成品油儲備庫儲油罐改擴(kuò)建工程采購質(zhì)量控制措施

成品油儲備庫儲油罐改擴(kuò)建工程采購質(zhì)量控制措施1、建立嚴(yán)格的采購質(zhì)量管理體系項(xiàng)目部下設(shè)采購部門，負(fù)責(zé)組織和協(xié)調(diào)項(xiàng)目的所有采辦工作，對項(xiàng)目采辦的正常運(yùn)行負(fù)有直接責(zé)任。組織業(yè)主自行采購的產(chǎn)品的訂單移交、驗(yàn)收、提交使用等工作；組織編制、執(zhí)行采辦程序和采辦計(jì)劃，并組織工程設(shè)備、材料的采購和提供服務(wù)；組織供應(yīng)商評價(jià)和對其進(jìn)行直接檢查監(jiān)督，并對工程設(shè)備、材料采購進(jìn)行全面的進(jìn)度和質(zhì)量控制。組織相關(guān)人員根據(jù)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)和進(jìn)度計(jì)劃，以及國家、行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、合同、業(yè)主的要求和各專業(yè)工程師提出的特殊要求編制項(xiàng)目采購控制程序和采購清單。項(xiàng)目采購控制程序和采購清單需經(jīng)業(yè)主或其委托方審核和復(fù)議認(rèn)可。項(xiàng)目質(zhì)量經(jīng)理監(jiān)督采購全過程的質(zhì)量控制活動。采購部內(nèi)設(shè)質(zhì)檢工程師，在項(xiàng)目質(zhì)量經(jīng)理的指導(dǎo)下按有關(guān)規(guī)定工作。質(zhì)檢工程師通過參與供應(yīng)商質(zhì)量體系評估，組織招標(biāo)文件、合同技術(shù)附件、合同質(zhì)量相關(guān)條款的審核，確保產(chǎn)品訂單的質(zhì)量技術(shù)要求滿足項(xiàng)目執(zhí)行規(guī)范和質(zhì)量計(jì)劃及檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃要求。2、供應(yīng)商的選擇與評估供應(yīng)商的選擇流程如下圖所示：業(yè)主業(yè)主推薦專業(yè)網(wǎng)站市場走訪供應(yīng)商清單其他來源篩選出潛在供應(yīng)商供應(yīng)商評估進(jìn)行資信調(diào)查生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)查經(jīng)濟(jì)實(shí)力經(jīng)營信譽(yù)過往客戶的評價(jià)體系認(rèn)證情況財(cái)務(wù)狀況優(yōu)勢產(chǎn)品資源質(zhì)量管理水平營業(yè)執(zhí)照稅務(wù)登記證主要原材料來源生產(chǎn)設(shè)備檢測人員與設(shè)備過程能力指數(shù)評估報(bào)告提供三個(gè)候選人向業(yè)主報(bào)告確定供貨商后正式洽談物質(zhì)部審批3、采購過程中的控制采購過程質(zhì)量控制組件圖如下所示：采購申請與訂單處理采購申請與訂單處理質(zhì)量通知單關(guān)閉退貨或修正后讓步接收供應(yīng)商評估創(chuàng)建質(zhì)量通知單驗(yàn)證收貨發(fā)票將訂單傳輸?shù)絻鼋Y(jié)庫存將訂單傳輸?shù)娇墒褂脦齑娓馁|(zhì)量證書狀態(tài)為拒絕更改質(zhì)量證書狀態(tài)為接受確定檢驗(yàn)批，記錄檢驗(yàn)結(jié)果采購訂單進(jìn)入質(zhì)量檢驗(yàn)庫存中預(yù)收貨并生成自動檢驗(yàn)批供應(yīng)商發(fā)送貨物基于訂單的內(nèi)部交貨生成空白質(zhì)量證書驗(yàn)證收貨發(fā)票貨物到場可接受不可接受4、采購質(zhì)量檢驗(yàn)（1）、根據(jù)設(shè)備材料的具體特性，根據(jù)國家規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，可選取中間檢驗(yàn)、產(chǎn)品到貨檢驗(yàn)、車間檢驗(yàn)、審閱資料、委托第三方檢驗(yàn)等合適的檢驗(yàn)操作方式。a、產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)編制“出廠檢驗(yàn)計(jì)劃”，確定出廠檢驗(yàn)工作內(nèi)容和方法。出廠檢驗(yàn)一般應(yīng)包括：檢查有關(guān)成品制造期間所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、原始材料質(zhì)量證明文件,檢查出廠材料的規(guī)格、數(shù)量。必要時(shí)業(yè)主代表和其它相關(guān)部門人員將見證出廠質(zhì)檢過程，并隨機(jī)抽樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)確認(rèn)。質(zhì)檢工程師與供應(yīng)商代表交換出廠檢驗(yàn)的結(jié)論性意見。在出廠檢驗(yàn)工作結(jié)束后，質(zhì)檢工程師編制上報(bào)《設(shè)備（材料）出廠檢驗(yàn)報(bào)告》，檢驗(yàn)的各見證方在報(bào)告上會簽。b、產(chǎn)品到貨檢驗(yàn)所有材料到貨都要進(jìn)行到貨檢驗(yàn)。質(zhì)檢工程師、訂貨人員、倉庫管理員負(fù)責(zé)材料到貨檢驗(yàn)工作的實(shí)施，設(shè)備的開箱檢驗(yàn)應(yīng)邀請項(xiàng)目監(jiān)理與業(yè)主代表等到場見證。對用于工程的主要材料，進(jìn)場時(shí)必須具備正式的出廠合格證和材質(zhì)化驗(yàn)單。如不具備或?qū)z驗(yàn)證明有疑義時(shí)，應(yīng)補(bǔ)作檢驗(yàn)。工程中所有安裝零部件，必須具有廠家批號和出廠合格證。由于運(yùn)輸、安裝等原因出現(xiàn)的部件質(zhì)量問題，應(yīng)分析研究，經(jīng)處理鑒定后方能使用。凡標(biāo)志不清或認(rèn)為質(zhì)量有問題的材料；對質(zhì)量保證資料有懷疑或與合同規(guī)定不符的一般材料；由于工程重要程度決定，應(yīng)進(jìn)行一定比例試驗(yàn)的材料；需要進(jìn)行追蹤檢驗(yàn)，以控制和保證其質(zhì)量的材料等，均應(yīng)進(jìn)行抽檢。對常見施工用材料設(shè)備檢驗(yàn)方法簡單舉例如下，其他材料設(shè)備的入場檢驗(yàn)方法按項(xiàng)目既定執(zhí)行規(guī)范要求進(jìn)行。序號材料設(shè)備類型檢驗(yàn)方法備注1型材、管材、線材、板材尺量、目測、質(zhì)量文件審核；必要時(shí)進(jìn)行化學(xué)、物理及金相分析；材料成分試驗(yàn)；2電線、電纜絕緣搖測、圓度檢查、線徑復(fù)查；質(zhì)量證明文件審核；3配電箱、柜動作可靠性檢驗(yàn)；質(zhì)量證明文件審核；4燈具外觀檢查、接線接頭檢查；抽檢試亮；5泵和驅(qū)動設(shè)備外觀檢查、檢驗(yàn)報(bào)告、合格證、管徑復(fù)核；驅(qū)動設(shè)備空載檢驗(yàn)；6儀表按國標(biāo)規(guī)范抽檢；承壓部件焊縫的NDT報(bào)告；必要的功能性試驗(yàn)；7閥門質(zhì)量證明；外觀和尺寸檢查、NDT檢驗(yàn)、壓力試驗(yàn)；8管件、法蘭、鍛件按規(guī)范要求進(jìn)行NDT檢驗(yàn)；法蘭密封面等關(guān)鍵部位的檢查；材料證明等質(zhì)量文件審核；9設(shè)備外觀檢查、出廠報(bào)告或其他必要測試5、材料可追溯性按照ISO9001質(zhì)量體系文件的要求，根據(jù)施工總平面圖的安排設(shè)立材料庫，材料專人保管。落實(shí)各種防范措施。材料管理人員應(yīng)根據(jù)物資的到貨情況，認(rèn)真做好到貨記錄、清點(diǎn)、外觀檢驗(yàn)、入庫、維護(hù)、保養(yǎng)及保管好材料證明文件，建立詳細(xì)物資的“到貨記錄”、“收發(fā)臺帳”，做到帳物相符。材料的存貯應(yīng)根據(jù)材料類別、性質(zhì)安排存放地點(diǎn)，減少和避免材料在存放中的損壞和損耗。出廠說明等材料質(zhì)量文件對存貯條件有特殊要求的材料，如儀表、焊材等，應(yīng)按文件要求進(jìn)行存放。按要求對相應(yīng)材料進(jìn)行標(biāo)識，材料被分割、切斷后，相應(yīng)的標(biāo)識應(yīng)進(jìn)行移植，以確保每一部份的材料型號、規(guī)格完整，不被錯(cuò)用。做好材料使用追溯