大學(xué)圖書(shū)館質(zhì)量控制方案

大學(xué)圖書(shū)館質(zhì)量控制方案質(zhì)量控制方案施工圖紙表12341234錦建安（2005）25錦州***學(xué)院圖書(shū)館工程《巖土工程勘察報(bào) 工程概況123456789該工程采用項(xiàng)目負(fù)責(zé)制，為確保合同規(guī)定的工程質(zhì)量，由項(xiàng)目經(jīng)理****掛帥，在公司范圍內(nèi)選派業(yè)務(wù)（技術(shù)）水平良好、管理水平高、具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，且能吃苦的精干管理 質(zhì)量控制目標(biāo)分解1①所有分項(xiàng)、質(zhì)量驗(yàn)收批必須符合《建筑地基基礎(chǔ)②所有分項(xiàng)、質(zhì)量驗(yàn)收批符合《建筑工程施工質(zhì)量2③所有分項(xiàng)檢驗(yàn)批工程必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002的規(guī)定，必須符合《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》④所有試件（混凝土、砂漿試塊及鋼筋連接）全部3①所有分項(xiàng)、檢驗(yàn)批工程必須符合《建筑工程施工②裝飾、裝修工程每一道工序施工前必須先作樣板③衛(wèi)生間防水，在防水層后、找平層后及保護(hù)層后4②屋面防水施工時(shí)，在防水層施工后分別二次作噴淋或蓄水試驗(yàn)。淋水試驗(yàn)水量要達(dá)到中雨，時(shí)間56②配電箱（盤(pán)）及動(dòng)力開(kāi)關(guān)柜安裝，避雷針（網(wǎng)）③燈具、開(kāi)關(guān)安裝水平成行成線標(biāo)高一致，布置合76.1.2及時(shí)將設(shè)計(jì)變更、洽商記錄通知有關(guān)人員6.1.4組織有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)、研究、克服6.2.1采取抓重點(diǎn)、抓關(guān)鍵的原則，對(duì)每個(gè)重點(diǎn)分項(xiàng)工程要％，6.2.4每道工序必須先由技術(shù)人員做好交底，作到6.2.7、施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員深入現(xiàn)場(chǎng)、深入工地，指導(dǎo)施工，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題驗(yàn)主要工序控制措施表分項(xiàng)工程施工程序測(cè)量工程儀器選用未經(jīng)法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)的儀器不得使用儀器使用測(cè)量?jī)x器實(shí)行專人負(fù)責(zé)，建立檢驗(yàn)、測(cè)量、設(shè)備管理臺(tái)脹，儀器上貼校準(zhǔn)標(biāo)識(shí)，加強(qiáng)使用，保管和維修；使用儀器時(shí)，測(cè)量人員不得離開(kāi)儀器。將儀器置于儀器箱內(nèi)，儀器箱內(nèi)必須干燥、無(wú)塵。經(jīng)常擦拭儀器，并登記使用情況。測(cè)量放線工程定位根據(jù)規(guī)劃處建筑紅線，定出建筑物位置線，軸線控制樁及樁位。由測(cè)量人員進(jìn)行施測(cè)，測(cè)量工長(zhǎng)進(jìn)行總測(cè)，合格后報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)線并簽字，再報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)核，簽證后進(jìn)行下道工序。樓面待樓層作業(yè)面模板、混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后，將首層控制線引測(cè)至作業(yè)面上。放線根據(jù)作業(yè)面控制線放出墻、柱+0.5m水平控制線，墻柱邊線，門(mén)窗洞口位置線及軸線豎向投測(cè)控制線。標(biāo)高引線柱鋼筋綁完后，根據(jù)首層建筑+0.5m標(biāo)高線向上引測(cè)標(biāo)高，將作業(yè)面上一層的鋼筋+0.5m線抄測(cè)至鋼筋上。測(cè)量線差軸線控制：1/700020m）,±3mm(≤20m）嚴(yán)格控制測(cè)量誤差，誤差超過(guò)限差時(shí)，測(cè)量員立即重測(cè)，達(dá)到限差時(shí)為止。結(jié)構(gòu)控制線相對(duì)于軸線：≤±3mm標(biāo)高：<±5mm垂直度：層高≤±3mm，全高1/1000且≤20mm土方工程挖人孔樁按樁位線挖樁，樁孔垂直度為0.5樁位差50mm，樁徑差+50mm，樁端為持力層強(qiáng)風(fēng)化巖，持力特征值為3000Kpa，樁入強(qiáng)風(fēng)化巖深不少于1倍樁徑，擴(kuò)大頭為一個(gè)樁徑。加強(qiáng)施工檢查，確保樁的垂直度、直徑和入持力層深度及擴(kuò)大頭尺寸。土方基礎(chǔ)梁外側(cè)周圍1000mm范圍內(nèi)用粘土回填，每層鋪土厚控制在250mm以內(nèi)，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)三①嚴(yán)禁“水夯法”施工。②鋪土厚度嚴(yán)格控制?；靥畋椤＂凼┕と藛T堅(jiān)守崗位。④試驗(yàn)員及時(shí)取樣，繪制取樣位置草圖。防水工程防水做法室內(nèi)地面聚氨酯防水涂料二遍，厚度不小于3mm。①組織技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，清楚各個(gè)細(xì)部防水作法。②注意設(shè)計(jì)變更，工程洽商。屋面彈性體（SBS）改性瀝青柔性卷材防水層，雙層設(shè)防。衛(wèi)生間聚氨酯防水涂料二遍，厚度不小于3mm。進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量證明文件對(duì)進(jìn)場(chǎng)防水材料必須有產(chǎn)品合格證、性能檢測(cè)報(bào)告及產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)和專用的防偽標(biāo)1、出廠證明沒(méi)有或不全的不能進(jìn)場(chǎng)。2、由技術(shù)、材料、質(zhì)檢、試驗(yàn)人員共同驗(yàn)3、外觀檢查不合格或無(wú)標(biāo)識(shí)的防水材料不能驗(yàn)收。4、防水材料需在施工前進(jìn)行復(fù)試，無(wú)試驗(yàn)結(jié)論者，不能使用。外觀質(zhì)量對(duì)進(jìn)場(chǎng)的防水材料進(jìn)行產(chǎn)品外觀檢查，外觀質(zhì)量、厚度、容重、包裝標(biāo)識(shí)等檢驗(yàn)核對(duì)，全部指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，即為合格。抽檢復(fù)試進(jìn)場(chǎng)防水材料抽樣復(fù)試時(shí)，以同一生產(chǎn)廠的同一品種、同一等級(jí)的產(chǎn)品，抽檢數(shù)為：大于1000卷抽檢5卷；500-1000卷抽檢4卷；100-499抽檢3卷；100卷以下的抽2卷，進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。在外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格品中，取任意一卷作物理性能試驗(yàn)。取樣方法抽取時(shí)，將試樣的一卷卷材切除距外層卷頭300mm后，順縱向切取長(zhǎng)度1000mm的卷材試樣二塊，一塊作物理性能檢驗(yàn)，一塊備用?；鶎犹幚砬謇砘鶎?，將找平層上的落物、雜物等鏟除或掃凈，有油污或鐵銹要用有機(jī)溶劑或鋼絲刷子清洗干凈。①組織施工、技術(shù)、質(zhì)檢人員檢查基層處理情況，合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。②未經(jīng)驗(yàn)收合格而私自施工者，包賠損失費(fèi)并處與損失費(fèi)等價(jià)的罰款?；鶎颖仨毨喂?、無(wú)松動(dòng)，不得起砂、裂縫、表面平整。含水率不大于9%；基層的陰陽(yáng)角部位要做成圓弧形。陽(yáng)角半徑為200mm，陰角半徑為50mm。基層表面刷冷底子油，要均勻不得漏空和打堆，待干燥施工。卷材鋪貼防水隱蔽先將卷材裁成300mm條形，以鑲貼陰陽(yáng)角的附加層，再施工平面與立面相連接的卷材，先鋪平面，然后施工立面，要求卷材緊貼陰角。用熱熔法或冷粘法。卷材接縫要嚴(yán)密，粘貼牢固，長(zhǎng)短邊搭接均為100mm，要做好封邊，不得開(kāi)邊、翹曲。陰陽(yáng)角處保證三層卷材。1加強(qiáng)督促、檢查，管理人員不準(zhǔn)離崗，確保搭接長(zhǎng)度與附加層不分層。2封邊要實(shí)、嚴(yán)密。3發(fā)現(xiàn)上述毛病操作者罰款100元，工人員罰50元。①防水層做完后要試水，不滲不漏，驗(yàn)收時(shí)工程技術(shù)、質(zhì)量、監(jiān)理等均參加，做好隱蔽驗(yàn)收。②隱檢記錄要及時(shí)填寫(xiě)，驗(yàn)收不合格或資料不全不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。防水卷材施工完畢后，由專業(yè)工長(zhǎng)填寫(xiě)隱蔽驗(yàn)收記錄。施工時(shí)由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織監(jiān)理人員旁站，質(zhì)檢員、工長(zhǎng)參加共同檢查驗(yàn)收，簽字。監(jiān)理工程師填寫(xiě)審核意見(jiàn)并予簽字蓋章。隱蔽內(nèi)容：防水層、基層的材料規(guī)格、厚度、鋪貼方式、陰陽(yáng)角處理、搭接長(zhǎng)度、密封處理等等。成品保護(hù)防水層驗(yàn)收合格后應(yīng)將通往屋面的門(mén)鎖好，如有施工應(yīng)將責(zé)任落實(shí)到人頭，做好成品保護(hù)。防水層做完后及時(shí)保護(hù)好，出現(xiàn)問(wèn)題由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)。已做好的防水層上嚴(yán)禁亂堆物品，特別是金屬物件進(jìn)場(chǎng)必須有出廠質(zhì)量合格證，鋼筋每捆有標(biāo)志。鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)按爐缸（批）號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括：查對(duì)標(biāo)志，外觀檢查，合格證與材料相符，批量要清，核對(duì)進(jìn)場(chǎng)牌上的爐批號(hào)與證明書(shū)是否相符，含碳量量差不超過(guò)0.02%，含錳量差不得超過(guò)0.15%。①有出廠質(zhì)量合格證書(shū)，并在外觀檢驗(yàn)合格的前提下方可進(jìn)場(chǎng)卸料。②如出廠質(zhì)量合格證非原件，必須注明原件存于何處及抄件時(shí)間，并加蓋公章，經(jīng)辦人簽字③鋼筋進(jìn)料、材料員告之試驗(yàn)員，進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、廠別、規(guī)格、型號(hào)、噸數(shù)。④試驗(yàn)員接通知填寫(xiě)材料委托試驗(yàn)單，進(jìn)行復(fù)試。⑤試驗(yàn)后合格者，由技術(shù)負(fù)責(zé)人簽署意見(jiàn)，同意使用何部位，不合格的告之材料員退復(fù)試組批原則及取樣規(guī)定每批由同一廠別、同一爐號(hào)、同一規(guī)格、同一定貨狀態(tài)，同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間的鋼筋組成。熱軋帶肋鋼筋，熱軋光圓鋼筋、盤(pán)圓每批數(shù)量不大于60t，每一組取樣方法：每批凡取2個(gè)試件均從任選取兩根（兩盤(pán)）中分別切取。鋼筋種類試件數(shù)量（個(gè)）伸長(zhǎng)彎曲2222即在每一根鋼筋上切取一根拉伸試件，一根彎曲試件。切取時(shí)，在盤(pán)條任一端截去500mm后截取，試件長(zhǎng)度：拉伸試件≥標(biāo)稱標(biāo)距+200，彎曲試件≥標(biāo)稱標(biāo)距+150mm。驗(yàn)收本工程框架結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為三級(jí)。鋼筋存放碼放原則鋼筋按施工平面布置圖規(guī)定的位置碼放。鋼筋碼放要采取措施，盡量減少鋼筋變形及銹蝕。①由材料主管定期或不定期檢查鋼筋標(biāo)識(shí)及碼放。對(duì)于碼放不合格或標(biāo)識(shí)不全的要立即整改。②未加工的鋼筋必須掛牌，標(biāo)識(shí)鋼筋露天堆放時(shí)，必須采取防雨措施，下墊方木，分層碼放，中間用方木分隔。碼放高度不得超過(guò)1.20m。掛牌標(biāo)識(shí)鋼筋碼放在鋼筋端部掛牌標(biāo)識(shí)，鋼筋按成品、半成品分類；堆放、掛牌編號(hào)，注明鋼筋種類、規(guī)格、牌號(hào)、使用部位、進(jìn)場(chǎng)日期。加工成型的鋼筋做“成型待驗(yàn)收”、“成型驗(yàn)收合格”等標(biāo)識(shí)。鋼筋調(diào)直φ10及φ10以下的盤(pán)條鋼筋在使用前要經(jīng)冷拉調(diào)直工作，冷拉率控制在4%以內(nèi)。鋼筋切斷鋼筋切斷，將同規(guī)格的鋼筋根據(jù)不同的長(zhǎng)度要求搭配，統(tǒng)籌排料，不準(zhǔn)用短尺量長(zhǎng)短，防止產(chǎn)生累計(jì)誤差。先斷長(zhǎng)料、后斷短料、減少短頭、減少損耗，斷料頭不得有馬蹄形、翹曲和毛刺。鋼筋加工鋼筋切斷鋼筋加工的允許偏差受力順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10mm起彎鋼筋的彎折位置±20mm箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm①鋼筋加工根據(jù)配料單進(jìn)行，任何人不準(zhǔn)私自脫離配料單加工鋼筋。②切斷鋼筋的長(zhǎng)度誤差，特別是對(duì)螺紋連接接頭的鋼筋超過(guò)允許偏差時(shí)，每根罰款③箍筋加工尺寸必須準(zhǔn)確，端面要齊平。135°90°彎鉤要準(zhǔn)確、平直部分長(zhǎng)度10d，要正確，平面不得翹曲。④任何人不得私自代換鋼筋。受力筋彎曲①當(dāng)Ⅰ級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不小于25d，平直部分長(zhǎng)3d。②當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端作135°鉤時(shí)，HRB335鋼筋的彎曲內(nèi)直徑不應(yīng)小于4d。③鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，其彎折處的弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于5d。箍筋加工鉤形式，其平直部分長(zhǎng)度為10d。鋼筋連接連接形式框架柱縱向鋼筋采用電渣壓力焊連接，框架梁φ18以上的鋼筋采用電弧焊連接，其他鋼筋采用綁扎連接。機(jī)械連接操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，合格并持證上崗。焊接檢驗(yàn)鋼筋綁扎工藝檢驗(yàn)對(duì)每種規(guī)格的連接接頭在正式施工前，施工過(guò)程中按同批鋼筋同種機(jī)械連接型式的接頭試件不少于3根。同時(shí)對(duì)接頭試件的母材，進(jìn)行抗拉試驗(yàn)。在符合工藝檢驗(yàn)試驗(yàn)要求情況下，方可進(jìn)行接頭鋼筋的加工和現(xiàn)場(chǎng)施工檢驗(yàn)試件的抽取。①接頭檢驗(yàn)工作由試驗(yàn)員制定方案，確定數(shù)量，填寫(xiě)委托單。②現(xiàn)場(chǎng)鑒證取樣試驗(yàn)不合格者，整個(gè)作業(yè)層返工?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下，采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭每300個(gè)為一驗(yàn)收批，不足300個(gè)也按一驗(yàn)收批計(jì)；每一驗(yàn)收批，在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件，做單向拉伸試驗(yàn)。接頭設(shè)置接頭設(shè)置板鋼筋：下部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中1/3跨度范圍之內(nèi).⑴鋼筋接頭位置必須按規(guī)定執(zhí)行⑵鋼筋錨固長(zhǎng)度，搭接長(zhǎng)度不得少于此規(guī)定，否則罰款每處10元⑶保護(hù)層墊塊必須嚴(yán)格控制，不得太稀或太密，要800~1000m放一塊。⑷鋼筋馬凳由工長(zhǎng)進(jìn)行監(jiān)督，加工準(zhǔn)確，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。⑸鋼筋工長(zhǎng)嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎，主筋位置不準(zhǔn)，間距不一，綁扎絲頭外露等質(zhì)量隱患及時(shí)通知整改。并采取罰款處理。⑹柱角、梁角主筋與箍筋間兜扣綁扎，否則返工，并罰款每處1元⑺鋼筋搭接位置錯(cuò)誤，搭接長(zhǎng)度不夠的要返工重做并罰款⑻柱子第一個(gè)箍筋距樓面50mm。⑼樓板和樓梯鋼筋綁扎彈線的位置必須準(zhǔn)確。⑽樓板筋綁扎后及時(shí)擺放馬凳并鋪好腳手板進(jìn)行成品保護(hù)，施工人員不得踩踏鋼筋⑾鋼筋綁扎全部為滿扣，不得缺扣。⑿樓梯鋼筋綁扎好后進(jìn)行臨時(shí)成品保護(hù)，禁止通行，以保證鋼筋質(zhì)量。⒀鋼筋工長(zhǎng)及技術(shù)、質(zhì)量人員隨時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)綁扎搭接接頭錨固長(zhǎng)度縱向受力鋼筋最小錨固長(zhǎng)度laE執(zhí)行下表：鋼筋種類三級(jí)抗震等級(jí)laE砼強(qiáng)度等級(jí)C20C25C30Ⅰ33d28d25dⅡ41d35d31d檢查，對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)指出，整改。搭接長(zhǎng)度縱向受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度LlE按下式計(jì)算及取用：三級(jí)抗震等級(jí)：接頭百分率為25%時(shí)，LlE=1.2laE+5d鋼筋定位柱柱鋼筋用定位框。定位框每2.0-2.5m設(shè)一個(gè)，定位框放于柱上端，鋼筋保護(hù)層用塑料卡。頂板用φ14的鋼筋，焊成馬凳鐵支撐，每米一個(gè)。柱筋柱筋采用電渣壓力焊連接。在立好的柱四角筋上用粉筆畫(huà)出箍筋間距，按照畫(huà)好的間距，由下而上逐一綁扎箍筋?？蚣苤谝坏拦拷罹鄻敲?0mm，主筋與箍筋逐點(diǎn)綁扎牢固，四角采用兜扣綁扣。箍筋開(kāi)口要錯(cuò)開(kāi)。梁筋Φ18以上的主筋用電弧焊10d單面連接。Φ18以內(nèi)的用綁扎連接。在梁主筋上畫(huà)箍筋間距，套上全部箍筋，在主筋已畫(huà)好的位置處，箍筋與主筋綁牢用套箍筋與主筋要垂直，箍筋彎鉤的疊合處交錯(cuò)綁扎。框架梁第一道箍筋離柱邊50mm，梁筋橫向凈距不小于鋼筋直徑，且不小于25mm，上下兩排筋間距同。板筋在樓板模板上，畫(huà)好鋼筋位置，彈出鋼筋位置線；對(duì)照鋼筋配料單，備好所綁扎部位的鋼筋料，進(jìn)行綁扎，要滿扣綁扎，樓板鋼筋綁扎后，架設(shè)鋼筋馬凳，上鋪跳板，做為施工人員臨時(shí)道路，嚴(yán)禁踩踏鋼筋。在上鐵下設(shè)置馬凳間距1.20m。頂板鋼筋綁扎完畢后放置墊塊，梅花布置，間距不大于1000mm；鋼筋一律采用滿扣綁扎。樓梯在支好的樓梯模板上畫(huà)出鋼筋的位置分隔線，備好鋼筋料；綁扎順序是由上而下，先梯段后平臺(tái)，先綁樓梯梁鋼筋，后綁樓梯及平臺(tái)鋼筋；樓梯下鐵綁好后，墊上墊塊，再綁負(fù)筋。主筋錨至梁內(nèi)，并確保錨固長(zhǎng)度。模板工程確保負(fù)筋位置準(zhǔn)確及保護(hù)厚度符合規(guī)范設(shè)計(jì)要求?？唇钤陧艥仓^(guò)程中設(shè)專人看護(hù)鋼筋位置，保護(hù)層厚度及清理鋼筋上污染的砼。模板體系框架柱所有獨(dú)立柱均采用12mm多層竹膠板制成一面一塊的模板，再用90×60方木做豎方，柱箍用90×60方木和“大刀”，鋼管方木做斜撐。由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、生產(chǎn)，物資部門(mén)人員對(duì)各種模板進(jìn)行價(jià)格、質(zhì)量、效果、施工難易等多方須對(duì)比分析。梁板采用12mm多層竹膠板制成梁定型尺寸的模板而后用60×90的長(zhǎng)方，用8#鐵絲加固。模板用1.22×2.44竹膠板鋪設(shè)。主龍骨次龍骨均用60×90方木，用φ3.5扣件式腳手支撐。樓梯采用12mm的竹膠板與方木，現(xiàn)場(chǎng)配制，支撐采用木支撐與鋼支撐。挑檐挑檐用12mm多層竹膠板與方木現(xiàn)場(chǎng)配制，支撐采用扣件式鋼腳手架。材料準(zhǔn)備由專業(yè)工程師提供多層竹膠板材料計(jì)劃，項(xiàng)目經(jīng)理審定，由材料供應(yīng)部門(mén)采購(gòu)，模板及木楞。要有出廠合格證，并由技術(shù)、質(zhì)檢人員共同驗(yàn)收。按計(jì)劃數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)及其附件的數(shù)量供應(yīng)小鋼模。定型小鋼模的規(guī)格及附件數(shù)量由專業(yè)工程師提出，材料部門(mén)組織供應(yīng)。12mm竹膠板按計(jì)劃采購(gòu)。模板加工木工班根據(jù)模板尺寸加工成柱、梁模板，每面一塊。加工好標(biāo)注×軸×根柱或梁。多層竹膠板加工尺寸不合適，照價(jià)賠款。小鋼模根據(jù)使用部位尺寸，現(xiàn)場(chǎng)組拼。模板驗(yàn)收多層竹膠板梁、板、柱模板加工完畢后，由本工、班長(zhǎng)組織班內(nèi)技術(shù)；質(zhì)量人員驗(yàn)收，合格后方可使用。不合格品不得驗(yàn)收，立即退回。小鋼板進(jìn)場(chǎng)后由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工程技術(shù)、質(zhì)量、材料共同驗(yàn)收。模板支護(hù)框架柱柱鋼筋隱蔽檢查后，進(jìn)行模板安裝，各柱間拉通線，模板下口及接縫處粘貼5mm的海綿條，模板面涂刷隔離劑，按柱邊線支設(shè)柱模，而后立即加柱箍，間距400mm、500mm，用采用鋼管支撐，用鐵鏈或鋼絲繩做斜拉地錨，以使找正，使模板不偏不斜，垂直豎立。①支撐不牢，橫排模豎向無(wú)立帶，豎排模水平無(wú)橫帶，支撐間距過(guò)大，造成脹模，脹模者罰300元。②支模時(shí)，拼縫不嚴(yán)或不按要求粘貼密封條，造成跑漿，出現(xiàn)麻面模內(nèi)清理不凈，造成砼夾渣，模板不凈，隔離劑涂刷不均勻，造成成砼拆模時(shí)粘連或凸凹不平，每框架柱扣件鋼管支撐架立柱間距700-900mm，側(cè)模夾底，橫楞為60×90，間距400-500mm，用8#鐵絲縹緊。距度等于或大于4000mm時(shí)，中間起拱2‰處罰款100元。③不墊墊塊，柱模不方，梁模傾斜，梁模不直或數(shù)條梁模本該在一條線上。而歪歪斜斜，墻面不平、不垂直、梁板起拱不到位者，罰款每處100元。④工長(zhǎng)、技術(shù)員隨時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)督促檢查工程質(zhì)量。督促整改。板模板樓板用扣件式鋼管腳手架做支撐，間距1.0-1.2m，主龍骨間距800-1000mm；次龍骨?300-800mm，主次龍骨均為60×90方木。上鋪12mm竹膠板，板的接縫接觸處均用5mm的海棉條封堵模板刷隔離劑。挑檐挑檐用扣件鋼管腳手架做支撐，支撐間距1.0m，龍骨及板按模板做。樓梯模板扣件鋼管腳手架做支撐，間距750-1000mm，底板與邊貼5mm厚海棉條。模板支好后刷隔離劑。看模打砼時(shí)，留有看模工，負(fù)責(zé)清理模板，及堵塞漏漿或模板變形處等臨時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題。模板預(yù)檢模板支設(shè)好后，工長(zhǎng)填寫(xiě)預(yù)檢記錄，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織質(zhì)檢員、工長(zhǎng)參加預(yù)檢，預(yù)檢合格后請(qǐng)監(jiān)理參加，簽署預(yù)檢記錄，預(yù)檢不合格，不得進(jìn)行下一工序。①梁模板要拉直線。②自檢、互檢、質(zhì)量驗(yàn)收批必須及時(shí)填寫(xiě)模板拆除拆模強(qiáng)度側(cè)模達(dá)到1.2Mpa，懸臂構(gòu)件達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%，梁底板類構(gòu)件跨度≤8m時(shí)，為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，大于8m跨為設(shè)計(jì)的100%。①無(wú)拆模申請(qǐng)，不得私自拆模。②拆模應(yīng)仔細(xì)，不得損傷構(gòu)件楞角。清理修補(bǔ)模板拆除后及時(shí)清理模板、涂刷隔離劑，損壞的模板，予以修理。①各種材料進(jìn)場(chǎng)要由材料員、質(zhì)檢員、技術(shù)員、工長(zhǎng)組成材料驗(yàn)收小組，共同對(duì)材料驗(yàn)收負(fù)責(zé)。②材料由工廠制造的應(yīng)有材料出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后通知試驗(yàn)員及時(shí)復(fù)試。③工地配專職試驗(yàn)員、計(jì)量員，專門(mén)負(fù)責(zé)本職工作。④試驗(yàn)員按時(shí)做好坍落度，砂、石含水率測(cè)定及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告。砼工程砼攪拌原材料碎石、粒徑為0.5-31.5，含泥量為1%以內(nèi)，進(jìn)場(chǎng)后復(fù)試合格。砂為中粗砂，含泥量小于3%，進(jìn)場(chǎng)后復(fù)試合格。水泥：32.5硅酸鹽，要有出廠合格證或出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后必須復(fù)試合格方可使用。計(jì)量嚴(yán)格掌握計(jì)量誤差，設(shè)專人管計(jì)量。水泥、外加劑為1%，砂石為3%。拌合投料順序：各種材料用量按配比通知單和工地材料含水率加以調(diào)整，投料順序：石、水泥、砂→倒入罐內(nèi)攪拌半分鐘加外加劑+水共同拌合二分鐘→出罐測(cè)量坍落度：30～50mm。運(yùn)輸塔吊砼拌合好后直接倒入吊斗，由塔吊吊送到澆筑地點(diǎn)。砼的澆搗準(zhǔn)備工作在砼澆筑前對(duì)模板及其支撐、鋼筋、預(yù)埋件等必須進(jìn)行細(xì)微的檢查，隱檢工作已經(jīng)完成，在完全符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行澆筑。澆筑砼前，澆筑申請(qǐng)必須填好并簽字齊全，以利于管理人員到現(xiàn)場(chǎng)校核；做好開(kāi)盤(pán)鑒定，特別是坍落度是否符合規(guī)范的規(guī)定，如不符合提出調(diào)整辦法。①未辦理隱檢、預(yù)檢及砼澆筑申請(qǐng)之前不準(zhǔn)澆筑砼；②到場(chǎng)砼開(kāi)盤(pán)簽定中，砼坍落度等各種技術(shù)指標(biāo)未達(dá)到要示求的，立即通知砼攪拌人員立即糾正。③一定按大桿分層厚度控制分層厚度，按分層厚度布灰，否則因一次下灰太多造成振搗困難或脹模的一次罰款200元。④砼振搗時(shí)，振搗棒移動(dòng)的距離過(guò)大造成欠振或過(guò)振，每處罰100元。⑤澆筑柱子砼時(shí)，未按要求先布同配比、去掉石子的砂漿而造成爛根現(xiàn)象每處罰⑥砼工長(zhǎng)及時(shí)查看現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)不好情況及時(shí)予以糾正，以免造成較大損失。分層厚度砼分層厚度為振搗棒長(zhǎng)的1.25倍，Φ50的振搗棒的有效長(zhǎng)度為34cm，則分層厚為43cm，每次振搗要插入前層砼中30-50mm，以便接槎，分層厚度為40cm為好。下灰高度吊斗下灰高度為2m，當(dāng)超過(guò)高度時(shí)采用串桶或溜槽。同配比砂漿澆筑砼接槎或澆筑砼之前，要先在底部澆筑30-50mm厚的同配合比砂漿，以便接好槎，不出現(xiàn)蜂窩麻面。砼振搗要求砼振搗要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花型布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。振搗棒移動(dòng)間距不大于振搗半徑的1.5倍，φ50振搗棒的振搗半徑為40cm，移動(dòng)間距不大于60cm。振搗上一層砼時(shí)應(yīng)插入下一層砼不小于5cm，以消除兩層間的接縫。振搗時(shí)間以砼表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡等來(lái)控制連續(xù)澆筑澆筑砼必須連續(xù)進(jìn)行，盡可能縮短間歇時(shí)間，并保證在下層砼初凝前，將上層砼澆筑完畢。同條件試塊種類同條件養(yǎng)護(hù)試件的種類包括：①結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用。②拆頂板、梁模板強(qiáng)度。①由試驗(yàn)員做好同條件試塊的留置工作，現(xiàn)場(chǎng)取樣專人負(fù)責(zé)。②同條件試塊及時(shí)運(yùn)送至相應(yīng)樓層的部位，并不定時(shí)監(jiān)視試塊的養(yǎng)護(hù)情況。③同條件試塊不準(zhǔn)隨便移動(dòng)或不按同條件養(yǎng)護(hù)試塊。④試驗(yàn)員根據(jù)同條件試塊達(dá)到的強(qiáng)度及時(shí)提供技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便及時(shí)拆模。⑤未接到試驗(yàn)員的通知，同條件試塊強(qiáng)度等級(jí)，不得隨便拆模。取樣地點(diǎn)砼試塊應(yīng)在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，每個(gè)試樣量應(yīng)滿足砼質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需用量的1.5倍，但不少于0.2m3，養(yǎng)護(hù)方式同條件養(yǎng)護(hù)（將砼試塊放在鋼筋籠子內(nèi)，放置在相應(yīng)的樓層部位，與該樓層砼同條件養(yǎng)護(hù)）。砌筑工程施工縫的處理.砼養(yǎng)護(hù)材料條件已澆筑的砼強(qiáng)度已達(dá)到1.2Mpa以上。①施工縫、后澆帶處理由砼工長(zhǎng)親自監(jiān)督實(shí)施，在處理完成后由技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、監(jiān)理驗(yàn)收，并辦理隱檢手續(xù)。②在檢查中發(fā)現(xiàn)施工縫，后澆帶未處理或處理不到位時(shí)，要求施工人員馬上處理，并處以罰款100元。③施工縫、后澆帶未預(yù)檢禁止綁鋼筋或立模板。彈線柱頂施工縫在梁（或板）上皮以上5-10mm。切割剔鑿利用無(wú)齒鋸沿彈線進(jìn)行切割，深度10mm，但不得切鋼筋。利用鑿子剔除施工縫處浮漿層及松動(dòng)石子。清理清除表面浮渣后，澆水沖洗干凈，不得積水澆筑砼在施工縫澆筑砼時(shí)，先澆水濕潤(rùn)，并先澆30-50mm同配比去掉石子的砂漿，澆筑砼時(shí)需細(xì)致振搗，使新舊砼結(jié)合緊密。后澆帶砼處理剔鑿、清理同上整理鋼筋，兩邊砼刷界面劑，澆筑比原標(biāo)號(hào)高一級(jí)的微膨脹補(bǔ)償收縮砼。普通砼養(yǎng)護(hù)不少于7d。保持砼表面潤(rùn)濕，用水同砼攪拌用水。①砼工長(zhǎng)及時(shí)檢查砼養(yǎng)護(hù)情況，督促做好養(yǎng)護(hù)工作。②注意同構(gòu)件養(yǎng)護(hù)試塊，按砼構(gòu)件同等級(jí)對(duì)待。普通磚：MU10，有出廠合格證或性能檢測(cè)，進(jìn)場(chǎng)后復(fù)試。①由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員即工長(zhǎng)、技術(shù)、質(zhì)檢、材料人員組成材料驗(yàn)收小組，對(duì)進(jìn)料進(jìn)行驗(yàn)收。②及時(shí)復(fù)驗(yàn)材料合格證及出廠檢測(cè)報(bào)告。需復(fù)試的材料及時(shí)通知試驗(yàn)員進(jìn)行復(fù)試。技術(shù)員、工長(zhǎng)到現(xiàn)場(chǎng)檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作落實(shí)情況。空心磚：容重9KN/M3，同上。水泥：品種及強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。水泥必須有合格證及產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。砂：中砂，使用前過(guò)5mm篩，進(jìn)場(chǎng)有復(fù)試報(bào)告。作業(yè)準(zhǔn)備摻合料：白灰熟化時(shí)間不少于7d。其它材料：墻體拉結(jié)筋、預(yù)埋件及混凝土扁帶、構(gòu)造柱用水泥、鋼筋，應(yīng)有出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。完成室內(nèi)外回填土，安裝好溝蓋板或結(jié)構(gòu)層的施工辦完基礎(chǔ)工程隱蔽記錄及預(yù)檢。彈好軸線、墻身線、彈出門(mén)窗洞口線，并驗(yàn)收合格立好皮數(shù)桿。有砂漿、砼配比通知單，備好試模。施工操作磚澆水必須提前一天澆水，一般磚含水率10-15%，正溫時(shí)不準(zhǔn)干磚上墻，雨期不得使已達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻。砂漿砂漿攪拌用量精度水泥±2%，灰膏±5%；機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于2分鐘。①計(jì)量人員要看好磅秤，稱量要準(zhǔn)確。②試驗(yàn)人員注意及時(shí)測(cè)定砂石含水率，以便調(diào)整砼配合比。③施工人員到現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真核對(duì)軸線、邊線及各部尺寸線。④檢查操作人員的組砌方法，做法及扁帶、構(gòu)造柱的位置、鋼筋、模板是否正確。⑤砼、砂漿試塊留置按要求留置并送標(biāo)養(yǎng)砼攪拌將試驗(yàn)配合比換算成施工配合比，按配比配料。計(jì)量精度要求：水泥、外加劑為1%，粗細(xì)骨料為±3%。用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間為120秒。砌磚墻組砌方法：采用一順一丁砌法，要橫平、豎直，錯(cuò)縫搭接，磚柱不得采用包心砌法。門(mén)窗及洞口邊用普通粘土磚平砌，采用24、37墻垛空心磚墻應(yīng)錯(cuò)平磚縫砌筑。砌磚：砌普通粘土磚用“三一”砌磚法，砌空心磚要打頂頭灰，也采用“三一”砌磚法砌筑。構(gòu)造柱、扁帶砼用C25。試塊留置砂漿試塊每層樓或250m3砌體中的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)各一組六塊。砼試塊每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配比砼，取樣不少于一組。樓地面工程材料準(zhǔn)備水泥不低于32.5級(jí)的普通水泥或礦渣水泥，有出廠合格證或出廠檢測(cè)報(bào)告。進(jìn)場(chǎng)及時(shí)復(fù)試①工長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)檢員認(rèn)真檢查排磚是否合理，處理是否得當(dāng)②認(rèn)真檢查樣板間工程質(zhì)量情況，特別是細(xì)部處理如陰陽(yáng)角，踢腳線、內(nèi)外地漏周圍等是否有半磚，貼磚是否對(duì)稱，磚縫是否對(duì)齊等。③大面積施工房間地磚（板）是否空鼓，縫隙均勻，面磚平整度，直線度如何。④、踢腳線出墻是否一致，高低一樣，上孔徑