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A2+598--CC+89段施工方案,施工組織設(shè)計,施工工藝A2+598--CC+89段施工方案,施工組織設(shè)計,施工工藝第PAGE第PAGE23A2+598--CC+89段施工方案,施工組織設(shè)計,施工工藝第PAGE目錄TOC\o"1-3"\h\z目錄 1第一章編制依據(jù) 2第二章工程概況 3第三章施工部署 6第四章主要分部分項工程施工方案 9第五章施工管理措施 18編制依據(jù)1、XXX樓盤三樓會議室裝修工程設(shè)計圖。2、《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》3、《建筑機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程》4、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》5、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》7、《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》8、《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》9、《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程》10、施工現(xiàn)場管理有關(guān)文件和標(biāo)準(zhǔn)。11、ISO9001質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)12、施工現(xiàn)場狀況及對周圍環(huán)境的調(diào)查。工程概況1、工程名稱:XXX樓盤三樓會議室室內(nèi)裝修工程2、工程地點:成都市XXX3、工程特點:(1)本工程建筑面積為XXXm2,原結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),層高XXXm。(2)裝修范圍:包括建筑主體裝修改造,新增給排水改造工程及電氣系統(tǒng)配套改造等。1)墻體工程:本工程不涉及主體結(jié)構(gòu)部分,但需拆除部分墻洞、隔墻及頂面廢棄龍骨、增加部分磚隔墻、輕鋼龍骨石膏板隔墻及玻璃隔墻。2)門窗工程:新裝進(jìn)戶門、會議室、衛(wèi)生間門為木門;廚房門為不銹鋼防火門。3)外裝修工程:修補(bǔ)外墻窗洞,給水管位置的馬賽克。4)內(nèi)墻裝飾:客廳、飯廳、臥室、墻面、頂面涂ICI,局部墻面貼墻紙及衛(wèi)生間貼300×450mm的面磚。5)樓地面工程:門廳、過道、客廳、飯廳、廚房地面為600×600拋光磚;臥室為復(fù)合木地板;衛(wèi)生間鋪防滑地磚。6)頂棚工程:門廳、過道、客廳、飯廳為過道,客廳、飯廳、石膏板造型天花;衛(wèi)生間、廚房輕鋼龍骨防水天花。7)電氣工程:工程內(nèi)容包括:電氣線路、電信系統(tǒng)。8)給排水、消防噴淋:本工程包括:給水、排水。①給水:衛(wèi)生間內(nèi)的水管改造。②排水:衛(wèi)生間排水、排污管道。9)主要工程數(shù)量如下:序號工程項目單位數(shù)量備注一三樓會議室室內(nèi)裝修㈠土建、裝飾1磚砌體m39602墻面抹灰m210003貼馬賽克m22004鋁合金窗制安m2無5墻面、天花油ICIm2146006墻面貼瓷片m219007地面貼600×600拋光磚m218008地面貼300×300拋光磚m24009復(fù)合木地板m2160010輕鋼龍骨水泥板間隔m27411鋼化玻璃間隔m232012玻璃門m211513天花制安m21120㈡電氣部分1T528W光管燈盤套14026寸筒燈套5135寸筒燈套984多頭射燈套275水晶燈套386光管帶米11327開關(guān)個22408插座個6009PVC線管米300010塑料蛇管米511成套配電箱套無12管內(nèi)穿線2.5mm2米400013管內(nèi)穿線6mm2米300㈢電信部分1電腦插座安裝個2602PVC管米7003管內(nèi)穿線米1900㈣給排水部分1PVC給水管φ20米12002PVC給水管φ25米10003洗手盆個1284座便器個1285浴缸個無施工部署(一)工程目標(biāo):1、質(zhì)量目標(biāo):達(dá)到優(yōu)良等級。2、安全目標(biāo):確保無重傷、無死亡事故。3、工期目標(biāo):科學(xué)組織施工,合理安排工序穿插,確保合同工期實現(xiàn)。4、現(xiàn)場管理目標(biāo):文明安全工地。5、管理體系:管理機(jī)制采用項目法施工管理。質(zhì)量體系經(jīng)認(rèn)證并符合ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系。(二)管理組織機(jī)構(gòu):1、組織機(jī)構(gòu):本工程按項目法組織施工,項目經(jīng)理選派承擔(dān)過鋼結(jié)構(gòu)及裝飾裝修工程項目管理,并積累了豐富的施工管理經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔(dān)任;根據(jù)工程特點,組建精干項目經(jīng)理部,對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統(tǒng)一組織,統(tǒng)一布置,統(tǒng)一計劃,統(tǒng)一協(xié)調(diào),統(tǒng)一管理,并認(rèn)真執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),充分發(fā)揮各職能部門,各崗位人員的職能作用,認(rèn)真履行管理職責(zé),確保本項目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運(yùn)行。通過我們科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項目管理經(jīng)驗,確保實現(xiàn)合同規(guī)定的工期,工程質(zhì)量優(yōu)良的預(yù)定目標(biāo)。項目部班子主要成員及各主要組室的職責(zé):(1)項目經(jīng)理:負(fù)責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜,對工程進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全和現(xiàn)場文明施工等負(fù)全部責(zé)任。(2)技術(shù)部:負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計,并在施工過程中進(jìn)行動態(tài)管理,完善施工方案,對施工工序進(jìn)行技術(shù)交底,組織技術(shù)培訓(xùn),辦理工程變更,及時收集整理工程技術(shù)檔案,組織材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量,檢查監(jiān)督工序質(zhì)量,調(diào)整工序設(shè)計,并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。(3)施工部:負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計實施,制定生產(chǎn)計劃,組織實施現(xiàn)場各階段的平面布置,安全文明施工及勞動組織安排,施工機(jī)械維修、保養(yǎng),工程質(zhì)量等施工過程中各種施工因素管理。(4)安全質(zhì)量監(jiān)察部:負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全防護(hù)、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作。(5)物資部:負(fù)責(zé)工程材料及施工材料和機(jī)械、工具的購置、運(yùn)輸,認(rèn)真執(zhí)行限額領(lǐng)料制度、監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料和工具的使用情況等。(6)經(jīng)營部:負(fù)責(zé)編制工程預(yù)算、決算,驗收及統(tǒng)計等工作。(7)財務(wù)部:負(fù)責(zé)工程款的回收,工程成本核算,工程資金管理等。(8)綜合辦公室:設(shè)專人負(fù)責(zé)接待工程周邊群眾來訪、協(xié)調(diào)、解決施工擾民問題等事項;負(fù)責(zé)文件管理,勞資管理,后勤供應(yīng)及與地方政府管理部門的對外工作聯(lián)系及接待工作。以上各室在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下,統(tǒng)一協(xié)調(diào),各盡其責(zé),及時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題,確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。擬在本工程投入的主要管理人員表序號擬任職務(wù)姓名職務(wù)1項目經(jīng)理XXX項目經(jīng)理2施工員XXX施工員3質(zhì)量安全員XXX質(zhì)量安全員4預(yù)算員XXX預(yù)算員5電工XXX電工6材料員XXX材料員2、裝修施工各階段技術(shù)工人的配備:根據(jù)本工程特點,擬在施工時配備勞動力如下表,并在施工過程中及時予以調(diào)整,確保工期進(jìn)度需要。序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1裝修工405管道工62瓦工306油漆工303水電工327雜工114架子工48木工603、主要施工機(jī)具配備表序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號出廠日期備注1砂漿攪拌機(jī)2電動套絲機(jī)3砂輪切割機(jī)124界木機(jī)65電焊機(jī)06水準(zhǔn)儀57壓力機(jī)18水壓試驗泵29機(jī)動翻斗車(三)施工部署:1、項目經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)隊其具體分工如下:(1)綜合裝修隊,負(fù)責(zé)墻、地面、頂棚及門窗等裝修施工。(2)油漆作業(yè)隊,負(fù)責(zé)涂料施工等。(3)電氣、電信工程作業(yè)隊:負(fù)責(zé)電氣、電信管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、電器設(shè)備安裝工作,與裝修穿插進(jìn)行。(4)給排水、空調(diào)工程作業(yè)隊:負(fù)責(zé)管道予埋、管線敷設(shè)、設(shè)備安裝工作,與裝修穿插進(jìn)行作業(yè)。(四)施工技術(shù)準(zhǔn)備:接到業(yè)主開工通知當(dāng)日,項目班子成員即進(jìn)入施工現(xiàn)場,開展各項準(zhǔn)備工作。1、技術(shù)準(zhǔn)備工作:(1)項目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖,做好圖紙會審。(2)針對本工程特點進(jìn)行質(zhì)量策劃,編制工程質(zhì)量計劃,制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點工序質(zhì)量控制措施。(3)依據(jù)施工組織設(shè)計,編制分部、分項工程施工技術(shù)措施,做好技術(shù)交底,指導(dǎo)工程施工。2、材料及半成品準(zhǔn)備工作:根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計劃,編制施工使用計劃,落實主要材料,并根據(jù)施工進(jìn)度控制計劃安排,制定主要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場時間計劃。3、管理準(zhǔn)備工作:(1)做好施工場地水、電、消防器材的布置和安裝。(2)組織施工機(jī)械進(jìn)場、安裝、調(diào)試,做好開工前準(zhǔn)備工作。(3)組織施工力量,做好施工隊伍的編制及其分工,做好進(jìn)場三級教育和操作培訓(xùn)。(4)落實各組室人員,制定相應(yīng)的管理制度。(5)完成合同簽約,組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容,按合同條款要求組織實施。(6)認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙,做好圖紙審核、專業(yè)圖紙會審工作。主要分部分項工程施工方案(一)測量放線:本工程的施工測量內(nèi)容主要有:地面工程施工測量、吊頂工程施工測量、墻面裝飾施工測量、鋁合金門窗安裝施工測量。1、地面工程的施工測量:測設(shè)50cm水平控制線:50cm水平控制線的測設(shè)允許誤差應(yīng)符合測表1的要求。室內(nèi)的50cm水平線是控制地面標(biāo)高、門窗安裝等項目的重要依據(jù),在彈墨線時應(yīng)注意墨線的寬度不得大于1mm。防止誤差擴(kuò)大。測表1項目精度要求水平線(室內(nèi)、室外)1、每3m兩端高差小于±1mm;2、同一條水平線的標(biāo)高允許誤差為±3mm。2、吊頂工程的施工測量:(1)根據(jù)已彈出的50cm樓層水平控制線,用鋼尺量至吊頂?shù)脑O(shè)計標(biāo)高,并在四周的墻上彈出水平控制線。其允許誤差應(yīng)符合測表1的要求。(2)頂板上彈出十字直角定位線,其中一條線應(yīng)確保和外墻平行,以保證美觀。并以此為基礎(chǔ)在四周墻上的吊頂水平控制線上彈出龍骨的分檔線。(3)對于展廳、門廳等燈具、裝飾物較多的復(fù)雜房間,在吊頂前將其設(shè)計尺寸在鉛垂投影的地面上按1∶1放出大樣,后投點到頂棚,確保位置正確。3、墻體施工測量:墻體定位測量(二)樓地面工程:1、地磚地面:(1)基層清理:為杜絕地面空鼓、裂縫等質(zhì)量通病的出現(xiàn),樓(地)面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈,表面如沾有油污,應(yīng)用5%-10%濃度的火堿水溶液清刷干凈,以確保樓(地)面工程不空鼓,粘接牢固。(2)刷素水泥漿:在清理好的基層上,澆水濕潤,撒素水泥面,用掃帚掃勻。掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度決定,應(yīng)隨掃漿隨鋪灰。(3)沖筋:從+500mm水平線下返至底灰上皮的標(biāo)高(從地面標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)砂漿的厚度),抹灰餅,從房間一側(cè)開始,每隔1m左右沖筋一道,有地漏的房間應(yīng)四周向地漏方向放射性沖筋,并找好坡度,沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿。(4)裝擋:根據(jù)沖筋的標(biāo)高進(jìn)行砂漿的裝擋,用大杠橫豎檢查其平整度,并檢查其標(biāo)高和泛水是否正確,用木抹子搓平。24小時后澆水養(yǎng)護(hù)。(5)找規(guī)矩彈線:沿房間縱橫兩個方向排好尺寸,當(dāng)尺寸不足整塊磚的模數(shù)時可裁割用于邊角處,根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬,在地面上彈縱橫控制線并嚴(yán)格控制好方正。(6)鋪磚:從門口開始,縱向先鋪幾行磚,找好位置及標(biāo)高,以此為筋,拉線,鋪磚,應(yīng)從里向外退著鋪,每塊磚應(yīng)跟線。鋪好地磚后,常溫48小時放鋸末澆水養(yǎng)護(hù)。鋪地磚時要求相臨房間的接槎放在門口的裁口處。2、防靜電活動地板:(1)工藝流程:基層清掃→找中、套方、彈線定位→安裝固定支柱→安裝橫梁→安裝防靜電活動地板。(2)操作要點:1)將樓地面表面清掃干凈。2)按設(shè)計要求及防靜電活動地板規(guī)格尺寸在樓地面上彈出支柱定位方格網(wǎng),同時在墻四周彈好支柱安裝水平線。3)在已彈好的方格網(wǎng)交點處安放可調(diào)支柱,按支柱頂面標(biāo)高拉縱橫水平通線調(diào)整支柱至標(biāo)高線并經(jīng)復(fù)核無誤后方可進(jìn)行下步施工。4)根據(jù)已彈好的方格網(wǎng)安裝橫梁,安裝時從房間中央向四周進(jìn)行鋪設(shè),橫梁安裝完畢,測量標(biāo)高、平整度至合格為止。5)當(dāng)所有支柱和橫梁構(gòu)成框架一體后用水平儀抄平,支柱底座與基層之間注入環(huán)氧樹脂,使之連接牢固后復(fù)測再次進(jìn)行支柱調(diào)平,直至合格。6)活動地板下鋪設(shè)的電纜、管線布設(shè)就位后方可進(jìn)行活動地板面的安裝。7)在橫梁上按活動地板尺寸彈出分格線,按線安裝。8)先在橫梁上粘貼緩沖膠條,當(dāng)鋪設(shè)活動地板塊不符合模數(shù)時,可根據(jù)實際尺寸將板面切割后鑲補(bǔ),并補(bǔ)裝可調(diào)支柱和橫梁,放在邊角不明顯處。9)與墻邊接縫處根據(jù)縫隙大小分別采用活動地板刷高強(qiáng)膠鑲嵌、泡沫塑料鑲嵌。10)防靜電架空地板安完后及時進(jìn)行面層清擦及保護(hù)。(三)內(nèi)裝修工程:1、內(nèi)墻抹灰:(1)工藝流程:基層處理→灑水濕潤→貼灰餅→沖筋→抹底子灰→抹罩面灰。(2)操作工藝:1)基層處理:首先對原有基層的空鼓、脫落、孔洞等用水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ),清除墻面砂粒、凸起等。2)灑水濕潤:將墻面浮灰清掃干凈,分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤,且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行,以利于砂漿強(qiáng)度增長,不出現(xiàn)空鼓、裂縫。噴水后立即刷一遍摻用水量20%的107膠素水泥漿開始抹灰。3)貼灰餅、沖筋:用托線板檢測一遍墻面不同部位垂直、平整情況,以墻面的實際平整度決定灰餅和沖筋的數(shù)量,一般水平及高度間距以1.2m為宜,用1∶1∶6水泥石灰混合砂漿做成50mm見方的灰餅?;绎灪穸纫詽M足墻面抹灰厚度15-20mm為宜。上下灰餅用吊線板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通線找平,先上后下,保證墻面上的灰餅表面處在同一平面內(nèi)作為沖筋的依據(jù)。沖筋:依照已貼好的灰餅從水平方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋,反復(fù)搓平,上下吊垂直。4)抹底子灰:刷好素水泥漿后及時抹灰,不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰,否則形成隔離層,不利于基層粘結(jié)。抹灰時不要將標(biāo)筋碰壞,第一遍抹混合砂漿,配合比為1∶1∶6,厚度為5mm,掃毛或劃出紋道,接著用1∶1∶6水泥混合砂漿抹第二遍,厚度為5-8mm,用大杠將抹灰面刮平,木抹子搓平,用吊線板檢查,要求垂直、平整,陰陽角方正,頂板與墻面交角順直、平整潔凈。5)抹罩面灰:水泥砂漿罩面刷素水泥漿后用1∶2.5水泥砂漿分兩遍成活,罩面厚5mm。2、墻面釉面磚鑲貼:(1)選磚:面磚的品種、規(guī)格、圖案、色澤必須符合設(shè)計要求。使用前指定專人進(jìn)行選磚,并將色澤不同的面磚分別堆放。有翹曲、變形、裂紋、面層有雜色、雜質(zhì)等缺陷的面磚杜絕使用。面磚的規(guī)格尺寸利用∏型木框,按大、中、小分類堆放,鑲貼時將同類尺寸、同色澤的面磚用在同房間或同一面墻上,確保接縫平直、寬窄、顏色一致。(2)基層處理與抹灰要找好規(guī)矩,校核墻面是否方正,算出縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)進(jìn)行排磚,以使接縫均勻,排列合理,禁止使用小于40mm的小條磚,開始鑲貼時一般由陽角開始自下而上進(jìn)行,使不成整塊的面磚留在陰角部位或由兩磚找補(bǔ),有洗臉盆、鏡箱的墻面應(yīng)以洗臉盆為中心往兩邊分貼,如基層表面遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支架等,應(yīng)采用整磚,利用專用工具套割吻合,做到邊緣整齊,不得用非整磚拼湊鑲貼,以免影響整體觀感質(zhì)量。(3)鑲貼完成后應(yīng)檢查有無空鼓,接縫是否有不平直等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時返修,然后用清水擦拭干凈,用白水泥素漿擦縫,最后擦凈墻面,做到擦縫均勻、邊界清晰分明。3、油漆粉刷:(1)木質(zhì)材面清色油漆:工藝流程:基層處理→刷底子油→刮膩子→磨砂紙→刷第一遍清油→刮膩子→磨砂紙→刷第二遍清油→刮膩子→磨砂紙→刷第三遍清油。1)基層處理:清掃,起釘子,除油污,除灰土,磨砂紙,先磨線角后磨四口平面,順木紋打磨,有小活翹皮用小刀撕掉,有重皮的地方試膠用小釘子釘牢固。2)刷底子油:①操清油一遍,清油用汽油、光油配置,順木紋涂刷,厚薄要均勻。②刮膩子:待操作的清油干透后將釘孔、裂縫、節(jié)疤以及棱殘缺處用石膏油膩子刮平整,膩子要橫刮豎起,將膩子刮入釘孔或裂紋內(nèi),如接縫或裂紋較寬,孔洞較大時可用開刀將膩子擠入縫洞內(nèi)使膩子嵌入后刮平收凈,表面上的膩子要刮光,無殘渣,上下冒頭,榫頭等處均應(yīng)刮到。③磨砂紙:膩子干透后用1#砂紙打磨,注意不要磨穿油膜并保護(hù)好棱角,不留膩子痕跡,磨完后應(yīng)打掃干凈,并用潮布將磨下粉末擦凈。3)刷第一遍清油:①刷清油漆:所調(diào)配的油漆料其稠度以達(dá)到蓋底,不流淌,不顯刷痕為準(zhǔn)。厚薄要均勻,一樘門及墻刷完后應(yīng)上下左右觀察檢查,有無漏刷、流墜、裹棱及透底。②刮膩子:待清油干透后,對于底膩子收縮或殘缺處再用石膏膩子刮一次,要求與做法同前。③磨砂紙:等膩子干透后,用1#以下的砂紙打磨。磨好后用潮布將粉末擦凈。4)刷第二遍清油:①刷清油漆:同第一遍清油。②磨砂紙:用1#砂紙或舊砂紙輕磨一遍,方法同前,不要把底油磨穿,保護(hù)好棱角,再用潮布將磨下的粉末擦凈,使用新砂紙時需要將兩張砂紙對磨,把粗大砂粒磨掉,防止磨砂紙時把油膜劃破。5)刷最后一遍清油:油漆粘度較大,涂刷時要多刷多理,注意刷油飽滿。刷油動作要敏捷,不流不墜,光亮均勻,色澤一致,刷完油漆后要立即仔細(xì)檢查一遍,如發(fā)現(xiàn)有缺陷應(yīng)及時修整。4、石膏板墻面:(1)施工作法:1)12厚1:3水泥砂漿打底掃毛劃出紋道。2)6厚1:2.5水泥砂漿罩面。3)18厚石膏板用XY409膠粘集粘貼。(2)施工要點:1)清理基層表面,除去浮灰、污垢。2)根據(jù)石膏板的規(guī)格尺寸在墻面上分格彈線,要求橫平豎直,墻面尺寸如有誤差,可調(diào)整到兩側(cè)。3)根據(jù)施工環(huán)境搭設(shè)貼面板用的支架和準(zhǔn)備加壓用的支撐、高凳及腳手板等。4)用橡膠刮板同時在墻面和貼面板背后涂膠,要求厚薄適度、均勻。5)按分格線粘貼,先粘貼一邊再擴(kuò)大到面,務(wù)必排盡空氣,然后用棉紗上下擠壓,使其粘貼牢固。6、石膏板吊頂:(1)安裝完頂棚內(nèi)的各種管線,確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置。(2)各種材料全部配套齊全。(3)根據(jù)樓層標(biāo)高水平線,用尺豎向量至頂棚設(shè)計標(biāo)高,沿墻、柱四周彈頂棚標(biāo)高水平線,并沿頂棚的標(biāo)高水平線,在墻或柱上劃好龍骨分檔位置線。(4)安裝大龍骨吊桿:在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后,確定吊桿下端頭的標(biāo)高,按大龍骨位置及吊掛間距,將吊桿無螺栓絲扣的一端用與樓板膨脹螺栓固定。(5)安裝大龍骨:配裝好吊桿螺母,在大龍骨上預(yù)先安好吊掛件,安裝大龍骨,將組裝好吊掛件的大龍骨,按分檔線位置使掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓,擰好螺母。相接大龍骨、裝連接件,拉線調(diào)整標(biāo)高和平直,安裝洞口附加大龍骨,參照圖集相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造,設(shè)置及連接卡固、釘固靠邊龍骨,采用射釘固定,射釘間距為1m。(6)安裝中龍骨:按已彈好的中龍骨分檔線,卡放中龍骨吊掛件,吊掛中龍骨,按設(shè)計規(guī)定的中龍骨間距,將中龍骨通過吊掛件,吊掛在大龍骨上,一般間距為500-600mm。當(dāng)中龍骨長度需多根延續(xù)接長時,用中龍骨連接件在吊掛中龍骨的同時相接,調(diào)直固定。(7)安裝小龍骨:按已彈好的小龍骨分檔線,卡裝小龍骨吊掛件,吊掛小龍骨:按設(shè)計規(guī)定的小龍骨間距,將小龍骨通過吊掛件,吊固在中龍骨上,一般間距為500-600mm,當(dāng)小龍骨長度需多根延續(xù)接長時用小龍骨連接件,在吊掛小龍骨的同時,將相對端頭相連接,調(diào)直固定,當(dāng)采用T型龍骨組成輕鋼骨架時,小龍骨應(yīng)在安裝罩面板時,每裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋小龍骨。(8)安裝罩面板分別按照微孔鋁合金方板、紙面石膏板及建筑構(gòu)造通用圖集節(jié)點要求安放。(9)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1)輕鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。2)輕鋼骨架的大、中、小龍骨安裝必須正確,連接牢固,無松動。3)罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角。安裝必須牢固。7、造型吊頂施工:(1)根據(jù)施工圖紙先在墻柱上彈吊頂標(biāo)高、水平線,在地面上放出造型大樣,用多層板根據(jù)大樣制作造型,在頂棚上劃出吊桿位置,打眼安膨脹螺栓,懸掛吊桿,吊鉤,將木制造型先固定牢靠,然后安裝其他平面內(nèi)的主龍骨。劃出次龍骨位置,將次龍骨用卡件連接于主龍骨,安橫撐撐,水平調(diào)整固定。所有木制品隱蔽部位均刷三遍防火涂料,所有吊桿均刷兩遍防銹漆,待其他設(shè)備及電氣管件安裝完畢后做一次全面的隱檢工作,隱檢合格后方可封板。(2)安吊頂時先將板材就位,用電批將鍍鋅自攻釘擰上,間距為250mm,以牢固為原則。(3)在吊頂時注意各工種的密切配合,避免返工,拆裝損壞龍骨及板材,吊頂上的風(fēng)口、燈具、煙感探頭、噴灑頭等可在吊頂板安裝就位后,也可預(yù)留出位置。8、墻、頂涂料粉刷:(1)施工前對基層進(jìn)行全面檢查驗收,管線洞口修補(bǔ)平正,如基層有缺角應(yīng)在刷漿前認(rèn)真處理,檢查合格后方可進(jìn)行作業(yè),杜絕刷漿后進(jìn)行其他補(bǔ)修工作的現(xiàn)象。(2)涂料使用前必須用不少于80目的細(xì)網(wǎng)過濾。(3)先做樣板間經(jīng)檢查鑒定質(zhì)量達(dá)標(biāo)后再大面積施工。(4)遵照規(guī)范規(guī)定的不同刷漿等級要求的操作工序認(rèn)真操作,如清理基層、填補(bǔ)縫隙、滿刮膩子、打砂紙、磨光、分遍刷漿等不得偷工減序。(5)采用厚膩子薄漿做法,膩子應(yīng)堅實牢固,不得有起皮、裂縫等缺陷,膩子較厚的要分層刮磨。要求手摸平正光滑無擋手感。潮濕房間的墻面采用防水膩子刮抹,刷漿每遍涂層不應(yīng)過厚,涂刷均勻,顏色一致。(6)面層采用噴涂法施工,噴涂時噴槍嘴應(yīng)垂直于墻面且離開墻面30-50cm。要求噴涂顏色一致、顆粒均勻,不出漿,涂層厚度一致。(7)刷漿時要注意不交叉污染,對門窗、各種管道、燈具、開關(guān)、插座、箱盒等應(yīng)臨時遮蓋,不得污染,刷漿工程結(jié)束后應(yīng)加強(qiáng)管理,認(rèn)真做好成品保護(hù)。(四)外裝修工程:外墻紙皮石鑲貼:修補(bǔ)外墻封洞口的紙皮石墻面。(五)門窗工程:鋁合金窗:(1)工藝流程:彈線找規(guī)矩→門窗洞處理→連接件處理→窗框安裝固定→窗扇安裝→門窗口四周密封嵌縫→安裝五金配件→安裝紗窗密封條。(2)操作工藝:1)從頂層向下彈外窗口縱向邊線,橫向彈窗口水平位置線,對有偏差的窗口進(jìn)行處理,確保縱橫跟線。2)窗框安裝在安裝線后調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后,用對撥楔子臨時固定。3)窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法,連接件間距為380mm。該做法的特點是:窗與結(jié)構(gòu)固定牢固,同時減小窗與墻體的縫隙,使固定件由受彎變?yōu)槭芗?,可大大增加窗體的風(fēng)壓抵抗能力。4)窗框與洞口墻體采用彈性連接,框四周縫隙內(nèi)分層填入玻璃棉氈條,框邊留5-8mm深的槽口,嵌填防水密封膠,窗安裝節(jié)點及縫隙處理見右圖。5)密封條安裝時要留自伸縮余量,要長出裝配邊長20-30mm,在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并用粘結(jié)劑粘牢。(六)電氣工程:1、電氣工程施工范圍:剔鑿墻面和地面等,鋼管暗敷設(shè),開關(guān)盒、插座盒安裝,管內(nèi)穿線、配電箱安裝,開關(guān)、插座安裝、燈具安裝、消防報警系統(tǒng)、電話、電腦系統(tǒng)、消防噴淋系統(tǒng)。本工程的主干線在施工當(dāng)中應(yīng)與施工圖為準(zhǔn)。(1)、燈具安裝材料要求。本工程的各種型號燈具,規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。所有燈具內(nèi)配線嚴(yán)禁外露,燈具配件齊全,無機(jī)械損傷.變形現(xiàn)象,無油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象,所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。本工程的燈具包括:日光燈盤、光管帶、筒燈、射燈及水晶燈,除水晶燈采用吊式外,全部安裝在吊頂內(nèi)。燈具安裝:燈具安裝須在涂料工程完成后進(jìn)行。水晶燈安裝:應(yīng)把預(yù)埋好的吊桿插入燈具內(nèi),把吊掛銷釘插入后再將其尾部掰開燕尾裝,并將其壓平、導(dǎo)線接好,包扎嚴(yán)實,理順后向上推起燈具上部的扣碗,將接頭扣于其內(nèi)且將扣碗緊貼頂棚,擰緊固定螺絲。調(diào)整好各個燈口,上燈泡,最后再配裝其他配件。光帶在吊頂內(nèi)安裝。安裝光帶的部位是展廳和門廳。節(jié)能型40W日光燈,根據(jù)燈具的安裝位置,用預(yù)埋件或用脹管螺栓把支架固定牢固。輕型光帶的支架可以直接固定在預(yù)埋件上,固定好支架,將光帶的燈箱用機(jī)螺絲固定在支架上,再將電源線引入燈箱與燈具的導(dǎo)線連接并包扎緊密。調(diào)整好各個燈口和燈腳,安裝的燈具達(dá)到一條直線平行,偏斜不應(yīng)大于5mm。筒燈安裝:本工程筒燈安裝在吊頂內(nèi)。主要安裝在展廳和門廳。安裝注意預(yù)留空的大小尺寸,一定要準(zhǔn)確,間距一定平均,距離一致走近內(nèi)筒燈應(yīng)做中間位置。安裝時注意吊頂內(nèi)的其他熱力管道的距離,一定要在一條直線上。所有燈具安裝時一定與裝修專業(yè)密切配合。2)、PVC管暗敷設(shè):本工程鋼管敷設(shè),先拆除原有的舊管路,重新配制敷設(shè)新管路。在敷設(shè)管路之前,踢鑿墻面和地面,之后再用電錘打孔固定6-8的鋼筋,然后把鋼管點焊在鋼筋上。另外大部分鋼管沿吊頂內(nèi)敷設(shè),敷設(shè)鋼管先固定支架(對管子排列比較多的位置)然后敷設(shè)管子。在吊頂內(nèi)敷設(shè)鋼管接頭應(yīng)采用套絲連接,使用管箍,管子中間的接頭使用卡子做為跨接地線。(1)所有管路敷設(shè)應(yīng)沿墻或沿頂板內(nèi)暗敷設(shè),管子的連接均采用套管連接,套管長度為連接管徑的1.5-3倍,連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心,焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密,管路過長的應(yīng)加裝接線盒,在管進(jìn)盒、箱應(yīng)排列整齊,并與管徑相吻合。管入盒要求一管一孔,開孔時不得開長孔,鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔。如果用定型盒、箱,其敲落孔大而管徑小時,用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊,不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上,嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接,管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm,露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣,兩根以上管入盒、箱要長短一致,間距均勻,排列整齊。鋼管超過下列長度:無彎時30m,有彎時20m,有二個彎時15m,有三個彎時8m。應(yīng)加接線盒,其便于穿線。鋼管在吊頂內(nèi)敷設(shè):在吊頂內(nèi)敷設(shè),采用絲扣連接,管箍兩端必須采用卡扣式的跨接地線,并使用雙色的PE線,其截面應(yīng)小于相線的1/2。敷設(shè)在吊頂內(nèi)的鋼管采用鍍鋅鋼管。在施工過程中特別注意板上接線盒應(yīng)設(shè)在維修方便位置上,屋面電機(jī)回路的管路需要加接線盒,也要設(shè)在頂板下維修方便位置上。(2)暗配管敷設(shè)工藝流程:暗管敷設(shè)→預(yù)制加工、冷燒管、切管→測定盒箱位置→穩(wěn)住盒箱→管路連接、管箍絲扣連接、焊接套管連接、管進(jìn)盒箱→暗管敷設(shè)方式:隨墻、頂配管→地線連接、跨接地線、防腐處理。(3)敷設(shè)與多塵和潮濕場所的電線管,管口連接處均應(yīng)做密封處理,暗配管管路宜沿最近的路線敷設(shè),應(yīng)減少彎曲。埋入墻或混凝土的管子離表面的凈距不應(yīng)小于15mm,管口應(yīng)高出設(shè)備基礎(chǔ)面不小于50mm并加防水彎頭,在穿過建筑物基礎(chǔ)時應(yīng)加保護(hù)管。水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值:管路在2m以內(nèi)時偏差為3mm,全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2;明敷設(shè)管子應(yīng)順直,PVC管埋入土層內(nèi),全面保護(hù)。(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):連接緊密,管口光滑,護(hù)口齊全,排列整齊,管子彎曲處無明先折皺,油漆防腐完整,暗配管保護(hù)層大于15mm。管子入盒、箱內(nèi)露出的長度應(yīng)小于5mm,用鎖緊螺母固定的管口露出螺紋為2-4扣。(5)成品保護(hù):其它專業(yè)在施工中,注意不得碰壞電氣配管,嚴(yán)禁私自改動電線管路及電氣設(shè)備。暗配管路堵塞配管后應(yīng)及時掃管檢查,發(fā)現(xiàn)堵管及時修復(fù)處理,配管后應(yīng)及時加管堵把管口堵嚴(yán)實。3)、管內(nèi)穿線:本工程管內(nèi)穿線,先拆除原有的舊線路,根據(jù)設(shè)計提出的要求,更換新的線路,采用BV型塑銅線。(1)材料要求:絕緣導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求并有產(chǎn)品合格證。(2)工藝流程:選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線接頭→接頭包扎→線路檢查絕緣遙測。(3)穿線:穿線之前應(yīng)先把帶線穿入,目的是檢查管路是否通暢,管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求。導(dǎo)線根數(shù)較少時可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將導(dǎo)線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折四壓實,綁扎牢固,使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。導(dǎo)線根數(shù)較多時或?qū)Ь€截面較大時,可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯斜錯排列在帶線上,用綁扎線纏繞,綁扎牢固,使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位,便于穿線。(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):導(dǎo)線和規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。照明線路的絕緣電阻值應(yīng)不小于0.5MΩ,動力線路的絕緣電阻值不應(yīng)小于1MΩ。接地(接零)線截面選用正確,連接牢固,嚴(yán)密包扎,絕緣良好,不傷線芯,導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線做電氣連接時,必須削掉絕緣再連接,而后加焊。導(dǎo)線接頭不能增加電阻值,不的降低絕緣強(qiáng)度。4)、配電箱安裝:材料要求:根據(jù)設(shè)計要求,各配電箱均暗設(shè),箱體應(yīng)有一定得機(jī)械強(qiáng)度,周邊平整無損傷,油漆無脫落。各種電氣開關(guān)應(yīng)安裝牢固。配電箱門開啟自由,導(dǎo)線排列整齊,導(dǎo)線壓接牢固,并有電部門生產(chǎn)許可合格證。5)、開關(guān)、插座安裝:(1)材料要求:所有開關(guān)、插座規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求并有產(chǎn)品合格證。(2)開關(guān)安裝:所有開關(guān)為合格產(chǎn)品,開關(guān)安裝高度距地面為1.4m,操作應(yīng)靈活,節(jié)點接觸可靠,同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致,相線經(jīng)開關(guān)控制,開關(guān)距門口為150-200mm。開關(guān)面板應(yīng)端正,嚴(yán)密并與墻面平,開關(guān)位置與等位相對應(yīng),同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致,成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致,高低差不應(yīng)大于2mm。(3)插座安裝:所有的插座根據(jù)設(shè)計要求,除注明者外均采用安全型,對淋浴、污洗等潮濕環(huán)境場所均為密閉防護(hù)式,插座配線為BV-3×2.5mm2并穿20鋼管埋地或吊頂內(nèi)敷設(shè),安裝高度距地面為0.3m。所有插座回路加裝漏電開關(guān),面對插座的右極接相線,左極接零線,單相三孔及三相四孔的接地或零線均應(yīng)在上方。同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm,成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm,暗裝的插座應(yīng)有專用盒,蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平。電源插座和弱電插座相距大于500mm。插座箱距地面1.2m安裝,其他插座按規(guī)范處置。6)、弱電系統(tǒng):弱電工程包括:電話系統(tǒng)、電腦系統(tǒng)。以上各系統(tǒng)的PVC管敷設(shè),全部都在吊頂內(nèi)敷設(shè)或沿墻暗敷設(shè)。電話、電腦部分。電腦、電話的鋼管敷設(shè),全部敷設(shè)在吊頂內(nèi),并執(zhí)行鋼管暗敷設(shè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。出線口的接線盒均固定在墻體內(nèi)并使用電錘打孔穩(wěn)盒,并穿帶線。其它由專業(yè)隊伍施工。(七)給排水工程:1、施工方法:(1)安裝前對各系統(tǒng)的所有管道和設(shè)備綜合考慮,同時要熟悉與管道有關(guān)的裝修、電氣設(shè)備管線情況,做好施工前預(yù)想。(2)采用分系統(tǒng)與分區(qū)域施工相結(jié)合的方法,各系統(tǒng)按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序進(jìn)行。(3)根據(jù)裝修施工情況凡具備施工條件的應(yīng)及早插入。(4)為保證施工進(jìn)度質(zhì)量施工中各系統(tǒng)采取分段安裝→試驗→復(fù)驗的方式。2、主要施工方法:(1)絲接:采用絲扣連接的管道,絲扣螺紋應(yīng)端正光滑、無毛刺,斷絲缺扣不得超過螺紋全長的10%,螺紋松緊度適宜。具體要求詳見圖標(biāo)GB7363-87。接口填料可選用鉛油麻絲或聚四氟乙烯生料帶,安裝完成后,聯(lián)接牢固,管螺紋根部外露絲扣2-3扣,無外露麻頭,防腐良好。(2)焊接:采用焊接的管道,可根據(jù)現(xiàn)場情況選擇電、氣焊。焊接后焊口平直度不超過壁厚的1/4,焊縫加強(qiáng)面不超過1mm。焊口表面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷,焊皮均勻一致,檢查合格后,焊縫防腐處理及時。(3)UPVC管粘接:污水、UPVC管采用粘接,粘接前應(yīng)根據(jù)管件實測承口深度在管端標(biāo)出插入深度,然后根據(jù)標(biāo)記依次在承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)迅速、均勻、適量刷涂粘接劑后,立即找正方向?qū)⒐茏硬逯翗?biāo)記處,并旋轉(zhuǎn)90℃,粘接后將擠出的膠粘劑擦凈,粘接后的管段,應(yīng)靜置至接口固化為止,接口應(yīng)整潔,牢固、密封。具體要求見行標(biāo)CJJ/T29-98。(4)用水器具安裝:衛(wèi)生器具的固定采用預(yù)埋鍍鋅固定件或膨脹螺栓的方式,面盆支架安裝必須牢固,器具與支架接觸緊密,支架與器具之間不得用墊灰,墊塊方式固定標(biāo)高。臺盆支架應(yīng)有二道橫撐支撐臺盆,支撐應(yīng)靠近臺盆。蹲便器與排水管接口須加環(huán)型膩子抹嚴(yán)抹光,沖水皮碗應(yīng)使用喉箍卡嚴(yán)或14號銅絲纏繞二道,皮碗處不得用砂漿灌死。3、給水:工藝流程:安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→用水器具安裝→管道試壓→防腐保溫→通水沖洗。1)立管須按要求設(shè)置卡架,卡架設(shè)置應(yīng)美觀不妨礙使用。2)潔具與支撐支架應(yīng)接觸緊密,不得用墊灰、墊塊方法固定標(biāo)高。3)所有潔具固定應(yīng)使用鍍鋅件并用橡膠墊壓緊。4)蹲便沖洗管1m處須設(shè)置單管卡固定牢固。5)給水附件安裝時銅件須用帶橡膠板的扳手或自制保護(hù)性的工具。4、排水:工藝流程:安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→干管安裝→立管安裝→支管安裝→灌水試驗→設(shè)備潔具安裝→通水試驗→通球試驗。1)UPVC管粘接所用粘接劑最好選用同一廠家配套產(chǎn)品,連接時應(yīng)將承插口擦試干凈,如有油污用丙酮除掉。2)管道粘接前必須進(jìn)行預(yù)裝配,經(jīng)預(yù)裝配無誤后方可進(jìn)行粘接。3)管道粘接應(yīng)避免在濕度較大的環(huán)境中進(jìn)行。4)初粘接好的接頭應(yīng)避免受力,須靜置固化牢固后方可繼續(xù)安裝。5)預(yù)制好的UPVC管應(yīng)防止曝曬,以免變形。6)采用金屬管卡固定管道時,管卡與管道間應(yīng)采用塑料袋或橡膠物隔墊。7)地漏水封深度應(yīng)不小于50mm,交工前須清理水封污物。施工管理措施一、施工進(jìn)度計劃(一)總工期控制:100天(詳見C5、C6、C7室內(nèi)裝修進(jìn)度計劃表)(二)工期保證措施:1、技術(shù)保證措施:(1)認(rèn)真進(jìn)行圖紙審核,編制分部、分項施工技術(shù)方案,超前預(yù)想,超前準(zhǔn)備,提前編制材料計劃,確保工程按計劃進(jìn)行。(2)加強(qiáng)質(zhì)量通病的預(yù)防,對易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位,提前制定預(yù)防措施。杜絕不必要的返工。(3)針對本工程特點,編制切實可行的技術(shù)措施,消除不利因素的影響。2、加強(qiáng)工程進(jìn)度的計劃性:(1)施工期間建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng),按施工項目進(jìn)行目標(biāo)分解,確定其進(jìn)度目標(biāo),編制月、旬作業(yè)計劃,做到日保旬,旬保月,并做好施工進(jìn)度記錄。(2)加強(qiáng)施工中進(jìn)度檢查力度,將實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度對比,及時協(xié)調(diào)。(3)建立現(xiàn)場會、協(xié)調(diào)會制度,每周召開一次現(xiàn)場會,每天召開生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會,加強(qiáng)信息反饋,及時調(diào)整進(jìn)度計劃。3、材料、設(shè)備訂貨超前準(zhǔn)備:根據(jù)施工進(jìn)度的安排,考慮生產(chǎn)廠家設(shè)計、加工的時間,提前做好材料、設(shè)備定貨及進(jìn)場時間安排。4、加強(qiáng)裝修、水電專業(yè)的配合工作:(1)水電設(shè)備工程采取與裝修交叉作業(yè)等綜合措施,盡可能減少其實際占用工期天數(shù)。(2)加強(qiáng)水電安裝與裝修配合工作,要互相協(xié)調(diào),配合默契,安裝工程要及時了解、掌握裝修的施工進(jìn)度,使安裝項目得以及時完成,減少返工,加快施工進(jìn)度。5、合理安排機(jī)械設(shè)備的使用:施工過程中,各種機(jī)械設(shè)備充分合理利用,盡最大程度滿足施工進(jìn)度的需要。6、加強(qiáng)成品保護(hù)工作:(1)做好成品保護(hù)工作,減少不必要的返工、返修浪費(fèi),加快施工進(jìn)度。(2)對全體員工加強(qiáng)教育,曉之以理,在施工過程中做到自覺自律。在每天的班前會,要求班長要強(qiáng)調(diào)職工的成品保護(hù)意識,提高員工的職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)。(3)建立一套嚴(yán)格的管理體系和管理制度,做到成品保護(hù)有制度,成品保護(hù)工作有人負(fù)責(zé)。二、施工技術(shù)質(zhì)量保證及創(chuàng)優(yōu)措施(一)質(zhì)量目標(biāo):達(dá)到優(yōu)良等級。(二)創(chuàng)優(yōu)管理體系:根據(jù)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及質(zhì)量目標(biāo)分解安排,使所有參建人員明確創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)、創(chuàng)優(yōu)責(zé)任,從施工準(zhǔn)備到施工過程以及竣工交驗,達(dá)到對每個施工階段的有效控制,確保一次成優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)。1、成立創(chuàng)優(yōu)部,設(shè)專人負(fù)責(zé)工程創(chuàng)優(yōu)工作。2、形成從上到下的創(chuàng)優(yōu)意識,從點滴做起,從細(xì)小做起。本著精雕細(xì)作的原則,高起點、高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求,采用先進(jìn)、成熟的施工工藝,確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)。3、制定獎懲制度,把質(zhì)量目標(biāo)分解落實到每個操作人員,實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)過程的獎優(yōu)罰劣。4、做好技術(shù)準(zhǔn)備工作,包括圖紙會審、分部分項工程施工技術(shù)方案編制及審定,確保施工過程的有效控制。5、加強(qiáng)施工隊伍的優(yōu)選和崗位培訓(xùn)工作,確保操作者具有較高的操作技能。6、實行材料供應(yīng)“四驗”(即驗規(guī)格、驗品種、驗質(zhì)量、驗數(shù)量)、“三把關(guān)”(材料人員把關(guān)、技術(shù)人員把關(guān)、施工人員把關(guān))制度,確保只有檢驗合格的原材料才能進(jìn)入施工工序,給工程創(chuàng)優(yōu)打下堅實基礎(chǔ)。(三)技術(shù)質(zhì)量保證措施:1、技術(shù)資料管理:(1)設(shè)專職資料員負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、整理、歸檔等日常管理工作,及時檢查、督促有關(guān)人員做好原始資料的積累,使施工技術(shù)資料在時間、內(nèi)容、數(shù)量三交圈。(2)落實建立施工技術(shù)資料的崗位責(zé)任制,做到分口把關(guān),共同負(fù)責(zé)。1)物資部負(fù)責(zé)提供水泥、磚、門窗等進(jìn)廠原材料、半成品、成品的材質(zhì)證明。2)技術(shù)部負(fù)責(zé)編制施工技術(shù)交底,提供原材料、半成品試驗報告,辦理隱蔽工程檢查,辦理設(shè)計洽商。3)施工部負(fù)責(zé)提供質(zhì)量評定、預(yù)檢等原始資料。4)安質(zhì)部負(fù)責(zé)質(zhì)量核定、預(yù)檢、隱檢的把關(guān),嚴(yán)格按驗評標(biāo)準(zhǔn)做到核定準(zhǔn)確,簽字齊全。(3)做到施工技術(shù)資料與施工進(jìn)度同步,施工日志,試驗報告、隱檢記錄、預(yù)檢記錄、質(zhì)量評定記錄在時間、內(nèi)容、數(shù)量三個方面交圈。2、分部分項工程質(zhì)量保證措施:(1)樓地面工程:1)找坡層施工時,要以地漏為中心向房間四周輻射沖筋,確保排水坡度走向正確,排水通暢。2)地磚應(yīng)提前用水浸泡,取出晾干后方可使用。防止因地磚吸水過多造成地面空鼓。3)地磚鋪好后要灑水養(yǎng)護(hù),確保施工質(zhì)量。(2)抹灰工程:1)施工前認(rèn)真做好原基層的檢驗、測量工作。根據(jù)墻面的平整度、垂直度決定抹灰厚度。2)對局部凸出墻面不平部分應(yīng)剔鑿平整,局部坑洼處用摻107膠的水泥砂漿修抹補(bǔ)平。3)當(dāng)抹灰厚度大于10mm時,應(yīng)采取分層分遍抹灰的方法,并將每層抹灰厚度嚴(yán)格控制在7-10mm內(nèi)。4)抹灰層應(yīng)用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛。5)頭一遍砂漿抹好后第二天,將墻面濕潤后,方可進(jìn)行下層抹灰施工,確保兩層砂漿粘結(jié)牢固。(3)吊頂工程:1)嚴(yán)格檢查吊點的緊掛程度,并拉通線檢查標(biāo)高與平整度確保符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。2)頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件嚴(yán)禁吊固在輕鋼龍骨上,防止因局部受力造成頂棚變形。3)安裝罩面板時要拉通線找平,安裝固定時要保證平整對直。4)壓縫條、壓邊條安裝時要拉通線找平、找正后固定。(4)細(xì)木工程:1)龍骨料要采用烘干料,嚴(yán)格控制含水率在10%以內(nèi),并做好防腐工作。2)細(xì)木制品進(jìn)場后應(yīng)儲存在干燥的室內(nèi),并按種類、規(guī)格分類水平堆放。3)龍骨安裝時應(yīng)調(diào)平、吊直,確保方正。4)面板裁割時要用角尺劃線,保證角度、長度準(zhǔn)確。5)認(rèn)真做好加工品的分類、挑選、配批使用,避免色差過大、木紋錯亂。6)認(rèn)真做好成品保護(hù)工作,面板安裝后應(yīng)刷一道底漆,以防干裂或污染。三、現(xiàn)場安全文明施工措施1、為提高現(xiàn)場管理水平,確保安全生產(chǎn)和文明施工。施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員、文明施工監(jiān)督員負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)和文明施工的日常管理工作,并采取切實措施,使施工現(xiàn)場管理井然有序,標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。工地整潔衛(wèi)生、圍擋嚴(yán)密,各種防護(hù)措施明確到位。2、施工現(xiàn)場設(shè)置企業(yè)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的圍擋、大門形式,在大門內(nèi)側(cè)設(shè)置企業(yè)統(tǒng)一格式的平面布置圖、施工標(biāo)志牌、安全制度板、消防保衛(wèi)制度板、環(huán)境保護(hù)制度板、文明施工制度板,施工現(xiàn)場道路進(jìn)行硬化處理。材料應(yīng)嚴(yán)格按照平面圖確定的場地碼放,設(shè)立標(biāo)牌。并按照平面布置設(shè)立臨建設(shè)施。施工現(xiàn)場材料、成品、半成品嚴(yán)格按平面布置圖堆放,碼放整齊美觀,保證場區(qū)道路暢通。3、建立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)管理體系,明確各級人員的安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制,分級搞好安全宣傳、安全交底、安全教育安全、安全檢查工作,做到思想、組織、措施三落實。4、運(yùn)用安全系統(tǒng)工程方法,開展安全預(yù)想活動,提高全體職工的安全意識和自我保護(hù)能力。5、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,特殊工種要做到持證上崗,進(jìn)場新工人(包括民工)必須進(jìn)行安全教育。6、施工機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn),安全裝置齊全有效。各種機(jī)械必須遵照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作,垂直運(yùn)輸工具必須按機(jī)械管理部門的技術(shù)方案進(jìn)行施工。7、分項工程施工
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