瀝青砼道路工程施工組織設(shè)計

南路道路工程PAGE第4頁振華集團（昆山）建設(shè)工程有限公司施工組織設(shè)計目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章施工組織總體設(shè)計、方案針對性及施工段劃分 2第一節(jié)工程概況、編制依據(jù)和原則 2第二節(jié)施工組織總體設(shè)計 3第三節(jié)本工程特點及針對性措施 6第二章施工準備、施工現(xiàn)場平面布置和臨時設(shè)施、臨時道路布置 14第一節(jié)施工準備 14第二節(jié)施工現(xiàn)場總平面布置和臨時設(shè)施、臨時道路布置 18第三章施工進度計劃和各階段進度的保證措施 25第一節(jié)施工總進度計劃 25第二節(jié)各分項工程施工進度計 27第四章各分部分項工程的施工方案及質(zhì)量保證措施 30第一節(jié)分部分項工序施工技術(shù)方案及質(zhì)量保證措施 30第二節(jié)各分部分項工程質(zhì)量保證措施 51第五章安全文明施工及環(huán)境保護措施 58第一節(jié)安全施工保證措施 58第二節(jié)文明、環(huán)保施工措施 66第六章項目管理班子的人員配備、素質(zhì)及管理經(jīng)驗 69第七章勞動力、機械設(shè)備和材料投入使用計劃 73第八章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案 78第九章季節(jié)施工、已有設(shè)施、管線加固、保護等特殊情況下的施工措施 84第一節(jié)雨季施工措施 84第二節(jié)夏季施工措施 85第三節(jié)已有設(shè)施、管線加固保護措施 86第十章新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應(yīng)用 88附件：項目管理人員名單及社保第一章施工組織總體設(shè)計、方案針對性及施工段劃分第一節(jié)工程概況、編制依據(jù)和原則工程概況及設(shè)計概要1、工程概況南路道路工程位于大新鎮(zhèn)，本次施工范圍為瀝青砼道路1700米，道路寬29米。二、編制依據(jù)及原則1、編制依據(jù)⑴《南路道路工程施工招標文件》；⑵由建設(shè)單位提供的招標設(shè)計、勘察文件：⑶我公司組織人員經(jīng)現(xiàn)場踏勘所獲得現(xiàn)場自然條件資料；⑷江蘇省和張家港市有關(guān)部門關(guān)于施工現(xiàn)場安全文明施工管理的要求；⑸本工程主要采用的技術(shù)規(guī)范及相關(guān)技術(shù)標準：◆《工程建設(shè)標準強制性條文》（城市建設(shè)部分）◆《城鎮(zhèn)道路工程施工質(zhì)量檢驗規(guī)范》（CJJ1-2008）◆《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ2-2008）◆《瀝青路面施工及驗收規(guī)范》（GB50092-96）◆《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）◆《市政排水管梁工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（DBJ01-13-95）（閉水試驗部份采用）◆《粉煤灰、石灰類道路基層施工及驗收規(guī)程》（CJJ4-97）◆《砌體工程施工及驗收規(guī)范》（GB50203-98）◆《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》（GBJ141-90）◆《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50202-2002）2、編制原則⑴工期原則：嚴格按招標文件要求安排工期計劃，并設(shè)置節(jié)點工期，以總工期控制節(jié)點工期，以節(jié)點工期控制各分部分項工程施工進度。本工程計劃開工時間為2012年6月1日，計劃竣工時間為2012年11月30日，施工總工期為183日歷天。⑵方案原則：根據(jù)工程實際情況，在滿足工程工期、質(zhì)量、安全的條件下，同時盡量降低施工成本，編制合理的施工方案，保證工程能按照要求完成。⑶工序安排原則：通過施工圖紙工程量核算，我方確定投入的工料機計劃及現(xiàn)場調(diào)查情況，我們以關(guān)鍵線路進行控制和安排，在全面考慮道路主體按平行作業(yè)和流水作業(yè)方法的同時穿插其他零星附屬工程的施工。第二節(jié)施工組織總體設(shè)計根據(jù)本工程特點、施工圖及建設(shè)單位的具體要求，須做好周密而又詳細的施工組織總體部署，既作為工程全面安排的總體規(guī)劃方案，又作為工程實施的指導性綱要文件。一、針對本工程的施工管理目標和管理思想依據(jù)招標文件和工程施工圖紙，遵循市政建設(shè)工程的客觀規(guī)律，科學、合理的組織工程施工是確保本工程施工質(zhì)量、進度、安全文明的前提和保障。1、施工管理目標⑴質(zhì)量目標質(zhì)量要求：合格（一次性通過驗收）。⑵工期目標根據(jù)招標文件規(guī)定及目前提供的設(shè)計圖紙，依據(jù)工程的特點及工程施工經(jīng)驗，我公司承諾：本工程施工總工期為183日歷天，計劃開工時間2012年6月1日，計劃竣工時間2012年11月30日。⑶安全文明施工管理目標我公司安全文明施工目標：安全生產(chǎn)零事故。為施工安全目標，我公司將嚴格遵守國家、省、市頒布的文明施工有關(guān)規(guī)定，加強施工現(xiàn)場管理與安全文明教育工作?，F(xiàn)場施工做到統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)籌安排、掛牌施工，場容整潔。⑷環(huán)境保護目標①保護生態(tài)環(huán)境。按規(guī)范和設(shè)計圖施工，確保生態(tài)環(huán)境目標的實現(xiàn)。②防治環(huán)境污染。防止和減輕施工給周圍環(huán)境造成粉塵、噪聲、振動、廢水、廢料的污染。確保達到法律法規(guī)要求。③加強管道施工周圍地下管線的探測、調(diào)查與保護工作。2、施工部署指導思想⑴關(guān)于工程管理以工程招標條件和投標承諾為目標，充分發(fā)揮自身優(yōu)勢，加強科學管理。配備充足機械，應(yīng)用先進、成功的施工技術(shù)，確保合同內(nèi)容全面按期完成，全面貫徹ISO9002-2008標準，嚴格按《質(zhì)量保證手冊》、《程序文件》要求運作，對工期、按期、質(zhì)量、文明施工、環(huán)境保護、進行全方位工程的科學管理與施工。⑵安全生產(chǎn)堅持生產(chǎn)必須安全的方針，確保安全設(shè)施安全生產(chǎn)專用資金的投入，加強安全生產(chǎn)教育，建立和完善安全管理和保證體系，堅持貫徹落實之有效的安全管理制度，確保安全生產(chǎn)。⑶工程質(zhì)量以質(zhì)量目標為前提，側(cè)重質(zhì)量保證體系的科學合理化并加強質(zhì)量通病的預防；以落實責任為重點，明確人人管質(zhì)量，項項質(zhì)量有人管，做到施工全過程管理，充分利用和發(fā)揮我公司技術(shù)優(yōu)勢，積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，促進質(zhì)量進一步上新臺階，針對季節(jié)性施工可能對質(zhì)量造成的影響，采用合理可行的施工方法進行質(zhì)量保障。以計劃、實施、檢查、處理（PDCA）為手段，持續(xù)改進質(zhì)量水平。⑷工程進度以確保工程目標進度為核心，充分考慮本工程特點，積極拓展工作面，采用平行流水作業(yè)和傳統(tǒng)方法施工，施工安排突出重點，安排好穿插，做好全面施工部署，分階段推進施工進度，設(shè)置工期進度節(jié)點，對進度控制施行動態(tài)管理、統(tǒng)一協(xié)調(diào)的措施，確保各項資源暢通無阻；針對本工程進度，施行以項目經(jīng)理部為核心的責任考核制度，做好各項工程的銜接和各分項工程的施工工序銜接協(xié)調(diào)，各施工隊保證令行暢通。⑸文明、環(huán)保施工注重現(xiàn)場平面布置的科學合理，確保現(xiàn)場排水通暢；采取必要的文明施工措施，如土方作業(yè)堆土區(qū)采用網(wǎng)布覆土作業(yè)，控制機械噪音污染，設(shè)置專用垃圾桶收集生活垃圾，施工、生活污水排放設(shè)置沉淀處理池等。二、生產(chǎn)機構(gòu)組成及施工任務(wù)分工項目部的生產(chǎn)機構(gòu)由工程部和道路、排水等施工隊組成。為確保優(yōu)質(zhì)、高效地完成本標段的任務(wù)，工程部將配備一批經(jīng)驗豐富、業(yè)務(wù)素質(zhì)高、身體強壯、工作認真負責、綜合能力強的施工管理人員和施工技術(shù)人員，從而加強施工管理力量和技術(shù)力量。施工任務(wù)分工根據(jù)本工程工期、機械配置及工作量等因素將本工程劃分為六個施工班組，即：管道施工隊、路基施工隊、路面施工隊、附屬施工隊。⑴管道施工隊：主要負責雨污水管道的施工⑵路基施工隊：主要負責路基灰土、水泥穩(wěn)定碎石的拌合及施工。⑶路面施工隊：主要負責道路瀝青砼拌合及攤鋪⑷附屬工程施工隊：主要負責人行道施工等附屬工程第三節(jié)本工程特點及針對性措施一、工程綜合性強、配合協(xié)調(diào)任務(wù)量大本工程綜合內(nèi)容多，專業(yè)性強，針對不同的單位工程性質(zhì)必須組織各自的多個專業(yè)施工隊伍，具體應(yīng)包括排水施工隊、道路基層施工隊、道路面層施工隊、電氣照明施工隊、交通標志標線施工隊、附屬工程施工隊等。各施工隊原則上在各自負責的施工范圍內(nèi)作業(yè)，但遇有隊間交叉銜接問題時，必須服從項目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排。二、安全文明施工目前市政工程對安全文明施工提出了更高、更嚴的要求，公司本著“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，對本工程進一步加強安全文明生產(chǎn)的投入力度，完善安全文明生產(chǎn)體系，確保本工程按市建筑文明工地標準組建實施。三、針對本工程工期緊且跨雨季施工所采取的措施⑴針對本工程工期緊、任務(wù)量大所采取的措施為了能確保本工程能“優(yōu)質(zhì)高速”順利完成，我們將組成堅強有力的指揮體系，組織精兵強將，調(diào)動本單位及社會一切施工力量和精良機械，抓住一切可以施工的時機合理安排施工。①組織措施◆成立有力的領(lǐng)導班子，由項目經(jīng)理挑選最有管理能力的人員承擔項目部各組成機構(gòu)，班組負責由項目部相關(guān)機構(gòu)選定?！襞鋫渥銐虻墓芾砣藛T和施工技術(shù)人員，明確責任，各盡其能，發(fā)揮各自最大的主觀能動性，將業(yè)務(wù)精，職業(yè)道德素質(zhì)高，工作態(tài)度上進的人加入施工隊伍?！繇椖拷?jīng)理部積極協(xié)調(diào)，各部門的配合工作，處理好的同業(yè)主、監(jiān)理及政府職能主管部門的協(xié)調(diào)，接受職能部門的監(jiān)督、檢查、指導。◆項目經(jīng)理部積極協(xié)調(diào)做好經(jīng)濟、成本核算控制工作，對施工成本做到事前預測，過程控制，事后總結(jié)，項目經(jīng)理做到?？顚Ｓ茫慌灿庙椖抗こ炭??！繇椖拷?jīng)理部制動與分包單位，協(xié)作單位的獎罰制度。在文明施工，工程質(zhì)量、工程進度，安全情況等各方面做到獎優(yōu)罰劣，真正利于工程的順利進行?！艏訌姮F(xiàn)場施工計劃協(xié)調(diào)工作，根據(jù)施工條件的不斷變化，及時調(diào)整作業(yè)計劃，加強調(diào)度職能，實行長計劃、短安排，通過月、周計劃的布置和實施保證總計劃的實現(xiàn)?！舭凑盏褂嫊r方法，制定嚴密的施工進度計劃。倒算各工序的起訖施工日期。在材料組織上，要求提前到位，特別是土方，在中標后迅速組織落實?！艚⒐こ汤龝贫?，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。按照總工期布置，每月召開計劃會議，通過任務(wù)書下達班組，并督促檢查生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況、制定獎懲制度，重獎重罰。在本工程中項目部將堅持日計劃控制，每日召開現(xiàn)場計劃調(diào)度會，并堅持計劃月報制度。◆及時、準確地傳達、落實上級對施工生產(chǎn)的決定，解決施工過程中各部門之間關(guān)系，調(diào)節(jié)各種矛盾，協(xié)調(diào)處理安全、質(zhì)量、技術(shù)問題，機械數(shù)量充足，性能完好備用，施工力量充分，確保工程正常運行?！魣猿帧百|(zhì)量第一”、“安全第一”的原則，嚴格執(zhí)行“三按”(按圖紙、按工藝、按規(guī)范標準施工)、“三檢”(白檢、互檢、交接檢)，堅持人員培訓持證上崗，減少返工浪費，避免質(zhì)量、安全事故，使工程順利進行?！綮`活調(diào)動勞動力，必要時實行彈性作息制度組織晝夜施工，以及雙班作業(yè)的辦法?！魧鶎幼鳂I(yè)班實行目標控制，以經(jīng)濟手段激勵作業(yè)人員的創(chuàng)造性，對保質(zhì)保量提前完成任務(wù)的班組按照合同予以獎勵，對由于施工安全、質(zhì)量等人為造成工期拖延的按照合同予以處罰。②技術(shù)措施項目經(jīng)理部根據(jù)工程特點，積極采用新技術(shù)，加快施工進度，建立完善的檢查、整改、驗證的質(zhì)量檢驗制度，杜絕不合格項目，減少返工，提高工效?？茖W規(guī)劃、合理安排工序，減少工程窩工現(xiàn)象。組織均衡流水施工，綜合運用各種先進的施工技術(shù)和施工工藝，壓縮式調(diào)整各施工工序在一個流水段上的持續(xù)時間，實行均衡流水施工。同時嚴格按施工組織設(shè)計指定制定的方案、措施進行施工。③配合措施◆成立專門協(xié)調(diào)部：施工期間，加大協(xié)調(diào)管理力度，主動與業(yè)主監(jiān)理等相關(guān)方協(xié)調(diào)好關(guān)系，與各相關(guān)專業(yè)班組搞好配合，提供方便，為快速優(yōu)質(zhì)施工創(chuàng)造條件。◆加強服務(wù)，主動配合和協(xié)調(diào)業(yè)主在施工過程中涉及到工程涉及變更，材料供應(yīng)、供水、供電、交通、市容、環(huán)保及配套工作上的困難，及時解決工程建設(shè)過程中出現(xiàn)的各種問題，保證施工正常進行?！舾愫煤笄诜?wù)，免除前方一線職工的后顧之憂，關(guān)心職工冷暖，使廣大職工盡心盡職奮斗在一線工地。④人力和資源保障措施◆安排足夠的勞動力和機械設(shè)備，充分利用時間、空間、充足利用作業(yè)面。重點部位、關(guān)鍵項目實行兩班作業(yè)，節(jié)假日不休息，加快施工進度?！艚⒂行У奈镔Y供應(yīng)系統(tǒng)。生產(chǎn)部門根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃的要求，提前一周提出物質(zhì)需用量計劃交于物資部門，物資部門采用計算機進行科學管理，合理調(diào)配，確保材料物資供應(yīng)能夠連續(xù)及時組織進場。不出現(xiàn)問題，滿足供應(yīng)。◆為了加快施工進度，縮短工期，降低勞動強度，以機械化作業(yè)為主，按照工程實際情況，配足配齊施工機具，及時檢修并保持正常運轉(zhuǎn)。⑵針對跨雨季施工所采取的措施①雨季施工前，應(yīng)以預防為主，掌握天氣預報和施工主動權(quán)◆工期應(yīng)安排緊湊，集中力量打殲滅戰(zhàn)?！糇龊门潘到y(tǒng)，防排結(jié)合。◆準備好防雨物資，如蓬布、彩條布、罩棚等。◆加強巡邏檢查，發(fā)現(xiàn)積水、擋水處，及時疏通，道路工程如有損壞應(yīng)及時修復?！舾鶕?jù)氣候變化，及時調(diào)整施工計劃。②溝槽基坑作業(yè)◆溝槽或基坑開挖后，在溝槽兩側(cè)或基坑四周設(shè)置防水土堤，防止地面水流入溝槽后漫流全溝，溝槽內(nèi)的雨水應(yīng)及時用泵抽排。◆用于回填的土方要推高堆放，在下雨前用彩色布覆蓋，雨后將彩色布拆掉，受雨水浸濕的土不能直接用于回填，必須達到合適的含水量才可回填?！粞娱L溝槽井點降水的使用周期，降低路基的地下水位，確保路基填土質(zhì)量?！艋悠旅婵捎貌蕳l布遮蓋，防止雨水沖刷邊坡引起坍方。③土路基◆有計劃地集中力量，組織快速施工，分段開挖，切忌全面開花或戰(zhàn)線過長，挖方地段要留好橫坡，做好截水溝，堅持當天挖完、填完，不留后患，因雨翻漿地段，堅決換料重做?！袈坊_挖施工，宜分層開挖，不宜一次挖到設(shè)計標高，雨前挖至設(shè)計標高以上30cm時停止開挖?！袈坊钔粒坊钔翍?yīng)分層填筑，每層表面保持由路中向路側(cè)的2%-3%的排水坡度，每天挖到路基填土的土層當天完成壓實?！粲昵皩⒁烟顗撼尚偷耐粱?、灰土結(jié)構(gòu)層及現(xiàn)場堆放的石灰、粉煤灰、土等材料必須全部用彩條布覆蓋，雨后將彩條布拆掉，不得使上述結(jié)構(gòu)層被雨水浸濕而影響工序質(zhì)量和施工周期。④瀝青砼施工◆加強工地現(xiàn)場與瀝青拌和廠的聯(lián)系。◆現(xiàn)場盡量縮短是路段，各工序要緊湊銜接?！暨\輸車輛和工地應(yīng)備有防雨設(shè)施，并做好基層的排水措施?！粝掠?、基層或下層潮濕時，均不進行攤鋪作業(yè)。對未經(jīng)壓實即遭雨淋的瀝青混合料，全部清除，更換新料。⑤鋼筋工程◆現(xiàn)場鋼筋堆放必須墊高，防止鋼筋浸水銹蝕。堆場四周排水設(shè)施保持通暢，雨后視情況進行防銹（或除銹）處理?！衾子晏鞖饨乖诼短斓氖┕っ鎸舆M行鋼筋施工。◆鋼筋焊接在下雨時一般不宜進行。若必需要進行焊接工作，施工面必須搭設(shè)簡易防雨棚，場地上焊接，必須在鋼筋加工棚內(nèi)進行。⑥模板工程◆雨天使用的木模拆下后要放平，避免變形。鋼模板拆下后要及時進行清理，并刷上脫模劑。大雨淋過以后，要重新刷一遍。◆模板拼裝完成以后，要加快后道工序施工速度，及早澆砼，防止模板遭雨淋后變形或銹蝕。⑦砼工程◆注意收聽天氣預報，盡量避免雨天澆砼。當天氣預報當天有中到大雨，不安排澆砼?！粲昙净炷翑嚢璞仨毥?jīng)常測定砂石的含水率，對混凝土配合比中的用水量做相應(yīng)的調(diào)整，保持水灰比不變?！魸岔女斕欤籼焐患?，必須在泵車入料口搭設(shè)遮雨蓬，并在澆注層上準備足夠的塑料薄膜，組織好應(yīng)急勞動力。◆澆砼前，由技術(shù)人員事先確定澆砼中途突遇大、暴雨時，砼施工縫的留設(shè)方法和留設(shè)位置按規(guī)范要求執(zhí)行，并征得設(shè)計同意?！魸岔胚^程中下雨，小雨視情況繼續(xù)澆砼，砼面層形成后及時用塑料薄膜進行覆蓋。四、針對本工程現(xiàn)場安全文明施工所采取的措施目前市政工程施工對安全文明生產(chǎn)提出了更高、從嚴的要求，項目部進場后應(yīng)以創(chuàng)建文明工地為楔機，以“內(nèi)強素質(zhì)，外樹形象”為出發(fā)點，著實有效地圍繞安全文明施工扎扎實實地開展工作。⑴針對本工程公司領(lǐng)導層高度重視公司領(lǐng)導層歷來對本公司各重大工程安全文明生產(chǎn)工作高度重視。因此項目部始終圍繞“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針和“以人為本”的指導思想，在開工前制定科學、可行的實施規(guī)劃，確保對文明施工、施工用電設(shè)施、安全防護用品的配備和安全技術(shù)措施的資金專項專用，投入及時，足額到位。使周邊環(huán)境及現(xiàn)場勞動者安全有可靠的硬件保證。⑵完善制度，落實責任，加強管理的措施全面落實安全生產(chǎn)監(jiān)督制度，建立健全以項目經(jīng)理為現(xiàn)場安全第一負責人的安全文明生產(chǎn)組織機構(gòu)和責任體系，并與公司簽訂安全文明施工目標管理責任書，明確項目經(jīng)理的管理目標職責和義務(wù)。成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，組員包括技術(shù)負責人、安全員、施工員、質(zhì)檢員及各級施工隊長。按公司規(guī)定制定各級安全生產(chǎn)責任制，層層簽訂安全生產(chǎn)目標責任書，落實安全文明施工管理方案。建立日常巡回檢查制度，周例行會議制度、月綜合評比制度等。在安全管理中貫徹落實“一票否決制”，及時發(fā)現(xiàn)和排除安全生產(chǎn)隱患。堅持“持續(xù)改進，認真整改”的原則。做到“定時、定人、定措施”。⑶強化安全教育，落實安全交底，抓好過程控制的措施提高人的思想認識是搞好安全生產(chǎn)的前提。公司及項目部每月定期在現(xiàn)場召開安全生產(chǎn)專題會議，傳達貫徹文件精神、安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程、法律法規(guī)等，布置張貼安全文明標志標語，烘托企業(yè)安全生產(chǎn)文化氛圍。項目部嚴格執(zhí)行從公司～項目部～班組～員工的三級教育制度，并注重施工前對每一名員工的安全教育。所有員工必須經(jīng)過安全知識考試，合格后方可上崗。通過學習，讓每一名員工都了解本項目的重大危險源和主要環(huán)境因素，明確了各自工作職責及注意事項。消除麻痹大意的思想，牢固樹立了“安全生產(chǎn)責任重于泰山”的意識。本工程開工前及時編制臨時用電等各專項施工，安全技術(shù)施工方案，由公司技術(shù)負責人審核后報監(jiān)理工程師批準實施，并將審批的專項方案逐級交底至每一員工。特別是重大危險源處，項目部在施工前都要召開專項會議，強調(diào)施工紀律和注意事項，切實執(zhí)行“明確分工、責任到人、考核到人”的管理模式。⑷加強現(xiàn)場管理，尋求顧客滿意的措施根據(jù)公司“安全施工、遵規(guī)守法，實現(xiàn)環(huán)境安全的承諾；持續(xù)改進、構(gòu)建優(yōu)質(zhì)精品工程；計劃嚴謹，服務(wù)優(yōu)良，力求超越顧客需求”的質(zhì)量環(huán)境安全方針，并針對評價出的現(xiàn)場環(huán)境安全因素，從以下幾點狠抓落實現(xiàn)場管理：①文明搭建臨時設(shè)施。嚴格按施工總平面圖布置臨時設(shè)施。辦公用房及職工宿舍統(tǒng)一購置彩鋼板活動房。施工場地主要通道口、辦公、宿舍區(qū)采用砼硬化措施。整個場地區(qū)采取有組織排水，設(shè)專用排水管、沉淀池及化糞池。辦公及宿舍區(qū)功能劃分合理，場地整潔并設(shè)置綠化，食堂清潔衛(wèi)生。生活區(qū)防蚊蠅措施到位，設(shè)專用生活垃圾桶及時清理。生活區(qū)采用移動式男女廁所，內(nèi)部設(shè)施均采用不銹鋼設(shè)備，并設(shè)專人清理，確保通風、無臭味，另設(shè)淋浴房及太陽能熱水器，24小時為職工洗浴提供熱水。整個辦公、宿舍區(qū)實行封閉管理，大門口設(shè)置門衛(wèi)，制定門衛(wèi)責任制度，凡外來人員出入均須履行簽字登記手續(xù)。②規(guī)范臨時用電管理。切實做好臨時用電安全技術(shù)管理工作，施工現(xiàn)場臨時用電嚴格接《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）規(guī)定采用三相五線（TN-S）接零保護系統(tǒng)。臨時用電采用三級配電、兩級保護。設(shè)置總配、分配及移動開關(guān)箱，開關(guān)箱做到“一箱一機、一閘一漏”。門鎖完好齊全，機電設(shè)備開關(guān)箱電源接拆由專業(yè)電工進行。③把確保施工地段交通安全和暢通作為安全文明施工的重要任務(wù)來抓。交叉口及主要通道采用高度不小于2.5m的彩鋼板封閉施工，夜間懸掛紅燈及警示標志便道。④注重地下的管線保護工作。為防止機械作業(yè)破壞地下自來水管線，擾亂周邊群眾的日常生活，我們加強了對地下管線的監(jiān)察和保護工作。開挖前走訪調(diào)查，將管線位置摸清。開挖后采用槽鋼加固等措施，防止管線因自承力不夠而發(fā)生斷裂，回填覆土后在原管位處加設(shè)標志標記，確保安全作業(yè)。⑤切實加強現(xiàn)場安全防護。確保現(xiàn)場臨邊防護、溝槽開挖、模板、支撐等安全技術(shù)措施到位，并加強日常檢查和維護，一旦發(fā)現(xiàn)有松動、斷裂、損壞等情況，立即檢查修復，確?，F(xiàn)場防護工作平穩(wěn)受控。⑥嚴防揚塵和道路污染。用彩條布將挖出的泥土及灰土進行搭蓋，避免產(chǎn)生揚塵，及時清掃場界內(nèi)灑漏的泥土，并安排專職保潔人員負責灑水和衛(wèi)生保潔。天干時增加灑水次數(shù)，同時規(guī)定每輛渣土運輸車的裝載不能超過規(guī)定，并要求封閉運輸，嚴禁將渣土撒漏在城區(qū)路面上，對偶然發(fā)生的少量撒漏及時清掃，防止路面污染。⑦控制施工噪聲超標。控制噪聲分貝值是我們企業(yè)對社會的承諾。若控制不力，管理不善，則會引起相關(guān)方的投訴。所以我們要求對進場的機械設(shè)備特別是大型設(shè)備，進場前必須進行檢修保養(yǎng)，同時嚴格規(guī)定大型施工機具的作業(yè)時間，施工中采取減振、減噪等措施，真正做到減少周邊環(huán)境的影響。第二章施工準備、施工現(xiàn)場平面布置和臨時設(shè)施、臨時道路布置第一節(jié)施工準備一、前期準備1、現(xiàn)場踏勘及施工條件分析開工前，項目部組織有關(guān)人員對照施工設(shè)計圖和招標文件，對現(xiàn)場進行認真踏勘，對周邊地區(qū)的環(huán)境等進行詳細的勘察，以保證工程順利進行。2、前期工作配合由工程部負責前期協(xié)調(diào)工作，特別是盡快落實臨時設(shè)施場地施工臨時電源、水源等工作，確保工程順利實施。3、臨時設(shè)施工程的籌建由工程部負責溝通落實建設(shè)臨時設(shè)施的場地，綜合部根據(jù)總平面布置圖并按照當?shù)亟ㄔO(shè)部分要求落實辦公區(qū)、生活區(qū)、作業(yè)區(qū)和施工便道的籌建工作。4、臨時用電、用水線路的鋪設(shè)在項目部臨時設(shè)施建設(shè)的同時，根據(jù)總平面布置沿規(guī)劃便道外側(cè)架設(shè)臨時用電線路和臨時用水線路，確保生產(chǎn)生活的需要。二、技術(shù)準備1．組織施工人員認真踏勘現(xiàn)場，詳細了解現(xiàn)場情況，并根據(jù)施工需要按組織設(shè)計原則，合理布置施工通道、材料堆場、臨時設(shè)施、排水通道等。2．認真熟悉圖紙，掌握設(shè)計意圖，做好施工前圖紙會審準備工作。3．根據(jù)設(shè)計文件、圖紙會審等對本施工組織設(shè)計進行調(diào)查，精心編制各分部項工程的施工方案，落實質(zhì)量控制、安全技術(shù)、文明施工措施，為施工提供可靠的保證。4．組織學習施工驗收規(guī)范及有關(guān)操作規(guī)程。5．編制工程的各項計劃，即：詳細編制材料供應(yīng)計劃、機具使用計劃；做好各種原材料的復試工作及砼、砂漿的配合比設(shè)計等。6．施工測量⑴測量：施工測量包括導線加密、中樁復測、水準點加密復測等內(nèi)容，測量儀器需在使用前校正、檢驗、標定。①導線加密、復測●為便于施工中經(jīng)常對中樁進行復核及恢復，在紅線外側(cè)5~10m設(shè)置加密導線點，并對交底導線進行復測?！窦用艿南噜弻Ь€點間能互相通視?！駥Ь€平均邊長控制在200~300m間?！窦用軐Ь€起訖點應(yīng)與設(shè)計單位交底的數(shù)據(jù)比較，必須滿足以下要求：角度閉合差（″）±16（n）1/2（n為測點數(shù)）；坐標相對閉合差±1/10000●導線復測和加密時，必須進行導線的閉合檢驗工作?！駥Ь€測量采用全站儀器進行。●導線點采用Ф16鋼釬預埋在砼墩中，砼墩埋設(shè)深度不得少于50cm，鋼釬頂端刨圓，刻十字，與臨時水準點共用。⑵中線復測①利用全站儀對設(shè)計交底中樁根據(jù)導線控制點逐樁進行復測，復測結(jié)果及時上報監(jiān)理機構(gòu)。②固定路線主要控制樁，如交點、轉(zhuǎn)點、曲線起訖點、構(gòu)筑物中心等，并設(shè)栓樁保護。⑶水準點復測及加密①對設(shè)計單位交底水準點進行復測、并加密。②閉合測量誤差不得大于±12（L）1/2（mm）（L為路線長度，以km計）。③臨時水準點布設(shè)距離控制在130m左右。④底基層完成后和頂基層施工前需對臨時水準點和加密導線點重新復測校核。2、現(xiàn)場準備(1)現(xiàn)場三通一平首先清除施工區(qū)域內(nèi)的表土、雜物、垃圾，并運送至建設(shè)單位指定地點，施工區(qū)域兩側(cè)沿線開挖臨時排水溝并排出施工現(xiàn)場，根據(jù)施工需要修建簡易便道，搭設(shè)臨時供電線路并籌建臨時設(shè)施。⑵材料、機械、人員的準備經(jīng)抽檢合格的材料，根據(jù)工程進度和材料計劃用量表，組織材料進場并堆放在指定場地，做好看護工作；進場的施工機械在開工前，認真檢查一遍，確保工程順利開工；施工隊伍經(jīng)過工程技術(shù)交底和相關(guān)培訓后，迅速安排到各自的工作崗位，做好開工前的準備工作。①材料的組織供應(yīng)根據(jù)施工進度及時編制周、月計劃，及時報項目經(jīng)理審批，按時組織到現(xiàn)場?！翡摻睿轰摻钗夜緦⑦x擇實力強、信譽好的供貨企業(yè)集中供貨至現(xiàn)場?！羲啵核鄬?yōu)先采用當?shù)厮啵M可能利用水泥供應(yīng)單位的運輸力量組織供應(yīng)。盡量選擇年產(chǎn)量大，質(zhì)量穩(wěn)定，有配套運輸能力的廠家，且應(yīng)相對穩(wěn)定，能夠隨叫隨到，確保施工時不中斷。工地設(shè)散裝罐倉儲，至少能滿足半個月施工需要?！羰摇⑸暗[、砂、碎石、土、標磚等地方材料：本工程中地方材料在整個道路工程施工中占有極其重要的地位，其特點是：a、需求量大：b、料原分布廣，采購工作量大；c、裝卸運輸量大，用料點沿線分布。由于價格原因和地材產(chǎn)地交通條件制約，絕大部分依托當?shù)剡\輸力量承運。地方材料的供應(yīng)，我們掌握的原則是：一是質(zhì)量必須合格；二是確保供應(yīng)；三是爭取合理的價格；四是在質(zhì)量、價格、結(jié)算同等條件下，優(yōu)先考慮實力強、信譽好的合作單位。我們教育各級材料人員搞好配合，充分理解和支持監(jiān)理工程師履行職責，創(chuàng)造一個好的工作環(huán)境。不辭辛苦，不怕麻煩，不怕反復，嚴格按規(guī)定取樣、送驗。檢驗報告要妥善保管，以備查用。②施工現(xiàn)場備料要做好現(xiàn)場備料工作，組織運輸和收料堆放。但調(diào)撥材料的調(diào)運和貯存工作也不能忽視，要按平面位置圖進行堆放，一般開工前將前期工程的施工材料進場組織到在70％以上。③施工機械設(shè)備的組織本工程施工所用的機械設(shè)備及臺套，我公司將根據(jù)工程進度提前進場，并派遣專業(yè)人員對施工機械進行檢修，現(xiàn)場設(shè)機械停放地及修理工、修理倉庫。我們將加強施工機械的現(xiàn)場使用管理，機械使用管理采取“定機、定人、定責任”的三定制度，保持機械設(shè)備的良好的狀態(tài)。④勞動力準備根據(jù)工程進度計劃的安排，結(jié)合各工序用工的特點，逐月安排各工程勞動力用工工量，提前安排勞務(wù)用工，以確保工程順利實施。⑶提請建設(shè)單位落實的有關(guān)事項①解決好總水源、電源的供給。②正式開工前組織進行設(shè)計交底、圖紙會審并進行設(shè)計交樁。第二節(jié)施工現(xiàn)場總平面布置和臨時設(shè)施、臨時道路布置一、布置原則1、從施工現(xiàn)場實際條件出發(fā)，遵循施工方案和施工進度計劃的要求，確定合理的平面布置方案。2、在保證工程順利進行的前提下，充分挖掘施工現(xiàn)場潛力，盡可能少占用紅線外用地及建設(shè)單位預留規(guī)劃用地。3、最大限度地縮短工地內(nèi)部的運輸距離，方便運輸，特別是盡可能避免場內(nèi)二次搬運。以減少場內(nèi)運轉(zhuǎn)的材料損耗。4、臨時生產(chǎn)、生活設(shè)施及施工作業(yè)面的布置要便于工人的生產(chǎn)和生活。5、施工通道、臨時用電及臨時設(shè)施的布置要能滿足建筑文明工地的要求。6、要符合勞動保護、安全技術(shù)和防火的規(guī)定。二、臨時設(shè)施布置本工程臨時設(shè)施布置包括辦公區(qū)、職工生活區(qū)、生產(chǎn)工區(qū)，全部于建設(shè)單位指定區(qū)域集中搭建或征得建設(shè)單位擇地集中搭建，臨時設(shè)施采用彩鋼瓦活動板房搭設(shè)，各區(qū)獨立設(shè)置，場區(qū)內(nèi)場地全部硬化處理。1、辦公區(qū)本工程辦公區(qū)占地需求面積較大，內(nèi)設(shè)辦公用房（項目經(jīng)理室、工會辦公室、工程部、質(zhì)安部、計劃財務(wù)部、物資設(shè)備部、綜合部、試驗室、會議室、活動室等）、配套用房（休息室、廁所、門衛(wèi)、車庫等）、停車場、綠化等。2、職工生活區(qū)本工程設(shè)職工生活區(qū)內(nèi)設(shè)職工管理辦公室、職工宿舍、職工食堂、活動室、浴室、廁所、倉庫、停車場、綠化等。三、場內(nèi)臨時通道布置臨時便道的合理布置、貫通是確保整個工程項目順利進行的關(guān)鍵因素之一。我方在仔細研究設(shè)計文件并經(jīng)過現(xiàn)場踏勘，結(jié)合經(jīng)濟性、可行性以及工期等多方因素考慮擬作如下布置安排：1、現(xiàn)場施工區(qū)域為有效降低地下水位，抽排地表積水，擬在現(xiàn)場施工時采用開挖明排水溝方式匯集地下地表水，經(jīng)明溝收集后排入現(xiàn)有河道水系中。2、辦公生活區(qū)及施工工區(qū)⑴辦公生活區(qū)于臨時外開挖20m×10m×2m基坑進行集中匯水，雨季季節(jié)時通過泵類機械強排于道路明排水溝內(nèi)。⑵各施工工區(qū)在場地平整、硬化處理后于四周開挖0.5m×0.5m明排水溝，通過設(shè)置集水坑方式匯集地表、地下明水，在雨季時通過泵類機械強排于道路專用明排水溝內(nèi)。四、交叉口及現(xiàn)場文明施工布置為配合生產(chǎn)現(xiàn)場施工的質(zhì)量、安全、文明施工管理，在項目部辦公區(qū)分別樹掛施工銘牌及“五牌二圖”。施工銘牌的內(nèi)容為：工程名稱、施工范圍、建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位、開竣工日期、工程項目經(jīng)理及監(jiān)督電話；“五牌二圖”指“工程項目經(jīng)理部組織機構(gòu)架構(gòu)圖”、“施工平面布置圖”、“工程概況牌”、“安全無重大事故計時牌”、“安全文明施工牌”、“防火須知牌”、“安全紀律牌”。五、施工用電線路布置根據(jù)工程特點，全線沿便道一側(cè)架設(shè)架空臨時用電線路，架設(shè)線路桿柱檔距不得大于30m。1、本工程臨時用電，嚴格按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ2005-46）的規(guī)定采用電源中性點直接接地，工作零線與保護零線分開，保護接地（不小于三處）的三相五線（TN-S）系統(tǒng)接零線保護系統(tǒng)，保護零線從總漏電保護器電流引出，杜絕使用TN-C接地保護系統(tǒng)。⑴配電線路的架設(shè)和防護①架設(shè)線路材料：用高8m木梢直徑大于13cm的順直杉木埋主地下1.4m深；用50mm*50mm*50mm*1.8m角鋼作橫擔；用黃L1、綠L2、紅L3、N淡藍、PE綠/黃5種顏色的50平方BLV鋁芯塑料絕緣導線，橫擔絕緣瓷瓶并間距30cm，用鋼抱箍固定在杉木樁上，做到整個線路直線整齊、安全、可靠，由專業(yè)電工實施。②配電線路邊線距相鄰建筑（含在建工程腳手架）外側(cè)邊緣一定要符合安全距離，否則必須設(shè)置防護措施。⑵TN-S三相五線接零保護架設(shè)要求①保護零線作為保護接零專用線必須獨用，不準他用，嚴禁通過任何開關(guān)或熔斷器，電纜要用五芯電纜。②保護零線除了從工作接地線（變壓器）或總配電箱電源側(cè)零線引出外，在任何地方不得于工作零線有電氣連接，必須特別注意電箱中防止經(jīng)過鐵質(zhì)箱體，形成電氣連接。③保護接零線的載面積不應(yīng)小于工作接零線的載面積。④保護接零采用統(tǒng)一標志的黃/綠雙色線，在任何環(huán)境下不能將其作為負荷用線。⑤重復接地必須在保護零線上。工作零線不能加重復接地（因工作零線加了重復接地，漏電保護無法使用）。⑥保護零線除必須在配電室或總配電箱處重復接地外，還必須在配電線路中間處及末段做重復接地。配電線路在1公里之內(nèi)，保護接零重復接地設(shè)置3-4處，重復接地地阻值小于10歐姆。⑶臨時用電線路配電箱、開頭箱①臨時用電實行三級配電，固定機電設(shè)置二級保護，移動機電設(shè)備三級保護。設(shè)置總配電箱、分配電箱、移動開關(guān)箱；總配電箱設(shè)置相匹配的過負荷熔斷保護、刀閘控制和漏電保護系統(tǒng)；總配電箱漏電保護器定漏電動作電流不大于75MA。漏電動作時間小于0.1秒。分配電箱設(shè)置刀閘控制和漏電保護系統(tǒng)，漏電保護器功率小于總配電箱，漏電動作電流小于30MA，漏電動作時間小于0.1秒。移動開關(guān)箱設(shè)置漏電保護器和多孔插座，漏電動作電流小于15MA，漏電動作時間小于0.1秒，多孔插座電源從其漏電保護器的出線端接入?？偱潆娤湓O(shè)在配電房；分配電箱安裝在架空木桿上，離地高度1.4m~1.6m部位；移動開關(guān)箱安設(shè)在專用移動架上，箱底離地高度在0.8m上方。開關(guān)箱的配置做到“一箱一機，一閘一漏”，門鎖完好齊全，周圍無雜物。機電設(shè)備、開關(guān)箱的電源線接拆由專業(yè)電工進行。②采用電纜線作電源線時，三相五線制電纜線必須使用五芯電纜。電纜如需埋地，其深度不小于0.7m并用50cm細砂包裹，而后覆土保護。③自備發(fā)電機組：在遇突發(fā)性停電時，根據(jù)應(yīng)急救援制度，一般工序部位中斷施工，重點工序部位在施工計劃安排時不重疊，合理安排，確保重點部位連續(xù)施工。供電方式：采用獨立供電，不與外電線路電源連鎖，單獨配置發(fā)電機組控制（屏）、開關(guān)箱、分開關(guān)箱?？刂疲ㄆ粒╅_關(guān)箱，按總配電箱配置設(shè)過負荷熔斷保護，刀閘控制和漏電保護系統(tǒng)，裝設(shè)交流電壓表、交流電流表、有功功率表、功率因數(shù)表、頻率表。做到“一箱一機，一閘一漏”二級漏電保護。安裝拆除由專業(yè)電工進行。⑷現(xiàn)場照明①手持照明燈應(yīng)使用36V及以下安全電壓，潮濕作業(yè)場所照明應(yīng)實用24V安全電壓，金屬容器內(nèi)照明應(yīng)使用12V安全電壓，導線接頭用絕緣膠帶包好。②施工現(xiàn)場通常使用開啟式照明，特殊情況下必須使用其特殊保護裝置的照明燈具。③照明的金屬外殼必須保護接零，單機回路的照明開關(guān)箱內(nèi)，必須裝漏電保護器。采用220V的照明燈具室外離地面不低于3m，室內(nèi)離地面不低于2.5m，燈線固定在接線柱上，不得靠近燈具表面，燈具內(nèi)接線必須牢固。④任何電器、燈具的相線，必須經(jīng)過開關(guān)控制，不得將相線直接接入燈具或電器。⑤工地上使用的單相220V生活電器應(yīng)使用專用漏電保護。⑥對民工臨時宿舍內(nèi)照明裝置及插座嚴格管理，嚴禁私拉亂接。⑸建立健全臨時用電安全技術(shù)檔案①由施工現(xiàn)場負責電器技術(shù)的電工班長對臨時用電施工資料進行收集、保管。②施工過程中形成的技術(shù)資料如：臨時用電驗收表、接地電阻測定記錄、漏電保護器試跳記錄、日常巡回檢查、電工維修復查結(jié)果記錄和工作日記。六、臨時施工用水1、飲用水采用自來水，施工用水采用自來水或經(jīng)檢驗合格的其他水源。2、施工用水應(yīng)分點設(shè)置供應(yīng)，如砂漿攪拌站、工地養(yǎng)護室、生活區(qū)用水等進行有計劃的分點供應(yīng)，并在主水管上設(shè)置總的水表，以確保計量使用。水管應(yīng)埋設(shè)在地下50cm處，以防車輛碾壓和滿足季節(jié)施工的需要。七、工地廁所衛(wèi)生設(shè)施1、項目部擬建造移動式男女廁所和淋浴房，廁所采用自控水箱進行沖洗，確保廁所無臭味，糞水的處理應(yīng)設(shè)專用化糞池或與永久性化糞池相結(jié)合將沉淀后的污水排入下水管道。2、廁所內(nèi)墻面貼1.8m米高白磁磚，地面滿鋪地磚以利保潔。八、食堂衛(wèi)生設(shè)施1、食堂分清洗間、操作間、熟食間、餐廳，以分食制供施工人員用餐。2、墻面采用二級粉刷裝飾，地面采用水泥砂漿抹面以利于保潔。3、食堂門口設(shè)茶水棚和茶水筒，加蓋上鎖，專人負責確保供應(yīng)。4、餐廳內(nèi)設(shè)統(tǒng)一餐桌與板凳，方便用餐。第三章施工進度計劃和各階段進度的保證措施第一節(jié)施工總進度計劃1、總工期全面滿足本工程招標文件規(guī)定的總工期要求，在具體編制安排進度計劃時必須考慮各種對工期的不利因素。進度計劃所確定得節(jié)點工期應(yīng)適當考慮留有余地，使目標計劃工期有效可控，實施性進度計劃將根據(jù)現(xiàn)場實際進展情況對驗地監(jiān)理工程師審定的施工總進度計劃進行調(diào)整和優(yōu)化。2、施工總進度計劃分解⑴本工程總工期目標183日歷天，計劃開工時間為2012年6月1日，計劃竣工時間為2012年11月30日。⑵施工總進度計劃分解進度計劃的分解依據(jù)項目總工期→節(jié)點控制工期(并設(shè)置主控關(guān)鍵節(jié)點)→分部分項工期的原則進行。并按三階段控制即施工準備階段、實施性階段和竣工掃尾階段。施工總進度計劃見下表。第二節(jié)各分項工程施工進度計1、各分項階段目標進度管理計劃⑴通過編制季、月、旬（周）施工進度計劃以控制、實施單位工程施工進度計劃。①季施工進度計劃應(yīng)包括以下內(nèi)容：季度計劃完成的單位工程及各施工階段的內(nèi)容、工程數(shù)量及工作量指標。②月度施工進度計劃應(yīng)包括以下內(nèi)容：本月完成的內(nèi)容、施工順序、工程量及工作量；以月度施工進度計劃表的形式表達；③旬（周）計劃應(yīng)是一份施工進度計劃作業(yè)計劃表，用以安排工程的作業(yè)順序、搭界關(guān)系和持續(xù)時間。⑵季、月、旬（周）施工進度計劃通過定額任務(wù)單下達班組實施。①定額任務(wù)單按班組編制和下達，包括施工任務(wù)、施工計劃、限額領(lǐng)料和考評，以表格形式編制。施工任務(wù)包括：分項工程施工部位、工程量、定額量、施工責任人；施工計劃包括：開工日期、竣工日期；限額領(lǐng)料包括：完成該工作量的各種用材數(shù)量，用以控制班組領(lǐng)用材料，具體列明材料名稱、規(guī)格、型號、單位和數(shù)量。領(lǐng)用記錄、退料記錄應(yīng)用單據(jù)統(tǒng)計。考評包括：對施工進度的完成記錄、施工質(zhì)量的評定等。②定額任務(wù)單由施工員、內(nèi)部核算員編制并下達。在實施中做好記錄，任務(wù)完成后回收，作為原始記錄及業(yè)務(wù)核算資料。⑶將整體進度目標分解成階段性施工進度目標，以階段性的成果促成整體目標成果的實現(xiàn)。⑷在施工進度計劃實施的過程中做好以下工作：①跟蹤計劃的實施加強監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)進度計劃執(zhí)行受到干擾時，積極采取調(diào)度措施。②及時在計劃圖上進行實際進度記錄，并跟蹤記載每個施工過程的開始日期，完成日期，每日完成數(shù)量，施工現(xiàn)場發(fā)生的各種情況，干擾因素的排除情況。③在施工進度計劃實施過程中，應(yīng)執(zhí)行施工合同進度計劃，開工及延期開工、暫停施工、工期延誤、工程竣工的各項承諾。④跟蹤做好形象進度、工程量、耗用人工、材料、機械臺班等的數(shù)量統(tǒng)計與分析，為進度控制提供反饋信息，并據(jù)以編制上報統(tǒng)計報表。2、各階段工期目標保證措施⑴中標后，組織精干、高效、整體運作能力強、運轉(zhuǎn)效率高的項目部，全面負責組織本合同段實施；組織技術(shù)力量雄厚、施工經(jīng)驗豐富、設(shè)備配套齊全、戰(zhàn)斗力強的施工隊伍進場。⑵加強現(xiàn)場管理，在公司的統(tǒng)一布置下，施工中做好做到整個項目的統(tǒng)籌規(guī)劃，周密安排，有序施工，強化計劃管理、網(wǎng)絡(luò)管理、目標管理和成本管理，抓住關(guān)鍵工序，控制每個循環(huán)作業(yè)時間，減少工序搭接時間。⑶配備性能優(yōu)良、數(shù)量滿足施工要求的各種機械設(shè)備和運輸車輛。提高設(shè)備完好率和利用率，保證機械化生產(chǎn)順序進行，確保工程進度的落實。⑷搞好計劃管理，施工進度分階段控制，根據(jù)全合同段工程量和總工期要求，編制年度和季度計劃，生產(chǎn)調(diào)度和各施工隊根據(jù)季度計劃制定周計劃和月計劃，做到以月保季、季保年、以年度計劃保總工期。⑸加強進度監(jiān)控、科學組織施工對施工全過程進行監(jiān)控管理，監(jiān)控的原則為：目標明確、事先預控、動態(tài)管理、措施有效、履行合同。①投資指標監(jiān)控措施根據(jù)本合同段工程總的投資計劃，編制與施工進度相對應(yīng)的逐月投資安排計劃，比較施工中實際每月完成與計劃完成的投資差距，分析并采取相應(yīng)的對策。②形象進度監(jiān)控措施對分項、分部工程編制每旬、每月的施工形象進度計劃，在施工中及時掌握實際每旬、每月所達到的形象進度，查找實際完成與計劃完成工程量的差距，分析具體原因，并采取相應(yīng)措施。③關(guān)鍵線路監(jiān)控措施明確關(guān)鍵線路，在施工組織上，狠抓關(guān)鍵工序，并根據(jù)工程進度的變化，實施動態(tài)管理，適時調(diào)整；明確不同階段的關(guān)鍵工序，采取相應(yīng)的有效對策。關(guān)鍵線路分層次，關(guān)鍵工序保關(guān)鍵點、關(guān)鍵點保關(guān)鍵線路、關(guān)鍵線路?？偣て?。⑹加強資金管理，確保工程進度需要①根據(jù)合同條款及工程進度情況，每月向建設(shè)單位提交資金撥付申請表，定期進行驗工計價，確保施工順利進行。②接受業(yè)主對項目資金的監(jiān)控，信守專款專用的原則。⑺完善施工方案，采用先進工藝，加快工程進度①針對工程施工的難點和關(guān)鍵項目，提前確定科研課題進行技術(shù)攻關(guān)，做好技術(shù)儲備，以強有里的技術(shù)支持促進施工生產(chǎn)的快速、順利進行。②對施工中使用的新工藝和關(guān)鍵技術(shù)組織有關(guān)人員進行培訓，保證新工藝和關(guān)鍵技術(shù)的順利進行。第四章各分部分項工程的施工方案及質(zhì)量保證措施第一節(jié)分部分項工序施工技術(shù)方案及質(zhì)量保證措施一、關(guān)鍵分部分項工程施工工藝、技術(shù)方案措施針對本工程的特點，路基穩(wěn)定土處理、水穩(wěn)碎石基層施工、瀝青砼面層施工等為本工程的重點分項工序。我公司將根據(jù)工程實際情況，制定出具有針對性的方案措施。1、管道工程⑴溝槽土方開挖①溝槽開挖采用挖掘機開挖為主，人工開挖為輔。②人工清基時，測量人員跟班作業(yè)，控制槽底標高，嚴禁超挖，基槽驗槽合格后立即施工管基，嚴禁槽底被雨水浸泡。如被雨水浸泡或超挖后，必須重新清基及進行砂石回填處理。③溝槽外側(cè)堆土施工中要注意：●堆土坡腳距槽邊2m以外?！耦A留出運輸通道，井點干管位置及排管的足夠?qū)挾??！衩烤嚯x30m要適當留出運輸交通路口?！穸淹粮叨炔粦?yīng)超過1.5m?！駰壨梁突剡\土分開堆放，以便回填利用。●堆土部位不得切斷或堵塞排水明溝，確保排水暢通。⑵溝槽回填①管槽土的回填在閉水試驗合格并待砼有一定強度后進行。②管道施工技術(shù)人員跟班作業(yè)，狠抓溝槽回填質(zhì)量，確保上部路面的穩(wěn)定。③土中不應(yīng)含有粒徑大于35mm的磚塊、石塊、倪塊，不得采用淤質(zhì)土、耕植土、粘土等回填。④回填土應(yīng)具有最佳含水量，根據(jù)設(shè)計要求，所有井周圍40cm范圍內(nèi)采用6%石灰土回填；塑料管采用中粗砂回填至管頂以上50cm，管頂以上50cm至路床采用素土回填；鋼筋砼管采用6%石灰土回填至管頂以上50cm，管頂以上50cm至路床底采用素土回填。⑤回填時兩側(cè)胸腔同時分層逐土攤平，同速度夯實。⑥管頂以下胸腔及檢查井四周采用電動振動夯，夯實3~4遍。⑦管頂以上1m內(nèi)采用蛙式打夯機夯擊5~6遍。⑧管頂1m以上采用推土機或壓路機碾壓5~6遍。⑨每層回填夯實厚度不得大于20cm。⑩瀝青路面檢查井兩側(cè)采用C15素砼進行加固。⑶HDPE雙壁波紋管①砂墊層基礎(chǔ)砂基礎(chǔ)選用顆粒級配良好、質(zhì)地堅硬的中粗砂，鋪砂前將槽內(nèi)浮土清除，由人工下料攤鋪，松鋪系數(shù)控制在1.3左右。平基采用平板振動器振動不少于3~4遍，擁壁及管頂采用插式振動器振搗后再用輕型夯實機械夯實。振搗前，要使砂淋水達到飽和狀態(tài)。②砼圍管基礎(chǔ)分兩層施工，先施工第一層管道設(shè)計底標高以下的砼墊層，待管道安裝閉水試驗合格后，再施工第二層砼管層，砂石基礎(chǔ)采用插入式振搗器振動，振搗過程中注意管道胸腔四周的振搗，不漏振、不過振，并注意加強覆蓋灑水養(yǎng)護，使砼強度達到設(shè)計要求。③鋪管●待用的管節(jié)應(yīng)按產(chǎn)品標準進行逐節(jié)質(zhì)量檢驗，不符合標準者不得使用，并應(yīng)做好記號，另行處理?！窆芄?jié)現(xiàn)場搬運采用人工搬運，搬運時必須輕抬輕放。嚴禁管材在地面上拖拉?！裣鹿芸捎扇斯みM行，由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工人員。對大開挖溝槽，可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡勻速溜放，使管材平平衡穩(wěn)地放在溝槽內(nèi)，嚴禁將管材至槽邊翻滾入槽內(nèi)。起重機下管時，應(yīng)用非金屬繩索扣系住，嚴禁串心吊裝。●管材宜將插口順水流方向，承口逆水流方向安裝，安裝一般由下游往上游進行?！窆懿目砂葱枰L度，用手據(jù)截取，斷口應(yīng)修邊?！裣鹿馨惭b作業(yè)中，必須保證溝槽干土施工，進行中心線和管頂高程復測和外觀檢查。●管道與檢查井銜接△管道與檢查井的連接，采用剛性接口，在施工時要求井與管之間用1:2.5水泥砂漿摻和一定比例的石膏粉、防水膠接合密實，井底流槽與管內(nèi)壁接合平順，管口與井內(nèi)壁齊平。△插入檢查井磚壁的管材上應(yīng)安裝兩道密封圈。④穩(wěn)管：管道連接完畢且達到規(guī)定要求后應(yīng)進行穩(wěn)管。⑤管材與窨井接頭處中介層處理：先用毛刷或棉紗將管壁外表面清理干凈，然后均勻地刷兩遍聚氯乙烯黏接劑，緊接著在上面甩撒一層干燥的粗砂，固化10~20min，即形成表面粗糙的中介層。中介層的寬度不得少于井壁厚度。⑷鋼筋砼管道①鋼筋砼基礎(chǔ)或砼基礎(chǔ)基槽驗收合格后，立即施工管基。槽底嚴禁被水浸泡，如被雨水浸泡后，必須重新清基采用級配碎石或C10砼回填進行加固處理，確保地基承載力滿足設(shè)計要求。施工時應(yīng)注意：●施工前，在槽底測設(shè)管道中心線，并準確確定檢查井井位。●按照設(shè)計要求支立基礎(chǔ)模板。管道模板采用復合木模板制作，定型高度為60cm和30cm，長4.25m。為減小復合板變形，模板背面四周設(shè)5×8cm枋木加固，沿長度方向設(shè)5×5cm＠80cm加固肋。模板安裝時，用豎鋼管從背面打入土中加固，其打入土下不得小于50cm,頂面高于管頂不少于30cm。側(cè)面設(shè)木支撐撐于槽壁上，模板底部用素土填實。擁壁模板安裝時，在豎鋼管外側(cè)增加一根縱向鋼管，便于上部拉桿的固定，防止模板上部偏位，跑模。●由專人按圖進行鋼筋放樣，集中制作。綁扎成品鋼筋時，需認真檢查鋼筋規(guī)格、尺寸、間距等是否滿足設(shè)計要求，運至槽內(nèi)安裝時確保鋼筋保護層厚度和鋼筋搭設(shè)長度符合設(shè)計要求?！窆艿缐|層及基礎(chǔ)砼全部采取現(xiàn)場自拌砼澆筑。每天施工前，工地實驗室將施工配合比張貼于拌和機房，并與作業(yè)人員交底。●拌和場進料機具需準確計量，標定，固定使用?！癜韬秃瓦\輸機械視澆筑的進度進行合理安排，防止產(chǎn)生澆筑待料現(xiàn)象?！耥挪捎萌斯は铝蠞仓?，下料高度超過1.5m時，必須采用溜槽，防止砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。●平基澆筑時，其頂面高程宜控制低于設(shè)計高程1~2cm，并在承口部位少鋪料，便于管道安裝?！窆艿撞宽乓駬v密實，防止形成漏水的通道?！裥」軓焦艿理艙肀趹?yīng)兩側(cè)同步進行澆筑，防止將管子擠偏。●施工流程：放線→支?！鷫|層→鋼筋安裝→平基→安管→鋼絲網(wǎng)水泥砂漿接口→擁壁模板→擁壁澆筑→檢查井砌筑→閉水試驗②安管、接口●安管

管材進場時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件，盡量沿線分散在相應(yīng)位置，同時項目部質(zhì)檢員應(yīng)認真檢查管材質(zhì)量是否符合設(shè)計及國家有關(guān)質(zhì)量要求，不合規(guī)定嚴禁使用。管材下車時應(yīng)由吊機輕放，嚴禁碰撞。

鋼筋砼管下溝槽安裝應(yīng)以逆流方向鋪設(shè)，鋪設(shè)時，企口工作面應(yīng)清洗干凈，管壁外口10cm范圍內(nèi)應(yīng)鑿毛并清洗。

下管時，采用吊機配金屬繩索扣系住管體，人工配合下管，下管需保持管身平衡勻速下放。吊機下管應(yīng)有專人指揮，指揮人員必須熟悉機械吊裝有關(guān)安全操作規(guī)程及指揮信號，在吊裝工程中，指揮人員應(yīng)思想集中，吊車司機及槽下施工人員必須聽從指揮，指揮信號統(tǒng)一明確吊點應(yīng)符合要求，管子吊起安裝不得過高，稍離槽底即可，安裝接口時頂拉速度應(yīng)緩慢，直到管口間距離達到預定位置。

安裝時管材由下游往上游進行，安裝時鋼絲繩與管子接觸的地方，必須用木板橡膠板等墊好，避免鋼絲繩將管子勒壞。安裝中用水準儀逐節(jié)行高程控制，并用邊線，調(diào)整管身位置。鋼筋砼管安裝程序可概況為：排管→下管→清理管口→初步對口找正→頂裝接口→檢查中心→高程●鋼絲網(wǎng)水泥砂漿接口

抹帶前應(yīng)將管口的外壁鑿毛、洗凈，當管徑小于或等于400mm時，水泥砂漿帶可一次抹成；當管徑大于400mm時，應(yīng)分兩層抹成。

鋼絲網(wǎng)端頭應(yīng)在澆筑混凝土管座時插入混凝土內(nèi)，在混凝土初凝前，分層抹壓鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶；鋼絲網(wǎng)應(yīng)在管道就位前放入下方，抹壓砂漿時應(yīng)將鋼絲網(wǎng)抹壓牢固，鋼絲網(wǎng)不得外露。

抹帶完成后，應(yīng)立即用平軟材料覆蓋，3-4h后灑水養(yǎng)護。

抹帶厚度不得小于管壁的厚度，寬度根據(jù)要求為20cm，厚度為2.5cm。⑸檢查井施工及井座、井蓋的防盜措施沿管道中線定出檢查井中心位置，井基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時施工，井基鋼筋該綁扎牢固、位置安放準確，保護層厚度滿足設(shè)計要求。管頭與窨井連接部位，必須全部認真鑿毛、清洗，節(jié)點做好符合設(shè)計要求。施工中注意砌筑時要接槎正確，砂漿飽滿，砌筑圓順。井內(nèi)流槽應(yīng)平順圓滿，不得有建筑垃圾等雜物。管道與窨井接頭處的管道土基被超挖部分及老管道交叉處，全部采用C10砼回填加固處理，使檢查井與管道基礎(chǔ)保持整體性，達到一定的強度和穩(wěn)定性。窨井的井座采用重型鑄鐵井座、井蓋采用鋼纖維砼防盜、防跳、防震和防意外閉合井蓋，安裝須平衡牢靠，位置正確、美觀。⑹閉水試驗在井體砌粉完畢養(yǎng)護后進行管道閉水試驗，在管道灌滿水后浸泡24小時再進行(閉水前管槽嚴禁回填土)，閉水試驗的水位為試驗段上游管內(nèi)頂以上2m，閉水時應(yīng)對接口、管身井體進行外觀檢查，以無滲水為準，當試驗水頭達規(guī)定水頭開始計時，觀測管道的滲水量直至觀測結(jié)束時，應(yīng)不斷地向試驗管段內(nèi)補水保持試驗水頭恒定，滲水量的觀測時間不得小于30min。實測滲水量按下式計算：Q=W/（T?L）式中Q——實測滲水量(L/min?m)W——補水量(L)T——實測滲水量觀測時間(min)L——試驗管段的長度(m)試驗結(jié)束后應(yīng)將Q化為M3/KM.D并與1.25D1/2進行比較，即當實測水量<1.25D1/2M3/KM.D時為閉水試驗合格，反之為不合格，其中D為管徑。2、道路工程①石灰穩(wěn)定土路基處理①石灰穩(wěn)定土均考慮采用穩(wěn)定土拌和機拌和，機械整平，壓路機碾壓密實，及時采用土工布覆蓋，灑水保養(yǎng)，頂面保養(yǎng)期不少于14天，并及時做好各層密實度和彎沉測定工作。②施工工藝流程：下承層準備→施工放樣→備料上土、初平、穩(wěn)壓→上石灰→穩(wěn)定土拌和機拌和→灑水、濕拌→整型、碾壓→養(yǎng)生③下承層準備●穩(wěn)定土基層的下承層表面平整、堅實，具有規(guī)定的路拱，沒有松散的材料和軟弱地點。下承層的平整度和壓實度符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求?！駥τ诘谆鶎舆M行壓實度檢查，一般情況下，每50延米為一斷面，每個斷面至少測兩個點。凡不符合設(shè)計要求的路段，根據(jù)具體情況，分別采用補充碾壓、換填好的材料，挖開晾曬等措施，使之達到有關(guān)規(guī)范的規(guī)定標準。④施工放樣

在底基層恢復中線。直線段每15～20m設(shè)一樁，平曲線段每10～15m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁。然后進行水平測量，在兩側(cè)指示樁上用明顯標記標出穩(wěn)定土層邊緣的設(shè)計高。施工過程中，標樁如有丟失或移動，及時補樁抄平。⑤備料●石灰：石灰的技術(shù)指標應(yīng)符合《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ034-2000)的規(guī)定。應(yīng)采用Ⅲ級以上的生石灰或消石灰，并注意存放時間不宜過長?！裢粒翰捎脙?yōu)質(zhì)合格的砂土或粘土，取土時發(fā)現(xiàn)有腐殖層、淤泥、膨脹土、泥漿、有機質(zhì)土貨不符合規(guī)范要求的土不得采用。⑥上土、初平、穩(wěn)壓采用裝載機或挖掘機裝車，自卸汽車運輸。裝車時，注意每車的裝載數(shù)量基本相等。根據(jù)各路段需要的土源數(shù)量按計算距離卸料。在料場供應(yīng)的路段范圍內(nèi)，由遠到近將土堆放在路的一側(cè)。嚴格掌握卸料的距離，避免土不夠或過多。同時避免集料長時間堆放，造成水分大量蒸發(fā)，或遭雨而使含水量過大，甚至造成彈簧現(xiàn)象?！駭備佂亮贤ㄟ^試驗確定集料的松鋪系數(shù)（或壓實系數(shù)，它是混合料的松鋪干密度與壓實干密度的比值）。攤鋪材料在攤鋪水泥之前一天進行。攤料長度以日進度的需要量為度，夠次日一天內(nèi)完成摻加水泥（石灰）、拌和、碾壓成型即可。雨季施工，及時攤鋪料并保證后續(xù)工藝在降雨之前全部完成。●采用推土機和平地機將土料均勻地攤鋪在預定的寬度上，表面力求平整，并有規(guī)定的路拱。攤料過程中，將石塊、雜物、超尺寸顆粒及其他雜物揀除。同時及時檢驗松鋪材料層的厚度，視其是否符合預要求。必要時，進行減料或補料工作。●在攤鋪前對底基層(砂礫石排水固結(jié)層)進行灑水預濕，使水在墊層中分布較為均勻，減少攤鋪水泥（石灰）后的灑水工作量。●整平和輕壓土料經(jīng)過預濕之后，采用平地機整平成要求的路拱和坡度，并用輕型壓路機碾壓1～2遍，使集料層具有平整光滑的表面，同時具有一定的密實度，以便攤鋪水泥（石灰）。⑦擺放和攤鋪石灰用石灰或在土層上打5m間距方格網(wǎng)，計算每方格網(wǎng)內(nèi)理論用石灰數(shù)量。石灰用汽車直接送到攤鋪路段，直接卸在做標記的地點，并檢查有無遺漏和多余。然后將水泥或石灰按計算的質(zhì)量計量并倒在土層上，并用刮板將石灰均勻攤開。石灰攤鋪完畢后，做到表面沒有空白位置，也沒有石灰過分集中的地點。⑧干拌用穩(wěn)定土拌和機進行拌和，拌和的第一、二遍，通常進行“干拌”。預防加水過程水泥成團。用穩(wěn)定拌和機進行拌和，拌和深度達到穩(wěn)定層底。拌和時設(shè)專人跟蹤拌和機，隨時檢查拌和深度并配合拌和機操作員調(diào)整拌和深度。嚴禁在拌和層底部留有“素土”夾層。⑨加水并濕拌●在上述拌和過程結(jié)束時，如果混合料的含水量不足，用噴管式灑水車補充灑水。灑水車起灑處和另一端“調(diào)頭”處都超出拌和段2m以上。禁止酒水車在正進行拌和的以及當天計劃拌和的路段上“調(diào)頭”和停留，以防局部水量過大?！裱a充灑水后，再次進行拌和，使水分在混合料中分布均勻。拌和機械緊跟在酒水車后面進行拌和，尤其在縱坡大的路段上配合緊密，減少水分流失?！駷⑺鞍韬瓦^程中，及時檢查混合料的含水量，含水量宜略大于最佳值，穩(wěn)定粗粒土和中粒土，較最佳含水量大0.5%～1.0%；穩(wěn)定細粒土，較最佳含水量大1%～2%。●混合料和均勻后做到色澤一致，沒有灰條、灰團和花面，沒有粗細顆?！案C”，且水分合適和均勻?！裨跒⑺韬瓦^程中，配合人工揀出超尺寸顆粒，消除粗細顆?！案C”以及局部過分潮濕或過分干燥。⑩整形混合料拌和均勻后，立即用平地機進行初平。在直線段，平地機由兩側(cè)向路中心進行刮平；需要時，再返回刮一二遍。用輕型壓路機立即在剛初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整；然后再用平地機整平一次。每次整平都按照要求的坡度和路拱進行。特別注意接縫處的整平，使接縫順適平整。穩(wěn)定土基層表面的低洼處，嚴禁用薄層水泥混合料找補。攤鋪時，按“寧高勿低”的原則，最后整平（終平）時，按“寧刮勿補”的原則處理。⑾碾壓●根據(jù)路寬、壓路機的輪寬和輪距的不同，制訂碾壓方案，以求各部分碾壓的次數(shù)盡量相同（通常路面的兩側(cè)多壓2～3遍）。●穩(wěn)定土層整平滿足要求后，混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時，立即用三輪壓路機、重型輪胎壓路機或振動壓路機在全寬內(nèi)進行碾壓。碾壓時，重疊1/2輪寬，后輪超過兩段的接縫處。壓路機的碾壓速度頭兩遍采用1.5～1.7km/h，以后采用2.0～2.5km/h?！駠澜麎郝窓C在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，保證穩(wěn)定土層表面不受破壞。●碾壓過程中，水泥穩(wěn)定土的表面始終保持濕潤，如水分蒸發(fā)過快，及時補灑少量的水?！衲雺哼^程中，如發(fā)生“彈簧”松散起皮等現(xiàn)象，及時翻開換以新的混合料或添加適量的水泥（石灰）重新拌和，使其達到質(zhì)量要求?！窠?jīng)過拌和、整形的水泥穩(wěn)定土，在水泥初凝前和試驗確定的延遲時間內(nèi)完成碾壓，并達到要求的密實度，同時無明顯的輪跡。⑿接縫和“調(diào)頭”處的處理●同時施工的兩工作段的銜接時，采用搭接，前一段拌和整形后，留5～8m不進行碾壓，后段施工時，前段留下末碾壓部分，加部分水泥重新拌和，并與后一段一起碾壓?！裨谝涯雺和瓿傻乃喾€(wěn)定土層末端，沿穩(wěn)定土挖一條橫貫鋪筑層全寬的寬約30cm的槽，直挖到下承層頂面。此槽與路的中心線垂直，靠穩(wěn)定土的一面切成垂直面，并放兩根與壓實厚度等厚、長為全寬一半的方木緊貼其垂直面。第二作業(yè)段拌和后，除去方木，用混合料回填?？拷侥疚茨馨韬偷囊恍《?，人工進行補充拌和。整平時，接縫處的水泥穩(wěn)定土較已完成斷面高出約5cm，以利形成一個平順的接縫?！穹€(wěn)定土層的施工避免縱向接縫。在必須分兩幅施工時，縱縫采用垂直相接。在前一幅施工時，在靠中央一側(cè)用方木或鋼模板做支撐，方木或鋼模板的高度與穩(wěn)定土層的壓實厚度相同；混合料拌和結(jié)束后，靠近支撐木（或板）的一部分，人工進行補充拌和，然后整形和碾壓；養(yǎng)生結(jié)束后，在鋪筑另一幅之前，拆除支撐木（或板）；第二幅混合料拌和結(jié)束后，靠近第二幅的部分，人工進行補充拌和，然后進行整形和碾壓。⒀養(yǎng)生及交通管制穩(wěn)定土經(jīng)過拌和、壓實成型后立即養(yǎng)生。用潮濕的帆布、粗麻袋、稻草麥秸或其他合適的潮濕材料覆蓋。無上述條件時，采用灑水車經(jīng)常灑水進行養(yǎng)生。每天灑水的次數(shù)視氣候而定。整個養(yǎng)生期間始終保持穩(wěn)定土層表面潮濕。養(yǎng)生期不少于7d。養(yǎng)生期間禁止車輛通行。②水穩(wěn)碎石基層：①工藝流程 底基層驗收清理慢車道下雨污管線軟土地基處理料底基層驗收清理慢車道下雨污管線軟土地基處理料配合比試驗料施工放樣料級配碎石料水料水泥（石灰）料施工放樣料級配碎石料水料水泥（石灰）料計量計量計量混合料質(zhì)量檢驗混合料質(zhì)量檢驗料拌和機拌和料攤鋪料運輸攤鋪料運輸料檢查與修整料檢查與修整料碾壓碾壓料質(zhì)量檢測料質(zhì)量檢測料養(yǎng)生養(yǎng)生料②下承層準備●水泥穩(wěn)定碎石的下承層個面應(yīng)平整、堅實，具有規(guī)定的路拱，下承層的平整度和壓實度應(yīng)符合規(guī)定要求。●清掃下承層面上的雜物，確保攤鋪工作面清潔?！裼脼⑺嚍⑸倭康乃?，保證水泥穩(wěn)定碎石施工時下基層表面濕潤且無積水。③測量放樣●在基層邊緣以外30cm外，直線段每隔10m，平曲線段每隔5m釘基準鐵栓?！駵y量高程后用螺栓將橫梁上設(shè)Φ3mm鋼絲繩做為其準線。基準線的頂面高程與要鋪筑的水泥穩(wěn)定碎石基層的垂直距離為10-30cm?！窕鶞示€鋼絲繩兩端用緊繩器拉直繃緊、其拉力應(yīng)不小于800N。施工中做好基準樁、線的保護工作。④備料●水泥：采用初凝時間3h以上和終凝時間較長（宜6h以上）的普通硅酸鹽42.5級水泥，水泥配比摻量5%，其物理性能及化學成分等應(yīng)符合國家標準的有關(guān)規(guī)定?！袼槭鹤畲罅讲坏么笥?1.5mm，壓碎值不得大于30%。級配碎石通過篩孔（mm）的質(zhì)量百分率（%）孔徑(mm)31.526.519.09.54.752.360.60.075通過百分率(%)10090-10072-8947-6729-4917-358-220-7●水：采用自來水或經(jīng)檢測合格的水源。⑤拌和●在正式拌和混合料之前，必須先調(diào)試所有設(shè)備，待一切正常后才能拌和混合料，根據(jù)試驗提供的理論配合比進行試拌?！裨诩邪韬驼窘嶒炇?，實驗人員對集料顆粒組成進行篩分，對拌好的混合料的含水泥和含水量進行檢測。根據(jù)檢測集料和混合料含水量大小及時調(diào)整加水量?！駪?yīng)經(jīng)常目測水穩(wěn)碎石混合料拌和的均勻性，使出廠的混合料色澤均勻，無離析、成團塊現(xiàn)象。●碎石材料用裝載機裝入料斗經(jīng)計量通過皮帶運輸機送入拌合機，水泥經(jīng)計量同時進入拌和機拌和，混合料在略大于最佳含水量的1%-2%情況下拌和均勻每天收工或停拌后應(yīng)用水將拌和倉內(nèi)清洗干凈。⑥混合料的運輸●運料采用大型自卸車運輸，經(jīng)計算運輸車輛根據(jù)運距滿足攤鋪機攤鋪的要求?；旌狭线\輸時加蓋蓬布，防止水分散失過快?！裥读献孕盾囆读蠒r，設(shè)專人指揮，嚴禁發(fā)生運輸車輛在已成型的下承層上急剎車、調(diào)頭、運行速度超過15.0km/小時、碰撞攤鋪機等現(xiàn)象，且要防止混合料卸在攤鋪機前層面上?！褡孕镀嚨能噹３指蓛?，每天收工后要進行沖洗或清掃。⑦攤鋪●施工前根據(jù)測量技術(shù)交底，提前安裝攤鋪用鋼模板，外側(cè)使用配套的鋼釬固定在下承層上以保證模板安裝的穩(wěn)定及線型。●攤鋪機就位后，熨平板按開始樁號處的虛鋪厚度調(diào)整好，熨平板下墊放和虛鋪厚度等厚的木塊，并按2%橫坡將熨平板調(diào)整好，攤鋪機裝有自動調(diào)平裝置和預壓實裝置，路幅兩側(cè)采用走掛鋼絲繩的方法、兩臺攤鋪機搭接的地方采用走雪撬的方法控制高程，鋼絲采用緊線器拉緊，托架的高度可以人工調(diào)整，攤鋪機的找平儀沿鋼絲繩前進，達到控制高程的目的?！駭備伹皯?yīng)有3~4輛運料車在攤鋪機前等候，第一輛車在攤鋪機前20~30cm停住掛空檔，由攤鋪機接住，推動前進。運料車向攤鋪機卸料時，要邊攤鋪，邊卸料，邊推進。卸完料后及時指揮盡快駛離攤鋪機，讓下一輛進入攤鋪機前方，將料卸入攤鋪機中。換車時間盡可能短，以保證攤鋪機料斗不致發(fā)生缺料，保證攤鋪機在攤鋪過程中勻速前進，不中途變速或停頓?！駭備仚C鋪筑時，應(yīng)使送料槽中的水穩(wěn)碎石混合料高度在螺旋布料器中軸以上，避免發(fā)生兩邊缺料現(xiàn)象。在攤鋪后設(shè)專人清除粗、細集料離析現(xiàn)象，并用新拌混合料填補。●在混合料攤鋪中設(shè)專人每隔5-10m在基準樁上掛線量測保證攤鋪機在高程和厚度合格的狀態(tài)下正常作業(yè)?！駭備伒乃俣认瓤旌舐瑪備仚C運行速度一般控制在2-4m/min。如果拌和機的生產(chǎn)能力較少，攤鋪機采用低速攤鋪，以減少攤鋪機待料的情況。⑧碾壓●用振動壓路機配合重型輪胎壓路機緊跟混合料的攤鋪面進行碾壓。開始用振動機不掛振進行穩(wěn)壓1-2遍，然后掛振碾壓。直線段由兩側(cè)路邊向路中心或自橫坡度低的一側(cè)向高的一側(cè)碾壓，碾壓范圍應(yīng)較基層邊緣寬出10cm，碾壓時重疊1/2輪寬，碾壓速度1.5-1.7km/h?！裼谜駝訅郝窓C在前輪胎壓路機后配合繼續(xù)碾壓。碾壓速度2.0-2.5km/h。碾壓順序同前，碾壓至要求的壓實度為止。●碾壓過程中如氣溫高或風天基層表面易風干，可利用輪胎壓路機自動噴水裝置邊噴水邊碾壓?！裨诓僮髦袘?yīng)做到三快，即快運輸、快攤鋪、快碾壓。以確保從向拌和機內(nèi)加水拌和到碾壓終了延遲時間不超過2小時。⑨接縫●用攤鋪機攤鋪混合料時，中間不宜中斷。如因如中斷時間超過2小時和每天作業(yè)完畢時的攤鋪末端進行接縫處理。此時攤鋪機應(yīng)駛離混合料的末端?！癫僮魅藛T將末端混合料橫向切齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度與混合料的壓實厚度相同，然后將末端混合料整平且符合設(shè)計高程?！穹侥镜牧硪粋?cè)用砂礫（或碎石）回填整平長約3m，其高度稍高出方木?！駥⒒旌狭习锤叱棠雺好軐崳缓髮⒎侥竞蜕暗[材料除去，并將底基層清掃干凈?！駭備仚C返回到已壓實層的末端就位后開始攤鋪新的混合料?！袢鐢備佒袛嗪笠蚬饰茨馨瓷鲜龇椒ㄌ幚頇M向接縫，且中斷時間已超過2小時，先將攤鋪機駛離，將未壓實的混合料邊鏟除邊用3m直尺檢測平整度，將以碾壓密實且高程、平整度符合要求的末端挖成一橫向與路中心線垂直的向下的斷面，然后攤鋪機就位鋪筑新的混合料。⑩養(yǎng)生●水泥穩(wěn)定級配碎石（二灰碎石）基層碾壓成型，壓實度合格后，立即開始用灑水車灑水養(yǎng)生。每天灑水次數(shù)視天候而定，在養(yǎng)生期間始終保持基層表面潮濕?！耩B(yǎng)生期不宜少于7天。③側(cè)平石①核對道路中心線無誤后，依次丈量出路面邊界，進行邊線放樣，定出邊樁。②側(cè)石施工時，根據(jù)施工圖確定的平面位置和頂面標高所放出的樣線進行操作。③平石施工時，平石和側(cè)石應(yīng)錯縫對中相接，平石間寬1cm，與側(cè)石間的縫隙小于1cm，平石與路面接邊必須順直。④側(cè)平石灌縫，必須用≥10Mpa的水泥砂漿，灌縫飽滿密實，勾縫為平縫，應(yīng)一致美觀，平石不得阻水、積水。⑤側(cè)、平石的排砌必須穩(wěn)定，對側(cè)面檢查合格后澆筑側(cè)石擁壁砼，側(cè)石背后的回填必須及時密實。④玻纖格柵施工噴灑下封層料①噴灑下封層料鋪設(shè)玻纖格柵鋪設(shè)玻纖格柵料拉緊并用鐵釘錨固拉緊并用鐵釘錨固料用膠輪壓路機適度碾壓穩(wěn)定，使格柵與下層粘結(jié)牢固用膠輪壓路機適度碾壓穩(wěn)定，使格柵與下層粘結(jié)牢固料面層壓實面層壓實料嚴格控制在玻纖格柵上行駛的車輛速度嚴格控制在玻纖格柵上行駛的車輛速度料檢查質(zhì)量等檢查質(zhì)量等料②根據(jù)設(shè)計要求，為減少路面開裂，增強路面的抗剪強度，提高工程質(zhì)量，在中粒式瀝青砼下面層下部設(shè)置一層玻纖格柵。為充分發(fā)揮玻纖格柵的作用，除應(yīng)保證玻纖格柵下面的結(jié)構(gòu)層平整，在施工程序上將格柵拉緊至關(guān)重要，故施工時不得產(chǎn)生扭曲、皺折和重疊現(xiàn)象，其施工工藝應(yīng)符合《公路土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(CJTJ/T019-98)。⑤透層和粘層油①施工前對基層表面清掃，澆灑前應(yīng)對側(cè)平石和檢查井蓋進行覆蓋保護，以防污染，影響外觀。②透層油采用瀝青灑布車一次噴灑均勻，使用的噴嘴宜根據(jù)透層油的種類和粘度選擇并保證均勻噴灑，瀝青灑布車不均勻時宜改用手動瀝青灑布機噴灑。③噴灑透層油前應(yīng)清掃路面，遮擋防護路緣石及人工構(gòu)造物避免污染，透層油必須灑布均勻，有花白遺漏應(yīng)人工補灑，噴灑過量的立即撒布石屑或砂吸油，必要時作適當碾壓，透層油灑布后不得在表面形成能運料車和攤鋪機粘起的油皮，透層油達不到滲透深度要求時，應(yīng)更換透層油黏度或品種。④透層油灑布后的養(yǎng)生時間隨透層油的品種和氣候條件試驗確定，確保液體瀝青中稀釋劑全部揮發(fā)，乳化瀝青滲透且水分蒸發(fā)，然后盡早鋪筑瀝青面層，放置車輛損壞透層。⑤粘層油采用瀝青灑布車噴灑，并選擇適宜的噴嘴，灑布速度和噴灑量保持穩(wěn)定，當采用機動或手搖的手工瀝青灑布機噴灑時，必須由熟練的技術(shù)工人操作，均勻灑布，氣溫低于10℃時不得噴灑粘層油，寒冷季節(jié)施工不得不噴灑時可以分成兩次噴灑。里面潮濕時噴灑粘層油，用水洗刷后需待表面干燥后噴灑。⑥噴灑的粘層油必須成均勻霧狀，在路面全寬度內(nèi)均勻分布成一薄層，不得有灑漏空或成條狀，也不得有堆積。噴灑不足的要補灑、噴灑過量處應(yīng)予刮除。噴灑粘層油后，嚴禁運料車外的其他車輛和行人通過。⑦粘層油宜在當天灑布，待乳化瀝青破乳，水分蒸發(fā)完成，或稀釋瀝青中的稀釋劑基本揮發(fā)完成后，緊跟著鋪筑瀝青層，確保粘層不受污染。⑥瀝青下封層①瀝青封層施工前，應(yīng)徹底清除原路面的泥土、雜物、補修坑槽、凹陷，較寬的裂縫宜情路灌縫。②下封層最低施工溫度不得低于10℃，嚴禁在雨天施工，攤鋪后尚未成型混合料遇雨時應(yīng)予鏟除。③采用瀝青灑布機噴灑瀝青，噴灑均勻適量，用量控制在3.0kg/㎡左右。瀝青灑布后，立即鋪撒集料，并按設(shè)計要求一次性撒足，撒料后及時拌勻。厚度保持一致。鋪撒一段礦料后，立即用輕型壓路機碾壓3～4遍，初始速度控制在2km/h內(nèi)，初壓后緊接用光輪壓路機復壓3～4遍以保證成型。④下封層兩幅縱縫搭接的寬度不宜超過80mm，橫向接縫宜做成對接縫，分兩層攤鋪時，第一層攤鋪后至少應(yīng)開放交通24h后方可進行第二層攤鋪。⑤下封層鋪筑后的表面不得有超粒徑料拖拉的嚴重劃痕，橫向接縫和縱向接縫處不得出現(xiàn)預料堆積或缺料現(xiàn)象，用3m直尺測量接縫處的不平整度不得大于6mm，對微表處不得有橫向波浪和深度超過6mm的縱向條紋。經(jīng)養(yǎng)生和初期交通碾壓穩(wěn)定的稀漿封層，在行車作用下應(yīng)不飛散且完全密水。⑦瀝青砼面層鋪筑試驗路段瀝青砼面層鋪筑試驗路段是不可缺少的步驟。鋪筑試驗路段的長度是200m~300m，在鋪筑試驗路段的過程中，由現(xiàn)場工程師、試驗檢測人員、監(jiān)理人員對瀝青混合料的原材料、施工配合比、出場溫度、到場溫度、初壓、復壓、終壓溫度、松鋪度等各項參數(shù)全程記錄，通過試驗段現(xiàn)場鋪筑，混合料離析情況對比及試驗檢測數(shù)據(jù)，獲得有效的技術(shù)參數(shù)，能否滿足設(shè)計和規(guī)范要求，作為施工指導依據(jù)。通過鋪筑試驗路段的現(xiàn)場攤鋪和試驗檢測分析，便于項目部確定了鋪筑瀝青砼面層的具體施工工藝及合理的、最佳的機械組合方式、人員配置，為全面進行瀝青砼面層施工提供了堅定的理論依據(jù)，從而進一步確保了瀝青砼面層的質(zhì)量優(yōu)，外觀美的效果。

⑧瀝青砼面層施工①施工工藝流程廠拌瀝青混合料運輸料放行車輛料重壓、瀝青砼面層接縫(茬)處理料廠拌瀝青混合料運輸料放行車輛料重壓、瀝青砼面層接縫(茬)處理料點補料輕壓料機械攤鋪料卸料料粘層油料測設(shè)高程網(wǎng)料驗收基層料檢查出廠集料溫度（145~165檢查出廠集料溫度（145~165℃）料檢查集料溫度（不低于145℃檢查集料溫度（不低于145℃）料檢查集料溫度（正常施工不低于135℃檢查集料溫度（正常施工不低于135℃且不超過165℃）料檢查集料溫度（正常施工不低于130檢查集料溫度（正常施工不低于130℃且不超過165℃）料檢查表面溫度（不低于70℃檢查表面溫度（不低于70℃）料混合料表面溫度低于50℃混合料表面溫度低于50℃后料②原材料控制●嚴把瀝青混合料質(zhì)量關(guān)，根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求對其進行必要的試驗、檢測，檢測合格后，通過鋪筑試驗路段的檢測技術(shù)參數(shù)為施工指導依據(jù)，經(jīng)監(jiān)理工程師和建設(shè)單位代表認可同意后方可使用。

瀝青混凝土混合料應(yīng)按設(shè)計瀝青用量進行試拌，試拌后取樣進行馬歇爾穩(wěn)定度試驗，并將各試驗值與室內(nèi)配合比試驗結(jié)果進行比較。驗證設(shè)計瀝青用量是否合適，必要時可作適當調(diào)整。

確定適宜的拌和時間。間歇式拌和機每盤拌和時間宜為30~60s，以瀝青混合料拌和均勻為宜。

確定適宜的加熱和出廠溫度。③瀝青混合料的拌和●瀝青混合料生產(chǎn)溫度按下表進行控制：瀝青加熱溫度155~165℃礦料加熱溫度165~175℃混合料出廠溫度145~165℃，超過195℃廢棄混合料到攤鋪現(xiàn)場溫度不低于145℃攤鋪溫度不低于135℃且不超過165℃碾壓溫度不低于130℃碾壓終了溫度不低于70℃開放交通路表溫度不高于50℃●拌和周期按50s控制，其中干拌時間不得少于5s。④試件成型及混合料檢測●抽取具有代表性的試樣兩組做馬歇爾和抽提篩分試驗，檢驗油石比、礦料級配和各項物理力學指標。抽檢頻率為正