煙氣袋式除塵器技術(shù)方案

煙氣袋式除塵器技術(shù)方案 目錄1．概述 11.1主要除塵設(shè)備 11.2廠區(qū)供電條件： 12．設(shè)計(jì)原則及性能指標(biāo) 12.1設(shè)計(jì)原則 12.2性能指標(biāo) 23．設(shè)計(jì)依據(jù) 34．LDML系列長袋低壓脈沖袋式除塵器概述 44.1結(jié)構(gòu)簡述 44.2工作原理 64.3核心部件 64.4除塵器機(jī)構(gòu)特點(diǎn) 74.5保護(hù)技術(shù) 74.6主要技術(shù)說明 85．質(zhì)量保證和檢驗(yàn)、驗(yàn)收 105.1布袋除塵器的性能保證 105.2布袋除塵器質(zhì)量保證 105.3檢驗(yàn)和驗(yàn)收 116．油漆、包裝、運(yùn)輸 117．技術(shù)資料和交付進(jìn)度 118．技術(shù)服務(wù)及售后服務(wù) 118.1技術(shù)服務(wù)范圍 128.2技術(shù)服務(wù)的要求 128.3安裝提供技術(shù)服務(wù) 128.4試運(yùn)行和調(diào)試提供技術(shù)服務(wù) 128.5售后服務(wù) 129．近兩年除塵器相關(guān)業(yè)績 133.2萬m3/h煙氣除塵工程方案技術(shù)部分第5頁1．概述現(xiàn)明源日用玻璃有限公司除塵治理方案設(shè)計(jì)，根據(jù)貴公司的要求，我們編制了初步設(shè)計(jì)方案，提供給貴公司領(lǐng)導(dǎo)審議。根據(jù)材料了解到，粉塵主要來源是燃煤鍋爐。1.1主要除塵設(shè)備序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1風(fēng)機(jī)1臺G4-73-12No.12D風(fēng)量：32000m3/h風(fēng)壓：4660Pa；轉(zhuǎn)速：1450rpm2風(fēng)機(jī)電機(jī)1臺Y315S1-4N=45kW380V3LDML-1000型低壓長袋脈沖袋式除塵器1臺過濾面積550m2，除塵器單列布置，配卸灰閥、料位計(jì)、灰斗清灰空氣炮、配PLC控制柜、梯子平臺、噴吹系統(tǒng)附件及配管。1.2廠區(qū)供電條件：電源：380V±10%，50Hz±2%，三相交流電。2．設(shè)計(jì)原則及性能指標(biāo)2.1設(shè)計(jì)原則1、我方除塵器配置為低壓脈沖長布袋，根據(jù)文字資料本方案設(shè)置為小型低壓脈沖長布袋，沒有設(shè)置離線清灰與在線檢修；2、為方便檢修與換袋，除塵器花板和檢修倉蓋都為小尺寸，按2-3個檢修工人檢修配制，這樣檢修和換袋非常方便；3、頂部脈沖閥按露天配制，設(shè)有輕型防雨罩，這樣可以防雨、雪、風(fēng)，并且拆裝方便。2.2性能指標(biāo)表1-1除塵器技術(shù)性能（單臺）序號項(xiàng)目單位設(shè)備性能參數(shù)1除塵器規(guī)格型號LDML-1000型長袋低壓脈沖袋式除塵器2除塵器效率%99.9%3除塵器收塵介質(zhì)燃煤產(chǎn)生的含塵氣體4介質(zhì)溫度℃1355含塵濃度入口g/Nm3出口mg/Nm3≤506設(shè)備阻力Pa≤13507過濾風(fēng)速m/min0.898總過濾面積m25509處理風(fēng)量m3/h3200010承受負(fù)壓Pa-600011供氣壓力MPa0.2-0.412壓縮空氣耗量m3/min1.2m3/min13箱體殼體材料Q235A厚度mm>414濾袋直徑mmΦ160長度mm6000材質(zhì)滌綸針刺氈?jǐn)?shù)量條232抽袋方式頂部機(jī)外換袋15籠骨規(guī)格型號Φ155X5980材質(zhì)Q235數(shù)量個23216花板材質(zhì)Q235厚度mm617脈沖閥數(shù)量只24規(guī)格型號3″18氣源三聯(lián)體規(guī)格型號BC4000數(shù)量套119卸料裝置規(guī)格型號300×300數(shù)量臺320PLC控制套21設(shè)備外形尺寸mm6660X27003．設(shè)計(jì)依據(jù)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50305-95《焊接H型鋼》YB3301-92《脈沖噴吹類袋式除塵器》JB/T8532-97《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231-98《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98《焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ236-82《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3095-1996《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50205—95

《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》JGJ81—91

《鋼梯及欄桿》87J432

《減壓裝置安裝》N108《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件》GB3274-83《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼冷軋薄板及鋼帶技術(shù)條件》GB1153-89《形狀和位置公差》GB/T1184-1996

《鋼制閥門的一般要求》BE1124-89《表面粗糙度》GB1031-93

《氣焊和電弧焊及氣體保護(hù)焊坡口的基本形式于尺寸》GB985-88

《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號和一般技術(shù)條件》GB699《脈沖噴吹類袋式除塵器》JB/T8532-1997

《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017－2003《鋼結(jié)構(gòu)制造和安裝施工規(guī)程》BZQ(TJ)0048-94《鋼結(jié)構(gòu)、非標(biāo)設(shè)備、管道涂裝工程技術(shù)規(guī)程》BZQ(TJ)0011-94《袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件》GB12625-90《袋式除塵器性能測試方法》GB12138-89《除塵機(jī)組技術(shù)性能及測試辦法》GB11653-89《脈沖噴吹類袋式除塵器技術(shù)條件》JB/T8532-1997《袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范》JB/T8471-96《袋式除塵器分類及規(guī)格性能表示方法》GB6719-86《袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件》JB/T5917-91

《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-88

《機(jī)電產(chǎn)品包裝技術(shù)條件》GB/T13384-92《運(yùn)輸包裝件及各部件的標(biāo)識方法》GB3538-83《鋼制平臺、扶手、欄桿》GB4053-894．LDML系列長袋低壓脈沖袋式除塵器概述LDML系列長袋低壓脈沖袋式除塵器適用燃煤鍋爐、建材、機(jī)械鑄造行業(yè)等工礦企業(yè)工業(yè)性粉塵的凈化和收塵。該系列長袋低壓脈沖袋式除塵器積累了我公司廣泛而又及其重要的設(shè)計(jì)、制作、調(diào)試及運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，這些經(jīng)驗(yàn)促進(jìn)了LDML系列布袋除塵器的不斷改進(jìn)完善，使LDML系列布袋除塵器成為一個技術(shù)極其先進(jìn)成熟、可靠性好的產(chǎn)品；由于本次配制規(guī)格較小，場地特殊，系特殊配制。4.1結(jié)構(gòu)簡述LDML系列長袋低壓脈沖袋式除塵器綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰各類袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)。采用分室拼裝結(jié)構(gòu)，主要由除塵器主體、收塵與過濾系統(tǒng)、噴吹清灰與卸料系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等四大系統(tǒng)組成。4.1.1除塵器本體有上箱體、中箱體、煙氣閥門組件、預(yù)噴涂系統(tǒng)、灰斗組件、空氣炮組件、檢修門、支架等組成，對于本體，我們在設(shè)計(jì)上以最不利的荷載組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)，采用Q235A板材制作。4.1.2收塵、過濾系統(tǒng)：主要有濾袋、袋籠、花板組件、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)組成。4.1.3噴吹清灰、卸料系統(tǒng)：主要有儲氣包（含油水分離器、調(diào)壓裝置）、電磁脈沖閥及星型卸灰閥等組成。4.1.4電控系統(tǒng)：主要由PLC主控柜、除塵器現(xiàn)場脈沖控制儀等組成。進(jìn)風(fēng)進(jìn)風(fēng)灰斗凈氣室濾室內(nèi)導(dǎo)流板濾袋排風(fēng)頂棚L(fēng)DML系列布袋除塵器結(jié)構(gòu)示意圖4.2工作原理除塵器由上箱體、中箱體、煙氣閥門組件、灰斗、支架、濾袋組件、電磁脈沖閥、控制系統(tǒng)等組成。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器后，氣流首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣流中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)除塵的作用。其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。隨著過濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到一定量時，由清灰控制裝置（壓差或定時、手動控制）按設(shè)定打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗中的粉塵經(jīng)卸灰閥排出。除塵器清灰用壓縮氣源由工廠壓縮氣源或由除塵器自帶壓縮空氣提供。過濾狀態(tài)過濾狀態(tài)清灰狀態(tài)塵氣濾袋籠骨壓縮空氣凈氣4.3核心部件對于整臺布袋除塵器而言，濾袋、電磁脈沖閥是其核心部件。4.3.1濾料質(zhì)量直接影響除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運(yùn)行費(fèi)用；4.3.2我們選用優(yōu)質(zhì)的濾料，采用國際先進(jìn)的縫制技術(shù)，嚴(yán)格按照《袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件》GB12625-90要求進(jìn)行加工，可以確保濾袋性能完全滿足本招標(biāo)書技術(shù)要求。4.3.3電磁脈沖閥選用優(yōu)質(zhì)電磁脈沖閥，膜片經(jīng)久耐用，壽命大于100萬次，完全可以滿足要求。（國產(chǎn)合格廠家的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品也能達(dá)到上述要求）4.4除塵器機(jī)構(gòu)特點(diǎn)1）LDML-1000除塵器布置：除塵器單排布置共3室，每室設(shè)140條濾袋，每一臺除塵器共有濾袋數(shù)量420條。總過濾面積1029m2/臺。2）濾袋采用Φ160×6000mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，材質(zhì)采用滌綸針刺氈。3）除塵器采用平進(jìn)平出的進(jìn)出風(fēng)方式，中箱下部進(jìn)風(fēng)、外濾式過濾方式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分隔。濾袋由袋籠所支撐。4）在清灰時由PLC控制電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。5）除塵器頂部設(shè)檢修門，用于檢修和換袋（除塵器的維護(hù)、檢修、換袋工作僅需在機(jī)外就可執(zhí)行，不必進(jìn)入除塵器內(nèi)部）。在凈氣室設(shè)有由差壓計(jì)等組成的濾袋檢漏裝置，以便在濾袋損壞時及時報(bào)警。6）除塵器設(shè)有保溫層、頂部脈沖閥設(shè)置防雨棚并將雨水收集集中下排；防止在環(huán)境條件下結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生及保護(hù)除塵器頂部裝置。7）除塵器配置進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)，有效地使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋，防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和摩擦，有利于濾袋使用壽命的延長。9）除塵器控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制器進(jìn)行自動控制，設(shè)置差壓及定時清灰控制方式并設(shè)有壓力、溫度、料位等檢測報(bào)警功能?？刂凭€路留有足夠的接口以連接DCS供監(jiān)視。4.5保護(hù)技術(shù)布袋除塵器的保護(hù)與除塵器本體阻力的控制和除塵器核心部件—濾袋的保護(hù)密切相關(guān)。我公司設(shè)計(jì)的布袋除塵器圍繞上述目的采用了以下一系列的保護(hù)措施：1）除塵器的阻力控制本設(shè)備的阻力為＜1200Pa。由兩部分產(chǎn)生：設(shè)備的固有阻力（即原始阻力），這是由設(shè)備的各個煙氣流通途徑造成的。除塵器進(jìn)出風(fēng)方式、進(jìn)風(fēng)管道各部位的煙氣流速選擇是否妥當(dāng)；除塵器各倉室進(jìn)風(fēng)的均勻度；導(dǎo)流系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否合理；進(jìn)風(fēng)口距離濾袋底部的水平高度導(dǎo)致的含塵氣體穩(wěn)流空間是否足夠；濾袋直徑和濾袋間距決定的濾袋間煙氣抬升速度是否合理；出口管道風(fēng)速的合理選定等都將影響到除塵器的固有阻力值。從以往我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的除塵器來看，按以上思路設(shè)計(jì)的除塵器原始阻力都在350Pa左右。2）設(shè)備的運(yùn)行阻力設(shè)備的運(yùn)行阻力是由除塵器在運(yùn)行過程中濾袋表面形成的掛灰層的厚度導(dǎo)致的一個循環(huán)值。一般我們對這個值的上限設(shè)定在750Pa左右，加上原始阻力，在設(shè)備阻力達(dá)到阻力值1200Pa左右時。清灰系統(tǒng)啟動，將設(shè)備阻力回復(fù)到原始阻力，進(jìn)入下一個循環(huán)。這個循環(huán)時間的長短，取決于煙氣含塵濃度、濾料的品種規(guī)格等。4.6主要技術(shù)說明1）正確合理選型袋除塵器的合理選型是影響除塵器濾袋壽命的關(guān)鍵。除塵器選擇過小，將會使濾料的過濾風(fēng)速提高，從而大幅度降低濾袋的使用壽命。選擇過大，則又將增加投資，造成不必要的浪費(fèi)。我們在選型時，充分考慮煙氣性質(zhì)、粉塵濃度等一系列因素，合理計(jì)算過濾面積，保證除塵效率；根據(jù)濾料的使用要求，確定過濾風(fēng)速，一般過濾風(fēng)速要求為1-1.1m/min，本除塵器經(jīng)過合理計(jì)算，設(shè)置風(fēng)速為0.89m/s，這樣滌綸針刺氈在這樣的條件下既能得到保護(hù)而除塵器排放濃度也能達(dá)標(biāo)。2）選擇高質(zhì)量的脈沖閥對于除塵器清灰關(guān)鍵部件──脈沖閥，我們采用知名淹沒式脈沖閥，該產(chǎn)品采用全自動生產(chǎn)加工工藝制造，具有100%的產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)一性，啟動關(guān)閉迅速可靠，閥體阻力低，在較低的氣源壓力下，也可很好地完成清灰工作，脈沖閥的膜片、彈簧及電磁圈均可滿足開閉100萬次的要求。3）濾料的合理選擇與設(shè)計(jì)濾袋上口設(shè)計(jì)為彈簧形式，彈性好，不易腐蝕，壽命長；濾袋上部設(shè)計(jì)增加了加固布，增強(qiáng)易破部位的強(qiáng)度，延長了濾袋的使用壽命；濾袋采用專用的三針平縫縫紉機(jī)織成，強(qiáng)度高，密封好。4）花板孔采用250T深喉口沖床沖孔和配套的專用工裝模具鉆定位中心孔，保證花板的平整度及花板孔的精度，使濾袋懸掛垂直，減少了清灰過程中濾袋的相互碰撞，保障了濾袋的使用壽命濾料的合理選擇與設(shè)計(jì)。5）下進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)氣流從中箱下部進(jìn)入除塵器，由下部返回進(jìn)入袋室，大顆粒粉塵直接進(jìn)入灰斗，減輕了濾袋的負(fù)擔(dān)及二次揚(yáng)塵。6）袋籠設(shè)計(jì)袋籠是布袋除塵器的關(guān)鍵部件，涉及濾袋使用壽命，為此我公司采取了如下措施：a、袋籠采用冷拔鋼絲鍍鋅制成，耐溫、耐酸性能好，表面上不易產(chǎn)生銹蝕和銹蝕后引起的粗糙；b、袋籠上口接管與濾袋口緊配，保證同心度，使噴吹氣流能居中，保證了清灰效果；c、袋籠底部采用錐形收口，保證安裝或更換袋籠十分方便；d、我公司的袋籠是在袋籠自動生產(chǎn)線上生產(chǎn)的，一次成形，表面光滑，焊接強(qiáng)度高，袋籠垂直度高，保證濾袋之間不相碰，延長了濾袋使用壽命。7）先進(jìn)的電控系統(tǒng)布袋除塵器系統(tǒng)的控制采用進(jìn)口小型PLC進(jìn)行控制,可具備與系統(tǒng)DCS的通訊接口，可以實(shí)現(xiàn)對布袋除塵器進(jìn)行手/自動控制。系統(tǒng)的所有電氣部分均采用國際先進(jìn)的產(chǎn)品，整個控制系統(tǒng)能完成布袋除塵器內(nèi)所有的測量、監(jiān)視、控制、報(bào)警及保護(hù)和聯(lián)鎖等功能。與傳統(tǒng)的PLC控制器相比，可避免編輯或修改PLC程序不方便的困難；在出廠時已經(jīng)完成測試。5．質(zhì)量保證和檢驗(yàn)、驗(yàn)收5.1布袋除塵器的性能保證5.1.1除塵器的運(yùn)行，滿足且優(yōu)于設(shè)計(jì)參數(shù)要求和性能保證值；5.1.2除塵器粉塵排放濃度≤30mg/Nm3；5.1.3除塵器系統(tǒng)的最大運(yùn)行阻力<1200Pa；5.1.4除塵器本體漏風(fēng)率≤2%；5.1.5濾料的使用壽命在1年以上；籠骨的使用壽命≥3年；5.1.6電磁脈沖閥使用壽命為100萬次；5.1.7除塵器承受負(fù)壓不低于6000Pa；5.2布袋除塵器質(zhì)量保證5.2.1我方保證提供的設(shè)備是采用全新的、合適的材料和先進(jìn)的工藝制造的沒有任何缺陷（包括技術(shù)監(jiān)督局認(rèn)定的潛在缺陷）的未經(jīng)使用過的產(chǎn)品；5.2.2我方具有可操作的質(zhì)量保證程序及相應(yīng)的文件，并在生產(chǎn)本批產(chǎn)品時嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量保證程序文件；5.2.3在制造過程中，對設(shè)備的材料、聯(lián)接、組裝、工藝、整體及功能進(jìn)行試驗(yàn)和檢驗(yàn)，以保證完全符合本技術(shù)書和確認(rèn)的設(shè)計(jì)圖紙的要求。5.2.4需方有權(quán)在合同執(zhí)行期間內(nèi)的任何時候，對設(shè)備的質(zhì)量管理情況，包括設(shè)備試驗(yàn)的記錄進(jìn)行檢查。但需方的檢查和確認(rèn)，均不能免除我方對“合同設(shè)備”應(yīng)盡的責(zé)任和義務(wù)。5.2.5我方保證所提供的設(shè)備能夠符合工藝參數(shù)的要求，并提供有關(guān)質(zhì)量保證的各項(xiàng)文件。5.2.6在合同規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，因制造質(zhì)量問題而發(fā)生損壞，或不能進(jìn)行正常工作時，供方將免費(fèi)修理或更換零部件。5.2.7我方負(fù)責(zé)需方相關(guān)操作人員的技術(shù)培訓(xùn)，提供安裝、調(diào)試的技術(shù)支持，并對此負(fù)責(zé)。5.3檢驗(yàn)和驗(yàn)收5.3.1所有供貨設(shè)備及配件的檢驗(yàn)和驗(yàn)收將按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行；5.3.2在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，從原材料進(jìn)廠經(jīng)中間產(chǎn)品到最終產(chǎn)品的各個階段均按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。最終提交材料檢驗(yàn)報(bào)告給需方審查；5.3.3設(shè)備在出廠前質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全，至少包括以下部分：產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書、主要零部件材料檢驗(yàn)合格證書、布袋濾料脈沖閥試驗(yàn)報(bào)告、外購設(shè)備合格證書。6．油漆、包裝、運(yùn)輸6.1設(shè)備油漆、包裝和運(yùn)輸符合相應(yīng)規(guī)定要求；6.2包裝采用大件裸裝、小件以及電氣控制部分采用紙（木）箱包裝，并嚴(yán)格按照國標(biāo)GB191-2000執(zhí)行；6.3運(yùn)輸采用汽車運(yùn)輸；6.4為便于運(yùn)輸，設(shè)備均為解體發(fā)運(yùn)。設(shè)備到達(dá)需方安裝現(xiàn)場后，雙方共同對設(shè)備按照裝箱清單進(jìn)行檢查驗(yàn)收，如有缺件、損壞等，我方應(yīng)及時無償補(bǔ)缺、修復(fù)。7．技術(shù)資料和交付進(jìn)度7.1提供資料使用國家法定計(jì)量單位，語言為中文；7.2下列圖紙和數(shù)據(jù)資料,并按要求時間內(nèi)遞交確認(rèn)：7.2.1除塵器外形接口圖(合同簽訂后10天內(nèi))；8.2.2電氣負(fù)荷圖(合同簽訂后10天內(nèi))；7.2.3平臺和扶梯總圖7.2.4除塵器設(shè)備總圖(合同簽訂后10天內(nèi))7.2.5分項(xiàng)組件圖7.2.6除塵器基礎(chǔ)負(fù)荷圖(合同簽訂后10天內(nèi))7.2.7除塵器基礎(chǔ)安裝說明書（附圖）(合同簽訂后10天內(nèi))。7.3設(shè)備出廠時向需方提供完整的產(chǎn)品質(zhì)量證明書、試驗(yàn)合格證書等。8．技術(shù)服務(wù)及售后服務(wù)8.1技術(shù)服務(wù)范圍

(a)指導(dǎo)安裝

(b)試運(yùn)行

(c)調(diào)試

我方委派有能力的、合格的、有資質(zhì)的現(xiàn)場服務(wù)工程師2名到設(shè)備安裝現(xiàn)場提供安裝、試