CFG樁施工技術(shù)交底記錄表

CFG樁施工技術(shù)交底記錄表本文由LJH821805貢獻(xiàn)技術(shù)交底記錄工程名稱工程名稱交底單位交底人交底時(shí)間接底單位接底人2011年11月18日交底內(nèi)容：一、工程概況本工程地基采用水泥粉煤灰碎石樁（CFG）處理，處理后通過檢測(cè)復(fù)合地基承載力特征值不小于420KPa，設(shè)計(jì)樁徑400?，樁強(qiáng)度等級(jí)C25,樁頂標(biāo)高-7。8m,樁底標(biāo)高—23。8m,有效樁長(zhǎng)16m，樁底進(jìn)入第六層含泥粗砂層。施工時(shí)應(yīng)保證不小于500?樁頭。施工過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JG79-2002),確保工程質(zhì)量，嚴(yán)防對(duì)周圍建筑物和地下客線造成不利影響。監(jiān)測(cè)和驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JG79-2002）和《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》(JGJ106—2003）.詳見設(shè)計(jì)院提供《CFG基樁平面布置圖》。一、施工方法1、原地面處理地基處理前,首先在施工場(chǎng)地周圍做好臨時(shí)排水溝。清表采用人工配合挖掘機(jī)或推土機(jī)作業(yè)，處理后的基底要求平整，且無(wú)積水,能夠滿足施工的要求。2、施工放樣原地面處理完畢后，首先進(jìn)行地面復(fù)測(cè)，應(yīng)記錄地面高程，復(fù)核場(chǎng)地邊界、中線。然后根據(jù)施工樁位圖進(jìn)行施工放樣,用經(jīng)緯儀和鋼尺逐樁放出樁位，在樁位處挖100，300?深的小坑撒滿石灰粉，再用300mm長(zhǎng)的鋼筋打入樁位點(diǎn)，留出100mm作為標(biāo)志。放樣時(shí)以項(xiàng)目部提供？軸、？軸（見CFG基樁平面布置圖）為基準(zhǔn)線。P213、鉆孔?鉆機(jī)就位:鉆機(jī)就位后，應(yīng)使鉆桿垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，確保CFG樁垂直度容許偏差不大于1%?，F(xiàn)場(chǎng)控制采用經(jīng)緯儀測(cè)量該孔的垂直度，也可采用鉆機(jī)自帶垂直度調(diào)整器控制鉆桿垂直度。每根樁施工前現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員進(jìn)行樁位對(duì)中及垂直度檢查。滿足要求后，方可開鉆.?鉆進(jìn)成孔：鉆孔開始時(shí)，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動(dòng)鉆桿至鉆頭觸地時(shí)，啟動(dòng)馬達(dá)鉆進(jìn)，先慢后快，同時(shí)檢查鉆孔的偏差并及時(shí)糾正。在成孔過程中發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時(shí)，應(yīng)放慢進(jìn)尺，防止樁孔偏斜、位移和鉆具損壞.樁機(jī)操作手和現(xiàn)場(chǎng)讀尺人員要密切配合，鉆機(jī)每鉆進(jìn)1m,讀尺人員要及時(shí)通知樁機(jī)操作手記錄電流數(shù)據(jù)，操作手在電流表電流發(fā)生明顯變化時(shí),要通知現(xiàn)場(chǎng)讀尺人員做好鉆機(jī)進(jìn)尺及土層變化的記錄。當(dāng)電流顯示已進(jìn)入硬土層時(shí)，要控制進(jìn)尺,確保嵌入深度滿足設(shè)計(jì)要求。電流值的變化僅作為地質(zhì)復(fù)核的參考，主要根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行樁長(zhǎng)控制及進(jìn)入持力層的控制.第一根試樁鉆進(jìn)時(shí)，每鉆進(jìn)1m將鉆桿提出地面，取鉆桿頭部的新土保存土樣,同時(shí)詳細(xì)記錄每米的地質(zhì)情況和相對(duì)應(yīng)的電流值共5頁(yè)第1頁(yè)判定鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高并進(jìn)入持力層后，停止鉆進(jìn)準(zhǔn)備灌注混合料。樁機(jī)就位成孔鉆桿內(nèi)泵滿混合料提升鉆桿泵送邊泵送邊提升鉆桿成樁鉆機(jī)移位截樁頭質(zhì)量檢測(cè)CFG樁試樁施工工藝流程圖4、混凝土灌注?混凝土攪拌：混凝土在拌合站集中拌和,按照配合比進(jìn)行配料，每盤料攪拌時(shí)間不小于1min。本工程砼采用商品砼，應(yīng)設(shè)專人檢查每車砼質(zhì)量、標(biāo)號(hào)、重量、坍落度等,并做記錄。管內(nèi)泵壓混合料、成樁施工混合料的塌落度為160mm，200mm.？混凝土運(yùn)輸及泵送：用混凝土運(yùn)輸罐車進(jìn)行運(yùn)輸，在現(xiàn)場(chǎng)用輸送泵進(jìn)行混合料灌注。？灌注及提鉆：?jiǎn)?dòng)輸送泵泵壓混合料，當(dāng)鉆桿芯管充滿混凝土后開始提拔鉆桿，邊灌注邊提拔，混凝土泵送量與提拔速度相配合,并記錄提拔速度和灌注高度.灌注高度須高出設(shè)計(jì)高程50cm,灌注成樁完成后，樁頂蓋土封頂進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。每根樁的投料量應(yīng)不小于設(shè)計(jì)灌注量.在灌注混凝土?xí)r,對(duì)于混凝土的灌入量控制采用記錄泵壓次數(shù)的辦法,對(duì)于同一種型號(hào)的輸送泵，每次輸送量基本上是一個(gè)固定值,可根據(jù)泵壓次數(shù)來(lái)粗略計(jì)量混合料的投料量。5、移機(jī)：灌注完畢后，樁機(jī)移動(dòng)至下一樁位繼續(xù)施工。移動(dòng)時(shí)不得擾動(dòng)或破壞已施工的CFG樁。6、棄土清運(yùn)共5頁(yè)第2頁(yè)長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)提出地面時(shí)將帶出泥土，應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，防止其掩埋旁邊未打樁的樁位造成鉆機(jī)對(duì)位困難增加樁位誤差。必須協(xié)調(diào)好打樁順序和清土車輛行走路線，使打樁不影響車輛的進(jìn)出，且車輛的行駛不對(duì)已施工的樁造成擾動(dòng)，以免影響樁的質(zhì)量和樁間土的穩(wěn)定。7、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)對(duì)于每盤混合料，試驗(yàn)人員都要進(jìn)行塌落度的檢測(cè)，合格后方可進(jìn)行混合料的泵送，在成樁過程中抽樣作混合料試塊,每臺(tái)班做不少于1組(3塊)的同條件養(yǎng)護(hù)試塊,以備測(cè)定其抗壓強(qiáng)度。試塊的制作必須由專門的試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)以保證其可靠性.8、截樁在成樁后3—7天內(nèi),及時(shí)進(jìn)行截樁,截去樁頂超灌部分，使樁頂高程符合設(shè)計(jì)要求.截樁完成以后，樁頂要修鑿平整并保持樁頂為毛面。9、成樁質(zhì)量檢測(cè)成樁后根據(jù)設(shè)計(jì)文件及相關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，內(nèi)容包括:低應(yīng)變檢測(cè)樁身完整性、荷載試驗(yàn)檢測(cè)復(fù)核地基承載力及其它規(guī)定要求檢測(cè)項(xiàng)目.二、施工注意事項(xiàng)1（堵管堵管是長(zhǎng)螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁工藝常遇到的主要問題之一。它直接影響CFG樁的施工效率，增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度,還會(huì)造成材料浪費(fèi)。特別是故障排除不暢時(shí)，使已攪拌的CFG樁混合料失水或結(jié)硬,增加了再次堵管的機(jī)率，給施工帶來(lái)很多困難。產(chǎn)生堵管的原因有以下幾點(diǎn)：?混合料配合比和攪拌質(zhì)量問題：當(dāng)混合料中的細(xì)骨料和粉煤灰用量較少時(shí),混合料和易性不好,常發(fā)生堵管，因此要重視混合料的配合比設(shè)計(jì)?；旌狭显诠艿纼?nèi)借助水和水泥砂漿潤(rùn)滑層與管壁分離后通過管道，坍落度應(yīng)控制在160mm，200mm之間。坍落度太大的混合料，易產(chǎn)生泌水、離析，在泵壓作用下,骨料與砂漿分離，摩擦力加劇,導(dǎo)致堵管。坍落度太小,混合料在輸送管路內(nèi)流動(dòng)性差,也容易造成堵管。？施工操作不當(dāng).鉆孔進(jìn)入土層預(yù)定標(biāo)高后，開始泵送混合料，管內(nèi)空氣從排氣閥排出,待鉆桿內(nèi)管及輸送軟、硬管內(nèi)混合料連續(xù)時(shí)提鉆。若提鉆時(shí)間較晚，在泵送壓力下鉆頭處的水泥漿液被擠出，容易造成管路堵塞。?設(shè)備缺陷。彎頭曲率半徑不合理也能造成堵管。彎頭與鉆桿不能垂直連接,否則也會(huì)造成堵管?；旌狭陷斔凸芤ㄆ谇逑?否則管路內(nèi)有混合料的結(jié)硬塊，還會(huì)造成管路的堵塞.2（竄孔在飽和粉土、粉細(xì)砂層中成樁經(jīng)常會(huì)遇到這種情況，打完X號(hào)樁后,在施工相鄰的Y樁時(shí),發(fā)現(xiàn)未結(jié)硬的X號(hào)樁的樁頂突然下落，當(dāng)Y號(hào)樁泵入混合料時(shí)，X號(hào)樁的樁頂開始回升，此種現(xiàn)象稱為竄孔。發(fā)現(xiàn)竄孔的條件有如下三條:?被加固土層中有松散飽和粉土、粉細(xì)砂；？鉆桿鉆進(jìn)過程中葉片剪切作用對(duì)土體產(chǎn)生擾動(dòng)；?土體受剪切擾動(dòng)能量的積累，足以使土體發(fā)生液化.由于竄孔對(duì)成樁質(zhì)量的影響，施工應(yīng)采取的預(yù)控措施:？采取隔樁、隔排跳打方法;?設(shè)計(jì)人員根據(jù)工程實(shí)際情況，采用樁距較大的設(shè)計(jì)方案，避免打樁的剪切擾動(dòng)；共5頁(yè)第3頁(yè)？減少在竄孔區(qū)域的打樁推進(jìn)排數(shù),減少對(duì)已打樁擾動(dòng)能量的積累；?合理提高鉆頭鉆進(jìn)速度。3(樁頭空芯主要是施工過程中，排氣閥不能正常工作所致。鉆機(jī)鉆孔時(shí)，管內(nèi)充滿空氣，泵送混合料時(shí),排氣閥將空氣排出,若排氣閥堵塞不能正常將管內(nèi)空氣排出，就會(huì)導(dǎo)致樁體存氣，形成空芯。為避免樁頭空芯，施工中應(yīng)經(jīng)常檢查排氣閥的工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)清洗。4（樁端不飽滿這主要是因?yàn)槭┕ぶ袨榱朔奖汩y門的打開,先提鉆后泵料所致.這種情況可能造成鉆頭上的土掉入樁孔或地下水浸入樁孔，影響CFG樁的樁端承載力.為杜絕這種情況，施工中前、后臺(tái)工人應(yīng)密切配合，保證提鉆和泵料的一致性.三、安全技術(shù)措施1。施工場(chǎng)地首先，結(jié)合施工實(shí)際地形進(jìn)行整平碾壓，同時(shí)在路基兩側(cè)開挖臨時(shí)排水溝排出積水.滿足打樁所需的地面承載力，確保打樁機(jī)在施工場(chǎng)地上行走不陷機(jī)，施工時(shí)機(jī)械不沉降。2。施工用電2.1.施工現(xiàn)場(chǎng)接電必須由持證電工進(jìn)行操作。2。2.電動(dòng)工具軟電纜插頭不得任意拆除、調(diào)換，軟電纜不得任意加長(zhǎng)或截?cái)唷?.3。電動(dòng)機(jī)械及手持電動(dòng)工具要設(shè)漏電保護(hù)裝置.2.4.施工用電使用“TN—S”三相五線制配電系統(tǒng)。電纜線路必須埋地或架空敷設(shè)，避免機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。2。5.每臺(tái)電力設(shè)備必須確保“一機(jī)一箱一閘一漏"。電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電箱內(nèi)的電器設(shè)備必須完好,停用設(shè)備拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱.3.樁機(jī)3.1.嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程度，安全員負(fù)責(zé)安全教育和檢查，有權(quán)制止不合要求的施工操作.3。2。機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時(shí),特別是在制樁過程中，崗上人員必須堅(jiān)守崗位，夜間作業(yè)應(yīng)有充分照明，登高作業(yè)要系安全帶。3。3.嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入施工場(chǎng)地.在吊車、樁機(jī)大臂半徑范圍以內(nèi)，機(jī)械正在作業(yè)時(shí)，施工人員應(yīng)遠(yuǎn)離。吊車要按其性能要求工作，不得超負(fù)荷工作,定期進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)。駕駛室的擋風(fēng)玻璃及回轉(zhuǎn)大齒輪前應(yīng)增設(shè)防護(hù)網(wǎng)（罩）,施工中應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔裝置、吊車臂桿及索具進(jìn)行檢查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。3.4.泵壓混合料時(shí)應(yīng)有專人指揮泵壓操作，防止因排氣不暢和操作失誤造成爆管形成傷害。3.5。建立機(jī)械設(shè)備的定期檢查、保養(yǎng)制度。4.其他安全要求4。1.每班施工前,技術(shù)負(fù)責(zé)人(班組長(zhǎng))要進(jìn)行技術(shù)、安全交底和分工，做到責(zé)任到人，并記錄在案，確保每天安全施工.4.2。施工燃油集中存放，并按規(guī)定配置滅火器材。四、文明施工措施1、施工隊(duì)成立以隊(duì)長(zhǎng)為組長(zhǎng)的施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)文明施工的現(xiàn)場(chǎng)管共5頁(yè)第4頁(yè)理工作,并結(jié)合實(shí)際制定文明施工管理細(xì)則。2、提高施工技術(shù)水平，搞好文明施工，展示CFG樁施工的良好形象.強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)管理,實(shí)行全面標(biāo)準(zhǔn)化管理.3、建立文明施工責(zé)任區(qū),劃分區(qū)域,明確管理人，實(shí)行掛牌制,做到現(xiàn)場(chǎng)清潔整齊.4、施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整,道路堅(jiān)實(shí)暢通，設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志，周邊設(shè)排水設(shè)施；人行通道的路徑避開作業(yè)區(qū)，設(shè)置防護(hù)設(shè)施，保證行人安全.5、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水電派專人管理，不得有長(zhǎng)流水、長(zhǎng)明燈。6、在施工操作地點(diǎn)和周圍清潔整齊，做到活完腳下清,工完場(chǎng)地清，丟灑的混凝土及時(shí)清除.7、混凝土在攪拌、運(yùn)輸、使用過程中，做到不灑、不漏.8、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁亂堆垃圾及雜物。在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)設(shè)置臨時(shí)堆放點(diǎn)，并定期外運(yùn)。并且采取遮蓋防漏措施，運(yùn)送途中不得遺撒。9、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械管理：配備專職的設(shè)備管理員,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械管理維修、保養(yǎng)、建立機(jī)械帳卡，嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械操作規(guī)程.保持機(jī)械狀況的良好，機(jī)身清潔無(wú)灰塵?，F(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械設(shè)備,按平面