2016年作業(yè)指導(dǎo)書范本

XXXXXX公司

施

工

作

業(yè)

指

導(dǎo)

書

編制：XXX

目錄

1、礦棉板施工工藝

2、斷橋隔熱鋁合金型材窗制作施工工藝

3、人造石窗臺(tái)板安裝施工工藝

4、墻面瓷磚施工工藝

5、壁紙施工工藝

6、樓梯扶手制作施工工藝

7、櫥柜制作與安裝施工工藝

8、外墻干掛石材施工工藝

9、外墻真石漆施工工藝

10、施工工藝匯集

礦棉板施工工藝

一、施工機(jī)具

型材切割機(jī)、電動(dòng)曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動(dòng)砂紙機(jī)等。

二、質(zhì)量要求

具體要求參照本節(jié)“石膏板吊頂”中相應(yīng)部分

三、工藝流程

基層清理——彈線——安裝吊桿——安裝主權(quán)骨——安裝邊龍骨——弱電、綜合

布線敷設(shè)——隱蔽檢查——安裝次龍骨及礦棉板——成品保護(hù)——分項(xiàng)、檢驗(yàn)批

驗(yàn)收

四、施工工藝

1、彈線：根據(jù)吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高彈吊頂線作為安裝的標(biāo)準(zhǔn)線。

2、安裝吊桿：根據(jù)施工圖紙要求確定吊桿的位置，安裝吊桿預(yù)埋伯（角鐵），刷

防銹漆，吊桿采用直徑為直徑8的鋼筋制作，吊點(diǎn)間距9001200mm。安裝時(shí)上

端與預(yù)埋年焊接，下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長(zhǎng)度不小于

3mnio

3、安裝主龍骨：一般休用C38龍骨，吊頂主龍骨間距為9001200mmo安裝主龍

骨時(shí)，應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)要求吊頂起拱

1/200,隨時(shí)檢查龍骨的平整度。房間內(nèi)主經(jīng)骨沿?zé)艟叩拈L(zhǎng)方向排布，注意避開

燈具位置；走廊內(nèi)主龍骨沿走廊短方向排布。

4、安裝次龍骨：配套次龍骨選用烤漆T型龍骨，間距與板橫向規(guī)格同，將次龍

骨通過(guò)掛件吊掛在大龍骨上。

5、安裝邊龍骨：采用L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定，固定間距

200mm。

6、隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對(duì)龍骨進(jìn)行隱蔽檢查，合格

后方可進(jìn)入下道工序。

7、安裝飾面板：礦棉板選用認(rèn)可的規(guī)格形式，明龍骨礦棉板直接搭在T型烤漆

龍骨上即可。隨安板隨安配套的小龍骨，安裝時(shí)操作工人戴白手套，以防止污染八

8、吊頂工程的驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄：

①吊頂工程的施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件；

②材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告；

③隱蔽工程驗(yàn)收記錄；

④施工記錄。

五、成品保護(hù)

1、輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場(chǎng)存放、使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保

證不變形、不受潮、不生銹。

2、裝修吊頂用吊桿嚴(yán)禁挪做機(jī)電管道、線路吊掛用；機(jī)電管道、線路如與吊頂

吊桿位置矛盾，須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目技術(shù)人員同意后更改，不得隨意改變、挪動(dòng)吊桿。

3、吊頂龍骨上禁止鋪設(shè)機(jī)電管道、線路。

4、輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線，輕鋼骨架的吊桿、龍骨

不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。

5、為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收

后進(jìn)行。

6、設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)有保護(hù)設(shè)施損壞的，要及時(shí)恢復(fù)。

7、工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保

護(hù)負(fù)責(zé)人同時(shí)簽字確認(rèn)，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對(duì)防止成

品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)專人對(duì)成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。

六、安全措施

1、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水電設(shè)專人管理，防止長(zhǎng)明燈、長(zhǎng)流水。用水、用電分開計(jì)量，通

過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)的分析得到節(jié)能效果并逐步改進(jìn)。

2、工人操作地點(diǎn)和周圍必須清潔整齊，做到少完腳下清，工完場(chǎng)地清，制定嚴(yán)

格的成品保護(hù)措施。

3、持證上崗制：特殊工各必須持有上崗操作證，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。

4、中小型機(jī)具必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，履行驗(yàn)收手續(xù)后方可使用。同時(shí)應(yīng)由專門人員

使用操作并負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)。必須建立中小型機(jī)具的安全操作制度，并將安全操作

制度牌掛在機(jī)具旁明顯處。

5、中小型機(jī)具的安全防護(hù)裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效。

6、使用人字梯攀高作業(yè)時(shí)只準(zhǔn)一人使用，禁止同時(shí)兩人作業(yè)。

斷橋隔熱鋁合金型材窗制作施工工藝

1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001

《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001

2、施工準(zhǔn)備

2.1材料及主要機(jī)具：

2.1.1玻璃：平板玻璃、磨砂玻璃、彩色玻璃、壓花玻璃等品種、規(guī)格按設(shè)計(jì)要

求選用，進(jìn)場(chǎng)的玻璃必須有產(chǎn)品合格證；

2.1.2橡膠壓條，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2.1.3密封膠的使用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證及使用說(shuō)明。

2.1.4氯丁橡膠墊片及鋁合金墊片，根據(jù)需要準(zhǔn)備。

2.1.5玻璃膠的選用應(yīng)與鋁合金相匹配，并應(yīng)有出廠合格證。

2.1.6主要機(jī)具：工作臺(tái)、玻璃刀、直尺、鋼絲鉗、毛筆、手動(dòng)吸盤、電動(dòng)真空

吸盤、電動(dòng)吊籃（安裝玻璃幕墻）、運(yùn)玻璃小車、鋼卷尺、工具袋、抹布或棉絲、

安全帶、注膠槍等。

2.2作業(yè)條件：

2.2.1玻璃安裝應(yīng)在門窗五金已裝后，交活油漆未涂刷前。

2.2.2玻璃安裝前應(yīng)對(duì)安裝的框、扇幾何尺寸、表面平整度、拼接節(jié)點(diǎn)等是否牢

固進(jìn)行認(rèn)真的檢查。

2.2.3根據(jù)安裝需要將玻璃運(yùn)到指定地點(diǎn)，并按安裝順序碼放于安全處備用。

2.2.4安裝所需的墊片，橡膠條，密封膠等應(yīng)提前準(zhǔn)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)備用。

2.2.5安裝玻璃所用的腳手架及高凳等提前準(zhǔn)備好。

3、操作工藝

3.1塑料框扇玻璃安裝：

3.1.1工藝流程：

清理玻璃槽口污物一玻璃安裝前的準(zhǔn)備一玻璃安裝就位一橡膠壓條固定一檢查

壓條位置一半玻璃固定好一擦玻璃。

人造石窗臺(tái)板安裝施工工藝

A、施工準(zhǔn)備：

1、材料和構(gòu)配件：

(1)、窗臺(tái)板制作材料：石材窗臺(tái)板

(2)、石材窗臺(tái)板、暖氣罩制作材料的品種、材質(zhì)、顏色應(yīng)按設(shè)計(jì)選用，木制品

應(yīng)經(jīng)烘干，控制含水率在12%以內(nèi)，并做好防腐處理，不允許有扭曲變形。

(3)、安裝固定一般用角鋼或扁鋼做托架或掛架；窗臺(tái)板的構(gòu)造一般直接裝在窗

下墻須面，用砂漿或細(xì)石混凝土穩(wěn)固。

2、主要機(jī)具：

(1)、電動(dòng)機(jī)具：電焊機(jī)、電動(dòng)鋸石機(jī)、手電鉆。

(2)、手用工具：大刨子、小刨子、小鋸、錘子、割角尺、橡皮錘、靠尺板、20

號(hào)鉛絲和小線、鐵水平尺、盒尺、螺絲刀。

3、作業(yè)條件：

(1)、安裝石材窗臺(tái)板的窗下墻，在結(jié)構(gòu)施工時(shí)應(yīng)根據(jù)選用石材窗臺(tái)板的品種，

預(yù)埋木磚或鐵件。

(2)、石材窗臺(tái)板長(zhǎng)超過(guò)1500mm時(shí)，除靠窗口兩端下木磚或鐵件外，中間應(yīng)每5

00mm間距增水磚或鐵件；跨空石材窗臺(tái)板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的構(gòu)造設(shè)固定支架。

(3)、安裝石材窗臺(tái)板應(yīng)在窗框安裝后進(jìn)行。石材窗臺(tái)板與暖氣罩連體的，應(yīng)在

墻、地面裝修層完成后進(jìn)行。

B、操作工藝：

1、工藝流程：

定位與劃線一檢查預(yù)埋件一支架安裝一石材窗臺(tái)板安裝

2、定位與劃線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求的窗下框標(biāo)高、位置，劃窗臺(tái)板的標(biāo)高、位置線

3、檢查預(yù)埋件：找位與劃線后，檢查石材窗臺(tái)板安裝位置的預(yù)埋件，是否符合

設(shè)計(jì)與安裝的連接構(gòu)造要求，如有誤差應(yīng)進(jìn)行修正。

4、支架安裝：構(gòu)造上需要設(shè)石材窗臺(tái)板支架的，安裝前應(yīng)核對(duì)固定支架的預(yù)埋

件，確認(rèn)標(biāo)高、位置無(wú)誤后，根據(jù)設(shè)計(jì)構(gòu)造進(jìn)行支架安裝。

5、石材窗臺(tái)板安裝：

按設(shè)計(jì)要求找好位置，進(jìn)行預(yù)裝，標(biāo)高、位置、出墻尺寸符合要求，接縫平順嚴(yán)

密，固定件無(wú)誤后，按其構(gòu)造的固定方式正式固定安裝。

C、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

1、主控項(xiàng)目：

(1)、石材窗臺(tái)板和暖氣罩的材質(zhì)、品種、規(guī)格尺寸、形狀及木材含水率必須符

合設(shè)計(jì)要求。

(2)、預(yù)制加工的各類石材窗臺(tái)板的強(qiáng)度和剛度應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

(3)、石材窗臺(tái)板、暖氣罩必須按設(shè)計(jì)的構(gòu)造鑲打牢固，無(wú)松動(dòng)等缺陷。

2、一般項(xiàng)目：

(1)、加工制作尺寸正確，表面平直光滑，拐角方正無(wú)缺陷；顏色一致符合設(shè)計(jì)

要求；木制窗臺(tái)板和暖氣罩表面不得露釘帽，應(yīng)無(wú)破槎、刨痕、毛刺、錘印等缺

陷。

(2)、石材窗臺(tái)板、暖氣罩安裝位置正確，割角整齊，接縫嚴(yán)密，平直通順。石

材窗臺(tái)板出墻尺寸一致；暖氣罩凹進(jìn)石材窗臺(tái)板尺寸一致。

3、允許偏差項(xiàng)目，見下表：

C、成品保護(hù)：

1、安裝石材窗臺(tái)板和暖氣罩時(shí)，應(yīng)保護(hù)已完成的工程項(xiàng)目，不得因操作損壞地

面、窗洞、角等成品。

2、窗臺(tái)板、暖氣罩進(jìn)場(chǎng)應(yīng)妥善保管，做到木制品不受潮，金屬品不生銹，石料,

決村不損壞棱角，不受污染。

3、安裝好的成品應(yīng)有保護(hù)措施，做到不損壞、不污染。

D、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：

1、石材窗臺(tái)板插不進(jìn)窗樓下帽頭槽內(nèi)：施工前應(yīng)檢查窗臺(tái)板安裝的條件，施工

時(shí)應(yīng)堅(jiān)持預(yù)裝，符合要求后進(jìn)行固定。

2、窗臺(tái)板底墊不實(shí)：捻灰不嚴(yán)；木制、金屬窗臺(tái)板找平條標(biāo)高不一致、不平；

施工中認(rèn)真做每道工序，找平。墊實(shí)、捻嚴(yán)、固定牢靠?？缈沾芭_(tái)板支架應(yīng)安裝

平正，使支架受力均勻。

3、多塊拼接窗臺(tái)板不平、不直：加工窗臺(tái)板長(zhǎng)、寬超偏差，厚度不一致。施工

時(shí)應(yīng)注意同規(guī)格在同部位使用。

4、暖氣罩安裝不平、不正：因掛件位置不準(zhǔn)；施工時(shí)應(yīng)找正以后進(jìn)行暖氣罩的

安裝固定，保證壓進(jìn)尺寸一致。

E、質(zhì)量記錄：

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

1、石材窗臺(tái)板、暖氣罩制品應(yīng)有出廠合格證，根據(jù)制品不同，應(yīng)有強(qiáng)度、含水

率試驗(yàn)資料。

2、石材窗臺(tái)板安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料。

墻面瓷磚施工工藝

一、施工準(zhǔn)備

1、材料要求

1）水泥：425號(hào)礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，若

出廠超過(guò)三個(gè)月，應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。

2）白水泥：425號(hào)白水泥。

3）砂子：粗砂或中砂，用前過(guò)篩。

4）面磚：面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整；質(zhì)地堅(jiān)固，其品種、規(guī)格、尺

寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂

紋等缺陷。共性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，釉面磚的吸水率不得大于

10%o

5）107膠和礦物顏料等。

2、主要機(jī)具

1）孔徑5mm篩子、窗紗篩子、水桶、木抹子、鐵抹子、中杠、靠尺、方尺、

鐵制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、鋼絲刷、答帚、錘子、小白線、擦布或棉絲、

鋼片開刀、小灰鏟、石云機(jī)、勾縫溜子、線墜、盒尺等。

3、作業(yè)條件

1）墻面基層清理干凈，窗臺(tái)、窗套等事先砌堵好。

2）按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚，并分類存放備用。

3）大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點(diǎn)，

并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)

過(guò)設(shè)計(jì)、甲方和施工單位共同認(rèn)定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。

二、操作工藝

1、工藝流程

基層處理一吊垂直、套方、找規(guī)矩一貼灰餅一抹底層砂漿一彈線分格一排磚

一浸磚一鑲貼面磚一面磚勾縫與擦縫。

2、基層為混凝土墻面時(shí)的操作方法

1）基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對(duì)大鋼模施工的混凝土墻面

應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。如果基層混凝土表面很光滑時(shí)，亦

可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿

水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1:1水泥細(xì)砂漿內(nèi)

摻水重20%的107膠，噴或用管帚將砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水

養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）

為止。

2）吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸設(shè)點(diǎn)、做灰餅。

3）抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍

抹底層砂漿（常溫時(shí)采用配合比為1:3水泥砂漿），每一遍厚度宜為5nim,抹后用

木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；待第一遍六至七成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度約

8-12mni,隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，若需要抹第三遍時(shí)，其

操作方法同第二遍，直到把底層砂漿抹平為止。

4）彈線分格：待基層灰六至七成千時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線,

同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制出墻尺寸及垂直、平整。

5）排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證磚縫隙均勻，符

合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得

有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但也要

注意一致和對(duì)稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼

湊鑲貼。

6）浸磚：釉面磚和外墻面前鑲貼前，首先要將面前清掃干凈，放入凈水中

浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。

7）鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠

尺，以此托住第一皮面。在面前外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。

在面磚背面宜采用1:2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6T0mm,貼上后用灰鏟

柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面

和垂直度。

8）面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時(shí)，用1:1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫

再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2-3加。若橫豎縫為干擠縫，或小于3111nl

者，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或綿絲蘸稀鹽酸擦

洗干凈。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、保證項(xiàng)目

1）飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的

規(guī)定。

2）飾面磚鑲貼必須牢固，無(wú)歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。

2、基本項(xiàng)目

1）表面平整、潔凈，顏色一致，無(wú)變色、起堿、污痕，無(wú)顯著的光澤受損

處，無(wú)空鼓。

2）接縫填嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)角處壓向正確，非整

磚的使用部位適宜。

3）套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。

4）流水坡向正確，滴水線順直。

3、允許偏差項(xiàng)目，見下表:

室外貼面磚允許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法

外墻面磚釉面磚

1、立面垂直33用2m托線板和尺量檢查

2、表面平整22用2m托線板和塞尺檢查

3、陽(yáng)角方整22用20cm方尺和塞尺檢查

4、接縫平直32拉5m小線和尺量檢查

5、墻裙上口平直22拉5m小線和尺量檢查

6、接縫高低11用鋼板短尺和塞尺檢查

四、成品保護(hù)

1、要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿。

2、認(rèn)真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活

應(yīng)做在前面，防止損壞面磚。

3、油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料或

水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，以免污染墻面。若需先做面

磚時(shí)完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。

4、注意不要碰撞墻面。

五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

1、空鼓、脫落

1）因冬季氣溫低，砂漿受凍，到來(lái)年春天化凍后容易發(fā)生脫落。因此在進(jìn)

行貼面磚操作時(shí)應(yīng)保持正溫。

2）基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。

3）砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過(guò)大，在同一施工面上采

用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會(huì)空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中

加適量107膠，增強(qiáng)粘結(jié)，嚴(yán)格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊

檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。

2、墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、

平整偏差大，而裝修前對(duì)基層處理又不夠認(rèn)真。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)基層打底工作的檢查，

合格后方可進(jìn)行下道工序。

3、分格縫不勻、不直：主要是施工前沒(méi)有認(rèn)真按照?qǐng)D紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施

工的實(shí)際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細(xì)，貼灰餅控制點(diǎn)少，以及面磚規(guī)格

尺寸偏差大，施工中選磚不細(xì)，操作不當(dāng)?shù)仍斐伞?/p>

4、墻面臟：主要原因是勾完縫后沒(méi)有及時(shí)擦凈砂漿以及其他工種污染所致,

可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來(lái)水沖凈。同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。

壁紙施工工藝

4.1材料準(zhǔn)備和要求：

4.1.1壁紙：按照設(shè)計(jì)要求和業(yè)主確定的材料樣品備用齊全，并且按照壁紙的存

放要求分類進(jìn)行保管。在壁紙進(jìn)場(chǎng)前對(duì)使用的壁紙進(jìn)行檢查各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要

求，并具有環(huán)保檢測(cè)報(bào)告。

4.1.2粘結(jié)劑：一般采用與壁紙材料相配套的專用壁紙膠或者在沒(méi)有指定時(shí)采用

8407建筑膠。要求使用的粘結(jié)材料具有合格證和粘結(jié)力檢驗(yàn)報(bào)告。

4.2施工工具：

活動(dòng)裁紙刀、鋼板抹子、塑料刮板、毛膠棍、不銹鋼長(zhǎng)鋼尺、裁紙操作平臺(tái)、鋼

卷尺、注射器及針頭粉線包、軟毛巾、板刷、大小塑料桶等。

4.3施工的相關(guān)條件：

4.3.1墻面、頂面壁紙施工前門窗油漆、電器的設(shè)備安裝完成，影響裱糊的燈具

等要拆除，待做完壁紙后再進(jìn)行安裝。

4.3.2墻面抹灰提前完成干燥，基層墻面要干燥、平整、陰陽(yáng)角應(yīng)順直、基層堅(jiān)

實(shí)牢固、不得有疏松、掉粉、飛刺、麻點(diǎn)砂粒和裂縫，含水率應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

4.3.3地面工程要求施工完畢，不得有較大的灰塵和其他交叉作業(yè)。

4.4施工工藝：

4.4.1工藝流程：

4.4.2技術(shù)措施:

4.4.2.1基層處理：壁紙基層是決定壁紙粘結(jié)質(zhì)量的重要因素，對(duì)于墻面基層要

采用膩?zhàn)訉γ嬲移健Ｌ貏e注意墻面的陰陽(yáng)角順直、方正，不能有掉角、墻面應(yīng)

保證平整不能有凸出麻點(diǎn)，以達(dá)到基層堅(jiān)實(shí)牢固，無(wú)疏松、起皮、掉粉現(xiàn)象。同

時(shí)基層的含水率不能大于8%,表面用砂紙打毛。

4.4.2.2基層彈線：根據(jù)壁紙的規(guī)格在墻面上彈出控制線作為壁紙裱糊的依據(jù)，

并且可以控制壁紙的拼花接茬部位，花紋、圖案、線條縱橫貫通。要求每一面墻

都要進(jìn)行彈線，在有窗口的墻面彈出中線和在窗臺(tái)近5cm處彈出垂直線以保證窗

間墻壁紙的對(duì)稱，彈線至踢腳線上口邊緣處；在墻面的上面以掛鏡線為準(zhǔn)，無(wú)掛

鏡線時(shí)應(yīng)彈出水平線。

4.4.2.3裁紙：裁紙前要對(duì)所需用的壁紙進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃和編號(hào)，以便保證按順序

粘貼。裁紙要派專人負(fù)責(zé)，大面積做時(shí)應(yīng)設(shè)專用架子放置壁紙達(dá)到方便施工的目

的。根據(jù)壁紙裱糊的高度，預(yù)留出10mm?30mm的余量，如果壁紙、墻布帶花紋

圖案應(yīng)按照墻體長(zhǎng)度裁割出需要的壁紙數(shù)量并且注意編號(hào)、對(duì)花。裁紙應(yīng)特別注

意切割刀應(yīng)緊帖尺邊，尺子壓緊壁紙，用力均勻、一氣呵成，不能停頓或變換持

刀角度。壁紙邊應(yīng)整齊，不能有毛刺，平放保存。

4.4.2.4封底漆：貼壁紙前在墻面基層上刷一遍清油；或者采用專用底漆封刷一

道，可以保證墻面基層不返潮,或因壁紙吸收膠液中的水分水而產(chǎn)生變形。

4.4.2.5刷膠：壁紙背面和墻面都應(yīng)涂刷粘接劑，刷膠應(yīng)薄厚均勻，墻面刷膠寬

度應(yīng)比壁紙寬50mm,墻面陰角處應(yīng)增刷1?2遍膠粘劑。一般采用專用膠粘劑；

若現(xiàn)場(chǎng)調(diào)制粘接劑，需要通過(guò)400孔/cm3篩子過(guò)濾，除去膠中的疙瘩和雜質(zhì)，

調(diào)制出的膠液應(yīng)在當(dāng)日用完。

帶背膠壁紙：可將裁好后的壁紙浸泡在水槽中，然后由底部開始，圖案面向外，

卷成一卷即可上墻裱糊，無(wú)須刷膠粘劑。

4.4.2.5裱糊：裱糊壁紙時(shí)，首先要垂直，后對(duì)花紋拼縫，再用刮板用力抹壓平

整。原則：是先垂直面后水平面，先細(xì)部后大面。貼垂直面時(shí)先上后下，貼水平

面時(shí)先高后低。

一般從墻面所彈垂直線開始至陰角處收口。順序是選擇近窗臺(tái)角落背光處依次裱

糊，可以避免接縫處出現(xiàn)陰影。

4.4.2.6無(wú)花紋、圖案的壁紙：可采用搭接法裱糊，相鄰兩幅間可拼縫重疊30mm

左右，并用直鋼尺和活動(dòng)剪刀自上而下，在重疊部分切斷，撕下小條壁紙，用刮

板從上而下均勻地趕膠，排出氣泡，并及時(shí)用濕布擦掉多余膠，保證壁紙面干凈。

較厚的壁紙須用膠滾進(jìn)行滾壓趕平。注意：發(fā)泡壁紙、復(fù)合壁紙嚴(yán)禁使用刮板趕

壓，可采用毛巾、海綿或毛刷趕壓，以避免趕壓花型出現(xiàn)死褶。

圖案、花紋壁紙：為了保證圖案的完整性和連續(xù)性，裱貼時(shí)采用拼接法，拼帖先

對(duì)圖案，后拼縫。用同上方法粘貼和切除多余部分，多余部分切出一般在膠粘劑

到一定程度（約0.5h）用鋼尺在重疊處拍實(shí)后切出。

壁紙裱糊時(shí)，在陰角處接縫搭接，陽(yáng)角不能出現(xiàn)拼縫，應(yīng)包角壓實(shí)。保證直視

1.5米處不顯縫。對(duì)壁紙有色差的事先挑選調(diào)整后施工。

4.4.2.7飾面清理：表面的膠水、斑污要及時(shí)擦干凈，各種翹角翹邊應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)膠,

并用木棍或橡膠輻壓實(shí)，有氣泡處可先用注射針頭排氣，同時(shí)注入膠液，再用輻

子壓實(shí)。如表面有皺折時(shí)，可趁膠液不干時(shí)用濕毛巾輕拭紙面，使之濕潤(rùn)，舒展

后壁紙輕刮，滾壓趕平。

4.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

4.5.1保證項(xiàng)目：

4.5.1.1壁紙的品種、規(guī)格、圖案等必須符合設(shè)計(jì)和材料樣品的規(guī)定和要求。

4.5.1.2裱糊使用粘結(jié)材料必須具有足夠的粘結(jié)力和耐久性。

4.5.2基本項(xiàng)目：

4.5.2.1裱糊表面：色澤一致，無(wú)斑污、無(wú)膠痕。

4.5.2.2各幅拼接：橫平豎直，圖案端正，拼接處圖案、花紋吻合，距墻1.5m

處正視，不顯拼縫。陰角處搭接順光，陽(yáng)角處無(wú)接縫。

4.5.2.3裱糊與掛鏡線、貼臉板、踢腳板、電氣槽盒等交接處：交接處緊密，無(wú)

縫隙，無(wú)漏貼和補(bǔ)貼，不糊蓋需拆卸的活動(dòng)件。

4.6成品保護(hù)措施：

壁紙施工前應(yīng)妥善保存防止污染。

壁紙施工后注意不要碰撞墻面，污染墻面，施工作業(yè)時(shí)應(yīng)帶手套，防止污染壁紙。

施工使用的粘結(jié)材料要及時(shí)清理干凈，在過(guò)程中應(yīng)采用濕毛巾把壁紙表面的膠擦

凈。

在墻上標(biāo)注成品保護(hù)標(biāo)志。

4.7施工時(shí)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

4.7.1裱糊表面弊?。奄N不垂直）

防治措施：

裱貼前，對(duì)每一墻面應(yīng)先吊垂直，裱貼第一張后吊垂直，確定準(zhǔn)確后每一張均需

偏差。

檢查壁紙花紋、圖案對(duì)齊后方可裱糊

檢查基層的陰陽(yáng)角是否垂直，墻面平整、無(wú)凹凸，若達(dá)不到要求重新處理。

4.7.2表面不平整,抹灰基層偏差大。

防治措施：

墻面基層膩?zhàn)诱移綉?yīng)嚴(yán)格使用靠尺逐一進(jìn)行檢查，不符合要求重新修補(bǔ)。

4.7.3表面不干凈

防治措施：

擦拭多余膠液時(shí)，應(yīng)用干凈毛巾，隨擦隨用清水洗干凈。

保持操作者的手和工具及室內(nèi)環(huán)境干凈

對(duì)于接縫處的膠痕應(yīng)用清潔劑反復(fù)擦凈。

4.7.4死褶

防治措施：

選擇材質(zhì)較好的壁紙、墻布。

裱貼時(shí)，用手將壁紙舒展平，才用刮板均勻趕壓，出現(xiàn)皺折時(shí)輕輕揭起慢慢推平。

發(fā)現(xiàn)有死褶可揭下重新裱糊。

4.7.5翹邊

防治措施

基層灰塵、油污等必須清出除干凈，控制含水率。

不同的壁紙選擇相應(yīng)的膠粘劑。

陰角搭縫時(shí)先裱貼壓在表面的壁紙，再用粘性較大的膠粘劑貼面層，搭接寬度

W3mm,紙邊搭在陰角處，并保持垂直無(wú)毛邊,嚴(yán)禁在陽(yáng)角甩縫,壁紙?jiān)陉?yáng)角22cm,

包角須用粘結(jié)性強(qiáng)的粘結(jié)劑并壓實(shí)，不得有氣泡。

將翹邊翻起，基層有污物的待清理后，補(bǔ)刷膠粘劑粘牢。

4.7.6壁紙脫落

防治措施：

將室內(nèi)易積灰部位，用濕毛巾擦拭干凈，不用變質(zhì)的粘結(jié)材料。

4.7.7表面空鼓（氣泡）

防治措施：

基層必須嚴(yán)格要求處理，石膏板基面的氣泡、脫落應(yīng)重新修補(bǔ)好。

基層必須干燥后施工，保證一定的含水率。

裱糊時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照施工工藝操作，刮板有里向外將氣泡全部趕出。刮膠要薄而均

勻不能漏刷。

由基層含有潮氣或空氣造成的空鼓，應(yīng)用刀子開后放出氣體，再用注射器灌膠處

理，有多余膠部分用吸管吸出。

4.7.8顏色不一致

防治措施：

選用不易褪色且較厚的優(yōu)質(zhì)壁紙。

基層含水率〈8%才能裱糊。

4.7.9壁紙爆花

防治措施：

檢查抹灰層有無(wú)爆花現(xiàn)象，基層若爆花必須逐片處理。

4.7.10壁紙離縫或虧紙

防治措施：

壁紙裁剪應(yīng)復(fù)查墻面的實(shí)際尺寸，不得停頓或變換持刀角度。按照要求約長(zhǎng)1?

3cm,確定準(zhǔn)確后裁出。

在趕壓膠液時(shí)，由拼縫處橫向往外趕壓，不得斜向或兩側(cè)向中間趕壓。

4.7.11壁紙搭縫

防治措施：

壁紙裁割時(shí)，特別是對(duì)于較厚的壁紙，應(yīng)保證紙邊直而光潔，不出現(xiàn)凸出和毛邊。

裱貼無(wú)收縮性的壁紙不許搭縫，收縮性較大的壁紙，裱貼時(shí)可適當(dāng)多搭接一些,

以便收縮后正好合縫。

出現(xiàn)搭縫弊病后，可用鋼尺壓緊在搭縫處，用刀沿邊裁割搭接部分，并處理平整。

樓梯扶手制作施工工藝

一、施工準(zhǔn)備：

材料及構(gòu)配件：

1、木制扶手一般用硬雜木加工成規(guī)格成品，其樹種、規(guī)格、尺寸、形狀按

設(shè)計(jì)要求。木材質(zhì)量均應(yīng)紋理順直、顏色一致，不得有腐朽、節(jié)疤、裂縫、扭曲

等缺陷；含水率不得大于12%。彎頭料一般采用扶手料，以45。角斷面相接，

斷面特殊的木扶手按設(shè)計(jì)要求備彎頭料。

2、塑料扶手（聚氯乙烯扶手料）系化工塑料產(chǎn)品；斷面形式、規(guī)格尺寸及色

彩按設(shè)計(jì)要求選用。

3、粘結(jié)料：可以用動(dòng)物膠（鰥），一般多用聚醋酸乙烯（乳膠）等化學(xué)膠粘劑。

4、其他材料：木螺絲、木砂紙、加工配件。

二、主要機(jī)具：

1電動(dòng)機(jī)具：手提電鉆、小臺(tái)鋸。

2手動(dòng)工具：木鋸、窄條鋸；二刨、小刨、小鐵刨；斧子、羊角錘、扁鏟、鋼

挫、木挫、螺絲刀；方尺、割角尺、卡子等。

三、作業(yè)條件：

1樓梯間墻面、樓梯踏板等抹灰全部完成。

2金屬欄桿或靠墻扶手的固定埋件安裝完畢。

四、操作工藝：

1、工藝流程：

找位與劃線一彎頭配制一連接預(yù)裝一固定一整修

2木扶手：

（1）找位與劃線:

1）安裝扶手的固定件：位置、標(biāo)高、坡度找位校正后，彈出扶手縱向中心線。

2）按設(shè)計(jì)扶手構(gòu)造，根據(jù)折彎位置、角度，劃出折彎或割角線。

3）樓梯欄板和欄桿頂面，劃出扶手直線段與彎頭、折彎段的起點(diǎn)和終點(diǎn)的位

置。

（2）彎頭配制：

1）按欄板或欄桿頂面的斜度，配好起步彎頭，一般木扶手，可用扶手料割配

彎頭，采用割角對(duì)縫粘接，在斷塊割配區(qū)段內(nèi)最少要考慮三個(gè)螺釘與支承固定件

連接固定。大于70mm斷面的扶手接頭配制時(shí)，除粘結(jié)外，還應(yīng)在下面作暗柳或

用鐵件釧固。

2）整體彎頭制作：先做足尺大樣的樣板，并與現(xiàn)場(chǎng)劃線核對(duì)后，在彎頭料上

按樣板劃線，制成雛型毛料（毛料尺寸一般大于設(shè)計(jì)尺寸約10mm）。按劃線位置

預(yù)裝，與縱向直線扶手端頭粘結(jié)，制作的彎頭下面刻槽，與欄桿扁鋼或固定件緊

貼結(jié)合。

（3）連接預(yù)裝：預(yù)制木扶手須經(jīng)預(yù)裝，預(yù)裝木扶手由下往上進(jìn)行，先預(yù)裝起

步彎頭及連接第一跑扶手的折彎彎頭，再配上下折彎之間的直線扶手料，進(jìn)行分

段預(yù)裝粘結(jié)，粘結(jié)時(shí)操作環(huán)境溫度不得低于5℃。

（4）固定：分段預(yù)裝檢查無(wú)誤，進(jìn)行扶手與欄桿（欄板）上固定件，用木螺

絲擰緊固定，固定間距控制在400mm以內(nèi)，操作時(shí)應(yīng)在固定點(diǎn)處，先將扶手料鉆

孔，再將木螺絲擰入，不得用錘子直接打入，螺帽達(dá)到平正。

（5）整修：扶手折彎處如有不平順，應(yīng)用細(xì)木鏗鏗平，找順磨光，使其折角

線清晰，坡角合適，彎曲自然、斷面一致，最后用木砂紙打光。

3、塑料扶手（聚氯乙烯扶手）:

1找位與劃線：按設(shè)計(jì)要求及選配的塑料扶手料，核對(duì)扶手支承的固定件、坡

度、尺寸規(guī)格、轉(zhuǎn)角形狀找位、劃線確定每段轉(zhuǎn)角折線點(diǎn)，直線段扶手長(zhǎng)度。

2彎頭配制：一般塑料扶手，用扶手料割角配制。

3連接預(yù)裝：安裝塑料扶手，應(yīng)由每跑樓梯扶手欄桿（欄板）的上端，設(shè)扁鋼,

將扶手料固定槽插入支承件上，從上向下穿入，即可使扶手槽緊握扁鋼。直線段

與上下折彎線位置重合，拼合割制拆彎料相接。

4固定：塑料扶手主要靠扶手料槽插入支承扁鋼件抱緊固定，折彎處與直線扶

手端頭加熱壓粘，也可用乳膠與扶手直線段粘接。

5整修：粘結(jié)硬化后，折彎處用木鏗鏗手磨光，整修平順。

五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

1保證項(xiàng)目：

（1）木扶手及彎頭木料的樹種、材質(zhì)和含水率必須符合設(shè)計(jì)要求和《木結(jié)

構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ206-83）的規(guī)定。

（2）塑料扶手選型應(yīng)與支承件相符，材質(zhì)形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（3）安裝固定扶手的預(yù)埋件（木磚或鐵件）必須牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，木扶

手入墻處應(yīng)做防腐處理。

2基本項(xiàng)目:

(1)制作：規(guī)格尺寸正確，表面光滑，線條順直，曲線面弧順，楞角方正，無(wú)

俄槎、刨痕、錘印等缺陷。

(2)安裝：位置正確，割角線準(zhǔn)確、整齊，接縫嚴(yán)密、坡度一致，粘結(jié)牢固、

通順，螺帽平正，出墻尺寸一致。

(3)塑料扶手應(yīng)無(wú)劈裂。

3允許偏差項(xiàng)目

(1)安裝扶手時(shí)，應(yīng)保護(hù)樓梯欄桿、樓梯踏步和操作范圍內(nèi)己施工完的項(xiàng)目。

(2)木扶手安裝完畢后，宜刷一道底漆，朋應(yīng)加包裹，以免撞擊損壞和受潮

變色。

(3)塑料扶手安裝后應(yīng)及時(shí)包裹保護(hù)。

六、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：

1、粘接對(duì)縫不嚴(yán)或開裂：木扶手主要是因?yàn)榉鍪至习惭b時(shí)含水率高，安裝后

于縮所致。扶手料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)存放在庫(kù)內(nèi)保持通風(fēng)干燥，嚴(yán)禁在受潮情況下安裝。

2、接槎不平：主要是扶手底部開槽深度不一致，欄桿扁鋼或固定件不平正，

影響扶手接槎的平順質(zhì)量。

3、顏色不均勻：主要是選料不當(dāng)所致。

4、螺帽不平：主要是鉆眼角度不當(dāng)，施工時(shí)鉆眼方向應(yīng)與扁鐵或固定件垂直。

七、質(zhì)量記錄;

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

1、木扶手用料應(yīng)有木材等級(jí)和烘干試驗(yàn)資料。

2、塑料扶手應(yīng)有符合產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)的合格證。

3、安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料。

櫥柜制作與安裝施工工藝

8.1.1總則

8.1.1.1適用范圍本分享適用于櫥柜的制作與安裝施工工藝，也可作為一般

木家具的制作與安裝的過(guò)程控制。

8.1.1.2編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

(1)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB9846—88《膠合板、普通膠合板檢驗(yàn)規(guī)則》

(2)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB9846.5—88《膠合板、普通膠合板外觀分

等技術(shù)條件》

(3)GB50325-2001《民用建筑工程市內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》

（4）GB18581—2001《室內(nèi)裝飾材料有害物質(zhì)限量十個(gè)國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)》等。

8.1.2施工準(zhǔn)備

8.1.2.1技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙，做好施工準(zhǔn)備

8.1,2.2材料要求

（1）木方料：木方料是用于制作骨架的基本材料，應(yīng)選用木質(zhì)較好、無(wú)腐

朽、不潮濕、無(wú)扭曲變形的合格材料，含水率不大于12%.

（2）膠合板：膠合板應(yīng)選擇不潮濕并無(wú)脫膠開裂的板材；市面膠合板應(yīng)選

擇木紋流暢、色澤紋理一致、無(wú)疤痕、無(wú)脫膠空鼓的板材。

（3）配件：根據(jù)家具的連接方式選擇五金配件，如拉手、較鏈、鑲邊條等。

并按家具的造型與色彩選擇五金配件，以適應(yīng)各種色彩的家具使用。

（4）元釘、木螺絲、白乳膠、木膠粉、玻璃等。

8.1.2.3主要機(jī)具主要機(jī)具一覽表

序號(hào)名稱數(shù)量規(guī)格說(shuō)明

1手提刨1

2電鋸13.2?6nlm

3機(jī)刨1

4手工鋸1

5手電鉆2回JIZC-10

6沖擊電鉆2DH22

7長(zhǎng)刨2

8短刨2

此外還有起子、鑿子、直尺、水平尺、90°角尺等。

8.1.2.4作業(yè)條件本分項(xiàng)工程應(yīng)盡量在加工廠內(nèi)制作成成品或半成品，在現(xiàn)

場(chǎng)進(jìn)行安裝，所以本分項(xiàng)與室內(nèi)裝飾可以分開進(jìn)行施工。

8.1.3材料和質(zhì)量要點(diǎn)

8.1.3.1材料的關(guān)鍵要求木龍骨基層木材必須控制在12%之內(nèi)，一般木材應(yīng)

該提前運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，放置十天以上，盡量與現(xiàn)場(chǎng)濕度相吻合。

8.1.3.2技術(shù)關(guān)鍵要求

（1）對(duì)于木龍骨要雙面錯(cuò)開開槽，曹身為一半龍骨深度（為了不破壞木龍

骨的纖維組織）。

（2）粘貼夾板時(shí)，白乳膠必須滾涂均勻粘貼密實(shí)，粘好后即壓，現(xiàn)場(chǎng)的粘

貼平臺(tái)及壓置平臺(tái)必須水平，重物適當(dāng)，保持自然通風(fēng)條件，避免日曬雨淋。有

條件采用工廠的大型壓機(jī)。

（3）在油漆時(shí)，盡量做到兩面同時(shí)、同量涂刷。

8.1.4施工工藝

8.1.4.1工藝流程

配料一劃線一榨槽及拼板施工一組裝一線腳收實(shí)

（1）配料：配料應(yīng)根據(jù)家具結(jié)構(gòu)與木料的使用方法進(jìn)行安排，主要分為木

方料的選配和膠合板下料布置兩個(gè)方面。應(yīng)先配長(zhǎng)料和寬料，后配小料；先配長(zhǎng)

板材，后配短板材，順序搭配安排。對(duì)于木方料的選配，應(yīng)先測(cè)量木方料的長(zhǎng)度,

然后再按家具的豎框、橫檔和腿料的長(zhǎng)度尺寸要求方長(zhǎng)30?50mm截取。木方料的

截面尺寸在開料時(shí)應(yīng)按實(shí)際尺寸的寬、厚各放大3?5mm,以便刨削加工。

對(duì)于木方料進(jìn)行刨削加工時(shí)，應(yīng)首先識(shí)別木紋。不論是機(jī)械刨削還是手工刨

削，均應(yīng)按順木紋方向。先刨大面，再刨小面，兩個(gè)相鄰的面包成90°角。

（2）劃線：劃線前要備好量尺（卷尺和不銹鋼尺等）、木工鉛筆、角尺等，

應(yīng)認(rèn)真看懂圖紙，清楚理解工藝結(jié)構(gòu)、規(guī)格尺寸和數(shù)量等技術(shù)要求。劃線基本操

做步驟如下：

1）首先檢查加工件的規(guī)格、數(shù)量、并根據(jù)各工作的表面顏色、紋理、節(jié)疤

等因素確定其正反面，并做好臨時(shí)標(biāo)記。

2）在需要對(duì)接的端頭留出加工余量，用直角尺和木工鉛筆劃一條基準(zhǔn)線。

若端頭平直，由屬作開榨一端，既不畫此線。

3）根據(jù)基準(zhǔn)線，用量尺量劃出所需的總長(zhǎng)尺寸線或禪肩線。在以總長(zhǎng)線和

梯肩線為基準(zhǔn)，完成其它所需的梯眼線。

4）可將兩根或兩塊相對(duì)應(yīng)位置的木料拼合在一起進(jìn)行劃線，畫好一面后，

用直角尺把線引向側(cè)面。

5）所畫線條必須準(zhǔn)確、清楚。劃線之后，應(yīng)將空個(gè)相等的兩根或兩塊木料

顛倒并列進(jìn)行校對(duì)，檢查劃線和空格是否準(zhǔn)確相符，如有差別，既說(shuō)明其中有錯(cuò),

應(yīng)及時(shí)檢查對(duì)校正。

（3）梯槽及拼板施工

1）榨的種類主要分為木方連接樺和木板連接梯兩大類，但其具體形式較多,

分別適用于木方和木質(zhì)板材的不同構(gòu)件連接。如：木方中柳、木方邊柳、燕尾樟、

扣合柳、大小柳、雙頭禪等。

2）在室內(nèi)家具制作中，采用木質(zhì)板材較多，如臺(tái)面板、廚面板、擱班、抽

屜板等，都需要拼縫結(jié)合。常采用的拼縫結(jié)合形勢(shì)有以下幾種：高低縫、平縫、

拉拼縫、馬牙縫。

3）板式家具的連接方法較多，主要分為固定式結(jié)構(gòu)連接與拆裝式結(jié)構(gòu)連接

兩種。

（4）組裝：木家具組裝分部部件組裝和整體組裝。組裝前，應(yīng)將所有的結(jié)

構(gòu)件用細(xì)刨刨光，然后按順序逐漸進(jìn)行裝配，裝配時(shí)，注意構(gòu)件的部位和正反面。

銜接部位需涂膠時(shí)，，應(yīng)刷涂均勻并及時(shí)擦凈擠出的膠液。錘擊裝拼時(shí)，應(yīng)將錘

擊部位墊上木板，不可猛擊；如有拼合不嚴(yán)處，應(yīng)查找原因并采取修整或補(bǔ)救措

施，不可硬敲硬裝就位。各種五金配件的安裝位置應(yīng)定位準(zhǔn)確，安裝嚴(yán)密、方正

牢靠，結(jié)合處不得崩錯(cuò)、歪扭、松動(dòng)，不得缺件、漏釘和漏裝。

（5）面板的安裝：如果家具的表面作油漆涂飾，其框架的外封板一般即同

時(shí)是面板;如果家具的表面時(shí)使用裝飾細(xì)木夾板進(jìn)行飾面，或是用塑料板作貼面,

那么家具框架外封板就是其飾面的基層板。飾面板與基層板之間多是采用膠粘貼

和。飾面板與基層粘和后，需在其側(cè)邊使用封邊木條、木線、塑料條等材料進(jìn)行

封邊收口，其原則是：凡直觀的邊部，都應(yīng)封堵嚴(yán)密和美觀。

（6）線腳收口:采用木質(zhì)、塑料或金屬線腳（線條）對(duì)家具進(jìn)行裝飾并統(tǒng)

一室內(nèi)整體裝修風(fēng)格的做法，是當(dāng)前比較廣泛的一種裝飾方式。其線腳的排布與

圖案造型形式，可以靈活多變，但也不宜過(guò)于煩瑣。

邊緣線腳：裝飾于家具、固定配置的臺(tái)面邊緣及家具具體與底腳交界處等部

位，作為封邊、收口和分界的裝飾線條形式，使室內(nèi)陳設(shè)的觀面達(dá)到完善和完美。

同時(shí)，通過(guò)較好的封邊收口，可使板件內(nèi)部不易受到外界的溫度、濕度的較大影

響而保持一定的穩(wěn)定性。常用的材料有實(shí)木條、塑料條、鋁合金條、薄木單片等。

①實(shí)木封邊收口:常用釘膠結(jié)合的方法，粘接劑可用立時(shí)得、白乳膠、木

膠粉。

②塑料條縫邊收口:一般是采用嵌槽加膠的方法進(jìn)行固定。

③鋁合金條縫邊收口:鋁合金風(fēng)口條由L型和槽型兩種，可用釘或木螺絲

直接固定。

④薄木單片和塑料袋封邊收口:先用砂紙磨除封邊處的木渣、膠跡等并清

理干凈，在封口邊刷一道稀甲醛作填縫封閉層，然后在封邊薄木片或塑料袋上涂

萬(wàn)能膠，對(duì)齊邊口貼放。用干凈抹布擦凈膠跡后再用燙斗燙壓，固化后切除毛邊

和多余處即可。對(duì)于微薄木封邊條，也有的直接用白乳膠粘貼；對(duì)于硬質(zhì)封邊木

片也可采用鑲裝或加膠加釘安裝的方法。

8.1.5質(zhì)量要求本節(jié)適用于位置固定的壁櫥、吊柜等櫥柜制作與安裝工程的

質(zhì)量驗(yàn)收。檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：每個(gè)檢驗(yàn)批至少抽查3間（處），不足3

間（處）時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查。

8.1.5.1主控項(xiàng)目

(1)櫥柜制作與安裝所用材料的材質(zhì)和規(guī)格、木材的阻燃性能和含水率、

花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)

規(guī)定。

(2)櫥柜安裝預(yù)埋件或后置埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(3)櫥柜的造型、尺寸、安裝位置、制作和固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。配

件應(yīng)齊全、安裝應(yīng)牢固。

(4)櫥柜的抽屜和柜門應(yīng)開關(guān)靈活、回位正確。

8.1.5.2一般項(xiàng)目

(1)櫥柜表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致、不得有裂紋、翹曲及損壞。

(2)櫥柜裁口應(yīng)順直、拼縫應(yīng)嚴(yán)密。

(3)櫥柜安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表8.1.5.2的規(guī)定。

櫥柜安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

1外形尺寸3用鋼尺檢查

2立面垂直度2用1mm垂直檢測(cè)尺檢查

3門與框架的平衡度2用鋼尺檢查

8.1.6成品保護(hù)及其他注意事項(xiàng)

（1）由其它工種作業(yè)時(shí)，要適當(dāng)加以掩蓋，防止對(duì)飾面板碰撞。

（2）決不能將水、油污等淺濕飾面板。

（3）各種電動(dòng)工具使用前要進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁非電工接電。

（4）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，明火作業(yè)要有動(dòng)火證，并設(shè)置看火人員。

（5）對(duì)各種木方、夾板飾面板分類堆放整齊，保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔。

外墻干掛石材施工工藝

簡(jiǎn)介：

一、材料準(zhǔn)備石材、不銹鋼掛件（膨脹螺栓、直角連接板和錨固件連接板等）、

環(huán)氧樹脂、橡膠條、硅膠等。

二、機(jī)具準(zhǔn)備主要有沖擊鉆、手槍鉆、勻石機(jī)、磨光機(jī)、活動(dòng)扳手…

內(nèi)容：

一、材料準(zhǔn)備

石材、不銹鋼掛件（膨脹螺栓、直角連接板和錨固件連接板等）、環(huán)氧樹脂、橡

膠條、硅膠等。

二、機(jī)具準(zhǔn)備

主要有沖擊鉆、手槍鉆、勻石機(jī)、磨光機(jī)、活動(dòng)扳手、水平尺、鋁合金靠尺、白

線、鋼卷尺、鐵錘、答帚、鑿子、膠槍、壁紙刀、棉紗、小桶、鐵鍬、灰盆、鉗

子等。

三、作業(yè)條件

1、結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格，水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等應(yīng)提前完成，并準(zhǔn)備好加工石材

的場(chǎng)地、水電源等前提條件己具備。

2、外門窗己安裝完畢，安裝質(zhì)量符合要求。

3、石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、外觀等符合要求。

4、搭設(shè)腳手架處理結(jié)構(gòu)基層，并做好隱預(yù)檢記錄。

四、施工工藝

1、工藝流程基層處理一裝飾面位置放線，石材鉆孔或開槽一安裝掛件膨脹螺栓

一安裝掛件一安裝飾面石材一復(fù)核并調(diào)校飾面石材位置一用環(huán)氧樹脂填實(shí)石材

上的連接孔、槽一用橡膠條或泡沫條填塞拼接縫并打封縫硅膠一飾面清理。

2、基層混凝土墻面處理混凝土墻面平整度誤差過(guò)大的地方應(yīng)進(jìn)行剔鑿處理，平

整度應(yīng)控制在4nlm/2m以內(nèi)。

3、按設(shè)計(jì)要求在墻面上彈出控制網(wǎng)，由中心向兩邊彈放。應(yīng)彈出每塊板的位置

線和每個(gè)掛件的具體位置。

4、石材鉆孔或切槽，為保證所開孔、槽的準(zhǔn)確度和減少石材破損，應(yīng)使用專門

的機(jī)架，以固定板材和鉆機(jī)等。

5、按照放線的位置在墻面上打出膨脹螺栓的孔位，孔深以略大于膨脹螺栓套管

的長(zhǎng)度為宜。埋設(shè)膨脹螺栓并予以緊固，最后用測(cè)力板手檢測(cè)連接螺母的旋緊力

度，使之達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。

6、安裝連接件：干掛石材一般采用不銹鋼連接件。注意調(diào)節(jié)掛件一定要安裝牢

固。

7、石材開槽：安裝石材前用勻石機(jī)在石材的側(cè)面開槽，開槽深度依照掛件的尺

寸進(jìn)行，一般要求不小于1cm并且在板材后側(cè)邊中心，為了保證開槽不崩邊，開

槽距邊緣距離為1/4邊長(zhǎng)且不小于50nlm,并將槽內(nèi)的石灰清理干凈以保證灌膠

粘結(jié)牢固。

8、石材安裝：石材安裝是從底層開始，吊好垂直線，然后依次向上安裝。必須

對(duì)石材的材質(zhì)、顏色、紋路、加工尺寸進(jìn)行檢查，按照的石材編號(hào)將石材輕放在

T型掛件上，按線就位后調(diào)整準(zhǔn)確位置，并立即清孔，槽內(nèi)注入膠，要求錨固膠

保證有4?8小時(shí)的凝固時(shí)間，以避免過(guò)早凝固而脆裂，過(guò)慢凝固而松動(dòng)。

板材垂直度、平整度、拉線校正后扳緊螺栓。安裝時(shí)注意各種石材的交接和接口，

保證石材安裝交圈。

9、打膠：對(duì)于要求密縫的石材拼接不用打膠；設(shè)計(jì)要求留縫的墻面，需要在縫

內(nèi)填入泡沫條后用有顏色的大理石膠打入縫隙內(nèi)。為了保證打膠的質(zhì)量，用事先

準(zhǔn)備好的泡沫條塞入石材縫隙，預(yù)留好打膠尺寸，既不需要太深，也不應(yīng)太淺，

要求密實(shí)，并在石材的邊緣貼上膠帶紙然后打膠，一般要求打膠深度在6-10加

保證雨水不能進(jìn)入骨架內(nèi)即可。待完成后輕輕將膠帶紙撕掉使打膠邊成一條直

線。

10、清理：勾縫或打膠完畢后，用棉紗等物對(duì)石材表面清理，干掛也須待膠凝固

后，再用壁紙

刀、棉紗等物對(duì)石材表面清理。需要打蠟的一般應(yīng)按照使用蠟的操作方法進(jìn)行，

原則上應(yīng)燙硬蠟，擦軟蠟，要求均勻不露底色，色澤一致，表面整潔。

五、質(zhì)量要求

1、主控項(xiàng)目

（1）石材幕墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級(jí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)

家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。石材的彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于8.OMPa；吸

水率應(yīng)小于0.8%。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不應(yīng)小于4.0mm,不銹鋼掛件厚

度不應(yīng)小于3.0mmo

（2）石材幕墻的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（3）石材孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（4）石材幕墻主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件和后置埋件的位置、數(shù)量及后置埋件的拉拔

力必須符合設(shè)計(jì)要求。

（5）石材幕墻的金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接、

連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必

須牢固。

（6）金屬框架和連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（7）石材幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置可靠連接。

（8）石材幕墻的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填充應(yīng)密實(shí)、

均勻、厚度一致。

（9）各種結(jié)構(gòu)變形縫、墻角的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（10）石材表面和板縫的處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（11）石材幕墻的板縫注膠應(yīng)飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無(wú)氣泡，板縫寬度和厚

度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（12）石材幕墻應(yīng)無(wú)滲漏。

2、一般項(xiàng)目

（1）石材幕墻表面應(yīng)平整、潔凈，無(wú)污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一

致，無(wú)明顯色差，無(wú)明顯修痕。

（2）石材幕墻的壓條應(yīng)平直、潔凈、接口嚴(yán)密、安裝牢固。

（3）石材接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻；陰陽(yáng)角石板壓向應(yīng)正確，板邊合縫應(yīng)順

直；凸凹線出墻厚度應(yīng)一致，上下口應(yīng)平直；石材面板上洞口、槽邊應(yīng)套割吻合,

邊緣應(yīng)整齊。

（4）石材幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。

（5）石材幕墻上的滴水線、流水坡向應(yīng)正確、順直。

（6）每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表a的規(guī)定。

表a每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法

1裂痕、明顯劃傷和長(zhǎng)度不允許觀察

>100mm的輕微劃傷

2長(zhǎng)度W100mm的輕微劃傷W8條用鋼尺檢查

3擦傷總面積500mm2用鋼尺檢查

（7）石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表b的規(guī)定。

表b石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法

允許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

（mm）

光面麻面

幕墻高度W30m10

30m＜暮墻高度

幕墻15

W60nl

1垂用經(jīng)緯儀檢查

60mV暮墻高度

直度20

幕墻高度＞90m25

2幕墻水平度3用水平儀檢查

3板材立面垂直度3用水平儀檢查

用1m水平尺和鋼直尺檢

4板材上沿水平度2

查

5相鄰板材板角錯(cuò)位1用鋼直尺檢查

6幕墻表面平整度23用垂直檢測(cè)尺檢查

7陽(yáng)角方正24用直角檢測(cè)尺檢查

接5m線，不足5m拉通

8接縫直線度34

線，用鋼直尺檢查

9接縫高低差1—用鋼直尺和塞尺檢查

10接縫寬度12用鋼直尺檢查

六、成品保護(hù)

1、運(yùn)輸石材時(shí)應(yīng)特別小心，避免磕碰邊角，必要時(shí)用地毯與軟物等包住邊角。

2、堆放石材要整齊牢固，堆放位置要在房間選好，避免來(lái)回搬運(yùn)及雨淋，石材

堆放要75度立著堆放，下面用木方固定，且石材要光面對(duì)光面放置。

3、施工完后，應(yīng)做好警示牌或設(shè)置防護(hù)欄桿，特別是柱、墻陽(yáng)角等處避免來(lái)回

運(yùn)輸磕碰石材。

4、打膠時(shí)應(yīng)避免在房間有灰塵時(shí)進(jìn)行，必要時(shí)先清掃房間，打膠控制在打蠟前

進(jìn)行。

5、在施工過(guò)程中垃圾應(yīng)隨時(shí)清理，作到工完場(chǎng)清，責(zé)任到人，獎(jiǎng)罰分明。

6、應(yīng)設(shè)專職成品保護(hù)人員，制定成品保護(hù)制度并嚴(yán)格執(zhí)行。

七、安全措施

1、距地2m以上的作業(yè)面，在腳手架外側(cè)必須綁扎兩道防護(hù)欄并設(shè)18cm高擋腳

板。2m以上必須設(shè)置水平安全網(wǎng)和垂直防護(hù)網(wǎng)。

2、需上下交叉作業(yè)時(shí)，禁止在同一工作面上同時(shí)施工。

3、石材鉆孔和切槽應(yīng)在固定的機(jī)架上并由經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)的人員操作，操作時(shí)必

須戴防護(hù)眼鏡。

4、現(xiàn)場(chǎng)所用電器設(shè)備應(yīng)符合安全規(guī)定，一切電器設(shè)備一律配備漏電保護(hù)裝置。

八、環(huán)保措施

1、石材進(jìn)行二次加工切割時(shí)，盡量減少噪音污染。應(yīng)在指定的施工棚內(nèi)進(jìn)行，

具有防護(hù)措施，施工人員戴好口罩。

2、采用澆水切割時(shí)應(yīng)備有積水坑，避免污水隨地流淌。

3、切割下來(lái)的石材放在指定位置，不得隨地丟棄。

外墻真石漆施工工藝

一、工程的重要性及工期安排：

真石漆作為外墻飾面關(guān)系重大，一流產(chǎn)品加上精心施工，才能使兩者完美結(jié)

合，創(chuàng)造優(yōu)良工程。外墻真石漆面積約為2000m2,計(jì)劃工期為15天。

二、施工工序：

墻面檢查修補(bǔ)清理一墻面批膩?zhàn)邮┕ひ豢箟A底漆施工一主涂層真石漆施工一勾

縫修理一罩面層（罩光漆）施工一清理場(chǎng)地。

三、墻面施工工藝要求：

1、檢查主體墻面平整度及線條是否順直清晰，面要求平整、干燥（有10

天以上養(yǎng)護(hù)期），無(wú)浮塵、油脂及瀝青等油污，墻基PH值〈10,含水率〈10%,并

對(duì)整體墻面進(jìn)行檢查，是否有空鼓現(xiàn)象，并對(duì)多孔質(zhì)、粗糙表面進(jìn)行修補(bǔ)打磨，

確保墻面整體效果。

2、墻面批膩?zhàn)邮┕ぃ河猛鈮Ｓ媚佔(zhàn)訉?duì)墻面進(jìn)行批刮，首先對(duì)局部不平整

的墻面進(jìn)行施工，后對(duì)整體墻面進(jìn)行批刮，并用砂紙打磨，直至墻面平整為止。

3、抗堿底漆施工：待上述工作完成后，采用抗堿底漆進(jìn)行施工，最好先滾

涂，再用排刷刷一遍，防止漏刷，增強(qiáng)墻體與面涂的粘合強(qiáng)度及防水功能，底漆

用量約0.1-0.15Kg/m2o

4、主涂層真石漆施工：待底涂層完全干燥后（一般需4-6小時(shí)），即可進(jìn)

行施工，根據(jù)不同的裝飾要求，先進(jìn)行試驗(yàn)噴涂，以確定施工所需的壓力、噴槍

口徑及噴涂量。施工采用專用噴槍進(jìn)行噴涂施工，調(diào)節(jié)槍頭孔徑及氣流，噴出所

需效果即可。其用量為5-6Kg/m2。

5、勾縫修整施工：在施工結(jié)束后，對(duì)不良的墻面及時(shí)修整，對(duì)分割線進(jìn)行

勾縫，勾縫要求勻直，確保墻面整體美觀。

6、罩面層（罩光漆）施工：在主涂層完全干燥后（一般約需48小時(shí)）才

能進(jìn)行施工，可以刷涂或滾漆，罩光漆用量為0.15-0.20kg/m2。提高整體墻面的

抗污自潔能力及抗水功能，增強(qiáng)整體效果。

7、清理場(chǎng)地，避免污染墻面。

四、注意事項(xiàng)：

1、在陰陽(yáng)角真石漆施工時(shí)，用噴槍薄薄的覆噴，隔半小時(shí)再噴一遍，直至

噴涂施工完成；在噴涂時(shí)特別注意不能一次噴厚，采取薄噴多層法，即表面干燥

后重噴，噴槍距離要遠(yuǎn)，運(yùn)動(dòng)速度要快，且不能垂直陰陽(yáng)角噴，只能采取散射，

即噴涂?jī)蓚€(gè)面，讓霧花的邊緣掃入陰陽(yáng)角。

2、在天氣溫差較大，突然變冷，致使內(nèi)外層干燥速度不同，形成表千里不

干時(shí)，改用小嘴噴槍，薄噴多層，盡量控制每層的干燥速度，噴涂距離以略遠(yuǎn)為

好。

3、施工時(shí)，腳手架應(yīng)距離墻面30cm左右，如距離太近，上下層腳手架間噴

涂部分可能有接痕，影響裝飾效果。

4、不噴涂部分及物件，應(yīng)用擋板或紙張等隔開。

5、施工時(shí)氣溫應(yīng)高于5°C,風(fēng)力大于4級(jí)時(shí)不宜施工。主涂層噴涂24小時(shí)內(nèi)

應(yīng)避免雨淋。

6、油性底漆、罩面漆屬易燃危險(xiǎn)品，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁煙火。

7、主涂層施工完畢，工具應(yīng)立即用水清洗。

8、油性底漆、罩面漆施工完畢，工具即用二甲苯等溶劑進(jìn)行清洗。

9、在施工過(guò)程中，嚴(yán)禁在用料中隨意加水稀釋。

10、在驗(yàn)收前確保噴涂成品的完好無(wú)損，要派專人看護(hù)。

五、施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明生產(chǎn)規(guī)定：

1、新進(jìn)場(chǎng)工人必須接受入場(chǎng)安全教育，經(jīng)考試合格后才能上崗。

2、嚴(yán)禁違章指揮，違章操作，違反勞動(dòng)紀(jì)律。

3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽，懸（臨）空作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)

禁在高處向下投扔物料。

4、嚴(yán)禁酒后作業(yè)，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

5、嚴(yán)禁使用“三爐”（火爐、電爐、煤油爐）。

6、禁止隨意拆除、挪動(dòng)、各種防護(hù)裝置、防護(hù)設(shè)施，安全標(biāo)志、消防器材及

電器設(shè)備等。

7、在使用龍門架時(shí)，要檢查龍門架是否架立平衡穩(wěn)定。在高度超過(guò)1.5m時(shí),

作業(yè)要戴帶好安全帶等勞動(dòng)防護(hù)用器。

8、在龍門架上輔設(shè)跳板時(shí)，要將跳板固定在龍門架上，跳板的長(zhǎng)度和寬度要

保證施工人員在施工時(shí)的操作面，跳板長(zhǎng)度不能超出龍門架的長(zhǎng)度但要保證跳板

放置的穩(wěn)定和牢固性。

9、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電、動(dòng)力、照明一律由電工接線，其他人員嚴(yán)禁亂拉電線。使

用電動(dòng)機(jī)具一定要有漏電保護(hù)裝置和良好的接地。

10、下班前必須拉掉電源開關(guān)，使各種機(jī)械處在無(wú)電源狀態(tài)，無(wú)問(wèn)題時(shí)方可

離開現(xiàn)場(chǎng)。

11、施工場(chǎng)地保持清潔，建筑垃圾及廢料及時(shí)清理到指定地點(diǎn)堆放，工完場(chǎng)

清，保證施工場(chǎng)地的清潔和施工道路的暢通。

12、抓好文明施工的宣傳和落實(shí)工作，教育職工自覺(jué)遵守文明施工守則，開

展群眾性的建文明工地活動(dòng)。

13、遵守嘉興市有關(guān)環(huán)衛(wèi)、市容場(chǎng)容管理的規(guī)定，按照《現(xiàn)場(chǎng)文明施工細(xì)則》

加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理。

施工工藝匯集

一、施工定位放線

1、根據(jù)各層平面圖進(jìn)行定點(diǎn)測(cè)設(shè)，制定施工控制網(wǎng)點(diǎn)測(cè)放方案，其測(cè)量工

作程序?yàn)橄日w后局部。同時(shí)保證足夠的測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)，為施工測(cè)設(shè)和技術(shù)復(fù)核提供

志。

2、根據(jù)各層平面合理劃分功能區(qū)域，用醒目、固定標(biāo)志標(biāo)定50線。

3、根據(jù)立面圖的設(shè)計(jì)要求，采用平水管定位法，標(biāo)出各功能區(qū)域的實(shí)際標(biāo)

高。

4、按照立面圖的分格及造型，根據(jù)施工立面的實(shí)際尺寸定位放線。

5、坐標(biāo)定位后，將天花迭級(jí)造型投影在地面上進(jìn)行放線。測(cè)設(shè)儀器控制誤

差。

6、地面、平面等面積較大的區(qū)域，應(yīng)將大的分區(qū)放線工作完畢后請(qǐng)甲方、

設(shè)計(jì)方、監(jiān)理方一齊到現(xiàn)場(chǎng)來(lái)復(fù)核，并作好文字記錄。

7、對(duì)有細(xì)部要求的工藝，其放線要在大的分區(qū)完成后、本部分工藝施工前,

深化彈線，進(jìn)一部確定細(xì)部尺寸或鑲貼方式。

2、墻、柱干貼石材

一、質(zhì)量要求

1、飾面板的品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求，其質(zhì)量必須符合石材有

關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

2、飾面板的安裝必須牢固、平整、無(wú)缺楞掉角和裂縫等缺陷。

二、施工工藝

1、作業(yè)條件

1.1施工現(xiàn)場(chǎng)的水、電應(yīng)滿足施工的需要。作業(yè)面上的基層的外形尺寸已經(jīng)

復(fù)核，多余的混凝土屑已經(jīng)鑿除，務(wù)必使基層的誤差保證在本工藝能調(diào)節(jié)的范圍

之內(nèi)；作業(yè)面的環(huán)境已清理完畢。

1.2操作位置的腳手架等臨時(shí)設(shè)施滿足操作要求和符合安全規(guī)定。

1.3各種機(jī)具設(shè)備如沖擊鉆、切割機(jī)、鉆機(jī)、板手、測(cè)力板手、磨角機(jī)、電

焊機(jī)、打膠機(jī)等已齊備和完好。

2、工藝程序：（本工程的石材干掛施工采用背栓式）

2.1、放線:從所面部位的兩端，由上至下吊出垂直線，投點(diǎn)在地面上或固定

點(diǎn)上。找垂直時(shí)，一般按板背與墻體基層的空隙（即架空）按裝修施工圖中的具體

尺寸為依據(jù)。吊出的垂線，連接兩點(diǎn)作為起始層掛裝板材的基準(zhǔn)，基層立面上按

板材的大小和縫隙的寬度，彈出橫平豎直的分格墨線。

2.2、鋼骨架制作:用角鋼按設(shè)計(jì)要求作鋼架并與墻體固定。焊接