PPR管道安裝施工工藝標準

精品施工方案，施工組織設計，施工工藝等精品資料精品施工方案，施工組織設計，施工工藝等精品資料cPAGEc精品施工方案，施工組織設計，施工工藝等精品資料c室內(nèi)PP-R管道安裝施工工藝標準

生活給水管—聚丙烯管（PP-R）為給水管，可廣泛應用于室內(nèi)冷、熱給水系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)。PP-R管材是由無規(guī)共聚聚丙烯材料制造而成。具有重量輕、衛(wèi)生無毒、耐熱性好、耐腐蝕、保溫性能好等優(yōu)點。本工程室內(nèi)冷水埋地支管采用聚丙烯塑料管PP-R（S5），壓力等級1.5Mpa；熱水管采用熱水型聚丙烯塑料管PP-R（S3.2），壓力等級2.0Mpa；均采用熱熔連接。一、施工準備1.施工技術(shù)人員認真熟悉圖紙，領(lǐng)會設計意圖，對圖紙中發(fā)現(xiàn)的問題及時與業(yè)主方、監(jiān)理聯(lián)系，并作好會審記錄。安裝人員須熟悉PP-R管的一般性能，掌握必須的操作要點。2.在各項預制加工項目開始前，根據(jù)設計施工圖編制材料計劃，將需要的材料、設備等按規(guī)格、型號準備好。3.材料設備要求：到現(xiàn)場的管材、管件等須認真檢查并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗明材質(zhì)，品牌與甲方要求一致，包括管材與管件、熱熔閥門必須同品牌、同規(guī)格、同等級標準；同時核對質(zhì)保書，合格證等，經(jīng)多方現(xiàn)場驗收合格簽字確認后方能入庫，并分別作好標識，對產(chǎn)品質(zhì)量無法確認的要求乙方委托的第三方進行相關(guān)質(zhì)量檢測。1）管材和管件的內(nèi)外壁應光滑平整，無氣泡、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，色澤應基本一致。2）管材的端面應垂直于管材的軸線。管件應完整、無缺損、無變形3）施工現(xiàn)場與材料存放處溫差較大時，應于安裝前將管件和管材在現(xiàn)場放置一定時間，使其溫度接近施工現(xiàn)場環(huán)境溫度。

二、管道安裝所有戶內(nèi)管道從水表后開始采用PP-R管，進戶管管徑要求：戶型冷水表入戶管水表一廚一衛(wèi)De25DN20一廚二衛(wèi)De25246726060恠Xn!26012659C斜eDN20安裝工藝及要求

1)工藝流程2)為確保安裝質(zhì)量，材料進貨時應嚴格檢驗，其管徑橢圓率應＜10%，管材同一截面的壁厚偏差應＜14%，內(nèi)外壁應光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、凹陷、脫皮和嚴重的冷斑及明顯的痕跡。3)管材切割管材切割采用專用管剪切斷：管剪刀片卡口應調(diào)整到與所切割管徑相符，旋轉(zhuǎn)切斷時應均勻加力，切斷后，斷口應用配套整圓器整圓。斷管時，斷面應同管軸線垂直、無毛刺。

4)PP-R管的連接可采用焊接、熱熔和螺紋連接等方式。其中熱熔連接最為可靠，操作方便，氣密性好，接口強度高。本工程管道連接采用手持式熔接器進行熱熔連接。連接前，應先清除管道及附件上的灰塵及異物。管道連接采用熔接機加熱管材和管件，管材和管件的熱熔深度應符合要求。公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間（min）201454221625692嚒313707A8A窊3351782ED苭^367288F78軫357508BA6訐256506432搲225157423216.5864連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端插入加熱套內(nèi)，達到預定深度。同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上加熱，達到加熱時間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地、均勻用力插入到所要求的深度，使接頭處形成均勻凸緣。在規(guī)定的加熱時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可進行校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn)。將加熱后的管材和管件垂直對準推進時用力不要過猛，防止彎頭彎曲。連接完畢，必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時間，冷卻到一定程度后方可松手。當PP-R管與金屬管件連接時，應采用帶金屬嵌件的PP-R管作為過渡，該管件與PP-R管采用熱熔承插方式連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件連接時，采用螺紋連接，宜以聚丙乙烯生料帶作為密封填充物。安裝時，不得用力過猛，以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏。5)管道安裝特別是熱水管安裝時，應考慮管道的熱膨脹因素，管道連接時在空間允許的地方應用管道轉(zhuǎn)彎折角自然補償管道的伸縮，利用自然補償時管道支架采用滑動支架，但不設固定支架的直線管道最大長度不得大于3m。管道三通連接處及直線管道的自然補償，可采用固定支架：｜滑動支架6)當管道不能利用自然補償時，管道采用固定支架限制熱膨脹。7)管道支架應在管道安裝前埋設，應根據(jù)不同管徑和要求設置管卡和吊架，位置應準確，埋設要平整，管卡與管道接觸應緊密，不得損傷管道表面。采用金屬管卡時，金屬管卡與管道之間應采用塑料等軟物隔離。在金屬管配件與給水PP-R管連接部位，管卡應設在金屬管一邊。在閥門、水表等給水設備處應設固定支架，其重量不應作用于管道上。冷熱水管道支架的最大安裝距離見下表。冷熱水管共用支架時，應根據(jù)熱水管支架間距確定。聚丙烯管冷熱水管道支架的最大安裝距離(mm) E212695315匕42654367AF枯3324081D8臘363668E0E踎管徑20253240冷水水平管6508009501100立管1000120015001700熱水水平管282446E54湔&243105EF6延340498501蔁26989696D業(yè)`317317BF3篳500600700800立管9001000120014008)水平管道縱橫方向彎曲，立管垂直度，成排管道安裝偏差須滿足下表。聚丙烯管安裝允許偏差（mm）項目允許偏差水平管道縱橫方向彎曲每m管道1.5全長25m≯25w2171654D4嗶_h30030754E畎326247F70罰39322999A馚21547542B含立管垂直度每m管道3全長5m≯10成排管道在同一直線上間距3三、系統(tǒng)水壓試驗要求1、管道安裝過程中，可分層或單套進行水壓試驗。由于本工程僅限于水表后至室內(nèi)埋地部分，且室內(nèi)閥后設計壓力要求不大于0.02Mpa，故管道的工作壓力和試驗壓力分別為:工作壓力為0.4Mpa，試驗壓力為0.6Mpa。2、在整個給水管道系統(tǒng)安裝完畢后再全面檢查，核對已安裝的管子、閥門、墊片、緊固件等，全部符合設計和技術(shù)規(guī)范規(guī)定后，把不宜和管道一起試壓的配件拆除，換上臨時短管，所有開口處進行封閉，并從最低處灌水，高處放氣.對試壓合格的管道進行吹洗工作，直至污垢沖凈為止，并做好各項吹掃清洗記錄和試壓記錄等工作。3、試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得大于管材許用壓力。4、試驗時應緩慢注水，注滿后應做密封檢查。5、加壓宜用手壓泵緩慢升壓至試驗壓力后，穩(wěn)壓1h，壓降不小于0.05Mpa，然后下降至工作壓力的1.15倍穩(wěn)壓2小時，進行外觀檢查，不滲不漏壓力下降不超過0.03Mpa為合格。6、壓力試驗完畢，接口部位專用堵頭封堵，冬季當室外氣溫低于5℃時提前排空管內(nèi)積水，確保凍裂管道。四、注意的問題1、搬運和安裝管道時應避免碰到尖銳物體，以防管道破損。2、管道安裝過程中，應防止油漆等有機污染物與管材、管件接觸。287757067灧~-w33071812F脯2244057A8垨l3、安裝與金屬管連接的帶金屬嵌件的專用管件時，不要用力過猛，以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏。4、管材和管件加熱時，應防止加熱過度，使厚度變薄。管材在管配件內(nèi)變形。5、在熱熔插管和校正時，嚴禁旋轉(zhuǎn)。6、操作現(xiàn)場不得有明火，嚴禁對管材用明火烘彎。7、安裝中斷或完畢的敞口處，一定要臨時封閉好，以免雜物進入。五、成品保護1、管件和管材不應長期置于陽光下照射，為避免管子在儲運時彎曲，堆放應平整，堆置高度不得大于2m。搬運管材和管件時，應小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊，與尖銳觸碰和拋、摔、拖。2、埋暗管封蔽后，應在墻面明顯位置，注明暗設管的位置及走向，嚴禁在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物。3、管道安裝后不得作為拉攀、吊架等使用。六、注意的安全1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。施工現(xiàn)場禁止吸煙、隨地大小便。操作高度大于2m視為高空作業(yè)，高空作業(yè)必須系好安全帶。2、正確使用各種機具，砂輪機不能反轉(zhuǎn)，切割時人必須站在切割機