《棉堿溶性滌綸低彈絲包芯本色紗》

FZ/T×××××—××××棉堿溶性滌綸低彈絲包芯本色紗本文件規(guī)定了棉堿溶性滌綸低彈絲包芯本色紗的術(shù)語(yǔ)和定義、產(chǎn)品分類、標(biāo)記、要求、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝，描述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法。本文件適用于以22dtex～80dtex堿溶性滌綸低彈絲為芯絲（含量≤30%），外包精梳棉的環(huán)錠紡包芯本色紗。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2910.11紡織品定量化學(xué)分析第11部分：纖維素纖維與聚酯纖維的混合物（硫酸法）GB/T3292.1紡織品紗線條干不勻試驗(yàn)方法第1部分：電容法GB/T3916紡織品卷裝紗單根紗線斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定（CRE法）GB/T4743—2009紡織品卷裝紗絞紗法線密度的測(cè)定GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定FZ/T01050—1997紡織品紗線疵點(diǎn)的分級(jí)與檢驗(yàn)方法電容式FZ/T01101紡織品纖維含量的測(cè)定物理法FZ/T10007棉及化纖純紡、混紡本色紗線檢驗(yàn)規(guī)則FZ/T10008棉及化纖純紡、混紡紗線標(biāo)志與包裝3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1堿溶性滌綸低彈絲alkali-solublepolyester(DTY)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，可溶解于熱稀堿溶液的滌綸低彈絲。4產(chǎn)品分類、標(biāo)記4.1棉堿溶性滌綸低彈絲包芯本色紗以不同混紡比及線密度分類。4.2棉堿溶性滌綸低彈絲包芯本色紗的原料代號(hào)用英文字母表示：精梳棉為JC，堿溶性滌綸低彈絲為T(mén)DTYR。4.3產(chǎn)品混紡比以公定質(zhì)量比表示，具體表示為：棉含量/堿溶性滌綸低彈絲含量。4.4棉堿溶性滌綸低彈絲包芯本色紗標(biāo)記時(shí)，應(yīng)在線密度前標(biāo)明紗的原料名稱（或代號(hào)）及其混紡比，在線密度后標(biāo)明芯絲規(guī)格（加圓括號(hào)）。示例:線密度為13.1tex精梳棉堿2FZ/T×××××—××××溶性滌綸低彈絲規(guī)格為33dtex，可寫(xiě)為：JC/TDTYR75/2513.15要求5.1分等規(guī)定5.1.1同一原料、同一工藝連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格的產(chǎn)品作為一個(gè)或若干檢驗(yàn)批。5.1.2產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)分為優(yōu)等品、一等品、二等品，低于二等品為等外品。5.1.3棉堿溶性滌綸低彈絲包芯本色紗質(zhì)量等級(jí)根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格，以考核項(xiàng)目中最低一項(xiàng)進(jìn)行評(píng)等。5.2技術(shù)要求5.2.1棉堿溶性滌綸低彈絲包芯本色紗的技術(shù)要求按表1規(guī)定。表1棉堿溶性滌綸低彈絲包芯本色紗技術(shù)要求等級(jí)≤≥≤≤≤≤5 5-48489.5259.5255.2.2棉堿溶性滌綸低彈絲包芯本色紗纖維含量偏差為±1.5%。5.2.3堿溶性滌綸低彈絲不溶物含量≤0.10%。6試驗(yàn)方法6.1線密度偏差率、線密度變異系數(shù)試驗(yàn)線密度偏差率按式（1）計(jì)算，其中100m紗的實(shí)測(cè)干燥質(zhì)量按GB/T4743-2009中程序2烘干后折算，100m紗的標(biāo)準(zhǔn)干燥質(zhì)量按附錄A中式（A.4）計(jì)算；線密度變異系數(shù)按GB/T4743-2009中程序1調(diào)濕平衡后，按式（2）計(jì)算；計(jì)算結(jié)果按GB/T8170修約至小數(shù)點(diǎn)后一位。D=mnd-md×100%md………………（1）式中：FZ/T×××××—××××D——線密度偏差率；mnd——100m紗的實(shí)測(cè)干燥質(zhì)量，單位為克（gmd——100m紗的標(biāo)準(zhǔn)干燥質(zhì)量，單位為克（g）。式中：CV——線密度變異系數(shù)；mci——每個(gè)試樣的質(zhì)量，單位為克（g ——試樣的平均質(zhì)量，單位為克（gN——試樣的總個(gè)數(shù)。6.2單紗斷裂強(qiáng)度及單紗斷裂強(qiáng)力變異系數(shù)試驗(yàn)按GB/T3916規(guī)定執(zhí)行。6.3條干不勻變異系數(shù)、千米棉結(jié)（+200%）試驗(yàn)按GB/T3292.1規(guī)定執(zhí)行。6.4十萬(wàn)米紗疵試驗(yàn)按FZ/T01050—1997規(guī)定執(zhí)行，十萬(wàn)米紗疵結(jié)果用A3、B3、C3、D2及以上九級(jí)疵點(diǎn)之和表示。6.5纖維含量試驗(yàn)按GB/T2910.11、FZ/T01101規(guī)定執(zhí)行，纖維含量以公定質(zhì)量百分率表示。如發(fā)生質(zhì)量爭(zhēng)議時(shí)，以化學(xué)法測(cè)定的纖維含量為準(zhǔn)。6.6堿溶性滌綸低彈絲不溶物含量試驗(yàn)按附錄B規(guī)定執(zhí)行。7檢驗(yàn)規(guī)則按FZ/T10007規(guī)定執(zhí)行。8標(biāo)志、包裝按FZ/T10008規(guī)定執(zhí)行。9其他用戶對(duì)產(chǎn)品有特殊要求者，可由供需雙方買賣合同商定。4FZ/T×××××—××××棉堿溶性滌綸低彈絲包芯本色紗百米質(zhì)量的計(jì)算A.1棉堿溶性滌綸低彈絲包芯本色紗的公定回潮率可按干重混紡比例計(jì)算，也可按公定質(zhì)量混紡比例計(jì)算，見(jiàn)式（A.1）和式（A.2），計(jì)算結(jié)果按GB/T8170修約至小數(shù)點(diǎn)后一位。其中棉公定回潮率為8.5%，堿溶性滌綸低彈絲公定回潮率為0.4%。a）以干重混紡比例計(jì)算公定回潮率，以百分比表示：W=WCXAC+WXAr……………(A.1)b）以公定質(zhì)量混紡比例計(jì)算公定回潮率，以百分比表示：…………………(A.2)式中：W——混紡紗的公定回潮率；WC、WT——棉、堿溶性滌綸低彈絲公定回潮率；AC、AT——棉、堿溶性滌綸低彈絲干燥質(zhì)量混紡百分比；BC、BT——棉、堿溶性滌綸低彈絲公定質(zhì)量混紡百分比。A.2100m紗在公定回潮率時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量按式（A.3）計(jì)算，計(jì)算結(jié)果按GB/T8170修約至小數(shù)點(diǎn)后三位。………………式中：mg——100m紗在公定回潮率時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量，單位為克（gTt——紗公稱線密度，單位為特克斯（tex）。A.3100m紗的標(biāo)準(zhǔn)干燥質(zhì)量按式（A.4）計(jì)算，計(jì)算結(jié)果按GB/T8170修約至小數(shù)點(diǎn)后三位?！ˋ.4）式中：md——100m紗標(biāo)準(zhǔn)干燥質(zhì)量，單位為克（g）Tt——紗的公稱線密度，單位為特克斯（texW——混紡紗的公定回潮率。FZ/T×××××—××××堿溶性滌綸低彈絲不溶物含量試驗(yàn)方法B.1原理去除樣品中棉纖維后，將堿溶性滌綸低彈絲試樣溶于氫氧化鈉溶液中，在規(guī)定的濃度、溫度條件下溶解一定時(shí)間，經(jīng)過(guò)濾、烘干、稱量，殘留物的質(zhì)量與堿溶性滌綸低彈絲試樣的百分比，表示堿溶性滌綸低彈絲的不溶物含量。B.2試劑或材料B.2.1氫氧化鈉（NaOH分析純AR。B.2.2水（H2O符合GB/T6682，三級(jí)。B.2.3冰乙酸：分析純AR。B.3儀器設(shè)備B.3.1溫度計(jì)：100℃,最小分度值0.1℃。B.3.2恒溫水浴鍋：能保持溫度（室溫～95℃)±2℃。B.3.3天平：最小分度值為0.1mg。B.3.4恒溫烘箱：能保持溫度105℃±3℃。B.3.5玻璃燒杯：容量250mL、500mL、2000mL、3000mL。B.3.6溶劑抽濾器（或其他過(guò)濾裝置2500mL。B.3.7純滌綸府綢：或相當(dāng)材質(zhì)。B.3.8干燥器：裝有變色硅膠。B.4樣品在每批樣中隨機(jī)抽取10個(gè)筒紗，每個(gè)筒紗各取200m，合并成一個(gè)樣品，分成3個(gè)試樣，每個(gè)試樣5g，精準(zhǔn)到0.01g。抽樣要具有代表性，不能有影響試驗(yàn)結(jié)果的因素。B.5試驗(yàn)步驟B.5.1試劑配制B.5.1.15%的氫氧化鈉（NaOH）溶液：稱取50gNaOH（B.2.1）置于耐堿性的燒杯中，緩慢加入200mL水溶解，冷卻后稀釋至1000mL。B.5.1.2稀乙酸溶液：將5mL的冰乙酸加水稀釋至1000mL。B.5.2試樣預(yù)處理按GB/T2910.11—2009中第6章試驗(yàn)步驟溶解去除棉纖維，將已知干燥質(zhì)量的濾杯和殘留堿溶性滌綸低彈絲放入恒溫烘箱中烘至恒重后，移入干燥器冷卻至室溫，用天平稱量，計(jì)算出堿溶性滌綸低彈絲試樣溶解前的干燥質(zhì)量（m）。B.5.3試驗(yàn)過(guò)程B.5.3.1將純滌綸府綢用1000mL熱水（約85℃)沖洗后放入105℃士3℃的烘箱中烘至恒重，冷卻，稱量，精確到0.1mg，作為過(guò)濾材料干燥質(zhì)量（m1）。B.5.3.2將上述處理后的純滌綸府綢放在過(guò)濾裝置或燒杯上備用。6FZ/T×××××—××××B.5.3.3按每克預(yù)處理后的試樣配備100mL氫氧化鈉溶液（B.5.1.1）于燒杯中，放在水浴鍋上加熱至95℃±2℃,然后放入試樣（B.5.2）溶解30min。B.5.3.4用已知干燥質(zhì)量的純滌綸府綢布（B.5.3.1）過(guò)濾，收集不溶物。B.5.3.5將收集有不溶物的純滌綸府綢布扎好，用水漂洗2次～3次，用稀乙酸溶液（B.5.1.2）浸泡中和，脫水，然后放入恒溫烘箱中烘至恒重。B.5.3.6移出烘箱，放入干燥器（B.3.8）冷卻至室溫，稱量收集有不溶物的純滌綸府綢布的干燥質(zhì)B.6結(jié)果計(jì)算堿溶性滌綸低彈絲不溶物含量按式（B.1）計(jì)算，以3次平行試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算平均值作為測(cè)定結(jié)果，按GB/T8170修約至小數(shù)點(diǎn)后兩位?！街校篜——堿溶性滌綸低彈絲不