DB22T 1816-2013 復合穩(wěn)定土路面基層技術(shù)規(guī)范　　

吉林省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I1JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗評定標準第一冊土建工程23中交通%%%%4%%以下深度m填料最小強度(CBR)%%高速公路、三、四高速公路、三、四865543865543—注：當三、四級公路鋪筑瀝青混凝土或水泥混凝土路面時，其壓實度應采用二級公4.3.9復合穩(wěn)定土路堤填料的最小強度應符合表4的要求。5以下深度m填料最小強度(CBR)%%高速公路、二級三、四高速公路、二級三、四433下路堤1.5以下322注：當三、四級公路鋪筑瀝青混凝土或水泥混凝土路面時，其壓實度應采用二級公路的規(guī)定密度，20℃,g/cm3固含量，%,≥g/100g樣品一總堿度，HC1g/100g樣品一土的工程性質(zhì)>14,或細粒組土粒含量大于30%的(1號劑)≤Ip≤17,或細粒10%～30%的土的固化劑(2號劑)≤Ip≤9,或細粒組土粒含量為8%~12%的土的固化劑(3號劑)的固化劑(4號劑)6鈣質(zhì)鎂質(zhì)鈣質(zhì)鎂質(zhì)有效鈣加氧化鎂含量(%)不小于未消化殘渣含量(5mm圓孔篩篩余，%)不大于含水率(%)不大于44細度0.71mm方孔篩篩余(%)不大于—110.125mm方孔篩累計篩余(%)不大于鈣鎂石灰的分類界限，氧化鎂含量(%)凡是飲用水(含牲畜飲用水)均可使用。7復合穩(wěn)定土混合料類型%固化劑劑量%%固化劑劑量%復合穩(wěn)定土8少于9個；大試件不少于13個。R?——設計抗壓強度(表1或表2)單位為MPa;Za——標準正態(tài)分布表中隨保證率(或置信度α)而變的系數(shù)，高速公路和一級公路應取保證率95%,即Za=1.645;其他公路應取保證率90%,即Za=1.282。凍(-3℃~-5℃)到來之前的一個月左右結(jié)束施工。9鋪土鋪石灰灑固化劑稀釋液《施工放樣淮備下承層碾壓再拌和步拌和養(yǎng)生整形(或做砂石滲溝),以利泄水。7.2.2.3施工放樣應：a)在底基層或老路面或土基上恢復中線，直線段每15m～20m設一樁，曲線段每10m～15m設b)在兩側(cè)路肩邊緣外釘設指示樁，以供掛線控制鋪筑界限、標記厚度和高程。7.2.2.4攤鋪土應：a)復合穩(wěn)定土基層、底基層用土應先行運到路段進行攤鋪；在運到施工路段前，應經(jīng)檢驗合格；b)攤鋪前應通過試驗試鋪確定土的松鋪系數(shù)，根據(jù)計算的用量，等距離、均勻地將土堆置于下承層上。每車運輸土的數(shù)量接近相等；c)攤鋪土的方法，可根據(jù)鋪筑厚度、進度要求、機械設備條件，選擇平地機、推土機或其他可行d)攤鋪表面應力求平整，并有規(guī)定的路拱橫坡。7.2.2.5攤鋪石灰：a)運到鋪筑現(xiàn)場的石灰應是經(jīng)過消解檢驗合格的消石灰，粒徑不大于10mm;b)計算出每平方米所需石灰的質(zhì)量，根據(jù)每車所運石灰數(shù)量和石灰的松方容重，計算出一車石灰所鋪面積，在已攤鋪完成的土層上，按標劃出的段落或格線卸料；c)石灰宜用人工，定量、均勻地撒布、攤鋪；d)攤鋪時應隨時檢查并與設計用量核對，如用量不足，則立即加以補充；e)雨天不應攤鋪石灰，對已鋪的應快速拌和壓實或待雨后晾曬再拌和壓實。7.2.2.6初步拌和應：a)拌和分為初步拌和和再拌和。初步拌和可采用路拌機或其他拌和機械沿路拌和，使石灰和土充分混合。所用穩(wěn)定土拌和機的選擇應根據(jù)土質(zhì)以及拌和厚度確定適合的機械；b)拌和路段長度視機械功率而定，一般為300m～500m。初步拌和2遍后立即噴灑固化劑稀釋液。7.2.2.7稀釋并噴灑固化劑稀釋液應：a)配制固化劑稀釋液時，應根據(jù)混合料的天然含水率和最佳含水率以及設計的固化劑用量來確定稀釋比例，其稀釋倍數(shù)一般不小于75倍?？砂词?2)和式(3)計算：C—固化劑水溶液稀釋倍數(shù)；P—固化劑劑量(%);W?=W?(1-A)+W?·A.......................e)為保證找平層不干燥，避免出現(xiàn)夾層現(xiàn)象，可結(jié)合找平，噴灑少量低濃度(如1:500)的固7.2.2.10碾壓要求見7.4節(jié)。7.2.2.11養(yǎng)生要求見7.5節(jié)。整形再拌和鋪水泥噴灑固化劑稀釋液施工放樣準備下承縣?7.2.3.3施工放樣要求同7.2.2.3條。7.2.3.4攤鋪土方法和要求同7b)其他要求同7.2.2.8條。7.2.3.10碾壓要求見7.4節(jié)。7.2.3.11養(yǎng)生要求見7.5節(jié)。七~七~養(yǎng)生灑固化劑稀釋液初步拌和整形?第三(次拌和《施工放樣準備下承層泥+再拌和7.2.4.2水泥石灰類復合穩(wěn)定土層鋪路拌法具體施工方法，參照7.2.2條和7.2.3條相關(guān)內(nèi)容和要求7.3集中廠拌法7.3.2集中廠拌法施工工藝流程按圖4的順序進行。設置(拌和設備拌制混合料運輸?碾養(yǎng)生7.3.5配制固化劑稀釋液方法和要求見7.2.2.7條內(nèi)容。7.3.9碾壓要求見7.4節(jié)。7.3.10養(yǎng)生要求見7.5節(jié)。由試驗(路)確定。試驗項目施工過程中使用前1次/日1次/500t使用前1次/周1次/500t使用前1次/周隨時觀察隨時觀察強度等級1次/每個料源1次/200t初、終凝時間1次/每個料源1次/200t1次/每個料源1次/200t1次/2000t使用前2次/日試驗項目施工過程中1次/2000t必要時1次/1000t必要時1次/2000t必要時土使用前1次/日使用前1次/2000m31次/每個料源固化劑隨時觀察隨時觀察隨時觀察隨時觀察1次/每個料源1次/10t1次/每個料源1次/10t1次/每個料源1次/10t固含量1次/每個料源1次/10t總酸(堿)度1次/每個料源1次/10t檢驗項目7d抗壓強度見表10。檢驗時間碾壓后每一作業(yè)段或不大于2000m2檢查6處以上碾壓后級公路20延長米1個斷面，每個斷面3～5點厚度碾壓后每1500m2~2000m26個點寬度碾壓后每40延米1處量測碾壓后3m直尺或多輪儀碾壓后8.2.5對于復合穩(wěn)定土路面基層，應鉆取鉆件(基層芯樣)檢驗其整體性。取芯時齡期：水泥類基層表11。類別檢查項目一級公路二級及二級以下公路抗壓強度(MPa)每2000m21組3壓實度(%)記錄、實測3類別檢查項目高速一級公路二級及二級以下公路平整度(mm)處記錄、實測2厚度3高程(mm)每200m4點記錄、實測1橫坡度(%)記錄、實測1寬度(mm)士50記錄、實測1底基層抗壓強度(MPa)每2000m21組計計3壓實度(%)計計記錄、實測3平整度(mm)記錄、實測2厚度(mm)每200m雙車道1點士15記錄、實測3士20高程(mm)每200m4點記錄、實測1橫坡度(%)記錄、實測1寬度(mm)記錄、實測1復合穩(wěn)定土類別(MPa)彎沉計算用算用復合穩(wěn)定土固化劑：0.015%~0.030%復合穩(wěn)定土固化劑：0.015%~0.030%復合穩(wěn)定土固化劑：0.015%~0.030%注：上列參數(shù)指標在壓實度為97%及以下時取中、低值，壓實度為97%以上時取中、高(規(guī)范性附錄)B.2儀器與試劑B.2.1.1烘箱：0℃~300℃,1臺。B.2.1.2分析天平：量程不小于50g,感量0.0001g1臺。B.2.1.6滴定管：堿性25mL1支，50mL1支；酸性20mL1支，50mL1支。B.2.2試劑B.2.2.1基準試劑：無水Na?CO?1瓶。B.2.2.2分析純：鹽酸(HC1)1瓶。B.2.2.3分析純：氫氧化鈉(NaOH)1瓶。B.2.2.4酚酞指示劑(1%)1瓶。B.3.1.1配制方法鹽酸(HC1)標準溶液0.2mol/L的配制：量取分析純濃鹽酸(HCl)18mL,注入1000mL水中，搖B.3.1.2標定方法在分析天平上分別稱取三份已在270℃~300℃灼燒至恒重的基準無水碳酸鈉0.2g～0.25g,稱基橙指示液，用配制好的鹽酸溶液滴定至溶液由黃色變?yōu)槌壬?，煮?min,冷卻后繼續(xù)滴定至溶液再B.3.2氫氧化鈉(NaOH)標準溶液的配制清亮。用塑料管量取上層清液，用無二氧化碳的水稀釋至1000mL,搖勻。B.3.2.2標定.............................B.4固形物含量測定B.4.1堿性土質(zhì)固化劑固形物含量的測定準確稱取5g～10g(準確至0.0001g)堿性土質(zhì)固化劑，置于100ml已稱重的燒杯中，連同燒杯G—固形物含量(%);m?—烘后樣重+燒杯重量。............................B.4.2酸性土質(zhì)固化劑固形物含量的測定準確稱取酸性土質(zhì)固化劑樣品1g～2g(準確至0.0001g),用已標定好的氫氧化