騰沖翡翠小區(qū)施工組織設(shè)計

騰沖翡翠小區(qū) 云南官房建筑集團第九工程處 二、工程概況 1、工程管理目標(biāo) 3、施工準(zhǔn)備 6、協(xié)調(diào)管理 7、勞動力安排 8、施工進度計劃 1、施工平面規(guī)劃 2、施工總平面布置圖 2、施工工藝流程 3、主要項目施工方法 3、3樁基工程 3、8屋面工程 3、9門窗工程 (37) 3、11腳手架工程 一、編制依據(jù)及說明(1)昆明官房建筑設(shè)計有限公司設(shè)計的建筑施工圖紙；(2)國家現(xiàn)行的法律、法規(guī)、施工規(guī)范、規(guī)程及相關(guān)技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)圖(3)各級主管部門頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理、文明施工等方(4)公司質(zhì)量管理手冊、質(zhì)量管理程序文件、環(huán)境管理手冊、環(huán)境管理程序文件以及公司職業(yè)健康安全管理手冊和職業(yè)健康安全管理程序文(5)施工現(xiàn)場實地踏勘資料、周邊環(huán)境情況以及騰沖縣地區(qū)有關(guān)氣(6)公司以往施工過的類似工程的施工經(jīng)驗。2、編制說明安全、工期方面的保證措施和文明施工措施，力求做到方案合理可行、重二、工程概況建筑面積8m2,建筑密度。容積率,綠化率建筑用地大至可以分成三塊，即40畝用地、60畝用地和畝用地，整個項目屬于典型的坡地建筑，幢號間高差較大。小區(qū)市政道路(6M寬)總長為950M。本工程外墻大面積裝飾為乳膠漆墻面，局部采用不同顏色進行調(diào)三、施工組織及施工進度計劃1、工程管理目標(biāo)2.1項目經(jīng)理部組成2.2項目部管理人員名細表(見下表)序號姓名性別職務(wù)備注1男項目經(jīng)理一級資質(zhì)2男技術(shù)負責(zé)3男技術(shù)負責(zé)4男土建施工員5男土建施工員6男安裝施工員7男安裝施工員8男電氣技術(shù)員9男機械員男質(zhì)量檢驗員男質(zhì)量檢驗員男安全員男合同預(yù)算女計劃統(tǒng)計男財務(wù)管理物資使用計劃，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種物資的使用情況，維修保養(yǎng)施工機具等，由采購員、保管員組成。(3)綜合辦：負責(zé)后勤行政、協(xié)調(diào)、分包合同管理、消防保衛(wèi)、環(huán)保環(huán)衛(wèi)等工作，由資料員等組成。(4)財務(wù)部：負責(zé)編制工程報價、決算、工程資金回收、成本核算、資金管理等工作，由預(yù)算員、出納組成。3、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備(1)接工程后，工程開工前及時與業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計單位聯(lián)系，做好設(shè)計交底和圖紙會審工作。組織工程技術(shù)人員認真熟悉圖紙，學(xué)習(xí)施工規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)。(3)及時進行水準(zhǔn)點和坐標(biāo)點交接，做好工程控制網(wǎng)樁和標(biāo)高控制點的測量定位，并做好標(biāo)識加以保護。術(shù)，質(zhì)量管理制度、運行程序和管理辦法。分部)、分項工程施工方案，并及時辦理審批手續(xù)。(6)考察確定符合要求資質(zhì)等級的試驗室，制定施工試驗工作計劃，配備試驗、檢驗工作所需的器具，并對所配備的儀器進行校驗。3.2現(xiàn)場準(zhǔn)備3.2.1施工道路及場地3.2.2施工現(xiàn)場臨時用水、用電幢設(shè)置一個可移動的配電箱。施工用電按《建設(shè)施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 3.3物資準(zhǔn)備3.4施工機械準(zhǔn)備驗及竣工驗收。5、施工流水段劃分施工流水段劃分原則上按場地布局特征，結(jié)合摸板配置數(shù)量、周轉(zhuǎn)次數(shù)、勞動力投入和井吊每臺班效率等綜合因素來劃分。施工作業(yè)隊由專業(yè)施工班組組成，即由摸板工、鋼筋工、砼工等專業(yè)工種組成，作業(yè)班組之間互相協(xié)調(diào)配合施工，保證各工序銜接合理，以實現(xiàn)連續(xù)均衡流水施工。本工程從西向東以征地紅線和規(guī)劃將建筑物劃分成三個施工段，即I、IⅡ、Ⅲ段組織流水施工，各專業(yè)工種分別在三個施工段上依次進行流水作業(yè)施工。6、作業(yè)區(qū)段的劃分根據(jù)原始地貌和設(shè)計平整場地擋墻完成后的情況，我們將第一階段施工場地(40畝)現(xiàn)場劃分為3個施工平臺。完成一個場地的平整后，就投入下階段施工。6、協(xié)調(diào)管理參加的協(xié)調(diào)會，共同協(xié)調(diào)該工程施工中存在的有關(guān)事宜。另外根據(jù)工程的進度和實際情況組織不定時、不定地點的臨時現(xiàn)場會議和緊急會議。全方面的情況，報總公司相關(guān)職能部門。開發(fā)方保持溝通，單位進度、質(zhì)量相協(xié)調(diào)。第11頁共74頁施工高峰時勞動力達800人左右，其中電工、電焊工、架子工、井吊操作站按照勞動力需求計劃統(tǒng)一安排，項目部提供足量的技術(shù)水平達到施工要(2)勞動力安排按照小區(qū)市政、室外、基礎(chǔ)、主體和初裝修五個階(2)勞動力需求計劃(見下表)序號計劃人數(shù)進場時間1勞動力根據(jù)工程量大小及施工進度計劃具體安排進場2鋼筋工3模板工4砼工5架子工6井吊司機78電焊工49現(xiàn)場電工4裝飾裝修施工勞動力計劃表序號計劃人數(shù)進場時間1抹灰工勞動力根據(jù)工程量大小及施工進度計劃具體安排進場2防水工3漆工4±0.000以下結(jié)構(gòu)工程：d;±0.000以上主體工程：d;用地紅線范圍進行，在西墻南端分別部置施工區(qū)和生活區(qū)大門各一個，大2、施工總平面布置圖本工程開挖土方采用機械開挖，使用1臺PC120型挖掘機挖土，10臺裝卸式汽車，一臺裝載機和一臺推土機配合土方外運、場內(nèi)倒土和整體(2)擋土墻施工用機械(履挖)進行開挖，鋪以人工修整成型，根據(jù)地質(zhì)情況確定其開挖線，嚴(yán)格按照開挖線進行開挖，墻背置于巖中時，可直接按擋墻斷面墻背坡度進行放樣，同時施工上、下?lián)醵?。基礎(chǔ)應(yīng)在開挖完成后立即±0.000以下結(jié)構(gòu)模板均采用鋼模，地上主體結(jié)構(gòu)采用木板，框架柱采用鋼制定型柱模，現(xiàn)澆梁板采用雙面覆木模板與木方組成定型木模的φ20以上粗直徑鋼筋采用錐螺紋套筒機械連接，φ20以下豎向鋼筋采用電本工程砼采用現(xiàn)場拌制，第一階段(40畝地內(nèi))施工現(xiàn)場設(shè)置兩2、施工工藝流程(1)土方開挖：未未通過測量放樣人工修挖檢通過收通過未通過(2)擋墻施工：施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備第15頁共74頁(3)土地平整場地清理測量放樣機械開挖邊坡修理是路面工程(5)基礎(chǔ)工程3.1施工測量放線3.1.1測量放線工作部署3.1.2建筑物軸線控制網(wǎng)布設(shè)3.1.3建筑物垂直度控制3.1.4施工高程測量根據(jù)業(yè)主方提供場區(qū)內(nèi)高程控制基點向建筑物周圍測設(shè)高程控制3.1.5沉降觀測3.2土方工程3.2.1土方開挖3.2.2驗槽(1)機械(履挖)進行開挖，鋪以人工修整成型。(2)墻體砌筑均采用擠漿法分段、分層砌筑。(3)塊石砌筑可不按同一厚度分層，但每砌成70～120厘米的高度(4)泄水孔設(shè)置：砌筑時每隔2～3米交錯設(shè)置泄水孔。泄水孔安設(shè)可用φ10PVC管(或打通竹管)按泄水孔排水坡度砌于墻中，也(5)回填土、勾縫：上、下?lián)跣杌靥钔敛糠蛛S砌隨填。在小型打夯(6)施工全過程領(lǐng)工員監(jiān)督，嚴(yán)格按照配合比拌制砂漿，保證砌縫3.2.3土方回填圖，要求密實度達到95%以上。3.3鋼筋工程3.3.1材料要求(1)所有進場的鋼材必須滿足GB50204-2002、GB1499-1998及第21頁共74頁3.3.2鋼筋放樣及加工制作中加工，包括鋼筋的調(diào)直、斷料、成型及對焊均在現(xiàn)場鋼筋棚由專業(yè)班組3.3.3鋼筋連接強錐螺紋機械連接，縱向鋼筋直徑小于φ20的采用閃光對焊和綁扎搭接。(2)框架柱、暗柱豎向受力鋼筋直徑大于或等于中20的采用錐螺紋機械連接，直徑小于φ20的鋼筋采用電渣壓力焊連接。(3)框架梁縱向受力鋼筋直徑大于φ20的采用錐螺數(shù)連接，直徑小于中20的采用閃光對焊或者綁扎接長。3.3.4鋼筋綁扎基礎(chǔ)梁、底板鋼筋在綁扎過程中，上部鋼筋在支座1/3范圍內(nèi)連接，下部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)連接。各受力鋼筋之間的接頭位置應(yīng)相互錯開，在任一接頭中心至長度為35倍鋼筋直徑的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積不得超過受力鋼筋總面積得50%,底板鋼筋為雙層鋼筋網(wǎng)片，下層鋼筋驗收合格后，再進行上層鋼筋得綁扎。為確保上層鋼筋由于自重或踩踏而產(chǎn)生繞度變形，底板上下層鋼筋采用由16鋼筋制成的馬鐙作修整預(yù)埋墻體鋼筋，根據(jù)所彈墻位置線調(diào)整、理直、除銹和清理污染物，位移的鋼筋按1:6斜度調(diào)整至正確位置。墻體鋼筋均為雙向雙排鋼筋，地下?lián)跬翂λ浇钤趦?nèi)，豎筋在外；地上剪力墻水平筋在外，豎筋在內(nèi)，水平筋錨入暗柱、端柱或相鄰墻體內(nèi)40d水平鋼筋綁扎接頭搭接長度為45d,錯開間距不小于500m,豎向鋼筋連接按照一級抗震等級要求留設(shè)接頭，接頭位置及搭接構(gòu)造應(yīng)符合相應(yīng)抗震等級的要求。門窗洞口加固筋與墻體鋼筋同時綁扎，鋼筋位置符合設(shè)計要求。調(diào)整施工縫處鋼筋后，計算出整柱箍筋數(shù)量，按箍筋接口循環(huán)錯開方式套入主筋，柱內(nèi)鋼筋最低機械接頭點距樓板面750m,并在連接好后畫出箍筋位置線綁扎箍筋，主筋上安裝環(huán)形塑料墊塊以確保保護層厚度準(zhǔn)確。鐵鋼筋之上，梁板下鐵鋼筋接頭位置控制在距支座1/3范圍內(nèi)，上鐵鋼筋接頭在跨中1/3范圍內(nèi)。梁鋼筋綁扎前在主筋上劃出箍筋間距線，梁內(nèi)縱3.4.5鋼筋保護層控制基礎(chǔ)梁、承臺、底板下鐵采用石板墊塊，±0.000以下外墻鋼筋3.4.6鋼筋工程質(zhì)量控制措施3.5模板工程鍵3.5.1基礎(chǔ)模板板。磚模與土壁間空隙用2:8灰土填實。3.5.2框架柱模板3.5.3梁板模板次龍骨為50×100mm木方，主龍骨采用中48×3.5鋼架管，木方次龍骨背楞間距不大于250mm,主龍骨鋼管間距為700mm。(2)頂板模板采用10m厚竹膠板硬拼縫方案，次龍骨采用50×100mm木方，間距200~300mm,主龍骨采用48×3.5鋼管，間距1000mm,厚木板，頂板模與墻體相交處采用50×100木方做封邊處理。梁板支模方U型托/鋼管整木梁板支模方式3.5.4樓梯模板1比例現(xiàn)場拼裝。次龍骨采用50×100mm木方，間距不大于300mm,支撐3.5.5梁柱節(jié)點模板梁柱節(jié)點模板式模板工程質(zhì)量控制的重點，節(jié)點模板應(yīng)專門加工制3.5.6門窗洞口模板洞口模板采用50厚木板，面層上粉貼10mm厚木膠板，制作成拆內(nèi)護角63號槽鋼A3.5.7模板拆除砼強度控制柱、墻模：1.2MPA,且保證砼棱角不被破壞。梁、板模：砼強度達到設(shè)計值75%時方可拆除，但跨度大于4m的構(gòu)件及懸挑構(gòu)件底模須待砼強度達到設(shè)計強度的100%時方可拆模。3.5.8模板質(zhì)量控制措施并按搭設(shè)方案要求進行支撐架搭設(shè)，且要對搭設(shè)的支撐體系進行驗收，合3.砼工程級為C10—C30,在施工現(xiàn)場設(shè)置兩座砼攪拌站，采用板稱計量配料集中拌3.6.1材料要求泥進場必須有出廠合格證和檢驗報告，并應(yīng)進行見證取樣，對其安定性和(2)骨料：石子采用5~31.5mm級配火山石，含泥量小于1%;砂子選用中粗砂，細度模數(shù)為2.5~3.2,含泥量小于3%。3.6.2砼的拌制和運輸應(yīng)小于90S。3.6.3砼澆筑厚與砼同配合比的無石子砂漿。砼應(yīng)分層連續(xù)澆筑，每層厚度以不大于以消除上下砼之間接縫。振動棒移動間距300~400mm,每一插點要掌握好3.6.4砼施工縫的留設(shè)與處理設(shè)在樓面和板底，地下室外圍擋土墻水平施工縫留設(shè)在基礎(chǔ)梁頂或承臺頂以上400mm處；梁板施工縫留置在梁板跨中1/3區(qū)段范圍內(nèi)，留成直搓；度范圍以內(nèi)，另一方向為休息平臺寬度的1/3處。(2)在施工縫處澆筑后續(xù)砼，須待先澆筑砼強度達到1.2N/mm2時方能進行。地下室擋土墻水平施工逢處要預(yù)埋鋼板止水帶，澆筑砼前應(yīng)清除已澆筑砼表面的浮漿、松動的石子及軟弱砼層，并澆水充分濕潤，且應(yīng)先鋪一層與砼同配合比的無石子砂漿，然后澆筑砼，充分振搗，使新舊砼3.6.5砼養(yǎng)護再用塑料布圍裹，防止水份蒸發(fā)；剪力墻砼養(yǎng)護采用掛設(shè)麻袋片澆水的方(3)砼澆筑完畢12h以后開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不能少于7d,抗?jié)B砼養(yǎng)護時間不能少于14d。3.6.6承臺基礎(chǔ)砼施工本工程基礎(chǔ)承臺厚度達1.35m,屬于大體積砼施工，需按大體積砼施工措施進行，防止出現(xiàn)溫差裂痕控制在1%以內(nèi)。強承臺砼的抗裂性能，在砼中摻加10%的微膨脹劑AEA。(多在砼中于30%,且須采用Ⅱ級以上磨細粉煤灰。入磨細粉煤灰及高效減水劑，坍落度控制在160～160mm,緩凝時間控制在6~8h。止表面產(chǎn)生龜裂，保溫養(yǎng)護時間不少于14d。在承臺砼澆注前，布置測溫孔，孔深1M,孔管采用中25鋼管，下口焊3mm鋼板封死。測溫采用DM6903C電子測溫儀，從砼澆筑12h后，每天每隔2h同時測量測溫孔0.5m、1.0m處的溫度及表面溫度，并做好紀(jì)錄。大氣氣溫每隔6h測量一次。根據(jù)測溫情況及時調(diào)整保溫層厚度，確保砼內(nèi)外溫差不大于25℃。3.7二次結(jié)構(gòu)施工本工程井道隔墻為普通機制磚砌體，地上部分外圍護墻采用240×240×115mm空心磚砌筑，內(nèi)隔墻采用190×190×380mm磚。3.7.1砌體施工漿飽滿度達到90%以上。堅持三皮一吊、五皮一靠，將砌體平整度、垂直(5)墻體一次砌筑高度不能超過1.8Mm,墻體磚角處應(yīng)同時砌筑，若不能做到應(yīng)留斜搓，不能留直搓。填充墻與梁、板底采用斜磚塞砌，斜磚應(yīng)割45度角。3.8屋面工程泥砂漿，防水層采用SBS復(fù)合防水卷材。不上人屋面保護層采1:2.5水泥砂漿6m×6m分格保護。3.8.1工藝流程3.8.2施工要點找坡層所用水泥砂漿要求配比準(zhǔn)確，攪拌均勻，最薄處厚度為30mm。排水坡度按設(shè)計要求為2%,要求坡向正確，天溝內(nèi)縱向坡度不宜小于5%。找坡層要振搖密實，并用木抹子搓平。(2)防水層開始鋪貼SBS防水卷材。卷材長邊搭接長度為100mm,短邊為150mm,錯開1/2寬度，操作同第一層。3.9門窗工程3.9.1鋁合金門窗安裝線引下，在每層門窗口側(cè)邊畫出通線標(biāo)記。根據(jù)+50鋤水平線找準(zhǔn)每層門(6)鋁合金門窗與墻體固定：用射釘將連接鋼板與周邊墻體固定牢固，確保鋼板連接件與洞邊的距離≤180mm,其他連接件間距≤600mm。層填塞縫隙，外表面留5~8mm深的縫，膏嵌填槽。側(cè)抹灰時，窗框與抹灰層間用塑料板隔開寬度5mm,抹灰面應(yīng)超出窗框，3.9.2木門安裝后檢查門口尺寸是否正確，邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應(yīng)量門的兩側(cè)，檢查門口寬度應(yīng)量門的上、中、下三點。并在扇的相應(yīng)部位定位畫線。根據(jù)框口凈尺寸修刨木門扇邊木，扇入框試配合格后，其鉸鏈位3.10裝飾、裝修工程3.10.1內(nèi)裝飾、裝修②室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1:2水泥砂漿抹出下面做好滴水槽(線),其寬度、深度均為10mm,全樓一致。線貼灰餅沖筋。有地漏的房間做0.5%的泛水坡度降至地漏處。沖筋和灰抹④地面交活24h后灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護7d后，方能上人。②基層清理：將混凝土樓面上的砂漿污物清理干凈，如有油污用⑤用水泥或1:1水泥砂漿檫縫、勾縫。面縫并以此磚上棱為標(biāo)準(zhǔn)掛線，鋪貼時，磚背面朝上，抹粘結(jié)砂漿(配合1:磚面橫向每隔1.5m做一個標(biāo)志塊，用拉線或靠尺校正平整度。④鋪貼時下口坐在八字靠尺或直尺上，防止面磚因自重而向下滑勾縫用1:2.5水泥砂漿抹底灰。3.11腳手架工程本工程主體結(jié)構(gòu)1～2層施工階段，沿建筑物四周搭設(shè)落地式雙排3.12安裝工程專人負責(zé)，不得遺漏和錯位，嚴(yán)防后剔鑿和后斷鋼筋。各工種之間密切配合、交叉施工，保證整體工程同時完工。管道安裝時，應(yīng)先設(shè)置管卡，且位置準(zhǔn)確，埋設(shè)平整牢固，管道安裝應(yīng)與管卡接觸緊密，若采用金屬管卡固定塑料管道，金屬管卡與塑料管間應(yīng)采用塑料或橡膠隔墊，在金屬管件與塑料管連接時，管卡設(shè)置在金屬配件一端，并盡量靠近金屬管配件。套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃性材料堵塞密實。1、技術(shù)管理措施：(1)按照公司程序文件要求，建立各級責(zé)任制和管理工作流程。的前提下才可進行。施工方案。(6)加強各種材料的管理使用，加強施工現(xiàn)場的計量管理工作。時、認真、齊全、整潔。④澆筑時振動棒應(yīng)垂直插入，快插慢撥交錯振搗，震動半徑為制在混凝土終凝后進行養(yǎng)護),養(yǎng)護時間不少于14d,成立專職養(yǎng)護小組，措施，新澆混凝土均應(yīng)覆蓋，以防雨水沖刷。大雨時停止?jié)不炷?，停澆層?biāo)高傳遞依據(jù)，并常校核該水準(zhǔn)點的準(zhǔn)確性，用經(jīng)緯儀將軸線、垂直線引至施工樓層，作為樓層放樣線的標(biāo)準(zhǔn)，各層均由初始控制線向上投測，層問垂直測量偏差不宜超過5mm,全高垂直度偏差不宜超過1/1000,且不宜大于20mm,外模安裝須用線墜及經(jīng)緯儀雙重檢查，嚴(yán)格控制其標(biāo)高拉結(jié)筋，并調(diào)直埋進墻內(nèi)，所有墻體門框側(cè)必須安裝預(yù)制夾心件，以便門標(biāo)高控制點，以保證樓地面標(biāo)高達到設(shè)計要求，找平層上要彈線控制縱橫⑨所有裝修工程均嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求和現(xiàn)行的施工規(guī)范及操③防水材料施工時，應(yīng)嚴(yán)格按廠家的施工說明及施工規(guī)范要求執(zhí)行，并由專業(yè)班組施工，涂刷時應(yīng)均勻，厚薄適宜，接縫要搭接好，底一3、季節(jié)性施工技術(shù)措施土出機溫度不低于10℃,泵管加保溫以保證砼入模溫度不低于5℃,并在砼種加入高效防凍劑，避免砼早期受凍。材料的加熱，攪拌、運輸及澆筑③冬施增加抗臨界強度試塊，冬施轉(zhuǎn)常溫28d同條件養(yǎng)護試塊。具等存放場地，以及現(xiàn)場鋼筋、木工加工的生產(chǎn)場地，應(yīng)分層碾壓密實，④有足夠塑料布保證新澆筑混凝土不被雨水沖刷及現(xiàn)場材料的覆⑤雨期施工前，應(yīng)對各類倉庫、配電室、機具料棚、(包括電壓線⑩在澆筑混凝土中遇雨不能連續(xù)施工時，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工(13)水泥等材料存放要符合有關(guān)規(guī)定，下部墊起，距墻不小于型強制式砼攪拌機二臺，配料采用板稱，泵送泵.砼振搗配置10臺插入式振搗器和2臺平板式振動器。GT4/10型鋼筋調(diào)直切斷機一臺和彎曲機、切斷機各一臺，并配置鋼筋錐序號規(guī)格型號數(shù)量1臺12自卸汽車輛3靜力壓柱機臺24塔式起重機臺25卷揚機龍門架臺26強制式砼攪拌機臺27砼泵送泵臺18自動配料機臺19砂漿攪拌機臺2鋼筋調(diào)直機臺1閃光對焊機臺1鋼筋切斷機臺1鋼筋彎曲機臺1錐螺紋套絲機臺2插入式振動器臺4平板式振動器臺2電焊機臺2木工電鋸臺1木工電刨臺1查實施的三級質(zhì)量管理系統(tǒng)，推行工程質(zhì)量責(zé)任制。施工全過程對工程質(zhì)量進行監(jiān)控，形成一個橫向從土建、安裝到裝飾，縱向從項目經(jīng)理到施工班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，使質(zhì)保系延伸到各項施工中。質(zhì)量保證體系見下框建設(shè).監(jiān)理單位政府質(zhì)量監(jiān)督部門質(zhì)量部質(zhì)量部第51頁共74頁第52頁共74頁②質(zhì)量保證程序(見下框圖)執(zhí)行崗位責(zé)任制技術(shù)資料保證熟悉圖紙周檢維修保養(yǎng)方案保證操作機具人員方案材料第53頁共74頁3.主要工序施工控制(見下框圖)①模板工程質(zhì)量程序控制：準(zhǔn)備工作圖紙交底支按梁柱各抽查10%,但均不應(yīng)小于3件；處，但不應(yīng)少于3處第54頁共74頁拆模板工程質(zhì)量程序控制②鋼筋工程質(zhì)量程序控制圖紙交底圖紙交底現(xiàn)場綁扎安裝但不少于3件不合格的處理(返工)鋼筋代用單第55頁共74頁資料整理施工記錄③混凝土工程質(zhì)量程序控制③混凝土工程質(zhì)量程序控制第56頁共74頁第57頁共74頁技術(shù)交底混凝土澆筑申請2.每拌制100m3混凝土不少3.現(xiàn)澆樓層，每層不少于1按時覆蓋第58頁共74頁數(shù)，各抽查10%,但均不少于3件，帶形基礎(chǔ)，圈梁和1處，但均不應(yīng)少于3處測溫記錄質(zhì)量評定資料整理 項目經(jīng)理部物資供應(yīng)部負責(zé)物資統(tǒng)一采購、供應(yīng)與管理，并根據(jù)量檢驗和控制。主要采取的措施如下：商檔案，材料的供應(yīng)在合格的供應(yīng)商中選擇。商的業(yè)績進行評審、考核，并做記錄，不合格的供應(yīng)商必須從檔案中予以及合同規(guī)定要求和批準(zhǔn)的質(zhì)量計劃要求對進場的物資抽樣進行檢驗和試驗，并做好標(biāo)識，對其質(zhì)量有懷疑時，則加倍抽樣或全部檢驗。5、技術(shù)保證措施和技術(shù)指導(dǎo)及施工服務(wù)，如：租賃站、安裝分公司、裝飾分公司、公司試驗室等。這些將作為項目管理的支撐和保障，為工程項目實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)提供專業(yè)化技術(shù)服務(wù)。量輕、靈活性強，項板采用覆膜木膠板，易拆除，施工快捷，成型后的混凝土表面光滑平整、觀感好。工，解決了混凝土的水平和垂直運輸，提高了勞動生產(chǎn)率，減輕了工人的勞動強度，加快了混凝土的澆筑速度，保證了混凝土的澆筑質(zhì)量。(4)鋼筋連接技術(shù)：鋼筋采用電渣壓力焊、閃光對焊、套筒連接技術(shù)施工，我公司有專業(yè)旅工隊且均為持證上崗，在鋼筋施工中嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程操作，加強質(zhì)量檢測和驗收，確保鋼筋連接質(zhì)量。(1)全面履行工程承包合同，加大合同執(zhí)行力度，及時監(jiān)督施工隊伍第61頁共74頁留洞、預(yù)埋件位置，防止遺漏。九、工期保證措施1、組織管理措施配具有豐富施工經(jīng)驗的管理人員和技術(shù)人員，各盡其責(zé)，對工程施工進行全面直接的指揮，并對工程的質(zhì)量、進度、安全等指標(biāo)承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。好施工的前期準(zhǔn)備工作，以最快的速度調(diào)集施工力量并組織材料、設(shè)備進場，以保證工程的各種開工條件及時予以落實。提前制定出相應(yīng)的預(yù)備方案。按照施工總的進度計劃，確定各施工階段的進度控制點，以分項、分部工程的進度以來保證工程的總體進度，以日計劃保證周計劃，以周計劃保證月計劃，且要分別制定出季度、月、周的施工進度計劃，分階段有步驟地組織施工。制點的進度計劃要求，采用專業(yè)協(xié)調(diào)和綜合平衡相結(jié)合的辦法，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。業(yè)，縮短技術(shù)性間歇時間，并做好各專業(yè)分包單位的協(xié)調(diào)配合。度計劃的落實和調(diào)整。(2)根據(jù)施工預(yù)算所提供的工程材料需用量計劃，分階段制定各分存量滿足施工高峰期的需要，防止因材料供應(yīng)不及時造成人工、機械的窩供應(yīng)計劃及工程進度要求，及時組織材料進場，在保證質(zhì)量的前提下，保械的規(guī)格和數(shù)量，及時組織各種機械設(shè)備進場。進場前對機械提前進行保養(yǎng)和維臺，承擔(dān)主體所需材料、設(shè)施料及砼的垂直運輸，解決材料的垂直運輸問率。同時現(xiàn)場配備機械管理員一名，并成立機械維修保養(yǎng)小組，在施工過第63頁共74頁程中定期對機械、設(shè)備進行保養(yǎng)，且對出現(xiàn)故障的機械和設(shè)備及時予以維械操作人員均要做到持證上崗，防止因操作不當(dāng)，導(dǎo)致機械設(shè)備損壞，影4、資金保證措施5、勞動力保證措施分包隊伍的資質(zhì)和業(yè)績，擇優(yōu)選擇合格的勞務(wù)分包隊伍，及時簽訂勞務(wù)分包合同，確保要有足夠數(shù)量的勞動力提供給項目部，并在勞務(wù)結(jié)算政策上和普工的搭配比例要合理。在基礎(chǔ)和主體施工期間，合理調(diào)配作息時間，流水旖工段上分別進行各工種的小流水作業(yè)，確保各工種的流水節(jié)拍要基(2)安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕傷亡事故，輕傷率控制在1.%以下。第65頁共74頁為小強項目經(jīng)理現(xiàn)場綜合