鍋爐房安全管理現(xiàn)場(chǎng)管理制度

第第頁(yè)鍋爐房安全管理現(xiàn)場(chǎng)管理制度現(xiàn)場(chǎng)管理制度鍋爐房安全管理制度（需上墻懸掛）1、司爐人員必需持證上崗，無證不得上崗。2、認(rèn)真執(zhí)行鍋爐安全操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度，確保鍋爐安全正常運(yùn)行。發(fā)現(xiàn)鍋爐異常危及安全時(shí)有權(quán)采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。不違章操作，有權(quán)拒絕違章指揮的操作。3、熟識(shí)爐型的基天性能，掌握其操作方法，做到精心操作，及時(shí)維護(hù)和修理保養(yǎng)。4、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。不脫崗、不睡崗、不在班上喝酒閑談，不做與在崗無關(guān)的事。嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入鍋爐房。5、做好鍋爐運(yùn)行檢查，緊密監(jiān)視和調(diào)正壓力、溫度、水位和燃燒等情況。常常保持鍋爐房煤場(chǎng)和存渣場(chǎng)合及鍋爐設(shè)備的清潔衛(wèi)生，搞好文明生產(chǎn)。6、鍋爐運(yùn)行中，應(yīng)適當(dāng)保持爐膛負(fù)壓，嚴(yán)禁正壓運(yùn)行。爐膛內(nèi)不得向外冒煙。7、堅(jiān)持按章排污，沖洗水位表，分氣缸及時(shí)放水等工作。8、鍋爐運(yùn)行中，應(yīng)保持鍋爐蒸發(fā)量額定值內(nèi)，保持正氣壓、汽溫、均勻進(jìn)水并保持水位，嚴(yán)禁顯現(xiàn)缺水或滿水事故。9、常常檢查氣壓表、水位表、排污閥、止水泵、鼓風(fēng)機(jī)等部件和輔機(jī)的運(yùn)行情形。如有異常，趕忙更換或修理。10、在正常運(yùn)行中，應(yīng)依據(jù)爐膛負(fù)荷的更改及時(shí)調(diào)整煤量、鼓、引風(fēng)量，保證燃料充分燃燒，做好鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。11、做好短時(shí)間停止?fàn)t的安全工作。短時(shí)間停止?fàn)t的水位應(yīng)高于正常水位，鍋爐氣壓不得回升，一般應(yīng)留人監(jiān)視。12、做好春季停爐和冬季開爐的維護(hù)和修理保養(yǎng)工作。清除鍋爐各部件的灰塵、煙灰及灰渣。將排污閥、各氣閥的注油位等清洗干凈后，注油保養(yǎng)，將鍋爐烘干。13、努力學(xué)習(xí)安全知識(shí)，不絕提高操作技術(shù)水平篇2:二中鍋爐房安全管理制度谷陽(yáng)二中鍋爐房安全管理制度一、司爐工應(yīng)對(duì)鍋爐的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法有深刻的了解，能進(jìn)行獨(dú)立操作。二、司爐工不得隨便離開工作崗位，假如要離開時(shí)，應(yīng)有合格司爐工替換。三、在工作時(shí)間內(nèi)，司爐工應(yīng)集中思想，注意儀表，不得做私活。四、非本單位人員，未經(jīng)司爐人員同意，不得隨便進(jìn)入鍋爐房。五、司爐工應(yīng)當(dāng)阻攔非鍋爐人員觸及鍋爐上各種閥門和一切附件。六、鍋爐房一切儀器儀表應(yīng)有充分的照明和保持完整，一旦發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)報(bào)告，并對(duì)損壞部件及時(shí)更換。七、為了確保鍋爐能正常工作，鍋爐上面和四周不得堆置任何易燃雜物，嚴(yán)禁在鍋爐上烘烤衣裳、食品等，以防意外事故發(fā)生。八、開機(jī)前，必需依據(jù)操作規(guī)程做好安全檢查，長(zhǎng)期停爐必需做好一切安全保養(yǎng)工作。九、司爐工必需搭配修理人員做好每年鍋爐保養(yǎng)年檢工作。十、司爐工空余時(shí)間必需認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，為做好安全節(jié)氣、保障供汽、節(jié)省開支而努力工作。十一、司爐工須保證工作時(shí)間。篇3:鍋爐房調(diào)試方案鍋爐房調(diào)試方案二、鍋爐房系統(tǒng)調(diào)試準(zhǔn)備（一）調(diào)試前的技術(shù)準(zhǔn)備：1、熟識(shí)系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙、資料及工藝要求、各項(xiàng)設(shè)計(jì)的技術(shù)指標(biāo)。2、做好調(diào)試和運(yùn)轉(zhuǎn)的實(shí)施方案，組織工作、技術(shù)措施，并獲得設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理方面同意。3、要求各設(shè)備廠家布置廠方代表及調(diào)試技術(shù)人員，并提前準(zhǔn)備好調(diào)試方案。4、檢查整個(gè)系統(tǒng)的構(gòu)件、設(shè)備的安裝是否符合設(shè)計(jì)要求。5、清掃、通風(fēng)、防護(hù)設(shè)備及房間、水泵、水管、水池和水箱等，將一切雜物、灰塵、油污等沖刷干凈。6、測(cè)量?jī)x表應(yīng)準(zhǔn)備就緒，儀表和儀器經(jīng)過檢定，精度滿足要求。7、進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的一般條件均已完成，并經(jīng)監(jiān)理及甲方驗(yàn)收合格。（二）施工人員布置1、本工程因系統(tǒng)較為多而雜，在人員設(shè)置上由項(xiàng)目經(jīng)理主抓，幫忙廠方技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試，并要求甲方派代表及今后的操作人員一同進(jìn)行學(xué)習(xí)。2、為保證工程調(diào)試安全，我方配備有豐富調(diào)試經(jīng)驗(yàn)及嫻熟施工人員30人，在項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一指揮下進(jìn)行系統(tǒng)操作及與設(shè)備廠家的搭配。3、設(shè)備廠家提前進(jìn)行設(shè)備安裝驗(yàn)收，并在調(diào)試過程中配備相應(yīng)的技術(shù)引導(dǎo)及監(jiān)督員，搭配系統(tǒng)調(diào)試。（三）系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備的條件1、調(diào)試方案已經(jīng)得到甲方、監(jiān)理確實(shí)認(rèn)。2、現(xiàn)場(chǎng)條件符合要求。3、人員到位，職責(zé)明確。4、管道系統(tǒng)（1）熱水管、蒸汽管、補(bǔ)水等管道系統(tǒng)，經(jīng)通水沖洗，排出管內(nèi)污物，檢查驗(yàn)收合格。（2）管道已作強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。（3）管道上的閥門經(jīng)檢查確認(rèn)安裝的方向和位置均正確，閥門啟閉快捷。（4）管道系統(tǒng)保溫已完成，并經(jīng)驗(yàn)收合格。（5）經(jīng)設(shè)備廠家確認(rèn)，連接在管道上的設(shè)備完好，而且安裝方法正確，符合調(diào)試要求。（6）排水管道暢通無阻。5、電氣掌控系統(tǒng)（1）電動(dòng)機(jī)及電氣箱盤內(nèi)的接線應(yīng)正確。（2）電氣設(shè)備與元件的性能應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定要求。（3）繼電保護(hù)裝置應(yīng)整定正確。（4）電氣掌控系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)。6、自動(dòng)調(diào)整系統(tǒng)（1）對(duì)于自動(dòng)掌控系統(tǒng)中傳感器、變送器、調(diào)整器及調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)等，安裝后應(yīng)檢查其位置、型號(hào)、規(guī)格的正確性，全部附件應(yīng)齊全。（2）自動(dòng)調(diào)整裝備的性能經(jīng)校驗(yàn)后，應(yīng)實(shí)現(xiàn)有關(guān)規(guī)定的要求。（3）檢查一、二次儀表的接線和配管正確無誤。（4）自動(dòng)調(diào)整系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)。7、不參加本次調(diào)試的部位及封堵措施采用臨時(shí)盲板封堵在集分水器無關(guān)的管口上。三、緊要附屬設(shè)備調(diào)試水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的條件（1）檢查水泵和附屬系統(tǒng)的部件是否齊全；（2）檢查水泵各緊固連接部位不得松動(dòng)；（3）管道系統(tǒng)內(nèi)已充分水，并排空系統(tǒng)內(nèi)的空氣。（4）經(jīng)設(shè)備廠家確認(rèn)，已具備水泵調(diào)試的條件。（5）手盤動(dòng)葉輪應(yīng)靈活快捷、正常，不得有卡碰現(xiàn)象；（6）軸承應(yīng)加注潤(rùn)滑油脂，所使用的油脂強(qiáng)度等級(jí)、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；（7）水泵與附屬管路系統(tǒng)上的閥門啟閉狀態(tài)，經(jīng)檢查和調(diào)整后應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（8）水泵運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將入口閥全開，出口閥全閉，待水泵啟動(dòng)后再將出口閥緩慢打開。2、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試（設(shè)備廠家參加）（1）水泵第一次啟動(dòng)立刻停止運(yùn)轉(zhuǎn)，可反復(fù)數(shù)次，檢查葉輪與泵殼有無摩擦聲和其他不正?，F(xiàn)象。并察看水泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。（2）水泵啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)用鉗形電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流，待水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再測(cè)量電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流，保證電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)功率或電流不超出額定值。（3）在水泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)用金屬棒或長(zhǎng)柄螺絲刀，認(rèn)真監(jiān)聽軸承內(nèi)有無雜音，以推斷軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。（4）水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，滾動(dòng)軸承外殼的最高溫度不得超出75℃；滾動(dòng)軸承不得超出70℃。（5）水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其填料的溫升也應(yīng)正常，在無特殊要求情況下，普通填料量的泄漏，不應(yīng)大于60mL/h；機(jī)械密封的泄漏不大于15mL/h；（6）水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的徑向振動(dòng)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)檢查一切正常后，再進(jìn)行2h的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中如未再發(fā)現(xiàn)問題，水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)即為合格。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)將水泵出入口閥門和附屬管路系統(tǒng)的閥門關(guān)閉，將泵內(nèi)積存的水排凈，防止設(shè)備損害。四、真空熱水機(jī)組調(diào)試計(jì)劃一、調(diào)試計(jì)劃1.1.設(shè)備安裝結(jié)束，確認(rèn)安裝正確并具有調(diào)試條件，公司派售后服務(wù)工程師到用戶現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試。2.2.現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試：由力聚售后服務(wù)工程師對(duì)設(shè)備進(jìn)行精準(zhǔn)明確調(diào)整，確保機(jī)組在用戶實(shí)際工況下正常運(yùn)行，發(fā)揮最佳效率。并對(duì)用戶操作維護(hù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。一般調(diào)試時(shí)間為2天。3調(diào)試驗(yàn)收：調(diào)試合格后，由用戶及相關(guān)人員組織驗(yàn)收。驗(yàn)收中如設(shè)備有任何問題，由力聚公司立刻負(fù)責(zé)整改，直至驗(yàn)收合格。二、準(zhǔn)備工作1.調(diào)試前檢查管路系統(tǒng)及其它安裝是否正確，如有錯(cuò)裝必需整改合格后再進(jìn)行調(diào)試工作。2.調(diào)試前必需保證水、電、自然氣能隨時(shí)到位.3．對(duì)全部電氣設(shè)備進(jìn)行接線，接線工作完成后，進(jìn)檢查無誤后再進(jìn)行單機(jī)調(diào)試三、低壓配電柜的調(diào)試1．檢查線路連接是否正確，進(jìn)線線徑是否夠用，如有錯(cuò)接情況請(qǐng)改接正確；2．確認(rèn)接線無誤后，測(cè)量供電電源。要求供電電源為三相五線制，相間電壓為380V，零線與相線之間的電壓為220V。3.先將柜內(nèi)全部輸出的斷路器或空氣開關(guān)全部斷開,同時(shí)其它掌控空開與斷路器全部斷開。4．依次合上低壓配電柜里各空氣開關(guān)，并用萬(wàn)用表測(cè)量各空氣開關(guān)的出線電壓，如發(fā)現(xiàn)缺相缺零缺地情況請(qǐng)立刻停電查找原因并排出。5．配電柜調(diào)試完后依據(jù)各配電設(shè)備的需要合上相應(yīng)的空氣開關(guān)即可供電。四、燃?xì)忮仩t調(diào)試①在水系統(tǒng)、煙囪、電線、燃料系統(tǒng)都安裝到位且正確的情況下即可調(diào)試。②先調(diào)試電路部分，保證能隨時(shí)開機(jī)（包含：掌控箱、燃燒器、水泵、電動(dòng)閥等）。③往機(jī)組內(nèi)注水，正常水位為水位視鏡底部5mm10mm。加水時(shí)應(yīng)隨時(shí)留意，躲避加過頭了又要放掉，麻煩又耽擱時(shí)間。①將防爆口上的超壓開關(guān)及防爆針拆下，取出介質(zhì)溫度傳感器，取出超溫開關(guān)。②將顯示屏上的真空目標(biāo)設(shè)置為25Kpa，真空轉(zhuǎn)換設(shè)置為20Kpa。③將煙囪上的煙氣切斷閥置于打開狀態(tài)，將燃?xì)馇蜷y置于打開狀態(tài)。④通過燃?xì)夤苌系姆派⒐苓M(jìn)行排空氣處理，直到聞到燃?xì)馕逗笤訇P(guān)閉放散閥。⑤將隨身攜帶的壓力表裝于閥組進(jìn)氣端的測(cè)壓點(diǎn)上。⑥將最低燃?xì)鈮毫﹂_關(guān)及風(fēng)壓開關(guān)調(diào)至最小刻度，開啟燃燒器察看燃?xì)獾y（燃燒器在大火預(yù)吹風(fēng)時(shí)燃?xì)獾y應(yīng)旋轉(zhuǎn)至90，在小火預(yù)吹風(fēng)時(shí)燃?xì)獾y一般在2530）。若不對(duì)，應(yīng)先停止燃燒器，然后通過調(diào)整伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)。⑦將閥組上的壓力調(diào)整螺絲旋至最大開度，開啟燃燒器進(jìn)行首次點(diǎn)火。有可能開始兩次點(diǎn)火會(huì)不成功，由于燃?xì)饪赡懿患兓蝻L(fēng)門太大、燃?xì)饬啃〉仍?。⑧首次點(diǎn)火成功后先將燃燒器保持在小火燃燒，并查看流量及調(diào)整流量（一般情況下小火流量為滿負(fù)荷小時(shí)耗氣量的1/3左右）。小火流量調(diào)完后轉(zhuǎn)到大火燃燒，并查看及調(diào)整流量（大火流量為機(jī)組的滿負(fù)荷小時(shí)耗氣量）⑨流量調(diào)完后，將燃燒器分別轉(zhuǎn)到小火、大火運(yùn)行，依據(jù)氧含量?jī)x器上的實(shí)測(cè)值調(diào)整風(fēng)門大?。ㄒ话闱闆r下小火燃燒后的煙氣氧含量為5%，大火燃燒后的煙氣氧含量為3%左右），將風(fēng)門調(diào)整到理想的位置。⑩在調(diào)試過程中應(yīng)隨時(shí)察看燃?xì)鈮毫Ρ砀?，如壓力達(dá)不到要求或波動(dòng)過大則機(jī)組可能無法正常燃燒。調(diào)試過程中注意察看機(jī)組真空壓力，真空變正壓后應(yīng)立刻打開隔膜閥排空氣。讓機(jī)組保持在20Kpa25Kpa之間不間斷排氣。排氣時(shí)間長(zhǎng)短視機(jī)組大小而定。大小火負(fù)荷轉(zhuǎn)換時(shí)應(yīng)保證帶動(dòng)風(fēng)門凸輪形狀平滑旋轉(zhuǎn)，不得有波紋形狀。由于會(huì)引起燃燒器運(yùn)行不穩(wěn)定或有異常聲響。機(jī)組排氣結(jié)束后關(guān)緊隔膜閥，開啟循環(huán)泵，將顯示屏上的真空目標(biāo)設(shè)置負(fù)值，真空轉(zhuǎn)換設(shè)置成負(fù)值，設(shè)定其它參數(shù)。做超壓保護(hù)、超溫保護(hù)、熄火保護(hù)、停氣保護(hù)故障試驗(yàn)。做溫度掌控試驗(yàn)、真空掌控試驗(yàn)。將超壓開關(guān)、防爆針、超溫開關(guān)、介質(zhì)溫度傳感器裝回相應(yīng)的位置上。讓燃燒器在小火位置運(yùn)行，將風(fēng)壓開關(guān)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)刻度盤，直到燃燒器鎖定，然后再將刻度盤逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)20%，再次開機(jī)并保證運(yùn)行正常。如還會(huì)鎖定，請(qǐng)?jiān)賹⒖潭缺P逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)一點(diǎn)，直到正常運(yùn)行為止。讓燃燒器在大火運(yùn)行，將最低燃?xì)鈮毫﹂_關(guān)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，直到燃燒器停止，然后再將最低燃?xì)鈮毫﹂_關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)2mbar，再次開啟燃燒器，若還會(huì)停止，再連續(xù)將燃?xì)庾畹蛪毫﹂_關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)1mbar。以上工作做完后，察看機(jī)組換熱誠(chéng)況，空調(diào)水、衛(wèi)生熱水升溫情況。若換熱效果不好，有可能存在以下問題，需要逐一檢查：1、閥門未打開；2、水泵反轉(zhuǎn)；3、管路系統(tǒng)有空氣；4、水泵額定流量不足；5、機(jī)組真空沒處理好。機(jī)組運(yùn)行正常后，培訓(xùn)操作人員，反復(fù)培訓(xùn)直到能嫻熟操作為止。調(diào)試工作結(jié)束，簽單。五、蒸汽鍋爐調(diào)試一、調(diào)試準(zhǔn)備：1、調(diào)試應(yīng)以安全為主，啟程前應(yīng)帶齊工具（萬(wàn)用表，各種尺寸的起子、內(nèi)六角，絕緣膠帶，斜口鉗，剝線鉗，尖嘴鉗等）及“鍋爐自控接線圖”（該圖在到位確認(rèn)開箱時(shí)取到，若現(xiàn)場(chǎng)開箱時(shí)無自控接線圖，應(yīng)及時(shí)與總部聯(lián)系），到現(xiàn)場(chǎng)后首先應(yīng)確認(rèn)鍋爐及其管路（水路、油路或氣路、手動(dòng)及自動(dòng)排污、蒸汽管路、安全閥排氣管等）、水處理器、油箱、水箱、煙囪等均已安裝完畢（注：新裝的油管及水管在通油、通水之前必需用壓縮空氣吹盡里面的焊渣及其它雜質(zhì)；油泵、水泵前必需安裝過濾器；油箱溢流口必需回到儲(chǔ)油罐；鍋爐房有獨(dú)立的配電（箱）柜，可對(duì)鍋爐電控柜進(jìn)行送電；一些閥門、儀表（緊要為安全閥、鍋爐壓力表等）均已經(jīng)過本地鍋檢所校驗(yàn)；燃油鍋爐確認(rèn)齒輪油泵轉(zhuǎn)向正確、運(yùn)行正常，向室內(nèi)油箱加油，油箱油位合適后，停止向油箱進(jìn)油（如室內(nèi)油箱油位全自動(dòng)掌控，可由齒輪油泵自動(dòng)補(bǔ)油）；燃?xì)忮仩t確認(rèn)氣源正常，燃?xì)馊紵魃纤鶚?biāo)明的燃?xì)忸愋蛻?yīng)與用戶所供應(yīng)的燃?xì)忸愋拖嗳?，城市煤氣，自然氣，液化石油氣，且氣壓穩(wěn)定合格。燃?xì)忮仩t房必需有獨(dú)立的燃?xì)庑孤﹫?bào)警裝置。2、水壓試驗(yàn)：參考有關(guān)料子，該試驗(yàn)一般由安裝公司在調(diào)試前完成。3、軟水器調(diào)試：參考軟水器相關(guān)操作使用說明書。4、完成鍋爐電控柜端子排與鍋爐各設(shè)備的接線工作，特別應(yīng)注意電機(jī)的接線，應(yīng)是三角形連接，還是星形連接，還是星三角啟動(dòng)，掌控回路與零線之間的電阻一般不小于30歐姆，三相五線制電源，下層端子排進(jìn)線處量得相電壓220伏左右，線電壓380伏左右。確認(rèn)無誤后送電并開通水路、油路，排掉水泵、油泵中的空氣。進(jìn)入單步調(diào)試菜單，單調(diào)風(fēng)機(jī)、（油泵）、水泵轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常。檢查風(fēng)門各設(shè)定值是否正常，單調(diào)風(fēng)門調(diào)整器，大小風(fēng)門應(yīng)轉(zhuǎn)換快捷。比調(diào)型燃燒器檢查風(fēng)門與燃料的配比調(diào)整是否適當(dāng)。檢查鍋爐上各儀器儀表、閥門是否正常，電動(dòng)調(diào)整閥是否因水位信號(hào)的更改而更改，雙色水位計(jì)是否能清楚穩(wěn)定地顯示液位，自動(dòng)排污閥是否能正常動(dòng)作，將水打到啟動(dòng)水位，水位電極及液位掌控器應(yīng)能正常工作。5、啟動(dòng)鍋爐，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后派人察看鍋爐點(diǎn)火，排煙顏色是否為無色，若排煙不正常應(yīng)酌情調(diào)整風(fēng)油配比。確認(rèn)小負(fù)荷排煙無色正常后讓燃燒器停在小負(fù)荷位置運(yùn)行一小時(shí)左右，待鍋爐起壓后漸漸增大風(fēng)門（油量）。應(yīng)手動(dòng)調(diào)整到風(fēng)門（油量）至滿負(fù)荷（大風(fēng)門）位置均無煙。在這過程中做以下試驗(yàn)：（1）超低水位試驗(yàn)：拆下PLC上的水泵接觸器信號(hào)輸出端，并打開鍋爐排水閥，察看水位降低到超低水位時(shí)是否報(bào)警停爐，試驗(yàn)完畢后重新接上所拆線。（在拆接線過程中該輸出端可能會(huì)有電，在帶電操作時(shí)請(qǐng)留意安全。）（2）超高水位試驗(yàn)：重新啟動(dòng)鍋爐，至正常燃燒，讓水泵保持吸合直至水位超高并報(bào)警停爐。注：在做超低、超高水位試驗(yàn)時(shí)應(yīng)在鍋爐還未起壓或壓力較低的情況下進(jìn)行，并打開蒸汽閥門。對(duì)于熱水鍋爐則不需做這兩個(gè)試驗(yàn)。（3）異常熄火試驗(yàn)：在鍋爐正常燃燒時(shí)拔出燃燒器電眼（對(duì)于卡式安裝的電眼可順手拔出，對(duì)于有螺絲固定的需先擰下螺絲后才可拔出），并用手指按住電眼的感光部分，對(duì)于用電離棒檢測(cè)火焰的則拆下在自控柜下端子排與電離棒相連接的線頭。此時(shí)鍋爐報(bào)警停爐并在觸摸屏上顯示異常熄火的字樣。鍋爐正常啟動(dòng)后關(guān)掉蒸汽出口閥，當(dāng)爐內(nèi)蒸汽壓力實(shí)現(xiàn)待機(jī)壓力設(shè)定值時(shí)鍋爐會(huì)自動(dòng)停爐待機(jī)（不報(bào)警）并顯示“待機(jī)壓力低時(shí)將自動(dòng)啟動(dòng)”（該停爐過程有后吹掃）此時(shí)緩慢打開蒸汽出口閥待壓力降到低壓設(shè)定值時(shí)鍋爐將自動(dòng)啟動(dòng)。鍋爐自啟動(dòng)后拆下待機(jī)壓力信號(hào)線，關(guān)閉蒸汽出口閥，今后壓力緩慢上升至壓力超高時(shí)鍋爐報(bào)警停爐并顯示“蒸汽超壓”報(bào)警停爐信號(hào)。（無后吹掃，為異常停爐。）熱水爐的掌控為在當(dāng)運(yùn)行中的出水溫度實(shí)現(xiàn)設(shè)定的超溫報(bào)警值時(shí)，鍋爐將停止運(yùn)行。熱水鍋爐的低壓試驗(yàn)：從排氣口放水即可降低壓力，到壓力低設(shè)定值時(shí)報(bào)警停爐。（4）超壓保護(hù)試驗(yàn)：壓力掌控器：壓力掌控器設(shè)定壓力應(yīng)低于安全閥動(dòng)作壓力，當(dāng)壓力到達(dá)設(shè)定值時(shí)，停止鍋爐運(yùn)行。安全閥：當(dāng)壓力緩慢上升到安全閥動(dòng)作壓力時(shí)安全閥應(yīng)動(dòng)作，此時(shí)不絕止鍋爐運(yùn)行，待蒸汽壓力下降至安全閥回座壓力時(shí)安全閥應(yīng)停止排放蒸汽（注意安全閥回座壓力應(yīng)滿足要求），此時(shí)停止鍋爐運(yùn)行。燃?xì)忮仩t還需做燃?xì)鈮毫Φ凸收蠄?bào)警停爐、燃?xì)庑孤┕收蠄?bào)警停爐試驗(yàn)。在鍋爐燃燒運(yùn)行時(shí)，將進(jìn)氣側(cè)球閥漸漸關(guān)小，可做燃?xì)鈮毫Φ凸收蠄?bào)警試驗(yàn)。在鍋爐啟動(dòng)前將進(jìn)氣側(cè)氣閥與燃燒器側(cè)氣閥之間的壓力開關(guān)安裝孔打開，然后啟動(dòng)鍋爐，檢漏過程中應(yīng)報(bào)警并顯示“二階閥泄漏（大火閥泄漏）”。二、鍋爐運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作鍋爐每次啟動(dòng)前，應(yīng)執(zhí)行以下項(xiàng)目：1.檢查各種儀器、儀表是否正常。2.檢查水汽管路上各種壓力掌控器的設(shè)定值是否正常。3.水泵、油泵在初次使用前務(wù)必放氣，以免空轉(zhuǎn)而將泵燒壞。4.檢查燃?xì)鈮毫κ欠穹弦?；檢查整個(gè)供氣管路，確認(rèn)無泄露后才可啟動(dòng)鍋爐。5.檢查油箱，確認(rèn)有油后再打開給油閥，并確認(rèn)油路暢通無阻。6.運(yùn)行前對(duì)燃燒器的程序掌控器進(jìn)行復(fù)位。7.檢查軟水箱，確認(rèn)有水后再打開給水閥。8.檢查鍋爐給水是否合格。9.檢查軟水裝置能否正常工作。10.檢查加藥桶是否有充分的藥液。11.檢查鍋爐房?jī)?nèi)是否有其它異常情況。三、鍋爐運(yùn)行中的注意事項(xiàng)1、任何時(shí)候，可燃?xì)怏w濃度報(bào)警裝置報(bào)警時(shí)，不得啟動(dòng)鍋爐或制造火花；如鍋爐正在運(yùn)行應(yīng)立刻停爐，及時(shí)檢查并修補(bǔ)漏點(diǎn)。2、如發(fā)生點(diǎn)不著火或運(yùn)行中驀地熄火情況，不應(yīng)強(qiáng)行多次點(diǎn)火，應(yīng)立刻檢查原因，排出故障。3、無論運(yùn)行中發(fā)生任何故障，都應(yīng)立刻停爐檢查原因，排出故障。如不能自行解決，不應(yīng)蠻干，應(yīng)及時(shí)與公司聯(lián)系共同解決。4、察看風(fēng)機(jī)、水泵、油泵等的運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常，如有異常，應(yīng)及時(shí)停爐檢查原因。5、察看油壓力表或燃?xì)鈮毫Ρ淼闹羔樖欠衿椒€(wěn)或偏離經(jīng)驗(yàn)值，如有壓力不正常的情況，應(yīng)及時(shí)停爐檢查原因，特別要注意是否有燃料泄漏發(fā)生。6、冷爐啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查軟水箱水溫，防止水溫過高，造成水泵汽蝕，可通過放水降溫，同時(shí)停開余熱系統(tǒng)循環(huán)熱水泵。四、定期、有規(guī)律地分析水質(zhì)，做好水質(zhì)管理工作。同時(shí)要定期、定量、科學(xué)地進(jìn)行排污。1、排污應(yīng)在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行并嚴(yán)格監(jiān)視水位。2、排污時(shí)如有嚴(yán)重的水撞擊、管道震動(dòng)等危及鍋爐安全運(yùn)行的異常情況時(shí)，應(yīng)立刻停止排污。3、幾臺(tái)鍋爐合用一根總排污管時(shí)，不應(yīng)有兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的鍋爐同時(shí)排污。六、系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)1、系統(tǒng)調(diào)試工藝流程全部鍋爐、水泵、氣壓罐等設(shè)備經(jīng)建設(shè)單位和本地的鍋檢所驗(yàn)收合格后，才略進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試，調(diào)試時(shí)，先開啟水泵，注意鍋爐和整個(gè)系統(tǒng)是在滿水狀態(tài)下，接著開啟燃油泵，再進(jìn)行點(diǎn)火，接著通過鍋爐的掌控屏對(duì)鍋爐進(jìn)行升壓，當(dāng)壓力實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)值后，進(jìn)行供熱（供汽），需要關(guān)閉鍋爐之前，先將水泵關(guān)閉，接著是齒輪油泵關(guān)閉，最終是鍋爐關(guān)閉。整個(gè)過程需要建設(shè)單位、監(jiān)理、施工單位、鍋檢所、廠家現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收引導(dǎo)，填寫相關(guān)資料。2、調(diào)試流程圖：點(diǎn)火前準(zhǔn)備工作水泵開啟鍋爐點(diǎn)火升壓供熱（供汽）水泵關(guān)閉停爐七、系統(tǒng)試運(yùn)行期間臨時(shí)排水處理方案及應(yīng)急方案系統(tǒng)試運(yùn)行及沖洗階段的排水：1、檢查鍋爐房集水坑排污泵系統(tǒng)：A、檢查室外排水管道是否暢通；B、檢查排污泵掌控箱電源正常；C、檢查排污泵的液位浮漂，高位是否啟泵，低位是否停泵；D、檢查鍋爐房?jī)?nèi)管道泄水口閥門是否快捷；2、檢查排污系統(tǒng)正常后，即可將系統(tǒng)的水泄入室內(nèi)排水溝進(jìn)入集水坑到確定水位后排污泵啟動(dòng)將水排至室外。3、管道試運(yùn)行及沖洗階段的準(zhǔn)備工作及應(yīng)急排水：A、參加運(yùn)行工作的巡檢人員必需熟識(shí)現(xiàn)場(chǎng)，知道系統(tǒng)掌控閥門的準(zhǔn)確位置，發(fā)生異常情況及時(shí)關(guān)閉就近閥門。B、準(zhǔn)備10只接水用的水桶，防止運(yùn)行期間管道局部漏水；C、準(zhǔn)備一批塑料薄膜或彩條布，防止管道局部跑水時(shí)的產(chǎn)品保護(hù)。八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鍋爐房?jī)?nèi)設(shè)備管道的各項(xiàng)嚴(yán)密性試驗(yàn)和設(shè)備試運(yùn)行的技術(shù)數(shù)據(jù)，均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，其相應(yīng)數(shù)據(jù)必需符合產(chǎn)品技術(shù)文件和有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。確定甲方代表及操作人員對(duì)設(shè)備及系統(tǒng)的操作嫻熟，并保證操作的的嫻熟人員對(duì)設(shè)備及系統(tǒng)操作準(zhǔn)