安全操作規(guī)程全套

北京地鐵十號(hào)線二期02標(biāo)安全操作規(guī)程北京市政建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司北京地鐵十號(hào)線二期02標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部2009年０７月北京市政建設(shè)集團(tuán)北京地鐵十號(hào)線二期02標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部安全操作規(guī)程北京市政建設(shè)集團(tuán)北京地鐵十號(hào)線二期０２標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部200９－測(cè)量施工安全操作規(guī)程測(cè)工安全操作規(guī)程服從分配、聽(tīng)從指揮、安全施工、堅(jiān)守崗位。做好施工前的準(zhǔn)備工作，檢查塔尺、鏡站和鋼尺螺絲是否松動(dòng)或損壞，木樁、紅漆、錘子是否帶齊。工作時(shí)，要穿好工作服和工作鞋，在繁華街區(qū)、公路設(shè)點(diǎn)施測(cè)時(shí)要穿好安全反光坎肩,放置安全標(biāo)志,并注意來(lái)往行人和車輛。進(jìn)入建筑工地要帶好安全帽，注意在基坑溝渠孔洞附近施測(cè)時(shí)的人身和設(shè)備安全,防止發(fā)生墜落、跌倒和磕碰事故.施工中，跑桿人員要特別注意塔尺上方是否有高壓線和其它障礙物，前后左右校正測(cè)點(diǎn)時(shí),同時(shí)注意腳下地形地物。上下山跑桿時(shí),要注意防止滑倒。在禁煙場(chǎng)所施工時(shí)不得吸煙和動(dòng)用明火。收工時(shí)要檢查使用的工具和設(shè)備是否齊全,以免丟失.乘車時(shí)不要打鬧和睡覺(jué)，以免突發(fā)事件的發(fā)生.測(cè)量員安全操作規(guī)程電子全站儀屬于精密電子光學(xué)儀器，必須由測(cè)量員負(fù)責(zé)使用和日常保養(yǎng)維護(hù)工作。測(cè)量員在操作儀器前,要認(rèn)真閱讀儀器使用說(shuō)明書(shū),按照說(shuō)明書(shū)的操作順序步驟進(jìn)行實(shí)際操作.如遇有操作失效或不清楚的情況,不得強(qiáng)搬硬擰,以免誤操作時(shí)，損傷儀器而影響工作。一定要正確操作儀器。在野外進(jìn)行測(cè)繪施工中,從儀器箱中取出或裝入儀器時(shí),必須用雙手提取儀器。在三角架上安裝儀器時(shí),必須將固定螺絲擰緊,以防不慎碰掉儀器時(shí)，將儀器摔壞。在搬站時(shí)，要將儀器從三角架上卸下,用手提握儀器把手進(jìn)行轉(zhuǎn)移，不得將三角架帶儀器一起扛走,以免損傷儀器豎軸．儀器裝箱后，應(yīng)檢查箱鎖是否鎖牢，背帶是否拴好。當(dāng)全站儀操作員不在附近時(shí)，如因工作需要可由其他人員進(jìn)行操作,但必須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意并對(duì)照說(shuō)明書(shū)后方可操作。對(duì)不清楚的問(wèn)題，要在操作員的指導(dǎo)下進(jìn)行操作,不要輕易亂調(diào)亂擰,以防儀器編程混亂和器械旋鈕受損,影響儀器精度.操作員應(yīng)對(duì)儀器進(jìn)行定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)。未經(jīng)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，測(cè)繪儀器嚴(yán)禁擅自轉(zhuǎn)借他人使用。遇特殊原因或工作需要,須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,方可連人帶儀器一同前往施工現(xiàn)場(chǎng)。動(dòng)力機(jī)械修理工和汽車修理工安全操作規(guī)程遵守一般鉗工安全操作規(guī)程和工具、設(shè)備使用操作規(guī)程進(jìn)行操作。2、承修動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的人員,必須先搞清該設(shè)備的使用情況和存在的問(wèn)題，經(jīng)確定修理方案后，再進(jìn)行檢修，不得盲目拆修。3、拆卸大部件時(shí)，如多人操作,必須有人指揮,采取可靠的吊裝機(jī)具,嚴(yán)防傷人或損壞設(shè)備.在懸空物體未放穩(wěn)前，不許往里探頭、伸手伸腳或全身進(jìn)去擦拭、量卡等工作。4、設(shè)備進(jìn)行解體或裝配時(shí),要支撐墊好以防倒塌傷人。當(dāng)拆裝笨重的機(jī)器時(shí)，身體要站在安全合理位置，以免一旦失手而造成身體傷害.5、工作場(chǎng)地要保持清潔，利用油料清洗零部件時(shí),嚴(yán)禁吸煙或接觸火種。廢油及時(shí)清除,不得任意放置.6、車上、車下同時(shí)有人檢修時(shí),車上操做人員使用的工具、工件不準(zhǔn)亂放,一定要防止物體墜落的安全措施。7、修理車輛不準(zhǔn)在油箱附近進(jìn)行電氣焊及動(dòng)火,裝設(shè)有油箱的動(dòng)力機(jī)械、車輛焊動(dòng)火時(shí),一定要有防火措施，焊后主修人要嚴(yán)格檢查焊口周圍確實(shí)冷卻，工作現(xiàn)場(chǎng)無(wú)火災(zāi)隱患后才能離開(kāi)．8、試車前,應(yīng)認(rèn)真檢查傳動(dòng)部分的固定螺絲聯(lián)接是否牢固可靠，確認(rèn)無(wú)誤后在進(jìn)行試車。帶液壓、氣壓的設(shè)備試車時(shí),應(yīng)檢查壓力系統(tǒng)和壓力表,應(yīng)從低往高逐漸調(diào)壓，嚴(yán)禁不經(jīng)檢查突然開(kāi)車,造成崩裂傷人。要檢查電氣部分的電源是否接線正確,機(jī)器部分的把手、行程開(kāi)關(guān)、撞塊等是否處于正常位置，設(shè)備內(nèi)部有無(wú)遺留物、工具、棉絲等,然后才能開(kāi)車運(yùn)轉(zhuǎn)。9、機(jī)動(dòng)車輛上路試車時(shí),必須有持駕照的司機(jī)進(jìn)行試車,承修人如無(wú)駕照嚴(yán)禁駕車。１0、事故設(shè)備修理，要執(zhí)行以下要求：除非必須立即搶修就要造成更大的破壞事故外,一律要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。在發(fā)生事故經(jīng)有關(guān)部門(mén)對(duì)事故進(jìn)行分析并做出結(jié)論后，方可進(jìn)行修復(fù)。在修復(fù)事故設(shè)備時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)車,只能用手搬動(dòng)各部位，如沒(méi)有手動(dòng)只有機(jī)動(dòng)部分,要先完成手動(dòng)部分,再由有經(jīng)驗(yàn)的師傅開(kāi)動(dòng)機(jī)械部分,必要時(shí),先研究拆卸排除事故方案,然后方可進(jìn)行修理。氣焊工安全操作規(guī)程(一）、氣焊工作業(yè)一般安全規(guī)定1、點(diǎn)燃焊炬時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火，然后開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。２、點(diǎn)火時(shí)，焊炬口不得對(duì)著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時(shí)，不得放在金屬容器內(nèi)。3、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥露氣時(shí),必須立即停止作業(yè).４、作業(yè)時(shí)若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門(mén)，不得折完膠管斷氣；若乙炔管著火,應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用折彎前面一段膠管的辦法止火。5、高處作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方,應(yīng)與作業(yè)正下方保持1０米以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃易爆物品。６、不得將橡膠軟管背在背上操作。７、作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽,將軟管盤(pán)起捆好，掛在室內(nèi)干燥處;檢查操作場(chǎng)地,確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。8、冬季露天作業(yè)時(shí),如減壓閥軟管和流量計(jì)凍結(jié)，應(yīng)使用熱水、蒸汽或暖氣設(shè)備化凍,嚴(yán)禁用火烘烤。(二）、氣焊設(shè)備使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和易燃易爆物品分別存放。存儲(chǔ)高壓氣瓶時(shí)應(yīng)旋緊瓶帽，放置整齊,留有通道，加以固定.氣瓶庫(kù)房應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持10米以上的距離。氧氣瓶在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平放,并加以固定，其高度不得超過(guò)車廂槽幫。嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運(yùn)高壓鋼瓶。氧氣瓶應(yīng)設(shè)有紡震圈和安全帽，搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。氧氣瓶上不得沾有油脂、灰土，禁止使用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣閥。不得在強(qiáng)烈日光下爆曬，夏季露天作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防曬棚遮蔭降溫.氧氣瓶與作業(yè)點(diǎn)、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于10米,與乙炔瓶的距離不得小于5米。開(kāi)啟氧氣瓶閥門(mén)時(shí)，操作人員不得面對(duì)減壓器出氣口,應(yīng)用專用工具。安裝減壓器時(shí)，應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門(mén)，接頭不得有油脂，并略開(kāi)閥門(mén)清除污垢，然后安裝減壓器。開(kāi)啟動(dòng)作要緩慢，壓力表指針應(yīng)靈敏、讀數(shù)正常。關(guān)閉氧氣閥門(mén)時(shí),必須先松開(kāi)減壓器的活門(mén)螺絲。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，必須保持不小于49kpa的壓強(qiáng).嚴(yán)禁使用無(wú)減壓器的氧氣瓶作業(yè)。作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門(mén)失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)待瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后,再行拆裝修理。檢查瓶口是否露氣時(shí),應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試．冬季閥門(mén)被凍結(jié)時(shí),可用溫水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烤。使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)乙炔瓶?jī)?chǔ)存量不得超過(guò)5瓶,5瓶以上時(shí)應(yīng)放在儲(chǔ)存間.儲(chǔ)存間與明火的距離不得小于15米，并應(yīng)通風(fēng)良好,設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道，避免陽(yáng)光直射。儲(chǔ)存和使用乙炔瓶時(shí)，必須直立放置，并采取防止傾斜措施.嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃易爆物品同間儲(chǔ)存.儲(chǔ)存間應(yīng)有專人管理,并設(shè)醒目標(biāo)識(shí)。裝卸、運(yùn)送乙炔瓶的動(dòng)作要輕，不得拋、滾、碰撞。嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)和撞擊.汽車運(yùn)輸乙炔瓶時(shí),氣瓶宜橫向放置，頭向一方．直立放置時(shí)，車廂高度不得低于瓶高的三分之二.乙炔瓶與熱源的距離不得小于10米。乙炔瓶表面溫度不得超過(guò)40攝氏度.乙炔瓶使用時(shí)必須裝設(shè)專用減壓器,減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠，不得露氣.乙炔瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，必須保留不小于98kpa的壓強(qiáng)。嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。使用減壓器應(yīng)遵守下列規(guī)定:不同氣體的減壓器嚴(yán)禁混用.減壓器出口接頭與膠管扎緊。減壓器凍結(jié)時(shí)應(yīng)采用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烤。安裝減壓器前,應(yīng)進(jìn)行檢查,減壓器不得沾有油脂,應(yīng)略開(kāi)氧氣閥門(mén),吹除污物。打開(kāi)氧氣閥門(mén)時(shí),必須慢慢開(kāi)啟，不得用力過(guò)猛。減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或露氣時(shí),必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥，卸下減壓器進(jìn)行修理。使用焊炬和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定:使用前必須檢查射吸情況，射吸不正常時(shí)，必須修理,正常后方可使用．點(diǎn)火前，應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性,接連器和氣閥不得露氣；焊嘴、割嘴不得露氣、堵塞。使用過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有露氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，修好后方可使用。嚴(yán)禁在氧氣閥門(mén)和乙炔閥門(mén)同時(shí)開(kāi)啟時(shí)用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴．焊嘴或割嘴不得過(guò)分受熱，溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)放入水中進(jìn)行冷卻。焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。使用橡膠軟管應(yīng)遵守下列規(guī)定:橡膠軟管必須能承受氣體壓力,氧氣軟管應(yīng)用2mpa、乙炔軟管用０。5mpａ試驗(yàn)。各種氣體的軟管不得混用,通常氧氣軟管為黑色，乙炔軟管為紅色。膠管的長(zhǎng)度不得小于5米，以10~15米為宜，氧氣軟管接頭必須扎緊.使用中,軟管不得沾有油脂，不得觸及灼熱金屬或尖利物體。汽車式起重機(jī)安全操作規(guī)程1、起重機(jī)工作停放的地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。應(yīng)按安全技術(shù)措施的要求,與溝渠、基坑保持安全距離。2、作業(yè)前應(yīng)伸出全部支腿，撐腳下必須墊方木。調(diào)整機(jī)體水平度時(shí)，要在無(wú)載荷情況下進(jìn)行，水準(zhǔn)泡應(yīng)居中。３、調(diào)整支腿作業(yè)必須在無(wú)載荷時(shí)進(jìn)行,將已伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方,起重機(jī)處于吊裝作業(yè)中嚴(yán)禁搬動(dòng)支腿操縱受柄閥。4、起重機(jī)起吊前應(yīng)鳴鏑示警，聽(tīng)從指揮人員的信號(hào)指令。對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)，都必須立即停車，待消除不安全因素后,方可繼續(xù)工作。在起吊重物件時(shí),應(yīng)將重物件吊離地面１0厘米左右稍做停頓，進(jìn)行試吊,以檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性和傳動(dòng)、制動(dòng)等系統(tǒng)是否靈敏有效。5、作業(yè)中各操縱手柄變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起猛落臂桿.在伸縮臂桿時(shí)，應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行，在伸臂的同時(shí),應(yīng)相應(yīng)下放吊鉤。臂桿縮回時(shí),仰角不宜過(guò)小。6、作業(yè)時(shí),臂桿仰角必須符合說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。在進(jìn)行滿符合或接近滿符合起吊時(shí)，禁止同時(shí)進(jìn)行兩種以上的操作動(dòng)作。7、嚴(yán)格遵守起重機(jī)“十不吊”規(guī)定。禁止歪拉斜拽、不準(zhǔn)吊拔埋入地下或重量不清的物體、吊物上禁止站人或有浮放物品、吊物要捆綁牢固,吊物棱角與鋼絲繩之間必須加襯墊.8、在進(jìn)行卸裝作業(yè)時(shí)，運(yùn)輸車輛駕駛室內(nèi)不得有人，吊物不得從運(yùn)輸車輛的駕駛室上方通過(guò).起重機(jī)工作時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。９、兩臺(tái)起重機(jī)臺(tái)吊作業(yè)時(shí),性能應(yīng)相近，兩車的升降速度應(yīng)保持一致，綁扎吊索時(shí),要注意載荷分配，單機(jī)載荷不得大于額定起重量的８０%。10、起重機(jī)在供電線路附近作業(yè)時(shí)，應(yīng)與帶電線路保持安全距離,在作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑和臂桿揚(yáng)伸范圍內(nèi)，與供電線路的最近距離為:1千伏以下為1。５米;6千伏至１萬(wàn)伏為3米；３。5萬(wàn)伏及以上為4米．11、起重作業(yè)時(shí),作業(yè)區(qū)內(nèi)、起重臂下和重物下面禁止有人工作和穿行。在工作間歇或休息時(shí),不準(zhǔn)將吊物懸掛在空中.夜間作業(yè)要有足夠照明。12、起重機(jī)通過(guò)臨時(shí)性橋梁（溝管）等構(gòu)筑物前，必須確認(rèn)安全后方可通過(guò)。通過(guò)地面電纜時(shí)應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù),通過(guò)時(shí)不得在上面轉(zhuǎn)彎。13、起重機(jī)移位或吊裝完畢行駛前,必須收回臂桿、吊鉤和支腿．行駛時(shí)保持中速，避免緊急制動(dòng)。在底盤(pán)走臺(tái)上嚴(yán)禁有人或堆放物件，起重機(jī)操作室嚴(yán)禁乘人。１4、汽車式起重機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格,領(lǐng)取上級(jí)機(jī)關(guān)核發(fā)的《汽車式起重機(jī)特種作業(yè)操作證》后方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作。嚴(yán)禁無(wú)證人員動(dòng)用起重設(shè)備。手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程使用刃具的機(jī)具,應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無(wú)損，安裝正確,牢固可靠。使用砂輪的機(jī)具,應(yīng)檢查砂輪與接盤(pán)間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過(guò)緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過(guò)油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所作業(yè)時(shí),必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器，在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑.作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：、外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；電纜軟線及插頭等完好無(wú)損，開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常,保護(hù)接零連線正確牢固可靠；各部防護(hù)罩齊全牢固,電器保護(hù)裝置可靠.機(jī)具啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具連動(dòng)靈活無(wú)阻。作業(yè)時(shí),加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過(guò)猛。嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),機(jī)具溫升超過(guò)6０度時(shí)，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)．作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)有磨鈍、破損時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修整或更換，然后在繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得撒手不管。10、使用沖擊電鉆或電錘時(shí),應(yīng)符合下列要求：作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時(shí)先將鉆頭抵在工作表面,然后開(kāi)動(dòng)，用力適度，避免晃動(dòng);轉(zhuǎn)速若急劇下降,減少用力，防止電機(jī)過(guò)載，嚴(yán)禁用木杠加壓。鉆孔時(shí)，應(yīng)注意避開(kāi)混凝土中的鋼筋.電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用。作業(yè)孔徑在25mｍ以上時(shí),應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái),周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。1１、使用瓷片切割機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求：作業(yè)時(shí)應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動(dòng)機(jī)內(nèi)，并應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)殼溫度，當(dāng)機(jī)殼溫度過(guò)高產(chǎn)生碳刷火花時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。切割過(guò)程中用力應(yīng)均勻適當(dāng),推進(jìn)刀片時(shí)不得用力過(guò)猛當(dāng)發(fā)生刀片卡死時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，慢慢退出刀片,應(yīng)在重新對(duì)正后方可再切割。12、使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求:砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹(shù)脂型,其安全線速不得小80m/s.配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能,并不的任意更換磨削作業(yè)時(shí)，應(yīng)使砂輪與工作面保持1５~30度的傾斜位置;切削作業(yè)時(shí)，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動(dòng)。13、使用電剪時(shí)應(yīng)符合下列要求：作業(yè)前應(yīng)根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量；作業(yè)時(shí)不得用力過(guò)猛,當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時(shí)，應(yīng)立即減少推力。１4、使用射釘槍時(shí)應(yīng)符合下列要求:嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對(duì)準(zhǔn)人；擊發(fā)時(shí)，應(yīng)將射釘槍垂直緊壓在工作面上,當(dāng)兩次口扳機(jī),子彈均不擊發(fā)時(shí),應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出釘彈；再更換零件或斷開(kāi)射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。15、使用拉鉚槍是應(yīng)符合下列要求:被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)在鉚釘滑配合并不得過(guò)盈量太大;鉚接時(shí),當(dāng)鉚釘軸未拉斷時(shí)，可重復(fù)扣動(dòng)扳機(jī)，直到拉斷為止，不得強(qiáng)行扭斷或撬斷;作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動(dòng)，應(yīng)立即擰斷.挖土工安全操作規(guī)程1、挖土前經(jīng)過(guò)安全技術(shù)交底了解地下管線，人防和其他構(gòu)筑物情況和具體位置。地下構(gòu)筑物外露時(shí)，必須進(jìn)行加固保護(hù)。作業(yè)過(guò)程中應(yīng)避開(kāi)管線和構(gòu)筑物．在現(xiàn)場(chǎng)電力、通信電纜2m范圍內(nèi)和現(xiàn)場(chǎng)燃?xì)狻崃?、給排水等管道1m范圍內(nèi)挖土?xí)r，必須在主管單位人員監(jiān)護(hù)下采取人工開(kāi)挖。2、開(kāi)挖槽、坑、溝深度超過(guò)1。5ｍ，必須根據(jù)土質(zhì)和深度情況按安全技術(shù)交底放坡或加可靠支撐，遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險(xiǎn)征兆時(shí),必須立即撤離現(xiàn)場(chǎng),并及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人。采取安全可靠排險(xiǎn)措施后,方可繼續(xù)挖土。３、槽、坑、溝必須設(shè)置人員上下坡道或安全梯。嚴(yán)禁攀登固壁支撐上下，或直接從溝、坑壁上挖洞攀登爬上或跳下。工作間歇時(shí)不得在槽、坑坡腳下休息。4、挖土過(guò)程中遇有古墓、地下管線或其他不能辨認(rèn)的異物或液體、氣體時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),并報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，待查明處理后,再繼續(xù)挖土。5、槽、坑、溝邊1ｍ以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)具.堆土高度不得超過(guò)1．5m。槽、坑、溝與建筑物、構(gòu)筑物的距離不得小于1。5m。開(kāi)挖深度超過(guò)2m時(shí)，必須在周邊設(shè)兩道牢固護(hù)身欄桿，并立掛密目安全網(wǎng)。６、人工開(kāi)挖土方，兩人橫向間距不得小于2m,縱向間距不得小于3ｍ．嚴(yán)禁掏洞挖土，搜底挖槽。7、鋼釬破凍土、堅(jiān)硬土?xí)r,扶釬人應(yīng)站在打錘人側(cè)面用長(zhǎng)把夾具扶釬，打錘范圍內(nèi)不得有其他停留。錘頂應(yīng)平整,錘頭應(yīng)安裝牢固.釬子應(yīng)直且不得有飛刺。打錘人不得帶手套。8、從槽、坑、溝中吊運(yùn)送土至地面時(shí),繩索、滑輪、鉤子、籮筐等垂直運(yùn)輸設(shè)備、工具應(yīng)完好牢固。起吊、垂直運(yùn)送時(shí),下方不得站人。9、配合機(jī)械挖土清理槽底作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍。必須待挖掘機(jī)停止作業(yè)后,方準(zhǔn)進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)清土。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程工作前必須穿好工作服，扎好袖口,帶好防護(hù)眼鏡。砂輪機(jī)在開(kāi)動(dòng)前,要認(rèn)真檢查砂輪機(jī)完好情況，查看砂輪與防護(hù)罩之間有無(wú)雜物。砂輪機(jī)的防護(hù)罩和脫刀架必須完備。對(duì)砂輪機(jī)性能不熟悉的人,不能使用砂輪機(jī).砂輪機(jī)發(fā)生故障、砂輪軸晃動(dòng)過(guò)大以及砂輪片磨損所剩部分已接近固定夾板等不符和安全要求時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)砂輪機(jī)。磨工件或刀具時(shí)，不得用力過(guò)猛,不準(zhǔn)撞擊砂輪，在同一砂輪下,禁止兩人同時(shí)使用,更不準(zhǔn)用砂輪的側(cè)面磨削。磨削時(shí),操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面。在砂輪機(jī)上不得磨過(guò)重、過(guò)大、過(guò)小、過(guò)長(zhǎng)或過(guò)薄的工件。特別是小工件要拿牢,以防擠入砂輪機(jī)內(nèi)將砂輪擠碎傷人。嚴(yán)禁磨有色金屬和非金屬物品。應(yīng)經(jīng)常調(diào)整脫刀架與砂輪工作面的距離，使之不能大于3毫米。嚴(yán)禁使用雙向轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)用于啟動(dòng)砂輪機(jī)．更換新砂輪片必須認(rèn)真選擇無(wú)裂紋、無(wú)破損和與砂輪機(jī)同經(jīng)的砂輪片．裝砂輪時(shí)，兩塊夾板規(guī)格應(yīng)一致并要加裝軟墊,緊螺母時(shí)要用力均勻,經(jīng)找正、平衡效驗(yàn)后才能投入使用．新裝砂輪機(jī)及新?lián)Q砂輪后，要空轉(zhuǎn)3分鐘以上,待確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再使用。１0、砂輪機(jī)電氣控制開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在便于拉合的位置,以便發(fā)生事故及時(shí)停車．使用完畢后,應(yīng)立即關(guān)閉電源,不要讓砂輪空轉(zhuǎn)。11、砂輪機(jī)旁要經(jīng)常清掃,保持干凈整潔。操作者站立位置附近不應(yīng)有障礙，不得堆放易燃物品。牽引式混凝土輸送泵安全操作規(guī)程凝土輸送泵應(yīng)安放在堅(jiān)實(shí)平整的地面,放下支腿,將機(jī)身安放平穩(wěn)。2、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)電氣設(shè)備和儀表正常，各部位開(kāi)關(guān)按鈕、手柄都在正確位置，機(jī)械部分各緊固點(diǎn)牢固、可靠,鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求,傳動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常．３、混凝土輸送泵管接頭應(yīng)密封嚴(yán)緊，管卡應(yīng)連接牢固。垂直管前應(yīng)不少于10m帶逆止閥的水平管，嚴(yán)禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。４、疏通堵塞管道時(shí),應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法,清除輸送管道的壓力。拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人。5、作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置.不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內(nèi)工作,嚴(yán)禁在泵送時(shí)拆卸管道。6、清洗管道時(shí),操作人員應(yīng)離開(kāi)管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時(shí)，管道出口處１０ｍ內(nèi)不得有人和設(shè)備.7、作業(yè)后,將液壓系統(tǒng)卸壓,將全部控制開(kāi)關(guān)回到原始位置。起重作業(yè)安全操作規(guī)程一般規(guī)定1、起重作業(yè)人員必須由身體健康、視力、聽(tīng)力良好,無(wú)影響起重吊裝作業(yè)疾病與生理缺陷的人員進(jìn)行。２、起重作業(yè)人員除了必須熟悉起重作業(yè)安全知識(shí)外,還應(yīng)具有下列知識(shí)和操作能力:（1）掌握常用設(shè)備、材料的重要和吊運(yùn)就位方法及設(shè)備中心位置。(２)正確地使用吊具、索具，掌握各種設(shè)備材料的栓掛方法,能編插各種規(guī)格的鋼絲繩。（3)熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能.（４)熟悉設(shè)備、材料的卸裝、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識(shí)和防止設(shè)備、材料吊裝過(guò)程中變形損壞的知識(shí)。(５)必須服從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的指揮。熟練掌握手勢(shì)的使用。3、作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品,吊裝區(qū)域無(wú)閑雜人員，障礙已排除。必要時(shí)派人監(jiān)護(hù).４、大雨、大雪、大霧及風(fēng)力6級(jí)以上等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時(shí)必須保持大于有關(guān)規(guī)定規(guī)程的最小安全距離。5、作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。6、使用起重機(jī)作業(yè)時(shí),必須正確使用吊點(diǎn)的位置，合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外禁止其他人進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。７起吊的設(shè)備、材料不到位時(shí),禁止用人力大角度、長(zhǎng)距離地向所需位置推搡。在起重機(jī)技術(shù)性能允許的情況下,可采用人力大繩牽引等措施進(jìn)行,以保證安全?；静僮?、穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將身體或手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬鋒利的吊物必須加襯墊。２、掛繩：應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得擠壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保持吊物平衡。對(duì)于易滾、易滑或超長(zhǎng)吊物,應(yīng)采用套索方法，使用卡環(huán)索緊吊繩.3、試吊：吊繩套掛牢固,起重機(jī)緩慢起升，將吊繩繃緊稍停,起升不得過(guò)高。試吊中，各方必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時(shí)必須立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊．作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移，并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。４、摘繩：落生、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩、對(duì)易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要采取安全鉤等安全措施.摘鉤人員不得站在吊物下面。５、抽繩：吊鉤應(yīng)與掉物重心保持垂直，緩慢起繩,不得斜拉、強(qiáng)拉,不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩.吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。６、吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：兜繩掛吊應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。套索鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作?？ň叩鯍鞎r(shí)應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。采用扁擔(dān)吊具吊掛時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱于吊物中心。７、捆綁作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：捆綁必須牢固。吊運(yùn)箱時(shí)吊物裝車時(shí),應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固，并加襯防滑。管材、設(shè)備和構(gòu)件等必須用緊線器或手動(dòng)葫蘆緊固。8、新起重工具、吊具以及長(zhǎng)期不用的起重、吊掛工具，必須進(jìn)行檢驗(yàn)、試吊,確認(rèn)安全后方可使用.9、鋼絲繩、套索的安全系數(shù)不得小于8～１0。吊索具作業(yè)時(shí)必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選擇合適的吊索具。嚴(yán)禁在起重機(jī)吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。編插鋼絲繩索具宜用６*3７的鋼絲繩。編插段的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，其強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計(jì)算。吊索水平夾角應(yīng)大于45度.使用卡環(huán)時(shí),嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用：在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過(guò)總絲數(shù)的10%。出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。鋼絲繩直徑減少７%～１0%。鋼絲繩表面鋼絲磨損達(dá)表面鋼絲直徑的40％以上,或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見(jiàn)，整根鋼絲繩明顯變硬。使用新購(gòu)置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊，確認(rèn)安全后方可投入使用?；炷羾娚錂C(jī)操作規(guī)程作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,輸送管道不得泄漏和折彎,管道連接處應(yīng)緊固密封,敷設(shè)的管道應(yīng)有保護(hù)措施。作業(yè)時(shí),應(yīng)先送壓縮空氣,確認(rèn)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確后,方可向噴射機(jī)內(nèi)加料．作業(yè)過(guò)程中,混凝土噴射嘴前及左右5m范圍內(nèi)不得有人,作業(yè)間歇時(shí),噴嘴不得對(duì)人。輸送管發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)先停止喂料，對(duì)堵塞部位進(jìn)行敲擊,迫使物料松散，然后開(kāi)壓縮空氣吹通。此時(shí),操作人員應(yīng)緊握噴嘴,嚴(yán)禁甩動(dòng)管道傷人。當(dāng)管道有壓力時(shí),不得拆卸管接頭。停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止加料,然后在關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和停送壓縮空氣.作業(yè)后,應(yīng)將倉(cāng)內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料全部噴出，并應(yīng)將噴嘴拆下清洗干凈，清除機(jī)身內(nèi)外沾附的混凝土料及雜物。同時(shí)應(yīng)清理輸料管,并應(yīng)使密封件處于放松狀態(tài)?；炷翑嚢铏C(jī)安全操作規(guī)程操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。嚴(yán)禁非司機(jī)操作。混凝土攪拌機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固,并應(yīng)搭設(shè)防雨、防塵棚，操作臺(tái)應(yīng)保持清潔.每日必須進(jìn)行班前、班中、班后“三檢制”，其檢查內(nèi)容:每日上班前應(yīng)檢查機(jī)棚內(nèi)環(huán)境和機(jī)械是否有障礙物。檢查鋼絲繩、離合器制動(dòng)器和安全防護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠軌道滑輪良好正常，機(jī)身平穩(wěn),確認(rèn)無(wú)誤方可和閘試車。經(jīng)2~3分鐘運(yùn)轉(zhuǎn)，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),不跳動(dòng)、不跑偏、無(wú)異常聲響后,方可正式操作。班中司機(jī)不得擅自離崗。應(yīng)隨時(shí)觀察發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象或異常聲響，應(yīng)將攪拌桶內(nèi)存料放出。聽(tīng)機(jī)拉閘斷電后進(jìn)行檢查修理。班后應(yīng)將機(jī)械內(nèi)外刷干凈,并將料斗升起掛牢雙保險(xiǎn)鉤后,拉閘斷電并鎖好電箱門(mén)。攪拌機(jī)不得超負(fù)荷使用.運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng)，嚴(yán)禁用工具伸入攪拌機(jī)內(nèi)扒料。若遇中途停電時(shí)，必須將料卸出。強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料必須按規(guī)定粒經(jīng)的允許值供料,嚴(yán)禁使用超大骨料.砂堆板結(jié)需要搗松時(shí),必須兩人，一人操作,一人監(jiān)護(hù)，必須站在安全穩(wěn)妥的地方,并有安全措施。嚴(yán)禁盲目冒險(xiǎn)作業(yè).機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)械之間查看或探摸作業(yè)。料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁在料斗下操作或穿行。清理斗坑時(shí)，必須將料斗掛牢雙保險(xiǎn)鉤后方可清理.冬季停機(jī)后,必須將水泵及儲(chǔ)水罐中的水放凈?；覞{攪拌機(jī)安全操作規(guī)程灰漿攪拌機(jī)操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持怔上崗。嚴(yán)禁非司機(jī)操作。2、灰漿攪拌機(jī)的安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固,固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式攪拌機(jī)應(yīng)采用方木或撐架固定，并保持水平。３、作業(yè)前檢查電氣設(shè)備、漏電保護(hù)器和可靠的接零或接地保護(hù)，傳動(dòng)部分、安全防護(hù)裝置齊全有效，確認(rèn)無(wú)異常后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。4、操作時(shí)先啟動(dòng),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可加料和水進(jìn)行攪拌，不得先加足料后再啟動(dòng)。沙子應(yīng)過(guò)篩,投料嚴(yán)禁超量。5、加料時(shí)應(yīng)將工具置于攪拌葉之上，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中把手或木棒等伸進(jìn)攪拌桶內(nèi)扒料.６、攪拌筒內(nèi)落入大的雜物時(shí),必須停機(jī)后檢查,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中伸手去揀撈。7、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)卡住或異常時(shí),應(yīng)停機(jī)拉咂斷電后在排除故障。8、作業(yè)完畢，必須切斷電源,并用水將灰漿攪拌機(jī)內(nèi)外清洗干凈,方可離開(kāi)。灌灰車(吊車)灌注混凝土安全操作規(guī)程１、灌注混凝土安全施工中所用設(shè)備機(jī)具、吊索等物件在安裝、焊接裝配性能上,必須符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范。灌注現(xiàn)場(chǎng)須要1－2名有經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)指揮,以確保安全。２、采用灌灰車灌注混凝土?xí)r,灰車擺放必須平整穩(wěn)固。電器設(shè)備應(yīng)靈敏有效，卷?yè)P(yáng)機(jī)剎把松緊適度,把位要便于操作.3、經(jīng)常檢查導(dǎo)管及上料斗的牽引鋼絲繩是否有斷股、內(nèi)傷等破損情況，特別是導(dǎo)管三角板鋼絲繩固定處及灌注時(shí)上下竄動(dòng)在天輪處的一段鋼絲繩,破損超過(guò)允許值時(shí)應(yīng)及時(shí)截?cái)?重新安裝或更換新繩.經(jīng)常清除料斗的導(dǎo)輪上粘附的混凝土，以免混凝土卡進(jìn)輪中破壞鋼絲繩。4、樁孔周圍應(yīng)鋪設(shè)木板，防止雜物掉入樁孔中.安裝、拆卸導(dǎo)管的人員必須帶安全帽，并注意防止扳手、螺絲等掉入樁孔內(nèi),安拆導(dǎo)管時(shí)，灌灰車上方不得同時(shí)進(jìn)行其他作業(yè).5、灌注時(shí)，應(yīng)設(shè)專人控制料斗放料閘門(mén)，使混凝土徐徐放入漏斗，抖管過(guò)程中用鋼筋鉤或繩子穩(wěn)住漏斗方向,嚴(yán)禁用腳蹬踹漏斗及導(dǎo)管。6、發(fā)生灌注困難或堵管時(shí)嚴(yán)禁在卡管器上楞礅或快速松管時(shí)猛壓剎車把，防止損壞機(jī)具、拉斷鋼絲繩造成事故。7、從地面拉起或放下導(dǎo)管時(shí),操作卷?yè)P(yáng)機(jī)人員要與前方扶管人員相互配合,穩(wěn)拉穩(wěn)放。扶管人員應(yīng)注意腳下障礙,用專用鉤子鉤住導(dǎo)管，嚴(yán)禁用手搭扶導(dǎo)管。8、下導(dǎo)管前應(yīng)先檢查法蘭盤(pán)密封圈有無(wú)損壞,關(guān)內(nèi)有無(wú)結(jié)塊,法蘭盤(pán)及各焊縫處有無(wú)裂隙砂眼,導(dǎo)管有無(wú)彎曲變形，緊固螺栓是否安全。有以上情況之一者嚴(yán)禁下入孔內(nèi).9、在孔口連接導(dǎo)管時(shí)，前臺(tái)人員應(yīng)與卷?yè)P(yáng)機(jī)操作者密切配合，平穩(wěn)慢放前臺(tái)人員用四指托住下導(dǎo)管法蘭螺栓,大拇指適時(shí)扶正下放的導(dǎo)管對(duì)正上法蘭螺栓孔，禁止用手搬住上法蘭下口，以防擠手。10、采用吊車吊上料斗及導(dǎo)管灌注混凝土，要遵守吊車安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。11、用吊車上料吊斗時(shí),吊斗上應(yīng)固定兩根大繩由人工拉繩控制吊斗的運(yùn)行平穩(wěn)和調(diào)整方向.不得掛帶上料吊斗拆卸導(dǎo)管.12、灌注平臺(tái)安裝要水平、牢固。灌注平臺(tái)上方的開(kāi)斗人員的位置應(yīng)側(cè)向吊機(jī)方位，以便于觀察。導(dǎo)管提升拆卸后,繼續(xù)灌注混凝土前,必須檢查平臺(tái)是否墊穩(wěn)或掛牢。1３、采用混凝土灌車灌注商混時(shí),除應(yīng)按照上述施工有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作外,放料人應(yīng)與前臺(tái)、吊車操作人員協(xié)調(diào)一致,以免灰漿滿溢或擠傷前臺(tái)扶漏斗人員。14、作業(yè)人員不得上到灌注漏斗、吊斗或漏斗支架上進(jìn)行摘掛吊鉤吊具等操作.15、灌注終結(jié)起拔護(hù)筒時(shí)，操作人員必須離開(kāi)孔口到安全處后，方可指揮吊車起拔。１６、灌注機(jī)具在運(yùn)輸、裝卸中,禁止猛礅猛摔。長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí)灌注導(dǎo)管應(yīng)捆綁牢固，其上方不得載過(guò)重的貨物，以防擠癟導(dǎo)管,影響正常使用。鋼筋加工及相關(guān)機(jī)械使用安全操作規(guī)程１、鋼筋籠箍筋及其他施工所需盤(pán)條須冷拉調(diào)直時(shí)，要認(rèn)真操作拉伸卷?yè)P(yáng)機(jī),以免拉斷崩傷人,鋼筋頭插入卡具時(shí)要卡牢，甩頭不能過(guò)短。要選擇同經(jīng)孔，不得插進(jìn)比待拉鋼筋直徑大兩級(jí)的孔里．拉伸過(guò)程中，工作人員不得從鋼筋上邁過(guò)，以防止以外傷人。2、使用卷圈機(jī)、切斷機(jī)等機(jī)電設(shè)備前，必須熟知其機(jī)械性能，使用前還應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查：傳動(dòng)裝置調(diào)整適當(dāng)，螺栓螺釘不得松動(dòng),電器絕緣良好,轉(zhuǎn)動(dòng)部位無(wú)其他障礙物，工具等物品,齒輪箱機(jī)油面適中，安全罩網(wǎng)齊全有效，工作場(chǎng)地周圍不得有影響工作的障礙物。工作前，要先試機(jī)，然后在開(kāi)始工作。3、使用卷圈機(jī)時(shí),卷圈機(jī)和放置待卷鋼筋的圓盤(pán)架應(yīng)放置平穩(wěn)牢固，兩者間距不應(yīng)少于4m。４、為防止鋼筋末端卷起傷人，卷圈時(shí),要在每盤(pán)鋼筋接近卷完時(shí),要及時(shí)停機(jī)。5、卷圈機(jī)工作時(shí),送筋人員要與送筋裝置保持一定距離，操作人員在工作中嚴(yán)禁做與工作無(wú)關(guān)的事情,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)檢查,嚴(yán)禁在機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)用手或工具接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。６、使用鋼筋切斷機(jī)前,應(yīng)用手盤(pán)皮帶輪,檢查齒輪嗤合情況有無(wú)異常,調(diào)整切刀間距,切斷機(jī)應(yīng)安放平穩(wěn)牢固,切刀無(wú)裂紋和嚴(yán)重缺損,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。７、鋼筋切斷機(jī)啟動(dòng)后,確認(rèn)各轉(zhuǎn)動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料，切料時(shí)必須使用切刀的中下部位,應(yīng)緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刀口迅速送入。8、切斷短料時(shí)，手和切口的距離應(yīng)保持１５０毫米以上。在運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動(dòng)范圍和切刀附近非工作人員不得停留。９、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次斷多根鋼筋時(shí),總面積之和應(yīng)在額定范圍內(nèi)。10、現(xiàn)場(chǎng)使用電焊機(jī)焊接鋼筋籠或使用氣焊,均應(yīng)遵守電、氣焊安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。11、加工完畢驗(yàn)收合格的成品鋼筋籠不宜堆放太高,且最底層應(yīng)有防滾、塌措施。12、鋼筋籠的吊裝、搬動(dòng)、入樁孔等工作使用的鋼索吊具應(yīng)栓實(shí)結(jié)牢,防止松脫.對(duì)大直徑、超長(zhǎng)、超重的鋼筋籠應(yīng)采用多點(diǎn)起吊,必要時(shí)加綁杉篙以增強(qiáng)整體強(qiáng)度。13、采用人力搬運(yùn)鋼筋籠時(shí),應(yīng)動(dòng)作一致,在起落停止和上下坡道、拐彎時(shí)要互相呼應(yīng)。采用吊車裝運(yùn)鋼筋籠時(shí)，吊裝安全操作應(yīng)按有關(guān)規(guī)程要求進(jìn)行,并有專人指揮。14、鋼筋籠分段下入樁孔,在孔口焊接鋼筋籠時(shí)，應(yīng)選用強(qiáng)度足夠的墊板和穿杠將樁孔內(nèi)的一段鋼筋籠墊牢并使鋼筋籠與樁孔中心保持在一個(gè)垂線下。電焊工安全操作規(guī)程（一）、電焊工作業(yè)一般安全規(guī)定1、金屬焊接操作人員,必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持《特種作業(yè)操作證》方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作.非電焊工嚴(yán)禁進(jìn)行電焊作業(yè).２、操作時(shí)應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)系安全帶。3、電焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)1０米范圍內(nèi)和工作地點(diǎn)下方不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。４、雨、雪及六級(jí)以上大風(fēng)天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清楚積水、積雪后方可作業(yè).5、操作前應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具，如焊機(jī)和焊接電纜的絕緣、焊機(jī)外殼保護(hù)接地和焊機(jī)的各個(gè)接線端子等,確認(rèn)安全合格后方可作業(yè).6、嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運(yùn)行中的壓力管道、帶電設(shè)備和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件、內(nèi)部有壓力的機(jī)件上焊接和切割。７、焊接曾儲(chǔ)存易燃易爆物品的容器時(shí),應(yīng)根據(jù)介質(zhì)進(jìn)行多次置換及清洗,并打開(kāi)所有孔口，經(jīng)檢查確認(rèn)安全后方可施焊。在有害介質(zhì)場(chǎng)所進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)采取防毒措施，必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。8、在密封容器內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)采取通風(fēng)措施。間歇作業(yè)時(shí)焊工應(yīng)到外面休息。容器照明電壓不得超過(guò)１2次。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離.焊接時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。9、施焊地點(diǎn)潮濕或焊工身體出汗等原因而使衣服潮濕后，嚴(yán)禁靠在帶電鋼板或工件上,焊工和配合人員應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)。１０、焊接時(shí)臨時(shí)接地線頭嚴(yán)禁浮搭在接地體上、必須固定、壓緊，用絕緣膠布包嚴(yán)。１1、操作時(shí)遇下列情況必須切斷電源:轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬運(yùn)電焊機(jī)時(shí)。焊機(jī)發(fā)生故障需要進(jìn)行檢修時(shí)．改變電焊機(jī)一次回路接頭時(shí)．更換焊機(jī)需要改變二次回路接頭時(shí)。工作完畢或臨時(shí)離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)。1２、高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上。必須在作業(yè)點(diǎn)正下方５米外設(shè)置護(hù)欄,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。必須清除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域易燃易爆物品。必須戴盔式面罩。焊把線應(yīng)綁緊在固定處，嚴(yán)禁繞在身上或搭在肩背上作業(yè)。焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺(tái)上作業(yè),焊機(jī)必須放置平穩(wěn)、牢固,設(shè)有良好的接地保護(hù)裝置。１３、操作時(shí)嚴(yán)禁將焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑赴丫€掛在脖頸上。14、焊接時(shí)，焊把線和地線必須雙線到位,嚴(yán)禁借用金屬導(dǎo)管、金屬腳手架、結(jié)構(gòu)鋼筋回路地線。焊把線要無(wú)破損、絕緣良好。15、焊把線通過(guò)道路時(shí),必須架高或采取其他保護(hù)措施．１６、焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁,不得碾軋焊把線，應(yīng)采取防止焊把鮮被尖利器物損傷的措施。１７、清除焊藥渣時(shí)應(yīng)佩帶防護(hù)眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。１8、下班后必須拉閘斷電，必須將焊把線和地線分開(kāi)懸掛或存放。確認(rèn)火源已熄滅方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。(二）、電焊設(shè)備1、電焊機(jī)必須安裝在通風(fēng)良好、干燥、無(wú)腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的電焊機(jī)應(yīng)搭設(shè)防雨棚，焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起,墊起高度不得小于20毫米，并按規(guī)定配備消防器材。２、電焊機(jī)使用前，必須檢查絕緣及接線情況，接線端子不得腐蝕、松動(dòng)。3、電焊機(jī)必須設(shè)單獨(dú)的電源開(kāi)關(guān)、自動(dòng)斷電裝置。一側(cè)電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于５米，二次焊把線長(zhǎng)度應(yīng)不大于３0米。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，必須安裝可靠的防護(hù)罩。4、電焊機(jī)的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護(hù)。5、焊把線必須使用多股細(xì)銅線電纜，其截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用規(guī)定選用。電纜外皮應(yīng)完好、柔軟、其絕緣電阻不小于1兆歐。6、電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔，定期吹凈塵土。清掃時(shí)必須切斷電源.7、電焊機(jī)啟動(dòng)后,必須空載運(yùn)行一段時(shí)間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開(kāi)關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行．交流焊機(jī)空載電壓不得超過(guò)80伏。8、使用交流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:多臺(tái)焊機(jī)接線時(shí)三相負(fù)載應(yīng)平衡,一次側(cè)電源線上必須有開(kāi)關(guān)及熔斷保護(hù)器。電焊機(jī)應(yīng)絕緣良好.一次繞組與二次繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于１兆歐。電焊機(jī)的工作負(fù)荷應(yīng)依照設(shè)計(jì)規(guī)定，不得超載運(yùn)行。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升，超過(guò)A級(jí)60攝氏度、Ｂ級(jí)80攝氏度時(shí)必須停止運(yùn)行使用。9、焊鉗和焊把線應(yīng)符合下列規(guī)定:焊鉗應(yīng)保證任何斜度都能夾緊焊條，切便于更換焊條。焊鉗與電纜的連線應(yīng)簡(jiǎn)便可靠，導(dǎo)體不得外露.焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力,手柄隔熱性能應(yīng)良好。焊鉗彈簧失效,應(yīng)立即更換.鉗口處應(yīng)經(jīng)常保持清潔。焊把線應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。焊把線的選擇應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小和電纜長(zhǎng)度,按規(guī)定選用較大的截面積。焊把線接頭應(yīng)采用銅導(dǎo)體，切接觸良好,綁扎安裝牢固可靠.電工作業(yè)安全操作規(guī)程（一）、電工作業(yè)一般安全規(guī)定１、電工作業(yè)必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格,持《特種作業(yè)操作證》，方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作許可范圍內(nèi)的工作．非電工嚴(yán)禁進(jìn)行電氣作業(yè)。2、電工作業(yè)時(shí),必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套，按安全規(guī)范要求,對(duì)不同電壓等級(jí)、工作環(huán)境、工作對(duì)象，要使用與其工作相適應(yīng)的其他防護(hù)工(用）具。3、電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護(hù)、使用、維修必須符合有關(guān)安全規(guī)范的要求。4、電氣設(shè)備不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、金屬操作臺(tái)和移動(dòng)式碘鎢燈的金屬架構(gòu)等,均應(yīng)在保證可靠電氣連接下做接地或接零保護(hù)。5、任何電氣設(shè)備、線路未經(jīng)驗(yàn)電，一律視為有電，不準(zhǔn)觸及.需接觸操作時(shí)應(yīng)切斷該處電源,經(jīng)放電（電容性設(shè)施）或驗(yàn)電后,方可工作.對(duì)與供電網(wǎng)絡(luò)相聯(lián)系的電氣設(shè)備，還應(yīng)掛接臨時(shí)接地線，開(kāi)關(guān)應(yīng)上鎖，懸掛禁止合閘的標(biāo)志牌。6、在施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的電力系統(tǒng)中，必須采用TNＳ(三相五線制）接零保護(hù).7、未經(jīng)電氣技術(shù)負(fù)責(zé)人許可和批準(zhǔn)改造電氣設(shè)施之前,電工不得改變電氣設(shè)施的原有接線方式和結(jié)構(gòu)。8、各種電氣連接的接頭要保證導(dǎo)通接觸面積不低于導(dǎo)線截面積。導(dǎo)線的連接必須牢固,其連接及分支處，不應(yīng)受到機(jī)械外力作用，以防磨損或拉斷，應(yīng)盡可能采取緊牢固的壓接或用工具扎接，不應(yīng)用手扭接.對(duì)于絕緣導(dǎo)線其連接分支處,還應(yīng)按導(dǎo)線原有絕緣程度，予以絕緣。9、各種機(jī)械、機(jī)床及鉗工臺(tái)的照明燈和行燈的電壓不得超過(guò)３6Ｖ。在金屬容器內(nèi)或潮濕處的行燈電壓不得超過(guò)12V,行燈（手燈)必須帶有絕緣手柄及保護(hù)網(wǎng)罩。使用行燈必須采用隔離變壓器供電,嚴(yán)禁將自耦變壓器用于安全電壓照明系統(tǒng)。10、供、配電回路停送電必須憑工作票進(jìn)行。禁止約時(shí)停送電。在供、配電設(shè)備和線路上作業(yè)，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人不得從事操作或做于監(jiān)護(hù)無(wú)關(guān)的事情。1１、使用手持式電動(dòng)工具和可移動(dòng)式電動(dòng)設(shè)備,必須采取保護(hù)接地和接零措施,并安裝漏電保護(hù)器.應(yīng)先檢查各部位絕緣是否良好，金屬外殼是否帶電,工作時(shí)站在絕緣物上或帶絕緣手套工作完畢或休息是應(yīng)切斷電源。1２、易燃易爆場(chǎng)所的照明必須采用防爆型燈具。有蒸汽、粉塵的工作場(chǎng)所,必須使用封閉式電氣設(shè)備；有爆炸危險(xiǎn)的氣體或粉塵的工作場(chǎng)所,必須使用防爆型電氣設(shè)備。在潮濕、多塵或產(chǎn)生腐蝕性氣體的場(chǎng)所，應(yīng)采用金屬管（或阻燃管)穿線或橡膠絕緣線;易燃易爆場(chǎng)所必須采用金屬管（或阻燃管)穿線。13、嚴(yán)禁濕手操作電氣開(kāi)關(guān)或拉合刀閘。操作低壓刀閘開(kāi)關(guān)時(shí)應(yīng)站在開(kāi)關(guān)的側(cè)面。操作高壓設(shè)備必須帶絕緣手套,穿絕緣鞋，站在操作臺(tái)上作業(yè)。14、經(jīng)常對(duì)臨電工程的接地、設(shè)備絕緣和漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢測(cè)、維修、發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除,并做好檢測(cè)維修記錄。（二）維修電工１、維修電工除應(yīng)掌握“電工作業(yè)一般安全規(guī)定”外,操作時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定及上級(jí)主管部門(mén)頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)安全用電規(guī)定。2、維修電工必須熟悉所轄區(qū)域內(nèi)所有電氣設(shè)備及線路的性能和使用情況。３、不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中拆卸、修理，必須停車并切斷電