棒料切斷機(jī)操作規(guī)程

PAGEPAGE1棒料切斷機(jī)操作規(guī)程棒料切斷機(jī)操作規(guī)程之相關(guān)制度和職責(zé)，適用機(jī)型：Q42250A，F(xiàn)L500，F(xiàn)L1000，Q421000，1600噸。一、認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定：（一）工作前認(rèn)真作到：１、檢查刀具應(yīng)完好無(wú)崩裂，安裝正確、緊固...適用機(jī)型：Q42250A，F(xiàn)L500，F(xiàn)L1000，Q421000，1600噸。一、認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定：（一）工作前認(rèn)真作到：１、檢查刀具應(yīng)完好無(wú)崩裂，安裝正確、緊固牢靠。２、作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)前，應(yīng)利用飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)性或人工搬動(dòng)飛輪使設(shè)備運(yùn)動(dòng)一個(gè)行程，確認(rèn)各機(jī)構(gòu)作協(xié)調(diào)后，再正式試車(chē)。（二）工作中認(rèn)真做到：１、必須隨時(shí)根據(jù)被切材料的強(qiáng)度及斷面大小來(lái)調(diào)整刀具的間隙和刃磨。２、當(dāng)長(zhǎng)度限制器、壓緊裝置和輥道同時(shí)使用時(shí)，被切材料應(yīng)調(diào)整成絕對(duì)高于下切刀刃口７～13毫米。限制器應(yīng)調(diào)整成它的底面低于被切材料頂面10毫米。３、應(yīng)嚴(yán)格按照工藝規(guī)定進(jìn)行熱切或冷切。熱切溫度。一般碳素鋼為400°С±50°С，合金鋼為500°С±50°С。４、不準(zhǔn)剪切彎曲超過(guò)6毫米的棒料。不準(zhǔn)剪切壓緊裝置壓不緊的短料。５、除節(jié)流閥外其他液壓閥門(mén)不準(zhǔn)私自調(diào)整。６、如遇壓緊裝置有毛病，壓不緊時(shí)應(yīng)立即停止工作。７、因剪切負(fù)荷過(guò)重或壓縮空氣壓力不足而卡住時(shí)，只準(zhǔn)用人工搬動(dòng)飛輪倒車(chē)的方法糾正，不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)設(shè)備。篇2：自動(dòng)校直切斷機(jī)工安全操作規(guī)程1．工作前檢查機(jī)床的手動(dòng)剎車(chē)、點(diǎn)動(dòng)、倒順開(kāi)關(guān)是否靈活。檢查擋料、切料機(jī)構(gòu)及承料架是否完好正常。2．檢查工作地周?chē)牡孛妫霞芎蜋C(jī)床上是否有工具、雜物。3．毛料的實(shí)際尺寸和拉力強(qiáng)度要先行檢查。毛料過(guò)大的，應(yīng)先修整才能上機(jī)。4．待校直的盤(pán)料，堆放必須整齊，亂盤(pán)料整理后才能校直，不準(zhǔn)邊整理邊校直。5．每次裝料只準(zhǔn)裝一盤(pán)，大直徑的重料要分開(kāi)。用吊車(chē)上料。料上盤(pán)后，應(yīng)剪斷捆料鐵絲，并將剪斷的鐵絲清除掉，6．調(diào)整后，必須將壓緊螺釘全部壓牢，蓋好防護(hù)罩，才能開(kāi)機(jī)。7．開(kāi)機(jī)后，必須注意盤(pán)料架的工作情況。發(fā)現(xiàn)混料，立即倒回，停機(jī)整理。發(fā)現(xiàn)加工中的彎料時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)整料或用手摸料。8．工作中任何人不得接近放料架。盤(pán)料校直將要結(jié)束時(shí)，操作者應(yīng)特別注意，作好立即停車(chē)準(zhǔn)備，以免因停機(jī)稍遲，打壞防護(hù)罩或砸傷人體。9．切斷機(jī)構(gòu)工作時(shí)或用腳踏切斷時(shí)，出料架旁不得有人。更不準(zhǔn)同時(shí)檢查設(shè)備或材料。10．切下的料頭、料尾要放在指定位置。彎料要單獨(dú)放在架子上，保持一端整齊，待集中處理。11．發(fā)現(xiàn)離合器銷(xiāo)(鍵)有敲擊聲時(shí)，應(yīng)立即找有關(guān)人員修理。12．點(diǎn)動(dòng)調(diào)整前，扳手必須從緊固部位取下來(lái)。同時(shí)，操作者要避開(kāi)校直架的旋轉(zhuǎn)范圍，以防轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。篇3：鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程一、安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)。1、鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上。2、安裝承重架時(shí)，承重架料槽的中心要對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線，并保持平直。3、機(jī)器安裝后，必須檢查電氣線路和零件有無(wú)損壞，機(jī)器的連接件是否可靠，各傳動(dòng)部分是否靈活，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。4、先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承（重點(diǎn)檢查調(diào)直筒軸承）、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常。確認(rèn)無(wú)異常狀況時(shí)，方可送料，試驗(yàn)調(diào)直和切斷。二、操作中安全注意事項(xiàng)：1、按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)調(diào)直塊、曳引輪槽及轉(zhuǎn)動(dòng)速度。調(diào)直塊直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2.5毫米，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。2、調(diào)直塊的調(diào)整：一般調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)調(diào)直塊，第1，5兩個(gè)須放在中心線上，中間三個(gè)可偏離中心線。先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量，經(jīng)過(guò)調(diào)直，如鋼筋仍有彎，可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。3、切斷三、四根鋼筋后須停機(jī)檢查其長(zhǎng)度是否合適。如長(zhǎng)度有偏差，可調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或定尺板。4、在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根1米左右長(zhǎng)的鋼管。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤(pán)鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。5、在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋，以防止開(kāi)動(dòng)機(jī)器后，調(diào)直塊飛出傷人。6、鋼筋穿入后，手與曳引輪應(yīng)保持一定距離。7、鋼筋在調(diào)直過(guò)程中，為防止由于氧化鐵皮飛揚(yáng)，污染環(huán)境，應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。篇4：鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程規(guī)定了鋼筋切斷機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司鋼筋切斷機(jī)作業(yè)。2主要內(nèi)容2.1機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí)，手與刀口距離不得少于15cm；活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。2.2切斷鋼筋禁止超過(guò)機(jī)械的負(fù)載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。2.3切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專(zhuān)人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉；切短鋼筋須用套管或