量管理目標及保證措施6.2.4.1質量管理目標質量管理目標:嚴格控制現(xiàn)場施工質量,努力成為全優(yōu)工程。6.2.4.2質量保證措施一、質量保證措施:1、交底:針對每道工序,結合工程實際情況,有目的、有針對性地做好技術交底,技術交底要真正貫徹到操作人員。對作業(yè)班組,可以以召開交底會的形式進行,切忌在交底的內(nèi)容與執(zhí)行方式上走形式主義。2、樣板制度:做樣板的目的,一是為了檢驗設計是否合理,其次是為了發(fā)現(xiàn)安裝中易出現(xiàn)的質量問題,其三,對于設計圖中做法不明確的部位,通過做樣板來選擇最優(yōu)施工方案,并做到統(tǒng)一做法。要求項目部必須有樣板交底及樣板驗收記錄。3、對每道工序施工隊進行自檢記錄,施工隊必須100%檢查,并填自檢表(參照結構檢查表形式),自檢必須填寫檢查數(shù)據(jù),報驗時上報項目部,項目部負責抽查,并核實自檢數(shù)據(jù)是否真實。4、項目部日常質量巡查,檢查合格后報監(jiān)理驗收,一次報驗不過對項目部進行罰款處理。5、對出現(xiàn)質量需進行返工的,查明原因及責任人,如因施工隊原因造成的返工所造成的材料浪費,成本損耗應由施工隊承擔。重大質量事故上報公司監(jiān)理部。6、用以下表格或方法控制施工質量定位放線質量標準和檢驗方法編號:類別序號檢查項目質量標準單位檢驗方法及器具主控項目1控制樁測設樁數(shù)不應少于12個觀察檢查和檢查測設記錄2平面控制樁精度符合現(xiàn)行有關標準的規(guī)定經(jīng)緯儀和鋼尺檢查3高程控制樁精度應符合撒別的三等水準的精度要求水準儀檢查4GPS定位精度應符合現(xiàn)行有關標準規(guī)定檢查測量記錄控制網(wǎng)測量允許誤差表項目內(nèi)容平面位置(mm)高程(mm)場地平面方格網(wǎng)50±20平面施工網(wǎng)(參數(shù))等級邊長(m)測角中誤差(″)邊長相對中誤差一級100-300±51/40000二級100-300±101/20000三級50-300±201/10000導線網(wǎng)(參數(shù))等級導線長度(km)平均邊長測角中誤差(″)邊長相對中誤差導線全長相對閉合差方位角閉合差(″)一級2.0200±51/400001/20000±10二級1.0100±101/200001/10000±20地錨樁工程質量標準和檢驗方法(一)類別序號檢查項目質量標準單位檢驗方法及器具主控項目1鋼材名稱和材質應符合設計要求和現(xiàn)行有關規(guī)定檢查出廠文件或試驗報告2地錨樁鍍鋅處理GB/T13912-2002標準≥55um觀察檢查和檢查試驗報告3地錨樁葉片型號尺寸應符合設計要求用卡尺和鋼尺檢測4外觀質量表面無焊痕,明顯凹陷和損傷觀察檢查5焊條性能、牌號應符合設計要求和現(xiàn)行有關標準規(guī)定檢查出廠證件和實驗報告6電弧焊焊腳尺寸焊縫﹥3mm檢查出廠證件和試驗報告氣孔夾渣氣孔小于3個,直徑小于1.5一般項目1長度偏高0~10mm鋼尺檢查2螺栓安裝絞孔距樁端偏差≥70mm鋼尺檢查3調(diào)節(jié)孔距樁端偏差≥30mm鋼尺檢查地錨樁工程質量標準和檢驗方法(二)類別序號檢查項目質量標準單位檢驗方法及器具一般項目1錨樁露出地面100-150mm用鋼尺檢查2位移>50mm用鋼尺及拉線3傾斜度<±3°度角度尺觀察4鋼管尺寸≥¢76mm鋼尺、游標卡尺5鋼管壁厚≥3mm游標卡尺或鋼尺6.2.5進度管理目標及保證措施6.2.5.1進度控制管理目標進度管理目標積極響應業(yè)主合同中的工期要求,保證按照合同規(guī)定時間完成范圍內(nèi)全部工程。6.2.5.2進度保證措施進度保證措施以基礎(地錨)施工、支架施工為關鍵線路,科學地組織工程施工,在技術、經(jīng)濟指標優(yōu)化可行的基礎上,按照趕前不趕后、由下至上的原則,分段流水、專業(yè)交叉、空間占滿、時間連續(xù),確保工期目標的實現(xiàn)。合理調(diào)配各項資源,確保各項工作按計劃要求順利進行。保資金投入,積極備好工程用料(及時送檢)。合理選用施工機械設備及小型機具,并保持其完好,充分發(fā)揮其效率。調(diào)集充足的施工周轉用料,保關鍵路線施工。調(diào)派充足的、善打硬仗的、具熟練操作技能的作業(yè)人員和具豐富經(jīng)驗的管理人員,安排1-2班連續(xù)作業(yè)。做好各項施工準備工作,積極取得各有關主管部門、有關協(xié)作配合單位(材料等供貨商、各專業(yè)分包單位等)的大力支持,確保場地整平、大型機械設備進出場、材料供應及現(xiàn)場施工能連續(xù)有序地進行,避免發(fā)生各種意外而延誤工期。嚴格做好工序質量控制工作,力爭一次成優(yōu);做好工程產(chǎn)品保護及各專業(yè)施工配合工作,盡可能地避免返工造成的工期損失。認真抓好施工安全、防火及交通安全工作,避免發(fā)生有關事故而延誤工期。10.加強施工進度計劃管理工作。以周、月計劃保關鍵節(jié)點目標及控制性總進度計劃目標,實行工期節(jié)點考核制度,激勵職工保工期目標的實現(xiàn)。6.3鋼筋工程1、鋼筋進場時必須有原材料質保書和試驗報告,并按規(guī)定作力學性能復試,在符合相關規(guī)程、規(guī)范的要求后方可使用。2、鋼筋加工場配置成套加工設備,制作各項目需要的鋼筋。鋼筋加工場的工藝流程為:鋼筋的進場——加工和堆放——半成品暫存及運輸。根據(jù)現(xiàn)場施工計劃的先后次序安排鋼筋加工。3、圓鋼和直徑小的螺紋鋼采用綁扎接頭搭接,其搭接長度要符合設計和規(guī)范要求,直徑大于16mm的螺紋鋼則采用焊接,水平鋼筋采用閃光對焊,豎向鋼筋采用電渣壓力焊。4、鋼筋工程在具體操作過程中,成立一個配制班,兩個綁扎班,一個焊接班并配備兩名專門下料的技術人員,各班組在施工過程中由工長統(tǒng)一領導,分工合作,各司其職,圓滿完成上級下達的各項施工任務。5、鋼筋配制①、鋼筋加工場設置在施工區(qū)域外,這樣可緩解現(xiàn)場施工場地的壓力。②、鋼筋進場后,按要求分規(guī)格碼放整齊,并要設好防雨措施,防止鋼筋出現(xiàn)銹蝕情況,鋼筋復試合格后便可使用。③、根據(jù)專業(yè)技術人員的下料單和工長的施工任務單確定下料順序和下料尺寸。④、配制好的鋼筋亦要分規(guī)格、型號、構件號碼放整齊,并通知現(xiàn)場綁扎班驗收,合格后拉至施工現(xiàn)場使用。⑤、鋼筋加工的質量要求:a、鋼筋形狀、尺寸正確,平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。b、鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍。c、鋼筋的彎曲點處不得有裂縫。d、鋼筋彎曲成型后的允許偏差為:全長±10mm,彎起鋼筋起彎點位移±20mm,彎起鋼筋彎起高度±5mm,箍筋邊長±5mm。6、鋼筋綁扎①、成型鋼筋:必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量,并應有加工出廠合格證。鐵絲:可采用20-22號鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲),鐵絲切斷長度要滿足使用要求。②、熟悉圖紙、按設計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。做好抄平放線工作,彈好水平標高線,柱、墻外皮尺寸線。根據(jù)彈好的外皮尺寸線,檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度,如不符合要求時,應進行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋,并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。③、模板安裝完并辦理預檢,將模板內(nèi)雜物清理干凈。按要求搭好腳手架,根據(jù)設計圖紙及工藝標準要求,向班組進行技術交底。④、綁柱子鋼筋:a、工藝流程:套柱箍筋——搭接綁扎豎向受力筋——畫箍筋間距線——綁箍筋。b、套柱箍筋:按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層搭接筋上,然后立柱子鋼筋,在搭接長度內(nèi),綁扣不少于3個,綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時,角部彎鉤應與模板成45o,中間鋼筋的彎鉤應與模板成90o角。c、搭接綁扎豎向受力筋:柱子主筋立起之后,綁扎接頭的搭接長度應符合設計要求。d、劃箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。e、柱箍筋綁扎:按已劃好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動,由上往下綁扎,宜采用纏扣綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置,并綁扎牢固。f、柱上下兩端箍筋應加密,加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應符合設計圖紙要求。如設計要求箍筋設拉筋時,拉筋應鉤住箍筋。g、柱筋保護層厚度應符合規(guī)范及設計要求,墊塊應綁在柱豎筋外皮上,間距一般1000mm,(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護層厚度準確。當柱截面尺寸有變化時,柱應在板內(nèi)彎折,彎后的尺寸要符合設計要求。⑤、梁鋼筋綁扎:a、工藝流程:模內(nèi)綁扎:畫主次梁箍筋間距——放主梁次梁箍筋——穿主梁底層縱筋及彎起筋——穿次梁底層縱筋并與箍筋固定——穿主梁上層縱向架立筋——按箍筋間距綁扎——穿次梁上層縱向鋼筋——按箍筋間距綁扎。模外綁扎:在主次梁橫板上口鋪橫桿數(shù)根——在橫桿上面放箍筋——穿主梁下層縱筋——穿次梁下層鋼筋——穿主梁上層鋼筋——按箍筋間距綁扎——穿次梁上層縱筋——按箍筋間距綁扎——抽出橫桿落骨架于橫板內(nèi)。b、在側梁模板上畫出箍筋間距,擺放箍筋。c、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫好的間距逐個分開;穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調(diào)整箍筋間距使間距符合設計要求,綁架立筋,再綁主筋,主次梁同時配合進行。d、框加梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點,梁上部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。框架梁縱向鋼筋的端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設計要求。e、綁梁上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎。f、箍筋在疊放處的彎鉤,在梁中應交錯綁扎,箍筋彎鉤為135o,平直部分長度為10d,如做成封閉箍時,單面焊縫長度為5d。g、梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處,梁端與柱交接處箍筋應加密,其間距與加密區(qū)長度均要符合設計要求。h、在主、次梁受力筋下均應墊墊塊(或塑料卡),保證保護層的厚度。受力筋為雙排時,可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應符合設計要求。i、梁筋的搭接:梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時,宜采用焊接接頭,小于22mm時,可采用綁扎接頭,搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構件的最大彎矩處,受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤(Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤),搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開,當采用綁扎搭接接頭時,在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,受拉區(qū)不大于50%。⑥、板鋼筋綁扎a、工藝流程:清理模板——模板上畫線——綁板下受力筋——綁負彎矩鋼筋。b、清理模板上面的雜物,用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。c、按劃好的間距,先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。d、在現(xiàn)澆板中有板帶梁時,應先綁板帶梁鋼筋,再擺放板鋼筋。e、綁扎板筋時一般用順扣或八字扣,除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外,其余各點可交錯綁扎,如板為雙層鋼筋,兩層筋這間須加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。f、在鋼筋的下面墊塊砂漿墊塊,間距1.5m,墊塊的厚度等于保護層厚度,應滿足設計要求,如設計無要求時,板的保護層厚度應為15mm,鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。6.4模板工程1、模板體系(1)本工程的模板均采用膠合板(九合板)模板,100×50木方背楞,鋼管扣件支撐,配合采用對拉螺栓。所有模板均須按清水砼的質量要求施工。所用膠合板模板及木方背楞,均須采用刨光機或手工刨刨光平直。模板的二次使用須整理。(2)模板表面均應涂刷隔離劑,選用的隔離劑不影響結構外露表面的美觀。模板表面必須平整清潔,幾何尺寸要求準確,拼縫嚴密,不得漏漿,隔離劑選用水性的,防止污染鋼筋,接縫采用海棉膠條。(3)、在施工作業(yè)指導書中進行模板設計,確保安裝的模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,保證結構外形尺寸所規(guī)定的精度和結構在空間位置上的準確性。(4)、支承腳手架支設在堅實平整的地基上,下端墊以通長墊木或型鋼;對濕陷性或凍脹性土壤采取必要的防水、防凍措施。(5)、模板及支承拆除時的混凝土強度應符合設計要求,當設計無具體要求時,應符合《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-92)中的規(guī)定。(6)、預留孔洞內(nèi)模的拆除,應能保證混凝土表面不發(fā)生塌陷和裂縫,拆模時應避免振動和碰傷孔壁。(7)、拆除后的模板應及時清除粘結的混凝土漿,對變形和損壞的模板進行整形和修理,并進行保養(yǎng),模板禁止不經(jīng)清理、維修和保養(yǎng)而連續(xù)使用。(8)、樓層施工時采用滿樘鋼管腳手架支撐體系,間距600mm左右,在立桿頂部安裝可調(diào)節(jié)托座,橫檔及剪刀撐設置合理、可靠,保證支撐體系具有可靠的剛度和穩(wěn)定性。(9)、模板作業(yè)條件:模板設計:確定所建工程的施工區(qū)、段劃分。根據(jù)工程結構的形式、特點及現(xiàn)場條件,合理確定模板工程施工的流水區(qū)段,以減少模板投入,增加周轉次數(shù),均衡工序工程(鋼筋、模板、混凝土工序)的作業(yè)量。確定結構模板平面施工總圖。在總圖中標志出各種構件的型號、位置、數(shù)量、尺寸、標高及相同或略同拼補即相同的構件的替代關系并編號,以減少配板的種類、數(shù)量和明確模板的替代流向與位置。確定模板配板平面布置及支撐布置,根據(jù)總圖對梁、板、柱等尺寸及編號設計出配板圖,應標志出不同型號、尺寸單塊模板平面布置,縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸;柱箍選用的形式及間距;支撐系統(tǒng)的豎向支撐、側向支撐、橫向拉接件的型號、間距。繪圖與預算:在進行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎上,要嚴格對其強度、剛度及穩(wěn)定性進行計算,合格后要繪制全套模板設計圖,其中包括:模板平面布置配板圖,分塊圖,組裝圖,節(jié)點大樣圖,零件及非定型拼接件加工圖。(10)、柱模板安裝工藝①、單塊就位組拼工藝流程:搭設安裝架子——第一層模板安裝就位——檢查對角線、垂直和位置——安裝柱箍——第二、三等層柱模板及柱箍安裝——安有梁口的柱模板——安全檢查校正——群體固定。②、先將柱子第一層四面模板就位組拼好,每面帶一陰角?;蜻B接角模,用U形卡反正交替連接。③、使模板四面按給定柱截面線就位,并使之垂直,對角線相等。④、用定型柱套箍固定,楔板到位,銷鐵插牢。⑤、對模板的軸線位移、垂直偏差、對角線、扭向等全面校正,并安裝定型斜撐,或將一般拉桿和斜撐固定在預先埋在底板中的鋼筋環(huán)上,每面設兩個拉(支)桿,與地面呈45o。檢查安裝質量,最后進行群體的水平拉(支)桿及剪刀支桿的固定。⑥、最后將柱根模板內(nèi)清理干凈,封閉清理口。(11)、梁模板安裝工藝①、梁模板單塊就位安裝工藝流程:彈出梁四線及水平線并復核——搭設梁模支架——安裝梁底楞或梁卡具——安裝梁底模板——梁底起拱——綁扎鋼筋——安裝側梁模——安裝另一側梁?!惭b上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓——復核梁模尺寸、位置——與相鄰模板連固。②、在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線(梁底標高引測用),并復核。③、安裝梁模支架之前,首層為土壤地面時應平整夯實,無論首層是土壤地面或樓板地面,在專用支柱下腳要鋪設通長腳手板,并且樓層間的上下支座應在一條直線上。支柱一般采用雙排,間距以60-120cm木楞或梁卡具。支柱中間和下方架橫桿或斜桿,立桿加可調(diào)底座。④、在支柱上調(diào)整預留梁底模板的厚度,符合設計要求后,拉線安裝梁底模板并找直,底模上應拼上連接角模。⑤、在底模上綁扎鋼筋,經(jīng)驗收合格后,清除雜物,安裝梁側模板,將兩側模板與底板連接角模用U形卡連接。用梁卡具或安裝上下鎖口楞及加豎楞,附加斜撐,其間距一般宜為75cm。當梁高超過60cm時,需加腰楞,并穿對拉螺栓(或穿墻螺栓)加固。側梁模上口要拉線找直,用定型夾子固定。⑥、復核檢查梁模尺寸,與相鄰梁柱模板連接固定,有樓板模板時,在梁上連接陰角模,與模板拼接固定。(12)、樓板模板安裝工藝①、樓模模坂單塊就位安裝工藝流程:搭設支架——安裝橫縱鋼(木)楞——調(diào)整樓板下皮標高及起拱——鋪設模板塊——檢查模板上皮標高、平整度。②、支架搭設前樓地面及支柱托腳的處理同墻模的安裝。支架的支柱可用早拆翼托支柱從邊垮一側開始,依次逐排安裝,同時安裝鋼楞及橫拉桿,基間距按模板設計的規(guī)定,一般情況下支柱間距為80-120cm,鋼楞間距為60-120cm,需要裝雙層鋼楞時,上層鋼楞間距一般為40-60cm。③、支架搭設完畢扣,要認真檢查板下鋼楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定,根據(jù)給定的水平線,認真調(diào)節(jié)支模翼托的高度,將鋼楞找平。④、平模鋪設完畢后,用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標高,并進行校正。(14)、模板拆除①、側模拆除:在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后,方可拆除,特殊部位拆模要申請,經(jīng)總工確認后方可拆除。②、拆除模板的順序和方法,應按照配板設計的規(guī)定進行,若無設計規(guī)定時,應遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;先上而下,支架先拆側向支撐,后拆豎向支撐等原則。③、支模與拆模統(tǒng)同一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是,支模就考慮拆模的方便與安全,拆模時,人員熟知情況,易找拆模關鍵點位,對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。④、分散拆除柱模時,應自上而下、分層拆除,拆除第一層時,用木錘或帶橡皮墊的錘向外側輕擊模板上口,使之松動,脫離柱混凝土,依次拆下一層模板時,在輕擊模邊肋,切不可用撬棍從柱角撬離,拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用繩子綁扎吊下。(15)、工作面已安裝完畢的墻、柱模板,不準在吊運其它模板時碰撞,不準在預拼裝模板就位前作為臨時椅靠,以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板,不可做臨時堆料或作業(yè)平臺,以保證支架的穩(wěn)定,防止平面模板標高和平整產(chǎn)生偏差。(16)、拆除模板時,不得用大錘、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。(17)、模板工程應注意問題:①、防止柱模板漲模、斷面尺寸不準,防治辦法是,根據(jù)柱高和斷面尺寸設計核算柱箍自身的截面尺寸和間距,以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞,以保證柱模的強度、剛度足以抵搞混凝土的側壓力。②、防止柱身扭向:防止方法是,支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。安裝斜撐(或拉錨),吊線找垂直時,相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點,使線墜到地面,線墜所示兩點柱位置線距離均相等,即使柱模不扭向。③、防止軸線位移,一排柱不在同一直線上:防治方法是,成排的柱子,支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線,然后分別彈出每柱的另方向軸線,要確定柱的另兩條邊線。支模時,先立兩端柱模,校正垂直與位置無誤后,柱模頂拉通線,再支中間各柱模板。④、墻體厚薄不一,平整度差:防治方法是模板設計應有足夠的強度和剛度,龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業(yè)中要認真執(zhí)行。⑤、防止墻體爛根,模板接縫處跑漿:防治方法是,模板根部漿找平塞嚴,模板間卡固措施牢靠。⑥、鋼框木竹膠合板模板在使用過程中應加強管理。支、拆模及運輸時,應輕搬輕放,對鋼框、鋼肋要定期涂刷防銹漆;對木竹膠合板的側面、切割面、孔壁,應用封邊漆封閉。(18)、總之,模板工程質量的好壞直接關系到混凝土的成形質量,施工過程中,要加強過程控制,其標高、軸線、幾何尺寸等偏差必須控制規(guī)范在允許范圍內(nèi)模板及其支架必須符合:保證工程結構和構件各部位形狀尺寸和相互位置的正確。具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆筑砼的自重和測壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。構造簡單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護等要求。模板的接縫不漏漿。(19)、質量標準模板施工必須符合《混凝土結構工程施工及質量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)。6.5砼工程6.5.1混凝土供應①、采用商品混凝土,混凝土由攪拌運輸車輛運輸,現(xiàn)場設混凝土泵車澆筑。②、零星混凝土,則采用現(xiàn)場攪拌,由井架或人工運輸澆筑。6.5.2混凝土澆筑前的作業(yè)準備:澆筑前應將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。使用木模板時應澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應在清除雜物及積水后再封閉。6.5.3混凝土澆筑與振搗的一般要求①、混凝土澆筑高度如超過3m時必須采取措施,用串桶或溜管等。②、澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行,澆筑層高度應根據(jù)結構特點、鋼筋疏密決定,一般為振搗器作用部分長度的1.25倍,最大不超過50cm。③、使用插入式振搗器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。④、澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應立即處理,并應在已澆筑的混凝土凝結前修正完好。6.5.4柱的混凝土澆筑①、柱澆筑前底部應先填以5cm左右與混凝土配合比相同減石子砂漿,柱混凝土應分層振搗,使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外,下面要有人隨時敲打模板。②、柱高在3m以內(nèi),可在柱頂直接下灰澆筑,超過3m時,應采取措施(用串桶)或在模板側面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑,每段高度不得超過2m,每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴實,并用箍箍牢。③、柱子混凝土應一次澆筑完畢,如需留施工縫時應留在主梁下面。在與梁板整體澆筑時,應在柱澆筑完畢后停歇1-1.5h,使其獲得初步沉實,再繼續(xù)澆筑。④、澆筑完后,應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。6.5.5混凝土養(yǎng)護:本工程混凝土主要采用自然養(yǎng)護法,在混凝土澆筑完畢后,應在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài),養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。6.5.6施工縫處理:施工縫的留設應符合規(guī)范要求,在澆筑混凝土前,施工縫處應以人工鑿毛,并用水濕潤,爾后在施工縫處鋪一層水泥砂漿或混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿。6.5.7混凝土澆筑的注意事項①、混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合《混凝土強度檢驗評定標準》(GB107-87)的規(guī)定。②、混凝土應振搗密實,不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙,夾渣等缺陷。③、澆筑混凝土時,要保證鋼筋和墊塊的位置正確,不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋,不得碰動預埋件和插筋。6.6砌體工程1、工藝流程:墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→砌塊澆水校正→砌筑鑲磚→豎縫灌砂漿→勾縫2.施工要點:墻體放線:砌體施工前,應將基礎面或樓面樓層結構面按標高找平,依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。砌塊排列:砌塊砌體在砌筑前,應根據(jù)施工圖,結合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖,經(jīng)審核無誤,按圖排列砌塊,砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌,搭砌長度一般為砌塊的1/2,不得小于砌塊高的1/3。砌塊就位與校正:砌塊砌筑前一天應進行澆水濕潤,沖去浮塵,清除砌塊表面的雜物后方可吊運就位。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內(nèi);每層開始時,應從轉角處或定位砌塊處開始;應吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。3.質量標準保證項目:使用的砌塊和原材料,其技術性能、強度、品種必須符合設計要求,并有出廠合格證,規(guī)定試驗項目必須符合標準。砂漿的品種、強度等級必須達到設計要求,按規(guī)定制作試塊,試壓強度等級不得低于設計強度?;卷椖浚浩鲶w錯縫應符合規(guī)定,不得出現(xiàn)豎向通縫,壓縫尺寸應達到標準的要求。轉角處、交接處必須同時砌筑,必須留槎時應留斜槎,灰縫均勻一致。砌筑砂漿應密實,砌塊應平順,不得出現(xiàn)破槎、松動。拉結鋼筋、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應符合設計要求。七、確保施工的技術組織措施7.1工程質量保證措施1、根據(jù)IS09002標準,建立質保,質控體系1)、質量管理模式按IS9002質量保證體系保證系列,建立質量保證、質量控制體系來確保工程質量,利用質保,質控體系貫穿于于施工生產(chǎn)的全工程,從施工人員技術培訓到各種機具的保養(yǎng)維修,從把握施工技術關鍵到施工程序的每一個環(huán)節(jié),從原材料的品質控制到最終工程的評定等一切活動,都在質保,質控體系的監(jiān)督控制下,都納入標準化的管理中。2)、質保大綱的構成上行質量文件:包括質保大綱,質量保證總程序,工作程序,采購技術說明書,材料呈送單、分包商呈送單。跟蹤質量文件:包括放線單(測量),施工跟蹤檔案,測試及控制報告,調(diào)試報告,一致性說明書,質量偏差報告,不一致性報告。3)、質保大綱內(nèi)容質量保證大綱規(guī)定了包括對組織機構,文件管理,設計管理、采購管理、材料管理、檢查和實驗管理、不符合項管理、糾正措施、記錄、監(jiān)察在內(nèi)的監(jiān)督范圍。4)、質報質控在施工過程的控制工作程序:就是對施工程序、施工技術方案的描述,施工程序和施工技術方案編制要求,由項目工程師會同技術部及質保工程師合作編制報甲方和公司總工、技術科、質量、生產(chǎn)、安全科批準后執(zhí)行。是施工現(xiàn)場施工的指導文件。施工檔案記錄程序:施工記錄檔案應遵守質保大綱要求,建議記錄每個具體施工過程全部情況的施工記錄檔案。也可以說是根據(jù)規(guī)范程序和方案要求,對施工的每到工序,每一個環(huán)節(jié)進行質量監(jiān)督控制的主要手段的原始文字記載,是極為主要的質保文件。它包括每一個具體結構施工過程中的所有檢查和試驗。施工記錄檔案內(nèi)部控制單,測量放線單、實驗報告、施工階段的草圖,鋼筋檢查單,鋼筋交貨單(有鋼筋工程師和工長的簽字),預埋件檢查單有關技術修訂、現(xiàn)場變更,說明要求等技術文件的表,測量檢查單,不符合項報告。質檢檢查程序質檢部門除了對施工隊伍的內(nèi)部質控進行檢查外,還要對施工質量進行日常的例行檢查和抽查。(3)、質控報告一般質控員在檢查中發(fā)現(xiàn)了問題就直接向現(xiàn)場工程師及施工人員提出,使問題得到很快的解決,如果問題較嚴重或向他們提出后沒有返工,就要按規(guī)定向質保質控負責人和分公司負責人反映并存檔。(4)、不符合處理程序不符合項一旦發(fā)現(xiàn),應立即采取措施控制,不符合項標記,在報告中要明確不符合發(fā)生的原因,差異狀態(tài)及時修復或處理符合項。2、工程創(chuàng)優(yōu)保證措施:1)、組織措施按照公司質量保證、質量控制體系,建立完善的公司和項目經(jīng)理部兩極質保質控體系;嚴格按照項目法施工。落實發(fā)揮項目工程師、質量員及班組兼職質量員工程質量監(jiān)控中的骨干作用,把質量分析講評,與消除質量通病落到實處。2)、制度措施建立健全班組自檢、交接班、專職三檢制度,堅持班組檢查和專職檢查相結合。堅持“質量一票否決制”,質量問題決不向進度和成本問題妥協(xié),杜絕包庇隱蔽,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。技術質量檢查制度:項目部每周一次質量大檢查制度,發(fā)現(xiàn)問題跟蹤處理落實。技術質量交底制度:熟悉圖紙,對操作班組分別交底,做到交底不明確不上崗。質量責任制:堅持執(zhí)行“誰施工誰負責質量,誰操作誰保證質量”的原則,逐級落實,在施工過程中,操作者姓名掛牌上墻,并專人跟蹤記錄使質量工作落到每一個人,使人人樹立“質量第一”的觀念,明白“我對質量過不去,有人對我過不去”的道理。質量責任終身制;嚴格把好每一個工序的質量關,使所有分項工程不留隱患,真正做到“踏踏實實做人,認認真真施工”。3)、具體保證措施:選派我公司有豐富經(jīng)驗的項目經(jīng)理、施工員及有關管理人員。為確保工程質量,采用強化質量管理體系,實行工序控制,實施開展分項工程質量QC管理創(chuàng)優(yōu)活動。認真仔細學習和閱讀圖紙,及時提出不明之處,與工作變更或其它技術措施,均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)做依據(jù),施工

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