2020年安全標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建崗位安全操作規(guī)程

金徽礦業(yè)甘肅金徽礦業(yè)有限責(zé)任公司崗位安全操作規(guī)程金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程第一章采礦公司安全操作規(guī)程 1 1主井提升機(jī)安全操作流程 副井提升機(jī)安全操作流程 信號(hào)工安全操作規(guī)程 4信號(hào)工操作流程 4給礦破碎工安全操作規(guī)程 5 6 6起重工安全操作規(guī)程 8低壓維修電工安全操作規(guī)程 氣割工安全操作規(guī)程 高空作業(yè)安全操作規(guī)程 3#、4#、5#、6#和7#皮帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程 Φ5.05×8.0m溢流型球磨機(jī)安全操作規(guī)程 Φ7.0×3.5m半自磨機(jī)安全操作規(guī)程 浮選機(jī)安全操作規(guī)程 攪拌槽安全操作規(guī)程 3離心式鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程 螺旋輸送機(jī)安全操作規(guī)程 起重設(shè)備安全操作規(guī)程 頑石破碎機(jī)安全操作規(guī)程 安全操作規(guī)程 直線(xiàn)振動(dòng)篩安全操作規(guī)程 中心驅(qū)自動(dòng)提耙濃密機(jī)安全操作規(guī)程 第三章機(jī)械動(dòng)力公司安全操作規(guī)程 110KV變電站安全操作規(guī)程 自動(dòng)化信息中心安全操作規(guī)程 第四章供熱車(chē)間安全操作規(guī)程 鍋爐房安全管理制度 司爐工崗位責(zé)任制度 司爐工交接班制度 鍋爐水質(zhì)管理制度 鍋爐設(shè)備檢查、保養(yǎng)、維修制度 金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程鍋爐房清潔衛(wèi)生制度 68化驗(yàn)室安全管理制度 化驗(yàn)室儀器設(shè)備安全管理制度 化驗(yàn)室化學(xué)試劑安全管理制度 化驗(yàn)室采樣、留樣以及樣品室安全管理制度 化驗(yàn)室衛(wèi)生管理制度 化驗(yàn)室危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度 化驗(yàn)室檢驗(yàn)和試驗(yàn)安全管理制度 化驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)溶液專(zhuān)人管理和復(fù)標(biāo)制度 化驗(yàn)室保密制度 制樣工崗位責(zé)任和安全操作規(guī)程 7 高溫管式爐安全操作規(guī)程 恒溫干燥箱安全操作規(guī)程 電子天平安全操作規(guī)程 電熱蒸餾水器安全操作規(guī)程 鄂式破碎機(jī)安全操作規(guī)程 盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)安全操作規(guī)程 振動(dòng)篩安全操作規(guī)程和保養(yǎng) 電砂浴的安全操作規(guī)程和注意事項(xiàng) 萬(wàn)用電爐安全操作規(guī)程 0.5T/H一級(jí)反滲透設(shè)備安全操作規(guī)程 振蕩器的安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng) 第1頁(yè)金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程第一章采礦公司提升機(jī)安全操作規(guī)程(1)主電機(jī)的電壓和電流；(2)顯示器深度指示系統(tǒng)運(yùn)行情況；(3)設(shè)備運(yùn)行聲音和氣味；(1)聽(tīng)到井筒有異常聲響；(2)看到提升首尾鋼絲繩有劇烈抖動(dòng)；(3)電控系統(tǒng)起火；(4)減速點(diǎn)后沒(méi)有減速；(5)主電機(jī)電流突然增大或減小；(6)運(yùn)行速度變化較大；(7)其它特殊情況。主井提升機(jī)安全操作流程第2頁(yè)金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程碼器等各部位螺絲有無(wú)松動(dòng)),檢查無(wú)誤后，低壓送電。自動(dòng))。6、將制動(dòng)桿推離緊閘位置，根據(jù)提升方向向前推動(dòng)(南箕斗下放)操縱桿或向后拉回(南箕斗提升)操縱桿。提升機(jī)到停機(jī)位時(shí)，先將操縱桿拉(推)至零位(中間),隨即將制動(dòng)桿快第3頁(yè)副井提升機(jī)安全操作流程碼器等各部位螺絲有無(wú)松動(dòng)),無(wú)誤后，低壓送電。半自動(dòng)，自動(dòng))。拉回(提升)操縱桿。提升機(jī)到停機(jī)位時(shí)，先將操縱桿拉(推)至零位(中間),隨即將制動(dòng)桿快第4頁(yè)信號(hào)工操作流程1、正確認(rèn)識(shí)各個(gè)中段所對(duì)應(yīng)的數(shù)字代號(hào)。0代表1190,1代表750,2代表650,3代表550,4代表450,5代表350,6代表300,7代表270。a、罐籠在4水平，4水平信號(hào)工打信號(hào)去0水平，則按：0—#—發(fā)車(chē)。(罐位顯示4水平，去向0水平)。0水平信號(hào)工按發(fā)車(chē)按鈕確認(rèn)。b、罐籠在1水平，4水平信號(hào)工要罐，則4水平信號(hào)工打要罐信號(hào)，如果0水c、罐籠在3水平，要去4水平時(shí)，3水平信號(hào)工按4—#—發(fā)車(chē)。0水平信號(hào)工第5頁(yè)給礦破碎工安全操作規(guī)程2、拉緊彈簧長(zhǎng)度合適(365mm);5、振動(dòng)放礦機(jī)臺(tái)板上無(wú)大塊(>650mm)、異物；1、破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要均勻給料，禁止物料充滿(mǎn)破碎腔，防止過(guò)大物料第6頁(yè)金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程4、嚴(yán)禁眼睛直視破碎腔，防止物料飛濺傷人；四、溜井口堵塞需放炮時(shí)，崗位操作人員需防護(hù)好電氣、機(jī)械設(shè)備后，撤離放炮作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。五、設(shè)備出現(xiàn)故障停機(jī)需處理時(shí)，先關(guān)閉設(shè)備及附屬設(shè)備的電源，同時(shí)報(bào)告本班班長(zhǎng)，處理時(shí)要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。第7頁(yè)金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程一、電機(jī)車(chē)3、電機(jī)車(chē)行駛速度應(yīng)不超過(guò)3.0m/s,嚴(yán)禁開(kāi)快車(chē)。電機(jī)車(chē)運(yùn)行中駕駛員應(yīng)注意架線(xiàn)和軌道情況，隨時(shí)注意前方道岔是否變換正確，遇巷道人行道上有人行走時(shí)，必須提前發(fā)出警鈴，必要時(shí)應(yīng)停機(jī)待行人通過(guò)后再通行；遇有兩電機(jī)車(chē)前后行駛時(shí)應(yīng)保持100米以上距離。短距離倒行，應(yīng)減速慢行，且有專(zhuān)人在倒行前方觀察監(jiān)護(hù)。電機(jī)車(chē)停機(jī)前，10、電機(jī)車(chē)司機(jī)離開(kāi)座位時(shí)，必須切斷電源，拉下控制器把手，取下車(chē)第8頁(yè)金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程起重工安全操作規(guī)程第9頁(yè)9、起重機(jī)使用完畢后應(yīng)停放在指定的安全位置，將電動(dòng)葫蘆停在靠近端梁低壓維修電工安全操作規(guī)程1、電工上崗必須穿戴合格的絕緣鞋，佩戴好安全帽及其它防護(hù)用品，所用接觸操作時(shí)，應(yīng)切斷該處的電源，經(jīng)驗(yàn)電、放電(電容性設(shè)施)之后驗(yàn)電合格，3、動(dòng)力配電箱的閘刀開(kāi)關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉開(kāi)或合閘，必須先將用電設(shè)備開(kāi)4、各種電氣接線(xiàn)的接頭要保證導(dǎo)通接觸面積不低于導(dǎo)線(xiàn)截面積，線(xiàn)頭不應(yīng)5、使用行燈時(shí)，需用專(zhuān)用的隔離變壓器供電，且行燈電壓不得超過(guò)36伏。如在特別潮濕或在金屬容器內(nèi)工作時(shí)，其電壓不應(yīng)超過(guò)12伏。6、電氣設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分必須與電網(wǎng)接地網(wǎng)可靠連接，零線(xiàn)與地線(xiàn)必8、帶電裝卸熔斷器管時(shí)，要戴護(hù)目鏡和絕緣手套，必要時(shí)使用符合絕緣要求的絕緣夾鉗，站在絕緣墊上操作。帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)先分清火線(xiàn)、零線(xiàn)(地線(xiàn)),金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程選好工作位置。工作時(shí)應(yīng)不同時(shí)觸及導(dǎo)電部分和接零(地)部分。如需斷開(kāi)導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，應(yīng)先斷開(kāi)火線(xiàn)，后斷開(kāi)零(地)線(xiàn)；搭接導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，順序相反。的角度以75度為宜。沒(méi)有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯時(shí)電焊工安全操作規(guī)程金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程4、交流弧焊機(jī)一次電源線(xiàn)長(zhǎng)度應(yīng)不大于3米，電焊機(jī)二次線(xiàn)電纜長(zhǎng)度應(yīng)不金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程高空作業(yè)安全操作規(guī)程金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程(1)應(yīng)在保護(hù)傘下作業(yè)；(3)檢查井筒時(shí)，升降速度不超過(guò)0.3m/s;(4)容器上應(yīng)設(shè)專(zhuān)用信號(hào)聯(lián)系裝置；金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程第二章選礦公司1#、2#皮帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程放啟動(dòng)鈴(笛)或其它信號(hào)，聽(tīng)到啟動(dòng)鈴(笛)聲或其他信號(hào)后應(yīng)迅速離開(kāi)危險(xiǎn)4、滿(mǎn)負(fù)荷啟動(dòng)時(shí)應(yīng)避免“自動(dòng)的連續(xù)啟動(dòng)”,因?yàn)檩斔蜋C(jī)的啟動(dòng)順序是在金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程3#、4#、5#、6#和7#皮帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程放啟動(dòng)鈴(笛)或其他信號(hào)，聽(tīng)到啟動(dòng)鈴(笛)聲或其他信號(hào)后應(yīng)迅速離開(kāi)危險(xiǎn)金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程(非自動(dòng))操作，當(dāng)排除堆積的物料后再開(kāi)始加負(fù)荷(上料)。否則可能造成物Φ5.05×8.0m溢流型球磨機(jī)安全操作規(guī)程5、檢查油箱內(nèi)油溫是否正常，若在冬季應(yīng)將潤(rùn)滑油加熱至20～25℃,檢查金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程→磨機(jī)盤(pán)車(chē)1～2圈→條件滿(mǎn)足后離合器抱合→變頻啟動(dòng)磨機(jī)(高壓室)→開(kāi)大打開(kāi)冷卻水→一鍵啟動(dòng)油泵(高壓站、電機(jī)油站順序氣動(dòng))→檢查磨機(jī)浮起金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程注：磨機(jī)停機(jī)后，手動(dòng)每隔30分鐘開(kāi)2分鐘高低壓油泵，直至筒體冷卻至(1)用水沖洗磨機(jī)，直到排除物料稍微清晰。轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)間限制在2～3分鐘(2)按停機(jī)順序停機(jī)。(4)潤(rùn)滑系統(tǒng)啟動(dòng)后，用慢速驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)90°,讓磨機(jī)停在不同的位置。(2)若長(zhǎng)期停機(jī)，最佳方法是開(kāi)啟潤(rùn)滑系統(tǒng)使主軸承浮起，然后使用托架(3)切斷磨機(jī)和設(shè)備輔助電源。(6)保護(hù)潤(rùn)滑系統(tǒng)、電機(jī)、空氣離合器和慢驅(qū)不進(jìn)灰塵，但不能密封的太(7)將噴霧潤(rùn)滑泵移放入裝有輕質(zhì)不硬化的油桶內(nèi)，啟動(dòng)泵直到輕質(zhì)潤(rùn)滑(8)在所有的控制和電氣盤(pán)內(nèi)放置袋裝干燥劑，防止?jié)駳饩奂?，安全密?、緊急停機(jī)金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程4、經(jīng)常檢查和保證各潤(rùn)滑點(diǎn)(小齒輪軸軸承，主軸承橡膠密封圈等處)有足夠和清潔的潤(rùn)滑油(脂)。對(duì)稀油站的回油過(guò)濾器視臟污情況定期清洗，一般規(guī)格(但如果較長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有加球，也應(yīng)加入較小直徑的球)。10、主軸承及各油站冷卻水溫度和用量應(yīng)以軸承溫度不超過(guò)允許的溫度為金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程4、定期向有霧氣中注入低粘度潤(rùn)滑油(32#汽輪機(jī)油)。6、壓力表及電控箱中主要組件應(yīng)每年校正一7、程控器參數(shù)調(diào)定后，不得隨意改變，以免引起設(shè)備故障Φ7.0×3.5m半自磨機(jī)安全操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前檢查1、檢查傳動(dòng)裝置是否正常可靠，安全防護(hù)裝置是否齊全完好，電器儀表是4、檢查油箱內(nèi)是否有足夠的油量，油質(zhì)是否符合要求，濾油器是否清5、檢查油箱內(nèi)油溫是否正常，若在冬季應(yīng)將潤(rùn)滑油加熱至20～25℃,檢查6、檢查各油管是否漏油及有無(wú)堵塞現(xiàn)象。檢查液壓系統(tǒng)壓力是否正常，濾金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程→磨機(jī)盤(pán)車(chē)1-2圈→條件滿(mǎn)足后離合器抱合→變頻啟動(dòng)磨機(jī)(高壓室)→開(kāi)大齒打開(kāi)冷卻水→一鍵啟動(dòng)油泵(高壓站、電機(jī)油站順序氣動(dòng))→檢查磨機(jī)浮起,大齒潤(rùn)滑同時(shí)開(kāi)啟)金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程(1)調(diào)速運(yùn)行：根據(jù)礦石硬度變化和生產(chǎn)實(shí)際需要，可通過(guò)變頻器調(diào)節(jié)磨機(jī)轉(zhuǎn)速(調(diào)速范圍8.5～12.2r/min)。4、啟動(dòng)磨機(jī)后，再啟動(dòng)干油噴射潤(rùn)滑裝置(磨機(jī)啟機(jī)后自動(dòng)開(kāi)啟)。器松閘→停噴射潤(rùn)滑系統(tǒng)→停同步電機(jī)→磨機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后延時(shí)關(guān)閉高壓及低壓注：磨機(jī)停機(jī)后，手動(dòng)每隔30分鐘開(kāi)2分鐘高低壓油泵，直至筒體冷卻至金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程(1)用水沖洗磨機(jī)，直到排除物料稍微清晰。轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)間限制在2～3分鐘(2)按停機(jī)順序停機(jī)。(4)潤(rùn)滑系統(tǒng)啟動(dòng)后，用慢速驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)90°,讓磨機(jī)停在不同的位置。(2)若長(zhǎng)期停機(jī)，最佳方法是開(kāi)啟潤(rùn)滑系統(tǒng)使主軸承浮起，然后使用托架(3)切斷磨機(jī)和設(shè)備輔助電源。(6)保護(hù)潤(rùn)滑系統(tǒng)、電機(jī)、空氣離合器和慢驅(qū)不進(jìn)灰塵，但不能密封的太(7)將噴霧潤(rùn)滑泵移放入裝有輕質(zhì)不硬化的油桶內(nèi)，啟動(dòng)泵直到輕質(zhì)潤(rùn)滑(8)在所有的控制和電氣盤(pán)內(nèi)放置袋裝干燥劑，防止?jié)駳饩奂?，安全密封金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程4、故障停機(jī)4、經(jīng)常檢查和保證各潤(rùn)滑點(diǎn)(小齒輪軸軸承，主軸承橡膠密封圈等處)有足夠和清潔的潤(rùn)滑油(脂)。對(duì)稀油站的回油過(guò)濾器視臟污情況定期清洗，一般規(guī)格(但如果較長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有加球，也應(yīng)加入較小直徑的球)。金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程9、對(duì)磨機(jī)進(jìn)行檢查和維護(hù)修理時(shí)，只準(zhǔn)使用低壓照明設(shè)備，對(duì)磨機(jī)上零件10、主軸承及各油站冷卻水溫度和用量應(yīng)以軸承溫度不超過(guò)允許的溫度為七、磁力弧注意事項(xiàng)公交卡等含有磁條的卡片無(wú)法正常使用。以上物品應(yīng)遠(yuǎn)離磁場(chǎng)區(qū)域!尤其特別注免造成人身安全事故!在設(shè)備正常使用中嚴(yán)禁靠近鐵磁物質(zhì)，嚴(yán)禁任何人持鐵質(zhì)2、定期檢查潤(rùn)滑劑，確保筒內(nèi)有足夠的潤(rùn)滑油，防止空氣進(jìn)入氣動(dòng)泵中。4、定期向有霧氣中注入低粘度潤(rùn)滑油(32#汽輪機(jī)油)。金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程單螺桿空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程處，壓縮機(jī)負(fù)載運(yùn)行30分鐘后，檢查油位，此時(shí)油位應(yīng)在-10～+4約2.5升潤(rùn)滑油，防止啟動(dòng)時(shí)機(jī)內(nèi)無(wú)油。2、壓縮機(jī)負(fù)載運(yùn)行30分鐘后，檢查油位，此時(shí)油位應(yīng)在-10～+40之間。金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程工作壓力的10%。溫度10℃~15℃;油氣溫度在70℃~85℃左右。金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程(1)啟動(dòng)泡沫泵。(2)上道作業(yè)給礦。(3)啟動(dòng)加藥系統(tǒng)。(4)充分打開(kāi)風(fēng)閥給氣。(5)隨后開(kāi)動(dòng)浮選機(jī)電機(jī)。(6)調(diào)節(jié)風(fēng)閥至正常操作狀態(tài)。(7)調(diào)節(jié)浮選槽液面至合適位置。(1)啟動(dòng)泡沫泵。(2)充分打開(kāi)風(fēng)閥給氣。(3)啟動(dòng)浮選機(jī)電機(jī)。(4)開(kāi)始給礦。(5)調(diào)節(jié)風(fēng)閥至正常操作狀態(tài)。(6)調(diào)節(jié)浮選槽液面至合適位置。金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程(1)停止給礦。(2)停止給藥。(3)當(dāng)給礦完全停止后，手動(dòng)打開(kāi)液位控制(4)浮選機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)閥處于正常狀態(tài)。(5)直至轉(zhuǎn)子可見(jiàn)，關(guān)閉浮選機(jī)電機(jī)和給風(fēng)(6)打開(kāi)放礦閥排走槽內(nèi)剩余礦漿。(1)停止給礦，給藥。(2)確認(rèn)給礦停止后，從首槽逐次向后關(guān)停浮選機(jī)。(3)首先關(guān)閉浮選機(jī)電機(jī)。金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程門(mén)還會(huì)繼續(xù)流走一些礦漿，然而，風(fēng)閥關(guān)閉后，礦漿中的空氣逸出，液位下降，通過(guò)閘板閘門(mén)流走的礦漿量并不太多，槽內(nèi)還會(huì)保持相當(dāng)高的礦漿面。五、安全注意事項(xiàng)1、如果浮選機(jī)電源發(fā)生故障，浮選機(jī)停轉(zhuǎn)，此時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉給風(fēng)閥，及時(shí)處理浮選機(jī)電源。如果風(fēng)機(jī)電源發(fā)生故障，給風(fēng)停止，無(wú)給風(fēng)浮選機(jī)功率上升，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)電機(jī)不利，此時(shí)應(yīng)立即停止浮選機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。2、修補(bǔ)用膠401或ROCK4801膠有很強(qiáng)的揮發(fā)性和散發(fā)微量氣味。因此在操作過(guò)程中要遠(yuǎn)離明火區(qū)域。操作人員嚴(yán)禁吸煙及使用明火，避免引燃。3、操作人員工作時(shí)要戴手套及口罩，防止膠揮發(fā)對(duì)人體造成傷害。4、一旦此膠粘到操作者手上或身上，可用棉絲沾少許丙酮擦拭即可。攪拌槽安全操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前檢查1、檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)零部件(如皮帶輪、聯(lián)軸器、葉輪等)有無(wú)松動(dòng)及異物。2、檢查電機(jī)及減速機(jī)、機(jī)架潤(rùn)滑情況是否良好。3、檢查地腳螺栓及連接螺栓是否松動(dòng)。4、檢查皮帶輪安全罩或聯(lián)軸器罩等保護(hù)裝置是否完好。1、先點(diǎn)動(dòng)盤(pán)車(chē)2～3圈，檢查各部位情況正常后，打開(kāi)給礦閥門(mén)。2、待礦漿達(dá)到槽高的三分之二后，啟動(dòng)攪拌槽電機(jī)。1、檢查攪拌槽運(yùn)行是否平穩(wěn)。2、檢查攪拌槽各傳動(dòng)部位有無(wú)異常聲音。3、檢查電機(jī)、減速機(jī)及攪拌系統(tǒng)軸承溫度是否正常。4、檢查負(fù)載電流是否正常。一般不超過(guò)額定電流的85%。5、檢查各部螺栓是否松動(dòng)。金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程離心式鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程3、檢查電機(jī)軸承溫度和風(fēng)機(jī)軸承溫度是否正常(電機(jī)軸承溫度低于80℃,金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程風(fēng)機(jī)軸承溫度低于80℃)。5、檢查稀油站出口的潤(rùn)滑油溫度應(yīng)不低于20℃,不高于45℃。6、檢查稀油站供油壓力不低于0.20MPa,不高于0.40MPa。3、油站出油口壓力一般設(shè)定為0.35～0.4MPa;潤(rùn)滑部位一般為0.20MPa左金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程10、換熱器銅管要定期擦洗(六個(gè)月一次),并更換密封橡膠墊。螺旋輸送機(jī)安全操作規(guī)程金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程(1)彎曲、變形、腐蝕等；金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程(3)操作者要經(jīng)崗位培訓(xùn)，持證上崗。(2)電動(dòng)葫蘆有影響安全工作的缺陷或損傷，如制動(dòng)器、限位器失靈、吊(3)捆綁吊掛不牢或不平衡而可能滑動(dòng)、重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯(5)不得長(zhǎng)期懸停空中；繩必須保留3圈以上安全圈。金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程全自動(dòng)立式板框壓濾機(jī)安全操作規(guī)程板框合攏→頂緊上行→入料→擠壓→排污→風(fēng)干→再次排污→頂緊下行→金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程國(guó)緊壓力國(guó)緊壓力搭醫(yī)醫(yī)入料壓(2)首先啟動(dòng)主電機(jī)“液壓站”;(3)設(shè)置頂緊壓力、擠壓壓力、喂料時(shí)間(或壓力)、吹干時(shí)間、卸料和(4)液壓系統(tǒng)運(yùn)行正常后，可以根據(jù)工作循環(huán)順序，逐一啟動(dòng)各設(shè)備、裝(1)手動(dòng)操作時(shí)，先啟動(dòng)“主電機(jī)”或“輔驅(qū)電機(jī)”待電機(jī)電流穩(wěn)定后再轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)旋至“自動(dòng)”位置，按下主控柜上的“啟動(dòng)按鈕”,此時(shí)“啟動(dòng)指示”(2)設(shè)置頂緊壓力、擠壓壓力、喂料時(shí)間(或壓力)、吹干時(shí)間、卸料和第42頁(yè)金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程(3)自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行方式是壓濾機(jī)正常運(yùn)行方式。所有壓濾機(jī)運(yùn)行所需的操AA將壓壓力狀態(tài)壓力由線(xiàn)煙臺(tái)油專(zhuān)蘭內(nèi)機(jī)收備有限公司入料時(shí)間設(shè)定：0擠壓時(shí)間設(shè)定：吹干時(shí)間設(shè)定：0延時(shí)停輸送機(jī)：料次洗滌一次濾布卸料中斷次數(shù)設(shè)定：次經(jīng)秒次秒秒社秒金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程1、正常停止：(在循環(huán)結(jié)束后停機(jī)),當(dāng)按下“自動(dòng)結(jié)束”,并且在該循環(huán)結(jié)束后(卸料結(jié)束。濾布回到初始位置),要結(jié)束控制系統(tǒng)的運(yùn)行時(shí)，按主控柜2、非正常停止：(出現(xiàn)危險(xiǎn)狀況緊急停機(jī))當(dāng)壓濾機(jī)出現(xiàn)緊急狀況時(shí)，按6、液壓站旁安裝有急停按鈕，需要急停時(shí)可快速按下，設(shè)備全部停止動(dòng)作。7、入料泵出現(xiàn)未報(bào)“入料泵故障”電信號(hào)而停機(jī)時(shí)(如現(xiàn)場(chǎng)急停、遠(yuǎn)控轉(zhuǎn)換到本地而導(dǎo)致入料泵停機(jī)),需自行按下“暫停按鈕”,否則入料不會(huì)自動(dòng)暫8、可暫停的運(yùn)行動(dòng)作有以下幾個(gè)：濾板拉開(kāi)、濾板合攏、濾布移動(dòng)、頂緊下行，頂緊上行，入料，擠壓，風(fēng)干，自動(dòng)洗布；其他動(dòng)作即使按下“暫停按鈕”設(shè)備也不會(huì)立即暫停，只會(huì)在本次動(dòng)作結(jié)束不進(jìn)行接下來(lái)的動(dòng)作。有11個(gè)濾布接頭檢測(cè)接近開(kāi)關(guān)，而WYL54有3個(gè)濾布接頭檢測(cè)接近開(kāi)關(guān)，,運(yùn)行程序中所起作用一致，不分前后順序。每個(gè)班組使用設(shè)備后待設(shè)備停機(jī)后需及時(shí)清理濾布接頭檢測(cè)開(kāi)關(guān)上的物料，防止物料堆積影響接近開(kāi)關(guān)正常檢測(cè)。10、設(shè)備可根據(jù)物料情況分兩次進(jìn)料，一次進(jìn)料結(jié)束后入料泵停止“入料間隔設(shè)定值”秒數(shù)后再次啟動(dòng)進(jìn)行二次進(jìn)料。注意，如果不需要二次進(jìn)料，需要將“入料間隔時(shí)間”和“二次入料時(shí)間”設(shè)置為0,需要二次進(jìn)料時(shí)，“入料間隔時(shí)間”需設(shè)置在30S以上，這樣才可保障入料設(shè)備的長(zhǎng)期安全運(yùn)行，時(shí)間過(guò)短會(huì)對(duì)設(shè)備造成不良影響，減少設(shè)備使用壽命。11、出現(xiàn)電氣故障，需有電氣專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行處理。12、使用一鍵洗布功能時(shí)，板框上限位光電開(kāi)關(guān)無(wú)需感應(yīng)到板框上限位，自動(dòng)程序會(huì)自行達(dá)到濾布移動(dòng)的條件后再移動(dòng)濾布洗布，但是手動(dòng)條件下必須達(dá)到板框上限位，否則該功能無(wú)法啟動(dòng)。13、濾布需要移動(dòng)，板框上限位光電開(kāi)關(guān)必須感應(yīng)到板框(可在觸摸屏“輸入信號(hào)”里查看快速油缸上限位信號(hào)),濾布移動(dòng)電磁閥動(dòng)作的前提是輔驅(qū)主驅(qū)溢流閥得電，張緊閥得電，才能啟動(dòng)濾布移動(dòng)閥，否則濾布無(wú)法移動(dòng)。14、下頂緊缸向上頂緊，卡板油缸必須卡入到位，否則無(wú)法啟動(dòng)頂緊油缸頂15、濾板拉開(kāi)(快速油缸上升),卡板油缸必須回退到位，否則無(wú)法啟動(dòng)濾為1,開(kāi)啟擠壓泵，回水閥不得電狀態(tài)下為常開(kāi)，也就是在擠壓前使回水閥得電壓設(shè)定值”,才能啟動(dòng)風(fēng)干閥。23、濾板合攏到位后，先將卡板卡入到位(卡板卡入后指示燈不閃亮),再26、在自動(dòng)狀態(tài)下，設(shè)備啟動(dòng)(啟動(dòng)指示燈亮),當(dāng)液位高于“高液位設(shè)定”27、在自動(dòng)狀態(tài)下，設(shè)備啟動(dòng)(啟動(dòng)指示燈亮),除了擠壓—風(fēng)干這段時(shí)間頑石破碎機(jī)安全操作規(guī)程3、檢查軸端游隙。傳動(dòng)軸的自由軸向竄動(dòng)量應(yīng)為0.8mm()～1.5mm13、檢查破碎腔襯板(定錐、動(dòng)錐)磨損情況，磨損是否均勻；破碎腔是否總成超載。必須保持15℃(60F)的溫度，以連續(xù)運(yùn)行油泵)。2、收到“啟動(dòng)準(zhǔn)備就緒”信號(hào)時(shí)，啟動(dòng)破碎機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(潤(rùn)滑油必須循環(huán)3、啟動(dòng)給料器(破碎機(jī)應(yīng)擠滿(mǎn)給料)。金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程2、檢查回油溫度。(回油：40℃~45℃(104F～113F)3、破碎機(jī)靜止后，繼續(xù)運(yùn)行潤(rùn)滑系統(tǒng)5分鐘，以使軸承冷卻，然后關(guān)閉油開(kāi)機(jī)項(xiàng)下的步驟)(1)不得拆除、遮蓋或廢止所安裝的任何安全防護(hù)裝置、防護(hù)罩、警告標(biāo)(2)啟動(dòng)機(jī)器之前，確定所有要求的通道、防護(hù)欄、擋板、安全防護(hù)裝置金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程(4)清除可能導(dǎo)致人員滑倒或墜落的任何異(6)了解起重設(shè)備的重量極限值及其載荷。在吊裝物處于穩(wěn)定狀態(tài)和采取(7)除指定區(qū)域外，不得攀爬或站立在機(jī)器上。不得使用手試圖獲取伸手(8)定期檢測(cè)緊急停機(jī)按鈕的操作是否適當(dāng)，以及電氣連鎖和相關(guān)限位開(kāi)(9)在作業(yè)過(guò)程中工作人員必須佩戴防護(hù)設(shè)(3)檢測(cè)所有控制裝置的功能是否適當(dāng)；(4)聽(tīng)取和報(bào)告任何異常噪音；金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程(6)對(duì)存在故障的機(jī)器，不得有任何僥幸心理。必須立即報(bào)告你的上級(jí)。往復(fù)式液壓隔膜泵安全操作規(guī)程2、檢查出料口緩沖蓄能器的壓力是否正常(0.5～1.0MPa)。3、手動(dòng)盤(pán)車(chē)2圈，檢查隔膜泵是否有卡阻情況。4、檢查各連接件、緊固件是否緊固齊全，有無(wú)損壞情況(聯(lián)軸器彈性體)。1、打開(kāi)反沖洗水閥門(mén)，打開(kāi)隔膜泵進(jìn)料和排料口排污閥門(mén)，排污排氣，待般為0.70MPa,潤(rùn)滑泵不低于0.15MPa),濾油器是否堵塞，管路有無(wú)泄漏。5、開(kāi)喂料泵，并保持泵的喂料壓力在0.3～0.5MPa之間，關(guān)閉沖洗水閥門(mén)。6、開(kāi)隔膜泵，從5Hz開(kāi)始，待泵的運(yùn)行穩(wěn)定后，每5Hz增加頻率，直至所三、運(yùn)行中檢查1、每班將排氣閥排氣1次，直至出油，排完后可關(guān)死或微開(kāi)(每分鐘20~2、動(dòng)力端潤(rùn)滑油油箱油標(biāo)每班巡檢一次，其油位不得低于油標(biāo)視窗位1/23、動(dòng)力端推進(jìn)液油箱油標(biāo)每班巡檢一次，其油位不得低于油標(biāo)視窗位1/2金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程9、液力端進(jìn)出閥體是否有卡閥及閥膠皮因磨損泄漏每4小時(shí)巡檢一次，可15、電機(jī)溫度、減速機(jī)、動(dòng)力箱溫度是否在正常范圍內(nèi)(小于75℃)。18、隔膜是否破損(壓敏、化敏報(bào)警或通過(guò)隔膜腔排污閥檢查)。金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程1、回油箱要保持清潔，觀看并用手摸內(nèi)部(含死角),料漿總含量少于102、每班通過(guò)缸體下方的截止閥放油1次，每缸約100～200ml,檢查油質(zhì)。6、每班檢查記錄活塞缸溫度≤80℃、活塞密封處的液壓油泄漏情況(不噴油)等。金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程滿(mǎn)足),喂料不足會(huì)引起隔膜泵異響及管路劇烈振動(dòng)。是渣漿泵流量不夠(如葉輪磨損)。若渣漿泵電流擺動(dòng)過(guò)大，則說(shuō)明輸送的流量面對(duì)著球閥出口)金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程絮凝劑制備系統(tǒng)安全操作規(guī)程(2)設(shè)置配藥濃度及其它水解參數(shù)。(3)將“自動(dòng)→手動(dòng)”開(kāi)關(guān)至于自動(dòng)藥劑自動(dòng)配藥裝置啟動(dòng)(一個(gè)配藥周期為40min)。(4)“儲(chǔ)存桶低液位指示燈”處于指示狀態(tài)時(shí)，將控制面板中“藥劑泵”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“開(kāi)”,藥劑泵開(kāi)始運(yùn)行。(1)將“自動(dòng)→手動(dòng)”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)。(2)“關(guān)(藥泵)→開(kāi)”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于關(guān)。(4)在觸摸屏上輕觸“加水”、“攪拌”、“風(fēng)機(jī)”、“螺旋”、“儲(chǔ)存”(5)“儲(chǔ)藥桶低液位指示燈”指示后，手動(dòng)開(kāi)加藥泵，根據(jù)實(shí)際要求，調(diào)金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程1、啟動(dòng)前應(yīng)盤(pán)車(chē)1～2圈。金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程4、打開(kāi)泵的進(jìn)口閥，水泵進(jìn)行排氣(排氣閥)。6、逐漸打開(kāi)出口閥(>1分鐘)。(1)停止給料后，打開(kāi)清水閥門(mén)，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)約20分鐘左右。(2)關(guān)閉進(jìn)料閥門(mén)。(3)停泵。(4)如有軸封泵，則停軸封泵，關(guān)閉軸封水閥門(mén)。如無(wú)軸封泵，則關(guān)閉軸(5)遇事故停機(jī)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉進(jìn)料閥門(mén)，打開(kāi)放礦閥門(mén)放掉物料，略送清金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程(1)可直接停泵。如有可能，在停泵前使泵輸送一會(huì)清水，以清除泵及管4、定期更換軸封(盤(pán)根)。直線(xiàn)振動(dòng)篩安全操作規(guī)程金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程4、篩機(jī)運(yùn)行2～3分鐘后給料。3、停振動(dòng)篩，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于0位。中心驅(qū)自動(dòng)提耙濃密機(jī)安全操作規(guī)程金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程1、檢查電機(jī)溫度，其溫度不允許超過(guò)65℃,溫升不超過(guò)35℃。3、檢查液壓裝置的油質(zhì)和油量是否正常，馬達(dá)、管路有無(wú)泄漏。5、經(jīng)常檢查液面情況，保持清水層高度不小于200mm(53m),根據(jù)液面實(shí)1、停機(jī)前，必須先停止給礦，直至池底沉積的礦泥排空后，耙架轉(zhuǎn)止最高五、安全注意事項(xiàng)2、濃縮機(jī)超負(fù)荷可能引起嚴(yán)重事故，可通過(guò)調(diào)整壓力傳感器的設(shè)定值實(shí)現(xiàn)停機(jī)壓力6.0MPa。5、如果礦泥沉淀很慢，根據(jù)工作條件可以適當(dāng)加入對(duì)杷架等無(wú)腐蝕作用的6、每次停機(jī)檢查時(shí)，必須清洗容易造成礦泥沉積而堵塞的部第三章機(jī)械動(dòng)力公司1、電氣設(shè)備無(wú)論帶電與否，儀表有無(wú)電壓指示，凡未經(jīng)驗(yàn)電，均得按有電金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程4、變電站電氣設(shè)備檢修時(shí)，檢修人員必須遵守保證安全的組織措施(工作措施(停電、驗(yàn)電，裝設(shè)接地線(xiàn)，懸掛標(biāo)示牌，裝設(shè)遮欄)并嚴(yán)格執(zhí)行，任何人自動(dòng)化信息中心安全操作規(guī)程第62頁(yè)金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程第四章供熱車(chē)間鍋爐房安全管理制度金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程司爐工崗位責(zé)任制度司爐工交接班制度金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程(1)鍋爐燃燒工況、壓力和溫度正常；(3)鍋爐本體和附屬設(shè)備無(wú)異常；(5)鍋爐房清潔衛(wèi)生、文明生產(chǎn)。(1)不交給喝酒和有病的司爐人員；(3)在處理事故時(shí)不交班；鍋爐水質(zhì)管理制度金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程項(xiàng)指標(biāo)至少化驗(yàn)一次(本系統(tǒng)為鍋外處理)。鍋爐設(shè)備檢查、保養(yǎng)、維修制度一、檢查(1)檢查燃燒設(shè)備和燃燒工況是否正常；(2)檢查鍋爐受壓元件可見(jiàn)部位和爐體、管道、閥門(mén)是否滴漏或有異?，F(xiàn)(3)檢查水箱水位，水泵軸承和電動(dòng)機(jī)溫度，各閥門(mén)的開(kāi)關(guān)位置和補(bǔ)給水金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程(6)檢查安全附件和一次儀表、二次儀表是否正常，各項(xiàng)指示信號(hào)有無(wú)異(6)查維修兩次儀表和保護(hù)裝置；(7)清除鍋爐及附屬設(shè)備上的灰塵。(1)安全閥手動(dòng)放氣或放水試驗(yàn)至少每月兩次，自動(dòng)放氣或放水試驗(yàn)每三(2)壓力表正常運(yùn)行時(shí)每周沖洗一次存水彎管，每年至少校驗(yàn)一次，并在(3)高水位報(bào)警、低水位連鎖裝置、超壓、超溫報(bào)警器、超壓連鎖裝金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程鍋爐房清潔衛(wèi)生制度鍋爐故障排除搶修緊急預(yù)案針對(duì)鍋爐各種突發(fā)性故障(事件)搶修，盡早恢復(fù)供熱(汽),制定以下鍋金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程時(shí)間搞好排除搶修工作。廠家故障處理、配件更換停爐時(shí)間最長(zhǎng)不得超過(guò)48個(gè)第五章質(zhì)檢中心化驗(yàn)室安全管理制度6、開(kāi)啟使用易揮發(fā)的試劑瓶時(shí)(如：濃鹽酸、濃硝酸、濃氨水等),不可將7、加熱的高溫物體(如：剛從馬弗爐、管式爐中取出的坩鍋和瓷舟等),要金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程17、化驗(yàn)室內(nèi)不得存放大量的易燃藥品(包括廢液),少量易燃藥品應(yīng)存放金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程化驗(yàn)室儀器設(shè)備安全管理制度化驗(yàn)室化學(xué)試劑安全管理制度金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程化驗(yàn)室采樣、留樣以及樣品室安全管理制度2、保留樣品的容器(包括口袋)要清潔，必要時(shí)密封以防變質(zhì)，保留的樣品為200mL;固體成品或原料保留300克。4、過(guò)程控制分析樣品一律保留至下次采樣，特殊情況保留24小時(shí)。金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程化驗(yàn)室衛(wèi)生管理制度金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程化驗(yàn)室危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度購(gòu)申請(qǐng)，緊急情況時(shí)可追加計(jì)劃，統(tǒng)一報(bào)公司經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意批準(zhǔn)后(其中劇毒品須經(jīng)公安局審批同意),統(tǒng)一由供銷(xiāo)公司按采購(gòu)程序購(gòu)買(mǎi)?；?yàn)室檢驗(yàn)和試驗(yàn)安全管理制度第74頁(yè)金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程更正。對(duì)未發(fā)生的少量空白項(xiàng)畫(huà)“/”,整項(xiàng)未發(fā)生時(shí)，應(yīng)在此項(xiàng)欄內(nèi)情況寫(xiě)上9、部門(mén)負(fù)責(zé)人接收到分析數(shù)據(jù)，經(jīng)審核確認(rèn)無(wú)誤后(兩檢制),立即填寫(xiě)檢金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程化驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)溶液專(zhuān)人管理和復(fù)標(biāo)制度結(jié)果的極差與平均值之比不得大于0.1%。兩人測(cè)定結(jié)果平均值之差不得大于0.1%,結(jié)果取平均值，濃度取四位有效數(shù)字。5、滴定分析用的標(biāo)準(zhǔn)溶液在常溫(15～25℃)下保存，保存時(shí)間以復(fù)標(biāo)日期金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程化驗(yàn)室保密制度采樣工崗位責(zé)任和安全操作規(guī)程金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程制樣工崗位責(zé)任和安全操作規(guī)程金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程2、恒溫烘干，溫度控制在105～120℃之間，上層放置尾礦、原礦，下層放11、樣品制好后，分析副樣送供貨單位1份，使用單位1份，質(zhì)檢中心2份，金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程室溫～200℃,打開(kāi)爐門(mén)4小時(shí)；200℃~400℃,關(guān)閉爐門(mén)2小時(shí)；400℃~600℃,高溫管式爐安全操作規(guī)程2、開(kāi)啟電源，開(kāi)啟控制器，先預(yù)置工作溫度為1250℃,然后再調(diào)整電壓為60V,升溫半小時(shí)，然后調(diào)整電壓至100V,再升溫半小時(shí)，最后調(diào)整電壓至150金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程恒溫干燥箱安全操作規(guī)程處于穩(wěn)定)。當(dāng)工作室內(nèi)溫度穩(wěn)定時(shí)(即所謂“恒溫狀態(tài)”)則可將控溫器再稍金徽礦業(yè)崗位安全操作規(guī)程2、需要搬動(dòng)時(shí)，盡量做到小心輕放，避免劇烈震動(dòng)后造成內(nèi)部電氣線(xiàn)路接點(diǎn)3、注意保護(hù)本箱外表漆面，否則，不但影響箱體外型美觀，更重要的是會(huì)縮短箱體的壽命。4、檢修時(shí)，請(qǐng)先切斷電源。電子天平安全操作規(guī)程1、調(diào)水平：調(diào)整地腳螺栓高度，使水平儀內(nèi)空氣氣泡位于圓環(huán)中央。2、開(kāi)機(jī)：接通電源，按開(kāi)關(guān)鍵直至全屏自檢。3、預(yù)熱：天平在初次接通電源或長(zhǎng)時(shí)間斷電之后，至少需要預(yù)熱30分鐘。為取得理想的測(cè)量結(jié)果，天平應(yīng)保持在待機(jī)狀態(tài)。4、校正：首次使用天平必須進(jìn)行校正，按校正鍵CAL,BS系列電子天平將顯示所需校正砝碼質(zhì)量，放上砝碼直至出現(xiàn)g,校正結(jié)束。BT系列電子天平自動(dòng)進(jìn)行內(nèi)部校準(zhǔn)直至出現(xiàn)g,校正結(jié)束。5、稱(chēng)量：使用除皮鍵Tare,除皮清零。放置樣品進(jìn)行稱(chēng)量。稱(chēng)量時(shí)，不得超過(guò)最大稱(chēng)樣量。6、關(guān)機(jī)：天平應(yīng)一直保持通電狀態(tài)(24小時(shí)),不使用時(shí)將開(kāi)關(guān)鍵關(guān)至待機(jī)狀態(tài)，使天平保持保溫狀態(tài)，可延長(zhǎng)天平使用壽命。電熱蒸餾水器安全操作規(guī)程1、最好將蒸餾水器裝置在高約400mm的工作臺(tái)上，便于實(shí)地操作。2、用橡皮管將水源接入冷凝器的冷卻水進(jìn)入旋塞。3、水位控制器上的冷卻水溢出管中的水用橡皮管連接導(dǎo)入潔凈的容器中，在使用中，冷卻水經(jīng)過(guò)冷卻循環(huán)溫度有70℃可做熱水應(yīng)用。4、將剛蒸制出來(lái)的蒸餾水用光潔的硅膠管導(dǎo)入潔凈的玻璃蒸餾水瓶?jī)?nèi)。5、將電源正確接入蒸餾器，電源電壓必須與產(chǎn)品