旋挖成孔灌注樁基工程施工方案

PAGE0PAGE旋挖成孔灌注樁基工程施工方案目錄一、工程概況……………………2二、編制依據(jù)……………………3三、施工部署和施工組織…………4四、旋挖樁施工方案………………7五、鉆孔樁質(zhì)量通病的原因和處理措施預(yù)案…………………17六、施工機(jī)具配置………………20七、勞動(dòng)力組織計(jì)劃……………21八、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施…………………21九、施工質(zhì)量保證措施…………23十、施工安全保證措施…………26十一、文明施工措施……………43十二、施工平面布置……………46一、工程概況（一）工程概況旋挖成孔灌注樁基工程為地下二層地上２８～４１層，框剪結(jié)構(gòu)；基礎(chǔ)均采用樁基礎(chǔ)，樁徑為φ９00～φ1５0０的旋挖成孔灌注樁約600根，樁端持力層為中風(fēng)化巖，入中風(fēng)化板巖深度不小于1.35m，樁端擴(kuò)底尺寸b為200--300mm；樁鋼筋籠主筋、加勁筋為HRB335級(jí)鋼筋，主筋直徑為φ18、φ16、φ14，加勁筋直徑為φ14，箍筋為HPB235級(jí)鋼筋，直徑φ8，間距200mm，加密區(qū)長(zhǎng)度分別為4.5m、5m、5.5m、6m、7.5m。（二）場(chǎng)地工程地質(zhì)條件根據(jù)鉆孔揭露情況，場(chǎng)地土、巖主要由人工填土、粉質(zhì)粘土、圓礫、全風(fēng)化板巖、強(qiáng)風(fēng)化板巖、中風(fēng)化板巖組成，各土、巖層特征分別描述如下：1、人工填土：褐黃色，主要（三）場(chǎng)地水文地質(zhì)條件二、編制依據(jù)（一）現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)；《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-96）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218-2000）《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ146-2004）（二）工程施工設(shè)計(jì)文件及巖土工程詳勘報(bào)告（三）施工安全管理規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定（四）公司質(zhì)量體系文件，項(xiàng)目施工管理文件（五）工程施工條件及我公司技術(shù)裝備力量三、施工部署和施工組織（一）施工目標(biāo)（二）管理目標(biāo)（三）施工組織1、施工組織機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查、材料、試塊的取樣和送檢；收集、整理、編制有關(guān)質(zhì)量檢查數(shù)據(jù)。負(fù)責(zé)全部工程的施工管理工作，負(fù)責(zé)收集整理現(xiàn)場(chǎng)資料和統(tǒng)計(jì)工作（四）施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備本工程的主要施工內(nèi)容是旋挖成孔灌注樁工程，施工前應(yīng)作如下技術(shù)準(zhǔn)備。認(rèn)真閱讀地質(zhì)勘探資料，向業(yè)主了解施工區(qū)域內(nèi)的原有地形地貌及地下管線情況。根據(jù)地質(zhì)資料提供的土層分布情況和各土層的物理力學(xué)特性，確定樁基施工的方法及采用的機(jī)械。熟悉圖紙，根據(jù)樁位分布情況，確定樁孔施工順序。編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)和各工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)指導(dǎo)施工，對(duì)特殊地質(zhì)條件，應(yīng)制定好施工預(yù)案，一旦遇到特殊情況，可啟動(dòng)預(yù)案，及時(shí)施工。2、臨時(shí)設(shè)施建設(shè)租賃好員工住宿臨時(shí)用房。在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建材料庫(kù)、確定鋼筋籠加工地點(diǎn)。布置施工臨時(shí)用電、用水線路。3、材料準(zhǔn)備工程所需材料必須按現(xiàn)行的規(guī)范和設(shè)計(jì)要求采購(gòu)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)“三證”，現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢，檢驗(yàn)合格后以備使用。特殊材料需代換時(shí)，需經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)方同意后方可采購(gòu)、使用。4、設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)工程需要配置相應(yīng)數(shù)量的施工機(jī)械、機(jī)具，并進(jìn)行檢修，保證設(shè)備在施工時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。根據(jù)工程需要配置適合該工程特點(diǎn)的施工機(jī)械的數(shù)量與型號(hào)。如25型旋挖鉆機(jī)2—3臺(tái)套、吊放鋼筋籠的20T汽車吊2—3臺(tái)、制作鋼筋籠用的電焊機(jī)BX400型約6臺(tái)、商品砼運(yùn)輸車輛約6臺(tái)、清運(yùn)土方的挖機(jī)DH220型2—3臺(tái)、后八輪汽車2--3臺(tái)。5、勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)工程需要配置相應(yīng)數(shù)量、相應(yīng)專業(yè)、相應(yīng)職稱的技術(shù)管理人員。根據(jù)施工進(jìn)度要求，由公司勞務(wù)公司選配相應(yīng)數(shù)量且有熟練操作經(jīng)驗(yàn)的機(jī)械工、汽車司機(jī)、砼工、鋼筋工、電工、副工。四、旋挖樁施工方案（一）施工順序整體施工順序：先主樓后車庫(kù)，每2棟安排一臺(tái)旋挖機(jī)施工。每棟施工順序：因本場(chǎng)地人工填土較厚，旋挖成孔時(shí)易縮徑、塌孔，需跳挖施工，且各棟平面布置均為“Y”字形，將各棟劃分為四個(gè)施工區(qū)域，具體見(jiàn)分區(qū)圖，施工時(shí)在各區(qū)內(nèi)進(jìn)行成孔、灌注的流水施工，減少成孔、灌注、清土的相互影響，且先行施工的樁孔應(yīng)利于后施工樁孔砼的灌注，即盡可能先施工核心區(qū)樁密及泥漿池附近等進(jìn)砼通道少、場(chǎng)地相對(duì)窄的樁孔。（二）施工流程圖場(chǎng)地平整場(chǎng)地平整樁位放線定位樁位放線定位鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位復(fù)測(cè)樁位埋設(shè)護(hù)筒復(fù)測(cè)樁位埋設(shè)護(hù)筒泥漿制備帶漿鉆進(jìn)泥漿制備帶漿鉆進(jìn)測(cè)量孔深、垂直度、樁徑成孔檢測(cè)測(cè)量孔深、垂直度、樁徑成孔檢測(cè)監(jiān)理檢測(cè)至設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)、清孔監(jiān)理檢測(cè)至設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)、清孔鋼筋籠制作作監(jiān)理檢測(cè)下放鋼筋籠鋼筋籠制作作監(jiān)理檢測(cè)下放鋼筋籠下放導(dǎo)管下放導(dǎo)管第二次處理孔底沉渣渣第二次處理孔底沉渣渣砼試塊制作灌注砼砼試塊制作灌注砼拔出護(hù)筒拔出護(hù)筒處理樁頭處理樁頭成樁成樁旋挖施工流程圖（三）施工工藝1、樁位測(cè)量根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)、水準(zhǔn)控制點(diǎn)采用全站儀測(cè)放出場(chǎng)內(nèi)控制網(wǎng)，各棟測(cè)放2—3個(gè)控制點(diǎn)，并計(jì)算各樁位的坐標(biāo)，將測(cè)量成果和樁位坐標(biāo)報(bào)監(jiān)理單位復(fù)核；施工時(shí)根據(jù)需要測(cè)放出各樁位，并經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核樁位無(wú)誤后再行開(kāi)挖。設(shè)永久水準(zhǔn)點(diǎn)2個(gè)，便于控制樁的標(biāo)高，標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀和塔尺測(cè)量。樁位測(cè)定后，立即用木樁固定。2、排漿溝開(kāi)挖根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)樁位的分布情況及場(chǎng)地情況，在適當(dāng)位置設(shè)置幾個(gè)泥漿池及沉淀池，泥漿池位置應(yīng)利于泥漿的回收、廢漿的處理及不影響樁機(jī)作業(yè)，根據(jù)場(chǎng)內(nèi)施工道路布置及樁位分布，在每棟的西側(cè)開(kāi)挖一個(gè)泥漿池，泥漿池的容積為2～3根樁孔泥漿體積，在施工場(chǎng)地內(nèi)設(shè)小排漿溝與主排漿溝相連，用于排出樁孔內(nèi)的泥漿，排漿溝經(jīng)過(guò)沉淀后排入泥漿池。以利于下一樁孔施工時(shí)使用。3、泥漿的制備在鉆孔前先制備好泥漿，以備在鉆進(jìn)過(guò)程中使用。穩(wěn)定泥漿必須具有良好的物理性能、流變性能和穩(wěn)定性能。主要指標(biāo)為泥漿的密度、粘度、PH值和含砂量等。其性能指標(biāo)可參照表1選用。泥漿的配合比根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試鉆情況確定，它以水為主體，水中溶解膨潤(rùn)土或CMC(羧甲基纖維素)、燒堿等原料。泥漿性能指標(biāo)表1地層情況密度(g/cm3)粘度(s)含砂率(%)膠體率(%)失水率(ml/30min)酸堿度(PH)非含水層粘土、亞粘土1.03～1.0815～16＜490～95＜38～10流沙層1.10～1.2518～27＜290～95＜68～10粉、細(xì)、中砂層1.08～1.1016～174～690～95＜208～10粗砂、礫石層1.10～1.2017～184～690～95＜158～10卵石、漂石層1.15～1.2018～28＜490～95＜158～10承壓水含水層1.30～1.70＞25＜490～95＜158～10在施工過(guò)程中必須定期監(jiān)測(cè)泥漿指標(biāo)，及時(shí)調(diào)整，嚴(yán)防塌孔事故。泥漿質(zhì)量的檢驗(yàn)方法表2項(xiàng)目比重粘滯度含砂率過(guò)濾性穩(wěn)定性PH值膠體率檢測(cè)方法比重計(jì)漏斗粘度計(jì)量杯失水量?jī)x目測(cè)PH試紙量杯指標(biāo)表1表1＜3%＜10ml/30min＜0.03g/cm27～9>90%控制指標(biāo)據(jù)土層調(diào)節(jié)據(jù)土層調(diào)節(jié)≯10%≯20分離不沉降無(wú)膠凝反應(yīng)≯10＞90%4、樁孔鉆進(jìn)（1）、護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒內(nèi)徑宜要比樁徑大200mm，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)護(hù)筒長(zhǎng)度采用6m左右,上部設(shè)有兩個(gè)溢流口。首先以施工樁位中心，用十字交叉法沿樁位四周測(cè)放四個(gè)控制樁，控制樁距樁中心點(diǎn)的距離根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，以埋設(shè)護(hù)筒時(shí)控制樁不受影響為原則，再將鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心，用鉆頭挖出樁直徑大的圓孔，再用擴(kuò)孔鉆頭擴(kuò)到鋼護(hù)筒外徑大的圓孔，復(fù)核樁中心線，樁中心有偏差則進(jìn)行修正，樁位中心準(zhǔn)確后將底部整平夯實(shí)，然后用鉆機(jī)安放護(hù)筒。安放護(hù)筒時(shí)，保證鋼護(hù)筒的圓心和樁的中心重合，護(hù)筒壁垂直。護(hù)筒安放完成后應(yīng)復(fù)核護(hù)筒中心與樁中心的偏差是否小于5cm,否則應(yīng)重新安放。安放護(hù)筒后要在護(hù)筒周圍對(duì)稱、均勻地回填最佳含水量的粘土，并分層夯實(shí)，護(hù)筒頂端要高出原地面不少于0.3m。鋼護(hù)筒埋設(shè)后的頂標(biāo)高要高于地下水面1.5m，以便保證鉆孔時(shí)孔內(nèi)的水頭壓力。鋼護(hù)筒底部穿過(guò)松散回填土等不良土層深度不小于1m。埋設(shè)鋼護(hù)筒的同時(shí)，挖一條深不小于0.4m的泥漿循環(huán)溝，沉渣池和鋼護(hù)筒的溢流口通過(guò)泥漿循環(huán)溝連通。（2）、鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位時(shí)，地基要有足夠的承載能力（不小于12T/m2），以確保鉆機(jī)在鉆進(jìn)過(guò)程中不會(huì)發(fā)生傾斜、位移和沉陷。鉆機(jī)就位后，利用鉆機(jī)的自動(dòng)調(diào)整控制系統(tǒng)，對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行調(diào)平、對(duì)鉆桿的垂直度進(jìn)行調(diào)整，并對(duì)正樁位。每天至少一次用水平尺或線錘對(duì)鉆桿垂直度進(jìn)行校核，以確保成樁孔的垂直度。（3）、鉆進(jìn)旋挖鉆機(jī)就位后，檢查鉆頭直徑是否與樁徑相符，鉆頭直徑可比樁徑小2～3cm。如偏差較大時(shí)，應(yīng)對(duì)鉆頭進(jìn)行修補(bǔ)，以保證成孔后的樁徑，再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后開(kāi)鉆。①、鉆頭對(duì)位，下放鉆頭，鉆頭著地，旋轉(zhuǎn)，開(kāi)挖。以鉆頭自重或加壓油缸作為鉆進(jìn)壓力。②、當(dāng)鉆頭內(nèi)裝滿渣土后，將之提升起來(lái)。一面注意地下水位變化情況，一面灌泥漿，始終保持樁孔內(nèi)的水位在離樁孔頂1m左右。③、提升打開(kāi)鉆頭底板,將鉆頭中的土傾卸到孔的一側(cè)，終孔后運(yùn)走。④、關(guān)閉鉆頭底板的活門，將鉆頭轉(zhuǎn)回鉆進(jìn)地點(diǎn)，對(duì)位后將旋轉(zhuǎn)體的上部固定住。鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，針對(duì)工程的特點(diǎn)及地質(zhì)情況，鉆進(jìn)速度依土質(zhì)情況的不同，采取不同的鉆速，及時(shí)掌握地質(zhì)變化情況，相應(yīng)的調(diào)整泥漿指標(biāo)，特別是在砂土層中，確保泥漿的稠度，降低泥漿的砂率，并認(rèn)真填寫鉆進(jìn)記錄表經(jīng)常地檢查鉆出的渣樣，以便與鉆探資料進(jìn)行核對(duì)，如發(fā)現(xiàn)與鉆探資料不符時(shí)，立即向監(jiān)理等部門報(bào)告，研究判斷其地質(zhì)情況，并詳細(xì)記錄。鉆進(jìn)深度接近設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高時(shí)，及時(shí)加水調(diào)節(jié)泥漿比重等各項(xiàng)指標(biāo)，邊鉆進(jìn)，邊清孔，這樣可以減少清孔的時(shí)間。鉆進(jìn)過(guò)程中，要根據(jù)不同的地層選擇不同的鉆具、選用不同焊接角度的齒座、選用不同的鉆齒、配置不同的護(hù)壁泥漿、根據(jù)地層調(diào)整進(jìn)尺速度和鉆桿所加壓力的大小。5、驗(yàn)孔根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告及鉆出渣樣辨別是否達(dá)到持力層，當(dāng)樁孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求持力層和深度時(shí)，由巖土地質(zhì)勘測(cè)單位進(jìn)行基底土層檢驗(yàn)；并請(qǐng)監(jiān)理方進(jìn)行樁底土層驗(yàn)槽，確認(rèn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的持力層。采用專用擴(kuò)底鉆頭進(jìn)行樁底擴(kuò)孔，利用擴(kuò)孔器下壓行程控制擴(kuò)底直徑，達(dá)到設(shè)計(jì)擴(kuò)徑后用清孔鉆頭清孔，撈出沉渣后再驗(yàn)孔。檢測(cè)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)檢。合格后進(jìn)行下道工序。6、清孔當(dāng)樁孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求持力層或深度時(shí)，由地質(zhì)勘測(cè)單位進(jìn)行基底土層檢驗(yàn)，確認(rèn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的持力層后，再進(jìn)行清孔，及時(shí)驗(yàn)收，確?？椎谉o(wú)沉渣后立即按設(shè)計(jì)進(jìn)行下道工序施工。清孔時(shí)，孔內(nèi)泥漿水位應(yīng)高出地下水位1.5m以上，采用撈砂鉆斗掏出孔底沉渣；必要時(shí)采用換漿法，反循環(huán)抽渣法綜合清孔。使孔內(nèi)泥漿指標(biāo)和孔底成渣厚度符合規(guī)范要求，詳見(jiàn)表3。清孔控制指標(biāo)表3項(xiàng)目泥漿比重含砂率沉渣厚度指標(biāo)＜1.15＜6%按JGJ94-94《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》之有關(guān)規(guī)定或設(shè)計(jì)要求,＜50㎜7、鋼筋籠制作安裝⑴、制作根據(jù)設(shè)計(jì)要求的樁長(zhǎng)制作鋼筋籠，在鋼筋加工場(chǎng)制作9m左右長(zhǎng)度的標(biāo)準(zhǔn)節(jié),方便轉(zhuǎn)送至施工現(xiàn)場(chǎng).在現(xiàn)場(chǎng)焊接接長(zhǎng)后整節(jié)安裝。主筋接頭采用雙面搭接焊，同一水平截面上的接頭個(gè)數(shù)不得超過(guò)鋼筋總根數(shù)的50%。主筋與箍筋梅花形點(diǎn)焊固定。主筋外側(cè)按設(shè)計(jì)要求焊接耳筋，以滿足鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度要求。鋼筋籠的主筋、箍筋和加勁箍筋應(yīng)按品種、規(guī)格、長(zhǎng)度編號(hào)堆放。鋼筋籠成形后按樁號(hào)吊牌、按號(hào)堆放。鋼筋規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，其允許偏差見(jiàn)表4：鋼筋籠允許偏差表表4項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)1主筋間距±102箍筋間距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長(zhǎng)度±50⑵、鋼筋籠安裝經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)安員或施工員全面檢查及時(shí)辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，并由建設(shè)方、監(jiān)理方簽證核查后方能進(jìn)行鋼筋籠的吊裝下井。鋼筋籠安裝采用16T～２5T汽車吊安裝，采用兩點(diǎn)或三點(diǎn)起吊，防止起吊時(shí)鋼筋籠彎曲變形，鋼筋籠最上一個(gè)吊點(diǎn)用鐵扁擔(dān)將兩根等長(zhǎng)鋼絲繩對(duì)稱固定在鋼筋籠第一個(gè)加勁筋處，保證起吊后安放時(shí)鋼筋籠的垂直度。下放應(yīng)輕巧，防止鋼筋籠碰撞井壁使鋼筋籠變形，鋼筋籠校正后在周圍用砼墊塊固定，以保證保護(hù)層均等厚度。樁頭外露的主鋼筋不得彎折或切斷。分節(jié)制作的鋼筋籠在孔口連接時(shí)，應(yīng)注意上下節(jié)鋼筋籠的垂直度以及搭接接頭的處理應(yīng)滿足規(guī)范要求。焊接時(shí)，可將上下節(jié)對(duì)稱的兩根相應(yīng)鋼筋焊接好，再用吊車將鋼筋籠上提少許，使這兩個(gè)接頭受力后，再焊接其他鋼筋，可保證焊接后鋼筋籠的垂直度。主筋接長(zhǎng)時(shí)應(yīng)使用E50系列焊條。鋼筋籠安裝后進(jìn)行第二次清孔，應(yīng)不斷置換泥漿進(jìn)行清孔，確?？變?nèi)泥漿指標(biāo)和孔底成渣厚度符合規(guī)范要求，直至澆注水下砼。8、砼導(dǎo)管安裝根據(jù)孔深確定灌注砼導(dǎo)管總長(zhǎng)。導(dǎo)管是由4.0m、2.5m（2.7m）、1.5m、1.0m、0.5m等不同長(zhǎng)度的導(dǎo)管間隔拼裝而成，底管長(zhǎng)度應(yīng)不小于4m。連接采用螺紋連接，導(dǎo)管內(nèi)徑為300mm。導(dǎo)管安置時(shí)，導(dǎo)管底口應(yīng)離孔底30～50cm，以便隔水栓順利排出，當(dāng)為Φ800樁時(shí)，可適當(dāng)增大導(dǎo)管出口懸空高度，導(dǎo)管在初次使用前應(yīng)試拼裝、試水壓，試水壓力為0.6～1.0Mpa，并進(jìn)行接頭抗拔試驗(yàn)。9、樁身砼灌注采用商品混凝土,混凝土攪拌運(yùn)輸車送料至孔口.砼坍落度為180～220mm，水泥用量不少于350kg/m3。集料的最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6～1/8和鋼筋最小間距的1/4，同時(shí)不應(yīng)大于40mm，采用水下灌注砼法施工。水下灌注采用導(dǎo)管法，澆灌前清除孔底沉渣，灌注導(dǎo)管自井口架設(shè)至井底，灌注導(dǎo)管上口連接砼承料斗，底口距井底30～50cm，導(dǎo)管底部首次埋置深度應(yīng)大于0.8m，在灌注過(guò)程中導(dǎo)管的埋置深度宜控制在2～6m，嚴(yán)禁導(dǎo)管拉出砼面，應(yīng)有專人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)至砼面的高差及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，并填定水下砼灌注記錄。每根樁的砼灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，每根樁的灌注時(shí)間按每盤砼初凝時(shí)間控制。為使首批灌注砼時(shí)能將導(dǎo)管出口埋入砼內(nèi)0.8m以上，需要在承料斗內(nèi)儲(chǔ)備足夠的砼，方可砍球開(kāi)灌砼。開(kāi)灌導(dǎo)管首批砼量按下式計(jì)算：V=d2×h1×Л/4＋H×AV—砼沖灌量A—鉆孔截面積（m2）H—首批砼要求澆灌上升高度（m）h1—孔內(nèi)灌注砼達(dá)到H時(shí)導(dǎo)管內(nèi)砼柱與導(dǎo)管外水壓平衡所需高度（m）h1=H1×R1/R2H1—漏斗頂高出水或泥漿面的高度，即預(yù)計(jì)澆灌砼頂面至鉆孔口高差（m）d—導(dǎo)管內(nèi)徑（m）R1—泥漿比重，取1.2KN/m3R2—砼比重，取2.4KN/m3Ha—孔內(nèi)泥漿深度（m）依據(jù)設(shè)計(jì)樁徑，按具體參數(shù)和上述公式，計(jì)算首批砼最小方量。水下灌注砼必須保證砼有較大的容重，良好的流動(dòng)性，和易性，在運(yùn)輸及灌注過(guò)程中應(yīng)無(wú)顯著離析、泌水現(xiàn)象，水下灌注混凝土?xí)r采用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至孔口灌注。灌注中發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)查明原因，合理確定處理方案，進(jìn)行處理。灌注至樁頂標(biāo)高后應(yīng)比設(shè)計(jì)高出一定高度，一般為0.5～1.0m，以保證樁頂砼強(qiáng)度。五、鉆孔樁質(zhì)量通病的原因和處理措施預(yù)案1、孔口坍塌原因：護(hù)筒埋置過(guò)淺或回填粘土夯實(shí)不徹底；開(kāi)鉆階段泥漿不濃，鉆進(jìn)過(guò)快，致使護(hù)筒刃腳下護(hù)壁不牢；孔口排水不暢，致使土層長(zhǎng)期處于飽和狀態(tài)，或鉆機(jī)安放不當(dāng)，孔口太大后外力碰撞致使護(hù)筒松動(dòng)等。處理措施：及時(shí)回填粘土，草袋加固護(hù)筒后繼續(xù)鉆孔；擋護(hù)筒有偏斜移位時(shí)，則拆除護(hù)筒，填實(shí)鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆；若孔口坍塌嚴(yán)重，下鋼護(hù)筒至未塌處1m以下。2、孔內(nèi)坍塌原因：泥漿比重不夠，未形成可靠護(hù)壁；孔內(nèi)水頭高度不夠或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水，降低了靜水壓力差；鉆頭撞擊孔壁，破壞了護(hù)壁泥皮鉆頭長(zhǎng)時(shí)間快速空轉(zhuǎn)或循環(huán)泵量過(guò)大，致使水流沖刷護(hù)壁泥皮等。處理措施：坍孔不嚴(yán)重可加大泥漿比重繼續(xù)鉆進(jìn)，嚴(yán)重時(shí)則回填重鉆或用長(zhǎng)護(hù)筒穿過(guò)填土層等易坍塌地層。3、縮孔原因：塑性土遇水膨脹使孔徑縮小，或鉆頭嚴(yán)重磨耗使孔徑越來(lái)越小。處理措施：鉆頭上下反復(fù)掃孔，使之?dāng)U大。4、流沙原因：鉆孔進(jìn)入流沙層，泥漿比重不夠，靜水壓力過(guò)小。處理措施：增大泥漿比重，提高孔內(nèi)水頭，必要時(shí)可投入粘土塊，用鉆頭沖擊將粘土擠入流沙層內(nèi)，以加強(qiáng)護(hù)壁，堵住流沙。5、糊鉆原因：粘土層中鉆進(jìn)的進(jìn)尺過(guò)快，鉆渣加大，循環(huán)液泵量不夠，泥漿比重過(guò)大。處理措施：控制進(jìn)尺，減慢鉆進(jìn)速度，加快泥漿循環(huán)，嚴(yán)重時(shí)提出鉆頭清理。6、鉆頭偏斜原因：鉆機(jī)底座不平或已發(fā)生不均勻沉降；鉆桿受壓彎曲或接頭不直；地層分界處軟硬不勻或巖面傾斜或卵石大小懸殊致使鉆頭所受阻力不勻；擴(kuò)孔較大處，鉆頭擺動(dòng)，偏向一邊。處理措施：彎孔嚴(yán)重時(shí)，可用鉆頭上下反復(fù)掃孔糾正；偏斜嚴(yán)重，則需回填并沉淀密實(shí)后重鉆。7、鋼筋籠上浮

鋼筋籠的位置高于設(shè)計(jì)位置的現(xiàn)象。

造成原因：鋼筋籠放置初始位置過(guò)高，混凝土流動(dòng)性過(guò)小，導(dǎo)管在混凝土中埋置深度過(guò)大鋼筋籠被混凝土拖頂上升；當(dāng)混凝土灌至鋼筋籠下，若此時(shí)提升導(dǎo)管，導(dǎo)管底端距離鋼筋籠僅有1m左右時(shí)，由于澆筑的混凝土自導(dǎo)管流出后沖擊力較大，推動(dòng)了鋼筋籠的上?。挥捎诨炷凉嘧⑦^(guò)鋼筋籠且導(dǎo)管埋深較大時(shí)，其上層混凝土因澆注時(shí)間較長(zhǎng)，已接近初凝，表面形成硬殼，混凝土與鋼筋籠有一定的握裹力，如此時(shí)導(dǎo)管底端未及時(shí)提到鋼筋籠底部以上，混凝土在導(dǎo)管流出后將以一定的速度向上頂升，同時(shí)也帶動(dòng)鋼筋籠上升。

防治措施：鋼筋籠初始位置應(yīng)定位準(zhǔn)確，并與孔口固定牢固。加快混凝土灌注速度，縮短灌注時(shí)間，或摻外加劑，防止混凝土頂層進(jìn)入鋼筋籠時(shí)流動(dòng)性變小，混凝土接近籠時(shí)，控制導(dǎo)管埋深在1.5-2.0m。灌注混凝土過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)掌握混凝土澆注的標(biāo)高及導(dǎo)管埋深，當(dāng)混凝土埋過(guò)鋼筋籠底端2-3m時(shí)，應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管提至鋼筋籠底端以上。導(dǎo)管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2-4m，不宜大于5m和小于1m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管提出混凝土面。當(dāng)發(fā)生鋼筋籠上浮時(shí)，應(yīng)立即停止灌注混凝土，并準(zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管埋深和已澆混凝土面的標(biāo)高，提升導(dǎo)管后再進(jìn)行澆注，上浮現(xiàn)象即可消失。

8、斷樁

混凝土凝固后不連續(xù)，中間被沖洗液等疏松體及泥土填充形成間斷樁。

造成原因：由于導(dǎo)管底端距孔底過(guò)遠(yuǎn)，混凝土被沖洗液稀釋，使水灰比增大，造成混凝土不凝固，形成混凝土樁體與基巖之間被不凝固的混凝土填充；受地下水活動(dòng)的影響或?qū)Ч苊芊獠涣?，沖洗液浸入混凝土水灰比增大，形成樁身中段出現(xiàn)混凝土不凝體；由于在澆注混凝土?xí)r，導(dǎo)管提升和起拔過(guò)多，露出混凝土面，或因停電、待料等原因造成夾渣，出現(xiàn)樁身中巖渣沉積成層，將混凝土樁上下分開(kāi)的現(xiàn)象；澆注混凝土?xí)r，沒(méi)有從導(dǎo)管內(nèi)灌入，而采用從孔口直接倒入的辦法灌注混凝土，產(chǎn)生混凝土離析造成凝固后不密實(shí)堅(jiān)硬，個(gè)別孔段出現(xiàn)疏松、空洞的現(xiàn)象。

防治措施：成孔后，必須認(rèn)真清孔，一般是采用沖洗液清孔，沖孔時(shí)間應(yīng)根據(jù)孔內(nèi)沉渣情況而定，沖孔后要及時(shí)灌注混凝土，避免孔底沉渣超過(guò)規(guī)范規(guī)定。灌注混凝土前認(rèn)真進(jìn)行孔徑測(cè)量，準(zhǔn)確算出全孔及首次混凝土灌注量?；炷翝沧⑦^(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)控制混凝土面的標(biāo)高和導(dǎo)管的埋深，提升導(dǎo)管要準(zhǔn)確可靠，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。嚴(yán)格確定混凝土的配合比，混凝土應(yīng)有良好的和易性和流動(dòng)性，坍落度損失應(yīng)滿足灌注要求。在地下水活動(dòng)較大的地段，事先要用套管或水泥進(jìn)行處理，止水成功后方可灌注混凝土。灌注混凝土應(yīng)從導(dǎo)管內(nèi)灌入，要求灌注過(guò)程連續(xù)、快速，準(zhǔn)備灌注的混凝土要足量，在灌注混凝土過(guò)程中應(yīng)避免停電、停水。幫扎水泥隔水塞的鐵絲，應(yīng)根據(jù)首次混凝土灌入量的多少而定，嚴(yán)防斷裂。確保導(dǎo)管的密封性，導(dǎo)管的拆卸長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管內(nèi)外混凝土的上升高度而定，切勿起拔過(guò)多。

六、施工機(jī)具配置為保證工程進(jìn)度，及時(shí)完成工程任務(wù)，計(jì)劃每棟主樓安排一臺(tái)旋挖機(jī)施工，共使用3臺(tái)旋挖鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)施工，作業(yè)24小時(shí)，每臺(tái)設(shè)備每天可施工80--120延米，考慮設(shè)備正常維護(hù)保養(yǎng)及檢修時(shí)間確保工程能按時(shí)完成。械配置表見(jiàn)表5：進(jìn)場(chǎng)機(jī)具設(shè)備配置表表5序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量1旋挖鉆機(jī)SWDM-25臺(tái)12旋挖鉆機(jī)ZR220C臺(tái)23泥漿泵7.5kw臺(tái)64泥漿泵22.5kw臺(tái)35導(dǎo)管Ф300米1506料斗2m3個(gè)37料斗0.1m3個(gè)38撈沙筒鉆頭Ф1000個(gè)69撈沙筒鉆頭Ф1200個(gè)610撈沙筒鉆頭Ф1400個(gè)611泥漿管Ф50米40012電焊機(jī)BX400臺(tái)613裝載機(jī)臺(tái)114反鏟挖機(jī)DH220臺(tái)215自卸汽車帶翻蓋臺(tái)316全站儀索佳臺(tái)117吊車16T/25T臺(tái)318水準(zhǔn)儀S3臺(tái)2七、勞動(dòng)力組織計(jì)劃：序號(hào)工種數(shù)量序號(hào)工種數(shù)量1旋挖鉆孔隊(duì)24人5機(jī)械工4人2砼工18人7電焊工10人3雜工3人8鋼筋工6人4電工2人9保衛(wèi)2人八、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施（一）施工進(jìn)度計(jì)劃總進(jìn)度計(jì)劃：主樓部分工期30天，地下車庫(kù)20天。具體安排：因4＃棟場(chǎng)地未開(kāi)挖移交，先施工2＃、3＃棟主樓樁基，4＃棟場(chǎng)地移交后立即組織設(shè)備進(jìn)場(chǎng)施工，主樓部分每棟各109根樁，每棟安排一臺(tái)套旋挖設(shè)備施工，2＃計(jì)劃5月31日完工，其余各棟計(jì)劃從開(kāi)工之日起30天內(nèi)完工。待各棟主樓樁基施工完成后開(kāi)始施工附近地下車庫(kù)樁基。各段施工進(jìn)度見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖（二）保證措施1、組織措施：公司將指派具有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任該工程項(xiàng)目經(jīng)理，委派施工技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)極為豐富的工程師擔(dān)任該項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，同時(shí)配備一批思想素質(zhì)好、技術(shù)水平高、指揮協(xié)調(diào)能力強(qiáng)、具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工管理骨干，加強(qiáng)施工組織管理，嚴(yán)格按項(xiàng)目法組織施工。2、勞動(dòng)力保證措施：⑴、具體勞動(dòng)力投入情況見(jiàn)“勞動(dòng)力安排計(jì)劃”。⑵、我們將通過(guò)合理安排生產(chǎn)，使技術(shù)工種的投入較均衡，避免短期需求高峰。⑶、減少勞動(dòng)力的管理環(huán)節(jié)，組織一支由項(xiàng)目部直接管理隊(duì)伍。⑷、制定施工班組獎(jiǎng)懲制度，開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，通過(guò)對(duì)施工班組的獎(jiǎng)懲，以及施工班組間的優(yōu)勝劣汰，充分調(diào)動(dòng)勞動(dòng)力的積極性，發(fā)揮勞動(dòng)潛能，提高工作效率。3、機(jī)械設(shè)備保證措施：⑴、周密安排機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，確保機(jī)械按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，做到隨叫隨到位。⑵、加強(qiáng)設(shè)備維修保養(yǎng)，切實(shí)保證設(shè)備完好，成立維修班組，做到隨壞隨修。4、管理措施：加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理工作，確保各項(xiàng)制度、設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)正常。建立、健全各項(xiàng)規(guī)章制度，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。5、針對(duì)本工程的一些特殊措施：⑴、應(yīng)充分考慮不利因素對(duì)工程進(jìn)度的影響，需作好施工預(yù)案。各類技術(shù)問(wèn)題及時(shí)處理，盡快恢復(fù)正常施工。⑵、加強(qiáng)場(chǎng)地清理整頓工作，既保證了施工現(xiàn)場(chǎng)的文明又為施工順利進(jìn)行創(chuàng)造條件。⑶、加強(qiáng)材料組織管理工作，確保施工現(xiàn)場(chǎng)材料數(shù)量滿足施工的要求，常用材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃每天落實(shí)一次，堆放點(diǎn)也必須按平面布置規(guī)定的位置堆放，不能有占用施工道路的現(xiàn)象發(fā)生。⑸、做好后勤保障工作，確保施工人員的出勤率。⑹、為按計(jì)劃工期預(yù)期完工，需認(rèn)真編制工期進(jìn)度計(jì)劃，下達(dá)各班組生產(chǎn)指標(biāo)，確保每班組每天的工作按計(jì)劃完成。⑺、虛心接受建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位對(duì)施工全過(guò)程驗(yàn)收，及時(shí)填寫各項(xiàng)技術(shù)資料，做到一次合格，縮短各工序的間歇時(shí)間。⑻、制定每周的工作計(jì)劃，對(duì)照計(jì)劃抓落實(shí)，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整，確保各道工序按計(jì)劃完成。若出現(xiàn)施工技術(shù)難點(diǎn)，及時(shí)修正施工方法以滿足不同情況的需要，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。⑼、質(zhì)檢工程師24小時(shí)值班，對(duì)施工過(guò)程中遇到的問(wèn)題及時(shí)處理。⑽、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)修人員、電工24小時(shí)輪流值班，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)搶修。⑾、建立科學(xué)的工期保證體系并嚴(yán)格執(zhí)行，明確行政正職對(duì)施工工期負(fù)全責(zé)、主管施工的領(lǐng)導(dǎo)和施工管理人員既要抓好安全文明施工、施工質(zhì)量，同時(shí)抓好施工進(jìn)度，以保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。九、施工質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)——合格。1、控制原則：工程質(zhì)量控制應(yīng)遵循“預(yù)防為主”的原則，嚴(yán)格按照本公司質(zhì)量保證體系程序文件進(jìn)行過(guò)程控制，爭(zhēng)創(chuàng)過(guò)程精品。堅(jiān)持對(duì)質(zhì)量進(jìn)行事前控制，將質(zhì)量隱患消滅在苗頭階段。一切以數(shù)據(jù)說(shuō)話，嚴(yán)禁憑想象辦事。2、組織措施：⑴、在公司各有關(guān)職能部門的配合下，建立項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制，形成有生產(chǎn)責(zé)任人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、資料員參加，質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理部門監(jiān)督的質(zhì)量管理體系。此體系由項(xiàng)目經(jīng)理、工地技術(shù)主管、施工員、質(zhì)安員、材料員組成保證工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)班子，并以各工種的班組長(zhǎng)參加。以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、工地技術(shù)主管為副組長(zhǎng)，其他成員負(fù)責(zé)本班組質(zhì)安監(jiān)督工作。項(xiàng)目部質(zhì)量管理體系框圖附后。各施工隊(duì)長(zhǎng)各施工隊(duì)長(zhǎng)施工和技術(shù)科材料設(shè)備科計(jì)劃財(cái)務(wù)科標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理所有參加施工的管理人員和工人項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人公司管理處業(yè)主、監(jiān)理公司質(zhì)量安全管理部項(xiàng)目部質(zhì)量管理體系框圖⑵、成立質(zhì)量管理小組，由技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，生產(chǎn)負(fù)責(zé)人實(shí)施，質(zhì)檢員、主要施工員執(zhí)行的質(zhì)量管理小組，進(jìn)行全面的質(zhì)量管理。建立質(zhì)量保證體系，堅(jiān)持質(zhì)量的三檢制、樣板制、崗位責(zé)任制。⑶、對(duì)工程中決定工程質(zhì)量的主要部位，關(guān)鍵工序、特殊部位設(shè)立質(zhì)量管理點(diǎn)，成立專門小組。如工期、工序、測(cè)量放線等環(huán)節(jié)，進(jìn)行重點(diǎn)組織，重點(diǎn)監(jiān)督，確保工程質(zhì)量。⑷、明確質(zhì)量責(zé)任制，誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)，誰(shuí)管理誰(shuí)負(fù)責(zé)，誰(shuí)操作誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則，由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢查，堅(jiān)持質(zhì)量第一。⑸、在與勞務(wù)隊(duì)簽定勞務(wù)合同時(shí)，將質(zhì)量要求進(jìn)入合同，實(shí)行嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲措施。⑹、組織各班組進(jìn)行質(zhì)量相互檢查，相互監(jiān)督機(jī)制，促進(jìn)班組進(jìn)行質(zhì)量競(jìng)賽，確保工程質(zhì)量。⑺、在施工過(guò)程中，在各個(gè)方面派專人負(fù)責(zé)。即：材料進(jìn)廠及試驗(yàn)檢查，圖紙審查，技術(shù)交底情況，工程隱蔽等。3、從管理制度上進(jìn)行控制，制定嚴(yán)格、周密的管理制度，并堅(jiān)決執(zhí)行，確保質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。⑴、施工前技術(shù)交底制度，包括圖紙、施工方法、操作規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、安全知識(shí)及其它注意事項(xiàng)的交底。⑵、施工中工序自檢制度，施工嚴(yán)格按圖紙規(guī)定的技術(shù)要求組織施工，做好隱蔽工程原始紀(jì)錄，上道工序完成后要及時(shí)檢查，評(píng)定施工質(zhì)量，不合格者堅(jiān)決返工，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求。⑶、提請(qǐng)施工質(zhì)監(jiān)部門檢查的制度：各工序自檢達(dá)到要求后，及時(shí)提請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主及質(zhì)監(jiān)站等有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，通過(guò)層層質(zhì)量把關(guān)，確保工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。⑷、加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育：日常工作中定期對(duì)工程技術(shù)人員和操作工人進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育和工作技能培訓(xùn)，樹(shù)立良好的質(zhì)量意識(shí)和較高的業(yè)務(wù)水平，有效保證質(zhì)量的高水平。⑸、建立相應(yīng)質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，公司與項(xiàng)目部、施工隊(duì)等層層簽定目標(biāo)責(zé)任書(shū)，與經(jīng)濟(jì)掛鉤，做到獎(jiǎng)懲分明，嚴(yán)格兌現(xiàn)。4、技術(shù)措施：⑴、保證原材料的質(zhì)量，材料進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，發(fā)現(xiàn)材料質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)退回，杜絕不合格的原材料進(jìn)入工地。⑵、嚴(yán)格控制每道工序的質(zhì)量，禁止不合格的產(chǎn)品進(jìn)入下一道施工工序中。⑶、每天開(kāi)工前施工員向工人認(rèn)真作好技術(shù)交底及安全教育工作。⑷、用全站儀放樁位，并用鋼卷尺復(fù)核相鄰樁距離，樁位偏差控制在20mm以內(nèi)，樁基軸線方向每根樁由四個(gè)控制樁控制，安放護(hù)筒后及時(shí)復(fù)測(cè)，使樁位允許偏差在50mm以內(nèi)，確保樁垂直度在0.5%以內(nèi)。⑸、砼現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣進(jìn)行質(zhì)量檢查，砼試塊為一樁一組，由現(xiàn)場(chǎng)施工員制作，并由專職人員養(yǎng)護(hù)。⑹、鋼筋籠安裝①、鋼筋籠安裝根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際情況用吊車安裝，鋼筋籠需運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后編號(hào)堆放好，方能下孔。下放應(yīng)輕巧，先校核鋼筋籠標(biāo)高，防止鋼筋籠碰撞井壁及鋼筋籠變形，入孔后調(diào)整間距，以保證保護(hù)層均等厚度。②、鋼筋籠搭接好后，嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行檢查，自檢合格后報(bào)甲方、監(jiān)理檢查，驗(yàn)收合格方可繼續(xù)進(jìn)行安放。⑺、嚴(yán)格進(jìn)行樁基持力層的地層和樁孔設(shè)計(jì)尺寸的驗(yàn)收，混凝土澆灌之前的隱蔽工程驗(yàn)收必須經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)方和監(jiān)理部門三方簽字同意。樁孔沉渣應(yīng)清理干凈，并且在灌注砼之前再清底一次，確保沉渣厚度在規(guī)范規(guī)定內(nèi)。⑻、加強(qiáng)對(duì)職工的質(zhì)量意識(shí)教育，讓職工牢牢樹(shù)立質(zhì)量是企業(yè)的生命，質(zhì)量第一，信譽(yù)第一的觀念。⑼、推行全面質(zhì)量管理，在施工現(xiàn)場(chǎng)成立以質(zhì)量為中心的QC小組，并經(jīng)常督促他們開(kāi)展小組活動(dòng)。十、施工安全保證措施(一)建立建全安全管理保證體系1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首、質(zhì)安管理部負(fù)責(zé)組織的安全管理保證體系，由各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)兼任安全管理員，把安全管理指標(biāo)下放到每一參與施工的人員頭上，做到人人查安全、管安全。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理公司職能管理部門質(zhì)安管理部公司職能管理部門質(zhì)安管理部項(xiàng)目經(jīng)理部職能部門施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部職能部門施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)工人工人教育職工樹(shù)立“安全第一”的思想。所有施工人員必須是經(jīng)過(guò)公司培訓(xùn)的安全教育合格人員，沒(méi)有受過(guò)安全教育的人員或不合格人員一律不準(zhǔn)上崗。2、建立建全安全教育培訓(xùn)制度（1）、凡屬公司招收的新工人，必須經(jīng)過(guò)公司級(jí)的安全生產(chǎn)教育、培訓(xùn)，考核合格后送往項(xiàng)目經(jīng)理部。未經(jīng)安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育的人員，不得上崗作業(yè)。（2）、項(xiàng)目經(jīng)理部自聘的臨時(shí)工、合同工及成建制的隊(duì)伍或團(tuán)體都必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目經(jīng)理部的安全生產(chǎn)教育、培訓(xùn)，考試不合格者，必須辭退，不得聘用。（3）、項(xiàng)目經(jīng)理部的管理人員（項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員等）必須經(jīng)過(guò)有關(guān)主管部門的培訓(xùn)考核，取得“湖南省企業(yè)安全生產(chǎn)管理人員資格證”后，持證上崗。（4）、特種作業(yè)人員必須經(jīng)勞動(dòng)部門和行業(yè)主管部門進(jìn)行專業(yè)技術(shù)操作和安全知識(shí)培訓(xùn)，持證上崗。（5）、凡屬違章違紀(jì)人員必須定期集中進(jìn)行安全知識(shí)教育，增強(qiáng)他們的安全意識(shí)，提高遵章守紀(jì)的自覺(jué)性。（二）落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制1、項(xiàng)目經(jīng)理安全職責(zé)（1）、負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家及上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)、批示和決定。（2）、督促本項(xiàng)目工程技術(shù)人員、工長(zhǎng)及班組長(zhǎng)在各項(xiàng)目的職責(zé)范圍內(nèi)做好安全工作，不違章指揮。（3）、組織制定或修訂項(xiàng)目安全管理制度和安全技術(shù)規(guī)程，編制項(xiàng)目安全技術(shù)措施計(jì)劃并組織實(shí)施。（4）、在組織項(xiàng)目工程業(yè)務(wù)承包，確定安全工作的管理體制，明確各業(yè)務(wù)承包人的安全責(zé)任和考核指標(biāo)，支持、指導(dǎo)安全管理人員的工作。（5）、健全和完善用工管理手續(xù)，認(rèn)真做好專業(yè)隊(duì)和上崗人員安全教育，保證他們的健康和安全。（6）、組織落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施，組織并監(jiān)督項(xiàng)目工程施工中安全技術(shù)交底制度和設(shè)備、設(shè)施驗(yàn)收制度的實(shí)施。（7）、領(lǐng)導(dǎo)、組織施工現(xiàn)場(chǎng)定期的安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中不安全問(wèn)題組織制定措施，及時(shí)解決。對(duì)上級(jí)提出的生產(chǎn)與管理方面的問(wèn)題要定時(shí)、定人、定措施予以解決。（8）、不打折扣地提取和用好安全防護(hù)措施費(fèi)，落實(shí)各項(xiàng)安全防護(hù)措施，實(shí)行工地安全達(dá)標(biāo)。（9）、每天親臨現(xiàn)場(chǎng)巡查工地，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題通過(guò)整改指令書(shū)向工長(zhǎng)或班組長(zhǎng)交待。（10）、定期召開(kāi)工地安全工作會(huì)，當(dāng)進(jìn)度與安全發(fā)生矛盾時(shí)，必須服從安全。（11）、發(fā)生事故，要做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)與搶救工作，及時(shí)上報(bào)，組織配合事故的調(diào)查，認(rèn)真落實(shí)制定的防范措施，吸取事故教訓(xùn)。2、安全監(jiān)督員的職責(zé)（1）、認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策和企業(yè)各項(xiàng)規(guī)章制度。（2）、督促項(xiàng)目財(cái)務(wù)提足安全技術(shù)措施費(fèi)，做到?？顚Ｓ?。（3）、每天對(duì)各施工作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行安全檢查，掌握安全生產(chǎn)情況，查出安全隱患，及時(shí)提出整改意見(jiàn)和措施，制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有嚴(yán)重險(xiǎn)情，有權(quán)暫停生產(chǎn)，并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。（4）、參加項(xiàng)目組織的定期安全檢查，做好檢查記錄，及時(shí)填寫隱患整改通知書(shū)，并督促認(rèn)真進(jìn)行整改。（5）、配合工長(zhǎng)開(kāi)展好安全宣傳教育活動(dòng)，特別是要堅(jiān)持每周一次的安全活動(dòng)制度，組織班組認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程。（6）、對(duì)勞動(dòng)保護(hù)用品、保健食品和清涼飲料的發(fā)放使用情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。（7）、發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，立即上報(bào)，并如實(shí)向事故調(diào)查組反映事故情況。（8）、提出安全事故處理意見(jiàn)，并報(bào)主管部門。3、施工工長(zhǎng)的安全職責(zé)（1）、認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策和企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)章制度。（2）、向班組下達(dá)施工任務(wù)前，認(rèn)真向班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，并填寫安全技術(shù)交底單。（3）、每天對(duì)安排施工任務(wù)的作業(yè)點(diǎn)時(shí)行檢查，查出安全隱患及時(shí)進(jìn)行整改并制止違章作業(yè)，遇有險(xiǎn)情及時(shí)停止生產(chǎn)并向上級(jí)報(bào)告。（4）、接受上級(jí)及安全監(jiān)督員的監(jiān)督檢查，對(duì)上級(jí)及安全監(jiān)督員提出的安全隱患及時(shí)安排整改，并監(jiān)督整改的落實(shí)情況。（5）、定期對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)教育，防患于未然。（6）、領(lǐng)取和發(fā)放使用好班組的勞動(dòng)保護(hù)用品、保健食品和清涼飲料等。（7）、參加項(xiàng)目組織的安全生產(chǎn)檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改。（8）、發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，立即上報(bào)，并配合事故的調(diào)查。（9）、配合監(jiān)理組監(jiān)督落實(shí)整改。（三）成立安全生產(chǎn)應(yīng)急組織（四）施工安全保證措施特種作業(yè)人員需持證上崗。（5）、各工種人員上崗前接受相應(yīng)的安全技術(shù)交底，了解可能會(huì)遇到的安全隱患，掌握相應(yīng)的應(yīng)急處理知識(shí)。（6）、遵守勞動(dòng)紀(jì)律，服從統(tǒng)一指揮，集中思想，堅(jiān)守崗位，不嘻笑打鬧。嚴(yán)格崗位管理制度，非崗位操作人員不準(zhǔn)上機(jī)操作，操作人員應(yīng)遵守操作規(guī)程。發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)消除，機(jī)械不許帶病使用，違章指揮和違章作業(yè)。（4）、施工運(yùn)輸車輛應(yīng)遵守交通規(guī)則和現(xiàn)場(chǎng)施工人員的指揮。3、施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理（1）、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員需帶好安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋或赤腳上班，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（2）、加強(qiáng)工人三級(jí)安全教育和安全培訓(xùn)，做好安全技術(shù)交底。（3）、泥漿池周圍設(shè)防護(hù)欄桿，并在夜間開(kāi)啟警示燈。（4）、成孔后未及時(shí)灌注砼的樁孔應(yīng)用鋼筋網(wǎng)片或木板進(jìn)行覆蓋防護(hù)，已灌注樁孔應(yīng)及時(shí)用粘土回填，防止人員和施工設(shè)備落入發(fā)生受傷或傾覆事故。（5）、在危險(xiǎn)區(qū)域懸掛警示標(biāo)志，特別危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)派人值守。（6）、加強(qiáng)班前安全教育和安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。嚴(yán)格安全事故工作，發(fā)生事故做到“四不放過(guò)”，對(duì)事故責(zé)任人進(jìn)行嚴(yán)肅處理，對(duì)挽救事故有功人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。4、（五）危險(xiǎn)源的識(shí)別與監(jiān)控1、危險(xiǎn)源的調(diào)查、評(píng)價(jià)安全工作要防患于未然，不能有絲毫的麻痹大意和僥幸心理。為更好的執(zhí)行安全管理制度，及時(shí)地把安全事故堵截在萌芽階段。本項(xiàng)目部在做好安全防護(hù)工作的同時(shí)，加強(qiáng)危險(xiǎn)源識(shí)別與監(jiān)控。危險(xiǎn)源的識(shí)別與監(jiān)控表附后。2、危險(xiǎn)源的監(jiān)控措施（1）、項(xiàng)目部在開(kāi)工時(shí)應(yīng)根據(jù)工程項(xiàng)目的實(shí)際情況繪制安全標(biāo)識(shí)平面布置圖,標(biāo)注消防通道、消防器材、危險(xiǎn)源和安全標(biāo)志的具體位置,對(duì)所轄范圍內(nèi)的危險(xiǎn)場(chǎng)所和部位進(jìn)行危險(xiǎn)源安全評(píng)價(jià)。對(duì)所有被確定為重大危險(xiǎn)源的部位和場(chǎng)所,應(yīng)事先對(duì)可能發(fā)生的重大事故的狀態(tài)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià),按照公司《危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制程序》評(píng)估事故發(fā)生后的危害大小、人員傷亡情況、設(shè)備破壞和財(cái)產(chǎn)損失程度,以及由于物料的泄漏可能引起的火災(zāi)、爆炸,有毒有害物質(zhì)擴(kuò)散對(duì)周圍地區(qū)可能造成危害程度的預(yù)測(cè)。依據(jù)預(yù)測(cè),提前制訂控制目標(biāo)和編制重大事故應(yīng)急措施方案。組織、培訓(xùn)搶險(xiǎn)救援隊(duì)伍和配備救援所需的裝備、器材。一旦在重大事故發(fā)生后,能及時(shí)按預(yù)訂方案進(jìn)行實(shí)施,在較短時(shí)間內(nèi)使事故得到控制,或按照正確的方法和程序進(jìn)行救助和疏散人員,防止事故擴(kuò)大,造成不必要的損失。危險(xiǎn)源的識(shí)別與監(jiān)控表序號(hào)可能導(dǎo)致的事故作業(yè)活動(dòng)點(diǎn)危險(xiǎn)源重大危險(xiǎn)源1觸電項(xiàng)目部，施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，臨時(shí)用電，配電房電負(fù)荷過(guò)載1、無(wú)專項(xiàng)施工用電安全技術(shù)方案

2、機(jī)械設(shè)備漏電

3、配電箱無(wú)門鎖、無(wú)擋雨板；配電箱未達(dá)到三級(jí)配電，兩級(jí)保護(hù)，未按TN-S系統(tǒng)，未達(dá)到“一機(jī)、一閘、一箱、一漏”◎2高處墜落，物體打擊設(shè)備維修、設(shè)備運(yùn)行、吊裝工程、施工過(guò)程1、高空作業(yè)人員未系安全帶或不符合要求，安全帶材質(zhì)不合格。2、泥漿池、樁孔防護(hù)不嚴(yán)。3、鋼絲繩或卡環(huán)斷裂。4、施工人員進(jìn)入吊車、旋挖機(jī)、挖機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)。5、砼、土方運(yùn)輸車違章作業(yè)?！?設(shè)備傾覆旋挖機(jī)就位、起重吊裝、運(yùn)輸車輛1、挖掘機(jī)因違章操作或機(jī)械失靈造成失穩(wěn)。

2、汽車吊在起重或吊裝施工因過(guò)載或機(jī)械失靈造成失穩(wěn)。

3、旋挖機(jī)、運(yùn)輸車輛在行走過(guò)程中因操作不當(dāng)或土質(zhì)松軟造成失穩(wěn)。◎4火災(zāi)，爆炸施工現(xiàn)場(chǎng)1、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)備未按三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)，發(fā)生漏電引起火災(zāi)。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)用柴油、汽油、氧氣瓶、乙炔、木材、化學(xué)物品等物品未妥善保管引起火災(zāi)或爆炸。

3、現(xiàn)場(chǎng)宿舍區(qū)電線亂接亂搭，引起火災(zāi)。

4、用電電器短路、電線過(guò)載或其它人為因素。

5、機(jī)械油料泄漏：柴油、機(jī)油。

6、雷電。5中暑施工現(xiàn)場(chǎng)、宿舍1、氣溫高、天氣炎熱。

2、休息、睡眠不充足。3、降溫設(shè)施差，降溫效果不好，無(wú)防暑降溫藥品。6食物中毒食堂1、食堂衛(wèi)生條件差

2、儲(chǔ)存條件差引起食品變質(zhì)

3、購(gòu)買了有毒有害或過(guò)期食物注：表中所表示◎?yàn)橹卮笪ｋU(xiǎn)源。（2）、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況在特殊情況下，對(duì)從事危險(xiǎn)作業(yè)工種的操作人員購(gòu)買意外傷害保險(xiǎn)，確保事故中遇難、受傷人員的理賠能落實(shí)兌現(xiàn)。（3）、應(yīng)急救援隊(duì)伍的建立、培訓(xùn)和制度完善（4）、項(xiàng)目部成立了專業(yè)的應(yīng)急小組人員,建立不少于7人應(yīng)急救援人員,設(shè)組長(zhǎng)一名,副組長(zhǎng)一名,其余成員要分工明確,確保在應(yīng)急救援過(guò)程中能夠緊密配合,分工合作。（5）、為了能在事故發(fā)生后,迅速、準(zhǔn)確、有效地進(jìn)行搶險(xiǎn)救護(hù)的工作,必須制訂應(yīng)急救援預(yù)案的規(guī)章制度,包括值班保衛(wèi)制度、檢查制度、例會(huì)制度,并要求按照規(guī)章制度貫徹落實(shí),留下實(shí)施記錄。（6）、項(xiàng)目部應(yīng)做好應(yīng)急救援工作進(jìn)行經(jīng)常性的應(yīng)急救援常識(shí)教育,落實(shí)崗位責(zé)任制,并針對(duì)危險(xiǎn)源可能發(fā)生的事故,每年至少組織一次模擬救援訓(xùn)練演習(xí)。通過(guò)對(duì)演習(xí)結(jié)果來(lái)評(píng)審和分析指揮機(jī)構(gòu)是否能正確指揮,各救援隊(duì)伍是否能根據(jù)各自任務(wù)及時(shí)有效地排除險(xiǎn)情,控制并消滅事故,搶救傷員;并不斷完善其應(yīng)急救援預(yù)案。（7）、為了增強(qiáng)應(yīng)急救援指揮體系的能力,參加公司計(jì)劃每年針對(duì)應(yīng)急救援體系的知識(shí)對(duì)公司應(yīng)急救援體系相關(guān)的人員進(jìn)行一次集中培訓(xùn)。每年在其所屬范圍內(nèi)應(yīng)至少組織一次應(yīng)急救援體系知識(shí)的培訓(xùn)和學(xué)習(xí)。（六）應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急救援措施1、應(yīng)急預(yù)案（1）、觸電事故①、防觸電必須執(zhí)行三級(jí)