《數(shù)控加工工藝規(guī)劃》試卷及答案2

PAGE第1頁（共6頁）20--20學(xué)年度第一學(xué)期期末考試試卷（卷）系別：機(jī)械與自動化工程系課程名稱數(shù)控加工工藝規(guī)劃題號一二三四五六七八九總分得分注意事項：1、學(xué)生答題前將密封線外的內(nèi)容填寫清楚，答題不得超出線；2、答題請用藍(lán)、黑鋼筆或圓珠筆。選擇題（每小題1.5分，共45分）1、YT類硬質(zhì)合金適用于加工鋼材，其中（）適合于精加工。（A）YT1（B）YT5（C）YT15（D）YT302、鑄鐵一般使用"K"類硬質(zhì)合金刀片來加工，則牌號（）的硬度為最高。（A）K01（B）K10（C）K15（D）K303、下列（）為較適合同時使用于粗車削端面及外徑的刀片。（A）菱形55°（B）三角形（C）菱形35°（D）菱形80°4、選擇加工表面的設(shè)計基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)的原則稱為（）原則。（A）基準(zhǔn)重合（B）基準(zhǔn)統(tǒng)一（C）自為基準(zhǔn)（D）互為基準(zhǔn)5、工件的一個或幾個自由度被不同的定位元件重復(fù)限制的定位稱為（）。（A）完全定位（B）欠定位（C）過定位（D）不完全定位6、數(shù)控加工刀具必須具有較高的強(qiáng)度和耐用度，最能體現(xiàn)其特性的刀具材料是（）。A、硬質(zhì)合金B(yǎng)、高速鋼C、工具鋼D、陶瓷刀片7、銑刀直徑100㎜，主軸轉(zhuǎn)數(shù)300rpm，則銑削速度約為（）。（A）30（B）60（C）90（D）120

m/min。8、一般而言，增大工藝系統(tǒng)的（）可有效地降低加工時的振動。A、剛度B、強(qiáng)度C、精度D、硬度9、在數(shù)控機(jī)床上裝夾工件，當(dāng)工件批量不大時，應(yīng)盡量采用()夾具。A、專用夾具B、氣動夾具C、組合夾具D、液動夾具10、刀具磨損與切削速度v、進(jìn)給量f、切削深度ap有關(guān)，影響刀具磨損從大到小是（）。（A）v→f→ap（B）f→v→ap（C）ap→v→f（D）v→ap→f11、使用麻花鉆頭鉆削中碳鋼時，宜采用的鉆削速度是（）米/分鐘。（A）0.8（B）5（C）18（D）8012、在銑削內(nèi)槽時，刀具的進(jìn)給路線采用（）較為合理。A、行切法B、環(huán)切法C、綜合行、環(huán)切法D、都不對13、對于既要銑面又要鏜孔的零件應(yīng)（）。A、先鏜孔后銑面B、先銑面后鏜孔C、同時進(jìn)行D、無所謂14、箱體零件加工的關(guān)鍵是（）。A、軸孔B、平面C、螺紋D、同軸度15、高速鋼刀具其主要合金成分，下列（）含量最高。（A）鎳（B）鈦（C）鎢（D）鉭16、刀具刃磨后自開始切削直到磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)所經(jīng)歷的總切削時間稱為（）。（A）磨鈍標(biāo)準(zhǔn) （B）磨損極限（C）耐用度（D）刀具壽命17、YG類硬質(zhì)合金適用于加工鑄鐵，其中（）適合于精加工。（A）YG3（B）YG5（C）YG8（D）YG1018、圓周銑時用（）方式進(jìn)行銑削，銑刀的耐用度較高，加工面表面粗糙度值也較小。A、對稱銑B、逆銑C、順銑D、立銑19、加工M8螺紋孔時，螺紋底孔應(yīng)鉆（）A、8B、6.75C、620、球頭銑刀的球半徑通常（）加工曲面的曲率半徑。A、小于B、大于C、等于D、無限制21、在設(shè)計薄壁工件夾具時，夾緊力方向應(yīng)沿（）夾緊。A、徑向B、軸向C、徑向和軸向D、沿45°方向22、加工精度為IT8級孔徑為￠20mm時的孔應(yīng)采用（）。A、打中心孔-鉆-擴(kuò)B、打中心孔-鉆-擴(kuò)-鉸C、打中心孔-鉆-擴(kuò)-粗鏜D、鉆-鉸23、Φ20立銑刀用于精銑時，其刀刃數(shù)較常選用（）。（A）4刃（B）2刃（C）3刃（D）5刃24、箱體類零件加工常用一面兩銷定位，定位元件應(yīng)是一個平面和（）。A、兩個短圓柱銷B、一個長圓柱銷、一個短圓柱銷C、兩個長圓柱銷D、一個短圓柱銷、一個短菱形銷25、車削細(xì)長軸的工件通常選用主偏角（）度的車刀。（A）45°（B）30°（C）90°（D）75°26、加工偏心回轉(zhuǎn)體類零件，常用夾具有（）（A）三爪卡盤和四爪卡盤（B）心軸（C）彈簧夾具（D）包容式軟爪27、加工變斜角零件的變斜角面應(yīng)選用（）。(A)面銑刀(B)成形銑刀(C)鼓形銑刀(D)立銑刀28、車床切斷刀主切削刃太寬，切削時容易產(chǎn)生（）。A、彎曲B、扭轉(zhuǎn)C、刀痕D、振動29、用銑刀在無母孔的毛坯上加工孔時，銑刀的切入方式最好是（）。A、垂直于毛坯表面切入B、平行于毛坯表面切入C、螺旋切入D、都是30、在銑削平面輪廓時，應(yīng)該盡量選擇的進(jìn)刀方式是（）。A、在垂直于零件表面的方向進(jìn)刀B、沿Z軸方向進(jìn)刀；C、沿輪廓的切線方向進(jìn)刀D、沿輪廓的法線方向進(jìn)刀。二、判斷題（每小題1分，共20分。正確打“√”，錯誤打“×”）（）1、數(shù)控車床中，線速度越大，則轉(zhuǎn)速也一定越高。（）2、為了提高車削工件的表面粗糙度，可將車削速度盡量提高。、數(shù)控機(jī)床夾具通常采用各種專用夾具。（）4、車削鑄鐵和鋼料的刀片，宜考慮因工件材質(zhì)不同而選用不同形狀的斷屑槽。）5、采用兩頂尖夾持車削工件時，應(yīng)將其尾座頂尖的壓力作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。（）6、銑削零件輪廓時進(jìn)給路線對加工精度和表面質(zhì)量無直接影響。（）7、粗銑平面應(yīng)該采用多刃端銑刀，以得到較理想的加工表面。8、耐熱性由低到高依次排列是碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼和硬質(zhì)合金。、車削細(xì)長軸時，為了減小徑向切削力，應(yīng)減小車刀主偏角。、銑刀的切削速度方向和工件的進(jìn)給方向相同，這種銑削方式稱為逆銑。（）11、K類硬質(zhì)合金適用于加工長切屑及短切屑的黑色金屬及有色金屬。（）12、不過中心刃立銑刀不允許作軸向進(jìn)給加工。（）13、在銑床上直接加工精度在IT9以下的孔采用鏜刀加工。14、刀具主偏角的作用是控制切屑的流動方向。（）15、用中等切削速度切削塑性金屬時最容易產(chǎn)生積屑瘤。16、劃線是機(jī)械加工的重要工序，廣泛地用于成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)。（）17、提高刀具壽命的基本方法是在工件材料和刀具材料已定的情況下，選擇合理的刀具幾何參數(shù)、切削用量、和切削液。（）18、批量加工異形類零件時，經(jīng)常要在零件上加工工藝孔作為定位基準(zhǔn)。（）19、車削螺距小于3mm的螺紋時，常采用斜向進(jìn)刀法加工。（）20、車細(xì)長軸時，為了減小刀具對工件的徑向作用力，應(yīng)該增大車刀的主偏角。三、綜合題（共35分）1、現(xiàn)要在數(shù)控車床上加工如圖所示零件，已知該零件的毛坯為Φ48mm×60mm的棒料，材料為45鋼，小批生產(chǎn)。試編制其數(shù)控車削加工工藝，填寫數(shù)控加工工序卡和刀具卡。(數(shù)控加工工序卡(注:刀片為涂層硬質(zhì)合金刀片)單位名稱×××產(chǎn)品名稱或代號零件名稱零件圖號×××××××××工序號程序編號夾具名稱加工設(shè)備車間××××××數(shù)控中心工步號工步內(nèi)容備注×××審核×××批準(zhǔn)×××年月日數(shù)控加工刀具卡(注:刀片為涂層硬質(zhì)合金刀片)產(chǎn)品名稱或代號×××零件名稱×××零件圖號×××序號刀具號刀具加工表面?zhèn)渥⒁?guī)格名稱編制×××審核×××批準(zhǔn)×××年月日第頁2、現(xiàn)要在加工中心上加工如圖所示零件，小批生產(chǎn)。該零件外形(含凸臺)已粗加工好,輪廓單邊留5mm余量,Φ40H7孔已鉆至Φ32，單邊留4mm余量，兩螺釘孔尚未鉆，高度40mm兩面已精加工好。試確定其裝夾方案，并填寫數(shù)控加工工序卡和刀具卡。（20數(shù)控加工工序卡(注:銑刀為刃；鏜刀為刃，刀片為涂層硬質(zhì)合金刀片)單位名稱×××產(chǎn)品名稱或代號零件名稱零件圖號×××××××××工序號程序編號夾具名稱加工設(shè)備車間××××××數(shù)控中心工步號工步內(nèi)容備注×××審核×××批準(zhǔn)×××年月日3.數(shù)控加工刀具卡如下：產(chǎn)品名稱或代號×××零件名稱×××零件圖號×××序號刀具號刀具加工表面?zhèn)渥⒁?guī)格名稱編制×××審核×××批準(zhǔn)×××年月日第頁

20--20學(xué)年度第一學(xué)期期末考試試卷（卷）標(biāo)準(zhǔn)答案系別：機(jī)械與自動化工程系課程名稱數(shù)控加工工藝規(guī)劃一、選擇題（每小題1.5分，共45分）1、D2、A3、D4、A5、C6、A7、C8、A9、C10、A11、C12、C13、B14、D15、C16、C17、A18、C19、B20、A21、B22、B23、A24、D25、D26、A27、C28、D29、C30、C二、判斷題（每小題1分，共20分。正確打“√”，錯誤打“×”）１、×2、×3、×4、√5、√6、×7、×8、√、10、11、×12、√13、√14、√15、√16、×17、√18、√19、×20、√三、綜合題（共35分,第1題15分,第2題20分）1答:該零件數(shù)控車削加工工藝如下:(1)零件圖紙工藝分析該零件加工表面由圓柱、圓錐、圓弧、退刀槽及螺紋等表面組成。尺寸精度要求一般，￠42mm及￠34mm兩圓柱面表面粗糙度為Ra1.6μm稍高，其他表面粗糙度為Ra3.2μm。尺寸標(biāo)注完整，輪廓描述清楚。零件的材料為45鋼，無熱處理和硬度要求，切削加工性能較好。(2)加工工藝路線設(shè)計加工順序?yàn)橄却?、精車左端外徑；掉頭粗、精車除￠42mm以外的右邊輪廓，精車輪廓前先車退刀槽再精車，最后車削螺紋。具體加工順序及加工工藝路線如下：1）先粗車￠42mm外徑，單邊留0.1mm的精加工余量，再精車2）掉頭采用沿輪廓形狀等距線循環(huán)進(jìn)給加工路線，粗車除￠42mm以外的右邊輪廓，單邊留0.1mm的精加工余量，后車6×2退刀槽，再精車(3)機(jī)床選擇該零件規(guī)格不大，尺寸精度要求不高，雖加工表面粗糙度要求稍高，但選用硬質(zhì)合金帶涂層刀片加工即能滿足，故數(shù)控車床選用規(guī)格不大的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床CJK6125即可。(4)裝夾方案及夾具選擇該零件為典型回轉(zhuǎn)體軸類零件，零件規(guī)格尺寸小，小批生產(chǎn)，采用三爪卡盤夾緊最合適。因零件右端有M24×2螺紋，若用三爪卡盤夾緊左端先車右邊輪廓、退刀槽和螺紋，則掉頭時夾螺紋外徑，會夾傷已車螺紋，故只能用三爪卡盤先夾右端車左端￠42mm外徑及端面。因左端￠42mm外徑表面粗糙度要求較高，掉頭粗精車除￠42mm以外的右邊輪廓和端面時，容易夾傷已精車的￠42mm外徑，可在工件￠42mm已加工表面夾持位包一層銅皮，防止工件夾傷。工件夾緊定位時，在三爪卡盤內(nèi)放置合適的圓盤件或隔套，工件裝夾時只須靠緊圓盤件或隔套即可準(zhǔn)確軸向定位，實(shí)現(xiàn)快速裝夾。(5)刀具選擇具體選擇的刀具詳見數(shù)控加工刀具卡。(6)切削用量選擇具體選擇的切削用量詳見數(shù)控加工工序卡。(7)填寫數(shù)控加工工序卡和刀具卡1）數(shù)控加工工序卡(注:刀片為涂層硬質(zhì)合金刀片)單位名稱×××產(chǎn)品名稱或代號零件名稱零件圖號×××××××××工序號程序編號夾具名稱加工設(shè)備車間××××××三爪卡盤CJK6125數(shù)控中心工步號工步內(nèi)容備注1粗精車左端面T0120×20700夾右端2￠42外徑，車削長度22T0120×207000.33￠42外徑，保證T0220×208500.14T0120×20700掉頭裝夾5粗車右邊外輪廓，單邊留0.1精車余量T0120×207000.3沿輪廓形狀等距線循環(huán)進(jìn)給66×2尺寸T0320×256000.27精車右邊外輪廓，保證和各尺寸精度T0220×208500.18T0420×2525020.9-0.1逐刀減少×××審核×××批準(zhǔn)×××年月日2)數(shù)控加工刀具卡(注:刀片為涂層硬質(zhì)合金刀片)產(chǎn)品名稱或代號×××零件名稱×××零件圖號×××序號刀具號刀具加工表面?zhèn)渥⒁?guī)格名稱1T01左右端面和外輪廓2T02外輪廓3T033mm切槽刀退刀槽4T0460°外螺紋車刀M24×螺紋編制×××審核×××批準(zhǔn)×××年月日第頁2答:該零件裝夾方案及數(shù)控加工工序卡和刀具卡如下:(1)裝夾方案：該零件裝夾方案如下：第一次裝夾用等高塊墊起來，以內(nèi)孔Φ40H7的預(yù)制孔Φ32定位（注：該定位芯軸中心加工有M16螺紋孔），工件外形（X軸方向）基本找正好后，用M16螺釘鎖在定位芯軸中，再用壓板壓緊在工件上表面（注：壓板對角的回轉(zhuǎn)直徑不超過Φ56）。該裝夾方法用于銑削加工Φ60外圓、高度22的平面、銑削外形輪廓及Φ22沉孔和Φ13通孔。第二次裝夾再用等高塊墊起來，以底面及兩個Φ13孔實(shí)行一面兩銷定位，用螺釘壓板壓緊在高度22的平面上,粗鏜、半精鏜、精鏜Φ40H7孔。(2)數(shù)控加工工序卡如下：(注:銑刀為4刃；鏜刀為單刃，刀片為涂層硬質(zhì)合金刀片)單位名稱×××產(chǎn)品名稱或代號零件名稱