【機(jī)電實務(wù)】王建波 教材精講班教案 13-第2章-2.3-焊接技術(shù)（二）

2.3焊接技術(shù)3.焊接工藝評定1)焊接工藝評定報告及作用(1)焊接工藝評定報告焊接工藝評定是為驗證所擬定的焊接工藝正確性而進(jìn)行的試驗過程及結(jié)果評價?記載驗證性的數(shù)據(jù)結(jié)果,對擬定的焊接工藝進(jìn)行評價的報告稱為焊接工藝評定報告?(2)焊接工藝評定作用驗證施焊單位擬定焊接工藝的正確性,并評定施焊單位在限制條件下,焊接成合格接頭的能力?依據(jù)焊接工藝評定報告編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書,用于指導(dǎo)焊工施焊和焊后熱處理工作,一個焊接工藝評定報告可用于編制多個焊接作業(yè)指導(dǎo)書?一個焊接作業(yè)指導(dǎo)書可以依據(jù)一個或多個焊接工藝評定報告編制?【例-多選題】有關(guān)焊接工藝評定和焊接工藝評定報告說法正確的是()A.用來驗證和評定焊接工藝的正確性B.直接用于指導(dǎo)生產(chǎn)C.由其他單位技能熟練的焊工焊接D.一個焊接工藝評定報告可用于編制多個焊接作業(yè)指導(dǎo)書E.一個焊接作業(yè)指導(dǎo)書可以依據(jù)一個或多個焊接工藝評定報告編制答案:ADE2)焊接工藝評定要求(1)鍋爐焊接前,應(yīng)制定焊接工藝評定作業(yè)指導(dǎo)書,并進(jìn)行焊接工藝評定?焊接工藝評定合格后,應(yīng)編制用于施工的焊接作業(yè)指導(dǎo)書?(4)鋼結(jié)構(gòu)施工單位首次采用的鋼材?焊接材料?焊接方法?焊接接頭?焊接位置?焊后熱處理等各種參數(shù)及參數(shù)的組合,應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝前進(jìn)行焊接工藝評定試驗?3)焊接工藝評定規(guī)則(2)各種焊接方法的專用評定規(guī)則當(dāng)改變?nèi)魏我粋€重要因素時,都需重新進(jìn)行焊接工藝評定?當(dāng)增加或變更任何一個補加因素時,則可按照增加或變更的補加因素,增焊沖擊韌性試件進(jìn)行試驗?當(dāng)增加或變更次要因素時,不需要重新評定,但需重新編制預(yù)焊接工藝規(guī)程?4)特殊材料焊接工藝措施(1)有延遲裂紋傾向的材料①產(chǎn)生延遲裂紋原因:產(chǎn)生延遲裂紋與焊縫含擴(kuò)散氫?接頭所承受的拉應(yīng)力以及由材料淬硬傾向決定的金屬塑性儲備有關(guān),是三個因素中的某一因素與其相互作用的結(jié)果?主要發(fā)生在低合金高強(qiáng)鋼中?例如:16MnR?15MnNbR?18MnMoNbR?13MnMoNbR?07MnCrMoVR?07MnNiMoVDR系列鋼等?②防止產(chǎn)生延遲裂紋的措施:可采取焊條烘干?減少應(yīng)力?焊前預(yù)熱?焊后熱處理措施?嚴(yán)格執(zhí)行焊后熱消氫處理工藝,打磨焊縫余高?對容易產(chǎn)生焊接延遲裂紋的鋼材,焊后應(yīng)及時進(jìn)行熱處理?當(dāng)不能及時進(jìn)行熱處理時,應(yīng)在焊后立即均勻加熱至200~350℃,并保溫緩冷?②防止產(chǎn)生再熱裂紋的方法:預(yù)熱,預(yù)熱溫度為200~450℃?若焊后能及時后熱,可適當(dāng)降低預(yù)熱溫度?1.降低焊接應(yīng)力的措施1)設(shè)計措施(1)減少焊縫的數(shù)量和尺寸,可減小變形量,同時降低焊接應(yīng)力?(2)避免焊縫過于集中,從而避免焊接應(yīng)力峰值疊加?(3)優(yōu)化設(shè)計結(jié)構(gòu)2)工藝措施(1)采用較小的焊接線能量?(2)合理安排裝配焊接順序?(3)層間進(jìn)行錘擊?焊后用小錘輕敲焊縫及其鄰近區(qū)域,使金屬晶粒間的應(yīng)力得以釋放,能有效地減小焊接殘余應(yīng)力從而降低焊接應(yīng)力?(4)預(yù)熱拉伸補償焊縫收縮(機(jī)械拉伸或加熱拉伸)?(5)焊接高強(qiáng)鋼時,選用塑性較好的焊條?(6)預(yù)熱?(7)消氫處理?(8)焊后熱處理?(9)利用振動法來消除焊接殘余應(yīng)力?【真題-多選題】降低焊接應(yīng)力的正確措施有()?A.構(gòu)件設(shè)計時盡量減少焊縫尺寸B.將焊縫集中在一個區(qū)域C.焊接時采用較小的焊接線能量D.焊接過程中,層面錘擊E.焊接前對結(jié)構(gòu)件進(jìn)行整體預(yù)熱答案:ACE2.焊接變形的危害及預(yù)防焊接變形的措施2)焊接變形的危害焊接變形的危害主要表現(xiàn)在:增加矯正工序?降低裝配質(zhì)量?降低承載力?提高制造成本影響外觀質(zhì)量五個方面?3)預(yù)防焊接變形的措施(1)進(jìn)行合理的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計①合理安排焊縫位置?焊縫盡量以構(gòu)件截面的中性軸對稱;焊縫不宜過于集中?②合理選擇焊縫數(shù)量和長度?在保證結(jié)構(gòu)有足夠承載力的前提下,應(yīng)盡量選擇較小的焊縫數(shù)量?長度和截面尺寸?③合理選擇坡口形式?盡可能減少焊縫截面尺寸,(2)采取合理的裝配工藝措施【口訣:玉剛飯盒】①預(yù)留收縮余量法?為了防止構(gòu)件焊接以后發(fā)生尺寸縮短,可將預(yù)計發(fā)生縮短的尺寸在焊前預(yù)留出來?【玉】③剛性固定法【剛】例如:在大型儲罐底板焊接時采用較多;現(xiàn)場組焊塔器?球罐時,往往采用弧形加強(qiáng)板?日字形夾具進(jìn)行剛性固定?②反變形法?為了抵消焊接變形,在焊前裝配時,先將構(gòu)件在焊接加熱產(chǎn)生變形的相反方向,進(jìn)行人為的預(yù)設(shè)變形,這種方法稱為反變形法?【飯】④合理選擇裝配程序?對于大型焊接結(jié)構(gòu),適當(dāng)?shù)胤殖蓭讉€部件進(jìn)行裝配焊接,然后再組焊成整體?【盒】(3)采取合理的焊接工藝措施【焊接過程中如何預(yù)防變形】③合理的焊接順序和方向?①合理的焊接方法?②合理的焊接線能量?【例-單選題】預(yù)防焊接變形的裝配工藝措施包括()A.合理選擇焊縫尺寸和形狀B.合理選擇裝配程序C.合理安排焊縫位置D.合理的焊接順序和方向答案:B1.焊接分項工程質(zhì)量驗收1)鋼結(jié)構(gòu)焊接分項工程(1)主控項目主控項目:焊接材料進(jìn)場(品種?規(guī)格?性能),焊接材料復(fù)驗(重要鋼結(jié)構(gòu)),材料匹配(焊材與母材),焊工證書,焊接工藝評定,內(nèi)部缺陷,組合焊縫尺寸(T形接頭?十字接頭?角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫),焊縫表面缺陷?(2)一般項目:焊接材料進(jìn)場(焊材外觀),預(yù)熱和后熱處理,焊縫外觀質(zhì)量,焊縫尺寸偏差,凹形的角焊縫,焊縫感官?2.焊接檢驗方法1)破壞性檢驗常用的破壞性檢驗包括:力學(xué)性能試驗(彎曲試驗?拉伸試驗?沖擊試驗?硬度試驗?斷裂性試驗?疲勞試驗),化學(xué)分析試驗(化學(xué)成分分析?不銹鋼晶間腐蝕試驗?焊條擴(kuò)散氫含量測試),金相試驗(宏觀組織?微觀組織),焊接性試驗?2)非破壞性檢驗常用的非破壞性檢驗包括:外觀檢驗,無損檢測(滲透檢測?磁粉檢測?超聲檢測?射線檢測),耐壓試驗和泄漏性試驗?3)無損檢測方法(1)射線檢測(RT)(2)超聲檢測(UT)(3)磁粉檢測(MT)(4)滲透檢測(PT)4)無損檢測適用范圍表2.3-2常用焊接接頭及焊縫的無損檢測適用范圍檢測方法適用范圍材料焊接接頭形式透照厚度（mm）射線檢測金屬材料對接接頭、角接接頭、管板角焊縫等鋼：<38超聲檢測金屬材料對接接頭、T形焊接接頭、角接接頭和對堆焊層等容器：6～500管道：6～150磁粉檢測鐵磁性材料對接接頭、T形焊接接頭和角接接頭等滲透檢測非多孔性金屬材料不限制——5.焊后質(zhì)量檢驗1)焊縫外觀檢驗(2)焊縫表面不允許存在的缺陷包括:表面氣孔?外露夾渣?裂紋?未焊透?未熔合?未焊滿?2)焊縫表面無損檢測(1)設(shè)計文件無規(guī)定時,焊縫無損檢測可選用磁粉檢測(MT)或滲透檢測(PT)方法?磁粉檢測滲透檢測【磁粉積聚處有缺陷】裂口處涂上紅色的滲透液，然后涂上白的顯像劑會把有缺陷的地方紅色滲透液吸附出來，看到紅色的地方就是缺陷處3)焊縫內(nèi)部無損檢測(1)射線檢測(2)超聲檢測射線檢測超聲波檢測（X射線探傷機(jī)）（如果有缺陷，屏幕上會看底片上影像出現(xiàn)缺陷波）第2章機(jī)電工程專業(yè)技術(shù)考點總結(jié)2.1工程測量技術(shù)【選擇】高程測量原理(水準(zhǔn)測量原理,高差法和儀高法)【選擇】三角高程測量精度的影響因素【選擇】機(jī)電工程測量的程序【選擇】連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備只能有一條縱向基準(zhǔn)線和一個預(yù)埋標(biāo)高基準(zhǔn)點【案例】地下管線工程測量測哪些參數(shù)?畫哪些圖?【案例】大跨越檔距測量測量的方法是什么【案例】水準(zhǔn)儀?經(jīng)緯儀?全站儀的作用是什么2.2起重技術(shù)【選擇】起重機(jī)的分類(橋?臂?纜索)【案例/案例】桅桿起重機(jī)的組成?三部分的區(qū)別【案例】起重機(jī)選用的基本參數(shù)【案例】流動式起重機(jī)的選用步驟,如何確定臂長【案例】鋼絲繩安全系數(shù)【案例/選擇】吊梁(平衡梁)的作用【選擇】卷揚機(jī)的基本參數(shù)【案例】利用構(gòu)筑物吊裝的要求