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文檔簡介

第一章工程概況及編制說明第二章施工管理目標(biāo)第三章項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)及主要人員配備第四章設(shè)備、人員動員和設(shè)備、人員、材料運(yùn)到現(xiàn)場的方法第五章工程測量第六章主要工程項(xiàng)目的施工方案及施工方法第七章勞動力配備計(jì)劃及施工機(jī)械組合及配置計(jì)劃第八章質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量管理體系組織及質(zhì)量保證措施第九章安全目標(biāo)、安全管理體系組織及安全保證措施第十章文明施工及環(huán)境保護(hù)規(guī)劃第十一章確保工期的技術(shù)組織措施第十二章重難點(diǎn)的施工方案方法及措施第十三章雨季施工技術(shù)組織措施第十四章施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證進(jìn)度措施第十五章施工總平面圖及臨時(shí)設(shè)施布置第十六章其他說明事項(xiàng)第一章工程概況及編制說明1.2工程特點(diǎn)1.3編制原則1.4編制目的完成建設(shè)任務(wù)。第二章施工管理目標(biāo)2.1質(zhì)量目標(biāo)2.2工期目標(biāo)2.3安全文明施工目標(biāo)亡及重傷事故。輕傷頻率控制在1%以下。2.4投資控制目標(biāo)2.5新技術(shù)應(yīng)用和科技示范目標(biāo)積極推廣建設(shè)部10項(xiàng)新技術(shù)。2.6環(huán)境保護(hù)目標(biāo)2.7保修服務(wù)目標(biāo)2.8合同履約目標(biāo)第三章項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)及主要人員配備項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1.我公司將組建精明強(qiáng)干的項(xiàng)目管理班子,實(shí)施總承包全過程、全方位的工程施工管理。并將選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的國家二級項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理,同時(shí)選派我公司優(yōu)秀的工程師擔(dān)任項(xiàng)目總工程師及一名年富力強(qiáng)的優(yōu)秀工程師擔(dān)任本工程項(xiàng)目副經(jīng)理和一名優(yōu)秀的經(jīng)濟(jì)師擔(dān)任本工程項(xiàng)目總經(jīng)濟(jì)師,共同組成項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)層。項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門按動態(tài)優(yōu)化設(shè)置,選派公司優(yōu)秀管理人才和技術(shù)人才,選用一專多能,實(shí)行一崗多職,全部崗位職責(zé)能覆蓋項(xiàng)目施工的全方位,無缺口,無重疊。2.項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框圖3.項(xiàng)目經(jīng)理部施工管理制度施工項(xiàng)目管理制度是項(xiàng)目經(jīng)理部為實(shí)現(xiàn)管理目標(biāo)、完成施工任務(wù)而制定的內(nèi)部規(guī)章,本項(xiàng)目經(jīng)理部擬建立并健全下列管理制度和辦法:1)項(xiàng)目經(jīng)理部業(yè)務(wù)系統(tǒng)化管理辦法;2)施工項(xiàng)目計(jì)劃管理規(guī)定;3)施工項(xiàng)目質(zhì)量管理和控制辦法;4)施工項(xiàng)目經(jīng)理部生產(chǎn)調(diào)度有關(guān)規(guī)定;5)施工項(xiàng)目成本管理辦法;6)施工項(xiàng)目技術(shù)管理辦法;7)施工項(xiàng)目安全管理辦法;8)施工作業(yè)安全技術(shù)交底管理規(guī)定;9)施工項(xiàng)目計(jì)量管理辦法;10)勞動工資管理辦法;11)施工現(xiàn)場材料管理辦法;12)施工項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備管理辦法;13)施工現(xiàn)場文明施工管理辦法;14)項(xiàng)目經(jīng)理部內(nèi)外關(guān)系處理的有關(guān)規(guī)定;15)項(xiàng)目經(jīng)理部治安保衛(wèi)管理辦法;17)施工現(xiàn)場消防管理辦法。第四章設(shè)備、人員動員和設(shè)備、人員、材料運(yùn)到現(xiàn)場的方法4.1技術(shù)組織及現(xiàn)場準(zhǔn)備2.現(xiàn)場準(zhǔn)備4.2人員培訓(xùn)前期施工準(zhǔn)備階段應(yīng)該安排好人員的培訓(xùn)工作,學(xué)習(xí)施工組織設(shè)2.勞務(wù)人員培訓(xùn)4.3施工方案編制計(jì)劃1)土方開挖施工方案;2)模板施工方案;3)鋼筋施工方案;4)混凝土施工方案;5)砌體工程施工方案;6)腳手架施工方案;7)雨期施工方案;8)冬期施工方案;9)塔吊基礎(chǔ)及安裝施工方案;1)外墻裝修施工方案;2)內(nèi)墻裝修施工方案;3)樓地面施工方案;4)油漆工程施工方案;2)給排水系統(tǒng)安裝施工方案;3)用電設(shè)備安裝施工方案;4)設(shè)備吊裝及運(yùn)輸施工方案;5)系統(tǒng)調(diào)試方案。4.4試驗(yàn)工作計(jì)劃序號試驗(yàn)內(nèi)容取樣批量試驗(yàn)數(shù)量1鋼筋原材1組2組2鋼筋接頭200或300個(gè)接頭3根拉件3混凝土試驗(yàn)樣塊同一配合比一次澆筑量每100m2取樣一組同一配合比一次澆筑量每100m2取樣一組4土方回填室外回填:每25CM厚一層,每層500m2一組。室內(nèi)回填:每25CM厚一層,每層500m2一組。4.5材料物資準(zhǔn)備根據(jù)IS09001族質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中物資采購程序,對工程所需要的物資進(jìn)4.6機(jī)械、設(shè)備和勞動力計(jì)劃詳見表1、表2。第五章工程測量5.1建筑物垂直度及平面控制措施②布設(shè)平面控制網(wǎng)形首先根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖,現(xiàn)場施工平面布置等級測角中誤差(“)邊長相對中誤差一級3、建筑物的平面控制網(wǎng)二、高程控制網(wǎng)建立1)為保證建筑物豎向施工的精度要求,在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。高程控制的建立是根據(jù)甲方提供的場區(qū)水準(zhǔn)基點(diǎn)(至少應(yīng)提供三個(gè)),采用電子水準(zhǔn)儀(精度0.3mm/km往返測)對所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測檢查,校測合格后,測設(shè)一條附合水準(zhǔn)路線,2)高程控制網(wǎng)的精度,不低于三等水準(zhǔn)的精度。3)在布設(shè)附合水準(zhǔn)路線前,結(jié)合場區(qū)情況,在場區(qū)與甲方所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)間埋設(shè)半永久性高程點(diǎn),埋設(shè)3-6個(gè)月后,再進(jìn)行聯(lián)測,測三、±0.00以下施工測量1)在建筑物基礎(chǔ)施工過程中,對軸線控制樁每半月復(fù)測一次,以2)采用測量精度2”級、測距精度2用經(jīng)緯儀分別投測到基槽邊線和集水坑控制軸線,并打控制樁指導(dǎo)開1)待墊層、底板打好后,根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁,將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁位上,經(jīng)對中、整平后、后視同一方向樁(軸線標(biāo)志),建筑物測距相對測角中誤差測站測定高差中誤差起始與施工定高程中誤豎向傳遞軸結(jié)構(gòu)特征中誤差差線誤差混凝土結(jié)構(gòu)5135到一個(gè)同心圓(光環(huán)),取其圓心作為向上的投測點(diǎn),并將接收靶固定。同樣的辦法投測下一個(gè)點(diǎn),保證每一施工段至少2-3個(gè)點(diǎn),作為角度及線,并在墻柱側(cè)面抄測出建筑1米線或結(jié)構(gòu)1米線。(1米線相對于每層樓板設(shè)計(jì)標(biāo)高而定),以供下道工序的使用。4、當(dāng)每一層平面或每段軸線測設(shè)完后,必須進(jìn)行自檢、自檢合格四、±0.00以上施工測量鉛直法通過1層以上各層200×200mm預(yù)留洞,將-1層砼面的矩形控制面(側(cè)面)丈量高度,并在所丈量處劃標(biāo)記,做為立塔尺的依據(jù),該點(diǎn)點(diǎn)位誤差m=±2mm(實(shí)測精度),而點(diǎn)位誤差m2等于量邊誤差m2加測量角誤m2β之和,即m2=m2s=m2β,在考慮矩形網(wǎng)方案時(shí)使mβ=ms,即邊長丈量誤差ms等于(倒角誤差mβ)誤差m=1.414mm/80m×p=1.35”1)減少誤差的方法:的外界影響等。儀器誤差盡量完善觀測方法(正倒鏡觀測),儀器要定根據(jù)偶然誤差原理,小的誤差出現(xiàn)的個(gè)數(shù)比大的誤差出現(xiàn)的個(gè)數(shù)4、支立模板時(shí)的測量1)中心線及標(biāo)高的測設(shè)2)柱子垂直度檢測3)柱頂及平臺模板抄平柱子模板校正好后,選擇不同行列的2-3根柱子,從柱子下而已測設(shè)好的1米線標(biāo)高點(diǎn),用鋼尺沿柱身向上量距,引測2-3個(gè)相同的標(biāo)高5、高程的傳遞在第一層的柱和平臺澆筑好后,從下面的已有標(biāo)高點(diǎn)(通常是1米線)向上用鋼尺沿柱身量距。1)標(biāo)高的豎向傳遞,應(yīng)用鋼尺從首層起始高程點(diǎn)豎直量取,當(dāng)傳2)三處(選擇三個(gè)內(nèi)控點(diǎn))分別向上傳遞,標(biāo)高的允許誤差見下3)施工層抄平之前,應(yīng)先校測首層傳遞上來的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn),當(dāng)較5.2沉降觀測1)沉降觀測點(diǎn)布置2)水準(zhǔn)點(diǎn)的位置選擇和高程引測生變支不能不遠(yuǎn)離建筑物(超過100m)更不離建筑物太近(小于挖土深度2倍)具體位置由建設(shè)單位定,水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)形式按標(biāo)準(zhǔn)形式。3)沉降觀測時(shí)間一般到建筑物施工到1層后,模板拆完后就可安裝沉降觀測點(diǎn),然后就可以進(jìn)行沉降觀測,以后每施工1層就進(jìn)行觀測直到結(jié)構(gòu)封頂,結(jié)構(gòu)封頂每月觀測1次,半年后3個(gè)月觀測一次。4)沉降觀測方法及精度要求5.3測量資料整理第六章主要工程項(xiàng)目的施工方案及施工方法6.1基坑支護(hù)施工(1)基坑支護(hù)方案選擇與分析6.2土方開挖1)土方開挖前,根據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內(nèi)的地上、下建筑物的位置定位線(樁)、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開挖的灰線尺寸,必須2)制定好現(xiàn)場場地平整、基坑開挖施工方案,繪制施工總平面布3)完成測量控制網(wǎng)的設(shè)置,包括控制基線、軸線和水準(zhǔn)基點(diǎn)。場4)在施工區(qū)域內(nèi)做好臨時(shí)性或永久性排水設(shè)施,或疏通原有排水5)完成必需的臨時(shí)設(shè)施,包括生產(chǎn)設(shè)施及生活設(shè)施及機(jī)械進(jìn)出和6)機(jī)械設(shè)備運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場,進(jìn)行維護(hù)檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)、使處于良好的工2、施工操作工藝(1)反鏟挖掘機(jī)作業(yè)常采用溝端開挖和溝側(cè)開挖兩種方法。當(dāng)開挖(2)自卸汽車數(shù)量應(yīng)按挖掘機(jī)械大小、生產(chǎn)率和工期要求配備,應(yīng)(3)基坑邊角部位,機(jī)械開挖不到之處,應(yīng)用少量人工配合清坡,般為1.5%-4%,修理工坡以厘米作限制差誤。(4)挖土機(jī)、運(yùn)土汽車進(jìn)出基坑運(yùn)輸?shù)缆?,?yīng)盡量利用基礎(chǔ)一側(cè)或(5)機(jī)械開挖應(yīng)由深而淺,基底應(yīng)預(yù)留一層200mm厚用人工清底找1)保證項(xiàng)目基坑(槽)和管溝基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求,并嚴(yán)禁擾動。2)允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次基坑、槽管溝挖方場地平整1水準(zhǔn)儀或拉線檢查2長度、寬度經(jīng)緯儀或拉線檢查3邊坡坡度觀察或坡度尺檢查1)機(jī)械行駛道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí);必要時(shí),底部應(yīng)鋪設(shè)枕木、鋼板2)機(jī)械挖土應(yīng)分層進(jìn)行,合理放坡,防止塌方、溜坡等造成機(jī)械上下坡度不得超過35°,橫坡不得超過10°。推土機(jī)陷車時(shí),應(yīng)用鋼3)機(jī)械施工區(qū)域禁止無關(guān)人員進(jìn)入場內(nèi)。挖掘機(jī)工作回轉(zhuǎn)半徑范4)挖掘機(jī)操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場指揮;所有車輛必須嚴(yán)5)挖掘機(jī)行走和自卸汽車卸土?xí)r,必須注意上空電線,不得在架不得小于2~5m與4~6m(110-220kv時(shí))。6)夜間作業(yè),機(jī)上及工作地點(diǎn)必須有充足的照明設(shè)施,在危險(xiǎn)地7)雨期施工,運(yùn)輸機(jī)械和行駛道路應(yīng)采取防滑措施,以保證行車8)基坑(槽)開挖完成后,應(yīng)盡快進(jìn)行下道工序施工,如不能及6.3基礎(chǔ)施工與回填①彈鋼筋位置線②綁扎底板下部鋼筋③支架支設(shè)④綁扎底板上部放插筋時(shí),經(jīng)校核無誤后,在插筋上下各設(shè)一層平網(wǎng)片(不小于φ12),筋下端附加中12水平筋與底板上層筋綁扎連接,上端用中14臨時(shí)定位二、施工縫留設(shè)及處理時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)范和要求進(jìn)行施工。(水平和豎直方向施工縫劃分參見主體施工縫留設(shè)及施工措施)離以50cm為宜,防止漏振,振動時(shí)間以砼表面翻漿出氣泡為宜。砼表驗(yàn)收后,應(yīng)及時(shí)回填,回填時(shí)在沿基坑邊上每隔3m釘上水平木樁,以控制回填土的高度和厚度。并應(yīng)分層鋪填,虛鋪厚度25cm左右,用振6.4鋼筋的加工與綁扎1、鋼筋采購:鋼筋采購應(yīng)嚴(yán)格對供方考核和提出供貨要求,特別是應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)關(guān)于抗震結(jié)構(gòu)的力學(xué)性要求。為便于鋼筋供貨合理,供方優(yōu)選1-2家。2、鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn):鋼筋進(jìn)場時(shí)材質(zhì)證明必須齊全,并按試驗(yàn)規(guī)定取3、鋼筋加工:鋼筋加工以在場外集中加工為主,少量可在現(xiàn)場加工4、鋼筋的加工制作④豎向鋼筋墩粗直螺紋連接b鋼筋連接與加工下料→墩粗→直徑檢查→套絲→檢查套絲質(zhì)量→鋼筋就位→用板5、現(xiàn)場鋼筋接頭1)直徑d≥22mm的鋼筋采用閃光對焊或電渣壓力焊接接頭;直徑d2)底板及上部梁等水平受力鋼筋接頭采用搭接焊接接頭。3)所有鋼筋接頭的錯(cuò)位應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》4)一般梁、板鋼筋接頭上鐵在跨中,下鐵應(yīng)在支座;筏基底板部1)基礎(chǔ)鋼筋開始綁扎之前,基礎(chǔ)底線必須驗(yàn)收完畢,特別在柱插2)為保證底板鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確,墻、柱、梁等部位采用特制1)工藝流程:放柱位置線→清理修整下層插鐵→柱鋼筋豎向連接2)套柱箍筋時(shí),要注意箍筋的開口應(yīng)相互錯(cuò)開,箍筋綁扎前,要筋往上移動進(jìn)行綁扎。根據(jù)抗震要求,柱箍筋彎鉤為135°,平直段不小于12d。1)工藝流程:支梁底模→劃主次梁鋼筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱向筋并與箍筋固定→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→支梁2)板筋鋼筋綁扎時(shí),要先在模板上畫線,綁完下筋后,墊好墊塊3)為提高本工程工業(yè)化水平,將與設(shè)計(jì)單位結(jié)合,階梯教室等部須進(jìn)行試焊,經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行正式焊接。柱子鋼筋(φ16以上)5)在柱模板上口加貼模定位定距箍,該箍應(yīng)有足夠的鋼度,以保6)控制墊塊的驗(yàn)收和綁扎,制做標(biāo)準(zhǔn)砼墊塊。在技術(shù)交底中進(jìn)一7)混凝土澆筑完畢后,派專人負(fù)責(zé)及時(shí)調(diào)整鋼筋的位置,糾正澆8)控制鋼筋下料成型。因鋼筋成型在現(xiàn)場集中加工,為保證下料每層劃分為2個(gè)施工段。此安排應(yīng)作為配模的中心考慮依據(jù)??紤]機(jī)械2、流水段劃分的特點(diǎn)①充分利用結(jié)構(gòu)形式的特點(diǎn),節(jié)省模板用量,②充分利用平面面積較大的特點(diǎn)實(shí)行流水施工可大大提高施工速模板的計(jì)算和拼對,確保模板的合理利用,然后對每塊模板進(jìn)行編1、配制原則:主體結(jié)構(gòu)施工時(shí),樓頂模板按一層配制以滿足施工三、模板和支撐體系及其選型為增加模板的通用性和應(yīng)用靈活性,對豎向結(jié)構(gòu)(柱)應(yīng)優(yōu)先考慮a.進(jìn)行中心線和位置線的放線員彈出模板內(nèi)外邊線(即混凝土面)和中心線以便于模板的安裝和校正。c.做好標(biāo)高測量工作(I)柱模板模板吊裝就位,用U形卡與第一片模板組合成L形,同時(shí)作好支撐。如方柱模板采用竹膠合板,按照放線位置在柱四周距地5cm處d.澆筑混凝土的自由傾落高度不得超過2m的規(guī)定,因此當(dāng)柱模超內(nèi)的鋼筋環(huán)拉結(jié)。鋼筋環(huán)與柱距離3/4柱高;柱模的清渣口應(yīng)留置在柱(Ⅱ)梁柱節(jié)點(diǎn)模板節(jié)點(diǎn)模板上開口,開口寬度為梁寬+2倍覆膜竹膠板厚(12×2=24mm),開口高度為梁高一頂板厚+覆膜竹膠板厚(12mm)支模時(shí),梁底模板壓梁柱節(jié)點(diǎn)模板(將梁的側(cè)模及梁底模模板伸入梁柱節(jié)點(diǎn)模板預(yù)留開口處),接縫貼海綿條。(II)框架梁、板模板當(dāng)柱體混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度、方可拆模(拆模時(shí)不損壞混凝土棱角),然后進(jìn)行梁、板模板支設(shè)。澆注(鋼筋照綁)后施工,這樣梯段與墻板互不影響,均可制作封閉式解決了傳統(tǒng)的支模方法中混凝土未達(dá)到強(qiáng)度前人踩物碰不易保護(hù)的問組合鋼模安裝完畢后,應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)和《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》和(GBJ214-89)的有關(guān)規(guī)定,進(jìn)行全面檢查,合格驗(yàn)收后方能進(jìn)行下一道工序。(1)組裝的模板必須符合施工設(shè)計(jì)要求。(2)各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固,無松動現(xiàn)象。模板拼縫要嚴(yán)密。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確,固定要牢固。(3)預(yù)組裝的模板必須符合下表:允許誤差(mm)兩塊模板之間拼縫隙相臨模板面的高低差組裝模板面平整度≤0.4(用2M平尺檢查)組裝模板的長寬尺寸組裝模板面對角線長度差值≤7.0(≤對角線長度的1/1000)(4)安裝允許偏差a.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差見下表:序號允許誤差(mm)1軸線位置52底模上表面標(biāo)高3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)柱、墻、梁層高垂直全高≥584相鄰兩板表面高低差25表面平整(2M長度以上)5b預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差見下表:允許誤差(mm)1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)留管預(yù)留孔中心線位置33預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度4預(yù)留洞中心線位置截面內(nèi)部尺寸(1)模板的拆除,除了側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損(2)模板拆除的順序和方法,應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)和規(guī)定進(jìn)行,遵循(3)拆模時(shí),操作人員應(yīng)站在安全事故,待該片(段)模板全部(4)拆下的模板、配件等、嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞,指定地(1)不同規(guī)格的鋼模板不得混裝混運(yùn)。運(yùn)輸時(shí),必須采取有效措(1)鋼模板和配件拆除后,應(yīng)及時(shí)清除粘結(jié)的灰漿,對變形和損(3)對暫時(shí)不使用的鋼模板,板面應(yīng)涂刷脫模劑或防銹油。背面板兩端長度不大于模板長度的1/6,在面要有排水措施。6.6混凝土制作、輸送、澆搗及養(yǎng)護(hù)D混凝土的澆筑1、梁、板留在跨中1/3范圍內(nèi)。3、施工縫在澆筑下次混凝土之前,已澆混凝土強(qiáng)度不低于F.混凝土的養(yǎng)護(hù)3、普通混凝土養(yǎng)護(hù)不少于7d,對摻緩凝劑或抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。G.混凝土的質(zhì)量檢查H.混凝土工程技術(shù)質(zhì)量控制措施1、將對合理運(yùn)輸半徑內(nèi)的水泥公司進(jìn)行考察,考察其資質(zhì)、生產(chǎn)2、為確?;炷临|(zhì)量,由投標(biāo)人和具有混凝土研究或施工應(yīng)用經(jīng)3、嚴(yán)把混凝土驗(yàn)收關(guān)職試驗(yàn)工,車車檢測混凝土,記錄澆筑開始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、應(yīng)用MIS4、嚴(yán)把混凝土振搗關(guān)5、嚴(yán)把混凝土澆筑關(guān)6、嚴(yán)格控制新舊混凝土接搓時(shí)間7、嚴(yán)把混凝土抹面關(guān)次或三次抹面,防止開裂。為保證樓板平整度,混凝土面使用3米大杠施工縫應(yīng)嚴(yán)格規(guī)范和設(shè)計(jì)批準(zhǔn)的位置留置,嚴(yán)格禁隨意留置施工及設(shè)計(jì)共同對施工縫剔鑿、清理及表面處理等情況進(jìn)行聯(lián)合檢查,符合要求后方可澆筑混凝土。此外,施工縫處理時(shí)要注意剔除表面浮漿及松散混凝土,剔到實(shí)處露出石子后用水沖洗、濕潤,并不得有明水?;炷?、強(qiáng)化混凝土施工試驗(yàn)工作混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的各種不同構(gòu)件模板的拆模時(shí)間,制作不同強(qiáng)度的混凝土同條件試塊,放在施工層上進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù),作為拆模的依據(jù)。作為控制拆模時(shí)間提供可靠依據(jù)。為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場試驗(yàn)工作的管理,統(tǒng)一在現(xiàn)場建立專門的試驗(yàn)站,并安置溫濕度自動控制養(yǎng)護(hù)設(shè)備,安置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱。配備專職試驗(yàn)高級工程師和試驗(yàn)員,應(yīng)用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫技術(shù)動態(tài)管理試驗(yàn)工作和計(jì)量強(qiáng)化控制混凝土可泵質(zhì)量、初凝、緩凝時(shí)間、場內(nèi)測試混凝土坍落度,及時(shí)記錄混凝土澆筑溫度,記錄初凝時(shí)間及終凝時(shí)間。二.混凝土的施工注意的問題A水泥供應(yīng)廠家評審及選擇1、為保證砼質(zhì)量,甲、乙方與監(jiān)理方宜聯(lián)合考察,根據(jù)公司的資裝備的運(yùn)輸車數(shù)量,供貨到現(xiàn)場的距離和時(shí)間,價(jià)格及服務(wù)等因素進(jìn)行評審,作出最佳選擇,并報(bào)公司備案。2、要向供方提出供貨的技術(shù)要求,明確砼強(qiáng)度,坍落度、粗集料粒徑、水泥品種(由甲方指定)及標(biāo)號、防水砼抗?jié)B等級、外加劑品種、摻合料品種及規(guī)格等技術(shù)指標(biāo)。3、供貨提供的資質(zhì)證書、試驗(yàn)報(bào)告和供貨小票是其質(zhì)量保證資料,必須齊全有效,要?dú)w檔保存。4、供方和需方分別按GB107-87標(biāo)準(zhǔn)取樣試驗(yàn)。5、按照現(xiàn)場實(shí)際情況及要求進(jìn)行砼的配制和預(yù)攪拌,確保砼的各6、本工程泵送砼的坍落度隨泵送高度作適度調(diào)整,在任何情況下6.7腳手架工程壁厚3.5mm,用于小橫桿的鋼管長度以1.2~1.5m為宜,以適應(yīng)腳手架用于鋼管連接的有一直角扣件(十字扣)、旋轉(zhuǎn)扣和對接扣。1、該工程外架設(shè)為雙排鋼管腳手架,立桿縱距≤1.8m,橫桿間距為0.9m-1.1m步距為1.75m,相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的相鄰立桿之間根據(jù)需要加設(shè)1根或2根,在任何情況下,均不得拆除貼3、剪刀撐:沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起,每3-7根立桿為一組,設(shè)欄桿高度為0.8-1.2m,擋腳板亦可用加設(shè)一道低欄桿代替(距腳手板面必須加設(shè)底座和進(jìn)行安放墊木(板)并對地基做好夯實(shí)處理。2、鋪放墊木(板)和安放底座墊木(板)必須鋪放平穩(wěn),不得懸空,安放底座時(shí)應(yīng)拉線和拉尺,搭設(shè)順序:擺放掃地桿(貼近地面的大橫桿)→逐根樹立立桿,隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→安第一步一大橫桿(與各立桿扣緊)→安第一步小橫桿→第二步大橫桿→和二步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)斜撐桿(上端與第二步大橫桿扣緊,在裝設(shè)兩道連墻桿手可拆除)→第三、四步大橫桿和小橫桿→拉結(jié)筋→加設(shè)剪刀撐→鋪腳靠近立桿的小橫桿的可禁固于立桿上,小橫桿靠墻的一端應(yīng)離開墻面10cm。桿件搭設(shè)中的注意事項(xiàng):(1)按照規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進(jìn)行搭設(shè);(2)注意桿件的搭設(shè)順序;(3)及進(jìn)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時(shí)支頂,以確保搭設(shè)過程中的安全。(4)擰緊扣件:(擰緊程度要適當(dāng))(5)有變形的桿件和不合格的扣件(有裂紋、尺寸不合適、扣接不緊等)嚴(yán)禁使用。(6)搭設(shè)工人,必須配掛安全帶。(7)隨時(shí)轉(zhuǎn)正桿件垂直度和水平偏差,避免偏差過大。(8)沒有完成的腳手架,每日收工時(shí),一定要確保架子穩(wěn)定,以剪刀撐的搭設(shè)是將一根斜桿扣在立桿上,另一根斜桿扣在小橫桿的伸出部位上,這樣可以避免兩根斜桿相交時(shí)把鋼管別彎、斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)(及立桿與橫桿的交點(diǎn))的距離不大與20cm,最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不大于50cm,以保證架子的穩(wěn)定性。腳手架各桿件相交伸出的端頭,均應(yīng)大于10cm,以防此桿件滑脫。1、作業(yè)人員必須持證上崗。4、高空搭設(shè)時(shí)必須系好安全帶、戴好安全帽。工具和扣件應(yīng)包裝6、按規(guī)定安放腳手板,鋪設(shè)安全網(wǎng),注(安全網(wǎng)與架子外轉(zhuǎn)角的立桿成90°角)面1.2米以上的高度,以作為外部安全圍護(hù),腳手架外轉(zhuǎn)用密網(wǎng)圍護(hù),墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砂應(yīng)沿墻高每1.5m水平通長埋設(shè)2φ6鋼筋,以保證墻體后裝門框,采用電鉆鉆眼,膨脹螺栓上緊,門口2m以內(nèi)每邊3個(gè)螺栓,門口大于2m,每邊4個(gè)螺栓?;?qū)㈩A(yù)制好的埋有木磚或鐵件混凝材料準(zhǔn)備本工程±0.00以下:為普通粘土磚,±0.00以上:除注明外墻體砂:中砂含泥量不超過5%,使用前過5mm孔徑的鐵篩過篩?;炷翂K、木磚中6鋼筋。工具準(zhǔn)備4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)一般項(xiàng)目:漿密實(shí),砌塊平順,灰縫厚度為10mm。2)允許偏差項(xiàng)目砌體尺寸位置允許偏差項(xiàng)次允許誤差(mm)1墻面垂直5用靠尺檢查2墻面平整度8用2米靠尺塞尺檢查3軸線位移尺量4水平灰縫平直拉通線尺量5門窗洞口寬度尺量6門高度口尺量7外墻窗口上下偏移以底層為準(zhǔn)拉吊線排磚要合理,接槎長度不小于整磚的1/3。雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌筑,冬季可適當(dāng)調(diào)整砂漿稠確定皮數(shù)桿位置,并進(jìn)行抄平檢查,第一次灰縫厚度超過20毫米6.9裝飾工程施工A抹灰工程(一)內(nèi)外墻抹灰澆水濕潤基層→找規(guī)矩、做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽角做護(hù)角→抹底層、中層灰→抹窗臺板、踢腳板(或墻裙)→抹面層灰→清理。(1)清理基層、澆水濕潤:清掃墻面上浮灰,檢查門窗洞口位置尺(2)找規(guī)矩、做灰餅:先用托線板和靠尺檢查整個(gè)墻面的平整度和處,用1:3水泥砂漿或1:3:9水泥混合砂漿,各做一個(gè)500m×50mm的灰餅,然后用托線板或線(3)抹標(biāo)筋(沖筋):灰餅做好稍干后,用砂漿在上、中、下灰餅間(4)做護(hù)角:在室內(nèi)的門窗洞口及墻面、柱子的陽角處做護(hù)角。護(hù)(5)抹底層灰待標(biāo)筋有一定強(qiáng)度后,灑水濕潤墻面,然后在兩筋之(6)抹中層灰:待底層灰干至6-7成后,即可抹中層灰,抹灰厚度(7)抹窗臺板,踢腳板:窗臺板應(yīng)用1:3水泥砂漿抹底層,表面刮毛,隔1d后,用素水泥漿刷一道,再用1:2.5水泥砂漿抹面層。面層4d。抹踢腳板時(shí),按設(shè)計(jì)要求彈出上口水平線,用1:3水泥砂漿或混合砂漿抹底層。隔1d后,用1:2水泥砂漿抹面層,面層應(yīng)原漿壓光,(8)抹灰面層:待中層有6-7成干時(shí),即可抹面層灰。操作規(guī)程應(yīng)(9)清理:抹灰工作完畢后,應(yīng)將粘在門窗框、墻面的灰漿及落地(二)頂棚抹灰(1)彈水平線:按抹灰層厚度用墨線在四周墻面上彈出水平線,作(2)刷結(jié)合層:在已濕潤的頂棚基層上滿刷一道摻10%107膠水的溶(3)抹底層灰:抹底層灰的方向應(yīng)與樓板接縫方向相垂直,并用力(4)抹中層灰:底層灰抹完后,緊跟著抹中層灰找平,先抹頂棚四(5)抹面層灰:待中層灰有6-7成干時(shí),即可用混合砂漿抹面層。制灰層厚度不大于3mm。第一遍盡量薄,緊跟著抹第二遍。第二遍抹的(6)乳膠漆涂料施工,操作及要求同上。(三)內(nèi)墻瓷磚鑲貼材料準(zhǔn)備1、水泥:32.5級普通水泥。2、白水泥:32.5級白水泥。3、砂子:中砂4、面磚:面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色均勻性必須符合設(shè)計(jì)規(guī)面磚的吸水率不得大于18%。5、石灰膏:使用前一個(gè)月將生石灰悶淋,應(yīng)過3mm孔徑的篩子,8、107膠和礦物顏料等。作業(yè)條件1、墻頂抹灰完,做好墻面防水層、保護(hù)層和地面防水層、混凝土3、安裝好門窗框扇并用1:3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)關(guān),塑鋼門窗框邊縫所用嵌塞材料符合設(shè)計(jì)要求,且應(yīng)塞堵密實(shí)并事先粘貼好保護(hù)4、臉盆架、鏡鉤、管卡、背水箱等應(yīng)埋設(shè)好防腐木磚,位置要準(zhǔn)6、如室內(nèi)層高、量大需搭設(shè)架子時(shí),要提前搭設(shè)好,最好選用雙8、大面積施工前應(yīng)先做樣板墻或樣板間,并經(jīng)質(zhì)量部門檢查合格操作工藝主要是瓷磚和釉面磚,一般按1mm差距分類選出1-3個(gè)規(guī)格,選好2、基層處理與抹底灰(1)基層為混凝土墻面a.首先將凸出墻面的混凝土剔平,對大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)火堿水將墻面的油污刷掉,隨即用凈水將堿液沖凈、晾干。然用1:1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻不重20%107膠,噴或用掃帚將砂漿甩到墻上,其甩點(diǎn)(2)基層為磚墻面d.抹底灰,先在墻面上澆水濕潤,緊跟著分層分遍抹1:3水泥砂(3)基層為砌塊墻體或板大時(shí),可用1:3:9混合砂漿摻水重20%107膠拌勻,分層抹平,每遍管根、管卡等,要用面磚上下左右對準(zhǔn)孔洞套劃好,然后將面磚放在一塊平整的硬物體上用小錘輕輕敲打合金鋼小鏨子,先鑿開面層,再鑿內(nèi)層,剔到符合要求為準(zhǔn)(最好用無齒鋸切割)。橫線一般根據(jù)面磚規(guī)格尺寸每5-10塊彈一水平控制線,有墻裙的彈在墻裙上口。4、貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)是用廢面磚粘貼在底面砂漿上,貼時(shí)將磚的棱角翹起,以棱角作為鑲巾面磚表面平整的標(biāo)準(zhǔn)。做灰餅的砂漿用混合砂漿(水泥:石灰膏:砂:=1:0.1:3),在灰餅面磚的棱角上拉立線,再于立線上栓活動的水平線,用來控制面磚表面平整,做灰餅時(shí)上下灰餅需用靠尺板找好垂直,橫向幾個(gè)灰餅需拉線或用靠尺板找平。5、墊底尺根據(jù)計(jì)算好的最下一皮磚的下口標(biāo)高,墊放好尺板作為第一皮磚下口的標(biāo)準(zhǔn)。底尺上皮一般比地面低1cm左右,以便地面壓住墻面磚。底尺安放必須水平,擺實(shí)擺穩(wěn);底尺的墊點(diǎn)間距應(yīng)在40cm以內(nèi)。要保證6、鑲貼面磚首先把挑選一致規(guī)格的面磚,清掃干凈,放入凈水中浸泡2h以上,取出待表面晾干,用混合砂漿(水泥:石灰膏:砂=1:0.1:0.25)由下往上鑲貼,鑲貼方法是在面磚背面抹一層混合砂漿約8mm厚,緊靠底B內(nèi)墻涂料施工1)墻面抹灰應(yīng)基本干燥,基層含水率不得大于10%。2)抹灰作業(yè)已全部完成,過墻管道、洞口、陰陽角等應(yīng)提前處理完畢,為確保墻面干燥,各種穿墻孔渦都應(yīng)提前抹灰補(bǔ)齊。3)門窗扇已完裝完,并涂刷完油漆及安裝完玻璃。4)室內(nèi)濕作業(yè)地面已施工完,管通設(shè)備已安裝完,已進(jìn)行了試水試壓。5)大面積施工前應(yīng)事先做好樣板(間),經(jīng)有關(guān)質(zhì)量檢查部門檢查鑒定合格后,方可組織施工人員進(jìn)行大面積施工。6)冬期施工的環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上,相對濕度為80%,不得突然變化,否則須采取采暖防凍措施。4、施工操作工藝1)基層處理將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平,并將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂流通渠道痕等雜物清掃干凈。2)補(bǔ)膩?zhàn)佑檬嗄佔(zhàn)訉γ娴然鶎由峡呐龅陌伎?、縫隙等處分誼找平,干燥后1號砂紙打磨平,并將浮塵等掃凈。3)滿刮膩?zhàn)庸文佔(zhàn)邮歉鶕?jù)墻面或基層表面的平整度來決定遍數(shù),一般情三遍。膩?zhàn)优浜媳?重量比),聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1(用于外墻、廁所、所室)。第一遍膩?zhàn)佑媚z皮刮板橫向滿刮,一刮板接者一刮板,接頭不得錯(cuò)搓,每刮一刮板最后收頭時(shí),要收的干凈利蔣。干燥后用1號砂紙打磨,將浮膩?zhàn)蛹鞍吣佔(zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光,并將墻面清掃干凈。第二過膩?zhàn)佑媚z皮刮板豎向滿刮,所用材料和操作方法同一遍膩?zhàn)痈稍锖笥?號砂紙打磨平,并清掃干凈。第三遍膩?zhàn)佑媚z皮刮板找4)刷內(nèi)墻乳液涂料應(yīng)連續(xù)迅速操作,涂刷時(shí)從一端(頭)開始,逐漸涂刷向另一端(頭),5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)保證項(xiàng)目2)基本項(xiàng)目3)允許偏差項(xiàng)目序號允許誤差(mm)1表面平整4用2米靠尺和塞尺檢查2陰陽角垂直4用2米托線板和量尺檢查3立面垂直5用2米托線板和量尺檢查4陰陽角方正4用200毫米方尺檢查1)刷涂料前,首先清理好周圍環(huán)境,防止塵土飛揚(yáng),影響飾面質(zhì)2)施涂時(shí),不得污染地面、陽臺、窗臺、門窗及玻璃等已完成的3)最后一遍涂料刷完后,涂料未干前,不應(yīng)打掃周圍環(huán)境,嚴(yán)防4)在拆腳手架子時(shí),應(yīng)小心輕拆、輕拿、輕放,嚴(yán)防劃破飾面和5)涂料飾面施涂完畢后,應(yīng)派專人負(fù)責(zé)看護(hù)和智理,以防他人在1)操作前檢查腳手架是否搭設(shè)牢固,高度是否滿足要求,合格后2)飾面噴涂完后,及時(shí)用木板、木方將口、角保護(hù)好,防止碰撞3)拆腳手架,要小心輕放,料具要碼放整劑,不要撞壞門窗框、施工時(shí),嚴(yán)禁蹬踩已完部位,并防止將油盒、桶碰翻,造成涂料污染墻面。墻飾面施工完,應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)看護(hù)和管理,以防外界因素?fù)p壞8、施工應(yīng)注意事項(xiàng)1)刷涂涂料飾面,其基層或基體含水率(混凝土和抹灰表面等)不得大于10%。2)膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固,不得粉化、起皮和裂紋,并應(yīng)具有耐水性能。3)刷涂料時(shí),除應(yīng)注意不漏刷外,還應(yīng)保持涂料的稠度,不可過多加水,以防透底。4)涂刷時(shí)應(yīng)上下順?biāo)ⅲ笠慌殴P接前一排筆,不能間隔時(shí)間過長,以防接頭明顯;大面施涂時(shí),應(yīng)配足人員,互相銜接,避免出現(xiàn)明顯接槎。5)乳液涂料稠度要適中,排筆蘸涂料要適度,涂刷時(shí)要多理多順,手用力要均勻一致,以防止刷紋明顯。6)配料要合適、要配足,宜一次用完,確保顏色一致。C外墻裝飾工藝(一)外墻面磚施工2)作業(yè)條件a.外架子(高層多用吊籃或挑架子)應(yīng)提前支搭和安設(shè)好,多層房屋最好選用雙排架子或橋架,其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開墻面和門窗口角b.預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢,門窗框扇要固定好,并用1:3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí),塑鋼窗門框邊縫所用嵌塞材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且應(yīng)塞堵密密實(shí)并中先粘好保護(hù)膜。c.墻面基層清理干凈,腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。3)操作工藝干,然后用1:1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠,噴或用掃帚將砂漿c.抹底層砂漿:先刷一道摻水重10%107膠水泥素漿,緊跟著分層分遍抹底層砂漿(常溫時(shí)采用配合比為1:0.5:4水泥白灰膏混合砂漿,也可用1:3水泥砂漿),第一遍厚度宜為5mm,抹后用掃帚掃毛;待第凈水浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。在面磚背面宜采用1:2水泥磚砂漿或1:0.2:2=水泥:白灰膏:砂另外一種做法:用1:1水泥砂漿加水重20%的107膠,在磚背面抹3-4mm厚粘即可。但此種做法基層灰必須抹得平整,而且砂米厘條巾磚用砂漿與中層灰臨時(shí)鑲貼,米厘條貼在已鑲貼好的面磚上低一排面磚壓底平面面磚,并低出底平面面磚3-5mm,若橫豎縫為干擠水平基線交圈控制,豎向線則以四周大角和通天柱、垛子為基線控每層打底時(shí)則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋,使其底層灰做到橫平豎c.抹底層砂漿:先把墻面澆水濕潤,然后用1:3水泥砂約6mm厚1、砂漿的使用溫度不得低于5℃,砂漿硬化前,應(yīng)采取防凍措施。2、用凍結(jié)法砌筑的墻,應(yīng)待其完全解凍后再抹灰,不得用熱水沖4、冬期施工為防止灰層早期受凍,并保證操作質(zhì)量,其砂漿內(nèi)的白灰膏和107膠不能使用,可采用同體積粉煤灰代替或改用水泥砂漿抹(二)外墻涂料施工工藝2、作業(yè)條件濕透后,用1:3水泥砂漿分層補(bǔ)平,每層抹厚度不大于7MM,且每層抹后不應(yīng)跟的太緊。分層分遍抹底層砂漿,用1:3水泥砂漿打底,抹灰D.門窗施工拆包檢查→按圖紙編號運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查塑鋼保護(hù)模→塑鋼門窗安砌墻時(shí)門窗洞口應(yīng)設(shè)混凝土塊,以便門窗固定時(shí)采用塑料膨脹螺栓固(一)地板磚施工1)工藝流程:①準(zhǔn)備工作→②試拼→③彈線→④試排→⑤刷水泥漿及鋪砂漿2)施工方法彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部,然后依據(jù)墻面+50cm標(biāo)高線找出(二)樓地面石材裝飾1)工藝流程①準(zhǔn)備工作→②試拼→③彈線→④試排→⑤刷水泥漿及鋪砂漿2)施工方法滿澆一層水灰為0.5的素水泥漿,根據(jù)水平線用鐵水平尺找平,鋪完第7、灌縫、擦縫:在板塊鋪砌后1—2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)石材顏色,選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻,調(diào)成1:1稀水泥漿,縫隙內(nèi),至基本灌滿為止。灌漿1—2h后,用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫堅(jiān)實(shí),以上工序完成后,面層加以覆蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7d。6.10建筑防水施工A屋面防水高聚物改性瀝青卷材主要有:聚合物(聚酯胎和玻纖胎)改性瀝青3、基層處理劑:氯丁膠粘劑稀釋液(氯丁膠稀釋劑:溶劑=1:2—于50%,其主要技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)有出廠合格6、玻璃布:中堿脫蠟平紋玻璃纖維布或無紡布,幅度為3、基層干燥,含水率不大于9%;刮五級以上大風(fēng)、大雨天或雨后2)找平層要留分格縫,縫寬20mm,分格縫的留設(shè)應(yīng)注意使其縱橫找坡采用加氣砼找坡(樓梯間及水箱間屋面),1:8水泥珍珠巖找坡(其4)在找坡層上作找平層以前,將基層清掃干凈,灑水潤濕,刷上5)將分格縫清掃干凈,用皮老虎吹去浮灰,用防水油膏嵌縫,將6)待找平層基本干燥后,將其清掃干凈,刷冷底子油二道,要求其余屋面為20厚(最薄處)1:8水泥珍珠巖作為找平層,并按要求找注:瀝青防水膠為水溶性防水膠料,要在0℃以上環(huán)境二層3厚SBS防水帶綠色頁巖保護(hù)):f)涂刷基層處理劑g)彈線基層處理劑干燥(4—12h)后,按現(xiàn)場情況彈出卷材鋪貼位置。h)鋪貼卷材用丙烷氣(汽油)噴燈烘烤卷材底面,使涂蓋層熔化(溫度控制在100—180℃之間)后,立即將卷材滾動與基層粘貼,并用壓輥滾壓,排施工氣溫不宜低于-10℃;施工中途下雨、下雪,應(yīng)做好已鋪卷材周邊1)水落口封口處理:先貼節(jié)點(diǎn)附加層,將長度與出水口長度相同的卷材(一般女兒墻厚度240mm)伸入口內(nèi)滿貼,入口周邊留置80mm3)女兒墻、磚煙道、水箱間墻體的根部,先輔節(jié)點(diǎn)附加層,附加管道接口按要求施工,防水工程完工后應(yīng)做24小時(shí)閉水試驗(yàn)檢驗(yàn)防水(1)進(jìn)場材料復(fù)驗(yàn):供貨時(shí)必須有生產(chǎn)廠家提供的材料質(zhì)量檢驗(yàn)(2)防水材料儲存:材料進(jìn)場后,設(shè)專人保管和發(fā)放。材料不能(1)廁所間現(xiàn)澆混凝土樓面必須振搗密實(shí),隨抹壓光,形成一道自(2)穿樓板的管道孔洞、套管周圍縫隙用摻膨脹劑的豆石混凝土澆(3)為保證管道穿樓板孔洞位置準(zhǔn)確和灌縫質(zhì)量,可采用手持金剛方法提高工效1.5倍。(4)在結(jié)構(gòu)層上做厚20mm的1:3水泥砂漿找平層,作為防水層基間最大間隙不應(yīng)大于3mm?;鶎佑辛芽p或凹坑,用1:3水泥砂漿或水泥(6)基層所有轉(zhuǎn)角做成半徑為10mm均勻一致的平滑小圓角。(1)新型防水涂料施工的環(huán)境溫度一般在5℃以上較為合適。(1)為保證質(zhì)量,應(yīng)由專業(yè)防水施工隊(duì)伍施工。不具備條件的,必彈出建筑標(biāo)高線管道定位安裝,檢查管道位置,填寫工序驗(yàn)收卡(1) (1)→墻上堵孔抹灰,做地面找平層→地面防水層施工,填寫工序驗(yàn)收卡(2)→第一次蓄水試驗(yàn),合格后填寫工序驗(yàn)收卡(2)→抹地面底試驗(yàn)→安放潔具→管道試水合格。工序驗(yàn)收卡(1)應(yīng)在土建做找平層簽字,專職質(zhì)檢員復(fù)驗(yàn)簽字有效。工序驗(yàn)收卡(2)由負(fù)責(zé)土建施工的甲料:乙料=1:1.5(重量比)4、蓄水試驗(yàn)高點(diǎn)水位2cm以上。蓄水時(shí)間不少于24h,如發(fā)現(xiàn)滲漏需再修補(bǔ),再做5、層面施工蓄水試驗(yàn)合格后,進(jìn)行面層施工。地面坡度2%,地漏處坡度5%。五、質(zhì)量要求與安全措施(1)防水材料的品種、批號和配合比,必須符合設(shè)計(jì)要求,每批(2)施工完畢的防水層應(yīng)牢固、干實(shí)、無起泡,厚度滿足規(guī)定要(3)認(rèn)真按規(guī)定做好蓄水試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)確無滲漏。(4)工序交接檢查,應(yīng)有原始記錄和隱蔽工程驗(yàn)收資料。2、安全措施(1)防水涂料多屬易燃品,應(yīng)分類儲存在干燥、通風(fēng)和遠(yuǎn)離火源(2)有毒性防水涂料,施工現(xiàn)場必須通風(fēng)良好。操作人員應(yīng)戴口(3)施工現(xiàn)場必須配備滅火器材,嚴(yán)禁煙火。(4)施工現(xiàn)場應(yīng)采用36V低壓照明。(5)熱熔油膏操作人員應(yīng)穿戴口罩、手套、工作服、鞋蓋及保護(hù)C、管道穿過樓板、外墻防滲漏措施預(yù)留洞軸線尺寸嚴(yán)格控制,盡量減小預(yù)留洞的偏差。在堵管洞時(shí)要派專職抹灰工操作,清理好斷面雜物灰漿,用清水濕潤。采用支頂式模板而不應(yīng)選用吊模(防止水沿吊絲下滲),用加有膨脹劑的細(xì)石砼認(rèn)真搗實(shí),澆搗至1/2板厚時(shí)蓄水24小時(shí)測試其滲漏性,試驗(yàn)合格后方可繼續(xù)澆搗上半部位。在做地面時(shí)管根部位做出高于地面2cm的防水臺(注意美觀)。在有套管的部位除按以上補(bǔ)洞方案外,其套管上端必須高出地面2cm,套管與立管之間填充防水填料。本措施同樣適用地漏、下水口、大便器立管處。外墻剛性防水套管,因本工程管線較多,穿墻套管應(yīng)做好防水,套管上應(yīng)滿焊止水環(huán),焊接質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。為保證塑鋼門窗、維護(hù)墻與砼柱結(jié)合部等薄弱部位的防水抗?jié)B性能,在上述節(jié)點(diǎn)部位應(yīng)根據(jù)具體部位采取有效的處理措施。1、門窗發(fā)生滲漏的原因及抗?jié)B工藝宿舍塑鋼窗外框與墻體面的防水砂漿填塞不密實(shí);墻面硅膠不飽滿,未能遮蓋塑鋼框與砂漿的交接處(上述約占75%);四連桿與塑鋼窗框的固定螺栓處滲入(上述約占20%)。2、塑鋼窗滲漏防止措施塑鋼門窗應(yīng)經(jīng)水密性、氣密性、抗分壓強(qiáng)度檢測,符合設(shè)計(jì)提出的性能后,方能安裝。嚴(yán)格控制預(yù)留洞口尺寸,在施工主體結(jié)構(gòu)中,對預(yù)留的洞口尺寸,位置要嚴(yán)格控制。保證塑鋼門窗框固定牢固。按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定,塑鋼門窗外框與洞口的彈性連接牢固,不得將門窗外框直接埋入墻體。正確地設(shè)置連接點(diǎn)的位置、方法,嚴(yán)禁在磚墻上用射釘或鋼釘固定,保證框與墻體安裝牢固。合理選用填嵌材料,保證填嵌質(zhì)量。保證窗框四周用防水砂漿溝縫,留槽5-8mm寬,硅膠填實(shí),保證窗框四周縫隙的密封質(zhì)量。固定窗框的螺釘打孔位置應(yīng)正確,不得居中打孔,應(yīng)在瀉水槽內(nèi)打孔,避免窗玻璃的淌水從螺釘空內(nèi)滲入室內(nèi)。6.11設(shè)施安裝工程施工安裝工程項(xiàng)目作業(yè)班子下設(shè)管道、電氣、兩個(gè)專業(yè)施工隊(duì),在項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下納入統(tǒng)一的施工步調(diào),并建立安裝現(xiàn)場技術(shù)管理系統(tǒng),在項(xiàng)目總工的領(lǐng)導(dǎo)下,由安裝項(xiàng)目主任工程師負(fù)責(zé),現(xiàn)場辦公隨時(shí)解決技術(shù)問題,認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底,按優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)組織施工。A、安裝工程順序及施工部署整個(gè)施工過程分兩個(gè)階段,主體配合和安裝階段。其中配合階段配合的好壞直接影響著安裝階段,故應(yīng)設(shè)責(zé)任工程師專門負(fù)責(zé)落實(shí)到人。安裝管道工程安裝工序?yàn)椋阂牍?排出管)→主干管→水平干管→支管→衛(wèi)生在安裝過程中要絕對控制其水平度、垂直度、坡度、坡向和標(biāo)高,座標(biāo)位置(特別是要調(diào)正高層建筑結(jié)頂后已沉陷后的各層實(shí)際標(biāo)高的豎向管子的高度)以防止各種管道交叉打架,施工前制定措施和方案,以解決各種管道打架及必須為其它專業(yè)創(chuàng)造條件。φ200以上的管道其支吊架由予埋件固定,φ200以下的管道其支架用膨脹螺栓固定。電氣工程安裝工序?yàn)椋河杪窆堋┚€→電氣安裝→測試、調(diào)試。使施工組織做到流水步距=流水節(jié)拍,做到均衡連續(xù)作業(yè)。在程序上可確認(rèn),填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄(各方代表簽字蓋章)方可填上。⑥施工中管道刷油防腐,絕熱保溫和管道沖(吹)洗,系統(tǒng)高度等一般一個(gè)10人班組,在施工中,以第一個(gè)塊序的進(jìn)行情況配備機(jī)具。在10人班組分3個(gè)小組情況下,2臺套絲機(jī),1臺切割機(jī),通過周外壁均應(yīng)刷防銹漆(埋入混凝土內(nèi)的管外壁除外),塑料管的材質(zhì)必須配電箱、開關(guān)盒等位置正確,固定可靠。配管進(jìn)入箱(且露出長度小于5mm,進(jìn)線口應(yīng)有護(hù)套,配電箱應(yīng)有接地裝置。土建工程粉刷后穿入引線鐵絲。在盒(箱)內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)有適應(yīng)余量,1、橋架線橋安裝:本工程的橋架與線槽設(shè)計(jì)為阻燃式,要求安裝2、配電盤(箱)成套柜的安裝:柜(箱)與基礎(chǔ)型鋼連接緊密,3、封閉母線安裝:封閉母線外殼連接,地線跨接板連接應(yīng)牢固防應(yīng)整理、清掃干凈,用1000伏搖表進(jìn)行檢測,相對相,相對地的絕緣4、電線、電纜敷設(shè):電纜沿支架、橋架敷設(shè)應(yīng)單層敷設(shè),排列整5、照明裝置1)照明燈具開關(guān)、插座的金屬外殼應(yīng)接PE接地線,與零線不得混淆。④螺口燈相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上。零線應(yīng)接在螺紋的端子2)開關(guān)插座統(tǒng)一是內(nèi)裝的開關(guān)、插座高度差不大于5mm;并列安裝的拉線開關(guān)的相6、防雷與接地雷接地極,與建筑物內(nèi)主筋位接地線形成一個(gè)防雷與接地的管然接地兩邊滿焊;扁鋼搭接焊為扁鋼扁長的2倍,四邊滿焊,焊接位置特殊點(diǎn)不得小于3個(gè)棱邊。合格后,做好施工隱蔽記錄報(bào)業(yè)主(或業(yè)主監(jiān)理)復(fù)查合格后方寸澆灌(2)開關(guān)的接通與分?jǐn)嗍欠穹弦蟆?3)各部位的線頭堅(jiān)固無松動。(4)線路有無過載或過熱現(xiàn)象。(5)各回路中保護(hù)接地和接零是否可靠。閥門與法蘭連接時(shí),不得強(qiáng)力對接,石棉墊片(或橡膠墊片)應(yīng)擦1)在基座上劃線后安裝。2)在泵座地腳螺栓附近墊鐵,將底座墊高約20~40毫米,檢查離向傾斜每米不超過0.8毫米;徑向位移不超過0.1毫米。3)用水泥漿澆灌泵座及地腳螺栓。4)3~4天水泥于固后,再按第2項(xiàng)復(fù)查。1)箱罐標(biāo)高允許偏差±5毫米,水平度每米長度不超過10毫米,垂直度每米高度不超過10毫米,中心線位移不超過5毫米。2)箱罐的支、吊、托架安裝應(yīng)平直牢固,位置正確,并應(yīng)滿足下(1)支架立柱位置不超過5毫米,垂直度每米高度不大于10毫米。(2)支架橫梁上平面標(biāo)高為±5毫米,側(cè)向彎曲每米長度不大于10(3)敞開箱罐做滿水試驗(yàn),不漏為合格。密閉箱罐應(yīng)以工作壓力的(1)予留予埋階段;(2)部分管線配合,包括毛坯安裝階段;(3)全面安裝階段;(4)調(diào)試、試車階段、土建施工主體框架時(shí)應(yīng)以土建為主,安裝處2、土建施工時(shí)要保護(hù)好予留管線,特別是地面粉刷時(shí)不準(zhǔn)把泥漿3、水、風(fēng)、電的管道安裝完后做密封試驗(yàn)及防腐保溫;各類閥件4、內(nèi)墻面粉刷后,在裝飾工程施工前,應(yīng)將墻內(nèi)各類暗裝箱盒安5、土建細(xì)裝修施工的同時(shí)開始安裝設(shè)備,并進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及系6、工程交工前1個(gè)月開始進(jìn)行聯(lián)動調(diào)試,甲方應(yīng)做到水源、電源、汽源通及排污管道通。7、由于工程中工藝、結(jié)構(gòu)、給排水、供暖、電氣、通風(fēng)等專業(yè)交叉施工,故合理安排專業(yè)施工程序,解決各專業(yè)和專業(yè)工程在時(shí)間上的搭接施工,對縮短工期,提高施工質(zhì)量,保證安全生產(chǎn)非常重要。9、電氣專業(yè)施工程序在整個(gè)大程序的安排下原則上是先配合土建預(yù)埋,后設(shè)備安裝預(yù)埋配線同步進(jìn)行。在管道交叉時(shí)期安裝配合順序及原則:1)配合順序a進(jìn)行通風(fēng)管道的安裝;b進(jìn)行衛(wèi)生、消防、空調(diào)等干線管道安裝;c應(yīng)先進(jìn)行電氣管的安裝,同時(shí)初安裝電氣設(shè)備;d進(jìn)行電氣槽板的安裝,鋪設(shè)電纜,裝設(shè)照明燈具、壓線、校線;e進(jìn)行主干線管道的試壓驗(yàn)收,交付土建封頂裝修。2)配合原則給水管讓排水管,讓風(fēng)管;其它給水、熱水、雨水、回水及消防管交叉時(shí),管徑小的自行煨彎讓管徑大的,壓力管道讓非壓力管道。各工程基本上要本著小管道讓大管道設(shè)備安裝與管道、電氣的配合。設(shè)備訂貨時(shí)應(yīng)及時(shí)核實(shí)混凝土基礎(chǔ),到貨后及時(shí)進(jìn)行灌注,并盡快就位,為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。3)確定衛(wèi)生管線的合理施工工序:房間放線→管道初安裝→試壓→管道保溫→吊頂→交管道二次安裝(衛(wèi)生潔具、風(fēng)機(jī)等安裝)→精裝修→管道檢查→通水檢查→管線清洗→竣工交驗(yàn)第七章主要?jiǎng)趧恿皺C(jī)械設(shè)備計(jì)劃第八章質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量管理體系組織及質(zhì)量保證措施8.2質(zhì)量管理制度1)施工員質(zhì)量職責(zé)2)技術(shù)員質(zhì)量職責(zé)3)質(zhì)檢員質(zhì)量職責(zé)對工程質(zhì)量負(fù)有認(rèn)真檢查,正確核定,嚴(yán)格把關(guān),必要時(shí)可提出暫4)試驗(yàn)員質(zhì)量職責(zé)5)材料員質(zhì)量職責(zé)6)資料員質(zhì)量職責(zé)7)測量員質(zhì)量職責(zé)8.3質(zhì)量保證技術(shù)措施必須要選擇有經(jīng)驗(yàn)、有技術(shù)、敢于吃苦攻堅(jiān)的施工隊(duì)伍作為一線隊(duì)8.4質(zhì)量通病的預(yù)防措施(1)模板面清理干凈,充分澆水濕潤,如有縫隙,用膠帶粘牢。澆筑(3)施工縫不宜做成平口縫,盡量采用不同形式的企口縫。認(rèn)真做好(4)施工中,預(yù)埋件必須固定牢固,并加強(qiáng)對周圍混凝土的振搗;加(1)梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生(2)木模板梁側(cè)模下口必須有平條木,釘緊在支柱上,以保證混凝(6)支撐材料應(yīng)有足夠強(qiáng)度,前后左右互相搭牢。支撐如撐在軟土(7)木模與梁模連接處,板模應(yīng)拼鋪到梁側(cè)模外口齊平,避免模板(8)墻身中間應(yīng)用對拉螺栓拉緊,模板兩側(cè)以連桿增強(qiáng)剛度承擔(dān)混(1)模板面清理干凈,澆筑混凝土前充分澆水濕潤,混凝土振搗按(2)澆筑混凝土前,檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確,發(fā)現(xiàn)問(3)鋼筋較密集時(shí),應(yīng)選配適當(dāng)?shù)氖??;炷磷杂蓛A落的高度不(4)澆筑砼板采用平板震動器振搗,控制砼板澆筑厚度,澆筑后12小時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),冬期施工砼澆筑后,應(yīng)先蓋一層塑料薄膜,再蓋保溫材(5)位置線要彈準(zhǔn)確,認(rèn)真吊線找直,及時(shí)調(diào)整誤差,以消除誤差積累,并及時(shí)檢查核對,保證施工誤差不超過允許偏差值。(6)澆筑混凝土前,應(yīng)將模板充分濕潤,澆筑后,對裸露表面及時(shí)用潮濕材料覆蓋,認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。(7)合理選擇砼原材料和配合比,采用級配良好的石子,砂、石含泥量控制在規(guī)定范圍內(nèi),在混凝土中摻加減水劑,降低水灰比,嚴(yán)格施工分層澆筑振搗密實(shí),提高混凝土抗拉強(qiáng)度以抵抗溫度裂縫的產(chǎn)生。(8)加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)和保溫,控制結(jié)構(gòu)與外界溫度梯度在允許范4.屋面防水常見質(zhì)量通病的預(yù)防措施質(zhì)量通病有:屋面滲漏、粘接不牢、防水層破損。防止及處理的方法有:(1)屋面基層必須平整,并按設(shè)計(jì)坡度施工,鋪貼卷材時(shí)如發(fā)現(xiàn)局部有積水,可用樹脂砂漿填補(bǔ)平整,防止屋面積水引起卷材腐爛。(2)確保卷材之間搭接寬度和粘貼質(zhì)量是防止?jié)B漏水的重要環(huán)節(jié)。因此要彈出基準(zhǔn)線試鋪,鋪貼時(shí)卷材按屋面長度方向配置,盡量減少接頭數(shù)量,并要按流水坡度方向,有底處向高處順序鋪貼,逐漸順壓至屋脊,最后用一條卷材封脊。(3)施工時(shí)選擇晴朗天氣,下雨、下雪、刮風(fēng)以及預(yù)計(jì)要下雨、雪的天氣均不得施工。如施工時(shí)遇下雨,則需在已粘好的卷材一頭用密封膏進(jìn)行密封,以免滲入雨水。(4)基層涂料、基層粘接劑不得錯(cuò)用和代用。(5)每鋪一層卷材后,應(yīng)用干凈松軟的長柄滾刷,從卷材的一端開(6)有關(guān)工序不得不與卷材鋪貼工序相互交叉,或在防水層上設(shè)保c)板塊鋪設(shè)24小時(shí)后,應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)1~2次,以補(bǔ)充砂漿再硬化過程清理干凈,灌縫分幾次進(jìn)行,灌縫后24小時(shí)再澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間禁(1)嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行管道試壓試驗(yàn),認(rèn)真檢查管道有無裂縫,零件和管絲頭是否完好。(2)管道支墩間距合適,支墊牢固,接口嚴(yán)密,變徑不得使用管補(bǔ)芯,應(yīng)使用異徑管箍。(3)冬期施工前要將管道內(nèi)積0水認(rèn)真排泄干凈,防止結(jié)冰凍裂管道或零件。(4)管道周圍埋土要用手夯分層夯實(shí),避免管道局部受力過大,絲頭損壞。7.廁間常見質(zhì)量通病的預(yù)防措施質(zhì)量通病有:水、電管道與樓地面交接處滲漏水等。(1)在安裝完各種穿樓板管道并封堵孔洞后,用1:2防水砂漿(再砂漿中摻入水泥用量的5%的防水劑)找平并抹平。(2)在各類管根處用增加一布二涂,防止涂膜涂入地漏,四周防水層高于地面250mm,滿刷聚胺脂防水涂膜二遍。(3)在洗滌用具與墻、地面交接處用防水玻璃膠密封。第九章安全目標(biāo)、安全管理體系組織及安全保證措施9.1安全保證體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證體系,詳見下圖。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理木工木工砼工架子工鋼筋工安裝工資料員班組長質(zhì)量員施工員③、坑、網(wǎng)(四口)事故;6、嚴(yán)格執(zhí)行工傷事故的調(diào)查和申報(bào)制度,按照“三不放過的原則”鉤,凡發(fā)生一般性(輕傷)安全事故應(yīng)扣罰責(zé)任人及班組獎(jiǎng)金,重大傷9.3安全施工管理實(shí)施細(xì)則設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》和建設(shè)部《安全施工管理規(guī)定》,堅(jiān)持“安2、在施工中嚴(yán)格遵循建筑施工的客觀規(guī)律,一切從實(shí)際出發(fā),在確5、認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全、文明施工的方6、服務(wù)甲方的安全、文明施工管理,接受甲方的安全、文明施工的項(xiàng)機(jī)制”(安全風(fēng)險(xiǎn)、監(jiān)督制約、教育激勵(lì)),并行之有效的運(yùn)作。獎(jiǎng)罰制度,經(jīng)常對本單位的安全、文明施工情況進(jìn)行自查、消除事故隱患,做到文明施工。9.4消防措施進(jìn)場后,要切實(shí)做好消防工作,成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的治保機(jī)構(gòu),現(xiàn)場應(yīng)制定消防措施,配齊消防器材。1、為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場的防患工作,嚴(yán)格執(zhí)行防火安全規(guī)定,消除不安全隱患,預(yù)防火災(zāi)事故的發(fā)生,進(jìn)入施工現(xiàn)場的單位要健全防火安全組織,責(zé)任到人,確定專(兼)職現(xiàn)場防火員。2、施工現(xiàn)場執(zhí)行用火申請制度,如因生產(chǎn)需要?jiǎng)佑妹骰?,如電焊、氣?割)、熬油膏等,必須實(shí)行過程負(fù)責(zé)人審批制度,辦理動用明火許可。在用火操作中引起火花的應(yīng)有控制措施,在用火操作結(jié)束離開現(xiàn)場前,要對作業(yè)面進(jìn)行一次安全檢查,熄火,消除隱患。3、在各自施工的防火操作區(qū)內(nèi)根據(jù)工作性質(zhì),工作范圍配備相應(yīng)的滅火器材,或安裝臨時(shí)消防水管。生活區(qū)內(nèi)應(yīng)配備滅火器材。工地工棚避免使用易燃物品搭設(shè),以防火災(zāi)發(fā)生。4、工地上乙炔、氧氣等易燃易爆氣體罐分開存放,掛明顯標(biāo)記、嚴(yán)禁火種,使用時(shí)由持證人員操作。5、嚴(yán)格用電制度,嚴(yán)禁亂拉亂接電源,嚴(yán)禁使用電爐。6、施工現(xiàn)場危險(xiǎn)區(qū)還應(yīng)有項(xiàng)目的禁煙、禁火標(biāo)志。9.5現(xiàn)場安全生產(chǎn)責(zé)任制1、項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制對所轄范圍的安全生產(chǎn)工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,具體貫徹執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度。計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時(shí),計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作,編制施工組織設(shè)計(jì),制定安全技術(shù)措施,組織交施文明生產(chǎn)和安全達(dá)標(biāo),加強(qiáng)對職工(作業(yè)隊(duì))的安全教育。2、施工員安全生產(chǎn)責(zé)任制生產(chǎn)人員(含民工)的安全教育。3、項(xiàng)目安全員安全生產(chǎn)責(zé)任制建立與健全工作檔案資料。參加傷亡事故及未遂重大事故的調(diào)查分析,負(fù)責(zé)工傷事故的統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作及保健津貼的審查工作。9.6工地安全作業(yè)9.7安全防護(hù)設(shè)施立桿縱矩1.8米,橫桿架寬1.0m,里立桿距墻50cm,腳手架立桿底橫楞,架子步高為1.8m,底部架高不大于1.6m,橫楞子立桿內(nèi)側(cè)挑出不少于30cm,外立桿外側(cè)挑出不小于15cm。腳手架外側(cè)設(shè)置每9m一道與地面成45°或60°剪刀撐,與立桿緊5、高處作業(yè)(1)臨邊作業(yè)高度超過3.2m的樓層周邊,以及首層墻高超過3.2m時(shí)的二層樓面(2)洞口作業(yè)各種板與墻的空洞口,必須視具體情況分別設(shè)置牢固的蓋板,防護(hù)沒安裝踏步的樓梯口應(yīng)象預(yù)留洞口一樣覆蓋。安裝踏步后,樓梯應(yīng)各類通道口,上料口的上方,必須設(shè)置防護(hù)棚,其尺寸大6、交叉作業(yè)拆除腳手架與模板時(shí),下方不得有操作人員。拆下的模板,腳手架等部件,臨時(shí)堆放處離樓層邊沿應(yīng)不少于1m。堆放高度不得超過1m。樓梯邊口、通道口、腳手架邊沿等處,嚴(yán)禁堆放結(jié)構(gòu)施工自二層起,凡人員進(jìn)出的通道口,均應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)棚。7、預(yù)留洞防護(hù)預(yù)留洞小于0.5×0.5m,采用木板固定防護(hù)。預(yù)留洞口小于1.5×1.5m大于0.5×0.5m的,采用鋼筋網(wǎng)上加木板預(yù)留洞口大于1.5×1.5m,防護(hù)鋼管欄桿1.2m高,并設(shè)竹笆圍護(hù)。8、臨邊樓梯防護(hù)結(jié)構(gòu)臨邊口設(shè)上下二道扶欄,用條網(wǎng)圍擋,并用紅白雙色油漆做醒目標(biāo)示。井架通道兩側(cè)邊必須設(shè)置防護(hù)欄桿,搭設(shè)用50mm厚木板,二邊用竹笆圍護(hù)。通道必須采用竹笆防護(hù),并固定可靠,防護(hù)欄桿用腳手架管子,欄桿兩側(cè)必須采用1.2m竹笆封閉。9.8臨時(shí)用電管理建立現(xiàn)場臨時(shí)用電檢查制度,按市建委關(guān)于現(xiàn)場臨時(shí)用電管理規(guī)定對現(xiàn)場的各種線路和設(shè)施進(jìn)行定期檢查和不定期抽查,并將檢查、抽查現(xiàn)場采用TN-S臨時(shí)供電系統(tǒng),確保電源供應(yīng)。臨時(shí)配電線路必須按照規(guī)范要求架設(shè),加空線必須采用絕緣導(dǎo)線,不得采用塑膠軟線,不得成速架空敷設(shè)。施工機(jī)具、車輛及人員,應(yīng)與內(nèi)、外電線路保持安全距離。達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時(shí),必須采取可靠的防護(hù)措施。配電系統(tǒng)必須實(shí)行分級配電。現(xiàn)場內(nèi)所有電閘箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定,箱內(nèi)電器必須可靠、完好,其選型、定值要符合有關(guān)規(guī)定,開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。電閘箱內(nèi)電器系統(tǒng)須統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配制,箱體統(tǒng)一刷涂桔黃色,并按規(guī)定設(shè)置圍欄和防護(hù)棚,流動箱與上一級電閘箱的連接,采用外插連接方式。獨(dú)立的本電系統(tǒng)必須按部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng),嚴(yán)格實(shí)施“一箱、一機(jī)、一閘、一保護(hù)”措施,非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護(hù)方式。各種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護(hù)。在采取接地或接零保護(hù)方式的同時(shí),必須設(shè)兩級漏電保護(hù)裝置,實(shí)行分級保護(hù),形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。漏電保護(hù)裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。各種高大設(shè)施必須按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。手持電動工具的使用應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好,電源線不得任意接長和調(diào)換,工具的外絕緣應(yīng)完好無損,維修和保管應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。施工現(xiàn)場的臨時(shí)照明一般采用220V電源照明,結(jié)構(gòu)施工時(shí),應(yīng)在頂板施工中預(yù)埋線管,臨時(shí)照明和動力電源應(yīng)穿管布線,必須按照規(guī)定裝設(shè)燈具,并在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器。土方基礎(chǔ)施工應(yīng)使用24伏低壓照明設(shè)備,結(jié)構(gòu)施工內(nèi)部照明使用行燈照明的,其電源電壓應(yīng)不超過36伏,燈體與手柄應(yīng)堅(jiān)固,絕緣良好,電源線須使用橡套電纜線,不得使用塑膠線。行燈變壓器應(yīng)有防潮、防雨水設(shè)施。外圍的強(qiáng)電照明,必須搭設(shè)燈架,燈架高度不得低于2米,并做好絕緣。小于5米,二次線長度應(yīng)小于30米。接線應(yīng)壓接牢固,并安裝可靠防9.9大中型施工機(jī)械管理1)砂漿攪拌機(jī)2)木工園鋸、平刨3)手持電動工具4)電焊機(jī)5)氣瓶乙炔瓶與氧氣瓶距離大于5m;6)塔吊通過強(qiáng)化塔要作業(yè)的指揮、管理和協(xié)調(diào),塔吊在施工中,要保證安成立由項(xiàng)目經(jīng)理部塔機(jī)管理負(fù)責(zé)人為首作業(yè)指揮中心(以下簡稱塔機(jī)指揮中心),負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場各工種之間的指揮與協(xié)調(diào)工作。2、管理規(guī)定1)一般規(guī)定②各施工單位塔吊管理負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)本單位塔機(jī)的日常管理、故障2)塔機(jī)器(燈)。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)能夠滿足塔機(jī)夜間施工的照明燈塔,亮度以塔3)信號指揮4)起重工(掛鉤工)5)塔機(jī)頂升7)混凝土輸送泵泵機(jī)轉(zhuǎn)動時(shí),嚴(yán)禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥。若要在料斗或要防止炎熱夏季的油溫過高,如達(dá)到75℃,應(yīng)停止運(yùn)行,在寒冷的9.10安全施工責(zé)任目標(biāo)獎(jiǎng)懲辦法1)安全施工目標(biāo)本工程在施工過程中,杜絕一切現(xiàn)場重大傷亡事故、火災(zāi)事故、刑2)獎(jiǎng)懲辦法對輕傷事故(一次1~2人)的處罰規(guī)定:直接責(zé)任者,書面檢查,扣發(fā)當(dāng)月基本工資的10~20%;主要責(zé)任者,書面檢查,扣發(fā)當(dāng)月基本工資的5~10%;領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者,書面檢查,扣發(fā)當(dāng)月基本工資的3~5%;扣發(fā)生產(chǎn)班組全數(shù)職工當(dāng)月基本工資1%。對重傷事故(1~2人)的處罰規(guī)定:責(zé)任者寫出書面檢查,公司通報(bào),并處以50~200元罰款??郯l(fā)施工隊(duì)(車間)全數(shù)職工當(dāng)月基本工資1%。②對發(fā)生重大傷亡事故的處罰規(guī)定(以國家的《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》有關(guān)規(guī)定為準(zhǔn),制止追究有關(guān)責(zé)任人的法律責(zé)任):300元罰款。B、扣發(fā)全項(xiàng)目職工當(dāng)月基本工資1%。經(jīng)檢查存在不安全隱患,下發(fā)整改通知書,對預(yù)期不整改的,罰責(zé)任者50~200元。造成事故,從嚴(yán)從重處罰。③對本工程若沒有完成承諾目標(biāo)的項(xiàng)目經(jīng)理將按以上條款加倍處第十章文明施工及環(huán)境保護(hù)規(guī)劃10.1影響現(xiàn)場文明施工及環(huán)境保護(hù)的因素4雨雪天施工車輛進(jìn)出場,把泥土帶到市政及校園道路上。10.2實(shí)施目標(biāo)及采取的具體措施A實(shí)施目標(biāo)本標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)充生活設(shè)施及衛(wèi)生防疫管理標(biāo)準(zhǔn)》,以及《市建設(shè)工程施工現(xiàn)場文明安全施工補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》,爭創(chuàng)省、市級“安全文明工地”。B采取的措施1、成立由投標(biāo)人項(xiàng)目經(jīng)理部文明施工管理負(fù)責(zé)人為首、各施工單3、根據(jù)現(xiàn)場情況,項(xiàng)目經(jīng)理部成立以工長為首的場容清潔隊(duì),負(fù)1、每半月召開一次“施工現(xiàn)場文明施工管理委員會”工作例會,2、建立并執(zhí)行文明施工工作檢查制度。項(xiàng)目經(jīng)理部每半月組織一知單”,各施工單位在收到“隱患問題通知單”后,應(yīng)根據(jù)具體情況,1)根據(jù)施工現(xiàn)場情況和施工需要設(shè)置適當(dāng)數(shù)量的大門,大門門扇2)圍墻為2.5米以上磚砌體墻,做到牢固、美

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