《纖維混紡稱量機(jī)》

1FZ/TXXXXX—XXXX纖維混紡稱量機(jī)本文件規(guī)定了纖維混紡稱量機(jī)的分類和主要參數(shù)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于以稱斗方式稱量纖維重量的纖維混紡稱量機(jī)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和制造。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T5226.1-2019機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T7111.1紡織機(jī)械噪聲測(cè)試規(guī)范第1部分：通用要求GB/T7111.2紡織機(jī)械噪聲測(cè)試規(guī)范第2部分：紡前準(zhǔn)備和紡部機(jī)械GB/T9239.1-2006機(jī)械振動(dòng)恒態(tài)(剛性)轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求第1部分：規(guī)范與平衡允差的檢驗(yàn)GB/T17780.1-2012紡織機(jī)械安全要求第1部分：通用要求GB/T17780.2-2012紡織機(jī)械安全要求第2部分：紡紗準(zhǔn)備和紡紗機(jī)械FZ/T90001紡織機(jī)械產(chǎn)品包裝FZ/T90074-2021紡織機(jī)械產(chǎn)品涂裝FZ/T90089.1紡織機(jī)械銘牌第1部分型式、尺寸及技術(shù)要求FZ/T90089.2紡織機(jī)械銘牌第2部分內(nèi)容3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4分類和主要參數(shù)4.1分類a)按喂料型式分：——?dú)饬魑沽稀熥游沽蟗)按結(jié)構(gòu)型式分：2FZ/TXXXXX—XXXX——立式——臥式4.2主要參數(shù)主要參數(shù)見表1。表1主要參數(shù)800、1000、1200、1400、1600、1800、25要求5.1主要零部件5.1.1打手5.1.1.1打手刀片、梳針應(yīng)無斷缺和彎曲變形，表面光滑，不勾掛纖維。5.1.1.2打手平衡品質(zhì)等級(jí)，應(yīng)符合GB/T9239.1-2006中的G2.5的要求。5.1.1.3打手外圓對(duì)軸線的徑向全跳動(dòng)公差應(yīng)不大于0.3mm。5.1.2羅拉5.1.2.1翼片羅拉、溝槽羅拉表面應(yīng)光滑，不勾掛纖維。5.1.2.2鋸齒羅拉針布應(yīng)無倒針及缺損，無毛刺。5.1.2.3翼片羅拉徑向全跳動(dòng)公差不大于0.50mm；溝槽羅拉、鋸齒羅拉徑向全跳動(dòng)公差不大于0.20mm。5.1.3稱斗5.1.3.1稱斗內(nèi)部表面應(yīng)光滑，不勾掛纖維。5.1.3.2稱斗活動(dòng)門開閉應(yīng)靈活。5.1.3.3稱斗安裝基準(zhǔn)水平偏差應(yīng)不大于0.50/1000。5.2整機(jī)5.2.1料倉及輸、配料通道內(nèi)壁應(yīng)平整光滑，無毛刺，不勾掛纖維。5.2.2輸料簾和角釘簾移動(dòng)應(yīng)靈活，無阻礙、打滑和跑偏現(xiàn)象。5.2.3機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無異常振動(dòng)和沖擊聲響。5.2.4各軸承溫升應(yīng)不大于20K。5.2.5整機(jī)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)啟閉應(yīng)靈活，動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠，管路不得有泄漏現(xiàn)象。5.2.6不開機(jī)狀態(tài)下，校準(zhǔn)精度±1‰。5.2.7稱重1000g時(shí)的稱量精度，見表2。3FZ/TXXXXX—XXXX表2稱量精度±5.0%±6.0%±2.0%±3.0%5.2.8各檢測(cè)裝置、限位開關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈敏、可靠。5.3噪聲整機(jī)噪聲發(fā)射聲壓級(jí)應(yīng)不大于83.0dB(A)。5.4功率消耗空車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，主電機(jī)功率消耗應(yīng)不大于其額定功率的75%。5.5電氣設(shè)備和安全性能5.5.1電氣設(shè)備的連接和布線，應(yīng)符合GB/T5226.1-2019中13.1的規(guī)定。5.5.2電氣設(shè)備的導(dǎo)線標(biāo)識(shí)，應(yīng)符合GB/T5226.1-2019中13.2的規(guī)定。5.5.3電氣設(shè)備保護(hù)聯(lián)結(jié)電路的連續(xù)性，應(yīng)符合GB/T5226.1-2019中8.2.3的規(guī)定。5.5.4電氣設(shè)備的絕緣性能，絕緣電阻應(yīng)大于1MΩ。5.5.5電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)中不得有擊穿和飛弧現(xiàn)象。5.5.6電氣系統(tǒng)應(yīng)具備用于機(jī)聯(lián)網(wǎng)管理的網(wǎng)絡(luò)接口。5.5.7網(wǎng)絡(luò)宜采用現(xiàn)場(chǎng)總線、工業(yè)以太網(wǎng)或者工業(yè)無線等方式。5.5.8安全防護(hù)措施應(yīng)符合GB/T17780.2-2012中5.2.1的規(guī)定；信號(hào)和報(bào)警裝置應(yīng)符合GB/T17780.1-2012中8.1的規(guī)定。5.6涂裝產(chǎn)品涂膜外觀，應(yīng)符合FZ/T90074-2021中5.2表1中2級(jí)的規(guī)定。6試驗(yàn)方法6.1檢驗(yàn)方法6.1.1打手刀片、梳針的表面質(zhì)量（5.1.1.1翼片羅拉、溝槽羅拉表面質(zhì)量（5.1.2.1稱斗內(nèi)部表面質(zhì)量（5.1.3.1料倉及輸、配料通道內(nèi)壁表面質(zhì)量（5.2.1）用棉纖維擦拭檢測(cè)。6.1.2打手平衡品質(zhì)等級(jí)（5.1.1.2）按GB/T9239.1-2006的規(guī)定，用動(dòng)平衡機(jī)檢測(cè)。6.1.3打手外圓對(duì)軸線的徑向全跳動(dòng)公差（5.1.1.3）、羅拉徑向全跳動(dòng)公差（5.1.2.3）用百分表檢測(cè)。6.1.4鋸齒羅拉針布質(zhì)量（5.1.2.2）用棉纖維順著針尖方向擦拭檢測(cè)毛刺現(xiàn)象；目測(cè)或用放大鏡檢測(cè)倒針及缺損現(xiàn)象。6.1.5稱斗安裝基準(zhǔn)水平偏差（5.1.3.3）用水平儀檢測(cè)。6.1.6各軸承溫升（5.2.4）用接觸式測(cè)溫儀測(cè)量各軸承座的表面溫度與其環(huán)境溫度之差。6.1.7校準(zhǔn)精度（5.2.6）的檢測(cè)，不開機(jī)狀態(tài)下，用標(biāo)準(zhǔn)砝碼放在稱的中心位置，校準(zhǔn)3次。4FZ/TXXXXX—XXXX6.1.8稱量精度（5.2.7）的檢測(cè)，在正常開車條件下，對(duì)正常開松的纖維稱重，連續(xù)稱重10次，讀取并記錄稱重值，按照以下公式計(jì)算單稱誤差和稱量精度：Δwmax%=×100%......................................................Δwmin%=×100%......................................................取Δwmax%(Δwmin%）中誤差最大值為單稱精度誤差。式中：swmax%（swmin%）—單稱最大（最小）精度誤差；wmax（wmin）—10稱中最大(最小)值，g；w0—設(shè)定值,g?！?00%............................................................式中:—10稱平均值,g；w0—設(shè)定值,g。6.1.9整機(jī)噪聲（發(fā)射聲壓級(jí)5.3以打手設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速的80%運(yùn)轉(zhuǎn)，按GB/T7111.1和GB/T7111.2的規(guī)定，用精密聲級(jí)計(jì)檢測(cè)。6.1.10空車消耗功率（5.4）用功率表檢測(cè)。6.1.11電氣設(shè)備的保護(hù)聯(lián)結(jié)電路的連續(xù)性(5.5.3)，按GB/T5226.1-2019中18.2.2的規(guī)定用接地電阻測(cè)試儀檢測(cè)。6.1.12電氣設(shè)備的絕緣性能（5.5.4），按GB/T5226.1-2019中18.3的規(guī)定用兆歐表檢測(cè)。6.1.13電氣設(shè)備的耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)（5.5.5），按GB/T5226.1-2019中18.4的規(guī)定用耐壓測(cè)試儀檢測(cè)。6.1.14其它項(xiàng)目，以感官或通用量具檢驗(yàn)。6.2空車運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)6.2.1試驗(yàn)條件：a)試驗(yàn)轉(zhuǎn)速為設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速的80%；b)電源電壓為（380±35）V，頻率為(50±0.5)Hz。6.2.2試驗(yàn)時(shí)間：不少于2h。6.2.3檢驗(yàn)項(xiàng)目：5.1.1.1、5.1.2.1、5.1.2.2、5.1.3.1、5.1.3.2、5.2.1～5.2.5、5.2.8、5.3、5.4、5.5.1～5.5.5，5.5.8。6.3工作負(fù)荷試驗(yàn)6.3.1試驗(yàn)條件a)空車運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)合格后進(jìn)行；b)試驗(yàn)速度：按工藝要求確定；5FZ/TXXXXX—XXXXc)電源按6.2.1b)的規(guī)定。6.3.2試驗(yàn)時(shí)間：正常連續(xù)生產(chǎn)72h后進(jìn)行。6.3.3檢驗(yàn)項(xiàng)目：5.2.6、5.2.7。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1型式檢驗(yàn)7.1.1產(chǎn)品在下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)生產(chǎn)過程中，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；b)新產(chǎn)品鑒定或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠定型生產(chǎn)時(shí)；c)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；d)產(chǎn)品停產(chǎn)兩年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)第三方進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)。7.1.2檢驗(yàn)項(xiàng)目：第5章。7.2出廠檢驗(yàn)7.2.1制造廠對(duì)每臺(tái)產(chǎn)品裝配后進(jìn)行機(jī)械試驗(yàn)。7.2.2檢驗(yàn)項(xiàng)目：5.2.1～5.2.5、5.2.8、5.5.1～5.5.5、5.5.8、5.6。7.2.3每臺(tái)產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢查部門檢驗(yàn)合格后方能出廠，并應(yīng)附產(chǎn)品質(zhì)量合格證。7.3判定規(guī)則7.3.1型式檢驗(yàn)全部項(xiàng)目檢驗(yàn)合格，判定該產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求。7.3.2出廠檢驗(yàn)不合格允許調(diào)整，復(fù)驗(yàn)合格后判為合格。7.4其他產(chǎn)品出廠一年內(nèi)，用戶廠在進(jìn)行安裝、調(diào)試中發(fā)現(xiàn)有不符合本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，由制造廠負(fù)責(zé)會(huì)同使用方共同處理。8標(biāo)志8.1產(chǎn)品包裝儲(chǔ)運(yùn)的圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。8.2產(chǎn)品銘牌及銘牌內(nèi)容，應(yīng)符合F