注塑生產(chǎn)課件教學(xué)課件

注塑生產(chǎn)ppt課件注塑生產(chǎn)簡介注塑機與模具塑料原料與性能注塑工藝與參數(shù)品質(zhì)控制與缺陷分析安全與環(huán)保contents目錄CHAPTER01注塑生產(chǎn)簡介0102注塑生產(chǎn)的基本概念注塑生產(chǎn)廣泛應(yīng)用于汽車、家電、電子、包裝等各個行業(yè)，是塑料制品制造的主要方式之一。注塑生產(chǎn)是一種塑料加工技術(shù)，通過高溫熔融塑料原料，注入模具中冷卻固化，得到所需形狀和尺寸的塑料制品。注塑生產(chǎn)的流程選擇合適的塑料原料，進行干燥、除濕等處理，確保原料的質(zhì)量和穩(wěn)定性。設(shè)計和制造模具，確保模具的精度和耐用性，以便生產(chǎn)出合格的塑料制品。將原料加入注塑機中，加熱熔融后注入模具中，冷卻固化后得到塑料制品。對制品進行脫模、修整、噴涂、組裝等處理，以滿足客戶的需求。原料準備模具準備注塑機操作后期處理其他行業(yè)醫(yī)療器械、建筑、玩具等各個行業(yè)都涉及到注塑生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用。包裝行業(yè)塑料瓶、塑料盒、塑料袋等包裝材料。電子產(chǎn)品手機、電腦、電視等產(chǎn)品的外殼和內(nèi)部結(jié)構(gòu)件。汽車行業(yè)汽車零部件如保險杠、儀表盤、座椅等。家用電器洗衣機、冰箱、空調(diào)等產(chǎn)品的零部件和外觀件。注塑生產(chǎn)的應(yīng)用CHAPTER02注塑機與模具立式注塑機通常適用于小型模具和塑料制品的生產(chǎn)，其特點是結(jié)構(gòu)簡單、價格較低，但生產(chǎn)效率相對較低。立式注塑機臥式注塑機適用于大型塑料制品的生產(chǎn)，其特點是能夠生產(chǎn)大型、復(fù)雜的塑料制品，但價格較高，且需要較大的安裝空間。臥式注塑機全電動注塑機具有高精度、高效率、低能耗等優(yōu)點，適用于精密塑料制品的生產(chǎn)，但其價格較高，且需要專業(yè)的維護。全電動注塑機多模注塑機可以同時生產(chǎn)多個塑料制品，適用于大規(guī)模生產(chǎn)，其特點是生產(chǎn)效率高，但價格較高，且需要專業(yè)的維護。多模注塑機注塑機的類型與特點模具的結(jié)構(gòu)模具通常由動模和定模兩部分組成，動模和定模之間形成型腔，用于成型塑料制品。模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計需要根據(jù)塑料制品的形狀、尺寸和生產(chǎn)要求進行詳細的設(shè)計和計算。模具的材料選擇模具材料的選擇應(yīng)根據(jù)塑料制品的形狀、尺寸和生產(chǎn)要求進行選擇。常用的模具材料有鑄鋁、鑄鐵、鋼材等，不同的材料具有不同的物理和機械性能，應(yīng)根據(jù)實際情況進行選擇。模具的加工工藝模具的加工工藝應(yīng)根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)和設(shè)計要求進行選擇。常用的加工工藝有機械加工、電加工、激光加工等，不同的加工工藝具有不同的特點和適用范圍，應(yīng)根據(jù)實際情況進行選擇。模具的設(shè)計原則模具設(shè)計應(yīng)遵循“一模一腔”原則，即一套模具只能生產(chǎn)一種塑料制品。模具設(shè)計還需要考慮模具的強度、剛度、熱傳導(dǎo)性等因素，以確保模具能夠滿足生產(chǎn)要求。模具的結(jié)構(gòu)與設(shè)計注塑機與模具的匹配注塑機的選擇：在選擇注塑機時，應(yīng)根據(jù)塑料制品的形狀、尺寸和生產(chǎn)要求進行選擇。需要考慮的因素包括注塑機的鎖模力、注射量、注射速率、塑化能力等參數(shù)。模具的安裝與調(diào)試：在安裝和調(diào)試模具時，應(yīng)確保動模和定模之間的距離、位置和高度等參數(shù)符合要求。同時，還需要調(diào)整模具的熱平衡和運動部件的潤滑，以確保模具的正常運行。生產(chǎn)參數(shù)的設(shè)定：在設(shè)定生產(chǎn)參數(shù)時，應(yīng)根據(jù)塑料制品的形狀、尺寸和生產(chǎn)要求進行選擇。需要考慮的因素包括注射壓力、注射速度、注射量、冷卻時間等參數(shù)。合理的生產(chǎn)參數(shù)可以提高塑料制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。維護與保養(yǎng)：為了確保注塑機和模具的正常運行，應(yīng)定期進行維護和保養(yǎng)。需要檢查和更換磨損的零件，清潔和維護熱系統(tǒng)和運動系統(tǒng)等。同時，還需要對設(shè)備和模具進行定期的檢測和校準，以確保其性能和精度符合要求。CHAPTER03塑料原料與性能

塑料原料的種類與特性聚乙烯（PE）低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯等，具有優(yōu)良的電絕緣性、耐沖擊性和耐化學(xué)腐蝕性。聚丙烯（PP）無色透明、易加工、耐熱、耐腐蝕，但沖擊強度和機械強度較低。聚氯乙烯（PVC）具有良好的加工性能、阻燃性、耐化學(xué)腐蝕性和電絕緣性，但熱穩(wěn)定性較差。塑料在加工過程中應(yīng)具有良好的流動性，以便于充模和成型。流動性收縮性熱穩(wěn)定性塑料在冷卻過程中會發(fā)生收縮，收縮率的大小直接影響制品的尺寸精度和穩(wěn)定性。塑料在加工過程中應(yīng)具有較好的熱穩(wěn)定性，以防止分解和變色。030201塑料的加工性能增強改性填充改性共混改性功能性改性塑料的改性01020304通過添加玻璃纖維、有機纖維等增強材料，提高塑料的機械強度和耐熱性。通過添加有機或無機填充劑，調(diào)節(jié)塑料的密度、降低成本和提高阻燃性。將兩種或多種塑料混合在一起，以獲得單一塑料所不具備的性能。通過添加抗靜電劑、抗菌劑、熒光劑等功能性材料，賦予塑料特定的功能。CHAPTER04注塑工藝與參數(shù)注射壓力定義注射壓力是注塑機在注射過程中施加在塑料上的壓力，以確保塑料熔體能夠順利地注入模具并填滿整個型腔。注射壓力的作用注射壓力的主要作用是克服塑料熔體在模具型腔內(nèi)的流動阻力，使熔體在模具內(nèi)均勻地分布并填滿整個型腔。注射壓力的選擇注射壓力的選擇取決于塑料的種類、模具的結(jié)構(gòu)和注塑機的性能。通常，較高的注射壓力會使塑料更好地填滿模具，但過高的注射壓力可能導(dǎo)致塑料破裂或產(chǎn)生過多的內(nèi)應(yīng)力。注射壓力注射速度定義注射速度是注塑機在注射過程中，塑料熔體進入模具型腔的速度。注射速度的作用注射速度決定了塑料熔體在模具型腔內(nèi)的流動速度，從而影響塑料的充模和冷卻時間，以及制品的外觀和內(nèi)部質(zhì)量。注射速度的選擇選擇合適的注射速度可以減少塑料熔體的破裂風(fēng)險，并使塑料更好地填滿模具型腔。通常，較高的注射速度會導(dǎo)致更快的充模和冷卻時間，但過高的注射速度可能導(dǎo)致塑料產(chǎn)生過多的內(nèi)應(yīng)力或破裂。注射速度模具溫度定義01模具溫度是指注塑過程中模具的溫度，它對塑料熔體的冷卻和結(jié)晶過程有重要影響。模具溫度的作用02模具溫度決定了塑料熔體的冷卻速度和結(jié)晶度，從而影響制品的強度、透明度和尺寸穩(wěn)定性。模具溫度的選擇03選擇合適的模具溫度可以確保塑料制品的質(zhì)量和性能。通常，較高的模具溫度會導(dǎo)致塑料制品更快地冷卻和結(jié)晶，但過高的模具溫度可能導(dǎo)致塑料制品產(chǎn)生過多的內(nèi)應(yīng)力或變形。模具溫度010203注射量定義注射量是指注塑過程中一次注射的塑料量，它決定了制品的大小和重量。成型周期定義成型周期是指完成一個注塑制品所需的總時間，包括注射、冷卻、脫模等各個階段。注射量與成型周期的關(guān)系注射量與成型周期密切相關(guān)。較大的注射量可能需要更長的冷卻時間和更高的注射壓力，從而延長成型周期。同時，制品的大小和復(fù)雜度也會影響成型周期。優(yōu)化注射量和成型周期可以提高生產(chǎn)效率和降低成本。注射量與成型周期CHAPTER05品質(zhì)控制與缺陷分析根據(jù)產(chǎn)品要求和客戶要求，制定詳細的品質(zhì)標準，包括尺寸、外觀、性能等方面。品質(zhì)標準的制定確保生產(chǎn)過程中嚴格遵守品質(zhì)標準，通過檢驗、測量等手段進行品質(zhì)控制，確保產(chǎn)品符合標準。品質(zhì)標準的實施品質(zhì)標準的制定與實施射料未完全到達模具終點，可能由于射膠量不足、射嘴堵塞等原因?qū)е?。短射塑料熔體在模具合模線處溢出形成毛邊，可能由于模具設(shè)計不當(dāng)或注射壓力過大。毛邊產(chǎn)品內(nèi)部存在氣泡，可能由于塑料中含有水分或加熱時間不足。氣泡產(chǎn)品形狀發(fā)生扭曲或彎曲，可能由于冷卻不均或注射壓力過大。翹曲常見缺陷及原因分析通過目視、尺寸測量、重量檢測等方式進行檢驗，確保產(chǎn)品符合品質(zhì)標準。檢驗方法利用統(tǒng)計技術(shù)對生產(chǎn)過程進行監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)異常并采取措施。統(tǒng)計過程控制（SPC）使用各種測量工具，如卡尺、千分尺等，對產(chǎn)品進行精確測量。測量工具建立品質(zhì)報表，記錄生產(chǎn)過程中的品質(zhì)數(shù)據(jù)，以便進行分析和改進。品質(zhì)報表品質(zhì)控制的方法與工具CHAPTER06安全與環(huán)保注塑機在熔融塑料時會產(chǎn)生高溫，可能導(dǎo)致燙傷。高溫熔融塑料機械傷害化學(xué)物質(zhì)暴露噪音與振動注塑機的高速運轉(zhuǎn)可能導(dǎo)致機械傷害，如切傷、夾傷等。塑料原料可能含有有害化學(xué)物質(zhì)，長期接觸可能對健康造成影響。注塑機運行時產(chǎn)生噪音和振動，長期接觸可能對聽力、身體健康造成影響。注塑生產(chǎn)中的安全隱患ABCD安全防護措施與操作規(guī)程穿戴防護用品操作人員必須穿戴防護手套、工作服、安全鞋等防護用品。操作規(guī)程培訓(xùn)對新員工進行操作規(guī)程培訓(xùn)，確保他們了解安全操作規(guī)程，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致意外事故。定期檢查設(shè)備定期對注塑機進行安全檢查，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，防止機械故障導(dǎo)致意外傷害。應(yīng)急預(yù)案制定應(yīng)急預(yù)案，對意外事故進行及時處理，降低事故損失