DB41T 1430-2017 粉塵采樣器智能檢定裝置

N56DB41河南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布IDB41/T1430—2017前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14構(gòu)造和原理 14.1構(gòu)造 14.2原理 15要求 25.1外觀 25.2裝配連接 25.3主要零部件 25.4最大允許誤差 35.5密封性 35.6附加阻力 36試驗方法 36.1外觀 36.2裝配連接 36.3主要零部件 36.4示值誤差 36.5出氣口氣流溫度 46.6氣密性 46.7附加阻力 47檢驗規(guī)則 47.1出廠檢驗 47.2型式檢驗 48標志、包裝、運輸與貯存 58.1標志 58.2包裝 58.3運輸與貯存 5DB41/T1430—2017本標準按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標準由河南省計量器具標準化技術(shù)委員會提出并歸口。本標準由河南省計量科學(xué)研究院負責起草，駐馬店市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗測試中心、河南藍天燃氣股份有限公司、湯陰縣食品藥品監(jiān)督管理局、鄭州光力科技股份有限公司參加起草本標準主要起草人：鄒曉華、崔耀華、李志鋒、曹耀準、何力人、樊瑋、姬學(xué)智。本標準參加起草人：周文輝、趙彤宇、張一新、趙玲、暴冰、閆明利、李偉偉、李建鵬、孫彥楷、周新剛、楊金龍、張保憲。1DB41/T1430—2017粉塵采樣器智能檢定裝置本標準規(guī)定了粉塵采樣器智能檢定裝置的術(shù)語和定義、構(gòu)造和原理、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、包裝、運輸與貯存。本標準適用于粉塵采樣器智能檢定裝置（以下簡稱檢定裝置）。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T10111隨機數(shù)的產(chǎn)生及其在產(chǎn)品質(zhì)量抽樣檢驗中的應(yīng)用程序JJG520粉塵采樣器JJG875數(shù)字壓力計JJG897質(zhì)量流量計JJF1282電子式時間繼電器校準規(guī)范3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標準.3.1粉塵采樣器智能檢定裝置對采樣流量固定以及可調(diào)的粉塵采樣器進行檢定的專用計量設(shè)備。4構(gòu)造和原理4.1構(gòu)造粉塵采樣器智能檢定裝置一般由氣泵、冷卻器、流量調(diào)節(jié)閥、流量計、壓力計、穩(wěn)流平衡箱等組成。4.2原理檢定裝置是采用氣流平衡原理對粉塵采樣器按照JJG520進行采樣流量誤差、采樣流量穩(wěn)定性、負載能力、采樣時間誤差、體積誤差等項目檢定的專用設(shè)備。檢定裝置原理示意圖如圖1所示。氣流從進氣口進入、過濾器、氣泵、冷卻器、流量調(diào)節(jié)閥、標準流量計、經(jīng)穩(wěn)流平衡箱的測量出氣口排出。當粉塵采樣器啟動調(diào)速泵,并將采樣口與測量口相連接，調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥，使出氣和抽氣達到動態(tài)平衡，裝置和采樣器彼此不增加阻力，粉塵采樣器的采樣流量為即經(jīng)過標準流量計的氣體流量。2DB41/T1430—2017圖1檢定裝置原理示意圖1-進氣口；2-過濾器；3-氣泵；4-冷卻器；5-流量調(diào)節(jié)閥；6-標準流量計；7-穩(wěn)流平衡箱；8-數(shù)字壓力計；9-測量氣體出口；10-電子計時器5技術(shù)要求5.1外觀5.1.1檢定裝置外觀表面應(yīng)均勻。5.1.2檢定裝置銘牌及標識應(yīng)清晰可靠。5.2裝配5.2.1檢定裝置內(nèi)零件與零件間的結(jié)合面邊緣應(yīng)整齊、勻稱，不應(yīng)有明顯的錯位。外露件、裝飾件不應(yīng)有損傷、剝落、銹蝕等缺陷。5.2.2緊固件應(yīng)連接牢靠，無松動。插接件應(yīng)接觸良好。連接導(dǎo)線應(yīng)壓接或焊接良好。5.2.3對直接影響計量準確度的部件和裝置應(yīng)采用封閉式結(jié)構(gòu)設(shè)計或者留有封印的位置。5.3主要零部件5.3.1流量計流量計應(yīng)銘牌清晰、標識齊全，準確度等級應(yīng)等于或優(yōu)于1.0級；流量范圍：0.5L/min～100L/min。5.3.2數(shù)字壓力計數(shù)字壓力計的銘牌應(yīng)清晰、標識齊全，準確度等級等于或優(yōu)于0.4級；測量范圍：-20000Pa～+20000Pa。5.3.3電子計時器電子計時器的允許誤差絕對值應(yīng)不大于0.5s(30min內(nèi))；測量范圍：0h～24h循環(huán)計時。5.3.4氣泵氣泵抽氣負壓絕對值不低于20000Pa，氣泵運行10min后，與環(huán)境溫度相比，其測量氣體出口處氣流溫升不大于3℃。3DB41/T1430—20175.4示值誤差流量、壓力、計時示值誤差如下：a)流量誤差：±1.0%；b)壓力誤差：±0.4%；c)計時誤差：±0.5s(30min內(nèi))。5.5密封性在檢定裝置出氣口至流量調(diào)節(jié)閥加壓至2000Pa，1min壓力下降不大于20Pa。5.6附加阻力被檢采樣器與檢定裝置氣流達到平衡時，檢定裝置產(chǎn)生附加阻力不大于100Pa。6試驗方法6.1外觀目測檢定裝置外觀。6.2裝配連接檢查檢定裝置裝配連接。6.3主要零部件檢查各主要零部件的銘牌和出廠資料。6.4示值誤差6.4.1檢定裝置根據(jù)檢定裝置的流量、壓力、時間參數(shù)的不同采用不同的標準裝置，標準裝置應(yīng)配備有效的檢定或校準證書。標準裝置的流量、壓力、時間參數(shù)的擴展不確定度（包含因子k=2）應(yīng)不大于被檢檢定裝置對應(yīng)最大允許誤差絕對值的1/3。6.4.2示值誤差試驗流量誤差依據(jù)裝置所采用的標準流量計的類別，跟據(jù)相應(yīng)的規(guī)程規(guī)范進行檢定或校準，如JJG897《質(zhì)量流量計》等；壓力誤差依據(jù)所采用的標準壓力計，跟據(jù)相應(yīng)的規(guī)程規(guī)范進行檢定或校準，如JJG875《數(shù)字壓力計》，計時誤差可采用JJF1282《電子式時間繼電器校準規(guī)范》。6.5出氣口氣流溫度檢定裝置在氣泵工作10min后，用量程0℃~100℃、分度0.5℃的點溫計測量出氣口溫度，連續(xù)測量2次。其最大值與環(huán)境溫度之差，應(yīng)符合5.3.4的有關(guān)要求。6.6密封性在檢定裝置出氣口至流量調(diào)節(jié)閥之間加氣壓至2000Pa，保持1min，通過連接的差壓計讀取其差壓值。4DB41/T1430—20176.7附加阻力在檢定裝置出氣口和粉塵采樣器之間，連接差壓計，當檢定裝置與被檢采樣器氣流達到平衡時，從差壓計讀取差壓值。7檢驗規(guī)則7.1出廠檢驗出廠檢驗為逐臺檢驗，檢驗合格并發(fā)給合格證后方可出廠，檢驗項目見表1。7.2型式檢驗7.2.1檢定裝置型式檢驗項目為全項檢驗，檢驗項目見表1。7.2.2在下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品的試制定型鑒定；b)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能；c)產(chǎn)品停產(chǎn)一年后，恢復(fù)生產(chǎn)；d)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出從合格產(chǎn)品中隨機抽取的型式試驗。7.2.3按照GB/T10111的規(guī)定，在出廠檢驗合格產(chǎn)品中進行抽樣，抽樣數(shù)量至少為3臺。7.2.4經(jīng)檢驗符合本標準的要求，則判定產(chǎn)品合格；若有一項不合格，則判該臺產(chǎn)品不合格，經(jīng)重新抽樣復(fù)檢后，若仍不合格則判該批產(chǎn)品不合格。表1粉塵采樣器智能檢定裝置檢驗項目表1√√2 √3 √4√√5-√6√√7√√8標志、包裝、運輸與貯存8.1標志8.1.1產(chǎn)品標志檢定裝置上必須有固定有永久性標牌，標牌內(nèi)容如下：a)產(chǎn)品名稱及型號規(guī)格；b)參數(shù)范圍、準確度等級或最大允許誤差；c)制造商名稱；d)出廠編號及日期。5DB41/T1430—20178.1.2包裝標志包裝箱上包裝儲運圖示應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定，內(nèi)容如下：a)產(chǎn)品的型號、規(guī)格及出廠編號；b)臺產(chǎn)品的凈重及毛重；c)外包裝物的幾何尺寸。8.2包裝8.2.1檢定裝置的包裝箱可以采用木箱或瓦楞紙箱，底部應(yīng)采用木質(zhì)托盤并與粉塵采樣器智能檢定裝置固定。8.2.2檢定裝置的包裝箱內(nèi)應(yīng)襯墊柔軟材料