耐熱玻璃保鮮盒

Q/LB.□XXXXX-XXXXI單擊或點擊此處輸入文字。范圍本文件規(guī)定了耐熱玻璃保鮮盒的術(shù)語和定義、分類、要求、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸和貯存，描述了相應(yīng)的試驗方法。本文件適用于以高硼硅玻璃為主要材料生產(chǎn)的耐熱玻璃保鮮盒的生產(chǎn)、檢驗和銷售。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T3532—2009日用瓷器GB4806.1食品安全國家標準食品接觸材料及制品通用安全要求GB4806.5食品安全國家標準玻璃制品GB4806.7食品安全國家標準食品接觸用塑料材料及制品GB4806.11食品安全國家標準食品接觸用橡膠材料及制品GB/T6579實驗室玻璃儀器熱沖擊和熱沖擊強度試驗方法GB/T6580玻璃耐沸騰混合堿水溶液浸蝕性的試驗方法和分級GB/T6581玻璃在100℃耐鹽酸浸蝕性的火焰發(fā)射或原子吸收光譜測定方法GB/T6582玻璃在98℃耐水性的顆粒試驗方法和分級GB/T8170—2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB9685食品安全國家標準食品接觸材料及制品用添加劑使用標準GB/T15726玻璃儀器內(nèi)應(yīng)力檢驗方法GB/T15728玻璃耐沸騰鹽酸耐浸蝕性的重量試驗方法和分級GB/T18006.1塑料一次性餐飲具通用技術(shù)要求GB/T20858玻璃容器用重量法測定容量的試驗方法GB/T28209硼硅酸鹽玻璃化學(xué)分析方法GB31604.2食品安全國家標準食品接觸材料及制品高錳酸鉀消耗量的測定GB31604.7食品安全國家標準食品接觸材料及制品脫色試驗GB31604.8食品安全國家標準食品接觸材料及制品總遷移量的測定GB31604.9食品安全國家標準食品接觸材料及制品食品模擬物中重金屬的測定GB31604.24食品安全國家標準食品材料及制品鎘遷移量的測定GB31604.34食品安全國家標準食品接觸材料及制品鉛的測定和遷移量的測定GB/T32094塑料保鮮盒術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。

氣泡bubble玻璃中的氣體夾雜物。

黑點blackspots玻璃中不透明的黑色物質(zhì)。結(jié)石impurityparticle玻璃中不透明的固體夾雜物。節(jié)瘤knot玻璃中玻璃質(zhì)的固體夾雜物。

條紋cord玻璃中的玻璃質(zhì)紋理，有單條紋、亂條紋和螺旋紋。

冷紋Coldgrain玻璃外表面弧狀鄒紋

缺料lackofmaterial產(chǎn)品制作過程中因原料不足導(dǎo)致玻璃體外形殘缺不完整的現(xiàn)象

氣皺gasknit玻璃成型過程中因氣體流動不暢形成的痕跡

擦傷scratch硬物體與玻璃表面發(fā)生摩擦或碰撞所留下的線狀擦痕

流紋flowliner

塑料蓋在成型加工時形成的波紋

利邊roughselvedge塑料蓋在成型加工時形成的毛邊分類按盒蓋和盒體的配合方式可分為扣合式、扣耳（活扣）式和旋合式三類。按密封性能分為有密封圈保鮮盒和無密封圈保鮮盒。按容量分為大容量和小容量，大容量體積為＞500ml，小容量體積為≤500ml。要求外觀質(zhì)量氣泡破皮氣泡和薄皮氣泡不應(yīng)存在。直徑≤0.8mm能目測到的氣泡，在10mm×10mm的面積內(nèi)不應(yīng)多于3個，每個產(chǎn)品上總數(shù)不應(yīng)多于3處，且每處間距大于50mm；直徑＞0.8mm的氣泡，應(yīng)符合表1的規(guī)定。氣泡的要求規(guī)格氣泡直徑/mm要求小容量0.8～1.5不超過3個＞1.5不允許大容量0.8～2.0不超過4個＞2.0不允許結(jié)石直徑≤0.3mm能目測到的結(jié)石，在10mm×10mm的面積內(nèi)不應(yīng)多于2個，每個產(chǎn)品上總數(shù)不應(yīng)超過3處，且每處間距大于50mm，直徑＞0.3mm的結(jié)石不應(yīng)有。節(jié)瘤直徑≤0.5mm能目測到的節(jié)瘤，在10mm×10mm面積內(nèi)不應(yīng)多于2個，每個產(chǎn)品上總數(shù)不應(yīng)超過3處，且每處間距大于50mm；直徑>0.5mm的節(jié)瘤應(yīng)符合表2的規(guī)定。節(jié)瘤的要求規(guī)格節(jié)瘤直徑/mm要求小容量0.5～2.0不超過2個＞1.5不允許大容量0.5～2.0不超過3個＞2.0不允許擦傷擦傷的長度不應(yīng)超過表3的規(guī)定擦傷的要求規(guī)格單個長度/mm累計長度/mm小容量1020大容量2040玻璃其他外觀要求玻璃其他外觀應(yīng)符合下列要求：a）任何部位不得有裂紋；b）不得有明顯的（肉眼可見）缺料；c）不應(yīng)有嚴重的條紋存在，必要時進行封樣；d）不應(yīng)有明顯鐵銹、油污等可見異物。盒蓋外觀要求盒蓋外觀應(yīng)符合下列要求：a）表面光潔，無破損、缺料、明顯變形；b)任何部位不得有裂紋，尖點、利邊；c）不應(yīng)有黑印、沾污存在，必要時進行封樣；d）不應(yīng)有明顯流紋（肉眼可見）存在；e）不應(yīng)有明顯刮花、劃傷存在；f）應(yīng)色澤均勻。硅膠密封圈的外觀質(zhì)量硅膠密封圈外觀應(yīng)符合下列要求：a）表面光潔，無破損；b)應(yīng)色澤均勻；c）接縫處無斷裂容量偏差應(yīng)符合表4要求。容量偏差標稱容量，mL最大容量與標稱容量的偏差，%V≤500±10V＞500±8玻璃尺寸偏差應(yīng)符合表5的要求尺寸偏差單位為毫米項目大容量小容量口部長度、寬度（直徑）±1.0±0.8壁厚偏度±1.0±0.8注：壁厚偏度是指測量盒體任意三點壁厚的最大值與最小值之差。玻璃內(nèi)應(yīng)力雙折射光程差≤180nm/cm。密封性能有密封圈的產(chǎn)品不應(yīng)漏水。耐微波性能)僅考核明示或宣稱可微波爐使用的產(chǎn)品)僅考核明示或宣稱可微波爐使用的產(chǎn)品)微波爐高頻加熱性能應(yīng)無電火花出現(xiàn)，玻璃體應(yīng)無破裂或裂紋，盒蓋應(yīng)無明顯變形。微波爐耐溫性玻璃體應(yīng)無破裂或裂紋，盒蓋應(yīng)無明顯變形。冰箱到微波爐適應(yīng)性玻璃體應(yīng)無破裂或裂紋，盒蓋應(yīng)無明顯變形。耐熱沖擊性能玻璃體ΔT≥120℃。部件配合扣耳（活扣）式和旋合式產(chǎn)品試驗后盒蓋應(yīng)無斷裂、損傷等。耐酸性能玻璃體應(yīng)符合H1級或堿性氧化物析出量≤100μg/dm2。耐堿性能玻璃體應(yīng)符合A2級。耐水性能玻璃體應(yīng)符合HGB1級。三氧化二硼含量玻璃體成分中三氧化二硼含量應(yīng)大于12%衛(wèi)生要求玻璃體有害物質(zhì)應(yīng)符合GB4806.5的要求。食品接觸用塑料材料及制品應(yīng)符合GB4806.7的要求。食品接觸用橡膠材料及制品應(yīng)符合GB4806.11的要求。其他食品接觸材料應(yīng)符合相關(guān)標準或法規(guī)的要求。試驗方法試驗環(huán)境及狀態(tài)調(diào)節(jié)試樣應(yīng)在18℃～28℃的環(huán)境下放置4h以上，并在此條件下試驗。外觀質(zhì)量在正常光線下，距離0.5m處觀察樣品，其中黑點、氣泡用相應(yīng)精度的量具測量。容量偏差產(chǎn)品的容量按GB/T20858規(guī)定的方法測量，然后按照式（1）計算，結(jié)果取。算術(shù)平均值，精確到0.1%。 (SEQ標準自動公式\*ARABIC1)式中：P:容量偏差，數(shù)值以“%”表示；Q1：實測盒體容量，單位為毫升(mL)；Q2：標稱容量，單位為毫升(mL)。尺寸偏差用最小分度值為0.02mm或更高精度的的卡尺和測厚儀測量。內(nèi)應(yīng)力按GB/T15726規(guī)定的試驗方法進行。密封性能在產(chǎn)品中注入70%容積的水，蓋好蓋子并將鎖扣扣緊，然后將產(chǎn)品倒置水平晃動2～3次，確認有無漏水現(xiàn)象；再將產(chǎn)品與水平表面保持45°傾斜靜置10min，，檢查有無漏水現(xiàn)象，如不漏水則順時針旋轉(zhuǎn)90°再測，如此測試4次。耐微波性能微波爐高頻加熱性能按GB/T18006.1中6.9.1的規(guī)定進行。微波爐耐溫性按GB/T18006.1中6.9.2的規(guī)定進行。冰箱到微波爐適應(yīng)性按GB/T3532中6.7.1的規(guī)定進行。玻璃耐熱沖擊性能按GB/T6579規(guī)定的試驗方法進行，檢驗結(jié)果表示為GB/T6579標準中7.1的要求。部件配合按GB/T32094中6.5.1的規(guī)定進行。耐酸性能按GB/T6581或GB/T15728規(guī)定的試驗方法進行。耐堿性能按GB/T6580規(guī)定的試驗方法進行。耐水性能按GB/T6582規(guī)定的試驗方法進行三氧化二硼含量按GB/T28209規(guī)定的試驗方法進行衛(wèi)生要求鉛（Pb）按GB/T31604.34規(guī)定的試驗方法進行；鎘（Cd）按GB/T31604.24規(guī)定的試驗方法進行。食品接觸用塑料材料及制品按GB4806.7規(guī)定的方法進行。食品接觸用橡膠材料及制品按GB4806.11規(guī)定的方法進行。其他食品接觸材料衛(wèi)生要求應(yīng)按相應(yīng)國家標準規(guī)定的方法進行。檢驗規(guī)則檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。檢驗項目出廠檢驗出廠檢驗項目為外觀質(zhì)量、容量偏差、尺寸偏差、內(nèi)應(yīng)力、耐熱沖擊性能和密封性能。型式檢驗型式檢驗項目為第5章規(guī)定的所有項目，型式檢驗在有下列情況之一時進行：新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；正常生產(chǎn)時，型式檢驗每年至少進行一次；產(chǎn)品停產(chǎn)超過6個月，恢復(fù)生產(chǎn)時；出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；國家市場監(jiān)督管理部門提出進行型式檢驗的要求時。組批規(guī)則與抽樣方案組批規(guī)則產(chǎn)品應(yīng)成批驗收，同一時間所交付的同一品種規(guī)格的產(chǎn)品為一批。抽樣方案采用GB/T2828.1的正常檢驗一次抽樣方案。檢驗水平和接收質(zhì)量限（AQL）見表6。檢驗項目、檢驗水平及接收質(zhì)量限檢驗項目檢驗水平（IL）接收質(zhì)量限（AQL）外觀要求Ⅱ4.0容量偏差S-32.5尺寸偏差內(nèi)應(yīng)力S-24.0密封性能S-24.0耐熱沖擊性能5個全部合格其他-全部合格判定規(guī)則與復(fù)驗規(guī)則數(shù)字判定判定方法按GB/T8170—2008的規(guī)定，采用修約值比較法。出廠判定出廠檢驗按規(guī)定的項目進行檢驗，如檢驗結(jié)果全部合格，則判該樣本單位合格。出廠檢驗項目中密封性能若不合格，應(yīng)在原批中抽取雙倍樣品進行復(fù)驗，以復(fù)驗結(jié)果為準。型式檢驗的判定理化性能和衛(wèi)生要求檢驗結(jié)果，若其中一項不合格，則判該樣本為不合格。其他項目檢驗結(jié)果，若其中一項不合格，應(yīng)在原批樣品中抽取進行復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果全部合格，該樣本為合格。標志、包裝、運輸和貯存標志在產(chǎn)品或產(chǎn)品包裝上應(yīng)有以下內(nèi)容：產(chǎn)品名稱；與食品接觸部位的材質(zhì)名稱；生產(chǎn)廠廠名、廠址；產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格標識；產(chǎn)品執(zhí)行標準編號；標稱容量；注意事項，如：本產(chǎn)品適用（或