《建筑用彈性質(zhì)感涂層材料》

1JC/T2079—××××建筑用彈性質(zhì)感涂層材料本文件規(guī)定了建筑用彈性質(zhì)感涂層材料的術(shù)語與定義、分類和標(biāo)記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑物內(nèi)、外墻面裝飾的彈性質(zhì)感涂層材料。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1728-2020漆膜、膩子膜干燥時間測定法GB/T1731膩子膜柔韌性測定法GB/T1733-1993漆膜耐水性測定法GB/T1766色漆和清漆涂層老化的評級方法GB/T1865-2009色漆和清漆人工氣候老化和人工輻射曝露濾過的氙弧輻射GB/T9265GB/T9271GB/T9755建筑涂料涂層耐堿性的測定色漆和清漆標(biāo)準(zhǔn)試板合成樹脂乳液外墻涂料GB/T9779-2015復(fù)層建筑涂料GB/T9780-2013建筑涂料涂層耐沾污性試驗方法GB/T15608中國顏色體系GB/T17671水泥膠砂強(qiáng)度檢驗方法（ISO法）GB18582建筑用墻面涂料中有害物質(zhì)限量JC/T412.1-2018纖維水泥平板第1部分：無石棉纖維水泥平板JG/T25-2017建筑涂料涂層耐凍融循環(huán)性測定法JG/T210建筑內(nèi)外墻用底漆3術(shù)語與定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1彈性質(zhì)感涂層材料elastomericstucco以合成樹脂乳液為基料，由顏料、砂石、樹脂巖片等填料及助劑配制而成，可在建筑物表面形成具有立體化紋理裝飾效果的彈性抗裂飾面涂層的材料。通常由底涂、質(zhì)感層和/或面涂組成。3.2通體彈性質(zhì)感涂層材料wholebodytextureelastomericstucco涂層色彩的裝飾效果是由彈性質(zhì)感層的自身顏色來實現(xiàn)的涂層材料。2JC/T2079—××××3.3非通體彈性質(zhì)感涂層材料nonuniversaltextureelastomericstucco涂層色彩的裝飾效果是由面涂顏色來實現(xiàn)的涂層材料。4分類和標(biāo)記4.1分類產(chǎn)品根據(jù)使用部位分為內(nèi)墻（N）、外墻（W）。外墻產(chǎn)品根據(jù)色彩體現(xiàn)層分為通體型（T）、非通體型（FT）。通體型產(chǎn)品又分為有面涂（I型）及無面涂（II型）。4.2標(biāo)記產(chǎn)品按下列順序標(biāo)記：產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品使用部位、色彩體現(xiàn)層、面涂層、標(biāo)準(zhǔn)號。5一般要求產(chǎn)品不應(yīng)對人體與環(huán)境造成有害的影響，所涉及與使用有關(guān)的安全和環(huán)保要求應(yīng)符合相關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。6技術(shù)要求6.1產(chǎn)品的理化性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1產(chǎn)品的理化性能123456—7——83JC/T2079—××××9——柔韌性———淺色是指以白色涂料為主要成分，添加適量色漿后配置成的淺）；6.2有害物質(zhì)限量有害物質(zhì)限量應(yīng)符合GB18582的相關(guān)要求。7試驗方法7.1標(biāo)準(zhǔn)試驗條件及狀態(tài)調(diào)節(jié)試驗室標(biāo)準(zhǔn)試驗條件為：環(huán)境溫度23℃±2℃,相對濕度50%±10%。所有試驗樣品和基材應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下放置至少24h。7.2試驗基材的制備7.2.1無石棉纖維水泥平板：應(yīng)符合JC/T412.1-2018中NAFAR5C5PSYB級的規(guī)定，厚度為4mm~6mm，表面處理按GB/T9271的規(guī)定進(jìn)行。7.2.2砂漿塊：符合GB/T9779-2015中6.3.2的規(guī)定。7.2.3各檢驗項目的試驗基材尺寸、數(shù)量及涂層的涂布量應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2涂層制板的要求板1—3 1——4JC/T2079—××××7.3試板制備7.3.1產(chǎn)品在使用前應(yīng)攪拌均勻。7.3.2無石棉纖維水泥試板制備7.3.2.1在規(guī)定的無石棉纖維水泥平板上涂刷一層底涂料，經(jīng)1h~2h干燥后備用。7.3.2.2在7.3.2.1制備的板上刮涂一遍2mm厚的質(zhì)感層，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)14d。7.3.2.3如需涂布面涂，在質(zhì)感層養(yǎng)護(hù)7d時進(jìn)行涂刷。7.3.3柔韌性試板制備在7.2.3規(guī)定的試板上刮抹質(zhì)感層，試板在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)7d。7.4容器中的狀態(tài)打開包裝容器，用攪捧攪拌時觀察有無結(jié)塊，攪拌后是否呈均勻狀態(tài)。7.5涂膜外觀目測7.3所制備并養(yǎng)護(hù)好的涂層耐溫變性試件，觀察涂膜表面有無開裂現(xiàn)象、顏色是否均勻一致。7.6干燥時間在7.3.2.1制備的板上刮涂質(zhì)感層，按GB/T1728-2020中7.2乙法的規(guī)定進(jìn)行試驗，每間隔1h測試一次。7.7低溫貯存穩(wěn)定性將800g質(zhì)感層試樣裝入約1L的塑料容器中，輕輕振實，密封后放入-5℃±1℃的低溫箱內(nèi)18h，取出后在23℃±2℃的條件下放置6h。如此循環(huán)操作三次后，打開容器，充分?jǐn)嚢柙嚇樱^察試樣有無結(jié)塊、凝聚、組成物分離現(xiàn)象。7.8初期干燥抗裂性按GB/T9779-2015中6.10的規(guī)定進(jìn)行試驗。7.9涂層耐溫變性按JG/T25-2017第6章規(guī)定的試驗方法進(jìn)行，每次循環(huán)的試驗條件為：23℃±2℃水中浸泡18h，-20℃±2℃冷凍3h，50℃±2℃加熱3h，共做五次循環(huán)。三塊試板中至少有兩塊試板未出現(xiàn)開裂、起泡、剝落、明顯變色等現(xiàn)象，則評為“無異?！?。7.10拉伸粘結(jié)強(qiáng)度7.10.1試驗器具7.10.1.1硬聚氯乙烯或金屬?？颍簝?nèi)框尺寸為40mm×40mm，厚2mm。7.10.1.2抗拉用鋼質(zhì)上夾具（俗稱拉拔頭）：符合GB/T9779-2015中6.18.1的規(guī)定。7.10.2試件制備將規(guī)定量的底涂涂布于在7.2.2規(guī)定的砂漿塊表面，經(jīng)1h~2h干燥，再將硬聚氯乙烯或金屬?？蛑糜谏皾{塊上，在模框內(nèi)填滿質(zhì)感層試樣，用刮刀平整表面，立即除去?？颉?JC/T2079—××××對于不含面涂層的彈性質(zhì)感涂層材料，將除去模框的試件在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下養(yǎng)護(hù)14d后即為試件，同時制備六個試件。對于含面涂層的彈性質(zhì)感涂層材料，將除去?？虻脑嚰跇?biāo)準(zhǔn)試驗條件下養(yǎng)護(hù)7d后，使用規(guī)定用量的面涂涂布于質(zhì)感層上面，在試驗條件下養(yǎng)護(hù)3d，然后置于溫度為40℃±2℃的烘箱內(nèi)干燥72h后取出，置于標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下24h，即為試件，同時制備六個試件。7.10.3標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度在養(yǎng)護(hù)期滿前24h，用適宜的高強(qiáng)度粘結(jié)劑（如環(huán)氧類粘結(jié)劑）在試樣表面粘貼拉拔頭，再放置24h。按GB/T9779-2015中6.18.2.2規(guī)定的方法，測定試件的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，去掉兩個極值，取中間四個值并計算算術(shù)平均值，各測試數(shù)據(jù)與平均值的最大相對偏差應(yīng)不大于20%，否則本次試驗數(shù)據(jù)無效，應(yīng)重新制樣檢測。7.10.4浸水處理后的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度將7.10.2制備的試件完全浸沒水中，2d后取出試件，擦干表面水漬，在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置3d，按7.10.3的方法測定拉伸粘結(jié)強(qiáng)度。7.10.5凍融循環(huán)處理后的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度將7.10.2制備的試件置于-20℃±2℃的低溫箱內(nèi)8h，取出后完全浸沒于23℃±2℃的水中16h。如此循環(huán)操作5次后，將試件取出，擦干表面水漬，在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置3d，按7.10.3的方法測定拉伸粘結(jié)強(qiáng)度。7.11耐水性按GB/T1733-1993中9.2條規(guī)定進(jìn)行。試板測試前除封邊外，還需封背。將三塊試板浸于水中7d后，取出試板，用濾紙吸干表面水漬，觀察涂層有無起鼓、開裂、剝落、變色現(xiàn)象。7.12耐堿性按GB/T9265的規(guī)定進(jìn)行。將三塊試板浸泡7d后取出，用水清洗板面，并用濾紙吸干表面水漬，觀察涂層有無起鼓、開裂、剝落、變色現(xiàn)象。7.13耐沖擊性將7.3養(yǎng)護(hù)好的試板置于厚度為20mm的標(biāo)準(zhǔn)砂（GB/T17671）上面，有涂層的一面朝上，然后把直徑50mm±2mm，質(zhì)量為500g±10g的鋼球，從高度為500mm處自由落下，試驗在每個試件上選擇各相距50mm的三個位置進(jìn)行。目測涂層表面有無裂紋及剝落。7.14耐沾污性按GB/T9780-2013中5.4.1.3中B法（烘箱快速法）的規(guī)定進(jìn)行。涂層采用浸漬法。7.15耐人工氣候老化性按GB/T1865-2009中9.5循環(huán)A的規(guī)定進(jìn)行，結(jié)果評定按GB/T1766進(jìn)行。7.16柔韌性7.16.1標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的柔韌性將7.3養(yǎng)護(hù)好的試板按GB/T1731-2020中的第5章的規(guī)定進(jìn)行試驗，試驗彎曲直徑為50mm。7.16.2熱處理后的柔韌性將7.3養(yǎng)護(hù)好的試板置于溫度為80℃±2℃的烘箱內(nèi)，恒溫5h后取出，置于標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下24h后，按GB/T1731中的第5章的規(guī)定進(jìn)行試驗，試驗彎曲直徑為50mm。7.16.3低溫處理后的柔韌性6JC/T2079—××××將7.3養(yǎng)護(hù)好的試板及膩子膜柔韌性儀置于溫度為-5℃±1℃的低溫箱內(nèi)，恒溫2h后在低溫箱內(nèi)迅速按GB/T1731中的第5章的規(guī)定進(jìn)行試驗，試驗彎曲直徑為100mm。8檢驗規(guī)則8.1檢驗分類產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。8.1.1出廠檢驗項目出廠檢驗項目為容器中的狀態(tài)、涂膜外觀、干燥時間，初期干燥抗裂性。8.1.2型式檢驗本標(biāo)準(zhǔn)第六章的要求為型式檢驗項目。有下列情況之一時，需進(jìn)行型式檢驗：a)正常生產(chǎn)條件下，每一年至少進(jìn)行一次；b)新產(chǎn)品投產(chǎn)或產(chǎn)品定型鑒定時；c)產(chǎn)品主要原料、配比或生產(chǎn)工藝有重大變更時；d)停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時；e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；8.2組批對同一類型產(chǎn)品，每60t為一批，不足60t亦可按一批計。8.3抽樣在每批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，樣品總質(zhì)量不少于10kg。抽取樣品分為兩份：一份試驗，一份備用。8.4判定規(guī)則產(chǎn)品試驗結(jié)果若均符合第六章的要求時，即判為合格。若有一項不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，允許用備用樣品，對不合格項進(jìn)行雙倍復(fù)驗。若復(fù)驗均符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，則判該批產(chǎn)品合格；若仍不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，則判該批產(chǎn)品不合格。9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存9.1標(biāo)志產(chǎn)品外包裝上應(yīng)包括：a)產(chǎn)品名稱、標(biāo)記、顏色；b)