《重》國家直屬庫糧食現(xiàn)代物流項目電氣技術(shù)規(guī)格書模板

國家直屬庫糧食現(xiàn)代物流項目電氣技術(shù)

規(guī)格書模板

1電氣自控系統(tǒng)

1.1一般要求

1.1.1承包商所提供的電氣設(shè)備和元器件都必須符合本招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)格書和國家

現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求，均為出廠后沒有使用過的全新產(chǎn)品。國家有關(guān)部門已明

確淘汰的產(chǎn)品不得用于本工程。

1.1.2為減少備用件的種類，如料位開關(guān)、接觸器、繼電器等電氣設(shè)備和元器件應(yīng)盡

可能采用同一廠家及同一型號的。所有電氣配件都必須是在中華人民共和國境

內(nèi)制造或可以采購到的，

1.1.3本招標(biāo)文件中所指的“電氣設(shè)備”和“元器件”是指各種類型的電氣配電控制

設(shè)備、開關(guān)裝置、斷路器、啟動器、配電盤、控制裝置、電纜和電線、電纜密

封和終端、橋架和鋼管、接線箱、操作箱、檢測元件、安裝和接線器件、電源、

計算機及其接口、通訊裝置以及所有相關(guān)附件等。

1.1.4投標(biāo)方應(yīng)詳細了解項目一期工程總體情況，統(tǒng)一考慮自動控制系統(tǒng)工程的設(shè)計

和實施，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、設(shè)備選型以及應(yīng)用軟件的開發(fā)應(yīng)保證做到本期工程和預(yù)留

工程構(gòu)成統(tǒng)一的整體。

1.1.5投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計文件和要求進行詳細細化設(shè)計，并按業(yè)主確認的

詳細設(shè)計進行工程實施，由于控制系統(tǒng)涉及到相關(guān)專業(yè)，相關(guān)設(shè)備和系統(tǒng)，投

標(biāo)方有義務(wù)根據(jù)需要與其他相關(guān)專業(yè)設(shè)計或其他供貨廠商之間進行協(xié)調(diào)，確認

和落實相互之間的接口問題，在進行協(xié)調(diào)時應(yīng)事先通知業(yè)主派員一齊參加，確

定的問題應(yīng)經(jīng)業(yè)主認可。

1.1.6投標(biāo)方在投標(biāo)文件中的技術(shù)規(guī)格書部分應(yīng)列明是否響應(yīng)本技術(shù)規(guī)格書的所有

要求，偏差（無論多少）都必須清楚的表示在投標(biāo)文件的“差異表”中。有無

差異投標(biāo)方均需對其所設(shè)計、安裝的系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)、技術(shù)性能、質(zhì)量及使用

壽命負責(zé)。

1.2采用的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)

本自動控制系統(tǒng)工程的設(shè)計、供貨、施工應(yīng)滿足以下技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：

?GB：中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

?IEC：國際電工委員會標(biāo)準(zhǔn)

?IEA：電子工業(yè)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)

?GB11022-1989高壓開關(guān)設(shè)備通用技術(shù)要求

?GB7251.1-1997低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備

?GB—13561.1—92港口連續(xù)輸送設(shè)備安全規(guī)范散糧筒倉系統(tǒng)

?GB—17440—1998糧食加工儲運系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)則

?GB—50058—92爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境中電力裝置設(shè)計規(guī)范

?GR—12471.1—90爆炸性粉塵環(huán)境中變電所設(shè)備防爆規(guī)范

?GB—4942.2—85低壓電氣外殼防護等級

?GB—50254—50259—96電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范

?《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》GB7251.1-1997

?《低壓抽出式成套開關(guān)設(shè)備的控制》JB/T9661T999

?《低壓成套開關(guān)設(shè)備基本試驗方法》GB9466

?《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》GBJ149-90

?《電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》GB50171-92

?《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-91

?《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50052-83

?《低壓配電裝置及線路設(shè)計規(guī)范》GBJ54-83

?1EC61158.3和EN50170V2等標(biāo)準(zhǔn)

如果投標(biāo)方采用技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)與招標(biāo)方不一致時按照最新國家頒布規(guī)范標(biāo)

準(zhǔn)執(zhí)行。

1.3工作及供貨范圍

1.3.1投標(biāo)方應(yīng)完成庫區(qū)電氣自控系統(tǒng)的詳細細化設(shè)計工作，應(yīng)滿足招標(biāo)方及設(shè)計院

要求。

1.3.2不響應(yīng)上述要求的投標(biāo)書將被拒絕。

1.3.3從變配電所低壓配電柜的輸出端的主電源電力電纜開始，包括到本工程所有輸

送系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)的電氣自控系統(tǒng)（已明確者除外）、設(shè)備防雷接地系統(tǒng)等的

采購、供貨、安裝、檢測、調(diào)試、驗收、培訓(xùn)。投標(biāo)方應(yīng)按本技術(shù)規(guī)格書的要

求完成系統(tǒng)的設(shè)計、系統(tǒng)硬件設(shè)備集成、主要設(shè)備出廠前的運轉(zhuǎn)檢驗、軟件開

發(fā)等工作，負責(zé)完成設(shè)備到現(xiàn)場的運輸保管、安裝、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)、考核驗收，

直至招標(biāo)方簽發(fā)驗收合格證書以及技術(shù)資料文件交付、技術(shù)培訓(xùn)和售后各項服

務(wù)。包括雖然在本規(guī)格書中未提到，但在本規(guī)格書中敘述的用于散糧輸送、儲

存系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)正常工作和作業(yè)需要的電氣自控設(shè)備、材料和工作。即采用

“交鑰匙”工程的供貨方式。

1.3.4投標(biāo)方應(yīng)提供上述電氣自控系統(tǒng)所需的全套硬件、軟件和全部電氣設(shè)備，并集

成為一個有機整體，至少包括下列內(nèi)容但不僅限于以下內(nèi)容：

?MCC控制柜

?現(xiàn)場檢修電源箱

?從庫區(qū)變配電所到MCC柜的動力主干線電纜，從MCC柜到其它所需要的MCC

柜和其它分開關(guān)盤、口動機、檢修電源插座箱以及所有本合同下的其它用電

裝置的電纜。

?可編程序控制器（PLC）及其I/O裝置（包括現(xiàn)場I/O）

?監(jiān)控操作站（CGP）

?系統(tǒng)服務(wù)器

?網(wǎng)絡(luò)設(shè)備

?打印機

?UPS

?工程師站

?中控室操作臺

?控制柜（PLC柜、繼電器柜、控制電源柜等）

?現(xiàn)場控制箱、接線箱、分線箱等

?控制、網(wǎng)絡(luò)、通訊、工業(yè)電視所需的電纜、光纜

?滿足本系統(tǒng)使用要求的全部系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件

?專用工具、輔助設(shè)備、附件等

?所供設(shè)備的安裝材料（包括電纜保護管）

?帶式輸送機系統(tǒng)沿線聲光報警裝置及其安裝材料

?一套接收及發(fā)放批量稱重系統(tǒng)完整的控制系統(tǒng)，包括批量稱重系統(tǒng)和批量稱

重控制器、批量稱重管理計算機、打印機、不間斷電源，以及它們之間相應(yīng)

的接口和連線，還有相應(yīng)的各種軟件（除系統(tǒng)軟件、專用軟件、應(yīng)用軟件和

用戶程序等，還包括在批量稱重計算機上運行的批量稱重控制器軟件）。批

量稱重管理計算機（包括打印機和不間斷電源）可與倉容管理計算機共用。

?一套汽車衡稱重指示系統(tǒng)、和一套汽車衡稱重數(shù)據(jù)記錄和管理計算機，包括

圖形顯示器鍵盤和打印機。系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件、電源接頭和輔助電源、以

及所有的接口和電纜。

?一套電力監(jiān)測系統(tǒng)

?一套無線通訊系統(tǒng)（共計10部對講機）

?設(shè)備防雷、接地系統(tǒng)

1.3.5負責(zé)完成設(shè)備和材料至現(xiàn)場的運輸和安裝、調(diào)試、考核驗收期間的保管。

1.3.6包括控制系統(tǒng)安裝和材料、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)、考核驗收，以達到本技術(shù)規(guī)格書規(guī)

定的全部功能要求。

1.3.7承包人應(yīng)為中央控制室提供和安裝空調(diào)器，包括連接支架、輔件和安裝材料等

所有必要設(shè)施?？照{(diào)的溫調(diào)能力范圍為夏季低于26℃,冬季高于18℃,并且能

通過過濾器進入室內(nèi)的新鮮空氣不少于總量的10虬

1.3.8備品備件、工具

?投標(biāo)方提供隨機備件、隨機工具、附屬配件和檢測儀器，價格包括在投標(biāo)報

價中。

?隨設(shè)備提供自動控制系統(tǒng)投入運行后二年內(nèi)的備品備件，價格不包括在投標(biāo)

報價中。

1.3.9所有設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件的制作。

1.3.10安裝調(diào)試期間所必需的備件、易耗品等。

1.3.11完成1.7“供貨范圍”規(guī)定的工作所需必要的場地由招標(biāo)方提供。安裝、調(diào)試

以及一般測試所需要的電力、水和安裝、調(diào)試設(shè)備均由投標(biāo)方負擔(dān)。試運轉(zhuǎn)、

可靠性考核和裝卸系統(tǒng)重載聯(lián)合試運行需要的電力、水由招標(biāo)方負擔(dān)。

1.3.12人員培訓(xùn)詳見本技術(shù)規(guī)格書相關(guān)規(guī)定。

1.3.13技術(shù)服務(wù)詳見本技術(shù)規(guī)格書相關(guān)規(guī)定。

1.3.14本技術(shù)規(guī)格書中未提到但是是保證本系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)所必需的硬件和軟件系統(tǒng)。

1.4電氣系統(tǒng)

1.4.1概述

1.4.1.1380/220伏電源引自變配電所。

1.4.1.2中性線和保護地線接到每一個電控柜上。

1.4,1.3所有電動機應(yīng)按380伏三相50HZ交流電作業(yè),照明和其它一般用電設(shè)備采用

220伏單相50HZ交流電作業(yè)。

1.4.2電力監(jiān)測系統(tǒng)

1.4.2.1承包商應(yīng)將提升機、刮板機、皮帶機等主要輸送設(shè)備的驅(qū)動電機、各MCC室

進線柜等設(shè)備的電力數(shù)據(jù)進行采集，并反映在中控室電力監(jiān)測計算機上，從

而在中控室內(nèi)監(jiān)視到各現(xiàn)場設(shè)備的工作電流、工作電壓等數(shù)據(jù)。

1.4.2.2電力監(jiān)測系統(tǒng)采用國產(chǎn)化開放式MODBUS或PROFIBUS現(xiàn)場總線，其與國產(chǎn)化

的具有相協(xié)議的器件均能方便地組成智能化系統(tǒng)，從而實現(xiàn)中控系統(tǒng)通過總

線對開關(guān)及電網(wǎng)的遠程測量、通信、調(diào)試和控制。該系統(tǒng)可直接測量并上傳

系統(tǒng)總電壓、總電流、總有功負荷和功率因數(shù)等運行參數(shù)。

1.4.2.3電力監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)包括組成系統(tǒng)的儀表、CT、傳輸電纜及系統(tǒng)軟件等。

1.4.2.4承包商負責(zé)本系統(tǒng)全部硬件、軟件的安裝、調(diào)試工作。

1.4.3電動機控制中心（MCC）

1.4.3.1專用詞語

?MCC：電動機控制中心

?MDB：接入式配電斷路器

?DOL：直接在線

?CT：電流互感器

1.4.3.2一般規(guī)定

?系統(tǒng)額定電壓：38U/22UV有效值；

?系統(tǒng)額定頻率：50Hz；

?系統(tǒng)中性點接地方式：直接接地；

?母線系統(tǒng)：單母線；

?安裝地點：戶內(nèi)；

1.4.4范圍

1.4.4.1包括室內(nèi)電動機控制中心的采購、制造、供貨、測試、運輸和安裝。

1.4.4.2承包商應(yīng)按圖紙上要求或其它地方規(guī)定提供所有要求的設(shè)備，以及設(shè)備正確

運行所需的所有部件，包括安裝支架和基座等鋼構(gòu)件。

1.4.4.3設(shè)備的設(shè)計和安裝應(yīng)符合此處規(guī)定的要求，這些要求是將來驗收的最低標(biāo)準(zhǔn)。

沒有業(yè)主的書面同意，不得對這些最低標(biāo)準(zhǔn)進行任何改變。

1.4.4.4制造商可根據(jù)圖紙設(shè)計技術(shù)要求、本招標(biāo)文件要求，提供技術(shù)參數(shù)優(yōu)良、運

行業(yè)績良好的產(chǎn)品，設(shè)備型號由投標(biāo)人按本工程設(shè)計文件、本招標(biāo)文件的要

求確定，但必須不低于圖紙設(shè)計中的所有的技術(shù)參數(shù)，并且通過國家級權(quán)威

檢驗機構(gòu)的型式試驗。

1.4.5基本要求

型式：金屬封閉固定式開關(guān)柜(GGD型)。

柜體外形尺寸：按圖紙設(shè)計要求。

1.4.6電氣參數(shù)

1.4.6.1絕緣水平和額定工作電壓：

?主電路額定絕緣電壓：(Ui)660Vo

?額定沖擊耐受電壓：(Uimp)8000V

?主電路絕緣水平：工頻2500V(lmin)<>

?主電路額定工作電壓：交流380/220V。

1.4.6.2輔助電路額定工作電壓：交流：220V、380V、DC24V

1.4.6.3作為保護元件(如斷路器、熔斷器)，在額定工作電壓和規(guī)定的試驗條件下

的分?jǐn)嗄芰Σ粦?yīng)小于50KA；

1.4.6.4外殼防護等級不低于IP40o部件在試驗位置和分離位置以及由一個位置向另

一個位置轉(zhuǎn)移時仍保持連接位置的防護等級。設(shè)備柜體應(yīng)能滿足本工程現(xiàn)場

高鹽霧、高潮濕的環(huán)境要求。

1.4.6.5電容補償柜單柜最大容量見圖紙。

1.4.7低壓開關(guān)控制柜主要元器件技術(shù)要求

1.4.7.1空氣斷路器及塑殼斷路器

塑殼斷路器應(yīng)符合GB相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

每個塑殼斷路器應(yīng)設(shè)置“ON—OFF”顯示器，應(yīng)能鎖定在“OFF”位置上。

圖紙上顯示的額定值是名義上的。安裝在MCC內(nèi)的MDB的額定值應(yīng)由承包商根

據(jù)總供電負荷的實際參數(shù)核定。

所有電動機控制斷路器應(yīng)裝有一套電路上是分開轉(zhuǎn)換的輔助觸點。

主進線斷路器應(yīng)為智能型帶通訊接口。所有的斷路器、接觸器、熱繼電器應(yīng)品

牌一致。

電源進線、母聯(lián)及電流大于等于800A的饋線斷路器選用智能型框架空氣斷路

器，其上、下進線具有相同分?jǐn)嗄芰Α?200A及以下進線分?jǐn)嗄芰Σ恍∮?5KA,

饋線空氣斷路器分?jǐn)嗄芰Σ恍∮?0KAo

進線空氣斷路器的保護單元具有瞬時、短延時、長延時等功能，出線空氣斷路

器的保護單元具有瞬時、長延時等功能，可以在現(xiàn)場方便地進行定值整定或功

能調(diào)整，顯示電流、電壓、功率、頻率。

每臺空氣斷路器應(yīng)為3極，自帶合、分閘線圈，彈簧儲能馬達，適合工程需要

的足夠的輔助接點；斷路器在所有位置均可進行電氣和機械自由脫扣。

所有同型號、同規(guī)格、同參數(shù)的斷路器應(yīng)能互換。所有斷路器及其本體上的輔

助開關(guān)，應(yīng)采用完全相司的接線。

每臺空氣斷路器開關(guān)合跳閘狀態(tài)的輔助接點數(shù)量應(yīng)滿足二次設(shè)計要求，這些輔

助接點應(yīng)引至開關(guān)柜內(nèi)接線端子上，輔助接點的允許載流量不小于10Ao

塑殼斷路器分?jǐn)嗄芰Σ恍∮?0KA,具有短路瞬時、過載長延時保護等功能，

100A以上的低壓饋線塑殼斷路器均選用帶有電子脫扣器的產(chǎn)品。對塑殼斷路

器操作手柄,應(yīng)在抽出單元門關(guān)閉的情況下清晰地顯示斷路器是在合、分位置,

并能在抽出單元門外操作斷路器。

1.4.7.2電容器及功率因數(shù)控制器

電容器組件須為無浸漬液、干式、自動愈合式，型號見圖紙。每具電容器須內(nèi)

附熔絲，并具有過電流、過壓力、過溫度保護功能。

放電電阻：放電電阻為電子式，電容器運行時放電電阻切離，電容器切離時，

放電電阻投入。

放電特性：電容器附設(shè)放電電阻，在電源切離后一分鐘內(nèi)，殘余電壓須降至

50V以下。

智能型功率因數(shù)控制器應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。具有液晶顯示器，對比度具有溫度自

動補償。按設(shè)定功率因數(shù)和實際負載自動投切補償電容器?？刂破鲬?yīng)具有投入

及切除門設(shè)定值、延時設(shè)定值的設(shè)置功能，手動/自動操作切換，所有編輯好

的功能都保存在非易失的記憶體中。

電容器柜應(yīng)具有消諧、濾波功能，設(shè)濾波電抗。

1.4.7.3接觸器、電動機保護器、軟啟動器

接觸器、電動機保護器應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)程、規(guī)范的要求、滿足控制回路對接點數(shù)

量的需要。電容柜內(nèi)要求采用電容補償柜專用接觸器，性能指標(biāo)完全滿足電容

補償柜的使用要求，其額定電流滿足所配電容器組的要求，須大于每段電容器

額定電流之1.35倍以上。

所有接觸器應(yīng)為符合經(jīng)批準(zhǔn)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的重荷載型，其額定能力不得小于

AC3中關(guān)于間斷荷載的0.3級標(biāo)準(zhǔn)。

最小型號的接觸器應(yīng)適合于4KW的電動機直接在線啟動。

雙向運轉(zhuǎn)電機的接觸器之間應(yīng)在電路上和機械上彼此聯(lián)鎖。

接觸器的布置應(yīng)為它的維修，包括線圈和所有觸點的更換，留有足夠的空間，

而使在維修時不拆除其他設(shè)備和連線。

所有接觸器應(yīng)裝有控制系統(tǒng)連線所需要的輔助觸點，如果其數(shù)量超過接觸器的

能力，承包商應(yīng)提供并安裝足夠數(shù)量的所需的中間繼電器。輔助觸點至少有:2

常開，2常閉。

所有電動機應(yīng)通過熱過載繼電器保護，以免過電流：

電動機保護器具有過載、斷相、不平衡、欠載、接地/漏電、堵轉(zhuǎn)等保護功能。

電動機功率大于（包含）37KW采用軟啟動器啟動，其余采用直接啟動方式。

電動機保護器與接觸器、電動機起動器構(gòu)成的電動機控制保護單元具有遠程自

動控制、現(xiàn)場直接控制、面板指示、信號報警、現(xiàn)場總線通信等功能，以用于

接引PLC的信息采集及遙控信號。

電動機保護器應(yīng)裝在MCC單元內(nèi)，不受接觸器作業(yè)時振動的影響。

電動機保護器周圍應(yīng)有足夠的空間便于拆卸，而不必卸除其它設(shè)備或連接線纜。

1.4.7.4母線

除非圖紙上另有要求，匯流母排應(yīng)能承受額定的總荷載（KVA）和增加25%的備

用容量。

當(dāng)匯流母排密封在電動機控制中心內(nèi)在規(guī)定的作業(yè)條件下時，應(yīng)能連續(xù)承受額

定電流。

匯流母排和其關(guān)聯(lián)部件應(yīng)能不受破壞就可承受由于漏電引起的熱磁影響。

母排夾持件均采用高強度DMC材料制造，機械強度、絕緣強度優(yōu)良，主母線與

配電母線均通過100kA/ls額定短時耐受電流和176kA額定峰值耐受電流試驗。

主母線和分支母線應(yīng)由螺栓連接的高導(dǎo)電率的高導(dǎo)銅材（紫銅）制成，表面應(yīng)進

行防氧化處理，以保護永久的高導(dǎo)電性能，母排的色標(biāo)應(yīng)符合GB標(biāo)準(zhǔn)要求且

符合規(guī)定的載流量，并應(yīng)包括下列特性：

本設(shè)計采用TN-C-S接地型式，PE排必須貫穿整排柜子不能分?jǐn)?主母線、分

支母線及接頭，都應(yīng)有絕緣防護。

螺栓連接的方法，應(yīng)在不限制使用壽命的期間內(nèi)，從標(biāo)準(zhǔn)的額定環(huán)境溫度到額

定滿載溫度范圍內(nèi)，螺孔周圍的初始接觸壓力應(yīng)大體保持不變，每個連接頭應(yīng)

不小于兩個螺栓。

主母線支持件和母線絕緣物，為不吸潮、阻燃、長壽命的并能耐受規(guī)定的環(huán)境

條件產(chǎn)品。在設(shè)備的使用壽命內(nèi)，其機械強度和電氣性能基本保持不變。

所有導(dǎo)體的支持件，能耐受相當(dāng)于它所接的斷路器的最大額定開斷電流所引起

的應(yīng)力。

設(shè)置垂直母線關(guān)閉遮板，當(dāng)抽出單元抽出時，無法觸及垂直母線。

銅接地母線應(yīng)延伸至整段結(jié)構(gòu)，并應(yīng)用螺栓接在每一面開關(guān)柜的框架上。在每

個接地母線的端頭提供L型壓接型端子，供招標(biāo)方連接接地線用。

1.4.7.5低壓開關(guān)柜內(nèi)的其它輔助元件選用國優(yōu)名牌產(chǎn)品。

1.4.7.6用于計量的電流互感器的精度要求為0.2級。

1.4.8短路協(xié)調(diào)

1.4.8.1所有開關(guān)隔離器和塑殼斷路器應(yīng)符合GB14048.2-93與短路保護電器的協(xié)調(diào)

配合第2型的要求。

1.4.8.2所有接觸器和啟動器應(yīng)符合GB14048.2-93與短路保護電器的協(xié)調(diào)配合第2

型的要求。

1.4.9MCC柜的結(jié)構(gòu)要求

1.4.9.1開關(guān)柜按使用年限不小于30年的要求進行設(shè)計,并具有整體型式試驗報告和

取得國家3c認證。

1.4.9.2考慮到以后系統(tǒng)擴容及柜子的美觀,對柜面布置有空余的地方,全部考慮備用

回路，備用回路必須和其它回路一樣裝有所必需的一、二次元件等,同功率的

備用回路和使用回路具有完全互換性。備用原則：1）數(shù)量以裝滿柜子為準(zhǔn),

2）備用回路功率為:A）若該面柜內(nèi)圖紙設(shè)計上沒有備用回路,按柜內(nèi)功率最小

的回路來考慮每個備用回路功率；B）若該面柜內(nèi)圖紙設(shè)計上有備用回路，以

功率小的備用回路來考慮其它每個備用［H］路功率。

1.4.9.3開關(guān)柜殼體由剛性框架組成，框架結(jié)構(gòu)用不小于2MM厚的覆鋁鋅板經(jīng)柔性加

工線一次成型，內(nèi)部分隔板也選用進口覆鋁鋅板，前后門板、頂板和側(cè)板應(yīng)

選用寶鋼冷軋鋼板（厚度2.0MM）,表面采用高溫環(huán)氧粉末靜電噴涂。開關(guān)

柜主構(gòu)架采用折彎而成的C型全組合裝配式結(jié)構(gòu)，由C型立柱，C型縱梁及

隔板、蓋板、門等部件用高強度螺栓或自攻鎖緊螺釘聯(lián)接而成。對電流大于

3200A開關(guān)柜，制造商應(yīng)采取措施以抑制渦流的產(chǎn)生，在投標(biāo)書中加以說明。

開關(guān)柜應(yīng)具有很好的剛度和強度，可完全滿足運輸、安裝、運行、檢修等的

機械強度要求。骨架可30年免維修。全部單元應(yīng)能承受設(shè)計規(guī)定的額定短路

電流產(chǎn)生的熱應(yīng)力和電動力而不損壞。所有金屬結(jié)構(gòu)的部件，均應(yīng)按有關(guān)規(guī)

定可靠連接到柜內(nèi)接地母線上。

1.4.9.4配電柜內(nèi)設(shè)備布置時，須能使配電柜在任何情況下都能夠保證良好的運行。

配電柜內(nèi)留有足夠的檢修所需的空間。配電相端部結(jié)構(gòu)，母線和控制線槽的

布置應(yīng)便于擴展。

1.4.9.5柜體采用全封閉全絕緣功能板，（投標(biāo)人需書面承諾不得有任何修改或簡易

型代替）。

1.4.9.6開關(guān)柜必須是模塊化組合式拼裝結(jié)構(gòu)，外觀整齊漂亮，安裝形式為固定分隔

式，整個設(shè)計應(yīng)有利于通風(fēng)散熱。

1.4.9.7二次接線端子排接線有明顯的接線標(biāo)志，遙信、遙測、遙控的接線端子排單

獨配置。

端子排采用菲尼克斯、魏德米勒等國際知名品牌產(chǎn)品。額定電壓不低于500V,

額定電流不小于5A,具有隔板，標(biāo)號線套和端子螺絲。每個端子排都應(yīng)標(biāo)以

編號。電流端子額定電流不小于20A。對外引接均經(jīng)過端子排，每排端子排

留有15%的備用端子，所有端子的絕緣材料必須是阻燃的。

表計、控制、信號和保護回路連接用線選用絕緣電壓不小于500V,截面不小

于L5nim2的多股銅膠線。導(dǎo)線兩端均要標(biāo)以編號，導(dǎo)線任何的連接部分不

能焊接。電流互感器回路導(dǎo)線截面不小于2.5inm2。

1.4.9.8柜體門表面經(jīng)靜電環(huán)氧粉末噴塑而成，無損傷，柜內(nèi)干燥，清潔，美觀。

1.4.9.9開關(guān)柜進出線方式和平面布置詳圖詳見相關(guān)圖紙。

1.4.9.10開關(guān)柜安裝的外形尺寸、開關(guān)柜開孔尺寸及預(yù)埋件，制造商必須按所提供

的圖紙要求到現(xiàn)場勘察，實測確定。

1.4.9.11二次接線圖及端子板接線圖，由開關(guān)柜制造商與中控系統(tǒng)供應(yīng)商共同配合

出圖。

1.4.10儀表配置

1.4.10.1低壓總進線開關(guān)柜配置全功能網(wǎng)絡(luò)電力儀表，實現(xiàn)對一個回路U,I,V,P,

Q,S,KWH等全部參數(shù)的測量，同時實現(xiàn)對開關(guān)的遙信，遙控功能。

1.4.10.2大于4KW低壓饋線回路配置單相電流表。

1.4.10.3大于7.5KW低壓電動機饋電回路配置單相電流表

1.4.11其它技術(shù)要求

1.4.11.1低壓開關(guān)柜銘牌

開關(guān)柜應(yīng)有永久性的同時使用中文文字的銘牌及標(biāo)示牌。所有操作電鍵、按鈕、

閥門、手柄、斷路器的機械應(yīng)急分閘裝置等都應(yīng)有明確的、永久性的標(biāo)志，并

表明其操作方向，所有儀表應(yīng)有文字表明其用途，所有信號燈、信號裝置除必

要的顏色區(qū)別外，還應(yīng)有文字說明其動作含義。

1.4.11.2最后工序及油漆

開關(guān)柜門板外表面的油漆層采用靜電噴涂后硝?烤，設(shè)備所有密封處應(yīng)封閉良好。

所有螺絲、螺母、鉀釘?shù)雀郊鶓?yīng)鍍鋅金屬膜防銹。

開關(guān)柜的顏色選用應(yīng)和業(yè)主另行確定。

起重裝置:設(shè)備的適當(dāng)番位應(yīng)有便于搬運、安裝和檢修而設(shè)的起吊或頂起裝置

或其它類似設(shè)施。

1.4.11.3作業(yè)環(huán)境

電動機控制中心應(yīng)安裝在一個控制室內(nèi)。在設(shè)計和選擇設(shè)備時，應(yīng)將電動機控

制中心的散熱性考慮在內(nèi)。

1.4.12三相和單相檢修電源插座箱

1.4.12.1承包商應(yīng)在合適的經(jīng)業(yè)主同意的位置上，為設(shè)備提供并安裝三相和單相電

源插座箱。

1.4.12.2所有三相和單相電源插座箱應(yīng)符合相關(guān)的防護標(biāo)準(zhǔn)。

1.4.12.3安裝在危險位置上的所有三相和單相插座箱應(yīng)有和插頭頂聯(lián)鎖的開關(guān)裝

置.，以便開關(guān)裝置在“開”的位置時不能將插頭移去或插入。

1.4.12.4所有三相和單相插座箱應(yīng)包括接地裝置。

1.4.12.5承包商應(yīng)為所有的三相和單相插座箱的接地泄漏保護提供并安裝剩余電

流裝置。

1.4.12.6剩余電流裝置最小的設(shè)定為30毫安，最大延時40毫秒。

1.4.12.7三相和單相插座箱與照明和供電的混合電路不被接受。

1.5控制系統(tǒng)

1.5.1系統(tǒng)概述

1.5.1.1中控系統(tǒng)設(shè)控制室，構(gòu)成完整的控制系統(tǒng)。

1.5.1.2中控系統(tǒng)采用PLC和上位機監(jiān)控兩級控制結(jié)構(gòu)，利用PLC對整個散糧輸送系

統(tǒng)中的設(shè)備進行數(shù)據(jù)采集和控制，通過上位機人機接口對系統(tǒng)設(shè)備發(fā)出控制

命令，同時系統(tǒng)中各設(shè)備的運行狀態(tài)信息在上位機CGP上直觀，實時、動態(tài)

地以圖形方式顯示。

1.5.1.3操作人員通過CGP的鼠標(biāo)和鍵盤對自動控制系統(tǒng)進行操作，向PLC控制器發(fā)

出指令，包括散糧輸送流程選擇、啟動、停止，以及單機設(shè)備的集中手動等

操作。

1.5.2控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)

整個控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)分為三層，即信息層、控制層和設(shè)備層上位機監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)。

主控制器主要負責(zé)散糧輸送線相關(guān)系統(tǒng)，子系統(tǒng)通過標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)或現(xiàn)場

總線與主控制港進行連接，互通信息。

1.5.2.1上位機監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)負責(zé)將上位機與主控制器連接到一起，主控制器與上位機的

通訊采用工業(yè)以太網(wǎng)，通訊帶寬為lOOMBPSo為保證上位機監(jiān)控系統(tǒng)響應(yīng)速

度以及操作可靠性，PLC系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置單獨的以太網(wǎng)通訊模塊負責(zé)與服務(wù)器進

行數(shù)據(jù)交換。交換機采用工業(yè)級產(chǎn)品，工業(yè)以太網(wǎng)可以采用雙絞線或光纖介

質(zhì)，網(wǎng)絡(luò)帶寬為100MBPS。

1.5.3控制系統(tǒng)安全

為保證整個系統(tǒng)的安全，應(yīng)滿足以下安全方面的考慮：

密碼保護

程序所有人認定

程序文件/數(shù)據(jù)表保護

存儲器數(shù)據(jù)文件覆蓋/比較/改寫保護

強制保護

鑰匙開關(guān)

通訊通道保護鎖定

光盤刻錄備份

1.5.4控制電源要求

1.5.4.1控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置不間斷電源-UPS,容量6KVA以上，供電時間30分鐘以上。

1.5.4.2工業(yè)以太網(wǎng)設(shè)備供電為交流220V,電源不能同控制信號回路共用，單獨設(shè)立

電源供電。

1.5.4.3控制信號回路采用直流24VDC或者220VAC。

1.5.5控制室

1.5.5.1控制室設(shè)置在工作塔旁。

1.5.5.2共設(shè)置1臺監(jiān)控計算機，1臺打印機、1臺糧情監(jiān)測終端、1臺電子稱監(jiān)測

終端、1臺電子監(jiān)控系統(tǒng)終端，均布置于控制室的操作臺。

1.5.6PLC系統(tǒng)

1.5.6.1應(yīng)選擇國際知名廠家功能強且先進的成熟產(chǎn)品。

1.5.6.2作為本項目的主要控制設(shè)備，控制系統(tǒng)產(chǎn)品應(yīng)采用最新的技術(shù)制造，并在今

后相當(dāng)長一段時間內(nèi)保持其技術(shù)的先進性，廠商應(yīng)保證其產(chǎn)品平臺是在未來

8年內(nèi)不被淘汰，并能保證15年以上的備件供應(yīng)能力。控制系統(tǒng)產(chǎn)品的供應(yīng)

商具有較強的本地的技術(shù)支持和服務(wù)能力。

1.5.6.3設(shè)備應(yīng)包括所有必應(yīng)的處理器、存儲器、機架、接口模塊、通訊模塊、輸入

和輸出模塊、電源部件以及一個完整的運行系統(tǒng)所需要的其它結(jié)構(gòu)部件，所

有部件應(yīng)采用同一系列產(chǎn)品。支持包括10M/100M工業(yè)以太網(wǎng)，PROFIBUS、

MODBUS等多種現(xiàn)場總線。

1.5.6.4系統(tǒng)內(nèi)部采用32位的高性能工業(yè)級別微處理器，支持實時的多任務(wù)操作系

統(tǒng)，處理速度要求每千字節(jié)指令字處理速度不超過0.06毫秒。

1.5.6.5控制系統(tǒng)必須能夠提供包括梯形圖、功能圖塊、結(jié)構(gòu)化文本、順序功能流程

圖在內(nèi)的符合IEC61131-3標(biāo)準(zhǔn)的靈活的編程語言支持，數(shù)據(jù)格式應(yīng)符合

IEC61131-3標(biāo)準(zhǔn)。

1.5.6.6控制系統(tǒng)的基本內(nèi)存容量不應(yīng)小于4M字節(jié)，內(nèi)存分為程序區(qū)和用戶數(shù)據(jù)區(qū)，

采用完全的自動內(nèi)存分配機制，開發(fā)人員無需人工分配系統(tǒng)內(nèi)存，縮短開發(fā)

時間并保證程序的可維護性。

1.5.6.7所有擴展I/O站與處理器之間應(yīng)采用符合IEC61158國際標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)場總線連接,

總線速度不應(yīng)隨節(jié)點數(shù)量的增加或拓撲距離的延伸而衰減。總線速度不低于

1.5MBPSo

1.5.6.8控制系統(tǒng)處理器和輸入輸出模塊應(yīng)是完全的軟件可配置，包括模塊信息刷新

時間、模擬量工程標(biāo)定、上下限報警、斜率限制等；

1.5.6.9控制系統(tǒng)系統(tǒng)機架要求保證良好的機械物理性能，I/O模塊、通訊模塊、特

殊模塊等均應(yīng)與CPU模塊嚴(yán)格保持同等的規(guī)格，并且是同一系列的產(chǎn)品。

1.5.6.10開關(guān)量輸入、輸出模塊

故障報告和現(xiàn)場級的診斷檢測；

完全軟件可配置；

模塊密度不超過32點；

隔離功能：

認證ClassI/Division2,UL,CSA,FMandCEAgency；

環(huán)境條件

工作溫度0to60℃(-4to131°F)

儲存溫度-40to85℃(-40to185°F)

相對濕度5to95%無冷凝

1.5.6.11模擬量輸入模塊

8通道；

定標(biāo)、報警完全軟件可配置；

模塊分辨率13位以上；

開路檢測功能；

輸入過載保護功能；

隔離功能：

認證ClassI/Division2,UL,CSA,FMandCEAgency；

環(huán)境條件

工作溫度0to60℃(-4to131°F)

儲存溫度-40to85℃(-40to185°F)

相對濕度5to95%無冷凝

1.5.6.12以太網(wǎng)通訊模塊

100M以太網(wǎng)接口，支持遠程管理功能；

1.5.7上位機

上位機選用工控或高性能商用計算機，配置不低于如下配置：

?CPU：酷睿22.4GHz；

?硬盤：320GB；

?內(nèi)存：2GB；

?顯卡：支持1920x1080；

?網(wǎng)卡：10/100M自適應(yīng)以太網(wǎng)卡；

?配置聲卡；

?DVD-ROM；

?鍵盤、鼠標(biāo)；

?串口、USB□、并口；

?22英寸液晶顯示器；

1.5.7.1SCADA系統(tǒng)軟件要求

SCADA系統(tǒng)軟件是一套應(yīng)用程序套裝軟件，運行在Windows中文版操作系統(tǒng)上,

應(yīng)具有高可靠性、開放性特點。因此，人機界面（HMI）所使用的SCADA監(jiān)控

軟件應(yīng)采用當(dāng)前流行的成熟的先進的知名品牌工業(yè)監(jiān)控軟件，要求滿足如下功

能或具備以下特點

人機界面軟件應(yīng)是基于WINDOWS或其他通用的操作系統(tǒng)，采用漢化的操作界

面。

功能強大的微軟標(biāo)準(zhǔn)編程語言，嵌入式VBA

即插即解決結(jié)構(gòu)及COM技術(shù)，方便集成第三方應(yīng)用

完整的OPC客戶/服務(wù)器模式支持，集成OPCA&E

標(biāo)準(zhǔn)SQL/ODBCAPI接口，方便關(guān)系數(shù)據(jù)庫集成

調(diào)度處理器使任務(wù)可以基于時間或事件觸發(fā)，根據(jù)需要前臺或后臺運行

先進的報警和信息管理，提供無限制的報警區(qū)域選擇、報警過濾和遠程報警管

理等功能

VisiconX：功能強大的ActiveX數(shù)據(jù)連接控件

內(nèi)嵌CrystalReport運行動態(tài)庫

人機界面軟件應(yīng)是模塊化，其中包括開發(fā)軟件、運行軟件、模擬測試軟件等等。

應(yīng)用軟件當(dāng)系統(tǒng)正在動作中，軟件的資料可供在線和離線編輯或更改。所有組

態(tài)軟件應(yīng)符合IEC1131-3標(biāo)準(zhǔn)。

軟件授權(quán)：軟件授權(quán)采用硬件授權(quán)的方式，避免因為系統(tǒng)的癱瘓或者重裝而帶

來的不必要的麻煩

1.5.8網(wǎng)絡(luò)設(shè)備

1.5.8.1工業(yè)以太網(wǎng)交換機

?10/100M自適應(yīng)；

?支持在線管理功能；

?支持冗余自愈以太環(huán)網(wǎng)功能；

?支持鏈路聚合功能；

?帶故障報警繼電器，接入自動控制系統(tǒng)；

?冗余直流DC24V電源供電；

?導(dǎo)軌式安裝；

?工作溫度-10℃~50℃；

?支持光纖/雙絞線連接和TCP/IP協(xié)議，支持前出線或后出線方式

?外殼工業(yè)防護等級：IP40

?交換機必須模塊化設(shè)計，端口設(shè)計可根據(jù)用戶的要求進行選擇

?應(yīng)為工業(yè)級模塊化以太網(wǎng)產(chǎn)品，符合標(biāo)準(zhǔn)的802.3以太網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)

?模塊化電源設(shè)計，可支持24/48VDC,或110/220VDC/VAC

1.5.9打印機

1.5.9.1黑白激光打印機

A4幅面黑白激光打印機；

1.5.10不間斷電源

?輸入電壓：220VAC；

?輸出電壓：220VAC；

?容量：2KVA；

?型式：機架模塊化、在線式；

?電池供電：1小時；

1.5.11控制柜及操作臺要求

1.5.11.1控制柜

PLC柜、繼電器柜為800x600x2200mm（寬x深x高）。

控制柜的設(shè)計應(yīng)滿足電纜由柜底引入的要求。對需強制散熱的電源裝置，應(yīng)提

供排氣風(fēng)扇和內(nèi)部循環(huán)風(fēng)扇。裝有風(fēng)扇的機柜均應(yīng)提供易于更換的空氣過濾器。

控制柜內(nèi)設(shè)置輔助照明系統(tǒng)，照明與控制柜門聯(lián)動控制?？刂乒駜?nèi)設(shè)置國標(biāo)電

源插座。

控制柜內(nèi)每個端子排和端子都看清晰的標(biāo)志，并與圖紙和接線表相符。

控制柜內(nèi)應(yīng)預(yù)留充足的空間，保證能方便地接線、匯線和布線。

所有輸出信號通過繼電器進行隔離。

1.5.11.2現(xiàn)場控制箱、操作箱和接線箱

現(xiàn)場控制箱、操作箱和接線箱均采用不銹鋼箱體，防護等級為粉塵防爆。

現(xiàn)場箱采用下進線方式，進線孔應(yīng)采用電纜緊塞器，有效防止粉塵、水進入。

1.5.11.3中控室操作臺

中控操作臺整體美觀、色彩宜與中控室協(xié)調(diào)，高度適中，符合人一機工程學(xué)理

論適應(yīng)操作要求，使人產(chǎn)生的疲勞度最小。

中控室（CCR）內(nèi)所有計算機主機和通訊設(shè)備原則上應(yīng)安裝在此操作臺內(nèi)（除自

成外放式整柜外），設(shè)備從中控臺的背面裝入，除鼠標(biāo)外任何設(shè)備及連線不應(yīng)

在正面直接露出來。打印機置于臺面。各顯示器和鼠標(biāo)應(yīng)保持一致。臺面下放

置鍵盤的滑道式抽屜及必要的文件抽屜和文件箱。

操作臺為工廠生產(chǎn)的裝配組合式柜臺，臺體門板及后門采用1.5imn厚的金屬材

料，框架式結(jié)構(gòu)。操作臺后門可打開，方便與安裝、接線和檢修。

1.5.12自動控制系統(tǒng)功能

控制系統(tǒng)主要由應(yīng)用控制軟件通過PLC對現(xiàn)場設(shè)備實現(xiàn)控制功能，同時通過各

種檢測設(shè)備和傳感器收集現(xiàn)場設(shè)備的運行狀態(tài)，并進行實時顯示，操作人員通

過計算機操作終端的畫面對現(xiàn)場設(shè)備以及作業(yè)流程等迅行統(tǒng)一管理、控制。

1.5.13設(shè)備操作方式

控制設(shè)備的運行共有三種方式，即現(xiàn)場手動控制、中控室集中手動和中控室自

動控制。

1.5.13.1現(xiàn)場手動控制

現(xiàn)場手動控制作為輔助控制方式，通過現(xiàn)場設(shè)備旁的現(xiàn)場操作箱來完成。這種

方式在機械設(shè)備試車、機械維修保養(yǎng)以及中央控制室不對遠程控制系統(tǒng)進行控

制時使用。操作箱上裝有“遠程/本地”轉(zhuǎn)換開關(guān)，當(dāng)轉(zhuǎn)換開關(guān)處于“本地”

位置時，可在現(xiàn)場啟停設(shè)備，此時設(shè)備間不具備聯(lián)鎖關(guān)系。

1.5.13.2中控室集中手動控制

控制室集中手動控制作為另外一種輔助控制方式。該操作是在中央控制室內(nèi)通

過監(jiān)控操作終端來實現(xiàn)，當(dāng)現(xiàn)場“遠程/本地”轉(zhuǎn)換開關(guān)處于遠程位置，控制

室操作終端監(jiān)控畫面上“自動/手動”開關(guān)轉(zhuǎn)至手動位置時，操作人員可通過

中控室監(jiān)控操作終端上的手動按鈕對現(xiàn)場被控設(shè)備進行操作。

1.5.13.3中控室自動控制

控制室自動控制是主要控制方式。當(dāng)控制室操作終端監(jiān)控畫面上“自動/手動”

開關(guān)轉(zhuǎn)至“自動”，且被選擇流程相關(guān)設(shè)備現(xiàn)場操作箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)處于“遠

程”位置時，操作人員可通過控制室監(jiān)控微機的鍵盤或鼠標(biāo)實現(xiàn)流程選擇、流

程啟動和停止，并可進行作業(yè)量設(shè)定。在該控制方式下，流程中的相關(guān)設(shè)備具

有聯(lián)鎖關(guān)系。

1.5.14流程操作方式

1.5.14.1流程選擇與確定

根據(jù)操作系統(tǒng)中所列流程號自動選擇不同流程所需設(shè)備，也可根據(jù)流程圖，選

取所需首尾設(shè)備，系統(tǒng)自動羅列相關(guān)流程。

如果所選流程設(shè)備有故障，或設(shè)備轉(zhuǎn)換開關(guān)未打到“遠程”，或電源未合閘，或

設(shè)備己在其他流程中運行，該流程將不能選中，并提示原因。當(dāng)主要輸送設(shè)備

被選中后,進行流程確定，流程被確定過程中三通閘閥門按流程路線自動動作,

在三通閥門位置不正常情況下，流程不能確定，并在狀態(tài)欄中給出主要提示。

1.5.14.2流程啟動

流程確定后便可啟動。流程中設(shè)備的啟動順序按逆糧流方向進行。即：處于下

游的設(shè)備最先啟動，之后依次向上順序啟動。設(shè)備間啟動時間間隔略大于設(shè)備

單機啟動時間，避免兩臺大功率輸送設(shè)備同時啟動，而對電網(wǎng)產(chǎn)生過大沖擊。

在啟動過程中設(shè)備產(chǎn)生故障時，故障設(shè)備上游已啟動的設(shè)備立即停止運行，故

障設(shè)備下游的設(shè)備在系統(tǒng)未發(fā)出停止命令的情況下可繼續(xù)運行，待設(shè)備故障排

除后繼續(xù)啟動流程。若故障無法在短時間內(nèi)排除，則由操作員發(fā)出流程停止命

令，對已啟動的設(shè)備全部順序停止，流程重新選擇、確定后啟動。

1.5.14.3流程啟動預(yù)警

流程啟動過程中，在輸送設(shè)備單機啟動前的一定時間，現(xiàn)場設(shè)有的聲音報警裝

置進行現(xiàn)場提示和報警，

1.5.14.4工藝流程處理

?工藝流程正常停止

流程結(jié)束發(fā)出停止命令后，設(shè)備按順糧流方向停機。即：上游設(shè)備最先停機,

依次向下停止各設(shè)備，設(shè)備停止間隔時間按工藝要求及設(shè)備運行特性調(diào)整，既

保證設(shè)備中的物料走空，又能及時停機，減少能源消耗。

?工藝流程故障停止

若在流程運行過程中，某設(shè)備產(chǎn)生故障停機，按設(shè)備聯(lián)鎖關(guān)系，故障設(shè)備下游

的輸送設(shè)備不停機，上游設(shè)備應(yīng)立即停機。

?中控急停

在中控室內(nèi)控制臺上和監(jiān)控畫面中設(shè)有急停按鈕，當(dāng)按下此按鈕后，正在運轉(zhuǎn)

的所有被控設(shè)備立即停止。該操作僅適用于發(fā)生重大事故的緊急情況?？刂婆_

上急停按鈕設(shè)保護蓋，以避免誤動作。

1.5.14.5工藝流程自動運行

在流程運行階段，根據(jù)流程性質(zhì)不同，將具有筒倉、淺圓倉按照設(shè)定量或物位

狀態(tài)自動切換的功能。設(shè)備發(fā)生故隙時，按故障停機方式停機，并給出報警提

示，顯示具體故障。故障排除后，可按啟動按鈕重新啟動。

1.5.15操作終端(CGP)功能

CGP所有監(jiān)控畫面顯示的文字，打印輸出的文字為中文。

1.5.15.1CGP顯示功能

?工藝系統(tǒng)全貌顯示；

?分區(qū)域控制畫面顯示；

?流程運行狀態(tài)和故障顯示；

?現(xiàn)場機械設(shè)備控制操作場所選擇顯示；

?各單機的運行狀態(tài)和故障、急停顯示；

?帶式輸送機運行和故障、急停顯示；

?帶式輸送機制動器限位開關(guān)狀態(tài)顯示；

?分叉溜槽擋板的移動和位置顯示；

?帶式輸送機保護檢測裝置的顯示；

?各種故障信號顯示；

?控制系統(tǒng)通信網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)顯示；

?各個倉進出手動閘門開關(guān)位置顯示。

上述顯示內(nèi)容只是基本的，投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)控制系統(tǒng)的功能和操作運行需要，列

出更全面更具體的顯示內(nèi)容，最終由業(yè)主確認。

1.5.15.2CGP操作功能

中央控制室操作人員通過CGP的鼠標(biāo)和鍵盤可以進行整個系統(tǒng)的操作功能，包

括流程選擇、確認、啟動、停止操作，進行單機集中手動，監(jiān)控畫面調(diào)度，相

關(guān)參數(shù)設(shè)定，輸入相關(guān)信息等操作。

打印相關(guān)故障信息及生產(chǎn)作業(yè)報表。

1.6現(xiàn)場裝置

所有現(xiàn)場裝置、接線端子和接線盒都應(yīng)按現(xiàn)行國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，尤其是在粉塵防

爆區(qū)安裝時應(yīng)根據(jù)它們所位的區(qū)域，采用符合標(biāo)準(zhǔn)殼體封裝。用于聯(lián)結(jié)這些現(xiàn)

場裝置、接線端子和接線盒的電纜密封和導(dǎo)線管入口也應(yīng)進行相應(yīng)的密封并符

合所采用的標(biāo)準(zhǔn)。

1.6.1失速檢測裝置

1.6.1.1需根據(jù)工藝設(shè)備的要求安裝失速檢測裝置，以檢測設(shè)備的“低速”狀況。

1.6.1.2失速檢測裝置應(yīng)檢測每臺設(shè)備的非驅(qū)動滑輪。

1.6.1.3失速檢測裝置應(yīng)包括電感型接近開關(guān)檢測頭，以感應(yīng)旋轉(zhuǎn)器的旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)器

應(yīng)包括裝在凸起部位鐵合金金屬臂，它安全地鎖定在非驅(qū)動軸上。所有旋轉(zhuǎn)

器裝有安全螺栓保護罩以防止對人員的傷害。

1.6.1.4監(jiān)測器頭應(yīng)靠近設(shè)備的非驅(qū)動滑輪，并與滑輪轉(zhuǎn)速成正比地產(chǎn)生脈沖信號。

1.6.1.5檢測器頭的安裝應(yīng)保證即使在非驅(qū)動滑輪移動時監(jiān)測器頭也能自動地調(diào)節(jié)旋

轉(zhuǎn)器生成脈沖（如皮帶延伸）。

1.6.1.6監(jiān)測器頭直徑不得大于12MM,其等級和安裝應(yīng)適應(yīng)于它所安裝的場所相關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)要求。

1.6.1.7監(jiān)測器應(yīng)是二線型或其它經(jīng)批準(zhǔn)的形式并能在24伏直流電下工作。

1.6.1.8每個監(jiān)測器應(yīng)直接向PLC發(fā)送信號，并各自通過一根電纜直接從相應(yīng)的PLC

控制柜中獲取所有的供電和信號要求。

1.6.1.9每個監(jiān)測器頭應(yīng)防止任何電磁影響造成誤觸發(fā)。

1.6.1.10承包商應(yīng)提供和安裝符合相應(yīng)保護等級的密封接線盒用于固定電纜端頭。

承包商應(yīng)確定無中間接點連接到接線盒的電纜長度。

1.6.2偏軌開關(guān)

1.6.2.1需根據(jù)工藝設(shè)備的要求安裝偏軌開關(guān)，以檢測皮帶軌跡。

1.6.2.2每個偏軌開關(guān)應(yīng)安裝所有帶式輸送機距機頭最大1米處（一邊一個）。

1.6.2.3每個偏軌開關(guān)應(yīng)安裝所有帶式輸送機距皮帶長度最小的機尾最大約1米處

（一邊一個）。

1.6.2.4將皮帶暴露在外的加蓋或敞開的帶式輸送機，偏軌開關(guān)應(yīng)安裝在外部。

1.6.2.5管式輸送機和氣墊式輸送機的偏軌開關(guān)應(yīng)密封在輸送機的殼體內(nèi)，并且很容

易接近，以便于通過型號合適的進板蓋進行調(diào)整，清理和維修。

1.6.2.6所有偏軌開關(guān)應(yīng)為自復(fù)位型，當(dāng)皮帶位置已被校正后能自動恢復(fù)。

1.6.2.7偏軌開關(guān)應(yīng)采用串聯(lián)方式連接，直接向PLC發(fā)送信號。

1.6.3限位開關(guān)

1.6.3.1需根據(jù)工藝設(shè)備的要求安裝限位開關(guān)以檢測閘閥門和其它設(shè)備的位置。

1.6.3.2限位開關(guān)應(yīng)采用模塊式結(jié)構(gòu)，插入式開關(guān)塊，符合與它們安裝場所所對應(yīng)的

相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)IP64防護等級；并有一個雙向90度過行程旋轉(zhuǎn)頭，5度預(yù)行程和2

度復(fù)位。限位開關(guān)應(yīng)有一個與金屬滾輪配套的可調(diào)整長度的不銹鋼杠桿調(diào)節(jié)

器。承包商應(yīng)根據(jù)實際情況決定可調(diào)節(jié)杠桿的長度。

1.6.3.3限位開關(guān)應(yīng)有二套電氣分離的觸點。

1.6.3.4承包商應(yīng)在業(yè)主代表批準(zhǔn)的前提下，為限位開關(guān)的安裝提供安裝條件，限位

開關(guān)的位置應(yīng)便于維修和現(xiàn)場的調(diào)節(jié)。如果需要，應(yīng)提供并安裝適當(dāng)?shù)臎_擊

板，并為試運行期間的現(xiàn)場調(diào)節(jié)留有一定的余地。

1.6.3.5當(dāng)提升機皮帶被拉長到張緊裝置所限制的25MM行程時，張緊限位開關(guān)發(fā)出指

示。

1.6.3.6閘門和它們的限位開關(guān)應(yīng)符合本技術(shù)規(guī)格中的相關(guān)條款的要求。

1.6.4拉線開關(guān)

1.6.4.1承包商應(yīng)需根據(jù)工藝設(shè)備的要求安裝拉線開關(guān)，以便提供及時的安全制動。

1.6.4.2拉線開關(guān)應(yīng)采用經(jīng)批準(zhǔn)的形式，兩側(cè)操作，手動復(fù)位，并帶有可見拉線指示。

1.6.4.3拉線開關(guān)應(yīng)在開關(guān)的兩側(cè)裝有拉力彈簧,拉線開關(guān)應(yīng)裝有緊線滯以調(diào)整張緊。

1.6.4.4拉線開關(guān)應(yīng)盡可能實際地靠近它所要控制的皮帶機的中間點安裝。然而當(dāng)輸

送機較長時，拉線開關(guān)應(yīng)按拉線開關(guān)兩邊的拉線長度不超過50米提供。

1.6.4.5拉線開關(guān)的安裝應(yīng)便于接近，全長應(yīng)按各段間隔不超過2500MM的范圍，用經(jīng)

批準(zhǔn)的螺絲圈支撐。

1.6.4.6拉線開關(guān)應(yīng)采用包有抗紫外線塑料套層的鋼絲繩，其兩端應(yīng)用經(jīng)批準(zhǔn)的鋼纜

線夾連接。鋼纜線夾和緊線器的線束需在安裝結(jié)束時焊接起來，應(yīng)將鋼纜的

末端用膠帶包上以防止對人員的傷害。

1.6.4.7拉線開關(guān)應(yīng)硬連接入相關(guān)的電動機控制回路中。

1.6.5高料位開關(guān)

1.6.5.1高料位開關(guān)需根據(jù)工藝設(shè)備的要求安裝，以顯示高料位。

1.6.5.2高料位開關(guān)應(yīng)為電容式或其它被批準(zhǔn)的形式，并采用內(nèi)部安全絕緣保護，以

便符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。

1.6.5.3高料位開關(guān)的定位應(yīng)保證在高料位報警以后，倉內(nèi)有足夠的空間來容納為該

倉入糧的最長路徑上的糧食。

1.6.5.4倉頂入口足夠大以便于更換和檢測高料位開關(guān)。其位置及尺寸應(yīng)由承包商確

定，并在第一次技術(shù)洽談時向業(yè)主代表提供需土建專業(yè)予留孔洞或予埋管線

的工作條件圖。

1.6.5.5倉頂料位布置、預(yù)留孔洞位置及預(yù)埋管件見投標(biāo)書附圖。

1.6.5.6料位采用無源觸點形式將料位信號傳送到PLCI/O系統(tǒng)，控制信號回路為直

流24VDC。

1.6.6現(xiàn)場控制箱

1.6.6.1所有現(xiàn)場控制箱和接線盒應(yīng)由經(jīng)批準(zhǔn)的制造商專用生產(chǎn)（應(yīng)為粉塵防爆型）

并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

1.6.6.2在每一個接線箱內(nèi)和接線盒內(nèi)應(yīng)備有3套額外的端子板以備將來使用。

1.6.6.3接線箱內(nèi)應(yīng)有足夠的空間以容納所有的連線，包括將來的和備用端子板的連

接。

1.6.6.4密封板應(yīng)足以容納所有電源電纜和控制電纜端子，同時密封板還應(yīng)容納將來

擴展20%的電纜要求。

1.6.7現(xiàn)場控制按鈕

1.6.7.1承包商應(yīng)在每一部輸送機、提升機、清理篩、粉塵控制系統(tǒng)及其它電動設(shè)備

的驅(qū)動端，提供并安裝有適當(dāng)密封的一套完整的現(xiàn)場啟停按鈕。

1.6.7.2所有現(xiàn)場控制按鈕的位置應(yīng)便于接近，并且將它們的功能和驅(qū)動符號加以適

當(dāng)標(biāo)注。

1.6.7.3所有按鈕和指示燈均應(yīng)采用標(biāo)牌或清楚地鐫刻，表明它們的功能。

1.6.7.4所有觸點應(yīng)采用銀表面的雙空氣斷點，自清理和自校正型，在220伏電壓時

最小斷流容量為5安培。

1.6.7.5所有的現(xiàn)場控制站應(yīng)采用硬連接入相關(guān)的電動機控制電路。

1.6.7.6每套現(xiàn)場控制站應(yīng)采用經(jīng)批準(zhǔn)的形式，按本技術(shù)規(guī)格書的要求，定位安裝到

合適位置。

1.6.8緊急停止控制按鈕

1.6.8.1承包商應(yīng)提供并安裝合適的緊急停止控制按鈕，以制動所有機械驅(qū)動設(shè)備。

1.6.8.2所有停止按鈕應(yīng)帶有一個紅色“蘑菇”頭,其直徑不小于20MM,但不大于36MM,

可鎖定，手動復(fù)位型。

1.6.8.3所有停止按鈕的操作力不大于今2公斤；當(dāng)進行停止操作時，它們的安裝板

的變形應(yīng)小于1MMo

1.6.8.4對每一區(qū)域應(yīng)提供一單獨的緊急停車回路，每一緊停信號通過中間繼電器，

傳送給PLC系統(tǒng)。

1.6.8.5在每一個設(shè)備區(qū)應(yīng)至少設(shè)一個緊停按鈕。

1.6.8.6承包商應(yīng)向設(shè)計院提供緊急停車按鈕的數(shù)量和位置。

1.6.9裝車發(fā)放現(xiàn)場控制站

1.6.9.1承包商應(yīng)在裝車發(fā)放控制平臺的適當(dāng)位置提供和安裝一個工業(yè)質(zhì)量的現(xiàn)場控

制站，允許操作人員控制緩沖倉排糧閘門和發(fā)放溜管及其位置?，F(xiàn)場控制箱

所放置的地方，應(yīng)能發(fā)放操作人員清楚地看見溜管和噴嘴及正在車輛裝糧過

程中的汽車的頂部。

1.6.9.2現(xiàn)場控制箱應(yīng)按本技術(shù)規(guī)格說明書其它地方所描述的那樣裝有按鈕和指示燈。

L6.10聲光報警裝置

1.6.10.1聲光信號報警裝置應(yīng)由承包商提供并安裝，以便在任何輸送設(shè)備運行啟動

之前對操作人員發(fā)出警告。

1.6.10.2“設(shè)備啟動”的聲光警報裝置的數(shù)量和位置應(yīng)按在系統(tǒng)設(shè)備所有位置都可

清楚聽到警報來選擇。發(fā)出的警報聲應(yīng)大過所有設(shè)備都正在運行時的噪音，

在設(shè)施的每一部分開始啟動前，警報應(yīng)鳴響20秒鐘。

1.6.10.3所有聲光警報信號應(yīng)符合它們安裝場所所要求的標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)能在220伏交流

電的條件下工作。

1.7工藝設(shè)備控制及接口要求

1.7.1帶式輸送機（包括氣墊式）

通過現(xiàn)場操作箱上的“本地/遠程”選擇開關(guān)設(shè)置，帶式輸送機可以本地操作，

也可以由中控系統(tǒng)遠程操作。

帶式輸送機的檢測和保護裝置主要包括：

?料堵檢測開關(guān)；

?頭部一、二級跑偏開關(guān)；

?尾部一、二級跑偏開關(guān)；

?皮帶機張緊限位開關(guān)；

?拉線緊停開關(guān)（兩常開兩常閉，皮帶機兩側(cè)每50米設(shè)置一個）；

所有檢測開關(guān)和保護裝置由皮帶機供貨商供貨，所有信號采用無源觸點，并留

有備用觸點，保護裝置和檢測元件電源采用直流DC24V。

1.7.2刮板式輸送機

通過現(xiàn)場操作箱上的“本地/遠程”選擇開關(guān)設(shè)置，刮板式輸送機可以本地操

作，也可以由中控系統(tǒng)遠程操作。

刮板式輸送機檢測和保護裝置主要包括：

?料堵檢測開關(guān)；

?張緊限位開關(guān)；

?失速檢測開關(guān)（帶躲避啟動延時功能）；

?刮板機兩側(cè)每50米一個拉線緊停開關(guān)，觸頭兩常開兩常閉；

所有檢測開關(guān)和保護裝置由刮板機供貨商供貨，所有信號采用無源觸點，并留

有備用觸點，保護裝置和檢測元件供電電源采用直流DC24V。

1.7.3斗式提升機

通過現(xiàn)場操作箱上的“本地/遠程”選擇開關(guān)設(shè)置，斗式提升機可以本地操作，

也可以由中控系統(tǒng)遠程操作。

斗式提升機檢測和保護裝置主要包括：

?頭部料堵限位；

?頭部跑偏限位；

?尾部跑偏限位；

?張緊限位；

?失速開關(guān)（帶躲避啟動延時功能）；

?斗提機設(shè)置拉繩緊停開關(guān)；

所有檢測開關(guān)和保護裝置由提升機供貨商提供，所有信號采用無源觸點，并留

有備用觸點，保護裝置和檢測元件電源采用直流DC24VO

1.7.4電動三通閥門

通過現(xiàn)場操作箱上的“本地/遠程”選擇開關(guān)設(shè)置，電動三通閥門可以本地操

作，也可以由中控系統(tǒng)遠程操作。

1.7.5電動閥門

通過現(xiàn)場操作箱上的“本地/遠程”選擇開關(guān)設(shè)置，電動閥門可以本地操作，

也可以由中控系統(tǒng)遠程操作。

1.7.6手動閘閥門

倉上和倉下手動閘門設(shè)置開到位、關(guān)到位限位開關(guān)。限位信號采用無源觸點。

1.7.7除塵器

除塵器由制造商成套提供（包括現(xiàn)場電控箱），中控系統(tǒng)通過硬線I/O提供對

除塵器風(fēng)機和閉鎖器控制，并采集除塵器風(fēng)機和閉鎖器的運行、故障等工作狀

態(tài)（無源觸點）。

除塵器制造商提供的除塵系統(tǒng)應(yīng)滿足中控系統(tǒng)對其進行遠程監(jiān)視和控制的要

求。

1.7.8計量秤

散糧計量秤由制造商成套提供，中控系統(tǒng)通過PROFIBUSDP總線通訊接口與計

量秤建立通訊。

硬線連接主要負責(zé)計量秤與中控系統(tǒng)的連鎖控制，包括來自中控和去中控的信

號，均為無源觸點信號：

去中控信號：秤備妥、秤運行、稱量結(jié)束、故障報警。

來自中控信號：稱量啟動、稱量停止、接受超差、最后一秤、允許啟動、允許

放料。

PROFIBUSDP總線通訊接口用于讀取計量秤的每秤實時重量、累計重量、秤數(shù)、

當(dāng)前流量等數(shù)據(jù)，同時可以在中控系統(tǒng)上設(shè)置和修改計量秤的各稱重參數(shù)，如

單秤目標(biāo)重量、總目標(biāo)值、稱量穩(wěn)定時間等等；同時也可在中控系統(tǒng)上遠程操

作和監(jiān)控計量秤。

計量秤上配置PROFIBUSDP總線接口，可直接連接到中控系統(tǒng)的PLC,并提供

相關(guān)的通訊格式說明。在實施過程中，計量秤廠家積極予以配合保證通訊的完

成。

1.7.9采樣系統(tǒng)

通過現(xiàn)場操作箱上的“本地/遠程”選擇開關(guān)設(shè)置，采樣系統(tǒng)可以本地操作，

也可以由中控系統(tǒng)遠程操作。中控系統(tǒng)通過硬線I/O與采樣系統(tǒng)建立控制接口。

1.7.10汽車接、卸站

淺圓倉裝汽車站配有定量裝車裝置3套（每組倉1套）。

中控系統(tǒng)采集裝車量，并控制裝車溜管完成裝車控制工作。

卸汽車站配有兩個卸車地坑及相應(yīng)的散糧輸送設(shè)備，位于工作塔處。

1.8電纜

1.8.10.6/1KV電力電纜

1.8.1.1電力電纜采用V90c額定溫度、0.6/1KV等級的鎧裝銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣電力

電纜。

1.8.1.2電流互感器的次級導(dǎo)線最小規(guī)格是4.0微匕電動機主回路導(dǎo)線最小規(guī)格是

2.5MM2。

1.8.1.3所有用于支線，照明和供電的電纜應(yīng)全長采用顏色編碼，應(yīng)采用綠/黃顏色編

碼接地導(dǎo)線。

1.8.1.4主電纜及分支線的規(guī)格應(yīng)允許能增加按設(shè)計電氣要求的20%。

1.8.2控制電纜

1.8.2.1控制電纜采用450V/750V絕緣聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套阻燃鋼帶鎧裝銅線

電纜，單芯截面不小于1.5MM2,所有控制