不定形耐火材料 濕法噴射技術制備耐火噴射料試塊 編制說明

三批推薦性國家標準計劃及相關標準外文版計劃的通知”以及全國耐火材料標定形耐火材料濕法噴射技術制備耐火噴射料試塊》已列入國家標準制定計劃，本標準修改采用ISO18886:2016（E）Refractorytest-piecepreparation—Gunningrefractorypanelsbywetgunning括了通過實驗室及現(xiàn)場試驗驗證ISO18886:2016Refractorytest-piecepreparation—Gunningrefractorypanelsbywetgunningtechniques的可行性及與傳統(tǒng)試樣制形成有效噴射；同時，還需要能夠適應高溫窯耐火噴射料能否滿足現(xiàn)場施工要求，很容易通過直觀的觀察進行判斷和評進行，已得到行業(yè)內(nèi)的普遍認同。測定用的試樣一般為160mm×40mm×40mm形成的爐襯性能之間的差異一直受到不同利發(fā)布了面向濕法噴射施工不定形耐火材料檢測樣品的制備方法標準——ISO18886:2016Refractoryt國家標準GB/T41503—2022不定形耐火材料氣動噴嘴混合型噴槍制備耐火噴為此，提出了本項目采標ISO18886:Gunningrefractorypanelsbywetgunningtechniques制定適用于現(xiàn)場施工采用濕本標準修改采用ISO18886:2016Refractorytest-piecepreparation—Gunning中文用詞及行業(yè)內(nèi)應用習慣對對應的中文稿進行必要的編輯性件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》和GB/T1.2—2020《標準化工作導則第2部分：以ISO/IEC標準化文件為基礎的標準化文件起草規(guī)則》1）本文件規(guī)定了在室溫下采用濕法噴射技術制備耐火噴射料試塊的這些材料的流動性(見7.5)一般情況下應滿足通過噴管運輸和噴射施工的要求，標引序號說明：1——攪拌機；2——噴射軟管；3——促凝劑泵；4——輸送裝置（例如，泵或者噴槍5——空壓機。圖1濕法噴射裝置示意圖單位為毫米（a）優(yōu)先使用的噴射料模具（b）替代型噴射料模具圖2噴射料模具示例成的模具，如圖2（a）所示，備選的模具如圖2（b）。模具應該有足夠的剛性本標準在制定過程中，參考圖2（a）設計加工了2套不銹鋼材質(zhì)的噴射料模具，其結(jié)構(gòu)示意圖和實物圖如圖3所示。實際使用效果良好，滿足ISO標引序號說明：1——基座底板；2——料斗；5——料斗傾角調(diào)節(jié)機構(gòu)。圖3金屬噴射料支撐盤實例序號1料0.6～0.89.8～10/32料0.4～0.557.5～8.035~630.5～1.50.2～0.4/4爾料//55/60.25～0.35/7度0.5～1.0/MgO-SiO2體系為主，結(jié)合系統(tǒng)選用硅微粉凝結(jié)結(jié)合。促凝劑的選用與否則與施縮空氣壓力范圍在0.2MPa～1.0MPa之間，主要集中在0.5MPa左右，為適應入到輸送裝置的料斗中。根據(jù)供方施工說明，此鋼包濕法噴射料的加水量為于模具底板面，并繞環(huán)形路徑自下而上進行噴射（見圖4）。噴射成型后噴射料在模具中如圖5所示。在室溫下自然養(yǎng)護24h后，方可進行脫模。圖5鋼包噴射料現(xiàn)場噴射成型效果圖圖6鋼包噴射料噴射成型試塊燒結(jié)后的顯氣孔率、體積密度、常溫耐壓強度和抗根據(jù)GB/T4513.5—2017進行澆注成型。稱取3kg干料，加水300ml（約），在室溫下自然養(yǎng)護24h后，方可進行脫模，澆注成型的試樣見圖7所示。試樣圖7用不同方法制備的試樣（J-澆注成型，Q-噴射后切割加工）度是噴射法制備試樣結(jié)果的1.5倍以上，烘干后的常溫抗折強度僅為1MPa～2趨成熟，在施工過程中技術參數(shù)控制良好，有利于保障噴射近施工現(xiàn)場條件的噴射成型法應用于類似噴/22/ISO18886第9章的第d）條款要求在報告中包括混合好的噴射料含水量，）；機纖維。當其含量已知并且超過0.1%時，需從含水量結(jié)果中減去其含量。當其對于干燥材料的含水量，所以計算公式中的分母修改為干燥后的試樣質(zhì)量m2，本標準為新制定的適用于現(xiàn)