山東省職業(yè)院校技能大賽（中職組）“模具制造技術(shù)”賽項競賽規(guī)程

一、賽項名稱賽項名稱：模具制造技術(shù)賽項組別：中職學生組專業(yè)類別：加工制造二、競賽目的為落實《中國制造2025》國家戰(zhàn)略，緊跟模具行業(yè)轉(zhuǎn)型升級對職業(yè)教育提出的新要求，通過本賽項的舉辦，旨在引導(dǎo)中職模具專業(yè)動態(tài)調(diào)整人才培養(yǎng)目標定位，促進專業(yè)教學建設(shè)與改革，搭建校校、校企模具技術(shù)交流的平臺，促進產(chǎn)教融合和校企協(xié)同育人，引導(dǎo)專業(yè)診斷和持續(xù)改進，展示中職模具專業(yè)教學改革和發(fā)展成果，在全社會營造關(guān)心中職教育、重視專業(yè)技能與職業(yè)素養(yǎng)、支持素有“工業(yè)之母”稱謂的模具專業(yè)發(fā)展的良好氛圍。賽項著重選手制圖與讀圖能力、手工與CNC結(jié)合的模具制作能力、模具裝配與修配能力、試模制件缺陷分析與處理能力、產(chǎn)品與模具的檢測能力等模具專業(yè)基礎(chǔ)與綜合能力的評判。通過競賽，引領(lǐng)中等職業(yè)學校模具制造專業(yè)改革和建設(shè)方向，為模具企業(yè)培養(yǎng)出更多高技能應(yīng)用型人才，促進模具行業(yè)向中高端轉(zhuǎn)型發(fā)展。三、競賽內(nèi)容與時間（一）競賽內(nèi)容根據(jù)賽場給定的制件2D圖、模具2D裝配圖和半成品模具實物，完成制件3D建模、設(shè)計成型零件并加工、模具裝調(diào)試模、制件檢測等任務(wù)。任務(wù)一：制件3D建模（3%）根據(jù)賽場給定的制件2D圖紙，完成制件3D建模提交制件3D數(shù)字模型文件。任務(wù)二：模具成型零件3D建模和2D圖繪制（7%）（1）依據(jù)完成的制件3D數(shù)字建模和模具2D裝配圖，設(shè)計需要加工的成型零件3D圖；（2）設(shè)計主要成型零件的2D工程圖。提交成型零件的3D模型和2D零件圖電子文檔。任務(wù)三：模具成型零件加工（20%）（1）編制主要成型零件加工工藝；（2）編寫主要零件CNC加工程序與工序卡；（3）依據(jù)毛坯半成品，操作數(shù)控機床等設(shè)備完成模具成型零件的加工。提交成型零件工藝卡片、數(shù)控工序工藝卡片文檔及按圖加工的成型零件實物。任務(wù)四：模具裝配和試模（30%）（1）根據(jù)給定的模具2D裝配圖進行模具裝配；（2）將模具裝到成型設(shè)備上進行試模，成型加工出合格制件并撰寫試模報告。（注：選手只需依據(jù)制件質(zhì)量情況口述與填寫、調(diào)整注塑參數(shù)，注塑機操作由技術(shù)支持協(xié)助，不用選手操機。）提交裝配好的模具、制件實物及試模報告文檔。任務(wù)五：制件成型質(zhì)量檢驗（30%）（1）制件尺寸精度檢測，輸出檢測報告；（2）制件成型缺陷檢查，填寫分析報告。提交制件檢測與質(zhì)量分析評價報告文檔。其他：對參賽選手競賽全程安全文明生產(chǎn)現(xiàn)場評分（10%）（二）競賽時間本賽項總時間為6+0.5小時。其中第一階段6小時內(nèi)完成模具設(shè)計、制作及裝調(diào)任務(wù)；第二階段另外附加0.5小時內(nèi)完成制件成型試模與檢測任務(wù)。若第一階段任務(wù)提前完成，結(jié)余時間可以順延到第二階段使用；若第一階段在指定時間（6小時）未完成任務(wù)，則該隊結(jié)束所有比賽，不進行第二階段比賽任務(wù)。表1競賽日程表日期時間內(nèi)容第一天14：30前各參賽隊辦理報到手續(xù)14:45-15:45領(lǐng)隊會議15:00-16:00參賽隊熟悉競賽場地16:00-16:45封考場，準備賽場第二天6：45選手級工作人員到達賽場7:00第一場檢錄7:20-13:20第一場選手比賽13:00第二場檢錄14:00-20:00第二場選手比賽第三天8:00—16:00閱卷16:30閉幕式四、競賽方式（一）組隊方式：本賽項為團體賽，每市1隊，每隊2名學生選手，每隊可報2名指導(dǎo)教師。具體要求見《山東省教育廳等5部門關(guān)于舉辦2017年全省職業(yè)院校技能大賽的通知（魯職教字【2017】37號）》。（二）組織機構(gòu)：在山東省職業(yè)院校技能大賽組委會與執(zhí)委會的指導(dǎo)下，在賽區(qū)組委會與執(zhí)委會的領(lǐng)導(dǎo)下，成立2017年山東省職業(yè)院校中職組模具制造技術(shù)賽項執(zhí)委會，下設(shè)本賽項專家組、裁判組、監(jiān)督組、仲裁組等工作機構(gòu)。（三）競賽由執(zhí)委會按照競賽日程表組織各領(lǐng)隊參加公開抽簽，確定各隊參賽場次。參賽隊按照抽簽確定的參賽時段分批次進入比賽場地參賽。（四）賽場統(tǒng)一編制賽位號，參賽隊比賽前30分鐘到賽項指定地點接受檢錄，進場前15分鐘抽簽取得賽位號，東道主代表隊最后抽簽，抽簽結(jié)束后，隨即進入競賽場地，分別到抽到的賽位上完成競賽規(guī)定的工作任務(wù)。賽位號由參賽選手抽取，抽取賽位號的步聚：1.抽簽由賽場工作人員主持；2.參賽選手隨機抽取賽位號，并在賽位記錄單上簽名確認；3.賽位號不對外公布，抽簽結(jié)果由賽項辦公室密封后統(tǒng)一保管，在評分結(jié)束后開封統(tǒng)計成績。五、競賽命題本屆比賽根據(jù)教育部中等職業(yè)學校相關(guān)專業(yè)教學指導(dǎo)方案，緊密聯(lián)系企業(yè)生產(chǎn)實際，參照相關(guān)專業(yè)職業(yè)技能鑒定標準的要求，適當體現(xiàn)當今現(xiàn)代制造新技術(shù)和新知識，按照有關(guān)文件規(guī)定組織專家命題。本賽項采取公開競賽樣題方式，賽前1周競賽樣題將在網(wǎng)上公布。六、競賽規(guī)則（一）報名資格及要求1.參賽選手資格：具體要求見《山東省教育廳等5部門關(guān)于舉辦2017年全省職業(yè)院校技能大賽的通知（魯職教字【2017】37號）》。2.人員變更：參賽選手和指導(dǎo)教師報名獲得確認后不得隨意更換。如備賽過程中參賽選手因故無法參賽，須于本賽項開賽10個工作日之前出具書面說明，經(jīng)大賽組委會核實后予以更換；未經(jīng)核實擅自更換選手的，比賽成績無效。（二）熟悉場地1.領(lǐng)隊會議結(jié)束后，安排各參賽隊統(tǒng)一有序地進行場地熟悉。2.熟悉場地時嚴禁與現(xiàn)場工作人員進行交流，不發(fā)表沒有根據(jù)以及有損競賽整體形象的言論。3.熟悉場地嚴格遵守競賽各種制度，嚴禁擁擠，喧嘩，以免發(fā)生意外事故。（三）比賽入場1.參賽選手憑參賽證、學生證、身份證按正式競賽開始時間提前30分鐘準時到達賽場集合，賽前15分鐘抽取賽位號，選手按賽位號進場進行各項準備工作，現(xiàn)場裁判將對各參賽選手的身份進行核對。選手在競賽開始15分鐘后不得入場。2.除嚴格規(guī)定的量具或其他物品外，參賽選手不允許攜帶任何通訊及存儲設(shè)備、紙質(zhì)材料等物品進入賽場。3.競賽所用相應(yīng)的工、量、輔具由參賽單位根據(jù)競賽的要求進行準備，不符合要求的工、量、輔具一律不得帶入賽場。（四）比賽過程1.選手進入賽場必須聽從現(xiàn)場裁判人員的統(tǒng)一布置和指揮，首先需對競賽設(shè)備、選配部件、工量具等物品進行檢查和測試，如有問題及時向裁判人員報告。2.參賽選手必須在裁判宣布競賽開始后才能進行競賽。3.參賽選手所攜帶進入賽場的參賽證件和其它物品，現(xiàn)場裁判員有權(quán)進行檢驗和核準。4.競賽過程選手不得隨意離開賽位范圍，不得與其它賽位選手交流或擅自離開賽場。如遇問題時須舉手向裁判員示意詢問后處理，否則按作弊行為處理。5.競賽過程中只允許裁判員、工作人員進入現(xiàn)場，其余人員（包括領(lǐng)隊、指導(dǎo)教師和其他參賽選手）未經(jīng)組委會同意不得進入賽場。6.競賽過程中，選手必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，確保人身和設(shè)備安全，并接受現(xiàn)場裁判和技術(shù)人員的監(jiān)督和警示。因選手造成設(shè)備故障或損壞，無法繼續(xù)競賽，裁判長有權(quán)決定終止競賽。非人為因素造成設(shè)備故障，由裁判長視具體情況做出裁決（暫停競賽計時或調(diào)整至最后一場次參加競賽）。如果確定為設(shè)備故障問題，裁判長將酌情給予補時。（五）比賽結(jié)束1.在競賽結(jié)束前15分鐘，裁判長提醒競賽即將結(jié)束，選手應(yīng)做好結(jié)束準備，結(jié)束哨聲響起時，宣布競賽正式結(jié)束，選手必須停止一切操作。2.參賽隊若提前結(jié)束競賽，應(yīng)由選手向裁判員舉手示意，競賽終止時間由裁判員記錄，參賽隊結(jié)束競賽后不得再進行任何操作。3.競賽結(jié)束后，選手應(yīng)立即上交競賽賽卷、工藝文件和競賽任務(wù)書等，做好競賽設(shè)備的整理工作，包括設(shè)備移動部件的復(fù)位，歸還工具，整理個人物品。4.競賽中有計算機編程、繪圖內(nèi)容的，需按競賽賽卷要求保存相關(guān)文檔，不要關(guān)閉計算機，不得對設(shè)備隨意加設(shè)密碼。5.參賽選手不得將競賽任務(wù)書、圖紙、草稿紙和工具等與競賽有關(guān)的物品帶離賽場，選手必須經(jīng)現(xiàn)場裁判員檢查許可后方能離開賽場。6.參賽隊需按照競賽要求提交競賽結(jié)果，裁判員與參賽選手一起簽字確認。（六）成績評定及公布1.組織分工在賽項執(zhí)委會的領(lǐng)導(dǎo)下成立由裁判組、監(jiān)督組和仲裁組組成的成績管理組織機構(gòu)。具體要求與分工如下：（1）裁判組設(shè)裁判長1名，裁判員若干名。裁判組實行“裁判長負責制”，裁判長全面負責賽項的裁判管理工作并處理比賽中出現(xiàn)的爭議問題。（2）裁判員根據(jù)競賽需要分為加密裁判、現(xiàn)場裁判和評分裁判。加密裁判：負責組織參賽隊伍（選手）抽簽，對參賽隊信息、抽簽代碼等進行加密；現(xiàn)場裁判：按規(guī)定做好賽場記錄，維護賽場紀律，評定參賽隊的現(xiàn)場得分；評分裁判：負責對參賽隊伍（選手）的競賽作品、競賽表現(xiàn)按賽項評分標準進行評定。（3）監(jiān)督組對裁判組的工作進行全程監(jiān)督，并對競賽成績抽檢復(fù)核。（4）仲裁組負責接受由參賽隊領(lǐng)隊提出的對裁判結(jié)果的申訴，組織復(fù)議并及時反饋復(fù)議結(jié)果。2.成績評定（1）現(xiàn)場評分現(xiàn)場裁判依據(jù)現(xiàn)場打分表，對參賽隊的操作規(guī)范、現(xiàn)場表現(xiàn)等進行評分。評分結(jié)果由參賽選手、裁判員、裁判長簽字確認。（2）結(jié)果評分對參賽選手提交的競賽成果，依據(jù)賽項評價標準進行評價與評分。（3）抽檢復(fù)核為保障成績統(tǒng)計的準確性，監(jiān)督組對賽項總成績排名前30%的所有參賽隊伍的成績進行復(fù)核；對其余成績進行抽檢復(fù)核，抽檢覆蓋率不得低于20%。監(jiān)督組將復(fù)檢中發(fā)現(xiàn)的錯誤通過書面方式及時告知裁判長，由裁判長更正成績并簽字確認。錯誤率超過5%的，則認定為非小概率事件，裁判組需對所有成績進行復(fù)核。3.成績公布閉幕式前，競賽成績經(jīng)工作人員統(tǒng)計、匯總、排序后交由執(zhí)委會、裁判組共同檢查，確認裁判工作無誤后在監(jiān)督組的監(jiān)督下集體解密，裁判組、監(jiān)督組集體簽字生效。集體解密，解密后立即在閉幕式上公布。4.最終將比賽所有資料交賽項執(zhí)委會匯總，未經(jīng)執(zhí)委會同意任何人都不得泄露比賽試題和比賽成績，比賽結(jié)果由賽項執(zhí)委會統(tǒng)一公布。七、競賽環(huán)境（一）競賽場地1.競賽賽區(qū)域總面積約600㎡。凈空高度不低于3.5m，采光、照明和通風良好，環(huán)境溫度、濕度符合設(shè)備使用規(guī)定，同時滿足選手的正常競賽要求。2.賽場主通道寬3m，符合緊急疏散要求。3.賽場提供穩(wěn)定的水、電、氣源和供電應(yīng)急設(shè)備，并有保安、公安、消防、設(shè)備維修和電力搶險人員待命，以防突發(fā)事件。4.賽場設(shè)維修服務(wù)、醫(yī)療、生活補給站等公共服務(wù)區(qū)，為選手和賽場人員提供服務(wù)；設(shè)有安全通道，大賽觀摩、指導(dǎo)教師、采訪人員在安全通道內(nèi)活動，保證大賽安全有序進行。（二）競賽設(shè)備（在技術(shù)平臺中體現(xiàn)）八、技術(shù)規(guī)范本賽項綜合多個工種技術(shù)要求，參考主要職業(yè)資格有：《模具工》國家職業(yè)標準；《模具設(shè)計師》國家職業(yè)標準（初級）；《數(shù)控加工中心》（高級）國家職業(yè)標準。主要包括以下多方面的知識與技能：機械設(shè)計與制造基礎(chǔ)知識、機械制圖知識、金屬切削原理與刀具應(yīng)用知識、鉗工技術(shù)、CAD、CAM軟件應(yīng)用技能、數(shù)控機床操作技能、模具設(shè)計與制造專業(yè)知識等。賽項具體參考標準與規(guī)范如下：（一）模具通用零部件精度與工藝標準表2模具通用零部件精度與工藝標準零件名稱部位要求標準值m/m一般注射模精密注射模模板單板厚度上下平行度0.02/300以下0.01/300以下組裝厚度上下平行度0.01/300以下0.005/300以下導(dǎo)向孔(或?qū)装惭b孔)、導(dǎo)柱安裝孔直徑精度H7動、定模上的位置同軸度±0.02以下±0.01以下與模板平面垂直度0.02%以下0.01%以下頂桿孔復(fù)位桿孔直徑精度H7與模板平面垂直度配合長度≦3000.03配合長度≦2000.01導(dǎo)柱固定部份直徑精度：磨削加工K6,K7,m6滑動部份f7,e6垂直度無彎曲0.02/100以下0.01/100以下硬度淬火、回火55HRC以上50-60HRC導(dǎo)套外徑直徑精度：磨削加工K6,K7,m6內(nèi)徑H7內(nèi)、外徑關(guān)系同軸0.010.005硬度淬火、回火55HRC以上50-60HRC頂針回針滑動部份Φ2.5-Φ5直徑精度：磨削加工-0.01~-0.03-0.005~-0.015Φ6-Φ12-0.02~-0.05-0.01~-0.025垂直度無彎曲0.1/100以下0.05/100以下硬度淬火.回火或氮化55HRC以上50-60HRC頂針、回針固定板推桿安裝孔孔距尺寸與模板上的孔距相同，直徑精度孔公差±0.30孔公差±0.15復(fù)位桿安裝孔孔公差±0.10孔公差±0.05側(cè)向抽芯機構(gòu)滑動配合部分滑暢，不會卡死H7,e6硬度導(dǎo)滑部分雙方或一方淬火50-60HRC55HRC以上（二）模具設(shè)計與分析技術(shù)規(guī)范模具設(shè)計與分析考察以下內(nèi)容：1.常用塑料材料收縮率取值；2.分模面的合理選擇；3.澆注系統(tǒng)設(shè)計的科學性與合理性；4.頂出系統(tǒng)設(shè)計的準確性與合理性；5.冷卻系統(tǒng)與排氣設(shè)計應(yīng)以生產(chǎn)效率、制件質(zhì)量等為指標綜合優(yōu)化；6.按照國家標準、行業(yè)標準，準確選擇標準模架及標準件。（三）模具圖紙設(shè)計要求零件圖視圖布局合理，尺寸標注清晰，尺寸公差、形位公差、表面粗糙度標注齊全正確，符合模具制造工藝要求，圖面符合現(xiàn)行國家標準。（四）數(shù)控機床操作規(guī)程1.進入競賽單元后，穿好工作服，戴上安全帽及防護用品，不允許戴手套、扎領(lǐng)帶操作數(shù)控機床，不允許穿涼鞋、拖鞋、高跟皮鞋等到場參賽。2.上機操作前應(yīng)閱讀數(shù)控機床的操作說明書，熟悉數(shù)控機床的開機、關(guān)機順序，規(guī)范操作機床。3.開機前，應(yīng)檢查數(shù)控機床是否完好，檢查油標、油量；通電后，首先完成各軸的返回參考點操作，然后再進入其他操作，以確保各軸坐標的正確性；機床運行應(yīng)遵循先低速、中速、再高速的原則，其中低速、中速運行時間不得少于2-3分鐘。4.了解和掌握數(shù)控機床控制和操作面板及其操作要領(lǐng)，了解零件圖的技術(shù)要求，檢查毛坯尺寸、形狀有無缺陷。選擇合理的安裝零件方法，正確地選用加工刀具，安裝零件和刀具要保證準確牢固。5.禁止私自打開機床電源控制柜，嚴禁徒手觸摸電動機、排屑器；不允許兩人同時操作開動的機床，某項工作如果需要兩個人或多人共同完成時，應(yīng)關(guān)閉機床主軸。手動對刀時，應(yīng)注意選擇合適的進給速度；使用機械式尋邊器時，機床主軸轉(zhuǎn)速不得超過600轉(zhuǎn)/分鐘。6.機床開始加工之前必須采用程序校驗方式檢查所用程序是否與被加工零件相符，待確認無誤后，關(guān)好安全防護罩，開動機床進行零件加工，程序正常運行中嚴禁開啟防護門。7.更換刀具、調(diào)整工件或清理機床時必須停機。機床在工作中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或發(fā)生故障時應(yīng)按下“急停”按鈕，保護現(xiàn)場，同時立即報告現(xiàn)場工作人員。8.禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理，禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸或其它運動部位，禁止加工過程中測量工件，也不能用棉紗擦拭工件。9.競賽完畢后應(yīng)清掃機床，保持清潔，依次關(guān)掉機床操作面板上的電源和總電源，使機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。10.機床上的保險和安全防護裝置，操作者不得任意拆卸和移動，嚴禁修改機床賽前設(shè)置的原始參數(shù)，必要時必須通知設(shè)備管理員，請設(shè)備管理員修改，機床附件和量具、刀具應(yīng)妥善保管，保持完整與良好，丟失或損壞照價賠償。九、技術(shù)平臺（一）計算機1.賽場提供統(tǒng)一配置的比賽用機和備用機。2.基本配置：每個工位配備兩臺，處理器：Intel酷睿i5以上；內(nèi)存≥4G；獨立顯卡，顯存容量2GB，硬盤≥100G，19寸及以上顯示器。3.安裝Windows7操作系統(tǒng)；搜狗拼音、五筆輸入法；Office2007或以上版本；AdobeReader9或以上版本；NERO8.0刻錄軟件。(二)主要硬件技術(shù)規(guī)格表3主要硬件技術(shù)規(guī)格序號名稱型號及規(guī)格、技術(shù)參數(shù)1數(shù)控銑床（山東辰榜數(shù)控裝備有限公司）數(shù)控銑床，設(shè)備型號AVL650e：X、Y、Z軸運動定位精度：0.01/全長X、Y、Z軸重復(fù)定位精度：0.008mmX、Y、Z軸工作行程：620*520*520mm工作臺最大載重：500kg，T型槽尺寸（槽寬×槽距×槽數(shù)）18*130*3機床尺寸2320×2310×2700mm，機床重量4200kg刀柄規(guī)格BT40主軸轉(zhuǎn)速：100～10000rpm；工作電壓：三相380v/50HZ快速進給速度：48m/min切削進給速度：1～20000mm/min數(shù)控系統(tǒng)可選擇：1、FANUC，支持DNC在線加工，系統(tǒng)與電腦連接進行程序傳送的軟件是“HMI人機交互軟件”2、華中數(shù)控hnc-818b,系統(tǒng)與電腦間以太網(wǎng)傳輸連接2試模機臥式注射機+模溫控制機（深圳市德立天科技有限公司）大賽智能精密油電注塑成型機，型號DLTZSCXJ-500A：螺桿直徑：≥25mm射出壓力：≥2800Kgf/cm射出容量：≥50cm3射出速度：≥400mm/s螺桿轉(zhuǎn)速：0-300rpm射出行程：130mm鎖模力：≥30Ton模具最大尺寸：250×250mm模具厚度：100-300mm模溫控制機（油式模溫機），型號DLTMWJ—001：電源：3相380V/50Hz最高溫度：200℃，溫差：±1℃；電熱：6KW；泵浦功率：0.37KW泵浦最大流量：35L/min，泵浦最大壓力：3Bar加熱桶數(shù)量：1個冷卻方式：板式換熱器間接冷卻，冷卻效率高進出水口：四進四出外形尺寸：655H*290W*730Dmm采用微電腦控溫方式，PID自動演算出油壓力及溫度顯示；錯相、逆相保護；泵浦過載保護；超溫保護；缺油警示保護3全自動三維掃描與測量系統(tǒng)(REACOM青島瑞康)藍光拍照式高精度三維掃描設(shè)備型號：ReacomSCAN鼎睿1M-16L（工業(yè)類）相機分辨率：2x1.310.720像素(1.280x1.024)投影單元：單色藍光同軸輸出光柵（HDMI接口）平均多邊形網(wǎng)格數(shù)：220萬個/每次掃描最短測量時間：0.8s掃描視野：165mm對角線工作距離：370mm像素類型：菱形像素掃描精度：0.015mm掃描轉(zhuǎn)臺承重：不小于20KG掃描轉(zhuǎn)臺尺寸：不小于40CM掃描轉(zhuǎn)臺控制拼接：掃描軟件自動控制，自動拼接；數(shù)據(jù)格式：PLY,OBJ,STL,ASC,FBX,3D3掃描軟件語言：六種國際語言（中文、日文、英文、法文、德文、意大利語）評價軟件：GeomagicControlX和GeomagicDesignX4三坐標測量機(HEXAGON?？怂箍?（僅用于評分裁判檢測模具成型零件）型號：GLOBAlCLASSICSR0507075行程范圍：X=500mmY=700mmZ=500mm最大工件重量227kg最大允許測量誤差M≦1.9微米5鉗工工作臺配備臺虎鉗、數(shù)控加工用刀架、鎖刀器、臺鉆、壓縮空氣源、電源、臺燈、高度尺、劃線平臺等6半成品模具及成型部件坯料半成品成型模架，成型零件半成品坯料，裝模必備標準件7刀具、夾具、模具鉗工工具數(shù)控加工刀具一套、夾具一套、鉗工工具一套等注：具體清單隨樣題公布(三)主要軟件技術(shù)規(guī)格表4軟件技術(shù)規(guī)格序號軟件名稱與版本1軟件名稱：中望機械CAD教育版、中望3D教育版軟件版本：2017版、2017版中望機械CAD教育版2017軟件下載鏈接：\l"list/path=%2F"/s/1gdXlJAb#list/path=%2F中望3D2017教育版軟件下載鏈接：\l"list/path=%2F"/s/1c2yzqPM#list/path=%2F教材及參考書：機械繪圖實例應(yīng)用（中望機械CAD教育版）978-7-302-45288-1模具設(shè)計與制造實例教程（中望3D教育版）978-7-302-46666-62CAXA3D實體設(shè)計2016模具設(shè)計軟件CAXA制造工程師2016大賽專用版軟件3Powershape/PowerMILL2017注：賽場準備物料清單及選手自帶物品清單與樣題一起公布。十、評分標準（一）評分標準制定原則專家組和裁判組堅持“公平、公正、公開、科學、規(guī)范”的原則，各負其責，按照制訂的評分細則進行評分。（二）成績評定規(guī)則表5成績比例任務(wù)一級指標二級指標比例一和二讀圖與制圖（10%）制件3D建模3%成型零件3D建模2%成型零件2D工程圖5%三零部件加工（20%）加工工藝5%CAM編程5%加工零件10%四裝配與試模（30%）模具裝配10%模具調(diào)試與試模成型15%試模報告5%五質(zhì)量檢驗（30%）主要成型零件尺寸與精度10%制件檢測與質(zhì)量分析評價報告5%制件尺寸與精度5%制件粗糙度5%制件成型質(zhì)量5%其他職業(yè)素養(yǎng)（10%）安全文明生產(chǎn)10%十一、評分方法裁判組在堅持“公平、公正、科學、規(guī)范”的原則下，各負其責，按照制訂的評分細則進行評分。裁判組成：本競賽項目設(shè)總裁判長一名，負責競賽評判全部事務(wù)安排工作。裁判人員必須擁有相應(yīng)崗位的職業(yè)技能，具備同類競賽執(zhí)裁經(jīng)驗人員優(yōu)先錄用，為保證公平公正，采取裁判回避制度，所有參賽院校教師不得擔任評分裁判職務(wù)。同時要加強企業(yè)和教育行業(yè)結(jié)合度，聘請部分企業(yè)專家擔任裁判職務(wù)。現(xiàn)場裁判組：在競賽過程中對參賽隊的文明生產(chǎn)情況進行觀察和評價，在參賽隊現(xiàn)場結(jié)束競賽時完成評分。評分裁判組：根據(jù)參賽隊提交的競賽結(jié)果，經(jīng)加密處理后進行評分。評分裁判組按評分任務(wù)分組，每組分別負責一個任務(wù)的成績評定。成績排名：按照分數(shù)高低進行排名，分數(shù)相同的賽隊，按照設(shè)計成績進行排名，設(shè)計成績?nèi)匀幌嗤陌凑罩谱魍瓿蓵r間先后排名。十二、申訴與仲裁（一）大賽采取兩級仲裁機制。賽項設(shè)仲裁工作組，大賽執(zhí)委會設(shè)仲裁委員會。大賽執(zhí)委會選派人員參加賽項仲裁組工作。（二）參賽隊僅限對不符合競賽規(guī)定的設(shè)備、工具、軟件，有失公正的評判、獎勵，以及對工作人員的違規(guī)行為等可提出申訴。（三）申訴應(yīng)在競賽結(jié)束后1小時內(nèi)提出，超過時效將不予受理。申訴時，應(yīng)按照規(guī)定的程序由參賽隊領(lǐng)隊向相應(yīng)賽項仲裁工作組遞交書面申訴報告。報告應(yīng)對申訴事件的現(xiàn)象、發(fā)生的時間、涉及到的人員、申訴依據(jù)與理由等進行充分、實事求是的敘述。事實依據(jù)不充分、僅憑主觀臆斷的申訴不予受理。申訴報告須由申訴的參賽選手、領(lǐng)隊簽名。（四）賽項仲裁工作組在接到申訴后的1小時內(nèi)組織復(fù)議，并及時反饋復(fù)議結(jié)果。申訴方對復(fù)議結(jié)果仍有異議，可由該市領(lǐng)隊向仲裁委員會提出申訴。仲裁委員會的仲裁結(jié)果為最終結(jié)果。十三、競賽觀摩為了便于媒體、企業(yè)代表、院校師生以及家長等社會各界人士了解競賽，賽場設(shè)有開放區(qū)，用于競賽觀摩和采訪。競賽開始1小時后至結(jié)束1小時前，在一切順暢的情況下，有限制地向媒體、企業(yè)代表、院校師生及家長等社會公眾開放。參賽隊有關(guān)人員可在規(guī)定時間，以小組為單位，在賽場引導(dǎo)員引導(dǎo)下，按照規(guī)定的時間，有序進入賽場觀摩。觀摩時不得議論、交談，并嚴禁與選手進行交流；不得在賽位前停留，以免影響選手比賽；不準向場內(nèi)評委及工作人員提問；禁止拍照。凡違反規(guī)定者，立即取消其參觀資格。新聞媒體等進入賽場必須經(jīng)過大賽執(zhí)委會允許，由專人陪同并聽從現(xiàn)場工作人員的安排和管理