Copy-of-第三套玻璃鋼環(huán)氧樹脂施工方案講解

A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計(jì)，施工工藝A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計(jì)，施工工藝第PAGE第PAGE5A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計(jì)，施工工藝第PAGE污水處理池環(huán)氧玻璃鋼襯里施工方案一、編制依據(jù):1、《防腐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》。2、《防腐蝕工程施工操作規(guī)程》。3、《玻璃鋼設(shè)計(jì)》。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)察看原有防腐層漏水,主要原因是穿墻洞封閉不嚴(yán)實(shí),局部修補(bǔ)玻璃鋼涂刷不到位。與原有防腐層加布粘貼不嚴(yán)實(shí),空鼓等進(jìn)水使水進(jìn)入結(jié)構(gòu),往外滲漏,造成結(jié)構(gòu)含水,結(jié)構(gòu)造成破壞。考慮污水所含有害化學(xué)物體,對(duì)鋼筋,混凝土的腐蝕性使結(jié)構(gòu)壽命縮短,由于局部修補(bǔ)新舊玻璃鋼層粘接性能減弱,質(zhì)量無(wú)長(zhǎng)期保證。若全部玻璃鋼襯里施工,涂層粘接一致,整體性能強(qiáng),延長(zhǎng)使用生命。有滲漏的地方要用堵漏王進(jìn)行局部封閉。然后再整體施工用環(huán)氧玻璃鋼四布六涂。如條件具備,另推薦使用耐酸磚襯里,效果更好。供甲方參考。4、首先排干原有水池中的水,進(jìn)行晾曬。5、清理水池周圍松動(dòng)混凝土及舊玻璃鋼層,然后用環(huán)氧調(diào)成膩?zhàn)幽ㄆ?用灰刀收光壓實(shí),干后打磨進(jìn)行下一道工序。6、全面修補(bǔ)混凝土層后,重新玻璃鋼襯里施工。二、工程概況:本方案所采用做法為環(huán)氧玻璃鋼四布六涂連續(xù)粘貼法施工。三、施工部署:1、施工人員配制:(由分部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下作業(yè)隊(duì)下設(shè)人員項(xiàng)目經(jīng)理:1人現(xiàn)場(chǎng)主管:1人安全員:1人技工:4人裁布工:1人四、施工準(zhǔn)備:1、技術(shù)準(zhǔn)備:施工管理人員要認(rèn)真閱讀施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求,與具體施工方案。2、材料準(zhǔn)備:環(huán)氧樹脂固化劑T31二丁脂化石粉丙酮稀釋劑玻璃絲布五、施工技術(shù)措施及專業(yè)配合:1、技術(shù)措施:1.1技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格按方案對(duì)班組進(jìn)行交底,對(duì)施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決。1.2如發(fā)現(xiàn)其它專業(yè)與本專業(yè)有矛盾或其它本身不能解決的問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)申報(bào)。并辦理洽商,洽商辦理后方可按變更施工。1.3各項(xiàng)工程完工后做好自檢工作,并按有關(guān)節(jié)規(guī)定要求填寫報(bào)驗(yàn)資料并上報(bào)檢查竣工。六、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)潮濕問(wèn)題的處理:1、由于現(xiàn)場(chǎng)比較潮濕,可能會(huì)對(duì)玻璃鋼內(nèi)襯的施工質(zhì)量造成影響。因此特對(duì)現(xiàn)場(chǎng)潮濕問(wèn)題作如下安排,以保證工程質(zhì)量、施工的合理工期及工程施工按計(jì)劃順利進(jìn)行。2、如需要需配備足夠的通風(fēng)、加溫、除濕設(shè)備。3、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職人員看護(hù),保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。并經(jīng)常挪動(dòng)烘烤設(shè)施,以免長(zhǎng)時(shí)間烘烤對(duì)混凝土表面會(huì)造成不利影響。4、當(dāng)池內(nèi)的干燥程度達(dá)到施工要求時(shí)及時(shí)報(bào)驗(yàn)并進(jìn)行玻璃鋼的施工作業(yè)。七、施工工藝:1、工藝流程:1.1基層清理→高壓水槍清洗→環(huán)氧砂漿找平→兩遍膩?zhàn)哟虻住克⒌啄z一遍→固化→鋪貼四層玻璃布→刷面膠五遍→噴燈烘烤→修補(bǔ)缺陷→表面處理→常溫固化→申報(bào)工程施工驗(yàn)收2、作業(yè)條件:2.1施工環(huán)境溫度為10-25℃為宜,相對(duì)濕度不宜大于80%,濕度過(guò)大時(shí)要加除濕機(jī),溫度太低時(shí),應(yīng)采用升溫措施。2.2玻璃鋼施工前,應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求檢查上道工序質(zhì)量,并做好施工的記錄。2.3混凝土基層表面要求堅(jiān)固、密實(shí)、平整,不能有起殼裂紋等不合格現(xiàn)象。3、玻璃鋼內(nèi)襯施工工藝:3.1基層清理及烘干后,開(kāi)始涂刷環(huán)氧底料,環(huán)氧樹脂與稀釋劑比例45%:使環(huán)氧能滲透入水泥內(nèi)部5-10mm,使玻璃鋼層牢牢與混凝土結(jié)合。底膠固化后即可進(jìn)行玻璃鋼布的鋪貼。底膠固化以表面不粘手和用酒精棉球擦拭,棉球不變色為固化完全。3.2基層處理合格后,開(kāi)始玻璃布的鋪貼。鋪貼玻璃鋼布采用浸布法,這樣可以使玻璃布含膠量均勻,且含膠量容易掌握在60%。3.3玻璃鋼布的鋪貼應(yīng)順物料流動(dòng)方向,布茬搭接不小于5cm,上下層布縫錯(cuò)開(kāi)不少于5cm,布茬平直,表面平整。3.4玻璃布鋪貼完畢后作表面處理,處理次數(shù)不少于三遍,處理后的表面必須平整、清潔、光滑,無(wú)針眼、布紋、氣泡、毛刺等任何缺陷。3.5玻璃鋼施工完畢后,應(yīng)保證玻璃鋼層的固化,以表面不粘手和用酒精棉球擦試,棉球不變色為固化完全。八、質(zhì)量要求:1、玻璃鋼的貼襯應(yīng)平整光滑,與基層粘接牢固,無(wú)起鼓、無(wú)玻璃纖維外露、無(wú)脫層現(xiàn)象。2、玻璃鋼粘貼完工后養(yǎng)護(hù)期≥7天方可使用。九、驗(yàn)收程序:1、工程驗(yàn)收實(shí)行三檢制。2、施工班組完成某道工序后進(jìn)行自檢,消除工序中的不合格。3、第二道工序的施工班組對(duì)上遍工序進(jìn)行互檢,指出上道工序的不足點(diǎn)加以改正。4、在整個(gè)防腐施工的過(guò)程中,按順序分成三步進(jìn)行專檢,分別為基礎(chǔ)處理、隔離層、防腐面層,由質(zhì)量員進(jìn)行檢查。5、在完成自檢、互檢、專檢的同時(shí),由質(zhì)量員與工地技術(shù)人員密切配合,按有關(guān)規(guī)定按時(shí)完成各種隱檢和預(yù)檢。十、施工現(xiàn)場(chǎng)安全保護(hù)措施:1、現(xiàn)場(chǎng)原資料存放時(shí)應(yīng)注意分區(qū)存放,各存放區(qū)間應(yīng)配備滅火器具,必要時(shí)設(shè)圍擋防護(hù)并設(shè)專人看守,設(shè)置明顯標(biāo)牌(提示嚴(yán)禁煙火。2、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,禁止使用明火及有電氣焊的施工并與其它作業(yè)隊(duì)伍做好交叉配合,防止有害氣體損傷他人健康或發(fā)生事故。3、施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備足夠的防火設(shè)施和通風(fēng)設(shè)施,確?？諝忭槙沉魍ā?、現(xiàn)場(chǎng)原材料碼放整齊有序,盡量做到當(dāng)天運(yùn)料當(dāng)天用完。對(duì)酒精及稀料等易燃原材料要多運(yùn)少存。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)有原材料存放時(shí)要事先取得現(xiàn)場(chǎng)消防管理人員的批準(zhǔn),并設(shè)專人看護(hù)管理原材料現(xiàn)場(chǎng)。5、施工人員在施工過(guò)程中,當(dāng)有害氣體揮發(fā)時(shí),都要配戴防毒口罩。6本工程施工時(shí)須準(zhǔn)備1個(gè)滅火器,并有專職安全人員看護(hù)管理,保證設(shè)施的安全可靠。十一、安全文明現(xiàn)場(chǎng)：1、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙、使用明火，與交叉作業(yè)的隊(duì)伍簽好防火協(xié)議書。2、各種機(jī)具，應(yīng)安全可靠，并經(jīng)常進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁違章操作。3、施工人員施工時(shí)應(yīng)帶好防毒口罩。4、材料堆放整齊，現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔。5、衣著整潔，使用文明禮貌用語(yǔ)。6、嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章管理制度。對(duì)違反有關(guān)規(guī)定的人員按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)懲不怠。十二