產(chǎn)品換線換料作業(yè)規(guī)范（SMT非ROHS）（共五則范文）

產(chǎn)品換線換料作業(yè)規(guī)范（SMT非ROHS）（共五則范文）第一篇：產(chǎn)品換線換料作業(yè)規(guī)范(SMT非ROHS)SMT非ROHS產(chǎn)品換線換料作業(yè)規(guī)范1.目的加快換線換料作業(yè)運(yùn)行，降低成本，提高機(jī)器稼動(dòng)率，明確換料人、復(fù)檢人責(zé)任，確保SMT非ROHS產(chǎn)品品質(zhì)，特訂此規(guī)范。2.適用范圍適用于公司SMT非ROHS產(chǎn)品。3.職責(zé)3.1SMT技術(shù)員、組長(zhǎng)：指揮線上作業(yè)員完成換線、換料動(dòng)作，并預(yù)防或處理?yè)Q線換料后異常之發(fā)生。3.2操作人員：負(fù)責(zé)換線換料時(shí)機(jī)器之操作，核對(duì)物料料號(hào)，規(guī)格，極性及上料動(dòng)作。3.3目檢人員：目視檢修3.4工程師：督導(dǎo)作業(yè)之進(jìn)行，并提供必要之協(xié)助4.程序4.1當(dāng)一個(gè)工單所有PCB印刷完畢后，操機(jī)員須立即將鋼網(wǎng)及刮刀卸下清洗，助工或技術(shù)員則盡快完成下一機(jī)種之鋼網(wǎng)架設(shè)，并立刻試印二片，確認(rèn)鋼網(wǎng)架設(shè)是否正確。4.2當(dāng)缺料情形發(fā)生時(shí)，如無(wú)法立即取得物料，組長(zhǎng)與操機(jī)員應(yīng)收集散料以供手貼零件。4.3收集之散料含機(jī)器拋料應(yīng)由組長(zhǎng)及IPQC確認(rèn)后方可上線手貼。4.4手貼作業(yè)前需做好防靜電措施，各組件料號(hào)、規(guī)格是否與BOM相符，是否有極性或方向，組件應(yīng)貼之位置。4.5貼完之PCBA須再次確認(rèn)，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行回流焊作業(yè)。4.6工單結(jié)束前，物料員把下一工單將要生產(chǎn)機(jī)種的物料備好，并與BOM核對(duì)確認(rèn)。確認(rèn)極性或方向后，裝上備用之FEEDER，并在FEEDER上標(biāo)識(shí)好料號(hào)，所用動(dòng)作須在線外完成。當(dāng)機(jī)器逐步完成生產(chǎn)時(shí)，帶線助工或技術(shù)員須拿出最新BOM單，逐步完成各機(jī)臺(tái)之調(diào)試及吸嘴重新安裝的確認(rèn)。并調(diào)出相應(yīng)機(jī)種的程序名，打出相應(yīng)機(jī)種對(duì)應(yīng)機(jī)臺(tái)的料站表放于機(jī)臺(tái)上以供操機(jī)員查閱。4.7操機(jī)員按工令、機(jī)種、半成品料號(hào)、程序名，核對(duì)最新BOM單與料站表單位數(shù)據(jù)，操機(jī)員持此BOM單和料站表做好換線換料作業(yè)，工程變更后技術(shù)員必須重新做出機(jī)臺(tái)站位表，如有調(diào)整需于備注欄內(nèi)注明，代用料應(yīng)代用料記錄之，操機(jī)員完成機(jī)臺(tái)之裝料動(dòng)作后要求復(fù)檢人和IPQC對(duì)各機(jī)臺(tái)每一料站進(jìn)行復(fù)檢確認(rèn)。4.8換料之復(fù)檢動(dòng)作由SMT巡線員完成。換線時(shí)，所有已上線物料須經(jīng)巡線員和IPQC確認(rèn)無(wú)誤后方可生產(chǎn)。4.9如料站較多，操機(jī)人員無(wú)法在短時(shí)間內(nèi)完成裝料動(dòng)作，組長(zhǎng)應(yīng)要求目檢人員協(xié)助，以盡快完成換線作業(yè)。4.10換線過(guò)程遇到無(wú)法處理解決之問(wèn)題時(shí)，須立即反映給組長(zhǎng)，請(qǐng)求協(xié)助。4.11生產(chǎn)過(guò)程中換料時(shí)，操機(jī)人員應(yīng)該核對(duì)材料之料號(hào)、規(guī)格，極性組件應(yīng)確認(rèn)其極性或方向，并用LCR表量測(cè)該組件實(shí)際值，（說(shuō)明：LCR表只能測(cè)量電容，電阻，確認(rèn)電感和晶振到IQC用LCR測(cè)試儀測(cè)和晶振測(cè)試儀測(cè)量，晶體類(lèi)中的二極體，三極管，IC無(wú)法測(cè)試，但要確認(rèn)標(biāo)簽標(biāo)示料號(hào)，規(guī)格和BOM要求料號(hào)，規(guī)格化是否一致）確認(rèn)無(wú)誤后再裝料，并確認(rèn)換料后所打出的5.換線流程圖工程師于結(jié)線前之狀況掌握修正程式收集散料缺料發(fā)生各機(jī)臺(tái)逐步清線目檢清點(diǎn)尾數(shù)6.應(yīng)用表格6.1SMT換線管制表6.2SMT機(jī)器物料更換記錄表備料試印各機(jī)臺(tái)裝料及確認(rèn)首件檢查正式生產(chǎn)第二篇：SMT如何快速換線SMT如何快速換線SMT如何快速換線SMT快速換線主要是減少停機(jī)時(shí)間，以及保證品質(zhì)所進(jìn)行的調(diào)試，檢查，維修等所需要的時(shí)間；例如我們的網(wǎng)印機(jī)的程序，換吸嘴，上料，0點(diǎn)校準(zhǔn)、傳程序、table校準(zhǔn)、視像調(diào)試等要縮短時(shí)間通常要考慮如下的問(wèn)題：1、生產(chǎn)相關(guān)的附件標(biāo)準(zhǔn)化；例如網(wǎng)板的厚度，夾具的尺寸不需要調(diào)整軌道或者采用雙軌道，setup的固定可以減少上料時(shí)間減少外部以及內(nèi)部時(shí)間。2、明確問(wèn)題發(fā)生的原因：包括轉(zhuǎn)型的順序，方法，技術(shù)員的技能；附件準(zhǔn)備問(wèn)題；程序準(zhǔn)備問(wèn)題；目前我們的問(wèn)題在于大家按照自己的想法，沒(méi)有一個(gè)固定的順序，轉(zhuǎn)型時(shí)間變動(dòng)幅度大。3、轉(zhuǎn)型流程的標(biāo)準(zhǔn)化，不同的技術(shù)員方法和順序。調(diào)試方法不一樣，切換的時(shí)間也不一樣。案例：根據(jù)我們公司的一條siemens線以前切換一個(gè)產(chǎn)品需要120min左右，通過(guò)一系列的標(biāo)準(zhǔn)化與改進(jìn)后能達(dá)到個(gè)位時(shí)間切換。根據(jù)分析發(fā)現(xiàn)問(wèn)題:1、貼片夾具不統(tǒng)一導(dǎo)致每次切換需要切換錫膏印刷機(jī)/貼片機(jī)以及回流焊軌道寬度，占用20min，通過(guò)對(duì)夾具寬度標(biāo)準(zhǔn)化使轉(zhuǎn)型節(jié)約20min。2、切換時(shí)更換時(shí)間太長(zhǎng)需要70分鐘，利用備用table與飛達(dá)在生產(chǎn)的同時(shí)將物料準(zhǔn)備好，按貼片機(jī)器，料單順序排列整齊至少可以節(jié)約60分鐘。3、準(zhǔn)備工作不到位浪費(fèi)大量的時(shí)間，成立一個(gè)小組對(duì)問(wèn)題進(jìn)行，制定一個(gè)checklist清單，只要根據(jù)list檢查是否準(zhǔn)備到位，如果沒(méi)有到位不切換。對(duì)同一平臺(tái)進(jìn)行固定setup，轉(zhuǎn)型時(shí)只需要上不同A產(chǎn)品的物料準(zhǔn)備就緒再切換，原則為準(zhǔn)備不到位不切換。4、對(duì)以前轉(zhuǎn)型報(bào)告進(jìn)行分析找到問(wèn)題關(guān)鍵所在，制定action找相關(guān)人員解決，轉(zhuǎn)型后匯總找到可以改進(jìn)的地方匯總。制定下一個(gè)action，做到持續(xù)改進(jìn)根據(jù)討論制定流程改進(jìn)后切換時(shí)間。轉(zhuǎn)換步驟對(duì)轉(zhuǎn)型進(jìn)行記錄與分析記錄的內(nèi)容:1、轉(zhuǎn)型時(shí)做了什么操作2、每個(gè)操作花費(fèi)的時(shí)間對(duì)轉(zhuǎn)型記錄的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析并制定action與改進(jìn)措施進(jìn)行記錄和分析時(shí)要注意如下問(wèn)題：1、盡量要詳細(xì)盡量準(zhǔn)確實(shí)際，往往轉(zhuǎn)型表格動(dòng)作很粗略，時(shí)間也不對(duì)，存在時(shí)間間隔，這樣對(duì)動(dòng)作分析帶來(lái)困難，對(duì)轉(zhuǎn)型改進(jìn)達(dá)不到效果。2、按照一定的順序，作業(yè)順序要標(biāo)準(zhǔn)化，每個(gè)負(fù)責(zé)人員在切換前先根據(jù)生產(chǎn)線和產(chǎn)品，回顧以前的報(bào)告，得出本次轉(zhuǎn)型順序。3、如果沒(méi)有做到作業(yè)順序的標(biāo)準(zhǔn)化與作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化，作業(yè)人員的轉(zhuǎn)型動(dòng)作就存在一定的變化，存在心情變化，同一條線不同技術(shù)員，同一條線同一技術(shù)員在不同一天轉(zhuǎn)型時(shí)間變化很大。4、轉(zhuǎn)型前的準(zhǔn)備工作是最重要的，如果沒(méi)有準(zhǔn)備好，會(huì)因?yàn)槿鄙僖粋€(gè)物料或者一個(gè)動(dòng)作導(dǎo)致生產(chǎn)線被迫等待。在轉(zhuǎn)型過(guò)程中有沒(méi)有因?yàn)闆](méi)有將物料在備用飛達(dá)上上好，沒(méi)有將夾具/網(wǎng)板拿到生產(chǎn)線，有沒(méi)有將料單準(zhǔn)備好（尤其是固定的setup），是否用到特殊吸嘴，是否因?yàn)檗D(zhuǎn)型過(guò)程中尋找特殊吸嘴等，所以必須制定一個(gè)checklist核對(duì)。轉(zhuǎn)型過(guò)程中避免“三不”1、準(zhǔn)備不到位（物料，吸嘴，飛達(dá)，夾具，網(wǎng)板以及轉(zhuǎn)型順序確認(rèn)，轉(zhuǎn)型預(yù)防準(zhǔn)備等）。2、負(fù)責(zé)人不發(fā)命令，負(fù)責(zé)人根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)線注意事項(xiàng)以及準(zhǔn)備情況都到位發(fā)出轉(zhuǎn)型命令。3、不填寫(xiě)轉(zhuǎn)型報(bào)告制定Action（轉(zhuǎn)型過(guò)程中的任何動(dòng)作包括程序，設(shè)備問(wèn)題都不要遺漏）。討論外部時(shí)間與內(nèi)部時(shí)間1、在以目前的機(jī)器設(shè)備，技能條件下，在現(xiàn)在可能的范圍內(nèi)，必須明確內(nèi)部作業(yè)和外部作業(yè)。2、明確轉(zhuǎn)型準(zhǔn)備工作以及轉(zhuǎn)型的順序。3、研討作業(yè)的有效性。4、研討作業(yè)方法的有效性。將內(nèi)部時(shí)間轉(zhuǎn)化成外部時(shí)間如何將內(nèi)部轉(zhuǎn)化為外部例如在備用table上分區(qū)上好物料等；在上貼片機(jī)A物料的時(shí)候換貼片機(jī)B吸嘴校準(zhǔn)0點(diǎn)以及table那么在貼片機(jī)B上操作時(shí)間小于上料的時(shí)間那么貼片機(jī)B上的時(shí)間可以叫外部時(shí)間；上貼片機(jī)B的物料，校準(zhǔn)貼片機(jī)A的0點(diǎn)table這個(gè)時(shí)間也可以轉(zhuǎn)為外部時(shí)間。如果時(shí)間太長(zhǎng)就不能叫外部時(shí)間。縮短內(nèi)部時(shí)間1、固定方法也就是我們的流程。我們?cè)谵D(zhuǎn)型前先根據(jù)我們的動(dòng)作分析表格確認(rèn)是否到位；在根據(jù)流程從網(wǎng)印機(jī)開(kāi)始一步一步的切換轉(zhuǎn)換時(shí)間。2、并行作業(yè)，必須預(yù)先將哪些動(dòng)作可以合并。3、內(nèi)部動(dòng)作外部化。縮短外部時(shí)間縮短外部時(shí)間，就是我們的準(zhǔn)備工作要充分，先將料單、物料確認(rèn)好、table校準(zhǔn)好，要并行作業(yè)。對(duì)轉(zhuǎn)型報(bào)告進(jìn)行分析與匯總制定Action進(jìn)行改進(jìn)這個(gè)操作是至關(guān)重要很多生產(chǎn)忽視這個(gè)步驟。產(chǎn)品切換通常存在問(wèn)題：1、記錄不詳細(xì)甚至沒(méi)有轉(zhuǎn)型報(bào)告。2、順序不太清楚，根據(jù)個(gè)人意愿切換。3、轉(zhuǎn)型準(zhǔn)備工作沒(méi)有做好：物料沒(méi)有到位，料單沒(méi)有準(zhǔn)備、特殊吸嘴沒(méi)有上線、沒(méi)有table校準(zhǔn)，程序沒(méi)有準(zhǔn)備好等問(wèn)題。這個(gè)問(wèn)題是絕大多數(shù)技術(shù)員存在的問(wèn)題，需要改進(jìn)的一點(diǎn)；4、切換后質(zhì)量與拋料較高，技術(shù)人員沒(méi)有做到預(yù)防，對(duì)產(chǎn)品與生產(chǎn)線不熟悉。必須預(yù)先考慮切換過(guò)程中與切換后哪些因數(shù)會(huì)影響切換時(shí)間與質(zhì)量以及拋料等。預(yù)防是我們企業(yè)控制的核心。5、轉(zhuǎn)型后沒(méi)有匯總分析，不知道轉(zhuǎn)型問(wèn)題發(fā)生的關(guān)鍵。6、生產(chǎn)線5S差，轉(zhuǎn)型過(guò)程物料，工具放置混亂。7、生產(chǎn)線員工沒(méi)有快速作業(yè)的概念，沒(méi)有培訓(xùn)到位。每個(gè)公司流程不一樣，大家必須要根據(jù)自己公司的特色，建立具有自己特色的SMT快速換線流程。第三篇：SMT產(chǎn)線上換料操作規(guī)范V1.0范文深圳裕臨電子有限公司SMT產(chǎn)線上換料操作規(guī)范V1.01.目的確保上換料規(guī)范、正確，避免錯(cuò)料，保證貼片正確性。2.適用范圍適用于本公司內(nèi)SMT所有產(chǎn)線。3.相關(guān)文件本公司內(nèi)所發(fā)行的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、操作規(guī)范必需執(zhí)行。4.責(zé)任SMT產(chǎn)線、工程、品質(zhì)，有責(zé)任依此操作規(guī)范作業(yè)。5、上換料步驟：1、操作員根據(jù)上級(jí)組長(zhǎng)生產(chǎn)計(jì)劃安排，在備料員處領(lǐng)取將要生產(chǎn)機(jī)型的料站表及物料5-2、操作員按物料型號(hào)、種類(lèi)提前把物料放置在本線的料架上，并作好標(biāo)識(shí)3、依據(jù)料站表進(jìn)行上FEEDER和安裝在相應(yīng)機(jī)臺(tái)的站位上，注意物料的型號(hào)、封裝尺寸、誤差值、耐壓值4、FEEDER安裝完畢后，操作員依據(jù)料站表逐一進(jìn)行核對(duì)確認(rèn)，核對(duì)完畢請(qǐng)品保IPQC進(jìn)行再次核對(duì)，無(wú)誤方可開(kāi)始生產(chǎn)5、產(chǎn)線操作員、工程技術(shù)員、品質(zhì)IPQC全程跟進(jìn)首件生產(chǎn)，首件生產(chǎn)完畢工程技術(shù)員首先依據(jù)BOM單、絲印圖進(jìn)行首件核對(duì)，無(wú)誤送IPQC對(duì)首件。6、IPQC首件核對(duì)完成之前產(chǎn)線不可開(kāi)機(jī)生產(chǎn)，如首件核對(duì)所需時(shí)間較長(zhǎng)經(jīng)各部認(rèn)可后，可先生產(chǎn)但不可過(guò)爐，IPQC首件核對(duì)完成之后通知產(chǎn)線后方可正式生產(chǎn)和過(guò)爐。5-7、生產(chǎn)中途機(jī)臺(tái)站位物料用完報(bào)警時(shí)，操作員依據(jù)料站表和機(jī)臺(tái)報(bào)警信息進(jìn)行更換料，注意物料的型號(hào)、封裝尺寸、誤差值、耐壓值，并在上換料記錄表上進(jìn)行記錄，記錄好機(jī)臺(tái)號(hào)、換料時(shí)間、換料站號(hào)、上/換料規(guī)格、上料數(shù)量、板數(shù)、位號(hào)、并簽名確認(rèn)，完畢再請(qǐng)其他操作員再次確認(rèn)，再請(qǐng)IPQC進(jìn)行核對(duì)，并簽名確認(rèn)，無(wú)誤方可繼續(xù)生產(chǎn)5-8、發(fā)現(xiàn)物料有異常時(shí)，及時(shí)通知物（備）料員和上報(bào)組長(zhǎng)進(jìn)行確認(rèn)。批準(zhǔn)/日期：審批/日期：制定/日期：第四篇：SMT現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)規(guī)范SMT現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)規(guī)范、注意事項(xiàng):目的：為了進(jìn)一步加強(qiáng)和規(guī)范車(chē)間安全作業(yè)管理工作,預(yù)防并杜絕因操作或使用不當(dāng)而產(chǎn)生的安全隱患。一．錫膏、膠水、以及化學(xué)品的使用（管理）方面：1．回溫好后的錫膏在進(jìn)行錫膏攪拌時(shí)，錫膏裝入攪拌機(jī)內(nèi)必須要裝好，并且要把卡口卡緊，然后將攪拌機(jī)蓋子蓋好，方可打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)開(kāi)始運(yùn)行，在運(yùn)行中的時(shí)候不能將攪拌機(jī)的蓋子打開(kāi)，等設(shè)備自動(dòng)停止后，方可打開(kāi)蓋子取出錫膏。2．在使用錫膏的時(shí)候，使用人員必須戴一次性手套進(jìn)行作業(yè)，避免錫膏與人體皮膚和眼睛接觸。3．在更換膠水或?qū)δz水頭進(jìn)行擦拭時(shí)，使用人員必須戴一次性手套進(jìn)行作業(yè)，避免錫膏與人體皮膚和眼睛接觸。4．在使用各種化學(xué)品的同時(shí)，使用人員必須戴一次性手套進(jìn)行作業(yè)，避免錫膏與人體皮膚和眼睛接觸。5．化學(xué)品存放地，一定要按指定的地方進(jìn)行存放，化學(xué)品不能放在高溫旁邊，以免造成化學(xué)反應(yīng)，引起事故發(fā)生，嚴(yán)禁與火源接觸。二．貼片生產(chǎn)線設(shè)備操作、維護(hù)、維修、保養(yǎng)方面：1．在設(shè)備操作過(guò)程中，必須嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)定進(jìn)行，當(dāng)設(shè)備報(bào)警器響起的時(shí)候，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行確認(rèn)，OK后方可再次的啟動(dòng)設(shè)備，當(dāng)換料、維護(hù)、維修、保養(yǎng)等需要打開(kāi)設(shè)備防護(hù)罩的時(shí)候，必須把停止設(shè)備運(yùn)行，然后將運(yùn)行部位的所有開(kāi)關(guān)關(guān)掉，方可把設(shè)備的罩子打開(kāi)。2．設(shè)備在正常運(yùn)行狀況下，在沒(méi)有中止設(shè)備運(yùn)行的情況下禁止打開(kāi)設(shè)備的罩子。3．在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，需要在兩頭軌道中拿放板子的時(shí)候，必須由技術(shù)員、維護(hù)員、操機(jī)員進(jìn)行，在作業(yè)時(shí)注意，不要將手碰到運(yùn)輸帶上面或里面，取拿時(shí)需脫下手套進(jìn)行以避免不小心手被設(shè)備上的運(yùn)輸帶帶進(jìn)去，造成傷害。4．在生產(chǎn)過(guò)程中，回流爐前后兩個(gè)平臺(tái)不允許升起來(lái)，在維護(hù)、維修、保養(yǎng)過(guò)程中需要升起時(shí)，必須要有支撐鐵棒撐住以防平臺(tái)壓下來(lái)。5．在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)故障，或其它原因需要打開(kāi)平臺(tái)，必須把終止設(shè)備運(yùn)行，讓設(shè)備內(nèi)部溫度自然降到安全溫度后，方可對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行作業(yè)。(此項(xiàng)操作時(shí)，操作人員必要戴好相應(yīng)的防護(hù)實(shí)施)三．波峰焊生產(chǎn)線設(shè)備操作、維護(hù)、維修、保養(yǎng)方面：1．在設(shè)備操作過(guò)程中，必須嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)定進(jìn)行，當(dāng)設(shè)備報(bào)警器響起的時(shí)候，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行確認(rèn)，OK后方可再次的啟動(dòng)設(shè)備。2．噴霧設(shè)備在運(yùn)行的時(shí)候，嚴(yán)禁任何人打開(kāi)設(shè)備下面的門(mén)，因設(shè)備運(yùn)行時(shí)設(shè)備內(nèi)部的噴霧導(dǎo)軌在飛速的來(lái)回運(yùn)行，非常危險(xiǎn)。3．波峰焊在運(yùn)行的時(shí)候，拿放板子必須謹(jǐn)慎小心，以防手被運(yùn)輸帶夾傷，或高溫湯傷。4．當(dāng)板子進(jìn)入噴霧機(jī)到波峰焊出來(lái)結(jié)束期間的作業(yè)必須由規(guī)定的操作員、技術(shù)員進(jìn)行作業(yè)，在作業(yè)時(shí)必須戴好口罩。5．在更換錫爐的時(shí)候，首先把設(shè)備電源關(guān)掉，然后等錫爐內(nèi)的錫干固后，才能把設(shè)備內(nèi)的錫爐移出進(jìn)行切換。6．在錫爐內(nèi)部配件進(jìn)行維護(hù)、維修時(shí)，錫爐內(nèi)的錫液必須是液體才可以作業(yè)，重點(diǎn)：作業(yè)前必須仔細(xì)的對(duì)工具進(jìn)行檢查，OK后方可使用工具，避免在工具夾錫爐內(nèi)的配件時(shí)，因工具不好，夾起中導(dǎo)致配件掉進(jìn)錫爐內(nèi)漸起錫液，對(duì)人體造成傷害。(此項(xiàng)操作時(shí)，操作人員必要戴好相應(yīng)的防護(hù)實(shí)施)6．在維護(hù)維修波峰焊設(shè)備的時(shí)候，因需要用到化學(xué)用品，此時(shí)作業(yè)員必須戴好手套和口罩。避免化學(xué)品與眼睛、皮膚接觸。四．手焊線設(shè)備操作、維護(hù)、維修、保養(yǎng)方面：1．作業(yè)員在使用好焊接設(shè)備后，立即把設(shè)備電源關(guān)掉，當(dāng)離開(kāi)工作臺(tái)，不使用焊接設(shè)備十分鐘以上，也必須關(guān)掉設(shè)備電源。2．在生產(chǎn)使用焊接設(shè)備的時(shí)候，當(dāng)需要去錫渣時(shí)，不能將設(shè)備進(jìn)行甩棄除渣，避免在甩棄的過(guò)程當(dāng)中把焊錫珠甩到眼睛里面，必須在去錫海綿上進(jìn)行去錫。五．噴涂方面：1．在作業(yè)過(guò)程中，操作員必須戴好口罩等相應(yīng)防護(hù)實(shí)施。2．在對(duì)噴涂設(shè)備維護(hù)維修時(shí)，要對(duì)設(shè)備斷電后方可進(jìn)行，特別是排氣扇、烘箱。3．噴涂槍在使用的時(shí)候，旁邊不得有人逗留。六．5S方面：1．在對(duì)車(chē)間進(jìn)行搞衛(wèi)生的時(shí)候，不能將有水的臉盆放置在生產(chǎn)線桌上和設(shè)備上，避免被人碰倒，防止水流入生產(chǎn)線的插線板里面或流入設(shè)備里面，造成電路短路、起火、設(shè)備燒壞等事件的發(fā)生。2．在對(duì)設(shè)備、插線板檫拭的時(shí)候，必須要用干布進(jìn)行并戴好相應(yīng)的防護(hù)實(shí)施，避免觸電事件。第五篇：SMT換線管理規(guī)定(2004002)2.0版記憶科技（深圳）有限公司制造部函件RamaxelTechnology(Shenzhen)LimitedManufactureDepartment文件編號(hào)OURREF文件版本制造函[2004]002號(hào)2004/5/12蘇建國(guó)VERSIONNO.版本2.0文件類(lèi)別CATEGORY制度規(guī)范3龔為民發(fā)文日期DATE擬文人FROM修訂日期MODIFY審核VERIFIED頁(yè)數(shù)NO.OFPAGES楊波收文部門(mén)TO(DEPT.)附件ATTACHMENT批準(zhǔn)APPROVED收文人生產(chǎn)主管、SMT生產(chǎn)組長(zhǎng)、設(shè)備工程師、馬少艷、夏文坤TO制造部、運(yùn)作支持處抄送CC密級(jí)CONFIDENTIA質(zhì)量管理部普通保密期限L.TERMSMT換線管理規(guī)定一、目的規(guī)范SMT換線時(shí)各員工工作職責(zé)，提高換線效率二、范圍適用于SMT所有產(chǎn)品的換線工作三、職責(zé)物料員：負(fù)責(zé)備料、準(zhǔn)備鋼網(wǎng)印刷員：負(fù)責(zé)印刷機(jī)轉(zhuǎn)線，工作內(nèi)容包括：清洗鋼網(wǎng),準(zhǔn)備錫膏,選取刮刀并清潔刮刀,酒精檢查與添加,洗網(wǎng)紙檢查與更換,拆包PCB并裝在上板架上，做刮刀高度與刮刀壓力(部分印刷機(jī))，印刷后錫膏厚度測(cè)試。貼片員：負(fù)責(zé)貼片機(jī)轉(zhuǎn)線工作，工作內(nèi)容包括：按上料表上料、調(diào)貼片程序、對(duì)物料確認(rèn)、盤(pán)裝IC需要拆包準(zhǔn)備。爐前外觀：首件確認(rèn)，協(xié)助印刷員工裝PCB、攪拌錫膏爐后外觀：調(diào)爐溫程序、調(diào)整回流爐軌道、測(cè)爐溫曲線生產(chǎn)組長(zhǎng)：提前10～15分鐘將轉(zhuǎn)線信息通知給工程技術(shù)人員、IPQC，確認(rèn)相關(guān)的文件（BOM、上料表、爐溫程序）是否齊全，換線時(shí)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、協(xié)助換線，監(jiān)控轉(zhuǎn)線效率與質(zhì)量生產(chǎn)主管：保證轉(zhuǎn)線時(shí)SMT組長(zhǎng)或主管必須在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、有兩名貼片員工共同進(jìn)行轉(zhuǎn)線，對(duì)轉(zhuǎn)線效率負(fù)責(zé)。工程技術(shù)人員：負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)線時(shí)更換吸嘴、調(diào)整貼片機(jī)軌道、調(diào)整貼片支撐，處理設(shè)備異常，爐溫曲線電子文檔確認(rèn)，對(duì)轉(zhuǎn)線質(zhì)量負(fù)責(zé)。IPQC：印刷質(zhì)量確認(rèn)、貼片物料核對(duì)、首件檢查四、具體要求4.1備料、程序確認(rèn)物料員根據(jù)生產(chǎn)排產(chǎn)信息及時(shí)將要生產(chǎn)的指令單物料及鋼網(wǎng)準(zhǔn)備好，提前半小時(shí)將物料及鋼網(wǎng)送到SMT印刷、貼片工序生產(chǎn)組長(zhǎng)要在轉(zhuǎn)線前確認(rèn)下個(gè)指令單是否有印刷程序、貼片程序、上料表、爐溫程序。4.2生產(chǎn)過(guò)程中轉(zhuǎn)線4.2.1印刷機(jī)轉(zhuǎn)線印刷員提前清洗下個(gè)指令單的鋼網(wǎng)。在確定吹板數(shù)量的前提下，印刷員可提前印完上個(gè)指令單的最后幾塊PCB，然后準(zhǔn)備下個(gè)指令單的鋼網(wǎng)進(jìn)行轉(zhuǎn)線。印刷后進(jìn)行錫膏厚度測(cè)試，測(cè)試合格后將該P(yáng)CB交給IPQC進(jìn)行首件確認(rèn)，IPQC確認(rèn)合格后正是投入生產(chǎn)。爐前外觀人員在上個(gè)指令單最后一塊PCB入爐后，立即協(xié)助印刷員將PCB裝入上板架、攪拌錫膏。4.2.2貼片機(jī)轉(zhuǎn)線貼片員應(yīng)在轉(zhuǎn)線前根據(jù)“上料表”，將部分物料裝入FEEDER并放在閑置TABEL(或FEEDER架)上。SEIMENS轉(zhuǎn)線：所有SEIMENS貼片機(jī)完成上個(gè)指令單貼片后，貼片員立即從主控電腦中調(diào)出下個(gè)指令單的程序并傳到該條SMT線體上，然后由設(shè)備人員負(fù)責(zé)完成換吸嘴、調(diào)軌道，貼片員完成裝料工作（裝料與換吸嘴同步進(jìn)行），自檢無(wú)誤后由IPQC核對(duì)物料