主體結(jié)構(gòu)防水施工技術(shù)交底

技術(shù)、質(zhì)量交底記錄

C2-03

工程名稱工程土建工程編號

主體結(jié)構(gòu)防水施工

交底項(xiàng)目交底日期2019年05月10H

（二級）

交底內(nèi)容主體結(jié)構(gòu)防水施工技術(shù)交底

交底范圍：主體結(jié)構(gòu)防水施工

一、交底依據(jù)：

1、《工程施工圖設(shè)計(jì)主體結(jié)構(gòu)》；

2、《工程施工圖設(shè)計(jì)地下車站結(jié)構(gòu)防水》；

3、《主體結(jié)構(gòu)防水施工方案》；

4、主體結(jié)構(gòu)防水施工一級技術(shù)、質(zhì)量交底。

二、工程概況

XXX

三、設(shè)計(jì)簡介

結(jié)構(gòu)板厚：頂板800mm、下一層中板400mm、下二層中板450mm底板1200mm；側(cè)墻

厚：700/800/900mm。車站縱向設(shè)置2%。單坡。車站主體結(jié)構(gòu)采用順作法施工，結(jié)構(gòu)采用防

水混凝土結(jié)構(gòu)自防水與全包式防水層相結(jié)合的防水模式。盾構(gòu)端頭井、出土孔各層板后期施

作應(yīng)采用微膨脹混凝土，加入一定的膨脹劑。

四、施工方法

1、施工工藝流程

工程名稱工程土建工程編號

主體結(jié)構(gòu)防水施工

交底項(xiàng)目交底日期2019年05月10日

(二級)

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圖4.1-1防水施工工藝總流程圖

2、高分子自粘膠膜防水卷材施工工藝流程：

基層找平處理f陰陽角倒角一鋪設(shè)加強(qiáng)層一防水卷材鋪設(shè)一固定、壓邊一驗(yàn)收。

3、聚氨酯涂膜防水施工工藝流程：

基層找平壓光一陰陽角倒角一涂刷涂膜加強(qiáng)層一粘貼聚酯布增強(qiáng)層一涂膜防水層施工

一驗(yàn)收f保護(hù)層。

五、施工工藝要求

1、預(yù)鋪高分子防水卷材施工方法

1)基面處理

(1)鋪設(shè)防水層的基層表面不得有明水，否則應(yīng)進(jìn)行堵漏處理，底板墊層采用自找平

處理，側(cè)墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用20mm厚1：2.5水泥砂漿進(jìn)行找平；找平層表面應(yīng)平整，其平整度

用2m靠尺進(jìn)行檢查，直尺與基層的間隙不超過5mm,且只允許平緩變化。

(2)頂板結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)采用木抹子反復(fù)收水壓實(shí)，使基層表面的突出物

從根部鑿除，并在鑿除部位用水泥砂漿刮平壓實(shí);當(dāng)基層表面出現(xiàn)凹坑時(shí)，先將凹坑內(nèi)酥松

表面鑿除后用高壓水沖洗，待槽內(nèi)干燥后，用水泥砂漿填充壓實(shí)；當(dāng)基層上出觀大于0.3mm

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(二級)

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的裂縫時(shí)，應(yīng)在裂縫部位采用滲透結(jié)晶水泥砂漿修補(bǔ)。

(3)基面應(yīng)潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，不得有疏松，起砂，起皮觀象，

(4)所有陰陽角部位均采用1：2.5水泥砂漿倒角，陰角可做成5cmX5cm的倒角，陽

角可采用水泥砂漿圓順處理，R230mm。

2)施工工藝

(1)在達(dá)到設(shè)計(jì)要求的陰陽角部位鋪設(shè)加強(qiáng)層卷材，加強(qiáng)層卷材寬度為50cll1。陰陽角

圖5.1-1底板陰陽角防水加強(qiáng)層做法

圖5.1-2誘導(dǎo)縫部位內(nèi)襯和底板轉(zhuǎn)角處預(yù)鋪高分子卷材(P類)做法

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（2）高分子自粘膠膜防水卷材鋪設(shè)在底板和側(cè)墻，陰陽角部位加強(qiáng)層鋪設(shè)完畢后進(jìn)行,

施工順序?yàn)橄鹊装澹髠?cè)墻，底板從東往西縱向鋪設(shè)，側(cè)墻自下向上鋪設(shè)?？拷装鍓|層和

地連墻面一側(cè)為非粘結(jié)面（PE面），與結(jié)構(gòu)外表面密貼面為有隔離膜面（粘貼面）。

（3）側(cè)墻防水層采用機(jī)械固定法固定于圍護(hù)墻表面，固定點(diǎn)距卷材邊緣2cm處，釘距

不大于50cm,釘長不得小于27mm,且配合墊片將防水層牢固的固定在基層表面，墊片直徑

不小于2cm,厚度不小于1mm；底板除陰陽角等特殊部位需要機(jī)械固定外，大面防水層可直

接搭接。

（4）相鄰兩幅卷材搭接寬度10cm,將釘孔部位覆蓋住，要求上幅壓下幅進(jìn)行搭接，卷

材長邊采用自粘邊搭接，短邊采用膠粘帶搭接，端部搭接區(qū)應(yīng)相互錯(cuò)開1.0m以上。

（5）底板防水層鋪設(shè)完畢，在綁扎鋼筋前除掉卷材的隔離膜，及時(shí)施做與底板同標(biāo)號

的50mm厚細(xì)石防水混凝土保護(hù)層，側(cè)墻防水層應(yīng)采取臨時(shí)保護(hù)措施確保防水層不受破壞。

（6）防水層破損部位應(yīng)采用雙面粘同材質(zhì)材料進(jìn)行修補(bǔ)，補(bǔ)丁滿粘在破損部位，補(bǔ)丁

四周距破損邊緣的最小距離不小于lOcmo

50厚細(xì)石混凝土豺?qū)宇A(yù)一高分子防水卷材（P類）

圖5.1-3預(yù)鋪高分子防水卷材（P類）平面鋪設(shè)方法

（7）預(yù)鋪高分子防水卷材（P類）及其加強(qiáng)層之間均應(yīng)采用雙面粘丁基橡膠防水密封

膠粘帶相粘連，其厚度為1.5mm?，F(xiàn)場作業(yè)時(shí)，可預(yù)先將丁基橡膠防水密封膠粘帶覆貼于卷

材加強(qiáng)層的迎水面，然后再將卷材加強(qiáng)層與丁基橡膠防水密封膠粘帶形成復(fù)合卷材粘貼于大

面積鋪設(shè)的卷材上。

1ft分子防水卷材（P類）

丁一一?防水解株般枯水

索?育分子防水卷材（P突）加裳層

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圖5.1-4預(yù)鋪高分子防水卷材（P類）與其加強(qiáng)層的粘貼構(gòu)造圖

4）固定、壓邊

側(cè)墻高分子自粘膠膜防水卷材防水層鋪設(shè)完畢后，為防止防水層下滑脫落，在防水層端

部采用機(jī)械固定，進(jìn)行臨時(shí)壓邊處理。

圖5.1-5預(yù)鋪高分子防水卷材（P類）立面固定方法

5）注意事項(xiàng)

（1）基面有明水流時(shí)不得進(jìn)行防水層的鋪設(shè)工作.

（2）施工時(shí)應(yīng)注意鋼筋的吊裝、綁扎、焊接等工序?qū)Ψ浪畬拥挠绊?，施工過程中要做

好保護(hù)措施，確保不破壞防水層，

（3）應(yīng)做到文明施工，嚴(yán)禁穿釘鞋施工及硬物穿。貼水層，混凝土澆注前，應(yīng)對防水

層進(jìn)行檢查如有破損及時(shí)修補(bǔ)，必須確認(rèn)防水層無缺損后方可澆注混凝土。

（4）鋪貼立面卷材防水層時(shí)，應(yīng)采取防止卷材下滑的措施。

（5）防水層施工前，應(yīng)確保穿墻管、預(yù)埋件均應(yīng)施工完畢。防水層鋪貼后，嚴(yán)禁在防

水層上開洞，以免引起滲漏水。

（6）如頂板在冬施期間選用預(yù)鋪式卷材，頂板柔性防水層鋪設(shè)完畢后，需及時(shí)施做隔

高層（350#紙?zhí)ビ蜌郑┘癈20細(xì)石混凝土保護(hù)層（厚70mm）。

（7）頂板宜采用灰土、粘土或亞粘土進(jìn)行回填，但不得含石塊、碎石、灰渣、鐵絲等

硬質(zhì)物及有機(jī)物，人工夯實(shí)每層不大于250mm，機(jī)械夯實(shí)每層不大于300mm，夯實(shí)時(shí)應(yīng)防止損

傷防水層。只有在回填厚度超過500mm時(shí)，才允許采用機(jī)械回填碾壓。

2、單組分聚氨酯涂膜防水層施工方法

1）基層處理

（1）頂板混凝土澆筑完畢后，采用木抹子反復(fù)收水壓實(shí)，使基層表面平整，平整度用

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2m靠尺進(jìn)行檢查，直尺與基層的間隙不超過5mm,且只允許平緩變化。

（2）基層表面的氣孔、凹凸不平、蜂窩、縫隙、起砂等缺陷應(yīng)修補(bǔ)處理，基面必須干

凈、無浮漿、無水珠、不滲水；當(dāng)基層上出現(xiàn)大于0.3mm的裂縫時(shí)，應(yīng)騎縫各10cm涂刷1mm

厚的聚氨酯涂膜防水加強(qiáng)層，然后設(shè)置聚酯布增強(qiáng)層，最后涂刷防水層。

（3）所有陰角部位均采用5X5cm的1：2.5水泥砂漿進(jìn)行倒角處理，陽角應(yīng)做成RM

20mm的圓弧或20X20mm的鈍角。

2）施工順序及方法

（1）涂料防水層采用滿鋪鋪涂粘結(jié)（誘導(dǎo)縫、變形縫位置另作特殊處理），涂層厚度為

2mm，封邊材料必須是與此涂料相配套的封邊膠或密封膠。

（2）涂料防水層嚴(yán)禁在雨天、霧天、五級及以上大風(fēng)時(shí)施工，不得在施工環(huán)境溫度低

于5℃及高于35c或烈日暴曬時(shí)施工。涂膜固化前如有降雨可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)做好已完涂層的

保護(hù)工作。

（3）防水涂料應(yīng)分層刷涂或噴涂，涂層應(yīng)均勻，不得漏刷漏涂;接槎寬度不宜小于100mm。

（4）基層處理完畢并經(jīng)過驗(yàn)收合格后，先在陰、陽角和施工縫等特殊部位涂刷防水涂

膜加強(qiáng)層，加強(qiáng)層厚1mm,涂刷完防水涂膜加強(qiáng)層后，立即在加強(qiáng)層涂膜表面粘貼聚酯布增

強(qiáng)層。嚴(yán)禁涂膜防水加強(qiáng)層表面干燥后再鋪設(shè)聚酯布增強(qiáng)層，加強(qiáng)層施工完畢后開始進(jìn)行大

面的涂膜防水層施工，防水層采用多道（一般3?5道）涂刷，上下兩道涂層涂刷方向應(yīng)互相

垂直。當(dāng)涂膜實(shí)干后，才可進(jìn)行下道涂膜施工，保證涂膜厚度22mm。

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圖5.2-1聚氨酯防水涂料一般陰陽角構(gòu)造圖

配觸賺沫*

案復(fù)睹防標(biāo)箱2mm）

糅萌防掇再（1mm）

聚次用球

頂板底

細(xì)二一保㈱（70mm）

ggggggg

聚復(fù)的朝水強(qiáng)即2rnrn）

聚氮陰防水涂料（1mm）

愛西融展

W

圖5.2-2聚氨酯防水涂料誘導(dǎo)縫處陰陽角構(gòu)造圖

圖5.2-3誘導(dǎo)縫附加防水層構(gòu)造圖

（5）聚氨酯涂膜防水層施工完畢并經(jīng)過驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)施做防水層的保護(hù)層，平

面保護(hù)層采用7cm厚的細(xì)石混凝土，在澆筑細(xì)石混凝土前，需在防水層上覆蓋一層350#的

紙?zhí)ビ蜌指綦x層。立面防水層（如反梁的立面）采用厚度不小于10mm的聚乙烯泡沫塑料進(jìn)行

保護(hù)（發(fā)泡倍率不超過25倍），以點(diǎn)粘方式固定，粘接的點(diǎn)數(shù)為6點(diǎn)/01二也可采用網(wǎng)格麻布

砂漿保護(hù)層20mm。

（6）聚合物水泥砂漿倒角與誘導(dǎo)縫或變形縫處應(yīng)斷開。

（7）如頂板聚氨酯防水涂料作業(yè)條件不允許的情況下，可采用自粘聚合物改性瀝青防

水卷材（N類）。卷材為無胎基（N類）材料，厚度為2mm，其上表面材料為聚乙烯膜（PE）。

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圖5.2-4頂板為聚氨酯防水涂料時(shí)與側(cè)墻防水層過渡做法構(gòu)造圖

3）注意事項(xiàng)

（1）雨雪天氣以及五級風(fēng)以上的天氣不得施工。

（2）涂膜防水層不得有露底、開裂、孔洞等缺陷以及脫皮、鼓泡、露胎體和皺皮現(xiàn)象。

涂膜防水層與基層之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有空鼓、砂眼，脫層等現(xiàn)象。

（3）涂膜收口部位應(yīng)連續(xù)、牢固。不得出現(xiàn)翹邊、空鼓部位。

（4）剛性保護(hù)層完工前任何人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場以免破壞防水層:涂層的預(yù)留搭接部

位應(yīng)由專人看護(hù)。

（5）頂板宜采用灰土、粘土或亞粘土進(jìn)行回填，厚度不小于50cm,回鎮(zhèn)土中不得含石

塊、碎石、灰渣及有機(jī)物。人工夯實(shí)每層不大于25cm,機(jī)械夯實(shí)每層不大于30cm,夯實(shí)時(shí)

應(yīng)防止損傷防水層。只有在回填厚度超過50cm時(shí)，才允許采用機(jī)械回填壓。

3、自粘聚合物改性瀝青防水卷材施工方法

1）施工流程

清理基層~涂刷基層處理劑~鋪貼附加層卷材一鋪貼自粘橡膠瀝青防水卷材一卷材搭

接縫的粘結(jié)和密封f防水層質(zhì)量檢查及質(zhì)量處理f覆蓋瀝青油氈隔離層一澆筑細(xì)石混凝土

保護(hù)層。

2）基層處理

（1）頂板混凝土澆筑完畢后，采用木抹子反復(fù)收水壓實(shí)，使基層表面平整，平整度用

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2m靠尺進(jìn)行檢查，直尺與基層的間隙不超過5mm,且只允許平緩變化。當(dāng)基層表面出現(xiàn)凹坑

時(shí)，先將凹坑內(nèi)酥松表面鑿除后用高壓水沖洗，待槽內(nèi)干燥后，用水泥砂漿填充壓實(shí)；當(dāng)基

層上出觀大于0.3mm的裂縫時(shí)，應(yīng)在裂縫部位采用滲透結(jié)晶水泥砂漿修補(bǔ)。

(2)基面應(yīng)潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，不得有疏松，起砂，起皮觀象，

(3)所有陰陽角部位均采用1：2.5水泥砂漿倒角，陰角可做成5cmX5cm的倒角，陽

角可采用水泥砂漿圓順處理，R250nlm。

3)施工順序和方法

(1)涂刷基層處理劑

涂刷瀝青基層處理劑是為了增強(qiáng)防水卷材與基層之間的粘結(jié)力，基層處理劑大面涂刷前

應(yīng)使用毛刷對細(xì)部、周邊和拐角部位先行涂刷。大面基層處理劑的涂刷應(yīng)均勻一致，不得有

漏涂。

(2)鋪貼附加層卷材

①在細(xì)部構(gòu)造部位，如陰陽角、施工縫等先鋪帖附加層卷材；

②附加層卷材應(yīng)用雙面自粘防水卷材，粘結(jié)牢固并用壓輻壓實(shí)。

(3)鋪貼自粘聚合物改性瀝青防水卷材

細(xì)部節(jié)點(diǎn)附加層卷材粘貼完成，并經(jīng)檢查質(zhì)量合格后，即可進(jìn)行大面卷材的鋪貼。大面

卷材鋪貼前應(yīng)在基層上彈基準(zhǔn)線，試鋪，確定卷材搭接位置，搭接寬度不小于100mm,保證

卷材鋪貼的方向順直美觀。

按已彈好的基準(zhǔn)線位置將成卷卷材的自粘面朝下，對準(zhǔn)彈好的粉線，首先將卷材末端固

定后，再逐漸展開成卷卷材的同時(shí)，揭掉卷材下表面剝離紙后自粘鋪貼卷材防水層，在鋪貼

過程中用壓餛壓實(shí)卷材，使卷材與基層粘結(jié)牢固。

卷材在立面的收頭尺寸應(yīng)高于面層250mm,端頭部位用金屬壓條進(jìn)行固定并用低模量聚

氨酯密封膠進(jìn)行封閉。

(4)卷材搭接縫的粘結(jié)和密封

自粘卷材為壓敏型自粘材料，搭接縫必須施加一定壓力方能獲得良好的密實(shí)粘合，因此

施工時(shí)必須使用合適的工具進(jìn)行搭接帶的壓實(shí)，首先采用手持壓輻，施加一定的壓力對搭接

帶進(jìn)行勻?qū)嵉膲簩?shí)，再采用壓輻對搭接帶邊緣進(jìn)行二次條形壓實(shí)。

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（二級）

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（5）自粘防水卷材施工完畢并經(jīng)過驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)施做防水層的保護(hù)層，平面保

護(hù)層采用7cm厚的細(xì)石混凝土，在澆筑細(xì)石混凝土前，需在防水層上覆蓋一層350#的紙?zhí)?/p>

油氈隔離層。立面防水層（如反梁的立面）采用厚度不小于10mm的聚乙烯泡沫塑料進(jìn)行保護(hù)

（發(fā)泡倍率不超過25倍），以點(diǎn)粘方式固定，粘接的點(diǎn)數(shù)為6點(diǎn)/nf,也可采用網(wǎng)格麻布砂漿

保護(hù)層20mm。

圖5.3-1頂板為自粘防水卷材時(shí)與側(cè)墻防水層過渡做法構(gòu)造圖

圖5.3-2頂板陰陽角防水加強(qiáng)層做法

4）注意事項(xiàng)

（1）在已鋪貼好的防水層上，不準(zhǔn)許穿釘子鞋的人員進(jìn)入現(xiàn)場，防水層上不得堆放雜

物，并嚴(yán)禁在防水層上鑿眼開洞。

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(二級)

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(2)在防水層保護(hù)層施工時(shí)，工具車及施工工具應(yīng)加軟保護(hù)，防水層上應(yīng)鋪設(shè)墊層車

道，以免碰壞防水層。

(3)已完工的防水層應(yīng)設(shè)專人看管，損壞了的防水層應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。

(4)雨天、雪天、五級風(fēng)以上不得鋪貼防水卷材。

(5)自粘聚合物瀝青防水卷材施工環(huán)境溫度為-10~35℃。

(6)細(xì)部構(gòu)造附加層可按設(shè)計(jì)要求及工程實(shí)際情況，選擇防水涂料、防水卷材或自粘

防水卷材。

(7)自粘聚合物瀝青防水卷材鋪貼對基層要求較為嚴(yán)格，基層應(yīng)干燥、干凈，基層處

理劑干燥后應(yīng)及時(shí)鋪貼卷材，避免間隔時(shí)間長、刮風(fēng)后基層形成浮土隔離層影響卷材粘結(jié)質(zhì)

量。

(8)卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和鼓泡、凹陷和

損傷等缺陷，卷材搭接寬度的允許偏差為±10mm。

(9)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁火源、熱源。

4、施工縫防水處理

1)車站與出入口通道接口部位施工縫、車站與區(qū)間接口部位施工縫、車站迎水面結(jié)構(gòu)

無法安裝鋼邊橡膠止水帶的施工縫、所有與既有結(jié)構(gòu)接口部位的施工縫(相當(dāng)于后澆帶)，

此類施工縫均采用雙道遇水膨脹嵌縫膠與預(yù)埋注漿管的方法進(jìn)行防水處理。

(1)遇水膨脹嵌縫膠應(yīng)具有緩脹性能，屬不定型產(chǎn)品，擠出后因化成型，成型后的寬

度為15?20mm,高度為8?10mm,采用專用注膠器均勻擠出粘結(jié)在施工縫表面，粘貼部位為

結(jié)構(gòu)中線兩側(cè)各10cm位置。

(2)粘貼嵌鏈膠的施工縫表面需要先鑿毛，將疏松、起皮、浮灰等鑿除并清理干凈，

使施工縫表面堅(jiān)實(shí)、基本平整、干燥，無污物。

(3)嵌健膠粘貼完畢后，應(yīng)盡量避免雨天和施工過程中遇水，否則提前膨脹后會(huì)導(dǎo)致

嵌縫膠的止水能力下降，

(4)注漿管采用專用扣件固定在施工縫表面結(jié)構(gòu)中線上,固定間距一般控制在40?50cm

之間，沿施工縫通長設(shè)置。注漿管采用搭接法進(jìn)行連接，有效搭接長度不小于2cm(即出漿

段的有效搭接長度)。

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（二級）

交底內(nèi)容主體結(jié)構(gòu)防水施工技術(shù)交底

（5）注漿管每隔4?5m間距引出根注漿導(dǎo)管，利用注漿導(dǎo)管進(jìn)行注漿，使?jié){液從注漿

管孔隙內(nèi)均勻滲出，填充兩道嵌縫膠范圍內(nèi)的空隙，達(dá)到止水的目的。注漿導(dǎo)管的開孔部位

應(yīng)做好臨時(shí)封堵，避免澆筑混凝土?xí)r雜物進(jìn)入堵塞導(dǎo)管。

（6）注漿導(dǎo)管應(yīng)在結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋內(nèi)穿行一段距離后再引出結(jié)構(gòu)表面，引出位置應(yīng)距施

工處不小于20cm問距。不必直接穿過背水面嵌縫膠直接引出□以免影響嵌縫膠的防水密封

效果。

2）明挖車站迎水面施工縫有條件安裝止水帶的部位，均采用寬度為35cm的鋼邊橡膠止

水帶（注:縱向施工縫采用30cm寬鋼板止水帶）與遇水膨脹止水膠組合形成雙道防水線。

樓板施工縫等非迎水面結(jié)構(gòu)施工縫均采用預(yù)埋寬度為35cm的鋼邊橡膠止水帶進(jìn)行防水處

理。

（1）鋼邊橡膠止水帶采用鐵絲固定在結(jié)構(gòu)鋼筋上，固定間距40cm。要求固定牢固可靠，

避免澆筑和振搗混凝土?xí)r止水帶倒伏影響埋入兩側(cè)混凝土中的高度。

（2）水平設(shè)置的止水帶在結(jié)構(gòu)平面部位均采用盆式安裝（仰拱部位除外），盆式開孔向

上，保證澆搗混凝土?xí)r混凝土內(nèi)產(chǎn)生的氣泡順利排出。

（3）鋼邊橡膠止水帶除對接外，其它接頭部位（T字型、十字型等）接頭均采用工廠接

頭，不得在現(xiàn)場進(jìn)行接頭處理。對接可采用冷接法，也可采用觀場熱硫化法接頭。接頭部位

的抗拉強(qiáng)度不得小于母材強(qiáng)度的80%o

（4）結(jié)構(gòu)厚度不大于50cm時(shí)，止水帶設(shè)置在結(jié)構(gòu)中線位置，結(jié)構(gòu)兩側(cè)厚度差均不得大

于5cm。鋼邊橡膠止水帶的縱向中線與施工縫表面的距離差不得大于3cm。結(jié)構(gòu)厚度大于50cm

時(shí)，止水帶靠近施工人員一側(cè)的混凝土厚度控制在25?30cm即可，便于后期對止水帶的維

修處理。

（5）澆筑和振搗施工縫部位（尤其是側(cè)墻水平施工縫）的混凝土?xí)r，應(yīng)注意邊澆筑和振

搗邊用手將止水帶扶正。避免止水帶出現(xiàn)過大的蛇型和倒伏。

（6）水平施工縫由于止水帶的阻擋，止水帶與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間的雜物清理比較困難。需

要對施工縫表面進(jìn)行認(rèn)真的鑿毛并清理干凈。

（7）止水帶部位的混凝土必須振搗充分，保證止水帶與混凝土咬合密實(shí)，這是止水帶

發(fā)揮治水作用的關(guān)鍵，應(yīng)確實(shí)做好。搬搗時(shí)嚴(yán)禁振搗棒觸及止水帶。

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工程名稱工程土建工程編號

主體結(jié)構(gòu)防水施工

交底項(xiàng)目交底日期2019年05月10日

（二級）

交底內(nèi)容主體結(jié)構(gòu)防水施工技術(shù)交底

—庫紐夕/投上體?后

—長士分層回發(fā)分實(shí)一觸汕加松

—70月劣石破土耕息—2.0麻州愉O水層

—統(tǒng)居泊齦版—聚財(cái)施層

—2。聯(lián)女窗球防媳—1.0用!（復(fù)麻景防水加4層

—凝防水破土馳施一鍛防水柳土絡(luò)期頂收

圖5.4-1頂板、底板施工縫防水構(gòu)造圖

5、變形縫防水處理

1）車站與人行通道接縫為解決沉降差應(yīng)采取變形縫設(shè)計(jì)，變形縫應(yīng)采用多道防線，并

以內(nèi)裝可卸式止水帶等優(yōu)質(zhì)、高效的防水材料加強(qiáng)防水處理。止匕外，應(yīng)預(yù)留疏水通道，使變

13

工程名稱工程土建工程編號

主體結(jié)構(gòu)防水施工

交底項(xiàng)目交底日期2019年05月10日

（二級）

交底內(nèi)容主體結(jié)構(gòu)防水施工技術(shù)交底

形縫槽一旦有積水，可及時(shí)引排至橫截溝，人行通道變形縫處的頂板、內(nèi)村、底面的面層建

筑裝飾也應(yīng)作相應(yīng)的變形設(shè)計(jì)，采用適應(yīng)變形的彈性密封膠等材料。

2）由于明挖頂板無法設(shè)置背貼式止水帶，可采用結(jié)構(gòu)外側(cè)變形縫內(nèi)嵌縫密封的方法與

側(cè)墻背貼式止水帶進(jìn)行過渡連接形成封閉防水。

3）止水帶的施工要求

（1）止水帶固定在結(jié)構(gòu)鋼筋上的間距不得大于40cm,固定應(yīng)牢固、可靠，不得出現(xiàn)扭

曲、變形等現(xiàn)象。

（2）底板和頂板施工縫部位的止水帶應(yīng)采用盆式安裝，保證振搗時(shí)產(chǎn)生的氣泡能夠順

利排出，使止水帶部位的混凝土與止水帶之間咬合密實(shí)不透水。

（3）止水帶部位的混凝土應(yīng)進(jìn)行充分的振搗，保證變形縫部位的混凝土充分密實(shí)，這

是止水帶發(fā)揮止水作用的關(guān)鍵，應(yīng)切實(shí)做好。振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗棒觸及止水帶，采用鋼邊像膠

止水帶的施工縫兩側(cè)各350mm范圍內(nèi)混凝上結(jié)構(gòu)的厚度不應(yīng)小于300mm否則需要在此部位采

用與結(jié)構(gòu)同標(biāo)號混凝土加厚處理。

（4）鋼邊橡膠止水帶除對接外，其它接頭部位（T字型、十字型等）接頭均采用工廠接

頭，不得在現(xiàn)場進(jìn)行接頭處理，對接采用現(xiàn)場熱硫化法接頭，無法進(jìn)行熱硫化對接的部位也

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工程名稱工程土建工程編號

主體結(jié)構(gòu)防水施工

交底項(xiàng)目交底日期2019年05月10日

（二級）

交底內(nèi)容主體結(jié)構(gòu)防水施工技術(shù)交底

圖5.5-1頂板變形縫防水構(gòu)造圖

圖5.5-2底板變形縫防水構(gòu)造圖

圖5.5-3內(nèi)襯變形縫防水構(gòu)造圖

6、誘導(dǎo)縫防水處理

1）側(cè)墻和底板采用35cm寞中埋式鋼邊橡膠上水帶（底板兩道）、32cm寬的背貼式中孔

型止水帶進(jìn)行防水處理。

2）車站的頂板采用35cm寬中埋式鋼邊橡膠止水帶。由于頂板無法設(shè)置背貼式止水帶，

可采用結(jié)構(gòu)外側(cè)誘導(dǎo)縫內(nèi)嵌縫密封的方法與側(cè)墻背貼式止水帶進(jìn)行過渡連接形成封閉防水，

同時(shí)在結(jié)構(gòu)內(nèi)表面誘導(dǎo)縫兩側(cè)設(shè)置接水槽。

3）上述兩種情況根據(jù)誘導(dǎo)縫所處的位置不同需要進(jìn)行如下調(diào)整：

底板和側(cè)墻誘導(dǎo)縫兩側(cè)的結(jié)構(gòu)厚度不同時(shí)，無法設(shè)置背貼式止水帶。此時(shí)需要將誘導(dǎo)縫

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工程名稱工程土建工程編號

主體結(jié)構(gòu)防水施工

交底項(xiàng)目交底日期2019年05月10日

（二級）

交底內(nèi)容主體結(jié)構(gòu)防水施工技術(shù)交底

兩側(cè)的結(jié)構(gòu)做等厚度處理，在距誘導(dǎo)縫不小于30cm以外的部位再進(jìn)行變斷面處理，這樣不

但利于柔性防水層的鋪設(shè)質(zhì)量，而且可設(shè)置背貼式止水帶，確保了變形縫部位的防水效果。

4）關(guān)于中埋鋼邊橡膠止水帶與背貼止水帶的技術(shù)要求同變形縫對止水帶的要求。

圖5.6-1頂板、底板誘導(dǎo)縫防水構(gòu)造圖

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圖5.6-2內(nèi)襯誘導(dǎo)縫防水構(gòu)造圖

7、接地電極防水處理

1）接地引上線穿越底板防水層的施工方法

首先將水平均壓帶連接點(diǎn)上方200mm處以上的接地引上線采用絕緣熱縮帶進(jìn)行全包裹

處理，當(dāng)接地引上線穿越結(jié)構(gòu)底板時(shí)，將定法蘭穿過接地引上線并且切角后采用銅火焰焊接,

焊接完成后在定法蘭上方滿鋪雙面膠粘帶，之后鋪設(shè)底板合成高分子冷自粘卷材，再將下方

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工程名稱工程土建工程編號

主體結(jié)構(gòu)防水施工

交底項(xiàng)目交底日期2019年05月10日

（二級）

交底內(nèi)容主體結(jié)構(gòu)防水施工技術(shù)交底

滿鋪好雙面膠粘帶的動(dòng)法蘭穿過引上線并且焊接。雙頭螺柱本體要在涂布遇水膨脹止水膠

后，擰入螺栓孔內(nèi)。詳見下圖:

圖5.7-1接地電極防水密封做法

2）接地引上線穿越底板時(shí)中間止水板的施工方法

把包裹絕緣熱縮帶的接地引上線穿過中間止水板并且滿焊，中間止水板放置在底板中間

位置，與止水法蘭共同作用形成兩道止水保護(hù)。

8、盾構(gòu)洞口防水收口處理

首先洞口防水層收口后要安裝固定止水條（規(guī)格20*10mm）,止水條安裝在距離盾構(gòu)后

澆碎環(huán)梁50mm處，之后在結(jié)構(gòu)端墻及盾構(gòu)隧道襯砌上分別預(yù)埋注漿管及雙道止水膠，之后

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工程名稱工程土建工程編號

主體結(jié)構(gòu)防水施工

交底項(xiàng)目交底日期2019年05月10日

（二級）

交底內(nèi)容主體結(jié)構(gòu)防水施工技術(shù)交底

9、穿墻管、鋼管降水井及格構(gòu)柱防水處理

主體結(jié)構(gòu)施工過程中，穿墻管、鋼管降水井及端頭井格構(gòu)柱在穿越主體結(jié)構(gòu)底板過程

中，為了確保底板防水質(zhì)量，都要進(jìn)行防水處理，穿墻管防水主要采用止水鋼片與遇水膨脹

止水膠（RIOmm）、金屬箍、密封膠等相互配合進(jìn)行防水；鋼管降水井主要應(yīng)用鋼板與降水井

焊接進(jìn)行封堵，上方回填同標(biāo)號無收縮碎；格構(gòu)柱防水主要應(yīng)用止水鋼板與遇水膨脹止水膠

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工程名稱工程土建工程編號

主體結(jié)構(gòu)防水施工

交底項(xiàng)目交底日期2019年05月10日

（二級）

交底內(nèi)容主體結(jié)構(gòu)防水施工技術(shù)交底

10、通道口防水處理

1）與附屬結(jié)構(gòu)防水層搭接的車站主體預(yù)留防水卷材迎水面應(yīng)設(shè)置10mm保護(hù)鋼板，背水

面設(shè)置隔離膜，待圍護(hù)結(jié)構(gòu)破除，去除隔離膜后與附屬結(jié)構(gòu)防水層相連。

2）車站主體與明挖區(qū)間、通風(fēng)道、出入口通道接口部位的防水層預(yù)留保護(hù)做法見下圖。

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工程名稱工程土建工程編號

主體結(jié)構(gòu)防水施工

交底項(xiàng)目交底日期2019年05月10日

（二級）

1）后澆帶部位的柔性防水層做法同施工縫。

2）后澆帶均采用補(bǔ)償收縮防水混凝土澆筑。

3）頂板、底板、側(cè)墻后澆帶均采用預(yù)埋2根20X10mm止水條+2根注漿管的防水方法；

中板后澆帶采用預(yù)埋2根20X10mm止水條的防水方法。

（1）注漿管采用專用扣件固定在施工縫表面結(jié)構(gòu)中線上,固定間距一般控制在40?50cm

之間，沿施工縫通長設(shè)置。注漿管采用搭接法進(jìn)行連接，有效搭接長度不小于2cm（即出漿

段的有效搭接長度）。

（2）注漿管每隔4?5nl間距引出根注漿導(dǎo)管，注漿導(dǎo)管距離施工縫20cm,利用注漿導(dǎo)

管進(jìn)行注漿，使?jié){液從注漿管孔隙內(nèi)均勻滲出，填充兩道嵌縫膠范圍內(nèi)的空隙，達(dá)到止水的

目的。注漿導(dǎo)管的開孔部位應(yīng)做好臨時(shí)封堵，避免澆筑混凝土?xí)r雜物進(jìn)入堵塞導(dǎo)管。

（3）注漿導(dǎo)管應(yīng)在結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋內(nèi)穿行一段距離后再引出結(jié)構(gòu)表面，引出位置應(yīng)距施

工處不小于20cm問距。不必直接穿過背水面嵌縫膠直接引出。以免影響嵌縫膠的防水密封

效果。

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工程名稱工程土建工程編號

主體結(jié)構(gòu)防水施工

交底項(xiàng)目交底日期2019年05月10日

（二級）

圖5.11-1主體結(jié)構(gòu)后澆帶防水節(jié)點(diǎn)圖

12、蓋板防水處理

1）土方開挖至蓋板底以下時(shí)，鑿除地連墻處剪力槽，在地連墻側(cè)壁鋪設(shè)防水卷材及其

加強(qiáng)層，在剪力槽處地連墻頂涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（L5kg/m2）和兩條15X8mm

的緩膨性遇水膨脹止水膠，水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料自地連墻頂涂刷伸至結(jié)構(gòu)側(cè)墻1.0m。

2）蓋板伸入側(cè)墻接茬部位自地連墻向結(jié)構(gòu)內(nèi)分別涂抹20mm厚防水砂漿找平層和鋪設(shè)預(yù)

鋪高分子防水卷材（P類）及其加強(qiáng)層并預(yù)留側(cè)墻防水層接槎，用塑料薄膜包裹密封后埋入

土層中保護(hù)，再在側(cè)墻與蓋板轉(zhuǎn)角處涂抹一道低模量聚氨酯密封膠。

3）在蓋板混凝土澆筑完成達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，在蓋板頂涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料、鋪

設(shè)瀝青油氈隔離層，澆筑7cm厚細(xì)石混凝土保護(hù)層。

4）待主體結(jié)構(gòu)施工至負(fù)一層側(cè)墻處時(shí)，對預(yù)留側(cè)墻接茬進(jìn)行鑿毛清理，涂刷水泥基滲

透結(jié)晶型防水涂料和兩道15X8mm的緩膨性遇水膨脹止水膠，澆筑微膨脹混凝土。

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工程名稱工程土建工程編號

主體結(jié)構(gòu)防水施工

交底項(xiàng)目交底日期2019年05月10日

（二級）

交底內(nèi)容主體結(jié)構(gòu)防水施工技術(shù)交底

圖5.12-L蓋板與側(cè)墻、圍護(hù)結(jié)構(gòu)防水節(jié)點(diǎn)圖

13、防水砂施工方法

1）防水混凝土的施工需注意：

（1）做好基坑的排水和降水工作，防止地表水和地下水侵入正在灌筑混凝土的基坑內(nèi)，

避免帶水作業(yè)或帶漿作業(yè)。

（2）模板平整，拼縫嚴(yán)密不漏漿，并有足夠的剛度和強(qiáng)度，吸水性小，以鋼模板為宜。

（3）混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋和鐵絲不得接觸模板，固定模板用的螺栓需穿過

混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)有止水措施。

（4）嚴(yán)格控制混凝土結(jié)構(gòu)保護(hù)層厚度，應(yīng)采用專門加工、定型生產(chǎn)的鋼筋定位墊塊，

提高鋼筋安裝的定位精度，限制使用工地現(xiàn)場制造的墊塊。

（5）混凝土攪拌要均勻，澆筑前要求混凝土罐車司機(jī)快速轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌罐2min,嚴(yán)格控制

混凝土的塌落度，對每一車進(jìn)場混凝土進(jìn)行坍落度檢測，不滿足要求的聯(lián)系混凝土供應(yīng)單位

進(jìn)行調(diào)整?；炷琳駬v要密實(shí)，灌注混凝土的自落高度不超過2m,否則應(yīng)采取措施。

（6）在炎熱季節(jié)施工時(shí)，應(yīng)采用有效措施降低原材料溫度（如遮涼棚），減少混凝土運(yùn)

輸時(shí)吸收外界熱量。防水混凝土終凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，車站底板覆蓋濕草包或土工布進(jìn)行灑

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工程名稱工程土建工程編號

主體結(jié)構(gòu)防水施工

交底項(xiàng)目交底日期2019年05月10日

(二級)

交底內(nèi)容主體結(jié)構(gòu)防水施工技術(shù)交底

水養(yǎng)護(hù)，車站頂板采用蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天；側(cè)墻拆模時(shí)間不宜少于3d；拆

模前應(yīng)沿施工縫進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)(冬季除外)；拆模后應(yīng)采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑的方式養(yǎng)護(hù)，涂刷養(yǎng)

護(hù)劑時(shí)，必須邊拆模邊涂刷，不得延誤涂刷時(shí)間和漏刷。不能在陽光下曝曬，要有防曬措施，

在養(yǎng)護(hù)期間要求使混凝土表面保持濕潤。雨天灌注混凝土應(yīng)有遮雨措施。

2)地下結(jié)構(gòu)防水應(yīng)遵循以結(jié)構(gòu)自防水為主的原則，而混凝土的抗裂比防滲更為重要，

控制混凝土裂縫開展是結(jié)構(gòu)自防水混凝土設(shè)計(jì)與施工的主要問題。地下結(jié)構(gòu)控制混凝土裂縫

開展的綜合措施為：

(1)應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的入模溫度，夏季混凝土入模溫度不宜高于25C；冬季混凝土

入模溫度不宜低于12℃,并需要加強(qiáng)保溫保濕措施；混凝土內(nèi)部溫度和外表溫差不得大于

20℃o

(2)混凝土的降溫速率不宜超過3℃/天。當(dāng)周圍大氣溫度低于養(yǎng)護(hù)中混凝土表面溫度

超過20℃,或氣溫降低速率超過3℃/小時(shí)，需要采用保溫養(yǎng)護(hù)，每隔2小時(shí)量測一次溫度，

根據(jù)量測的溫度指導(dǎo)養(yǎng)護(hù)和拆模。當(dāng)氣溫低于七時(shí)，要及時(shí)覆蓋新澆混凝土表面，采取保溫

加熱措施，使混凝土不受凍害。

(3)確的養(yǎng)護(hù)措施會(huì)降低混凝土的干燥速率，延緩表層水分損失，尤其是早期頭幾個(gè)

小時(shí)和澆注當(dāng)天的養(yǎng)護(hù)。模板外側(cè)應(yīng)保持濕潤，木模宜澆水，鋼模則可外輔保水的覆蓋層，

混凝土的整個(gè)養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)大于14天。

(4)車站頂板混凝土澆筑完畢后，立即收水加蓋濕草包或土工布養(yǎng)護(hù)不少于14天，能

做到蓄水養(yǎng)護(hù)則最理想并且要及時(shí)施做防水層和回填覆土頂板的底層面要注意保溫養(yǎng)護(hù)。

六、質(zhì)量保證措施

1、預(yù)鋪式防水卷材施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

(1)進(jìn)場材料需在監(jiān)理旁站下抽檢，符合材料技術(shù)指標(biāo)。

(2)基面應(yīng)牢固，基面應(yīng)整凈、平整，轉(zhuǎn)角處及陰角采用水泥砂漿倒角和圓弧。

(3)厚度滿足N2.0mm,其余特性符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

(4)搭接長度滿足100mm,每段結(jié)構(gòu)預(yù)留搭接長度不低于50cm。

(5)鋪設(shè)前要求基面平整無積水，鼓包等現(xiàn)象，必須采用砂漿進(jìn)行修平。

(6)鋪設(shè)完成后無漏粘，跑邊現(xiàn)象，因特殊原因損壞或者滲漏點(diǎn)必須進(jìn)行修補(bǔ)。

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工程名稱工程土建工程編號

主體結(jié)構(gòu)防水施工

交底項(xiàng)目交底日期2019年05月10日

(二級)

交底內(nèi)容主體結(jié)構(gòu)防水施工技術(shù)交底

2、單組份聚氨脂施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

(1)涂膜防水層及其變形縫等細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定。

(2)涂膜防水層的基層應(yīng)牢固，表面潔凈、平整陰陽角處呈圓弧形或鈍角，單組份聚

氨酯應(yīng)涂刷均勻、無漏涂。

(3)單組份聚氨酯涂膜防水層應(yīng)涂刷均勻，且不允許露底情況，厚度為2.0mm,涂刷3?

5道，上下兩道涂層涂刷方向應(yīng)相互垂直，保護(hù)層和防水層粘結(jié)牢固、緊密，不得有損傷。

(4)作業(yè)人員必須佩帶防護(hù)口罩和手套進(jìn)行施工，盛裝聚氨酯的鐵桶須集中處理，不

得隨意丟棄，以免污染周邊環(huán)境。

3、其他防水質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

(1)縱、環(huán)向施工縫澆筑碎前將其表面浮漿和雜物清除，鋪水泥砂漿或涂刷水泥基結(jié)

晶界面處理劑并及時(shí)澆筑混凝土。

(2)中埋式鋼邊橡膠止水帶寬度和材質(zhì)的物理性能均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且無裂縫和氣

泡；接頭應(yīng)熱接，不得疊接、接縫平整、牢固，不得有裂口和脫膠現(xiàn)象。

(3)中埋式鋼邊橡膠止水帶中心線應(yīng)和變形縫中心線重合，不得穿孔或用鐵釘固定。

(4)混凝土澆筑前應(yīng)校正止水帶位置，表面清理中埋式鋼邊橡膠止水帶，損壞應(yīng)修補(bǔ)。

4、施工質(zhì)量保證措施

(1)操作人員必須是經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)合格后取得上崗證的工作人員。

(2)施工質(zhì)量控制采取自檢一互檢一項(xiàng)目部內(nèi)部驗(yàn)收一監(jiān)理檢方式，實(shí)行層層驗(yàn)收機(jī)

制。

(3)現(xiàn)場工程師在施工前對施工人員進(jìn)行施工工藝的書面交底，并負(fù)責(zé)在施工過程中

進(jìn)行跟蹤監(jiān)督。

(4)在防水施工期間所有進(jìn)入防水作業(yè)區(qū)的人員不得穿帶釘子和鐵掌的鞋子，以免破

壞防水層。

(5)鋪設(shè)好的防水層特別注意加以保護(hù)，注意結(jié)構(gòu)鋼筋運(yùn)輸、綁扎過程中可能對防水

層產(chǎn)生的損傷，對局部鋼筋接頭進(jìn)行焊接時(shí)采用石棉隔擋等施工措施對防水層進(jìn)行保護(hù)，當(dāng)

發(fā)現(xiàn)其有損壞時(shí)及時(shí)修補(bǔ)。對于合成高分子自粘防水層破損處，采用雙面粘同材質(zhì)對破損處

通過自粘進(jìn)行修補(bǔ)，補(bǔ)丁四周距破損邊緣的最小距離不得小于10cm；對于聚氨酯涂膜防水

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工程名稱工程土建工程編號

主體結(jié)構(gòu)防水施工

交底項(xiàng)目交底日期2019年05月10日

(二級)

交底內(nèi)容主體結(jié)構(gòu)防水施工技術(shù)交底

層破損處，增大面積對破損處設(shè)置加強(qiáng)層、增強(qiáng)層，重新涂膜施工。

(6)剛性保護(hù)層完工前任何人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，以免破壞防水層，防水層預(yù)留搭

接部位由專人看護(hù)。

(7)雨雪天氣以及五級風(fēng)以上的天氣不得施工。

5、施工成品保護(hù)措施

(1)施工人員進(jìn)入防水卷材施工區(qū)，均穿著軟底膠鞋，禁止帶釘皮鞋行走。

(2)防水施工完畢后及時(shí)清掃干凈。

(3)不得在防水層上堆放材料、機(jī)具。

(4)不得在防水層上敲、踩。

(5)因收尾工作需在防水層上作業(yè)，設(shè)置防護(hù)木板或鐵皮，對防護(hù)層進(jìn)行保護(hù)。

(6)防水材料鋪貼后，不得隨意刻畫表面，不得有任何硬物在防水層上拖行。

(7)防水層如有損壞，及時(shí)修補(bǔ)，確保防水質(zhì)量。

(8)在澆筑側(cè)墻混凝土?xí)r，注意振搗棒不應(yīng)直接接觸防水層以免破壞防水層。振搗棒

引起的對防水層的破壞不易被發(fā)現(xiàn)，也無法修補(bǔ)，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)特別注意。

(9)澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層時(shí)，手推車、鐵鏟等工具不得直接觸防水層。

(10)側(cè)墻鋼筋施工時(shí)，在防水材料與鋼筋之間設(shè)置臨時(shí)保護(hù)板，待鋼筋制安完畢后將

臨時(shí)保護(hù)板拆除，才能進(jìn)入下一道工序。

七、應(yīng)急措施

1、高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案

1)目的

為將高處墜落事故造成的損失降低到最低程度，保護(hù)國家和人民生命財(cái)產(chǎn)安全，救援工

作能夠有條不紊的進(jìn)行，特制定本預(yù)案。

2)高處墜落事故應(yīng)急措施

(1)接到高處墜落事故警報(bào)后，應(yīng)立即報(bào)告應(yīng)急搶險(xiǎn)指揮小組，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場

總指揮。發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，現(xiàn)場管理人員立即通知現(xiàn)場安全員，并由安全員

組織施工人員將受傷人員撤離至安全區(qū)域。

(2)如有人員受傷，立即撥打“120”急救中心電話取得聯(lián)系，詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)

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工程名稱工程土建工程編號

主體結(jié)構(gòu)防水施工

交底項(xiàng)目交底日期2019年05月10日

(二級)

交底內(nèi)容主體結(jié)構(gòu)防水施工技術(shù)交底

重程度，？中派人到路口接應(yīng)。

(3)在向有關(guān)部門電話求救的同時(shí)，對受傷人員在現(xiàn)場安全地帶采取可行的應(yīng)急搶救,

如現(xiàn)場包扎止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。對呼吸、心跳停止的傷

員予以心臟復(fù)蘇。

(4)若事故嚴(yán)重，要立即上報(bào)工區(qū)經(jīng)理部及有關(guān)部門，并積極開展應(yīng)急救援工作。

(5)事故過后，要及早總結(jié)，對損失情況進(jìn)行匯總并報(bào)公司及有關(guān)上級機(jī)關(guān)。

3)注意事項(xiàng)

(1)事故發(fā)生時(shí)要組織人員進(jìn)行全力搶救，撥打120急救電話和通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。

(2)重傷員運(yùn)送應(yīng)用擔(dān)架，腹部創(chuàng)傷及背柱損傷者，應(yīng)用臥位運(yùn)送。胸部傷者一般取

半臥位，顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側(cè)臥位，以免嘔吐誤吸。

(3)搶救時(shí)注意事故現(xiàn)場管治，切勿匆忙中造成其他傷害。

(4)注意保護(hù)好事故現(xiàn)場，便于調(diào)查分析事故原因。

2、觸電事故應(yīng)急預(yù)案

1)目的

為將觸電事故造成的損失降低到最低程度，保護(hù)國家和人民生命財(cái)產(chǎn)安全，救援工作能

夠有條不紊的進(jìn)行，特制定本預(yù)案。

2)觸電事故應(yīng)急措施

(1)接到觸電事故警報(bào)后，應(yīng)立即報(bào)告應(yīng)急搶險(xiǎn)指揮小組，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場總指

揮。發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，現(xiàn)場管理人員立即通知現(xiàn)場安全員，并由安全員組織

施工人員將受傷人員撤離至安全區(qū)域。

(2)如有人員受傷，立即撥打“120”急救中心電話取得聯(lián)系，詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)

重程度，并派人到路口接應(yīng)。

(3)在向有關(guān)部門電話求救的同時(shí)，對受傷人員在現(xiàn)場安全地帶采取可行的應(yīng)急搶救,

如現(xiàn)場包扎止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。對呼吸、心跳停止的傷

員予以心臟復(fù)蘇。

(4)若事故嚴(yán)重，要立即上報(bào)軌道公司及有關(guān)部門，并積極開展應(yīng)急救援工作。

(5)事故過后，要及早總結(jié)，對損失情況進(jìn)行匯總并報(bào)公司及有關(guān)上級機(jī)關(guān)。

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工程名稱工程土建工程編號

主體結(jié)構(gòu)防水施工

交底項(xiàng)目交底日期2019年05月10日

（二級）

交底內(nèi)容主體結(jié)構(gòu)防水施工技術(shù)交底

3、機(jī)械傷害事故應(yīng)急預(yù)案

各種機(jī)械設(shè)備必須按規(guī)定配置齊全有效的各種安全保護(hù)裝置，按要求辦理驗(yàn)收證（必要

時(shí)辦理準(zhǔn)用證）

1）發(fā)生斷手（足）、斷指（趾）的嚴(yán)重情況時(shí)，現(xiàn)場要對傷口包扎止血、止痛、進(jìn)行半

握拳狀的功能固定。將斷手（足）、斷指（趾）用消毒和清潔的敷料包好，切忌將斷指（趾）

浸入酒精等消毒液中，以防細(xì)胞變質(zhì)。然后將包好的斷手（足）、斷指（趾）放在無泄漏的

塑料袋內(nèi)，扎緊袋口，在袋周圍放些冰塊，速隨傷者送醫(yī)院搶救。

2）發(fā)生撕裂傷時(shí)，必須及時(shí)對傷者進(jìn)行搶救，采取止痛及其他對癥措施。用生理鹽水

沖洗有傷部位后用消毒大紗布塊、消毒棉花緊緊包扎，壓迫止血。同時(shí)撥打120或者送醫(yī)院

進(jìn)行治療。

八、安全注意事項(xiàng)

1、高處作業(yè)安全措施

（1）從事高處作業(yè)要定期進(jìn)行體檢，不適于高處作業(yè)的禁止其作業(yè)。

（2）高處作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬衣和帶釘易滑的鞋。

（3）高處作業(yè)用材料要堆放平穩(wěn)，工具隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件，禁止拋擲。

（4）遇有霧、雨、大風(fēng)等惡劣天氣影響施工安全時(shí)，禁止進(jìn)行露天高處起重作業(yè)。

（5）梯子不得缺檔，不得墊高使用。

（6）沒有安全防護(hù)設(shè)施，禁止在腳手架上行走，高處作業(yè)應(yīng)與地面聯(lián)系專人負(fù)責(zé)。

2、腳手架工程安全措施

（1）采用的鋼管規(guī)格盡