深圳人民醫(yī)院幕墻工程施工組織設計

施工組織設計1.總體概述 1.1.工程描述 1.2.編制說明 1.3.編制依據(jù) 2.施工管理組織機構 2.1.項目組織機構 2.2.項目施工現(xiàn)場管理說明 2.2.1.項目部管理職責 2.2.2.在實行管理過程中，須著重做好以下幾個方面的工作 2.3.施工程序總體設想 2.4.施工管理策略 2.4.1.合理安排施工優(yōu)化資源 2.4.2.施工管理流程控制 2.5.施工準備 2.5.1.技術準備 2.5.2.資源準備 2.5.3.現(xiàn)場準備 3.資源需求計劃 3.1.勞動力計劃及保證措施 3.1.4.勞動力管理措施 3.1.5.勞動力投入保證措施 3.2.材料計劃及保證措施 3.2.1.工程投入的主材料情況描述 3.2.2.工程材料進場計劃 3.2.3.主要裝修材料的進場驗收計劃 3.2.4.材料選用和質(zhì)量保證措施 施工組織設計—2—3.2.5.工程材料采運、供應與管理 3.2.6.工程材料的質(zhì)量控制措施 3.3.機械投入計劃及保證措施 3.3.2.機械設備計劃 3.3.3.施工機械調(diào)配計劃及供應保證措施 3.3.4.機械設備投入計劃表 3.3.5.材料試驗、質(zhì)檢儀器設備表 4.1.施工進度總計劃安排 4.1.1.工程進度計劃編制原則 4.1.2.工程進度計劃 4.1.4.施工階段的劃分 4.1.5.施工總進度計劃 4.2.施工進度安排 4.3.施工進度管理流程圖 4.4.保證工期的管理與組織措施 4.5.工期控制體系 4.6.施工工期的控制方法 4.7.各階段進度的保證措施 4.7.1.準備階段 4.7.2.施工階段 4.7.3.可能影響工期的因素及預防措施 4.8.各確保工期技術措施 4.8.1.確保工期控制措施 4.8.2.采取有效措施，控制影響工期的因素 4.8.3.做好項目開工前的準備工作 4.8.4.施工準備工作計劃 4.8.5.進行科學計劃管理，優(yōu)化管理程序 4.8.6.選用高素質(zhì)勞務隊伍 4.8.7.攻克施工技術難關 4.8.8.積極應用新技術，優(yōu)化施工方案 4.8.9.確保材料、構件、單元組件、設備保質(zhì)保量按計劃到位 4.8.10.嚴格安全管理，杜絕重大事故發(fā)生 4.8.11.充分處理好各方關系 施工組織設計4.8.12.嚴格獎罰制度 4.8.14.各專業(yè)配合措施 5.施工方案和施工方法 5.2.腳手架搭設 5.2.1.簡述 5.2.2.腳手架設計 1.9.4.安全施工技術措施 5.3.施工測量放線 5.3.2.測量原則 5.3.3.測量方法的選擇 5.3.5.測量思路 5.3.6.測量方案 5.3.7.測量技術 5.3.8.測量關鍵技術要點 5.4.預埋件安裝 5.5.玻璃幕墻安裝 5.6.點式玻璃幕墻安裝 5.6.2.鋼結構的安裝施工 5.6.4.玻璃安裝及控制 5.5.5.點式玻璃幕墻施工質(zhì)量控制措施 5.7.鋁板幕墻安裝 5.7.1.工藝概述 5.7.2.安裝工藝 5.8.石材幕墻安裝 5.8.1.施工準備 5.8.2.施工順序 5.8.3.龍骨安裝 5.8.4.花崗石安裝 5.9.1.材料簡述 5.9.2.工程基本安排 5.9.3.氟碳涂裝工藝流程 5.9.4.金屬表面除銹 5.9.5.現(xiàn)場氟碳涂料涂裝 5.9.6.施工工藝 5.9.7.施工注意事項 5.10.1.材料準備 5.10.2.施工機具準備 5.10.3.施工的相關條件 5.10.4.工藝程程 5.10.5.施工方法 5.10.6.施工注意事項 5.11.1.防雷安裝工藝概述 5.11.2.防雷安裝 5.12.幕墻防火施工 5.12.1.工藝概述 5.12.2.防火棉安裝 5.14.1.基本施工工藝 5.14.3.玻璃門拉手的施工工藝 5.15.鋁合金百葉安裝 5.15.1.材料產(chǎn)品要求 5.15.2.主要機具 5.15.3.作業(yè)條件 5.15.3.操作工藝 5.16.全玻門施工 5.16.1.材料要求 5.16.2.主要機具 5.16.3.作業(yè)條件 5.16.4.工藝流程 5.16.6.質(zhì)量標準 5.16.7.成品保護 5.17.鋁合金門窗工程 5.17.3.施工的相關條件 5.17.4.工藝流程 5.17.5.施工方法 5.17.6.質(zhì)量標準 5.18.幕墻試驗、檢驗 5.18.1.原材料的試驗、檢驗 5.18.2.送檢材料、半成品清單 5.18.3.質(zhì)保書及相關承諾 5.18.4.幕墻性能試驗 5.19.材料搬運起重方法 5.20.幕墻安裝過程中應注意問題 5.21.幕墻清洗及交驗 5.21.1.幕墻清洗一般要求 5.21.2.幕墻清洗 5.21.3.工程驗收 6.1.工程特點 6.1.1.地理位置 6.1.3.工期比較緊迫 6.1.5.裝飾藝術水平高 6.1.7.專業(yè)工種多，交叉施工的工序多，施工協(xié)調(diào)配合要求高 6.1.8.工期緊、衛(wèi)生防疫要求高 6.1.9.建筑單體多，工程量相對分散 7.1.建立高效的質(zhì)量體系 7.4.2.確保工程質(zhì)量的技術組織措施 7.4.3.采用先進的施工管理措施 7.6.質(zhì)量控制程序及控制點 7.6.1.設計階段 7.6.2.材料供應階段 7.6.3.生產(chǎn)加工階段 7.6.4.加工檢查階段 7.6.5.安裝階段 7.6.6.驗收階段 7.7.特殊工序控制 7.8.薄弱環(huán)節(jié)預防措施 7.10.成品、半成品保護措施 7.10.1.成品、半成品保護目的 7.10.2.成品、半成品保護的范圍 7.10.3.成品、半成品保護保證措施 7.10.5.加工階段材料及成品的保護 7.10.8.施工階段材料、成品(半成品)的保護 7.11.售后服務承諾 7.11.1.工程保修 7.11.2.工程回訪 7.11.3.售后服務承諾 7.12.創(chuàng)優(yōu)方案 7.12.1.創(chuàng)優(yōu)計劃 7.12.2.采取的具體創(chuàng)優(yōu)措施 7.12.3.創(chuàng)優(yōu)技術措施實施 8.安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護保證措施 8.1.4.物體打擊 8.1.5.機械傷害 8.1.6.高處墜落 8.3.安全生產(chǎn)施工組織機構 8.4.安全生產(chǎn)管理 8.4.1.安全管理原則 8.4.2.安全生產(chǎn)管理制度 8.4.3.安全教育 8.4.4.安全防護 8.4.5.安全檢查及安全整改 8.4.7.施工安全體系 8.6.安全保證措施 8.6.1.安全組織措施 8.6.2.安全措施實施 8.6.3.安全技術措施 施工組織設計 8.7.加強安全施工管理 5.8.保證安全的具體規(guī)定 8.9.防火安全措施 8.13.文明施工實施章程 8.14.文明施工各級責任人責任 8.15.1.封閉式施工 8.15.2.施工現(xiàn)場場容管理制度 8.15.6.工作人員著裝制度 8.16.環(huán)境保護措施 8.16.1.減少噪聲的措施 8.16.2.廢水處理措施 8.16.3.廢氣處理措施 8.16.4.揚塵處理措施 8.16.5.其它環(huán)保措施 9.1.1.建立健全組織機構 9.1.2.日常防備措施 9.1.3.雨季施工措施 9.1.4.防臺風措施 10.1.施工現(xiàn)場管理 10.1.3.施工管理中施工技術質(zhì)量管理 10.1.5.施工管理中安全、文明施工 10.1.6.施工管理中成本控制的管理 10.2.施工現(xiàn)場的內(nèi)部協(xié)調(diào) 10.2.1.工種之間的協(xié)調(diào) 10.3.施工現(xiàn)場的外部協(xié)調(diào)與配合 10.3.1.與業(yè)主方的協(xié)調(diào)與配合 10.3.2.與監(jiān)理單位的配合 10.3.6.與其他施工單位(空調(diào)等)協(xié)調(diào)與配合 10.4.1.統(tǒng)一指揮 10.4.3.工作交接單制度 11.施工總平面布置圖 11.1.施工平面管理總原則 11.2.施工平面管理計劃 11.3.施工平面管理實施 11.4.施工平面管理辦法 11.5.施工平面布置圖 11.5.1.平面布置圖(見后附件二) 11.5.2.平面圖說明 11.6.臨時用地表 11.7.臨時施工用水量計劃 11.7.1.用水量 11.7.3.水源選擇及臨時給水系統(tǒng) 11.8.3.用電措施 施工組織設計 1.總體概述(1)工程名稱：(2)工程地點：(3)發(fā)包人：(4)設計單位：(5)監(jiān)理單位：(6)質(zhì)量標準：(7)質(zhì)量目標：(8)工期要求：(9)項目介紹：門診樓，地下一層、地上四層，建筑高度19.5M;醫(yī)技科研樓，地下一層、地上九層，建筑高度41.3M;門診樓和醫(yī)技科研樓合計建筑面積31860m2;住院樓A肝病中心，地下一層、地上九層，建筑高度40.8m,建筑面積14077m2,住院樓B蟲媒、消化病區(qū)，地下一層、地上四層，建筑高度19.5M,建筑面積(10)本次工程的承包范圍包括：1)外立面所有的玻璃幕墻、石材幕墻、鋁板幕墻，外立面及屋頂鋁板飾面工程。外立面的遮陽鋼架、百頁、玻璃雨蓬，氟碳噴涂等。2)外立面所有的鋁合金門窗及室內(nèi)鋁合金門窗工程(含防火窗)。3)門診樓屋頂玻璃采光棚，門診醫(yī)技樓地下室之玻璃采光頂；院區(qū)連廊玻璃(11)施工范圍劃分界定：總承包單位：按幕墻埋件招標圖紙完成預埋件制安(不含后置埋件),墻柱面1.3.編制依據(jù)(5)國家現(xiàn)行的建筑工程法律法規(guī)、規(guī)范性文件、技術規(guī)范及標準；國家及序號名稱標準號1《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》2345678建筑機械使用安全技術規(guī)程9建筑施工安全檢查評分標準建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范GBJ16—87(2001年版)GB50045—95(2001年版)建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價標準建設工程文件歸檔整理規(guī)范《建筑幕墻物理性能分級》《鋁及鋁合金陽極氧化，陽極氧化膜的總規(guī)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》《多功能鋼鐵表面處理液通用技術條件》2.1.項目組織機構設預材資財質(zhì)施工組安組務組料組料組算組設預材資財質(zhì)施工組安組務組料組料組算組計組雜焊工班工班油漆裝飾班幕墻打膠班板塊制作班板塊安裝班骨架安裝班架子班項目副經(jīng)理技術管理部項目技術負責人各專業(yè)工程師說明：(1)項目經(jīng)理負責工程施工的組織、協(xié)調(diào)和控制；(2)在項目經(jīng)理的領導下設“一部七組”,即：項目技術管理部、施工組、質(zhì)安組、財務組、資料組、材料組、預算組和設計組，對工程施工的全過程實施動態(tài)管理；(3)項目作業(yè)層由具有一定操作技術和經(jīng)驗的工人組成，配備一定數(shù)量、成建制的外包隊伍作為施工班組，以經(jīng)濟承包的形式，從施工質(zhì)量、安全、進度、文明施工、材料節(jié)約和服務態(tài)度等方面進行考核、選2.2.項目施工現(xiàn)場管理說明2.2.1.項目部管理職責(1)項目經(jīng)理部：1)受企業(yè)法人委托，代表公司管理工程。2)嚴格執(zhí)行國家和當?shù)卣挠嘘P法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行業(yè)主及監(jiān)理工程3)貫徹執(zhí)行本公司IS09001質(zhì)量管理體系、IS14001環(huán)境管理體系和職業(yè)健康4)確保工程的質(zhì)量與工期，實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)，要施工秩序井然、現(xiàn)場和5)熟知工程的成本情況，掌控材料、機械設備和施工人員的市場情況，了解6)負責項目機構的組建、人員的管理和生產(chǎn)、生活設施的完善工作。8)組織有關人員完成施工過程的所有記錄、文件、圖紙和竣工資料的編制和(2)技術管理部：2)執(zhí)行本公司IS09001質(zhì)量管理體系，組織編制質(zhì)量計劃并按規(guī)定報批，主3)負責組織圖紙會審、技術交底、質(zhì)量計劃的交底工作；安排、檢查各專業(yè)4)負責組織貫徹技術規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量標準，認真貫徹實施各項管理制度和5)按時參加工程會議及各種協(xié)調(diào)會。7)定期組織召開質(zhì)量例會，指出施工中存在的質(zhì)量隱患、問題，提出解決問(3)施工組(4)質(zhì)安組1)質(zhì)量小組：⑦按現(xiàn)行的各種施工及驗收規(guī)范，嚴格評定質(zhì)量等級；⑧記錄、整理質(zhì)量檔案。2)安全文明小組：①專職于本項目工程施工的安全文明管理工作，對施工安全負主要責任；②主持安全文明施工方案的制訂工作；③主管安全教育、安全培訓工作；④負責現(xiàn)場的安全交底、安全制度檢查工作；⑤應本著預防為主的原則，積極控制、消除一切危險源；⑥對施工現(xiàn)場、作業(yè)環(huán)境、樓梯口電梯井的防護、陽臺樓板的防護、施工過程、材料堆放、臨時用電、配電箱及現(xiàn)場照明、接地接零保護、腳手架的檢查；⑦對不符合安全要求的現(xiàn)象責令整改并監(jiān)督落實，負責建立施工現(xiàn)場安全狀況檔案。(5)財務組1)配合項目經(jīng)理部做好資金策劃。2)負責本項目資金的使用和管理；3)負責項目成本的資金管理。4)做好本項目的后勤資金使用支付。5)項目材料款的及時支付。6)項目管理人員及操作工人的工資及時支付。(6)資料組1)協(xié)助項目經(jīng)理或項目副經(jīng)理起草、打印、校對、分發(fā)、傳送各種文件；2)參加有關工程會議，記錄會議內(nèi)容，整理會議紀要；3)保管工程圖紙、工程文件和各種工程往來函件，負責歸類存檔；4)督促項目內(nèi)各責任人員完成規(guī)定或計劃中的技術、資料、圖紙工作；5)督促、配合專業(yè)工程師按要求做好竣工資料的整理及歸檔工作；6)協(xié)助各管理人員收集各種材料、設備資料，根據(jù)檔案保管的要求，整理竣工圖及竣工資料，負責辦理上交檔案、資料工作；7)協(xié)助項目經(jīng)理做好項目部的行政、事務和日常管理工作。(7)材料組(8)預算組(9)設計組2.2.2.在實行管理過程中，須著重做好以下幾個方面的工作(1)現(xiàn)場所有人員必須服從項目部的統(tǒng)一調(diào)配和指揮，自覺遵守現(xiàn)場規(guī)章制(2)工程管理人員要積極工作，深入現(xiàn)場，經(jīng)常檢查施工進度和質(zhì)量，參加(4)現(xiàn)場所需勞動力，由項目經(jīng)理部根據(jù)施工計劃和實際需要，調(diào)派有關專(6)運用統(tǒng)籌法組織施工，這是對于合理安排、科學管理、縮短工期、降低(7)以總體施工網(wǎng)絡計劃為依據(jù)，結合甲方要求和施工進度，編制月度施工(8)工程合同作為工程的綱領性文件，規(guī)范著甲、乙雙方的權利、責任和義(9)項目經(jīng)理責任制主要在于對成本負責任，因此，要注重經(jīng)濟效益，搞好2.4.1.合理安排施工優(yōu)化資源(6)利用社會資源為工人后勤工作生活提供保障。(7)儲備充足的工人資源作后備力量，可隨時調(diào)用。(8)成立設計技術部現(xiàn)場辦公，負責深入設計(9)建立與質(zhì)量標準掛鉤的獎罰制度，管理人員分層分段管理。各段施工班(10)利用監(jiān)理公司的質(zhì)量監(jiān)理權威性加強質(zhì)量管理。(12)利用專業(yè)廠商和專業(yè)隊伍參與施工。2.4.2.施工管理流程控制(1)在一定范圍內(nèi)應用了計算機和工具軟件，提高了工作效率。在建筑裝飾統(tǒng)(項目成本、質(zhì)量、進度管理、日常信息管理)等。(2)在施工中推廣應用以信息技術為特征的自動化控制技術，在一些項目取(3)利用因特網(wǎng)和電腦技術進行有效地獲取和交換工程項目資料；利用電子有職員的基本情況以及就業(yè)、技能等信息)等。2.4.3.工程施工程序(1)單元式玻璃、石材幕墻施工程序為：1)預埋件清理；2)測量放線；3)連接安裝；4)單元板塊吊裝：按由下往上逐層安裝，在每層內(nèi)可從左往右順序安裝，也可根據(jù)現(xiàn)場工作面的實際情況不受安裝順序的限制。(2)框架式幕墻施工程序為：1)預埋件清理；2)測量放線；3)連接安裝；4)豎框安裝：按樓層從下往上逐層安裝；5)橫框安裝：隨豎框一起安裝；6)封修安裝；7)板塊安裝：按由上往下逐層安裝，在每層內(nèi)可從左往右順序安裝，也可根據(jù)現(xiàn)場工作面的實際情況不受安裝順序的限制。(3)氟碳噴涂墻施工程序為：1)基底清理；2)測量放線；3)基底刮膩子：從上到下分層分遍刮膩子、打磨。4)氟碳噴涂面層施工：由上往下及從左往右逐層噴涂，也可根據(jù)現(xiàn)場工作面的實際情況不受施工順序的限制。2.5.施工準備2.5.1.技術準備技術準備是施工準備的核心。根據(jù)本工程的規(guī)模和特點，我們重點從下述幾個方面進行技術準備。(1)設計圖紙與建筑現(xiàn)場在平面尺寸、標高、管線排布等方面是否一致。(2)根據(jù)設計圖紙中的資料、工藝、施工難度，檢查現(xiàn)有施工技術水平和管理水平能否滿足工期和質(zhì)量要求，并制定相應措施。(3)組織各工種技術人員，認真閱讀施工圖紙，在熟悉圖紙時，必須注意各(4)按分部分項工程的規(guī)范要求，編制和制定各重點項目、關鍵部位的施工(5)作好施工圖設計技術交底及圖紙會審(6)做好特殊作業(yè)人員的驗證和培訓工作。(7)原始資料調(diào)查1)根據(jù)設計圖紙及標書資料，本工程的幕2)確認發(fā)包單位對施工圖紙、材料是否有變更要求。了解發(fā)包方及各分包施(8)完善圖紙的深化設計，并審核合格。2.5.2.資源準備2.5.3.現(xiàn)場準備(1)原建筑留下來的建筑垃圾或材料開工前進行清理，并做好移交手續(xù)，保(2)處理工地范圍內(nèi)的供電、供水方式，核定施工用水、用電是否已接駁到(3)施工所需的臨時設施在施工前搭建完畢。(4)工程技術人員、項目經(jīng)理等到施工現(xiàn)場根據(jù)施工圖紙測量放線，并做好2.5.4.生產(chǎn)準備(1)勞動力需用量及進場計劃(2)材料計劃及管理3.1.1.施工隊伍配置的依據(jù)(1)勞動力需求計劃：本工程的勞動力需求量計劃是根據(jù)本工程的工程量與(2)就施工項目而言，勞動力的配置依據(jù)是施工進度計劃。3.1.2.勞動力的配置方法(1)應在勞動力需求計劃的基礎上再具體化，防止漏配。必要時根據(jù)實際情(2)配置勞動力時應積極可靠，讓工人有超額完成的可能，以獲得獎勵，進(3)盡量使正在使用的工人和班組保持穩(wěn)定，防止頻繁調(diào)動。當在用班組組(5)為保證作業(yè)需用，工程組合、技術工人與雜工比例必須適當、達到節(jié)約(6)按工程進度計劃要求，施工人員人數(shù)根據(jù)工程進度適當調(diào)整，按照施工按工程施工進度投入勞動力情況測量工6666架子工臨水電工骨架安裝工板塊制作工板塊安裝工油漆工打膠工合計3.1.4.勞動力管理措施(1)精選經(jīng)驗豐富的施工人員(2)加強培訓工作(3)做好考評工作3.2.1.工程投入的主材料情況描述3.2.2.工程材料進場計劃施工項目需求材料計劃進場時間預埋件埋設預埋件施工準備階段連接件安裝與調(diào)整連接件施工準備階段幕墻骨架安裝工程放線復核后分批進場幕墻面板安裝板塊(主要石材板、玻璃及鋁板)、角碼、結構膠、密封膠工程放線復核后分批進場氟碳噴涂專用膩子、氟碳涂工程放線復核后分批進場其他裝飾項目收口處理材料及其他裝飾項目用材料(防火、防腐材料)中期分批進場3.2.3.主要裝修材料的進場驗收計劃材料(含構配件)是工程施工的物質(zhì)條件，沒有材料就無法施工；材料的質(zhì)量(1)對于本工程業(yè)主和設計指定的材料品牌一定要嚴格按照設計圖紙和招標(2)本工程所需的主要材料，嚴格按設計要求挑選一級品的材料樣板，經(jīng)業(yè)(3)材料采購采取優(yōu)質(zhì)、優(yōu)價、貨比三家的原則。在材料質(zhì)量上，嚴格把好(4)低值易耗品及現(xiàn)場急需零星材料由工地自行組織。(5)材料部必須仔細分析圖紙，施工進場前三天將本工程所需材料用量準確3.2.4.材料選用和質(zhì)量保證措施(1)材料的選用及供應措施1)本工程的材料選用均保證滿足施工圖紙及合同的材料要求，材料采購前必3)對工程所需的主要材料、大宗材料實行統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一采購、統(tǒng)一調(diào)度和一的內(nèi)部材料庫，進行材料供應的動態(tài)配置和平衡協(xié)調(diào)；有利于滿足各項目的材6)加強材料采購資金和材料數(shù)量的管理，是保證材料采購成本降低，材料采(2)材料質(zhì)量保證措施1)材料質(zhì)量管理原則2)現(xiàn)場材料質(zhì)量管理職責3)現(xiàn)場材料的管理措施⑥材料回收。班組余料必須回收，及時辦理退料手續(xù)，并在限額領料單中登記扣除。余料要造表上報，按供應部門的安排辦理調(diào)撥和退料。設施用料、包裝物及容器，在使用周期結束后組織回收。建立回收臺賬，處理好經(jīng)濟關系。⑦周轉材料的現(xiàn)場管理。按工程量、施工方案編報需要計劃。各周轉材料均應按規(guī)格分別碼放；對露天堆放的周轉材料應夯實場地，墊高30cm,有排水措施，按規(guī)定限制高度，垛間留有通道；零配件要裝入容器保管；退庫按驗收標準回收，做好記錄；建立維修制度；按周轉材料報廢規(guī)定進行報廢處理。3.2.5.工程材料采運、供應與管理幕墻裝飾材料的供應對整個裝飾工程施工過程舉足輕重，直接影響到施工工期、質(zhì)量和成本。本裝飾工程的下述特點使其材料供應工作的重要性和困難性都更定做、預訂材料多，不可預測因素難以控制。按合同規(guī)定，裝飾材料由公司材料部負責供應和管理，現(xiàn)場材料管理部參與所有材料的現(xiàn)場發(fā)放與管理。(1)訂貨與采運幕墻裝飾材料的訂貨和采運由項目經(jīng)理部估量訂貨室負責。該機構工作范圍包括工程量計算、提出訂貨計劃、選擇生產(chǎn)廠商、確定供貨時間、材料計劃變更與調(diào)整、工程材料成本控制、統(tǒng)計材料訂貨和分配詳細資料等。工程量計算表非常細致具體，這種表按部位編制，設計數(shù)據(jù)(要求)、所用材料數(shù)量和作法都在表中標明，計算機按照代碼進行逐項統(tǒng)計，可得出準確無誤的用料計劃，并作為訂貨與使用管理的依據(jù)；材料管理人員可根據(jù)此表檢查、控制材料(2)確保材料供貨為確保材料的供貨，我公司擬對所有材料進行統(tǒng)計工作，做到心有全局然后把1)提前編制各種材料的需求量。2)選擇具有信譽好、質(zhì)量好、有一定生產(chǎn)供應能力的一級企業(yè)作為主要材料4)按能滿足生產(chǎn)加工周期前五天提材料采購計劃清單，以保證由于其它原因5)派技術人員入駐廠方監(jiān)督生產(chǎn)，以確保材料及時供貨(3)庫存管理1)倉庫設置2)庫存管理完好的實物數(shù)記帳→倉儲(按照材料特性分類妥善保存，作好防護和安全工作)→提供信息。該表將每月(或每旬)每個棟號的材料預期到貨、庫存數(shù)量、領用情況施工組織設計分部位(或?qū)?限額發(fā)料執(zhí)行情況表、材料超耗及調(diào)整表以及各種材料使用預測分(4)現(xiàn)場材料發(fā)放1)損耗率分別掌握2)審批“一支筆”負責制3)材料發(fā)放配套制4)材料損壞丟失逐級報告制3.2.6.工程材料的質(zhì)量控制措施(2)合理組織材料供應，確保施工正常進行。合理的、科學的組織材料的采(3)石材必須從開采即開始實施質(zhì)量控制、中間加工、運輸途中、進場全程(4)合理組織材料使用，減少材料的損失。(5)加強材料檢查驗收，嚴把材料質(zhì)量關。2)所有各種構件，必須具有廠家批號和出廠合格證。3)材料質(zhì)量抽樣和檢驗的方法，要能反映該批材4)對于進口材料、設備應會同商檢局、質(zhì)檢站等進行檢驗。5)對于主要裝飾材料，如本次裝修所用的石材、地磚、木飾面、玻璃等都應6)新材料或較少使用的材料，應該經(jīng)過試用再決定采用。(6)建立原材料檢驗制度1)原材料檢驗制度2)檢驗范圍：3)檢驗方式①有見證送檢②監(jiān)督抽檢種建材試驗總次數(shù)的5%。2)充分發(fā)揮現(xiàn)場所有機械設備的能力，根據(jù)具體變化的需求，合理調(diào)整裝備4)按本工程體系、專業(yè)施工和工程實物量等多層次結構進行配備，并注意不2)機械的使用可靠性：機械設備在使用過程中能穩(wěn)定地保持其應有的技術性3)機械的便于維修性：機械設備要便于檢查、5)經(jīng)濟實惠性：機械設備在滿足技術要求和生產(chǎn)要求的基礎上，達到最低費6)適應性：機械設備能適應不同工作條件，并7)其它方面：成套性、節(jié)能性、靈活性等。(1)機械設備計劃(2)本項目的機械配置(3)機具管理(1)調(diào)配計劃(2)保證機械設備供應保證措施1)編制合理的機械設備供應計劃，在時間、數(shù)量、性能方面滿足施工生產(chǎn)的需要。合理安排各種機械設備在各施工隊(組)間和各施工階段在時間和空間上的2)根據(jù)供應計劃作好供應準備工作，編制機械設備運輸、進場方案，保證按3)加強機械設備的維修和保養(yǎng)，提高機械設備的完好率，使計劃供應數(shù)量滿4)合理組織施工，保證施工生產(chǎn)的連續(xù)性，提高機械設備的利用率。(3)機械保養(yǎng)制度3)發(fā)現(xiàn)故障由專職維修人員修理，機械操作手要定期保養(yǎng)和保護機械。每天4)嚴格安全操作規(guī)程持證上崗，嚴禁非機械手機械名稱規(guī)格型號額定功率(KW)或容量m3噸位廠牌及出廠時間數(shù)量(臺)新舊程度(%)小計其中新購租賃擁有六軸數(shù)控相貫線切割機哈爾濱市/20032臺擁有三軸鋁合金加工中心意大利1臺擁有雙頭斜榫切割機順德1臺擁有意大利1臺擁有雙頭鋸國產(chǎn)2臺擁有鋁材切割機國產(chǎn)8臺擁有自動角碼切割機國產(chǎn)1臺擁有沖床123-10噸番禺5臺擁有電刨國產(chǎn)7把擁有直流氬弧焊機深圳4臺擁有交流焊機國產(chǎn)12臺擁有打膠機濟南8臺擁有八吸盤玻璃吊盤意大利5臺擁有氣動8爪吸盤意大利6臺擁有氣動12爪吸盤一意大利4臺擁有鉛垂儀索佳PD3德國5臺擁有運輸車東風10T國產(chǎn)2臺擁有序號設備儀器名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鋼卷尺把已檢測、合格2鋼直尺把已檢測、合格3塞尺把已檢測、合格4靠尺把已檢測、合格5水平尺把已檢測、合格6接地電阻測試儀臺5已檢測、合格7水準儀臺4已檢測、合格8數(shù)字式溫度計臺3已檢測、合格9帶表卡尺把6已檢測、合格垂直檢測尺JZC-2型把已檢測、合格對角檢測尺把已檢測、合格內(nèi)外直角檢測尺把已檢測、合格手提式韋氏硬度計臺3已檢測、合格鉛垂儀索佳PD3臺1已檢測、合格光譜儀臺1已檢測、合格蘇光垂準儀套1已檢測、合格兆光自動安平水準儀臺1已檢測、合格X光探傷儀套1已檢測、合格超聲波探傷儀臺2己檢測、合格4.1.1.工程進度計劃編制原則4.1.2.工程進度計劃基礎工程(后埋件埋設等)、氟碳噴涂基底、幕墻骨架(及鋼結構)等為第一流水4.1.4.施工階段的劃分點，本工程施工按照“先基層處理→后骨架→再面層”以及空間內(nèi)的“從上到下”(1)第一階段：前期階段。1)基線復核；2)腳手架搭設；3)預埋件復核完善。(2)第二階段：全面骨架階段(施工高峰期)1)基層施工2)骨架安裝；3)幕墻板制作；4)其他分項修補工程。(3)第三階段：面層安裝階段2)幕墻面層安裝；4)后期零星工程。(4)第四階段：后期收尾階段4.1.5.施工總進度計劃(1)施工總進度計劃網(wǎng)絡圖(見附件三部分)(2)施工總進度計劃橫道圖(見附件三部分)工程完成的百分比(%)→經(jīng)過時間的百分比4.3.施工進度管理流程圖4.4.保證工期的管理與組織措施從某種意義上說，項目的管理與組織是本工程施工運轉的靈魂，對進度的控制(2)本工程施工的項目經(jīng)理、工程技術人員和質(zhì)檢員均由有豐富的施工管理(3)實行經(jīng)濟承包責任制。為了保持、保量、保工期、保安全地完成這一任(4)在總進度計劃控制下，施工過程中堅持逐周、逐月編制出具體工程部位(5)定期召開每周一次由工程施工總負責人主持、各專業(yè)工程施工負責人參(6)對影響施工進度的關鍵工序，項目經(jīng)理親自組織力量，加班加點進行突(1)事前控制4)材料構件與設備控制：在工程實施前，將組織專業(yè)人員對所需的材料和設6)氣候因素：在工程實施前，了解工程所在地區(qū)歷年來的氣候情況，制定具7)其它：在事前控制階段，除了要做好上述諸多因素的控制以外，還應開展(2)事中控制1)計劃因素：根據(jù)確定的進度檢查日期，及2)人員因素：在實施過程中應采取各種有效措施，如開展勞動競賽，設立各3)技術因素：在項目實施過程中，嚴格按照已確定的施工方案進行操作，同4)材料、構件與設備控制：在項目實施過程中，嚴格按方案確定的材料、構5)機具因素：在項目實施時，應嚴格按施工方案及各機具的操作規(guī)程操作機6)氣候因素：掌握每日的氣象變化情況，并在出異常氣候時能及時調(diào)整日作7)其它；在事中控制階段，除了及時做好上述因素的控制工作以外，還需開(3)事后控制4.7.各階段進度的保證措施4.7.1.準備階段(1)超前準備(2)組建一個高效的項目班子(3)優(yōu)化資源配置1)本工程已列為公司重點工程，提供優(yōu)先的人力、2)根據(jù)招標文件和設計文件的各項標準和要求，編好實施性施組，并按JGJ4.7.2.施工階段(1)迅速會審圖紙，熟悉技術資料(2)實行施工進度的三級動態(tài)控制措施1)一級進度計劃是業(yè)主要求的進度計劃，二級進度計劃是項2)編制月計劃以外還要求編制得更具體，更具有實踐性的周計劃，凡是條件3)每月召開一次現(xiàn)場會，每周召開一次協(xié)調(diào)會，對反饋的信息立即作出正確4)專人負責同甲方和監(jiān)理緊密配合，提前作好工程出現(xiàn)的設計變更工作；盡5)建立每天施工前的碰頭會制度。管理人員與各班組長總結前一天施工中出(3)加強調(diào)度指揮1)建立生產(chǎn)信息反饋系統(tǒng)，掌握各生產(chǎn)環(huán)節(jié)和作業(yè)面2)根據(jù)網(wǎng)絡計劃組織好生產(chǎn)的并行操作和分段流水作業(yè)，合理安排工序的銜產(chǎn)，保證網(wǎng)絡計劃的按期實現(xiàn)。(4)加強施工管理1)抓好安全、質(zhì)量工作，將安全第一作為永恒的主題，視質(zhì)量為企業(yè)的生命，杜絕一切返工浪費，作到一次交驗優(yōu)良，確保按期或提前完工。按時編好竣工文件，為工程竣工交驗提供依據(jù)。2)做好對工地生產(chǎn)班組的工程任務技術交底工作，交清施工圖紙、技術資料、工藝流程、技術關鍵部分、施工順序、進度要求、質(zhì)量安全措施。3)提前做好中間驗收、隱蔽驗收的準備工作，避免等待驗收而耗費工期。(5)合理組織施工1)合理組織工序間的交叉流水作業(yè)，施工盡可能地提前插入，為其它專業(yè)系統(tǒng)的施工提供足夠的時間，對部分可以在夜間操作的工作，在施工面展開后，充分利用施工現(xiàn)場、施工機具，采用二班制進行夜間施工。2)根據(jù)季節(jié)特點，合理安排各工種的施工時間。(6)優(yōu)化施工技術方案1)對影響和控制工期的關鍵工序、難點工程，優(yōu)化施工技術方案，精心組織，精心施工，加強監(jiān)控監(jiān)測，及時做好信息反饋，正確指導施工。2)對工程施工實際進度與總控制計劃進行對比，用前鋒線把實際進度在總控制計劃網(wǎng)絡圖上進行標記，找出進度滯后原因，提出整改措施。(7)勞動力、機械設備投入方面的保證措施1)根據(jù)合同內(nèi)容所涉及的工作范圍配足各工種的勞動力數(shù)量，并相應合理搭配操作工人的技術等級，做到各工序間的質(zhì)量一次成優(yōu)，避免產(chǎn)生不必要的返工而損失工期。(8)加強對材料供應的管理材料供應要及時，做到材料等人，不允許出現(xiàn)人等材料的現(xiàn)象。(9)加強后勤保證1)按計劃組織好物資、配件的采購、供應，做好供應周期計劃和采購運輸方案，保證及時供應。(10)制定必要的獎罰制度4.7.3.可能影響工期的因素及預防措施(1)可能影響工期的因素2)施工單位資金不足；4)施工材料不能及時到位。(2)針對以上因素采取的預防措施1)在施工現(xiàn)場設現(xiàn)場辦公室，并指定1名專職管理人員協(xié)調(diào)與各相關施工單4)根據(jù)本工程量的需要，組織有能力的項目班子，并編制詳細的勞動力使用5)及時提出材料用量計劃(并充分考慮其加工周期),由公司物資部與現(xiàn)場采6)采用先進的管理體系，提高工作效率。4.8.各確保工期技術措施4.8.1.確保工期控制措施(3)認真做好計劃，要提前編制好保證進度的月旬計劃，且要實際可行，每1)項目經(jīng)理部主管、設計師、工程師、材料供應、2)密切與甲方工程管理人員和監(jiān)理公司的配合，及時反映施工中存在并需甲3)密切與監(jiān)理公司配合，虛心接受管理人員的4)密切與其它施工單位的配合，提前通過甲方向協(xié)作單位提出下步施工中需(5)盡快完成施工圖確認：在簽訂合同前，我公司提供施工圖供業(yè)主和設計院審定，業(yè)主若有新意見，每次修改時間不超過3天。(7)必要時組織多方位立體施工：按現(xiàn)場能夠展開的工作面同時使用4支工程隊施工(可根據(jù)工程施工需要再增加),并且保證工廠內(nèi)生產(chǎn)能按計劃供貨。(8)積極配合現(xiàn)場監(jiān)理、土建方的工作：在合同簽訂后我公司將與土建總承2)可分為內(nèi)因和外因兩類。(1)技術資料準備2)對工程施工所用資源進行詳細論證，優(yōu)化措施和工藝，了解分包商的技術3)在接到本工程的施工圖紙(初設)后，立即組織編制詳細的工程施工組織5)在工程開工前，積極參加由業(yè)主組織的圖紙會審，審查施工圖紙是否完整6)通過圖紙會審，編制出單項工程施工作業(yè)計劃，合理安排工期、機械、勞(3)材料準備(4)人員準備(5)施工方案的準備(6)開工前的準備5)實現(xiàn)通訊暢通4.8.4.施工準備工作計劃序號施工準備項目簡要內(nèi)容公司內(nèi)部負責單位備注1三性試驗試驗方案、時間、地點技術部、質(zhì)控部開工前35天2開工報告項目部3測量放線測量控制網(wǎng)測設項目部4技術交底技術部5材料采購供應部6構配件加工加工廠7安裝機具項目部、供應部8勞動力項目部、人事部9臨設搭建項目部、總包4.8.6.選用高素質(zhì)勞務隊伍4.8.7.攻克施工技術難關4.8.11.充分處理好各方關系4.8.12.嚴格獎罰制度4.8.13.工期調(diào)整及追趕措施(1)挖掘潛力，優(yōu)化施工方案(2)增加人力、物力、機械和資金的投入1)適當增加勞動力，積極做好職工工作，搞好材料、物資儲備，減少節(jié)假日2)合理增加施工機械設備、料具的投入，充分發(fā)揮機械化施工的效率。加強4.8.14.各專業(yè)配合措施(1)根據(jù)工程總施工進度，服從甲方安排，積極配合作好總體施工質(zhì)量、進5.2.1.簡述些局部(報告廳、門診樓中庭、屋頂大飄板等部位)須自行搭設，。5.2.2.腳手架設計(1)實用：1)要有適當?shù)膶挾?、步距高度、離墻距離等2)要能滿足立體交叉流水作業(yè)的要求，盡量減少和避3)要與垂直運輸設施(井字架)、樓層或作業(yè)層相適應，以確保腳手架操作(2)安全：1)腳手架本身應具備足夠的承載能力，在施工荷載在不變形，不傾斜，以確2)要有可靠的安全防護措施等。(3)經(jīng)濟：(4)簡便：(5)腳手架的設計項目1)作用于腳手架的荷載分永久荷載和活荷載。2)載組合與組合系數(shù)如下表所示：設計項目荷載組合與組合系數(shù)1、橫向、縱向水平桿強度及變形永久荷載+1.0施工荷載2、結構整體穩(wěn)定與單立桿穩(wěn)定永久荷載+0.85(施工荷載+風荷載)3、腳手架與主體結構的連接強度1.0風荷載3)荷載的分項系數(shù)與動載系數(shù)②永久荷載的分項系數(shù)取1.2,可變荷載(包括施工荷載與風荷載)的分項系數(shù)取1.4;腳手架抗傾覆計算時，有利的永久荷載分項系數(shù)為0.9。4)設計資料5)基本要求外架采用單立桿雙排架，架寬1.0米，里排立桿離墻面0.3米，立桿縱距1.8——1.6米(根據(jù)每面具體尺寸進行等份),大小橫桿步距1.8米。連墻點水平間距5.0——7.0米，連墻點豎向間距為3.0——4.0米(根據(jù)層高設置),連墻點處斜桿兩端扣件與立桿接點(即立桿與橫桿的交點)距離不宜大于200mm,最下面的H、作業(yè)層限制施。1.9.3.搭設方法(1)施工設備(2)搭設要求(3)搭設方案1)立桿：主樓縱距1.5m(即跨),橫距0.8m,里排立桿離墻0.40m。立桿底2)大橫桿：(即步距)1～8層為2.0m,9層以上取1.925m。3)小橫桿：間距0.75m。9)吊拉卸荷：主樓腳手架從第六層開始進行卸荷，以上每10步(約5層)進上落梯臺規(guī)格為1.5m×0.8m×2個，坡道采用1:3,梯級用鋼管加木板鋪設，每級14)防雷：樓頂設置4根避雷針，采用1米的鍍鋅鋼筋，設于外架四角上。將(4)腳手架的搭設工藝3)擰緊扣件(擰緊程度要適當);4)有變形的桿件和不合格的扣件(有長度、扣接不緊等)不能使用；(6)出入口處腳手架的搭設(7)安全網(wǎng)安裝(8)檢查驗收(9)腳手架的拆除工藝腳手板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿)。2)不準分立面拆除或在上下兩步同時進行拆架。做到一步3)腳手架拆至下部最后一根鋼管的高度(約6.5m),先適當位置搭臨時拋撐1.9.4.安全施工技術措施(1)材質(zhì)及其使用的安全技術措施1)扣件的緊固程度應在40～50N.m,并不大于65N.m,對接扣件的抗拉承載力2)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不小于100mm。3)鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲4)外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、5)嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。(2)腳手架搭設的安全技術措施(4)腳手架拆除的安全技術措施物的相關坐標、軸線相吻合(或相對應),測量誤差應及時消化不得積累，使其符5.3.2.測量原則5.3.3.測量方法的選擇(1)測量儀器的選用：1)儀器序號主要儀器名稱及型號數(shù)量1常州大地紅外測距儀測距精度+(5+3PPMD)42拓普康電子經(jīng)緯儀2”43水準儀(南京S3E)44鉛垂儀(索佳PD3)45精密水準儀(索佳B20)S0.842)其它工具：鋼尺(50Mtajima防水、防銹)、塔尺、卷尺、線墜、墨水、墨(2)測量人員的配備5.3.5.測量思路(1)建立控制網(wǎng)，利用測距儀從原主體結構坐標測量網(wǎng)點上引測、布設，并(2)各立面水平標高從原結構相應的高程控制點引測。5.3.6.測量方案等相關方確認，對軸線偏差數(shù)據(jù)反饋設計人員，提出處理意見(方案)一并報業(yè)主測量時應掌握天氣情況，在風力不大于4級時進行，確保數(shù)據(jù)準確。5.3.7.測量技術(1)標高傳遞及控制、垂直度控制1)標高傳遞及控制：①先用水準儀(S3級)根據(jù)現(xiàn)場布設的水準網(wǎng)點引測出+0.000線，定點；2)垂直度控制；(2)各區(qū)的平面控制1)采用內(nèi)控法：即在主體結構施工完成，現(xiàn)場清理干凈后，由室內(nèi)外的控制點將主要軸線投測于每層室內(nèi)，用膨脹螺栓將200×200的所以在距軸線1.5M處設置定位，引測到施工作業(yè)2)軸線及控制點引測的具體操作：3)鉛垂儀鉛垂投點法操作步驟如下：(3)配套專業(yè)的位置控制5.3.8.測量關鍵技術要點(1)測量人員以每層的500線與軸線作為基準線進行放線及校核現(xiàn)場結構及整。(3)利用經(jīng)緯儀、測距儀對輔助軸線進行尺寸和角度復核，確保偏差在允許(4)利用輔助軸線，依據(jù)縱向龍骨布置圖，用鋼卷尺、經(jīng)緯儀定出每邊邊角(5)利用激光鉛垂儀從標識點向上垂直引測直至斜面層頂，校核后安掛定位(6)水平控制：依據(jù)《玻璃幕墻施工技術規(guī)范》要求，其整幅水平標高偏差(9)放線的順序：按土建方提供的軸線，經(jīng)復測后上、下放鋼線，用經(jīng)緯儀5.3.9.測量保證措施(1)測量保證措施：1)用于測量和抄平的經(jīng)緯儀，水準儀，鉛直儀及50M鋼卷尺等到主要測量工2)在使用長鋼尺量距時，兩端保持水平，拉力在30m保持10公斤，溫度改正3)電梯井每層有獨立的“十字”墨線控制，力求減少誤差，且每完成一層結(2)測量資料的整理：5.4.1.埋件的埋設：5.4.2.埋件的補埋：進行.5.4.3.注意事項：(1)預埋件的錨扳表面應平整，錨板安裝定位后表面應豎直，以便錨板受壓(3)為保證錨筋與樹脂膠之間的粘接力，要求錨筋表面無鍍鋅、無油漆、無(4)錨筋的錨固深度不得小于160mm,錨筋端頭伸出螺母5-7mm為宜。錨筋長(5)緊固錨板、焊接定位鋼板需在樹脂膠完全固化后進行，以防影響膠的性5.4.4.預埋件的清理與防腐(1)根據(jù)埋件布置圖，對已預埋的埋件進行清理，清除混凝土，使之漏出金(2)需要點焊的部分，焊接后，清理殘留的焊(3)防腐處理的方式為兩道防銹漆，處理時，要進行全面防腐。(4)對于后補埋件，在安裝前就先作好防腐處理。5.5.玻璃幕墻安裝5.5.1.鋁合金明框玻璃幕墻施工場施工安裝(1)框架組裝1)把工作臺清理干凈，按組裝圖細目把所需要的型材、附件準備齊全。3)橫框膠條余量組框時切掉。4)橫框端頭(與豎框側面接觸部位)均涂密封膠，厚度1mm;按組裝圖要求進5)組框時注意橫豎框接頭處平整(以內(nèi)視面為主),不允許出現(xiàn)階差；板塊外6)橫豎框組裝后，橫框開口部位按組裝圖所示打密封膠序號允許偏差檢查方法1框長(寬)度鋼尺或板尺士2.02鋼尺或板尺3對角線長度差鋼尺或板尺4接縫高低差游標深度尺5接縫間隙塞片6框面劃傷≤3處總長≤1007框料擦傷≤3處總面積≤200mm2劑(如丙酮、工業(yè)酒精等)清洗。(2)螺釘安裝螺釘公稱直徑(mm)孔徑(mm)扭距(N.m)(3)板塊組裝我司加工基地具有單元式組裝流水線，可保證組裝工藝及質(zhì)量。1)空玻璃組件安裝2)打密封膠②板組件周邊密封。④組件兩側及上方打膠密封。⑤對可能發(fā)生雨水滲透的縫隙處均要求打膠密封。(4)清洗板塊(5)成品檢驗1)核對各工序檢驗員有無漏檢，標識上有無漏項，對外形尺寸按組裝圖檢驗，對注膠質(zhì)量進行檢驗。2)對照組裝圖檢驗組件有無少裝、漏裝，螺栓是否松動，開啟部分轉動是否3)合格品按標識作好記錄，以備查找。并在指定的地方按各種規(guī)格和各個層面分開擺放并作標記。(6)成品固化、裝車(7)單元板塊組裝生產(chǎn)線(8)單元板塊組裝工藝工序工序工序工序工序工序號名稱內(nèi)容號名稱內(nèi)容1收集框架組成件按設計圖紙、細目收集框架組成件。9組框檢驗藝卡片對各項技術要2穿膠條在上橫框及右豎框的膠條槽內(nèi)窗膠條收集裝飾板組成件3安裝集水板在左、右豎框內(nèi)按圖紙要求安裝集水板安裝中空玻璃將中空玻璃組裝在單元框上4裝配橫豎框?qū)⒆笥邑Q框與上橫框，中橫框，下橫框和插芯全部組裝好，并按圖紙要求密封。組裝橫、豎框扣板5安裝翻窗邊框?qū)⒎斑吙虬惭b在單元框上收集翻窗扇組成件按設計圖紙、細目收集6安裝掛件和輔助支撐將掛件和輔助支撐安裝在左、右豎框上。安裝玻璃翻窗扇將翻窗扇安裝在單元框上。7安裝遮光板將遮光板安裝在單元上清洗將單元清洗干凈8安裝保溫巖棉將保溫巖棉鋪裝在單元上。終檢按設計圖紙、細目及工藝卡片的各項要求對單元各部位進行全面檢驗。2)在上橫框及右豎框的膠條槽內(nèi)窗膠條。3)左、右豎框內(nèi)按圖紙要求安裝集水板。4)左右豎框與上橫框，中橫框，下橫框和插芯全部組裝好，并按圖紙要求密5)將掛件和輔助支撐安裝在左、右豎框上。6)將保溫苯板鋪裝在單元上，安裝保溫棉。7)按設計圖紙、細目及工藝卡片對各項技術8)將中空玻璃組裝在單元框上9)將橫框扣板，豎框扣板組裝在單元框上。10)將單元清洗干凈。5.5.2.鋁合金隱框半隱框玻璃幕墻施工(1)幕墻設計技術交底(2)隱框半隱框玻璃幕墻的施工準備(3)施工材料的驗收1)對結構玻璃裝配組件的檢查驗收：檢查裝配組件2)對立梃和橫梁用鋁型材要測定其平直度和扭擰度，如有明顯的扭擰則不能(4)隱框半隱框玻璃幕墻的施工工藝1)隱框半隱框幕墻立梃和橫梁的安裝2)結構玻璃裝配組件的安裝3)裝配組件間的密封5.6.1.施工前的準備工作5.6.2.鋼結構的安裝施工(1)安裝前，應根據(jù)甲方提供的基礎驗收資料復核各項數(shù)據(jù)，并標注在檢測多于3塊。(2)鋼結構在裝卸、運輸、堆放的過程中，不得損壞構件并要防止變形，鋼(3)施工單位要保證施工腳手架的承載能力，要滿足施工堆載的需要，還要1)幕墻面、作業(yè)面與軸線之間的距離；3)對照參考面找出安裝角的間距；4)與控制標高之間的水平差；5)與建筑物豎向的間距及與各樓層的間距。(4)鋼結構的復核定位應使用軸線控制點和測量的標高的基準點，保證幕墻(5)構件安裝應按現(xiàn)場實際情況及結構形式采用擴大拼裝時，對容易變形的(6)確定幾何位置的主要構件，如柱、桁架等應吊裝在設計位置上，在松開(7)對焊縫要進行打磨，消除棱角和夾角，達到光滑過度。鋼結構表面應根(8)質(zhì)量控制：1)預埋件安裝質(zhì)量：①支承結構屋面(樓板)梁(懸挑梁)上的預埋件的預埋標高必須確保在允許2)鋼結構安裝質(zhì)量檢驗《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》JGJ102-2003《點支式玻璃幕墻工程技術規(guī)程》CECS127:《建筑鋼結構焊接規(guī)程》JGJ-2002J2(9)鋼結構安裝注意事項1)鋼結構在裝卸、運輸、堆放的過程中，均不得損壞構件并要防止變形，鋼結構運送到安裝地點的順序，應滿足安裝程序的需要。2)施工中確保施工腳手架的承載能力，要滿足施工堆載的需要，還要考慮到②對照參考面找出控制點的間距與位置，注意通視性；③垂直度間距(對豎向梁的外表面而言),或者水平度間距(對橫梁外表面而言);④對照參考面找出安裝角的間距(當幕墻傾斜時，要注意垂直角有調(diào)整量);3)鋼結構的復核定位使用軸線控制點和測量的標高的基準點，保證幕墻主要豎向構件及主要橫向構件的尺寸允許偏差符合有關規(guī)范及行業(yè)標準。4)確定幾何位置的構件，如柱、桁架等應吊裝在設計位置上，在松開吊掛設備后應做初步校正，構件的連接接頭必須經(jīng)過檢查合格后，方可緊固。5)對焊縫要進行打磨消除棱角和夾角，達到光滑過渡。鋼結構表面應根據(jù)設計要求進行防腐處理。6)駁接爪安裝：駁接爪安裝時，保證安裝位置公差在±1mm內(nèi)，駁接爪在玻璃重量作用下，駁接系統(tǒng)會有位移，可用以下兩種方法進行調(diào)整：①如果位移量較小，可以通過駁接件自行適應，則要考慮駁接件有一個適當?shù)?)檢驗：完成以上工作后，及時做好檢驗、記錄并報驗。5.6.3.駁接系統(tǒng)的固定與安裝(1)駁接座的安裝：保駁接座的軸心安裝尺寸小于3mm,對角線偏差小于5mm,用激光指向儀校準。(2)駁接爪的安裝：校準兩橫向孔的水平度(兩水平孔偏差小于0.5mm)。1)如果位移量較小，可以通過駁接件自行適應2)如果位移量大，可在結構上加上等同于玻璃重量的預加荷載，待鋼結構位3)駁接頭的安裝：施工組織設計(4)鋼爪安裝質(zhì)量：(5)偏差控制5.6.4.玻璃安裝及控制(1)玻璃到達施工現(xiàn)場后，由現(xiàn)場質(zhì)檢員與安裝組長對玻璃的表面質(zhì)量、公(2)玻璃垂直運輸：使用12P重型真空吸盤垂直提升到安裝平臺上進行定位、(3)打膠工藝控制與檢測1)在玻璃安裝調(diào)整結束后進行打膠使玻璃2)打膠順序是先上后下，先豎向后橫向。3)打膠過程中注意以下幾點：先清洗玻璃，首先是玻璃邊部與膠連接處的污汁要清洗擦干；在貼美紋紙后要24小時之內(nèi)打膠并及時清理；打好的膠不得有外施工組織設計(3)玻璃安裝質(zhì)量檢驗：1)檢查玻璃材料的質(zhì)量；2)對玻璃的加工質(zhì)量包括尺寸、磨邊、安裝孔眼的位置偏差、精度及研磨質(zhì)3)檢查玻璃平整度及表面缺陷(如缺楞、掉角、劃痕等);4)玻璃接縫寬度、順直、高差等偏差檢測；5)玻璃固定件的緊固程度檢查；6)膠縫外觀檢查。膠縫寬度(與設計值比)(4)玻璃安裝注意事項1)安裝時，應將某一立面劃分為若干單元，按每一單元安裝，安裝2)現(xiàn)場粗裝后，應調(diào)整玻璃上下左右的位置，保證玻璃水平偏差在允許范圍3)玻璃全部調(diào)整好后，應進行整體立面平整度的檢查，確認無誤后，才能進4)玻璃打膠：(1)加強技術管理：認真貫徹各項技術管理制度，開工前要落實各級人員崗(2)認真做好各種材料質(zhì)量保證資料，必要時按規(guī)定做好抽檢工作，并做好(4)加強工種之間的銜接與配合，在結構施工中玻璃安裝應與裝玻璃、拉捍(5)玻璃的施工設計采用國家和地區(qū)政府(中國政府)認可的規(guī)范和標準，所5.5.6.安裝質(zhì)量控制要點(10)玻璃平整度及表面缺陷(如缺楞、掉角、劃痕等)檢查。(13)膠縫外觀檢查。5.7.1.工藝概述(1)主要安裝流程：(2)測量放線：(3)后埋件、連接件安裝同玻璃幕墻后埋件、連接件安裝(4)骨架安裝1)主鋼龍骨安裝不大于5mm;2)橫鋼龍骨安裝：3)骨架安裝驗收：(5)鋁板安裝1)鋁板安裝應將塵土和污物擦拭干凈，并2)對照設計分格圖把該位置的鋁板(鋁板有標識)用自攻釘螺絲釘固定在骨3)鋁板與構件避免直接接觸，鋁板四周與構件凹槽底保持一定空隙，每塊鋁4)鋁板周圈用與加勁肋焊在一起的持鉤與定位螺桿掛接，定位螺桿周圍有一5)鋁板反幕墻四周與主體結構之間的縫隙，內(nèi)外表面用密封膠連接密封，保7)鋁板安裝驗收：允許偏差(mm)檢測工具豎縫及墻面垂直度幕墻高度(m)H<30激光儀或經(jīng)緯儀激光儀或經(jīng)緯儀激光儀或經(jīng)緯儀激光儀或經(jīng)緯儀幕墻平面度2m靠尺、鋼板尺豎縫直線度2m靠尺、鋼板尺橫縫直線度2m靠尺、鋼板尺縫寬度(與設計值比較)卡尺兩相鄰面板之間接縫高低差1深度尺5.8.石材幕墻安裝5.8.1.施工準備(1)材料4)干掛連接件。(2)機具(3)作業(yè)條件(4)技術準備5.8.2.施工順序5.8.3.龍骨安裝(1)鋼龍骨設計1)立面布置2)龍骨設計①后置埋件②龍骨(2)安裝工藝1)施工順序①對拉螺栓聲波探傷→驗收②化學錨固螺栓2)測量放線②測量放線3)施工要點4)骨架安裝要點：5)石材幕墻骨架安裝驗收：5.8.4.花崗石安裝(1)施工順序檢查驗收(2)選材(3)安裝掛件1)調(diào)整角鋼2)掛件“T”型三種。(4)花崗石安裝花崗石按設計選用30厚板材，規(guī)格尺寸根據(jù)立面分格來確定，由石廠供應廠裝槽，其槽尺寸為：長70×寬8×深25mm,以能插入“丁”字端為宜，上下兩邊各控制，水平縫及垂直縫必須均勻，安裝數(shù)量，板底2塊，板側2塊，待石板固定后不能超過±2mm/m,用鋼絲線拉直，用塞尺檢查豎平面偏差不能超過±3mm/m(6)注膠和清潔(7)石材面板安裝驗收：1)驗收依據(jù)：2)質(zhì)量要求：允許偏差(mm)檢測工具豎縫及墻面垂直度幕墻高度(m)H<30激光儀或經(jīng)緯儀激光儀或經(jīng)緯儀激光儀或經(jīng)緯儀激光儀或經(jīng)緯儀幕墻平面度2m靠尺、鋼板尺豎縫直線度2m靠尺、鋼板尺橫縫直線度2m靠尺、鋼板尺縫寬度(與設計值比較)卡尺兩相鄰面板之間接縫高低差1深度尺如在自檢中發(fā)現(xiàn)有局部打膠缺陷(如：氣泡、空心、斷縫、表面嚴重波紋),必須5.9.金屬表面氟碳漆的施工5.9.1.材料簡述5.9.2.工程基本安排5.9.3.氟碳涂裝工藝流程5.9.4.金屬表面除銹低于露點以上3度。5.9.5.現(xiàn)場氟碳涂料涂裝(1)產(chǎn)品說明書，產(chǎn)品批號，生產(chǎn)日期，合格證及檢驗資料。(2)涂料工藝參數(shù)：包括閃點、比重、固體含量、表干、實干時間、涂覆間隔時間，理論涂覆率，一道涂層的干濕膜厚度，規(guī)定溫度下的粘度范圍；規(guī)定稀釋劑，稀釋比例降低的粘度及對各種涂覆方法的適應性等。(3)涂料主要機械性能指標及組成的原料性能指標。(4)涂料廠對表面除銹等級，涂裝施工環(huán)境的要求等。(5)多組份涂料的混合比及混膜后使用時間的指導性說明。構成涂層系統(tǒng)的各涂層之間應有良好的配套性、底中、面漆應選同一廠家的配套產(chǎn)品。當金屬表面溫度低于露點以上3度和相對濕度大于85%時，不得進行涂裝 (具體按涂料性質(zhì)和涂裝說明書進行),涂裝作業(yè)應在清潔和有遮蔽環(huán)境的涂裝工作間中進行，冬季還要考慮升溫裝置。高壓無氣噴涂是領先涂料自身液壓瞬間噴射形成錐細的扇形霧狀，霧化狀態(tài)的涂料不含有壓縮空氣。5.9.6.施工工藝(1)噴槍和工件之間的距離控制在250-400mm之間。(2)噴槍與工件表面呈直角(3)噴槍移動的速度盡可能的快，并來回移動。(4)各噴涂面上應有1/3的寬度是重疊的，盡可能達到均勻的厚度。(5)從噴涂泵到噴槍間的連接管一般不宜超過50m。5.9.7.施工注意事項(1)噴涂機使用前檢查各部件、螺栓、螺絲、管路接頭是否擰緊。(2)接通氣后，根據(jù)涂裝種類調(diào)節(jié)進氣壓力。在施工中設備必須接地，防止(3)嚴禁噴槍對人以免發(fā)生意外事故。(4)涂料須保持清潔，不潔涂料可采用60-80目濾網(wǎng)過濾后方可進行噴涂。(5)噴涂結束后，清洗要及時，否則涂料固化，清洗困難。(6)天氣潮濕或下雨天不宜施工。5.9.8.氟碳涂層的外觀要求5.10.2.施工機具準備按照施工工程量情況及施工作業(yè)段劃分情況準備相應數(shù)量的空壓機(排氣量(1)應對周圍不做噴涂的部位進行有效保護，防止污染。(5)根據(jù)設計要求提前做好樣板，待樣板確認后方可大面積施工。5.10.4.工藝程程(1)基面檢查砂漿修補堵洞。抹灰時抹實并要求抹平；要求墻面含水率不能高于8%,pH值小于10。(2)基面處理(3)平底膩子施工2)打磨：要用150#～220#的砂紙進行打磨(注：前二道膩子),每道膩子施4)干燥后打磨同上述2)中的打磨，再用200#～300#的砂紙打磨。(4)封墻底漆施工(5)分格縫設置(6)涂料施工(7)氟碳中層漆施工(8)氟碳漆施工(9)氟碳罩面清漆施工(1)濕度在85%以下，溫度5～40℃為宜，若雨、雪、霧、霜、大風或相對濕度在85%以上不可施工；(1)預埋件敷設階段(2)幕墻骨架安裝階段5.12.1.工藝概述窗墻部位耐火極限2小時。5.12.2.防火棉安裝(1)防火隔斷板安裝就位后的防火板一側固定在防火隔斷橫染上(或可當作防火隔斷橫梁),用拉(2)防火棉安裝1)安裝工藝流程：防火巖棉(保溫棉)尺寸測量→按尺寸下料→按放→固定→檢查修補→隱蔽驗2)防火巖棉面根據(jù)設計圖紙要求的厚度及現(xiàn)場實測的寬度尺寸進行截切后安3)保溫棉有兩種安裝方法：一種是安裝在主體墻外側；一種是安裝在幕墻框架內(nèi)(距玻璃間隙不小于20mjm),當玻璃棉獨立安裝時5.13.1.鋁合金窗制作、安裝要求(1)安裝位置須符合設計要求。(2)安裝牢固、開關靈活、穩(wěn)定、順直嚴密、無回彈倒翹。(3)小五金安裝位置適宜，整齊準確、牢固。(4)鋁合金窗制作主要工作在工廠完成的，在工廠除要對元件(豎框、橫框、5.13.2.鋁合金平開窗、推拉窗安裝(1)施工準備1)材料種類檢測標準平開窗推拉窗耐風壓(Pa)氣密性(m3/hm)水密性(Pa)隔聲性能(dB)單層玻璃：20-23,噪聲衰減中空玻璃：28-40,噪聲衰減(2)作業(yè)條件2)檢查窗洞口尺寸是否符合設計要求，如有預埋件的門窗洞口還應檢查預埋3)檢查窗，如有表面損傷、變形及松動等問題，及時先進行修整、校正等處(3)施工工藝1)防腐處理2)就位與臨時固定3)窗框與墻體的連接固定4)門窗框與墻體安裝縫隙密封5)安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活。外墻推拉窗加設窗扇不脫落的限6)安裝窗扇及窗玻璃5.14.1.基本施工工藝(1)門扇安裝前，地面地彈簧與門框頂面的定位銷應定位安裝固定完畢，兩(2)在門扇的上下橫擋內(nèi)劃線，并按線固定轉動銷的銷孔板和地彈簧的轉動(3)厚玻璃應倒角處理，并打好安裝門把手的孔洞(通常在購買厚玻璃時，(4)把上下橫檔分別裝在厚玻璃門扇上下邊，并進行門扇高度的測量。如果(5)在定好高度之后，進行固定上下橫擋操作。其方法為：在厚玻璃與金屬5.15.2.主要機具(1)結構質(zhì)量經(jīng)驗收合格，工種之間辦好交接手續(xù)。(2)按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好室內(nèi)+50cm平線，校核洞口位置尺寸及(3)檢查鋁合金百葉兩側連接是否吻合，若有問題應提前處理。(4)鋁合金百葉的拆包、檢查：將窗框周圍包扎布拆去，按圖紙要求核對型(5)提前檢查鋁合金百葉，如保護膜破損者應補粘后再安裝。5.15.3.操作工藝(2)安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及鋁合金百葉的寬度，確定鋁合金百葉在的(4)防腐處理：2)鋁合金百葉安裝時若采用連接鐵件固定時，鐵件應進行防腐處理，連接件(5)就位和臨時固定：根據(jù)放好的安裝位置線安裝，并將其吊直找正，無問5.16.2.主要機具5.16.4.工藝流程(1)固定部分安裝(2)活動玻璃門扇安裝5.16.5.操作工藝(1)固定部分安裝2)固定底托：不銹鋼(或銅)飾面的木底托，可用木楔加釘?shù)姆椒ü潭ㄓ诘?)安裝玻璃板：用玻璃吸盤將玻璃板吸緊，然后進行玻璃就位。先把玻璃板4)注膠封口：玻璃門固定部分的玻璃板就位以后，即在頂部限位槽處和底部(1)活動玻璃門扇安裝1)劃線2)確定門扇高度3)固定上下橫檔4)門扇固定5)安裝拉手5.16.6.質(zhì)量標準(1)主控項目(2)一般項目5.16.7.成品保護5.17.1.材料要求5.17.2.主要機具5.17.3.施工的相關條件(2)按照設計要求的建筑尺寸位置彈出門窗的安裝中心線，并檢查好墻上的(3)檢查鋁合金門窗的拆包，檢查將窗框周圍包扎布拆去，按設計要求檢查(5)鋁合金門窗制作主要工作在工廠完成。5.17.5.施工方法(2)門窗洞口處理：將門窗的各邊控制線彈出后，按照設計的窗口尺寸進行(3)防腐處理及理設連接鐵件：門窗框兩側的防腐處理應設計要求進行，比(4)門窗就位和臨時固定：將門窗框放入洞口的安裝線位，調(diào)整框四周間隙受力部位，防止門窗變形。組合門窗或陽臺轉角處拼接料應比門窗框高度大40~(6)處理門窗框與墻體的縫隙：在門窗收口抹灰前把木楔去除(7)安裝鋁合金門的地彈簧：根據(jù)地彈簧安裝位置，提前剔洞，將地彈簧放(8)五金安裝：在內(nèi)外墻面粉刷飾面工作結束后進行門窗扇的安裝。平開門5.17.6.質(zhì)量標準(1)主控項目1)鋁合金門窗的品種、規(guī)格、類型、尺寸2)鋁合金門窗的安裝牢固。預埋件的數(shù)量、位置、埋設方式、與框的連接方3)鋁合金門窗的配件的型號、規(guī)格、數(shù)量符合設計要求，安裝牢固、位置正確。(2)一般項目1)鋁合金門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致、無銹蝕、大面無劃痕、碰傷。2)鋁合金門窗框與墻體之間的縫隙應添嵌飽滿。密封膠表面應平滑、順直，無裂紋。3)鋁合金門窗扇的橡膠密封條應安裝完好，不得脫槽。4)允許偏差項目項次允許偏差mm1門窗槽口寬度、高度用鋼尺檢查22門窗洞口對角線長度差3用鋼尺檢查43門窗框的正、側立面垂直度垂直檢測尺檢查4門窗框的水平度21m水平尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查5.17.7.施工時應注意的質(zhì)量問題：(1)安裝組合不平不正：原因分析：鋁合金門窗采用單件組合時拼裝質(zhì)量不好；安裝時施工人員不認真，按照工藝進行操作，不利用水平尺等安裝檢查工具校正。防治措施：鋁合金門窗采用單件組合時應拼裝質(zhì)量，拼頭處應平整，不應劈棱竄角、出臺。安裝時必須使用的相關工具進行檢查、校正。(2)地彈簧及拉手安裝不規(guī)矩，尺寸不準：原因分析：施工人員沒有認真檢查地彈簧、門拉手的安裝尺寸和安裝位置。操作過程中憑經(jīng)驗，不注重實際情況。防治措施：應提前檢查預先剔洞及預留孔眼尺寸準確。安裝交底的內(nèi)容、要求(4)表面劃痕(5)外窗漏水：(6)外表面花感(顏色不一):5.18.2.送檢材料、半成品清單序號材料名稱檢驗項目1玻璃韋氏硬度、抗沖擊、碎片狀態(tài)2鋁合金型材抗壓強度、壁厚、硬度、涂層厚度等3鋁合金門窗抗風性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能4鋼型材壁厚、膜厚5鋁單板抗彎強度、抗剪強度、線膨脹系數(shù)6結構膠粘結強度、邵氏硬度、相容性試驗7耐候膠、密封膠相容性、粘貼性能8花崗巖(山東白麻)石材的彎曲度9膨脹螺栓抗拔試驗5.18.4.幕墻性能試驗(1)結構膠、密封膠相溶性試驗：結構膠主要是把玻璃固定在其它載體上(鋁框)承受包括熱應力、風荷、地震等外力的作用的高分子中性化合物，通過它把玻璃與載體(鋁框)連接成一個個整(2)幕墻性能試驗格率百分之百，優(yōu)良率92%以上。(1)安裝位置必須符合設計要求；(2)附件安裝符合有關標準及設計要求；(3)防雷、防腐、防火、保溫必須符合相關標(4)骨架誤差：施工組織設計B>35m+7mm(5)面層(玻璃)誤差：(6)面層(鋁板)誤差：5.20.幕墻安裝過程中應注意問題(10)特殊工種必須持證上