35KV變電站施工組織設(shè)計(jì)

35kV變電站施工組織設(shè)計(jì)

工程名稱(chēng)：__________________________________

工程地點(diǎn)：__________________________________

施工單位：__________________________________

編制單位：__________________________________

編制人：_______________

編制日期：

審批負(fù)責(zé)人：

審批日期：

目錄

(1)施工方案及技術(shù)措施

(2)質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃.......................-48-

(3)施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證措施.....................-68-

(4)施工安全措施計(jì)劃.............................-70-

(5)文明施工措施計(jì)劃.............................-77-

(6)施工場(chǎng)地治安保衛(wèi)管理計(jì)劃

(7)施工環(huán)保措施計(jì)劃.............................-97-

(8)冬季施工方案

(9)減少噪音、降低環(huán)境污染、地下管線及其他地上地下設(shè)施的保

護(hù)加固措施等

(10)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置..........................-77-

(11)項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)

(12)承包人自行施工范圍內(nèi)擬分包的非主體和非關(guān)鍵性工作、材

料計(jì)劃和勞動(dòng)力計(jì)劃

(13)成品保護(hù)和工程保修工作的管理措施和承諾

(14)任何可能的緊急情況的處理措施、預(yù)案以及抵抗風(fēng)險(xiǎn)的措施

(15)與發(fā)包人、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人的配合

（1）施工方案及技術(shù)措施

第1章目標(biāo)管理方案

一、編制依據(jù)

（1）建設(shè)單位提供的設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖紙、地勘報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)踏勘

所收集到的有關(guān)情況。

（2）由招標(biāo)單位提供的招標(biāo)文件和答疑會(huì)紀(jì)要。

（3）國(guó)家GB.GBJ.JGJ、建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、電氣安裝、給

排水施工及驗(yàn)收規(guī)范、市政工程驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程及市現(xiàn)行有關(guān)施工技

術(shù)規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

（4）國(guó)家電力部頒發(fā)的有關(guān)電力系統(tǒng)建設(shè)安裝、施工及驗(yàn)收規(guī)范和

有關(guān)規(guī)定。

（5）建設(shè)部、市建委、市質(zhì)監(jiān)總站、市安監(jiān)總站有效文件和有關(guān)規(guī)

定。

（6）公司內(nèi)部技術(shù)、質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)管理的制度、規(guī)定等有關(guān)文件。

（7）現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。

（8）建筑安裝工程質(zhì)量控制與檢驗(yàn)評(píng)定手冊(cè)及規(guī)范。

（9）建筑工程現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)法令性文件。

（10）建設(shè)部施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電管理標(biāo)準(zhǔn)及安全防護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn)及市

政府發(fā)布的《市建筑工程工地文明施工若干規(guī)定》。

（11）公司質(zhì)量保證手冊(cè)。

二、本工程質(zhì)量目標(biāo)

確保工程質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)。

三、工期目標(biāo)及計(jì)劃開(kāi)竣工日期

本工程工期目標(biāo)30日歷天。計(jì)劃于2013年11月25日開(kāi)工，2013

年12月25日竣工。

四、安全與文明施工管理目標(biāo)

本工程爭(zhēng)創(chuàng)安全達(dá)標(biāo)工地及文明工地。

第2章施工管理方案

一、規(guī)劃管理

（一）提出“引進(jìn)先進(jìn)模式，發(fā)揮公司總體優(yōu)勢(shì)，以科技為先導(dǎo)，以管

理為保證，提高施工水平”的指導(dǎo)思想，采取各項(xiàng)有力措施，確保

工程高速、優(yōu)質(zhì)、按期完工。具體措施如下：

1、全面貫徹IS0-9000質(zhì)量體系中22個(gè)標(biāo)準(zhǔn)工作程序文件和9條程

序支持性文件，實(shí)施對(duì)工程的管理。

2、項(xiàng)目經(jīng)理部全面組織和布置生產(chǎn)任務(wù)，統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)

一調(diào)度、統(tǒng)一技術(shù)管理，決策重大技術(shù)方案，聯(lián)絡(luò)業(yè)主，協(xié)調(diào)內(nèi)外

關(guān)系，協(xié)調(diào)土建與安裝、裝修的交叉作業(yè)。

3、發(fā)揮公司團(tuán)體優(yōu)勢(shì)，調(diào)配公司有相當(dāng)經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目班子承擔(dān)整個(gè)工

程的施工任務(wù)。

4、施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制，執(zhí)行合同時(shí)，通過(guò)落實(shí)技術(shù)組織措施，及有

效的施工組織，來(lái)確保人員調(diào)配、材料供應(yīng)、機(jī)械配套、資金調(diào)撥、

技術(shù)準(zhǔn)備滿足計(jì)劃周期內(nèi)需要，跟蹤檢查計(jì)劃的實(shí)施，及時(shí)反饋信

息，再采取相應(yīng)措施，在全場(chǎng)組織動(dòng)態(tài)平衡，通過(guò)對(duì)計(jì)劃的制定一

執(zhí)行一跟蹤—反饋一修訂執(zhí)行來(lái)有效地控制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃執(zhí)行，保證網(wǎng)

絡(luò)計(jì)劃落實(shí)在實(shí)處。

5、以新技術(shù)、新工藝為主導(dǎo)來(lái)提高效率，縮短工期，保證質(zhì)量。

（二）合同管理

項(xiàng)目法管理的基點(diǎn)之一就是合同的形式協(xié)調(diào)項(xiàng)目部與各方的關(guān)系。

1、項(xiàng)目部與專(zhuān)業(yè)組：在任務(wù)單管理基礎(chǔ)上，雙方依據(jù)施工預(yù)算數(shù)據(jù)

議定工效水平，報(bào)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后，核定所承擔(dān)施工項(xiàng)目的計(jì)劃

工日，工資單價(jià)按項(xiàng)目部依據(jù)現(xiàn)有的工資水平采取定額加系數(shù)的辦

法確定標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)算工資總額，簽訂施工經(jīng)濟(jì)合同，同時(shí)與施工中的

安全、質(zhì)量、材料消耗、工具使用、文明施工等各項(xiàng)指標(biāo)桂鉤，合

同中應(yīng)有獎(jiǎng)罰條款，合同按基礎(chǔ)、主體、裝飾三個(gè)階段分期結(jié)算。

2、項(xiàng)目部與公司業(yè)務(wù)科室：項(xiàng)目部分別與公司有關(guān)科室就加工訂

貨，周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)、機(jī)械設(shè)備調(diào)配、交通車(chē)輛的提供等簽訂委托、

供應(yīng)使用合同，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收及管理工作，合同中須有獎(jiǎng)罰

條款，做到責(zé)任明確，獎(jiǎng)罰分明。

3、項(xiàng)目經(jīng)理與公司總經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)公司總經(jīng)理簽訂承包合同，

明確該項(xiàng)目和各項(xiàng)管理指標(biāo)，經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及技術(shù)指標(biāo)，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)按

項(xiàng)目法施工管理模式組建項(xiàng)目班子，在遵守國(guó)家法律、法令及公司

有關(guān)規(guī)定的條件下，全權(quán)行使對(duì)項(xiàng)目的管理權(quán)，以保證合同的實(shí)施。

在公司總經(jīng)理確認(rèn)項(xiàng)目經(jīng)理無(wú)力履行合同或確認(rèn)項(xiàng)目經(jīng)理有違法

亂紀(jì)行為時(shí)一，公司總經(jīng)理與建設(shè)單位協(xié)商后有權(quán)立即中止項(xiàng)目部與

公司簽訂的承包合同，將其調(diào)離崗位。

、工程管理

（一）強(qiáng)化計(jì)劃管理

項(xiàng)目部應(yīng)按項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃中的各項(xiàng)計(jì)劃組織施工，公司應(yīng)定期檢查

各項(xiàng)計(jì)劃的實(shí)施情況，保證該工程優(yōu)質(zhì)、高速、低耗完成。

（二）組織流水施工

該工程工期緊，勞動(dòng)力需求工種不平衡，必須妥善安排、合理組織,

具體詳見(jiàn)施工部署及勞動(dòng)力計(jì)劃表。

（三）強(qiáng)化計(jì)量管理

加強(qiáng)對(duì)計(jì)量?jī)x器的管理，做到稱(chēng)量準(zhǔn)確、級(jí)配準(zhǔn)確，以保證工程質(zhì)

量。

（四）加強(qiáng)技術(shù)管理

1、基礎(chǔ)、主體、裝飾三個(gè)階段施工，組織三次圖紙交底，項(xiàng)目部的

全體技術(shù)人員必須明確設(shè)計(jì)要求，并做好土建與安裝的協(xié)調(diào)工作。

2、所有應(yīng)填寫(xiě)的資料報(bào)表必須按時(shí)填報(bào)，不得事后補(bǔ)報(bào)。

3、專(zhuān)業(yè)施工組內(nèi)建立QC小組，再由各組長(zhǎng)及業(yè)務(wù)骨干成立中心小

組，不定期地開(kāi)展活動(dòng)，針對(duì)施工中出現(xiàn)的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、成

本方面難題獻(xiàn)策攻關(guān)。

（五）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)文明施工的管理

1、在與專(zhuān)業(yè)隊(duì)的承包合同中必須有文明施工措施。

2、給現(xiàn)場(chǎng)材料管理方面配備一定的勞動(dòng)力進(jìn)行清理、整理、歸堆及

多余物資、垃圾的外運(yùn)。

3、加強(qiáng)警衛(wèi)工作，配2名護(hù)場(chǎng)工，既負(fù)責(zé)場(chǎng)容管理又督促職工安全

生產(chǎn)。

4、開(kāi)展政治宣傳教育工作，充分發(fā)揮廣大職工的積極性和創(chuàng)造性。

項(xiàng)目部配備兼職宣傳員一名，采用墻報(bào)的形式定期公布各班組的工

作成果，及時(shí)表彰先進(jìn)集體和個(gè)人，使其保持高漲的工作熱情。

第3章施工部署

、部署總原則

根據(jù)本工程的特點(diǎn)及周邊情況具體布置如下：

1、采用先土建、后安裝；先地下后地上；先主體后配套的施工原則。

2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要，組織力量投入工程，一旦具備開(kāi)工條件，立即調(diào)

度人力、物力、及機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。

3、以進(jìn)度要求安排勞動(dòng)力及機(jī)械設(shè)備，確保進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

、施工部署

1、按照已定的組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力計(jì)劃組織人員進(jìn)場(chǎng)，在十五天內(nèi)完

成場(chǎng)地“三通一平”及生活區(qū)的布置。

2、基礎(chǔ)土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工采用木模

九合板，鋼管支設(shè)，泵送商品混凝土澆筑工藝。

3、各工種進(jìn)行穿插作業(yè)，流水施工，減少浪工現(xiàn)象，降低成本。

4、施工順序

打鋼板樁一井點(diǎn)降水-土方開(kāi)挖一墊層一彈線、標(biāo)高引測(cè)一地下室

施工f基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎f基礎(chǔ)模板制作->基礎(chǔ)底板混凝土->養(yǎng)護(hù)->

搭設(shè)排架一地下室柱、墻、頂板鋼筋模板一澆地下室混凝土f地下室

防水層施工一回填土一配制一層柱、墻、梁及樓板模板一扎一層樓板、

梁鋼筋一澆一層混凝土—養(yǎng)護(hù)—配制二層柱、墻、梁及樓板模板一扎

二層樓板、梁鋼筋一澆二層混凝土—養(yǎng)護(hù)-屋面工程->裝飾施工一竣

工。

第4章主要機(jī)械設(shè)備選用與布置

、本工程主要施工機(jī)械配備一覽表

序名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量功率

號(hào)（千瓦）

1履帶式挖土機(jī)1m31臺(tái)

2土方運(yùn)輸車(chē)5噸滿足需要

3井架1臺(tái)5.5

4卷?yè)P(yáng)機(jī)1臺(tái)3.5

5高壓水泵揚(yáng)程30米1臺(tái)3.5

6打夯機(jī)HW-701臺(tái)1.5

7混凝土拌和機(jī)400L1臺(tái)6.50

8插入式震動(dòng)機(jī)ZN-505（2臺(tái)備用）2.20

9平板式震動(dòng)機(jī)ZX-71臺(tái)1.50

10電焊機(jī)2臺(tái)20.00

11木工園盤(pán)鋸MJ-1041臺(tái)3.00

12木工平刨M(fèi)B-2061臺(tái)4.00

13鋼筋切斷機(jī)GJ5-401臺(tái)7.00

14鋼筋彎曲機(jī)GJ401臺(tái)3.00

15鋼筋對(duì)焊機(jī)UNI-7.51臺(tái)70

16電渣壓力焊750型1臺(tái)20

17空壓機(jī)VV-0.61臺(tái)2

注：1、表中功率指單機(jī)功率

2、其余小型配套機(jī)械齊全

3、上述機(jī)械設(shè)備可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度和實(shí)際運(yùn)輸、作業(yè)量進(jìn)行適當(dāng)?shù)?/p>

調(diào)整，以滿足工程施工的需要。

二、周轉(zhuǎn)材料一覽表

序

材料名稱(chēng)單位數(shù)量規(guī)格

號(hào)

1鋼木模板M21200配套

2鋼管T120048

3直角扣件個(gè)10000

4對(duì)接扣件個(gè)3000

5回轉(zhuǎn)扣件個(gè)2000

6安全網(wǎng)M21800密目型3X6M

7竹笆塊5001X1.8M

三、施工計(jì)量、檢測(cè)儀器的配備

序單

計(jì)量測(cè)量器具型號(hào)、規(guī)格準(zhǔn)確度數(shù)量配備單位

號(hào)位

1光學(xué)經(jīng)偉儀激光臺(tái)1測(cè)量組

50把1測(cè)量組

2鋼卷尺30m把1鋼筋組

3m或5m把4工長(zhǎng)主要操作工

3水準(zhǔn)儀S33mm/km1測(cè)量組

4線錘0.5kg只1測(cè)量組

5角尺200x200,200x300mm把1工長(zhǎng)班組質(zhì)檢

7水平尺450mm把1工長(zhǎng)班組質(zhì)檢

8塞尺楔形120mm把1工長(zhǎng)班組質(zhì)檢

9靠尺2000x100x15mm把1質(zhì)檢組

10托線板2000x150x15mm把1質(zhì)檢組

11坍落度筒只1質(zhì)檢組

12混凝土試模150x150x150mm組3計(jì)量室

13砂漿試模7.07x7.07x7.07mm組3計(jì)量室

14磅稱(chēng)TGT500型臺(tái)1工地

第5章施工方案

、基礎(chǔ)土方開(kāi)挖和混凝土墊層施工

（一）在施工中如發(fā)現(xiàn)河流、暗浜或其它地下障礙物時(shí)，應(yīng)和設(shè)計(jì)、建

設(shè)、質(zhì)檢等有關(guān)單位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，另行制定施工方案。如發(fā)

現(xiàn)古墓、古建筑遺址等到文物及化石或其它有考古、地質(zhì)研究等價(jià)

值的物品時(shí)，立即報(bào)告當(dāng)?shù)匚奈锕芾聿块T(mén)，并采取妥善保護(hù)措施。

（二）基礎(chǔ)土方開(kāi)挖

1、挖土機(jī)械：挖土機(jī)械選用Inf挖土機(jī)，另外坑底清理、整理以人

工配合進(jìn)行。

2、挖土方法：本次均采用機(jī)械挖土，人工配合的大開(kāi)挖施工方案，

一次挖至坑底上20cm左右，再用人工鏟至設(shè)計(jì)標(biāo)高，其土方隨挖

隨時(shí)由挖土機(jī)帶走。

3、挖土深度控制：挖土機(jī)指派1人專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)測(cè)定標(biāo)高，隨著工作面

的展開(kāi)，每隔2m設(shè)一個(gè)平面控制木樁，控制挖土深度，人工挖至

坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，組織有關(guān)部門(mén)驗(yàn)槽，及時(shí)澆筑混凝土墊層，以保

證坑底土的完好性。

4、挖土?xí)r一，嚴(yán)禁抓斗碰撞鋼板樁。隨時(shí)做好盲溝及集水井，向外排

水，使坑內(nèi)排水暢通，保持基底土質(zhì)干燥。

（三）混凝土墊層施工

1、基礎(chǔ)墊層做法采用150厚C15素混凝土。

2、根據(jù)土方工程的情況，隨基槽挖土的進(jìn)度而確定基礎(chǔ)墊層的施工

時(shí)間。

3、墊層施工采用泵送混凝土，下料至坑內(nèi)，人工攤平。

4、基礎(chǔ)墊層施工前應(yīng)驗(yàn)槽,將地面浮土清除，基坑的邊坡必須穩(wěn)定,

槽底和兩側(cè)如有洞、溝等，加以填實(shí)。對(duì)局部不合格部位應(yīng)處理合

格。

5、為控制基礎(chǔ)層的標(biāo)高，每2m設(shè)一標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。

6、在基礎(chǔ)墊層施工時(shí)，應(yīng)采取排水措施，使基坑保持不積水狀態(tài)。

二、主體鋼筋工程

（一）為確保鋼筋工程順利，要求鋼筋翻樣及時(shí)地、做出鋼筋下料表，

各種規(guī)格的進(jìn)料計(jì)劃，統(tǒng)一加工制作綁扎順序按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，適時(shí)做好

半成品鋼筋的加工,力爭(zhēng)做到鋼筋隨出、隨吊、隨綁扎。

（二）鋼筋綁扎、安裝質(zhì)量要求

1、鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用20#鐵絲（或22#）扎牢，不得有變形松脫和

位移。

2、所有鋼筋的規(guī)格、間距、根數(shù)位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3、所有箍筋均應(yīng)與受力筋垂直。

4、綁扎網(wǎng)和鋼筋骨架外形尺寸允許偏差：（單位：mm）

允許偏差

項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

(mm)

網(wǎng)的長(zhǎng)、寬±10尺量檢查

網(wǎng)眼尺寸±20尺量連續(xù)三檔取其最大值

骨架的寬和高±5

用尺量檢查

骨架長(zhǎng)度±10

箍筋間距±20尺量連續(xù)三檔取其最大值

受力間距±10尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)

鋼筋排距±5取最大值

5、受力鋼筋的綁扎應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，接頭數(shù)在同截面上，受拉區(qū)不得超

過(guò)25%,受壓區(qū)不得超過(guò)50虬

6、鋼筋的混凝土保護(hù)層厚應(yīng)符合下列規(guī)定：

樓板：15mm

受力筋25mm

箍筋和構(gòu)造筋15mm

7、所有插入筋的規(guī)格、尺寸、間距、錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

8、平臺(tái)鋼筋除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交

叉間隔交錯(cuò)扎牢。

9、立柱主筋如設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求，宜采用電渣壓力焊(立焊)。

10、電渣壓力焊連接質(zhì)量要求：

(1)鋼筋電渣壓力焊時(shí)，應(yīng)采取措施扶持鋼筋上端，以防止上、下

鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。

(2)鋼筋電渣壓力焊時(shí)，渣池電壓、焊接電流，焊接通電時(shí)間應(yīng)根

據(jù)不同的直徑按規(guī)格定。

(3)在焊接生產(chǎn)中，如發(fā)現(xiàn)裂紋，未熔化等焊接缺陷，要查找原因，

采取措施，及時(shí)消除。

11、質(zhì)量保證措施；

(1)樓板上所有電氣管線必須在樓板筋鋪設(shè)后安裝，使樓板底面混

凝土保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

(2)柱、梁、板的鋼筋保護(hù)層墊塊必須按0.7?0.1m用鐵絲與主筋

扎牢。

(3)鋼筋施工過(guò)程中，派專(zhuān)人“看筋”，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、移位、保護(hù)

層不符合均應(yīng)及時(shí)整修。

三、主體模板施工方法和保證質(zhì)量的技術(shù)措施

(-)主體墻采用九合板，側(cè)模采用鋼腳手管支撐和螺桿拉結(jié)，內(nèi)側(cè)模

和頂板支撐排架相互拉結(jié)、固定牢。

(二)板底模采用九合板和50義100mm木方，板底模反撐系統(tǒng)采用鋼管

扣件排架支撐。

(三)模板及支撐設(shè)計(jì)的依據(jù)。

1、模板及支撐時(shí)應(yīng)考慮以下荷載。

(1)模板及其支撐自重；

(2)新澆混凝土重量；

(3)施工人員及施工設(shè)備重量；

(4)振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；

(5)新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力;

2、模板及支撐設(shè)計(jì)、安裝必須符合下列規(guī)定。

(1)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的開(kāi)頭尺寸和相應(yīng)位置的正確;

(2)具有足夠的強(qiáng)度、風(fēng)度和穩(wěn)定性；

(3)構(gòu)造簡(jiǎn)單、拆裝方便；

(4)模板接縫嚴(yán)密不行漏漿；

(四)模板安裝的允許偏差見(jiàn)下表：

允許偏差允許偏差

項(xiàng)目項(xiàng)目

(mm)(mm)

軸線5底模上表面標(biāo)高±5

截面尺寸層高垂直HW5m6

+4、5

(墻、柱、梁)層高垂直H>5m8

表面平整(2m范圍

相鄰兩板表面高低差25

內(nèi))

(五)支模方法及保證質(zhì)量技術(shù)措施;

1、支模排架采用①48X3.5鋼管(扣件連接)，立管間距根據(jù)梁斷

面大小及施工荷載而定，樓板架立桿間距原則上為1000mmX

1000mm,梁高H>600mm,H21000m支撐立桿除在兩側(cè)邊分設(shè)立桿

外，中間(即底模下)再增設(shè)一根。

2、梁板底擱柵采用①48X3.5鋼管。

3、支模順序：柱、墻模一梁板模板。

(六)施工方法

1、模板支立拼裝應(yīng)嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)要求，熟悉圖紙，了解各構(gòu)件

斷面形狀、幾何尺寸等。模板結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)便，便于鋼筋綁扎和安

裝，模板須涂刷隔離劑，并保證模板與混凝土脫模和混凝土表面光

滑，隔離劑嚴(yán)禁沾污鋼筋與混凝土接搓處。

2、本工程模板，采取集中制作，再安裝。

3、柱模板

(1)矩形柱模板采用18厚多層板制作拼裝，有利于拉結(jié)筋的設(shè)置,

柱混凝土成型好，柱子底部加小方盤(pán)定位，可有效預(yù)防柱根位移

及漏漿現(xiàn)象。

(2)柱模一次性未配置至頂時(shí)，可根據(jù)柱頂梁板尺寸，另行制作柱

頂模板。

(3)為了防止混凝土側(cè)壓力造成柱模爆裂，在柱模板外面每隔50?

100cm設(shè)一道柱箍，采用螺栓拿緊，從下至上不等距布置，間距

上疏下密。

(4)柱模支立好后，必須用線錘進(jìn)行垂直較正，垂直度必須符合規(guī)

范要求，對(duì)通排柱模板，應(yīng)先裝兩端，校正固定，拉通長(zhǎng)線校正

中間各柱模板，特別注意軸線的位移。

4、梁模板：由底板加兩側(cè)板組成，梁底有支承系統(tǒng)。

(1)本工程梁模采用十一合板作梁測(cè)模，底模用50mm厚條形整板

作底模，支承系統(tǒng)采用648鋼管扣件式排架支撐。

(2)為防止混凝土對(duì)梁側(cè)模的側(cè)壓力，梁側(cè)模須用豎撐夾緊，斜撐

頂牢。

(3)為加強(qiáng)頂撐的剛度，除擱柵外，另架設(shè)縱橫水平連系桿，離地

面50cm設(shè)一道，以上每隔L8m設(shè)一道，每4跨頂撐設(shè)一道剪力

撐。

(4)上下層模板的支柱，一般應(yīng)盡量裝在一條豎向中心線上。

(5)梁跨度在4m以上時(shí)，底板中應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度

的確良l/1000~3/1000o

(6)當(dāng)梁較高時(shí)，可先安裝梁的一面?zhèn)劝澹蠕摻罱壴迷傺b另一

面?zhèn)劝濉?/p>

5、有梁板模板：

(1)樓面模板采用膠合板，鋪設(shè)在50X100mm楞木上，楞木擱置在

鋼管排架上,木楞間距不大于400mm。

(2)樓板模板盡量采用定型模，將各部位木模標(biāo)記定型，可提高模

板的安裝與拆卸工效，加快施工速度。

(3)樓板模板鋪木板時(shí)，只要在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘

或不釘以利于拆模，在定型木模不夠一整塊的空隙，用木板鑲滿。

(4)板模板鋪好后，在各板的接頭處貼好膠帶紙，以密縫處理。詳

見(jiàn)附圖。

梁板模板及支撐圖

6、模板拆除

(1)嚴(yán)格按拆模通知單手續(xù)拆模。

(2)拆模程序應(yīng)是模板先立的后拆，后立的先拆，先拆非承重部分,

后拆承重部分。

(3)非承重的側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆模

而受損壞的情況下方可拆除。

(4)承重的模板混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)才能拆除，跨度大

于8m梁底模及懸挑部分模板混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可

拆除。

(5)樓面結(jié)構(gòu)模板和支撐系統(tǒng)的拆除，必須待上面的梁板混凝土強(qiáng)

度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除，并保持二層連續(xù)支撐。

7、保證措施：

(1)所有梁、柱、墻、板均由翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，

經(jīng)項(xiàng)目工程師審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)增作構(gòu)造大樣圖。

(2)柱根部不得用混凝土“方盤(pán)”，而采用“井”字型，“T”型

鋼筋限位，限位筋直徑212mm。

(3)當(dāng)梁跨度18m時(shí);底模應(yīng)起拱3/1000。

(4)鋼模板使用前，對(duì)變形、翹曲超出規(guī)范的應(yīng)即時(shí)退出現(xiàn)場(chǎng)，不

予使用，模板拆除下來(lái)，應(yīng)將混凝土殘?jiān)?、垃圾清理干凈，重?/p>

刷隔離劑。

(5)在墻板、柱模板底部均考慮留垃圾清理孔，以便將垃圾沖洗排

出，澆灌前再封閉。

(6)模板安裝完畢后，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員對(duì)軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系

統(tǒng)、螺栓、拉接螺栓進(jìn)行全面檢查，澆混凝土過(guò)程中應(yīng)有技術(shù)好

、責(zé)任心強(qiáng)的木工和關(guān)砌“看?！?，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

(7)所有樓板、墻板內(nèi)的孔洞模必須安裝正確，并作加固處理，防

止混凝土澆筑時(shí)沖動(dòng)，振跑或混凝土的浮力而浮動(dòng)。

8、模板的拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)不承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損壞時(shí),

方可拆除,R>1.2Mpao

(2)梁:跨度IX8m時(shí),R270%

(3)跨度L38m時(shí),R=100%

(4)樓板R270%

(5)在拆模過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)停止拆

除，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再行拆除。

(6)已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允

許承受全部計(jì)算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)，應(yīng)經(jīng)研究加

設(shè)臨時(shí)支撐。

四、主體混凝土施工方法及質(zhì)量保證措施

(-)主體結(jié)構(gòu)混凝土全部采用商品混凝土，并采用汽車(chē)泵輸送。

(二)使用的商品混凝土，配合比設(shè)計(jì)必須既能滿足強(qiáng)度要求，又能滿

足混凝土泵送要求。

(三)每層墻板、梁、板均一次連續(xù)澆搗完成。

(四)每處混凝土澆搗采用兩臺(tái)插入式振動(dòng)器，一臺(tái)平板振動(dòng)器進(jìn)行振

搗；另備一臺(tái)插入式振動(dòng)器，一臺(tái)平板振動(dòng)器。

(五)混凝土泵送質(zhì)量保證措施。

1、混凝土的供應(yīng)必須保證混凝土泵能連續(xù)工作，泵送間歇時(shí)間不得

超過(guò)1小時(shí)，泵送時(shí)，受料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠的混凝土，防止吸收

空氣形成阻塞。

2、泵送前應(yīng)用適量水泥漿(水泥砂漿)潤(rùn)滑管道。

3、泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)混凝土供應(yīng)不足或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢壓

送速度，保持連續(xù)泵送。慢速泵送時(shí)間，不超過(guò)從攪拌到澆筑完畢

的允許延續(xù)時(shí)間。

4、混凝土泵送過(guò)程中，應(yīng)注意料斗內(nèi)混凝土保持不低于料斗上口

200mmo如遇吸入空氣，立即反泵，將混凝土吸入料斗除氣后，再

進(jìn)行壓送。

5、泵送中斷時(shí)間超過(guò)30min或遇泵送發(fā)生困難時(shí)，混凝土泵應(yīng)做間

隔推動(dòng)，每4—5min進(jìn)行4個(gè)行程的正反轉(zhuǎn)，防止混凝土離析或堵

塞。

6、為防止堵管，喂料斗上設(shè)專(zhuān)人將大石塊及雜物及時(shí)檢出。

7、如有堵泵、塞管應(yīng)及時(shí)組織力量排除，經(jīng)保持混凝土澆筑的連續(xù)

性。

（六）混凝土澆搗質(zhì)量保證措施。

1、混凝土澆搗前，模板、支撐、鋼筋、予埋件及管線均應(yīng)進(jìn)行檢查

和簽署“隱蔽工程驗(yàn)收單”、“技術(shù)核定單”并由業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表認(rèn)

可，最后由相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)混凝土“澆搗令”，上述工作未結(jié)束，

甲方未認(rèn)可，未簽發(fā)“澆搗令”不得為搶進(jìn)度擅自施工。

2、混凝土澆搗前應(yīng)將模內(nèi)的垃圾，雜物、油污清理干凈，并澆水濕

潤(rùn)模板，模板的縫要堵嚴(yán)。在澆搗時(shí)，先澆柱子，柱混凝土分層下

料。

3、使用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)距離應(yīng)小于振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，

（即振動(dòng)棒半徑的1.2?1.5倍）振動(dòng)上層混凝土?xí)r，振動(dòng)器插入

下層5cm,不得漏振，也不得插入一點(diǎn)“長(zhǎng)振”，每一插點(diǎn)的振搗

的時(shí)間為20?30秒，振動(dòng)棒應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管線等。

平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已搗實(shí)的邊緣

（即相互重疊）。

4、澆筑樓板采用鋼制小馬凳作為厚度控制的標(biāo)志，馬凳間距2.5m,

各層樓面隨搗隨木蟹抹平，收水再用木蟹打毛一次（為裝修工作創(chuàng)

造條件），樓面地坪的平整度用2m木直尺檢查：W5mm。

5、混凝土澆搗完成終凝后，應(yīng)視氣溫情況，夏季應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。

6、為確?；炷翝矒v的密實(shí)，在每一次混凝土澆前，對(duì)振動(dòng)器操作

人員進(jìn)行技術(shù)交底，并在施工中加強(qiáng)監(jiān)督、指導(dǎo)，以嗇施工人員的

責(zé)任性與積極性。澆搗時(shí)，柱混凝土分層下料，分層振搗，使其充

分密實(shí)。柱根部的混凝土要密插細(xì)振，嚴(yán)禁漏振，來(lái)防疏松爛根。

梁柱接頭等鋼筋密集處，亦應(yīng)加強(qiáng)振搗。梁鋼筋較密處，振動(dòng)棒一

定要插入柱中振搗，保證柱子根部混凝土密實(shí)。整個(gè)一層結(jié)構(gòu)混凝

土一次澆搗完成。混凝土振搗以插入式振搗器為主，在鋼筋密集區(qū)

配以人工塞楔，樓板混凝土以平板振搗機(jī)振搗。在混凝土澆搗初步

結(jié)束部位，初步按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，用木蟹打磨壓實(shí)，并進(jìn)行二

次抹平，第三次進(jìn)行壓平收光掃毛三遍成活，澆搗時(shí)注意混凝土養(yǎng)

護(hù)和試塊制作。

7、混凝土澆搗現(xiàn)場(chǎng)要安排好木工和鋼筋工跟班作業(yè)，以防止?jié)矒v時(shí)

模板及鋼筋偏差?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)指派專(zhuān)人做好混凝土坍落度測(cè)試和試塊制

作等，現(xiàn)場(chǎng)關(guān)砌要對(duì)混凝土布料方向、振搗、收漿等工作進(jìn)行重點(diǎn)

監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

（七）柱、墻施工縫混凝土處理

1、內(nèi)墻、柱施工縫留設(shè)在承臺(tái)或樓面層，混凝土澆搗比板面高3—

4cm,四周用鋼板網(wǎng)攔截混凝土。

2、外墻施工縫留設(shè)在承臺(tái)面以上40cm處或樓層面，內(nèi)設(shè)置鋼板止

水帶，四周連通。

3、柱墻鋼筋綁扎前，混凝土終凝前，施工縫表面浮混凝土要鑿去，

松動(dòng)的石子要清除，灰塵要清掃干凈。

4、混凝土澆搗前必須將新老結(jié)合處施工縫溫潤(rùn)后才能進(jìn)行澆灌混

凝土。

五、墻體工程

（一）墻體砌筑施工準(zhǔn)備

1、砌體進(jìn)場(chǎng)需同時(shí)提供出廠合格證明及試驗(yàn)單，通過(guò)取樣試驗(yàn)合格

后方可砌筑。

2、砌體在砌筑前一天須進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，不宜采用即時(shí)澆水淋，即時(shí)

使用。

3、砌體施工彈線，彈出軸線及砌體的砌筑控制邊線，經(jīng)有關(guān)技術(shù)部

門(mén)進(jìn)行技術(shù)復(fù)線，檢查合格后方可施工。

4、樓層砌筑前必須檢查外腳手的安全可靠性，經(jīng)檢驗(yàn)符合安全的腳

手架方可使用。

5、砌體施工應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求砌塊規(guī)格的灰縫厚度在

皮數(shù)桿上，標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。

6、框架柱、剪力墻與砌體的拉結(jié)鋼筋為24>6@500,錨入墻內(nèi)

1000,砌筑前先鑿出拉結(jié)筋。

(二)砌筑

1、砌塊的等級(jí)、強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的砌塊要有出廠合格

證，并送樣檢驗(yàn)合格后方可使用。砂漿配合比由試驗(yàn)中心設(shè)計(jì)，現(xiàn)

場(chǎng)嚴(yán)格按照砂漿配合比通知單數(shù)據(jù)配制砂漿，并在砌筑時(shí)根據(jù)規(guī)范

要求留制砂漿試塊。并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。

2、砌塊排列方法和要求：

(1)砌塊排列時(shí);必須根據(jù)砌塊尺寸和垂直灰縫的寬度和水平灰縫

的厚度計(jì)算砌塊皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺寸；砌塊排列應(yīng)按

設(shè)計(jì)要求，從室內(nèi)±0.00開(kāi)始排列。

(2)砌塊排列時(shí)，盡可能采用主規(guī)格和大規(guī)格砌塊，以提高臺(tái)班產(chǎn)

量。

(3)外墻轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處，砌塊用分皮咬搓、交錯(cuò)搭砌，以

增加房屋的剛度和整體性。有構(gòu)造柱處的墻體應(yīng)砌成馬牙槎，并

設(shè)置拉結(jié)筋。框架柱上預(yù)埋的墻拉筋應(yīng)事先鑿出并調(diào)直。

(4)上下皮砌塊應(yīng)孔對(duì)孔、肋對(duì)肋、錯(cuò)縫搭砌：個(gè)別情況下無(wú)法對(duì)

孔砌筑時(shí)，或錯(cuò)孔砌筑，但其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于9CM；如不能滿

足要求的搭接長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在灰縫中設(shè)拉結(jié)鋼筋。

(5)由于粘土磚與混凝土空心小型砌塊的材料性能不一樣，故承重

墻體不得采取砌塊與粘土磚混合砌筑。

(6)對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定或施工所需的孔洞、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在

砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋，不得在砌筑好的墻體上打洞、鑿槽。

(7)在樓地面砌筑第一皮砌塊時(shí)，應(yīng)在芯柱位置側(cè)面預(yù)留孔洞；為

便于施工操作，預(yù)留孔洞的開(kāi)口一般應(yīng)朝向室內(nèi)，以便清理雜物、

綁扎和固定鋼筋。樓地面首皮砌塊應(yīng)用C15素碎填筑。

3、施工要點(diǎn)與一般構(gòu)造措施：

(1)砌塊砌體施工前，應(yīng)先將基礎(chǔ)面或樓地面按標(biāo)高找平，然后按

設(shè)計(jì)圖紙放出墻體的軸線，并立好皮數(shù)桿。砌體砌筑前，應(yīng)清理

砌塊表面的污物和芯柱所用砌筑孔洞的底部毛邊，檢查砌塊外觀

質(zhì)量和出廠日期;不得使用斷裂砌塊砌筑，不得使用齡期不足28D

的砌塊進(jìn)行砌筑。砌塊一般不需要澆水濕潤(rùn)，在氣候特別干燥，

炎熱的情況下，可以在砌筑前稍噴水濕潤(rùn)。

(2)特別要注意在雨期施工時(shí)，砌塊運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，不宜貼地堆

放；堆垛上面還要采取塑料薄膜、油氈或帆布遮蓋等防雨、排水

措施，不得使用過(guò)濕砌塊，以免砌筑時(shí)灰縫中砂漿流失，砌體滑

移；也可避免砌塊上墻干縮后，造成墻體裂縫。施工過(guò)程中，

墻體頂部也要采取覆蓋等防雨措施，以免雨水侵入墻體。雨后繼

續(xù)施工時(shí)，應(yīng)復(fù)核墻體的垂直度。

(3)砌筑應(yīng)從外墻轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始。砌塊應(yīng)底面朝上砌

筑，即砌塊孔洞上小下大的“反砌”(生產(chǎn)混凝土空心小型砌塊

時(shí)，因孔洞抽芯脫模需要，孔洞模芯有一定的錐度，形成孔洞上

大下小)。若使用一端有凹槽的砌塊時(shí)，應(yīng)將有凹槽的一端接著

平頭的一端砌筑。砌塊應(yīng)逐塊鋪砌，灰縫應(yīng)做到橫平豎直。水平

灰縫宜用坐漿法鋪漿。垂直灰縫可先在砌塊端頭鋪滿砂漿(即漿

砌塊鋪漿的端面朝上依次緊密排列、鋪漿)，然后將砌塊上墻擠

壓至要求的尺寸；也可在砌筑好的砌塊端頭刮滿砂漿，然后將砌

塊上墻。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%；垂直灰縫的檔漿

飽滿度不得低于60%o

(4)嚴(yán)禁用水沖漿澆縫，也不得采用石子、木梯等墊灰縫的操作方

法。砌體水平灰縫的厚度和垂直灰縫的寬度應(yīng)控制的8?12mmo

埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片，必須放置在砂漿層中。

(5)砌塊砌體所采用的砂漿，除強(qiáng)度應(yīng)滿足要求外，還應(yīng)具有較好

的和易性和保水性。由于混凝土空心小型砌塊的砌筑需要采用提

刀灰的操作方法鋪灰，因此砌筑砂一般以混合較好；砂漿的分

層度應(yīng)小(一般均應(yīng)小于2cm),稠度一般控制的5~7cm為宜；

當(dāng)氣溫、氣候條件異常時(shí)，可采取砂漿中摻入減水劑，塑化劑等

措施。砌體必須攪拌均勻，隨拌隨用；水泥砂漿應(yīng)在初凝前用完,

混合砂漿應(yīng)4h內(nèi)使用完畢，砂漿的配合比應(yīng)用重量比進(jìn)行控制。

(6)砌體砌筑時(shí)，內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑，縱橫墻應(yīng)交錯(cuò)搭砌，對(duì)于承

重墻體的交接處和外墻的轉(zhuǎn)角處要特別注意，以保證房屋建筑的

整體性。墻體的臨時(shí)間斷應(yīng)設(shè)置在門(mén)窗洞口處，或砌成階梯形斜

槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的三分之二。如設(shè)置斜槎有困難時(shí)，

也可砌成直槎，但必須采用拉結(jié)網(wǎng)片或采取其他構(gòu)造措施，以保

證連接牢靠。

(7)砌筑一定面積的砌體以后，應(yīng)隨即進(jìn)行砌體勾縫工作，勾縫的

材料可用原砌筑砂漿，勾縫的時(shí)間控制以砂漿初凝時(shí)較好，縫的

形式一般采用平縫。在一般情況下，每天砌筑高度不宜大于1.8m；

當(dāng)風(fēng)壓為400~500N/M2(即5—6級(jí)風(fēng))時(shí)，每天的砌筑高度不宜

大于1.4m。已經(jīng)砌筑好的砌塊，不得再撬動(dòng)、碰撞、松動(dòng)，否則

應(yīng)清除原有的砂漿，重新砌筑。

(8)砌筑時(shí)，對(duì)砌體表面的平整度和垂直度，灰縫的均勻程度及砂

漿飽滿程度等，應(yīng)隨即檢查，并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。對(duì)框架建筑

的填充墻和隔墻，沿墻高每隔60cm,應(yīng)與承重墻或柱預(yù)留的鋼筋

(一般2①6)或鋼筋網(wǎng)片拉結(jié)，鋼筋伸入墻體內(nèi)的長(zhǎng)度不應(yīng)小于

100cm；當(dāng)框架的填充墻砌至最后一皮時(shí)(即梁底)?？捎脤?shí)心

輔助砌塊楔緊。

(9)門(mén)窗洞口位置應(yīng)放置好與門(mén)窗材料相適應(yīng)的預(yù)埋件，以便門(mén)窗

框的安裝固定。

(10)為確保工程質(zhì)量，采取定人定位一桿到底，專(zhuān)人進(jìn)行驗(yàn)收，

嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度。

4、墻體工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

磚砌體尺寸和位置允許偏差

項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法

用經(jīng)緯儀復(fù)查和尺量檢

軸線位置偏移10

查

砌體樓面標(biāo)高±15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查

每層5

用經(jīng)緯儀或吊線

垂直度<10m10

全高和尺量檢查

>10m20

表面平整清水墻、柱5

用2m靠尺和楔形尺檢查

度混水墻、柱8

水平灰縫清水墻7

拉10m線和尺量檢查

平直度混水墻10

水平灰縫厚度±10與皮數(shù)桿比較尺量檢查

寬度±5

門(mén)窗洞口尺量檢查

門(mén)口高度±15

（八）墻體施工時(shí)嚴(yán)格專(zhuān)人控制垂直度和軸線位置，每層墻均從轉(zhuǎn)角開(kāi)

始砌筑，砌筑時(shí)立好皮數(shù)桿，并雙面拉通線，根據(jù)立好的皮數(shù)桿同

時(shí)進(jìn)行砌筑，砌筑時(shí)保證灰縫平直、均勻?；覞{應(yīng)飽滿，飽滿度不

低于80%,灰縫厚度一般在8?12mll1。

（九）構(gòu)造柱和磚墻連接處，磚墻應(yīng)砌成馬牙槎，同時(shí)在柱中沿墻高設(shè)

置2中@500的拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于1000,間距500,施工

預(yù)留洞口處也要留設(shè)。

六、預(yù)埋件、預(yù)留孔施工

（-）本工程預(yù)埋件較多，分別在碎中及墻面預(yù)埋，施工時(shí)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

（二）施工方法：

1、由翻樣員根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行預(yù)埋件、預(yù)留孔的翻樣、繪制預(yù)埋件、

預(yù)留孔的位置圖，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核后由施工班組按翻樣單及位

置圖進(jìn)行制作與安裝。

2、預(yù)留孔0150以?xún)?nèi)采用鋼管埋置，，0150以上及方形預(yù)留孔采用

現(xiàn)場(chǎng)木制品加工制作，木制品制作時(shí)，應(yīng)適當(dāng)放大孔洞尺寸。

3、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，碎中預(yù)埋件、預(yù)留孔在模板上或鋼筋上放好預(yù)留

孔或預(yù)埋件位置線，在墻上砌筑前應(yīng)放好定位軸線及埋件位置線。

4、待放線完成后，安裝前，由專(zhuān)職質(zhì)量員對(duì)位置線進(jìn)行復(fù)核。等復(fù)

核無(wú)誤后，開(kāi)始安裝預(yù)埋件或預(yù)留孔。預(yù)埋件安裝時(shí)，標(biāo)高采用水

準(zhǔn)儀來(lái)控制。

5、就位固定方法：碎中制品預(yù)埋件或預(yù)留孔鐵制品采取與碎中鋼筋

焊接，使之固定牢固，木制品采用釘子釘牢在木模上。

6、對(duì)碎板墻、柱、梁中的預(yù)留洞，在澆搗之前，采用泡沫塊把孔洞

填實(shí)，防止振搗碎時(shí)，堵塞孔洞。

7、安裝就位結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即糾正。

8、在特殊地方，如電纜進(jìn)出口0150預(yù)留孔，必須在封模板之前復(fù)

核完畢。

（三）注意事項(xiàng)：

1、在碎澆搗時(shí)，應(yīng)注意預(yù)埋件、預(yù)留周?chē)闈仓|(zhì)量，特別注意世

墻板內(nèi)電纜孔部位，因其孔距相隔間距為119mm,應(yīng)采取細(xì)石砂澆

搗，并用025的小振搗，使之密實(shí)，防止出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。振搗時(shí)，

應(yīng)注意預(yù)留孔的位置，防止振搗時(shí)使預(yù)留孔走位。

2、應(yīng)注意準(zhǔn)確性，必須注意區(qū)別標(biāo)高和位置，不能混淆。

3、如發(fā)現(xiàn)預(yù)留洞與框架結(jié)構(gòu)梁柱等相遇時(shí)、應(yīng)立即通知建設(shè)建設(shè)單

位、監(jiān)理或設(shè)計(jì)，不得擅自把預(yù)留孔洞移位。

（四）質(zhì)量保證措施：

1、熟悉圖紙、理解設(shè)計(jì)意圖。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范去施工。

2、嚴(yán)格控制預(yù)埋件、預(yù)留孔安裝質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核制度，實(shí)行專(zhuān)

人負(fù)責(zé)。

七、腳手架工程

根據(jù)本工程情況采用雙排鋼管腳手架

（-）準(zhǔn)備工作

1、澆筑素混凝土基礎(chǔ)，并做好驗(yàn)收記錄。

2、做好腳手架的安全、技術(shù)交底工作。

3、按計(jì)劃配置搭設(shè)材料，并做好材質(zhì)驗(yàn)收工作，其鋼管必須符合技

術(shù)條件，外徑不得小于48mm,壁厚不得小于3.5mm,扣件必須符合

強(qiáng)度要求。

（二）腳手架的搭設(shè)

1、鋼管腳手架立桿底部垂直穩(wěn)定放在混凝土基礎(chǔ)上，并設(shè)置好接地

裝置。

2、立桿的橫向間距為1.2m,縱向間距為1.5-1.8m,其垂直度偏差

不大于立桿全長(zhǎng)的l/20o

3、第一步架高采用1.6m,往上均為1.8m,腳手架的外側(cè)自第二步

起每步設(shè)90cm高的防護(hù)桿和40cm高的擋腳板或擋腳網(wǎng)，頂排的護(hù)

手架欄不得小于二道，高度分別為1.3m和0.9m。

4、外腳手架與混凝土結(jié)構(gòu)采用硬拉結(jié)，其拉結(jié)點(diǎn)的水平間距不得大

于6m,垂直距離不得大于3.6m。

5、腳手架外側(cè)每隔9m設(shè)一道剪刀撐與地面的夾角應(yīng)控制在45-60

度之間，自上而下連續(xù)設(shè)置，搭接長(zhǎng)度不得少于40cm,且不少于

二只扣件緊固。

6、腳手架體隨建筑物的高度相應(yīng)上升，施工操作必須滿鋪竹笆，四

角綁扎牢固，腳手架內(nèi)水平桿與墻面每隔4步設(shè)一道隔離笆。

7、根據(jù)上海市有關(guān)規(guī)定，所有腳手架外圍均采用密目網(wǎng)全封閉。

8、每搭設(shè)一步腳手架均須待項(xiàng)目部安全科驗(yàn)收合格并懸掛合格

牌.警示牌后方能投入作用使用（見(jiàn)腳手架搭設(shè)示意圖）。

(三)腳手架拆除

腳手架拆除應(yīng)自上而下進(jìn)行，拆除區(qū)域應(yīng)拉好警戒，派專(zhuān)人負(fù)責(zé)警

戒，拆除順序按拆防護(hù)、拆竹笆、拆水平桿、拆斜撐、拆立桿的順序,

每步架逐步進(jìn)行。嚴(yán)禁將所有扣件松開(kāi)一次性拆除所有桿件。

八、屋面工程

(-)卷材防水屋面的施工

1、材料準(zhǔn)備

卷材應(yīng)儲(chǔ)存在陰涼通風(fēng)的室內(nèi)，避免淋雨、日曬和受潮等，嚴(yán)

禁接近火源，一般儲(chǔ)存溫度不得大于45度，卷材就豎立堆放，其

高度不得超過(guò)兩層，并不得傾斜與壓，要避免與化學(xué)物質(zhì)及有機(jī)溶

劑等有害物質(zhì)接觸，并做好抽樣復(fù)驗(yàn)工作。

2、施工準(zhǔn)備

(1)做好施工部署，盡量避免交叉作業(yè)，宜在上部建筑施工完畢后

進(jìn)行屋面施工，密切注意氣象信息，選擇合適的施工氣候，嚴(yán)禁

在雨天及一級(jí)以上的環(huán)境施工。

(2)建與安裝密切配合，預(yù)先做好洞口的預(yù)留及管線.預(yù)埋件的安

裝。

3、技術(shù)準(zhǔn)備

防水施工前，要組織對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，并編制好施工方案，通過(guò)圖

紙會(huì)審及方案的編制掌握?qǐng)D紙、圖集中的細(xì)部構(gòu)造要求，并組織做好

工作，掌握屋面防水設(shè)計(jì)的要點(diǎn)及施工的重點(diǎn)和注意點(diǎn)。

4、防水卷材的施工

(1)施工步驟：找平層施工一基層處理一細(xì)部處理一卷材鋪貼

(2)找平層施工：在保溫層上鋪設(shè)20mm厚1:3水泥砂漿找平層，

隨澆隨抹光。

(3)基層處理：基層應(yīng)清理干凈及保持干燥，卷材鋪貼前應(yīng)再?gòu)?fù)核

一下，屋面、天溝坡度及檢查混凝土整體找平層表面平正度和外

觀質(zhì)量。

(1)泛水及收頭處理：基層與女兒墻及出屋結(jié)構(gòu)的交接處均應(yīng)增鋪

一層附加層。

(2)伸出屋面的管道處理：伸出屋面管道周?chē)幕炷琳移綄討?yīng)做

成圓錐臺(tái)，在距管100mm內(nèi)，以30%坡即形成30mm高的圓錐臺(tái)，

在圓管四周留20mmX20mm凹槽嵌填密封材料，增加一道防水卷

材附加層，卷材做到管道上方250nlm處收頭，用金屬或鉛絲緊固

油膏、封嚴(yán)。

(3)天溝、落水口防水處理：天溝應(yīng)增鋪一道附加層或采用2cm厚

涂膜防水增強(qiáng)層，如采用卷材附加層，其天溝與屋面交接處的附

加層宜空鋪，空鋪寬度為200mm,在水落口處附加層或防水層均

插入管內(nèi)120mm,天溝的縱向坡度不宜小于7%。，溝底水落口處

不得超過(guò)20cm。

(4)卷材鋪貼;

a、在各節(jié)點(diǎn)細(xì)部處理完畢后，保持基層干凈與干燥，其含水率

不得大于9%,即可進(jìn)行卷材大面積鋪貼施工，卷材鋪貼采用冷底

子油粘結(jié)法。卷材鋪貼時(shí)，應(yīng)由屋面最低標(biāo)高處向上施工，宜平

行于屋脊施工，其施工完的屋面坡不應(yīng)小于5肌從天溝處向屋脊

方向鋪貼，順?biāo)鞣较虼罱印?/p>

b、鋪貼時(shí)卷材要展平，并與基層貼膠，但不能拉得太緊，應(yīng)

呈松弛狀態(tài)。卷材與卷材之間的搭接縫需順直，不得扭曲，否

則就難以保證必要的搭接寬度。

c、天溝處的卷材宜順天溝方向鋪貼，減少搭接，接縫宜在屋

面或天溝側(cè)面。防水層施工完畢后，需做24小時(shí)儲(chǔ)水試驗(yàn)，

報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收并簽章。

九、地面工程

本工程除電纜、主變室做配筋細(xì)石碎隨搗隨光，控制室做防靜電地

板，廁所地坪、樓梯地面及樓梯貼防滑地磚外，其余樓地面均做水泥

地坪。在上層樓面已封閉、且不滲漏、室內(nèi)門(mén)框已校正、固定、樓梯

欄桿已安裝、暗裝管線及地漏已安裝并封堵、預(yù)埋件已安裝并固定、

墻上水平線已彈好的情況下進(jìn)行樓地面施工。

(一)水泥砂漿樓地面的施工

1、基層處理

基層清理是防止起殼的關(guān)鍵過(guò)程，應(yīng)十分重視，先鏟去地面上各類(lèi)

雜物、油污，地面上進(jìn)行適當(dāng)斬毛，沖洗干凈，檢查管道地漏處是否

已澆搗密實(shí)。

2、找平放線

(1)檢查各房間地面標(biāo)高，將統(tǒng)一水平線彈在四周墻上，大房間應(yīng)

在中間增設(shè)塌餅，以控制平面高度，如有地漏，測(cè)出坡度。

(2)鋪水泥砂漿括平：先掃純水泥漿，做到隨掃隨鋪，依據(jù)四周標(biāo)

高線及中間塌餅鋪細(xì)石混凝土，用括尺括平，如有地漏應(yīng)做出泛

水。

3、壓光

在初凝前用滾筒縱橫碾壓壓實(shí)滾平，用鐵板壓平壓光，終凝前再

壓光一遍。

4、養(yǎng)護(hù)

如天氣干燥，在腳踏上無(wú)痕時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

(二)地破樓面施工

1、工藝流程

基層清理一混凝土界面劑一出塌餅一20厚1：3水泥一砂漿找平

陶瓷粘結(jié)劑一鋪地磚

2、施工方法

(1)基層清理：對(duì)基層表面垃圾、殘?jiān)⒒覊m及油污等清除干凈，

以免影響粘結(jié)強(qiáng)度；夏季施工或地面較干燥時(shí)，施工前應(yīng)隔夜?jié)?/p>

水濕潤(rùn)。

(2)混凝土界面劑處理：基層清理干凈并適當(dāng)濕潤(rùn)后，批一層界面

齊I界面劑抖制配合比為干粉：水=4:1。采用人工攪拌，拌和

充分均勻后放置10分鐘后開(kāi)始使用，必須在5-6小時(shí)內(nèi)用完。

(3)出塌餅，做20厚1：3水泥砂漿找平層。施工時(shí)間宜緊跟在界

面劑施工之后。

(4)在縱橫兩個(gè)方向排磚，其接縫寬度不大于2mm,當(dāng)排列兩端邊

緣不合整磚時(shí)，量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚。排成確定后，

用方尺規(guī)方，每隔3-5塊磚在結(jié)合層上彈縱橫控制線。

(5)將選配好的磚清洗干凈后，放入清水中浸泡2-3小時(shí)后取了

晾干備用。彈完線后，接著按順序鋪磚。鋪成時(shí)按線鋪縱、橫定

位帶，然后從里到外退著鋪定位帶內(nèi)的地磚，將地磚按控制線鋪

貼平整、密實(shí)。

(6)壓平、擦縫：每鋪完一個(gè)段落，用噴壺略灑水，15分鐘后用木

錘和硬木拍板按鋪豉順序錘拍一遍。邊壓實(shí)，邊用水平尺找平，

壓實(shí)后拉通線，先縱縫，后橫縫，進(jìn)行撥縫調(diào)直，使縫口平直、

貫通。調(diào)縫后再用木錘、拍板砸平，隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上的

灰漿擦去。

(7)從鋪設(shè)砂漿到壓平撥縫，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，常溫下必須5-6小時(shí)

完成。

(8)財(cái)縫養(yǎng)護(hù)：鋪設(shè)地磚4小時(shí)后，將縫口清理干凈，灑水濕潤(rùn)，

用1：1水泥細(xì)砂漿揩縫，嵌實(shí)壓光，用棉紗將地面擦拭干凈。

3、質(zhì)量要求：表面潔凈，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，表面無(wú)

裂縫。

十、門(mén)窗工程

本工程為鋼質(zhì)防火門(mén)、金屬推拉窗。

(-)施工部署：

1、門(mén)窗訂貨須經(jīng)建設(shè)單位認(rèn)可。本工程所用門(mén)窗進(jìn)場(chǎng)前，必須有出

廠合格證、門(mén)窗生產(chǎn)許可證、準(zhǔn)用證，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可安裝。

2、安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)主體工程的標(biāo)高控制線、墻中心線、上下層窗口垂

直控制線確定和校對(duì)門(mén)窗標(biāo)高位置。門(mén)窗連接件與墻體預(yù)埋件焊接

牢固，勾抹縫隙，并用硅膠粘貼，以保證門(mén)窗的水密性。

3、窗安裝密封條時(shí)應(yīng)留有伸縮作量，應(yīng)比一般門(mén)窗配長(zhǎng)20-30mm,

轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開(kāi)，并用硅膠粘貼牢固，以保證門(mén)窗的氣密性。

(二)門(mén)窗安裝

1、施工準(zhǔn)備

(1)門(mén)窗規(guī)格、品種、開(kāi)啟形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，各種附件配套齊

全，并且有產(chǎn)品出廠合格證。

(2)防腐材料、嵌縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等均應(yīng)

符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

(3)門(mén)窗洞口按設(shè)計(jì)要求施工好，并彈出門(mén)窗安裝位置的控制線。

(4)認(rèn)真做好墻體施工的驗(yàn)收工作，復(fù)核門(mén)窗洞的大小、位置、標(biāo)

高等尺寸，對(duì)不符合要求的部位，及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。

2、操作工藝

(1)先在門(mén)窗框上按設(shè)計(jì)規(guī)定位置鉆孔，用全絲自攻螺栓把鍍鋅連

接件堅(jiān)固。

(2)根據(jù)門(mén)窗安裝位置墨線，將門(mén)窗裝入洞口就位，將木梯塞入門(mén)

窗框與四周墻體間的安裝空隙，調(diào)整好門(mén)窗框的水平、垂直、對(duì)

角線等位置及開(kāi)關(guān)形狀偏差，符合檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，用木梯或其他器具

臨時(shí)固定。

(3)門(mén)窗框與墻體連接固定采用鋼釘與加氣混凝土砌塊中的混凝

土預(yù)制塊，連接件至窗角的距離為180cm,連接件間距應(yīng)按設(shè)計(jì)

要求或間距應(yīng)不小于600mm。

(4)門(mén)窗框固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后進(jìn)行門(mén)窗

框與墻體安裝縫隙的密封處理。

(5)門(mén)窗框與墻體安裝縫隙的密封處理，按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行，如設(shè)計(jì)

無(wú)規(guī)定用瀝青麻絲或泡沫塑料填實(shí)。表面用厚度5-8mm的密封

膠封閉。

(6)安裝門(mén)窗扇及門(mén)窗玻璃

(a)門(mén)窗扇及門(mén)窗玻璃的安裝應(yīng)在墻體表面裝飾工程完工后進(jìn)

行。

(b)平開(kāi)門(mén)一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻，安裝固定好之后安裝

玻璃。先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃嵌入扇調(diào)整，最后

鑲嵌密封條和填嵌密封膠。

(c)推拉窗一般在窗框安裝固定好之后將配好玻璃的窗整體安

裝，即將玻璃入扇鑲嵌密封完畢，再入框安裝，調(diào)整好框與

扇的縫隙。

3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)門(mén)窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的

規(guī)定。

(2)門(mén)窗必須安裝牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)的連接方法，

必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

(3)門(mén)窗扇關(guān)閉緊密，開(kāi)關(guān)靈活，無(wú)阻滯回彈，無(wú)變形和倒翹。

(4)門(mén)窗附件安裝齊全、牢固，位置正確、啟閉靈活，適用美觀。

(5)門(mén)窗框與墻體的縫隙填嵌密實(shí)，表面平整。

(6)門(mén)窗表面潔凈，平整。顏色一致，無(wú)劃痕碰傷、無(wú)污染，拼接

縫嚴(yán)密。

(三)木裝修：

1、安裝門(mén)框時(shí)注意水平標(biāo)高和平面位置，開(kāi)啟方向，確保垂直度與

平整度，安裝必須牢固，木門(mén)框應(yīng)無(wú)明釘，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和

施工規(guī)范。

2、安裝門(mén)扇時(shí)一，四周刨面應(yīng)平整、光滑、厚度均勻，開(kāi)關(guān)靈活，穩(wěn)

定無(wú)彈回和倒翹，框與扇的留縫寬度均符合國(guó)家施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要

求。

(四)成品保護(hù)：

1、門(mén)窗在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中必須豎立堆放，捆扎牢固。

2、門(mén)窗相互間用軟質(zhì)材料隔開(kāi)，防止相互磨損、壓壞玻璃和五金件。

3、在安裝過(guò)程中，嚴(yán)禁碰撞和劃傷，門(mén)窗表面應(yīng)用膠帶紙覆蓋保潔。

H、裝飾工程

本工程外墻面為水泥砂漿粉刷，刷丙稀酸涂料二度，部分貼優(yōu)質(zhì)

無(wú)釉面磚，室內(nèi)墻面刷白色乳膠漆，因此對(duì)粉刷要嚴(yán)格要求。粉刷

質(zhì)量的好壞，直接影響整個(gè)變電站的觀感質(zhì)量，施工時(shí)必須以高級(jí)

裝飾的標(biāo)準(zhǔn)要求做好內(nèi)外粉刷工作，對(duì)不同部位采用不同的施工方

法，以確保粉刷的質(zhì)量。

(一)裝飾工程施工管理要點(diǎn)

1、裝飾工程施工前，結(jié)構(gòu)工種驗(yàn)收必須合格，各分項(xiàng)工程的施工質(zhì)

量必須符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2、為確保裝飾工程質(zhì)量，材料的選用、成品的效果，施工前根據(jù)施

工圖確定的施工樣板，應(yīng)征得設(shè)計(jì)、建設(shè)方的認(rèn)可后，方可進(jìn)行大

面積施工。

3、裝飾工程應(yīng)先外后內(nèi)，自上至下，工種間互相兼顧，合理流水，

交接明晰，料凈工完，質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。遵循上道工序驗(yàn)收合格,

方可進(jìn)行下道工序施工的原則。

(二)外墻粉刷工程

1、工藝流程

2、基層處理一找規(guī)矩一做護(hù)角塌餅一抹灰

3、施工操作要點(diǎn)

(1)基層處理

施工前基層應(yīng)清理干凈，澆水濕潤(rùn)，基層是混凝土上表面應(yīng)涂抹界

面粘結(jié)劑。

(2)找規(guī)矩

即四角找方，橫線找平，豎線吊直，彈出墻裙或踢腳。

(3)護(hù)角塌餅

在墻、柱、門(mén)沿等陽(yáng)角處做護(hù)有，墻面等距離做塌餅，以控制墻面

平整度。

4、抹灰

根據(jù)塌餅厚度進(jìn)行抹灰，先抹底層灰，后抹中層灰，再抹中層灰再

用括尺括平，經(jīng)靠尺檢查符合要求后隔天抹面層灰。

5、質(zhì)量要求

各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘接牢固，無(wú)脫層.空鼓.面

層無(wú)爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。表面光滑.潔凈.接觸平整，

灰線清晰順直。

（三）外墻高級(jí)涂料施工方法

1、涂刷墻表面，應(yīng)先用鋼片灰刀將浮砂等污物鏟刮干凈，并用砂紙

磨光，掃凈，而后再進(jìn)行施工。

2、在使用涂料之前，就先將該料攪拌均勻，而后加適量的溫水調(diào)稀,

然后用排筆涂刷二道或噴涂二道，一般墻面涂二道即可。第一道涂

后干燥3—6小時(shí)一，如墻面有不平之處時(shí)，應(yīng)用該色乳膠漆加老粉

或刷墻粉調(diào)制膩?zhàn)舆M(jìn)行刮平，干后磨光、抹凈，再涂第二道漆。

3、第一道漆中可加入10-15%水調(diào)稀，第二道漆中可加5-8%溫水調(diào)

稀。

4、對(duì)于質(zhì)量要求較高的墻面，應(yīng)根據(jù)墻面質(zhì)量及設(shè)計(jì)要求分別涂1

一2道或2—3道涂料。

5、調(diào)配涂料時(shí)不能用油漆或油墨調(diào)色，應(yīng)用廣告色等水性色漿調(diào)

配，以免涂料變質(zhì)。

6、調(diào)稀涂料時(shí)，應(yīng)用適量溫水調(diào)稀，不能用有機(jī)溶劑亂調(diào)。

7、刷涂涂料時(shí)，要用寬排筆從上向下縱行涂刷，或每處來(lái)回涂刷，

次數(shù)過(guò)多以免影響涂臘美觀。

8、噴涂涂料時(shí)，應(yīng)先將上頂面噴好，而后再?gòu)纳贤聡娡俊?/p>

9、在使用涂料的過(guò)程中，應(yīng)邊用邊攪拌，以免顏料沉淀，造成顏色

不均。

10、涂料施工溫度不得低于5度，天氣過(guò)冷水易結(jié)冰。

(四)室內(nèi)墻面粉刷施工方法

施工順序：基層處理一塌餅一護(hù)角線一刮糙一壓光一紙筋面一面

層施工

1、施工準(zhǔn)備

(1)內(nèi)墻粉刷必須在主體驗(yàn)收合格后進(jìn)行。

(2)將凸出結(jié)構(gòu)混凝土、遺留的木板、鋼模拆除，不需要的墻面留

洞用水泥砂漿，標(biāo)準(zhǔn)磚鑲實(shí)封嚴(yán)。

(3)對(duì)于磚墻就粉刷前一天澆水溫透，對(duì)于加氣混凝土砌塊墻面應(yīng)

提前兩天澆水，每天宜兩遍以上。

2、操作工藝

(1)基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，灑水濕

潤(rùn)，對(duì)于光滑的混凝土墻面要打毛，或采用界面劑，保證基層粉

刷質(zhì)量。

(2)套方、吊直做灰餅，抹底灰前必須找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫

線找平立線吊直，用1:2水泥砂漿做三線護(hù)角，在施工中注意垂

直度、平整度，保證墻面平整，截面尺寸一致，門(mén)沿高低一致。

(3)抹底灰和中層灰

在墻面濕潤(rùn)的情況下抹底層灰，對(duì)表面宜先刷掃水泥漿一遍，隨

刷隨抹底灰，底層灰宜用1:1:6水泥混合砂漿(或按設(shè)計(jì)要求)

厚度5—7mm,底灰粉刷要用力，使砂漿與墻面粘結(jié)牢固。待底層

灰稍干后(一般隔夜)再粉刷中層灰，厚度宜為7-9mm,若中層

灰過(guò)厚可分層涂抹，然后以灰餅沖筋為準(zhǔn)，用壓尺刮平找下，用

木蟹磨平，同時(shí)檢查墻面的平整度、垂直度、陰陽(yáng)角是否方正、

順直，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后才能進(jìn)行下一道工序的施工。

(5)罩面層

待中層灰達(dá)一七成干后，即可抹紙筋灰罩面層，紙筋灰罩面層厚

度不大于2mm,要壓實(shí)抹平。待稍干時(shí)及時(shí)壓光，不得有匙痕、