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文檔簡介
目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.編制依據(jù)和編制范圍 31.1編制依據(jù) 31.2編制范圍 32.工程概況 32.1建筑地點 32.2建筑面積 32.3建筑性質(zhì) 42.4主要結(jié)構(gòu)體系:框架核心筒。 42.5建筑主體結(jié)構(gòu)合理使用年限50年 43.施工準(zhǔn)備 43.1施工技術(shù)準(zhǔn)備 43.2機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 43.3勞動力投入 54.施工方法 54.1施工工藝流程 54.2混凝土澆筑 51.混凝土入模溫度宜控制在30℃以下(現(xiàn)場計劃在晚上進(jìn)行混凝土的澆筑)。 54.3表面處理 64.4混凝土降溫、表面覆蓋養(yǎng)護(hù) 75.混凝土溫度的控制 75.1測溫點的布設(shè) 75.2測溫方法 75.3測溫 85.4針對測溫成果采取的措施 86.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 97.成品保護(hù) 98.安全生產(chǎn)管理與環(huán)境保護(hù)措施 108.1安全管理的基本原則 108.2認(rèn)真執(zhí)行各項安全管理制度 10編制依據(jù)和編制范圍1.1編制依據(jù)1.國家、行業(yè)及重慶市現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)等其它相關(guān)文件資料。2.重慶新聞傳媒中心設(shè)計施工圖紙。3.我單位擁有的科技成果、工法成果、機(jī)械設(shè)備、施工技術(shù)、管理水平以及類似工程施工經(jīng)驗。4.國家現(xiàn)行工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及施工驗收規(guī)范:5.大體積混凝土施工規(guī)范(GB50496-2009)6.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)7.建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50201-2002)8.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2002)1.2編制范圍本工程涉及到的大體積混凝土結(jié)構(gòu)有:筏板基礎(chǔ)(16。2m×18.05m×2m)1個、樁基礎(chǔ)(12個3.8m×3.8m×5m、2個4.2m×4.2m×5m)混凝土。工程概況2.1建筑地點2.2建筑面積建筑總面積:約10萬m2。其中四層地下室約4萬m2、四層裙樓1萬m2、1號主樓(1~34F、機(jī)房層、水箱層)約5萬m2。2.3建筑性質(zhì)一類高層。最大建筑高度(地上/地下):163.8m/-17.2m;最大建筑層數(shù)(地上/地下):36F/-4F。2.4主要結(jié)構(gòu)體系:框架核心筒。2.5建筑主體結(jié)構(gòu)合理使用年限50年施工準(zhǔn)備3.1施工技術(shù)準(zhǔn)備1.選用低水化熱水泥,優(yōu)化混凝土原材料和配合比等。2.降低混凝土的入模溫度。3.加強(qiáng)施工中的溫度控制。4.混凝土表面采取適當(dāng)?shù)谋乇翊胧?.改善約束條件,削減溫度應(yīng)力。合理的安排施工順序,避免過大的高差和長期暴露面等。6.大體積混凝土施工過程中采取保溫保濕措施,混凝土中心與表面的溫差不應(yīng)超過25度,混凝土表面溫度與環(huán)境溫度的溫度差不超過20度,溫度陡降不超過10度?;炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%以上時,才能停止測溫。3.2機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備吊車一臺(25T)、汽車泵一臺、柴油泵一臺、混凝土罐車10輛、插入式振動器4臺。3.3勞動力投入序號工種名稱人數(shù)1吊車操作工12吊車指揮13汽車泵駕駛員24柴油泵司機(jī)15罐車司機(jī)106鋼筋工27混凝土工68普工10施工方法4.1施工工藝流程混凝土攪拌→場外運輸→場內(nèi)運輸與布料;測溫孔布置→混凝土澆筑→表面處理→保溫養(yǎng)護(hù)、測溫4.2混凝土澆筑1.混凝土入模溫度宜控制在30℃以下(現(xiàn)場計劃在晚上進(jìn)行混凝土的澆筑)。2.混凝土澆筑時采用分層澆筑,每層厚度不超過50cm,澆筑的間隔時間不能超過60分鐘。④③②①混凝土分層澆筑示意圖3.振搗時快插慢拔,振動時間應(yīng)視混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再下落為準(zhǔn)。4.振搗上一層混凝土?xí)r,振搗棒應(yīng)插入下層混凝土中不少于50mm,每次振動時間10~15S,以消除兩層之間的接縫,而且在振搗上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。5.振動棒振點的移動間距,不大于其作用半徑的1.5倍,防止漏振。斜面推進(jìn)時振動棒應(yīng)在坡腳與坡頂處插振。6.振搗嚴(yán)禁振動棒振動鋼筋及預(yù)埋件。7.在混凝土澆筑過程中現(xiàn)場施工管理人員、鋼筋工、電工應(yīng)隨時在場,并隨時處理可能出現(xiàn)的鋼筋移位、預(yù)埋件(錨栓)的移位及機(jī)具故障、斷電故障等。4.3表面處理初凝前一次抹壓→混凝土終凝前1~2h二次抹壓→覆膜養(yǎng)護(hù)(底層覆蓋薄膜、面層覆蓋麻袋)。泵送混凝土流動性大,表面水泥漿較厚,故應(yīng)在混凝土澆筑后初凝前,應(yīng)按標(biāo)高進(jìn)行拍打振實后用鋁合金直尺刮平,趕走表面泌水;初凝后至終凝前,用鐵板進(jìn)行抹壓,緊跟著用掃帚順紋拉毛(適用于樁基混凝土)。4.4混凝土降溫、表面覆蓋養(yǎng)護(hù)1.保溫養(yǎng)護(hù)法:其主要目的是減少砼表面的熱擴(kuò)散,減少砼表面的溫度梯度,防止表面因溫差過大而產(chǎn)生溫度裂縫。2.延長散熱時間,充分發(fā)揮砼的潛力和材料的松弛特性,使砼的平均總溫差所產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于砼的抗拉強(qiáng)度,防止產(chǎn)生貫穿裂縫。3.剛澆搗不久的砼,尚處于凝固階段,水化速度較快,所釋放的水化熱也較大,故潮濕環(huán)境可防止砼表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。4.內(nèi)部埋設(shè)冷凝管,降低砼的中心溫度,埋設(shè)的冷凝管平面布置如下圖:冷凝管布置立面圖冷凝管布置平面圖5.覆蓋養(yǎng)護(hù)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù),其主要作用是保濕、保溫,盡最大可能控制混凝土的內(nèi)外溫差,防止大體積混凝土出現(xiàn)裂縫。具體覆蓋一層塑料薄膜(保濕作用)和一層麻袋(保溫作用)。。5.混凝土溫度的控制5.1測溫點的布設(shè)1.測溫管采用φ20鋼管,底部用橡膠帶進(jìn)行封閉,測溫管用鐵絲與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固。2.沿混凝土澆筑體厚度方向,必須布置外表、底面和中心溫度測點,在每條測試軸線上,監(jiān)測點位不宜少于4次。3.混凝土澆筑體的外表溫度,宜為混凝土外表以內(nèi)50mm處的溫度。5.2測溫方法采用汞測溫器,吊上線頭,同時橡膠帶密封鋼管上口,分底、中、上三次測設(shè),并作好記錄。5.3測溫1.測溫延續(xù)時間自混凝土澆灌始至撤保溫層后止,同時應(yīng)不少于20天。2.測溫時間間隔,混凝土澆灌后1~3天為2小時,4~7天為4小時,其后為8小時。3.測溫點應(yīng)在平面圖上編號,并在現(xiàn)場掛編號標(biāo)志,測溫作詳細(xì)記錄并整理繪制溫度曲線圖,溫度變化情況及時反饋,當(dāng)各點溫差達(dá)到18℃時應(yīng)預(yù)警,22℃應(yīng)報警。4.混凝土降溫速度應(yīng)不大于1.5℃/天。撤除保溫層時混凝土表面與大氣溫差應(yīng)不大于20℃。5.4測溫管的平面布置筏板基礎(chǔ)測溫管布設(shè)圖
樁基測溫管布設(shè)圖5.5針對測溫成果采取的措施根據(jù)測溫數(shù)據(jù),在混凝土升、降溫過程中,如混凝土內(nèi)外溫差值超過25℃,而混凝土表面溫度與周圍環(huán)境溫差較小,應(yīng)加蓋保溫層,以防止結(jié)構(gòu)裂縫;如混凝土內(nèi)外溫差值較小,而混凝土表面溫度與周圍環(huán)境溫差超過25℃,應(yīng)減少保溫層,以防止表面裂縫。當(dāng)兩者出現(xiàn)矛盾時,以混凝土內(nèi)外溫差控制為主要矛盾。在混凝土降溫過程中,當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差趨于穩(wěn)定并逐步減少時,在底板混凝土表面逐層取走毛氈,有意識地加快混凝土降溫速率,使其逐漸趨于常溫,順利完成大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。6.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.大體積混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合規(guī)范要求,坍落度160mm±20mm。2.大體積混凝土的抗壓強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求。3.大體積混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅實、平整、不得有露筋、蜂窩缺陷;埋件位置正確。4.混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm,并不貫通。5.混凝土結(jié)構(gòu)厚度,其允許偏差為+15mm、-10mm;鋼筋保護(hù)層厚度為40mm,其允許偏差為±10mm;并應(yīng)符合設(shè)計要求。6.混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機(jī)抽取。混凝土抗壓強(qiáng)度試件,混凝土每100m3取樣不得少于1次,每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件每一班次留置一組。7.成品保護(hù)1.泵管不準(zhǔn)碰撞柱、剪力墻插筋。2.混凝土澆筑振動棒不準(zhǔn)觸及鋼筋、預(yù)埋件。3.混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2之前不準(zhǔn)踩踏。4、混凝土表面裂縫>0.2mm非貫穿裂縫,可將表面鑿開30~50mm三角凹槽,用摻有膨脹劑的水泥砂漿或水泥砂漿修補(bǔ)。貫穿性或深裂縫,在分析出現(xiàn)裂縫原因基礎(chǔ)上,用化學(xué)漿修補(bǔ)。并編寫修補(bǔ)方案報公司審批同意后報監(jiān)理與業(yè)主批準(zhǔn)。8.安全生產(chǎn)管理與環(huán)境保護(hù)措施8.1安全管理的基本原則1.明確安全管理的目的性:安全管理的目的是對生產(chǎn)中的人、物、環(huán)境因素狀態(tài)的管理,有效的控制人的不安全行為和物的不安全狀態(tài),消除或避免事故。2.必須貫徹預(yù)防為主的方針:安全生產(chǎn)的方針是“安全第一,預(yù)防為主”。安全第一是從保護(hù)生產(chǎn)力的角度和高度,肯定安全在生產(chǎn)活動中的位置和重要性。預(yù)防是針對生產(chǎn)特點,有效地控制不安全因素,把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。3.堅持動態(tài)管理:安全管理涉及到生產(chǎn)活動的各方面,涉及生產(chǎn)的全過程。因此,生產(chǎn)活動中必須堅持全員、全過程、全方位、全天候的動態(tài)管理。8.2認(rèn)真執(zhí)行各項安全管理制度對安全施工實行制度化和規(guī)范化的管理,通過執(zhí)行制度,促進(jìn)安全管理工作,現(xiàn)場的主要安全管理制度如下:1.安全技術(shù)交底制:根據(jù)安全措施要求和針對現(xiàn)場實際情況,逐級進(jìn)行安全技術(shù)交底。2.定期安全活動制:項目部每周對全體職工進(jìn)行安全教育,總結(jié)上周安全工作,闡述本周安全工作重點和注意事項,提高職工安全意識。3.定期檢查與隱患整改制:項目部定期組織對臨電、安全防護(hù)、機(jī)械設(shè)備、消
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