2024光芬頓氧化法廢水處理工程技術(shù)規(guī)程

光芬頓氧化法廢水處理工程技術(shù)規(guī)程目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1. 總則 82. 術(shù)語和定義 93. 基本規(guī)定 114. 水量和水質(zhì) 124.1設(shè)計水量 124.2設(shè)計水質(zhì)及進水水質(zhì)要求 125. 工藝設(shè)計 145.1一般規(guī)定 145.2調(diào)酸 155.3催化劑混合 155.4氧化反應(yīng) 155.5光芬頓反應(yīng) 165.6中和 175.7固液分離 175.8藥劑投配 175.9污泥處理處置 196. 工藝設(shè)備與材料 216.1一般規(guī)定 216.2光芬頓反應(yīng)器 216.3泵閥 226.4機械攪拌機 226.5管道 227. 檢測與過程控制 237.1一般規(guī)定 237.2過程檢測 237.3過程控制與控制系統(tǒng) 238. 施工與驗收 258.1一般規(guī)定 258.2安裝 258.3調(diào)試 278.4驗收 289. 運行與維護 309.1一般規(guī)定 309.2水質(zhì)檢測 309.3運行控制 309.4維護保養(yǎng) 319.5事故排放與應(yīng)急措施 32本規(guī)程用詞說明 34引用標準目錄 35

ContentsTOC\o"1-2"\h\z\u1. GeneralProvisions 82. TermsandDefinitions 93. BasicProvisions 114. WaterQuantityandQuality 124.1DesignWaterQuantity 124.2DesignWaterQualityandInfluentWaterQualityRequirements 125. ProcessDesign 145.1GeneralProvisions 145.2AcidAdjustment 155.3CatalystMixing 155.4OxidationReaction 155.5Photo-FentonReaction 165.6Neutralization 175.7Solid-LiquidSeparation 175.8ChemicalDosing 175.9SludgeTreatmentandDisposal 196. ProcessEquipmentandMaterials 216.1GeneralProvisions 216.2Photo-FentonReactor 216.3PumpsandValves 226.4MechanicalMixers 226.5Piping 227. MonitoringandProcessControl 237.1GeneralProvisions 237.2ProcessMonitoring 237.3ProcessControlandControlSystems 238. ConstructionandAcceptance 258.1GeneralProvisions 258.2Installation 258.3Commissioning 278.4Acceptance 289. OperationandMaintenance 309.1GeneralProvisions 309.2WaterQualityTesting 309.3OperationalControl 309.4Maintenance 319.5AccidentDischargeandEmergencyMeasures 32ExplanationofinthisSpecification 34ListsofQuotedStandards 35

總則為防治水環(huán)境污染，改善水環(huán)境質(zhì)量，應(yīng)對工業(yè)廢水治理難的現(xiàn)狀，規(guī)范光芬頓氧化法廢水處理工程的建設(shè)與運行管理，做到安全可靠、經(jīng)濟合理、技術(shù)先進，制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于工業(yè)廢水處理中，采用光芬頓氧化處理技術(shù)的新建、擴建和改建的工業(yè)企業(yè)及工業(yè)園區(qū)綜合污水處理廠工程的設(shè)計、施工、安裝、調(diào)試、驗收、運行和維護。光芬頓氧化法工藝設(shè)計的選擇應(yīng)根據(jù)不同的進水水質(zhì)及處理要求，通過技術(shù)、經(jīng)濟及環(huán)境影響等因素綜合評估后確定。光芬頓氧化法廢水處理工程的設(shè)計除應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。

術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本規(guī)程。芬頓氧化FentonProcess指芬頓試劑在酸性條件下生成羥基自由基，破壞有機物結(jié)構(gòu)、最終氧化分解有機物的過程。其實質(zhì)是二價鐵離子（Fe2+）和雙氧水（H2O2）之間的鏈反應(yīng)催化生成羥基自由基（·OH）。類芬頓氧化Fenton-likeProcess類芬頓氧化是指除Fe（II）以外，F(xiàn)e（III）、含鐵礦物以及其他一些過渡金屬如鈷（Co）、鎘（Cd）、銅（Cu）、銀（Ag）、錳（Mn）、鎳（Ni）等可以加速或者替代Fe（II）而對H2O2起催化作用的一類反應(yīng)的總稱。光芬頓氧化Photo-fenton光芬頓氧化是一種結(jié)合光催化反應(yīng)和芬頓反應(yīng)的高級氧化技術(shù)，在該反應(yīng)中，光照射鐵鹽和過氧化氫的混合溶液，產(chǎn)生具有強氧化性的羥基自由基（·OH），結(jié)合光解反應(yīng)，協(xié)同降解有機污染物。光源LightSource指為光化學(xué)反應(yīng)提供光能的設(shè)備或系統(tǒng)，包括紫外光和可見光。劑量LightDose單位面積得到的有效光源輻射能量，即光能強度乘輻射時間，單位為mJ/cm2。光芬頓反應(yīng)器Photo-fentonReactor光芬頓反應(yīng)器是一種利用光和芬頓試劑產(chǎn)生羥基自由基（OH·）進行高級氧化處理的裝置。光化學(xué)反應(yīng)PhotochemicalReactions光化學(xué)反應(yīng)是指物質(zhì)由于光的作用而引起的化學(xué)反應(yīng)，這種反應(yīng)通常是在可見光、紫外光或紅外光的照射下發(fā)生，這些光子的能量被物質(zhì)吸收后，導(dǎo)致物質(zhì)分子內(nèi)部的電子發(fā)生能級躍遷，形成不穩(wěn)定的激發(fā)態(tài)，進而引發(fā)一系列的化學(xué)反應(yīng)。包括化合、分解、氧化、還原等多種類型的化學(xué)反應(yīng)。光解反應(yīng)Photolysisreaction光解反應(yīng)是指化合物被光分解的化學(xué)反應(yīng)，通過光的作用使分子分解成更小的分子或自由基。摩爾吸光系數(shù)MolarAbsorptionCoefficient在特定波長下，單位摩爾濃度（mol/L）的溶質(zhì)在單位光程（cm）溶液中的吸光度。量子產(chǎn)率QuantumYield在特定波長下，發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)的分子數(shù)與吸收該波長光子的分子數(shù)的比值。

基本規(guī)定光芬頓氧化法可作為廢水生化處理前的預(yù)處理工藝，也可作為廢水生化處理后的深度處理工藝，對于高含鹽廢水等生化性極差的水質(zhì)，也可以直接作為CODCr去除的主工藝。光芬頓氧化法主要適用于含難降解有機物廢水的處理，如造紙工業(yè)廢水、染整工業(yè)廢水、煤化工廢水、石油化工廢水、精細化工廢水、發(fā)酵工業(yè)廢水、垃圾滲濾液等廢水及工業(yè)園區(qū)集中廢水處理廠廢水等的處理。光芬頓氧化法適合新建污水處理系統(tǒng)，也適合于原有芬頓系統(tǒng)的升級改造。光芬頓氧化法對污染物的去除率應(yīng)通過試驗或參考同行業(yè)類似案例確定。光芬頓氧化法的運行方式宜采用連續(xù)式，當廢水水量較小時，也可采用間歇式。光芬頓反應(yīng)器的設(shè)計應(yīng)考慮廢水的特性、光源的類型、投加劑量、反應(yīng)條件控制、材料選擇等因素。光芬頓反應(yīng)器宜外置于芬頓反應(yīng)區(qū)周邊。

水量和水質(zhì)4.1設(shè)計水量確定廢水的產(chǎn)生量：1對現(xiàn)有生產(chǎn)企業(yè)或工業(yè)園區(qū)，應(yīng)根據(jù)企業(yè)或園區(qū)總排口水量的實際測定值及經(jīng)過充分論證的預(yù)測值（根據(jù)企業(yè)或園區(qū)實際發(fā)展及整體規(guī)劃預(yù)測）確定設(shè)計水量。其中，測定方法應(yīng)符合HJ91的規(guī)定。2根據(jù)生產(chǎn)工藝流程和廢水排放數(shù)據(jù)，估算出廢水的產(chǎn)生量。需要考慮廢水的日均流量、峰值流量、年均流量等因素。3當無法獲得實測水量數(shù)據(jù)時，可參照國家現(xiàn)行行業(yè)用水量的有關(guān)規(guī)定折算確定，或根據(jù)同行業(yè)同規(guī)模同生產(chǎn)工藝現(xiàn)有企業(yè)排水數(shù)據(jù)類比確定。根據(jù)光芬頓氧化法廢水處理設(shè)備的處理效率和處理能力，確定設(shè)備的處理能力。需要考慮設(shè)備的處理效率、處理時間、反應(yīng)器的大小等因素。根據(jù)廢水的產(chǎn)生量和處理設(shè)備的處理能力，確定設(shè)計水量。一般來說，設(shè)計水量應(yīng)該略大于廢水的產(chǎn)生量，以確保廢水能夠被完全處理。設(shè)計水量應(yīng)按最高日最高時廢水量設(shè)計。當光芬頓氧化工藝之前設(shè)置調(diào)節(jié)池時，應(yīng)按經(jīng)調(diào)節(jié)池均量后進入光芬頓氧化工藝的最大時水量設(shè)計。4.2設(shè)計水質(zhì)及進水水質(zhì)要求通過廢水的化學(xué)分析和實測數(shù)據(jù)，確定廢水中的污染物種類和濃度，從而確定進水水質(zhì)。應(yīng)根據(jù)實際測定數(shù)據(jù)確定，其測定方法和數(shù)據(jù)處理方法應(yīng)符合HJ/T91的規(guī)定。無實際測定數(shù)據(jù)時，可參照同行業(yè)同規(guī)模同工藝現(xiàn)有企業(yè)數(shù)據(jù)類比確定。需要考慮廢水中的有機物、無機物、重金屬、氮、磷等污染物。根據(jù)國家和地方的相關(guān)標準，確定廢水的排放標準。需要考慮廢水中各種污染物的排放濃度限值、總量控制要求等因素。根據(jù)廢水的污染物種類、濃度和排放標準，以及光芬頓氧化法的處理效率和處理能力，確定設(shè)計水質(zhì)。需要確保處理后的廢水能夠達到排放標準，同時盡量減少處理成本和資源消耗。光芬頓氧化法的進水應(yīng)符合以下條件：1在酸性條件下易產(chǎn)生有毒有害氣體的污染物（如硫離子、氰根離子等）不應(yīng)進入光芬頓氧化工藝單元；2進水中懸浮物含量宜小于200mg/L；3應(yīng)控制進水中Cl-、H2PO4-、HCO3-、油類和其他影響光芬頓氧化反應(yīng)的無機離子或污染物濃度，其限制濃度應(yīng)根據(jù)試驗結(jié)果確定。光芬頓氧化法進水不符合4.2.4規(guī)定的條件時，應(yīng)根據(jù)進水水質(zhì)采取相應(yīng)的預(yù)處理措施：1光芬頓氧化法用于生化處理預(yù)處理時，可設(shè)置粗、細格柵、沉砂池、沉淀池或混凝沉淀池，去除漂浮物、砂礫和懸浮物等易去除污染物；光芬頓氧化法用于廢水深度處理時，宜設(shè)置混凝沉淀或/和過濾工序進行預(yù)處理，去除過量的懸浮物；2進水中溶解性磷酸鹽濃度過高時，宜投加熟石灰，通過混凝沉淀去除部分溶解性磷酸鹽；3進水中含油類時，宜設(shè)置隔油池除油；4進水中含硫離子時，應(yīng)采取化學(xué)沉淀或化學(xué)氧化法去除；進水中含氰離子時，應(yīng)采取化學(xué)氧化法去除；5進水中含有其他影響光芬頓氧化反應(yīng)的物質(zhì)時，應(yīng)根據(jù)水質(zhì)采取相應(yīng)的去除措施，以消除對光芬頓氧化反應(yīng)的影響。光芬頓氧化法用于生化處理的預(yù)處理時，若進水水質(zhì)水量變化較大，光芬頓氧化工藝前應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池的設(shè)計應(yīng)參照HJ2021執(zhí)行。

工藝設(shè)計5.1一般規(guī)定光芬頓氧化法廢水處理工程應(yīng)由芬頓反應(yīng)單元和光芬頓反應(yīng)單元以及檢測控制單元構(gòu)成。光芬頓氧化法廢水處理工程工藝流程主要包括調(diào)酸、催化劑混合、氧化反應(yīng)、光芬頓反應(yīng)、中和、固液分離、藥劑投配及污泥處理系統(tǒng)，工藝流程示意圖見圖5.1.1。圖5.1.1光芬頓氧化法廢水處理工程工藝流程示意圖光芬頓氧化法工藝設(shè)計參數(shù)應(yīng)根據(jù)進水水質(zhì)、水量及出水要求通過試驗確定。光芬頓反應(yīng)器是廢水處理的核心部分，反應(yīng)器的設(shè)計應(yīng)考慮廢水的特性、光源的類型和投加劑量等因素。氧化反應(yīng)池、中和池和固液分離設(shè)施（如混凝沉淀或氣浮池）宜按各不少于2個（格）并聯(lián)設(shè)計。氧化反應(yīng)池、中和池宜設(shè)置水噴淋或消泡噴淋；固液分離設(shè)施宜設(shè)置撇渣設(shè)施。光芬頓反應(yīng)器、藥劑混合設(shè)備及投藥設(shè)備應(yīng)靠近光芬頓氧化設(shè)施，易損設(shè)備應(yīng)設(shè)置備用設(shè)備。污泥處理系統(tǒng)包括污泥濃縮、污泥脫水，應(yīng)依據(jù)污泥處置要求選擇濃縮和脫水工藝。污泥應(yīng)根據(jù)《國家危險廢物名錄》和GB5085.7、HJ/T298等國家危險廢物鑒別標準及鑒別方法判定是否屬于危險廢物。工藝單元產(chǎn)生的廢（臭）氣必要時可加蓋密閉、負壓管道收集，收集的廢（臭）氣可采用化學(xué)或生物除臭等方法處理?？筛鶕?jù)廢水水質(zhì)調(diào)整工藝單元組成，進水pH值滿足氧化反應(yīng)要求時，可不另設(shè)調(diào)酸單元。光芬頓氧化法作為廢水生化處理預(yù)處理工藝時，應(yīng)增設(shè)脫氣池、緩沖池或投加還原劑等去除廢水中殘余的過氧化氫，避免影響后續(xù)生化處理系統(tǒng)運行穩(wěn)定性。5.2調(diào)酸根據(jù)氧化反應(yīng)池最佳pH值條件要求，應(yīng)通過投加濃硫酸或稀硫酸來調(diào)整廢水的pH值，pH值宜控制在3.0~4.0。調(diào)酸池宜采用水力攪拌、機械攪拌或空氣攪拌，混合時間不宜小于2min。濃硫酸或稀硫酸宜采用計量泵投加，采用在線pH值控制儀等自控系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)投加量。5.3催化劑混合催化劑可采用硫酸亞鐵，在催化劑混合池完成混合過程。催化劑混合池宜采用水力攪拌、機械攪拌或空氣攪拌，混合時間不宜小于2min。硫酸亞鐵溶液質(zhì)量百分濃度宜小于30%，宜采用計量泵定量投加。5.4氧化反應(yīng)應(yīng)投加過氧化氫溶液，在氧化反應(yīng)池中完成氧化反應(yīng)。氧化反應(yīng)池可采用完全混合式或推流式，完全混合式氧化反應(yīng)池不宜少于2段，通過溢流或穿孔墻連接。氧化反應(yīng)池池型應(yīng)根據(jù)廢水處理規(guī)模、占地面積和經(jīng)濟性等因素綜合確定。氧化反應(yīng)池采用塔式時，宜采用升流式反應(yīng)器，鋼結(jié)構(gòu)塔體應(yīng)采用不銹鋼316L材質(zhì)和涂襯玻璃鱗片防腐處理。塔式反應(yīng)器包含光芬頓試劑混合區(qū)、布水區(qū)和反應(yīng)區(qū)?；旌蠀^(qū)混合速度梯度G值應(yīng)不小于500s-1，布水區(qū)應(yīng)配水均勻，配水孔出口流速應(yīng)為1.0m/s~1.5m/s，回流比應(yīng)不低于100%。塔式反應(yīng)器高徑比宜在1.0~5.0之間，高度應(yīng)不高于15m。氧化反應(yīng)池池體有效容積可按下式計算：V=Q·T（1）式中：V——池體有效容積，m3；Q——設(shè)計水量，m3/h；T——水力停留時間，h。氧化反應(yīng)池有效面積可按下式計算：F=V/H（2）式中：F——池體有效面積，m2；H——池體有效水深，m，完全混合式宜為2.5m~6.0m。氧化反應(yīng)池水力停留時間應(yīng)根據(jù)進水水質(zhì)、組成以及出水要求，通過試驗確定。用于預(yù)處理時，氧化反應(yīng)池水力停留時間宜為2.0h~8.0h；用于深度處理時，氧化反應(yīng)池水力停留時間宜為2.0h~6.0h?；旌峡刹捎盟嚢?、機械攪拌或空氣攪拌，確?；旌暇鶆?，防止出現(xiàn)短流和死水區(qū)。光芬頓氧化反應(yīng)中藥劑投加量與投加比例應(yīng)經(jīng)試驗確定，在缺乏試驗數(shù)據(jù)的情況下投加比例c（H2O2，mg/L）：CODCr（mg/L）宜為1：1~2：1；c（H2O2，mg/L）：c（Fe2+，mg/L）宜為1：1~16：1。5.5光芬頓反應(yīng)光芬頓反應(yīng)需配套內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，利用循環(huán)泵抽取氧化池尾端廢水進入光芬頓反應(yīng)器，光照激發(fā)光化學(xué)反應(yīng)后，廢水回流至氧化池。光芬頓內(nèi)循環(huán)水量宜采用0.5~10倍的回流比，具體應(yīng)通過試驗或參考同行業(yè)類似案例確定。光芬頓反應(yīng)光源的有效劑量對光芬頓反應(yīng)具有重要影響，宜采用200~1500mJ/cm2，具體的投加劑量應(yīng)通過試驗或參考同行業(yè)類似案例確定。光芬頓反應(yīng)的光源的選擇和配置應(yīng)根據(jù)廢水中污染物的吸收特性和光源的光譜特性進行優(yōu)化設(shè)計，宜符合下列規(guī)定：1光源宜采用紫外光和可見光兩種。2優(yōu)先選擇高強度寬頻譜紫外光源，以應(yīng)對成分復(fù)雜的水中有機物。3光源的燈管配置，應(yīng)根據(jù)處理水質(zhì)、水量、劑量、燈管型號等參數(shù)確定，燈管配置宜有備用。5.6中和中和池投加堿液調(diào)整pH值至中性，堿液宜采用氫氧化鈉溶液、碳酸鈉溶液，不宜采用氫氧化鈣溶液。當光芬頓氧化法出水直接排放時，pH值應(yīng)調(diào)整至滿足固液分離要求和排放要求：當光芬頓氧化法出水進入后續(xù)處理工藝時，pH值應(yīng)調(diào)整至滿足固液分離要求和后續(xù)處理工藝要求。中和池可采用水力攪拌、機械攪拌或空氣攪拌，混合時間不宜小于2min。氧化反應(yīng)和中和工序未采用空氣攪拌時，應(yīng)設(shè)空氣攪拌脫氣池，水力停留時間不宜小于15min，氣水比不宜小于5:1。5.7固液分離可采用沉淀或氣浮完成固液分離，若分離效果不佳可投加絮凝劑，技術(shù)要求參照HJ2006、HJ2007執(zhí)行。絮凝劑宜采用聚丙烯酰胺（PAM），投加量宜為3mg/L~5mg/L。藥劑種類和投加比例有條件時應(yīng)依據(jù)試驗確定。5.8藥劑投配一般規(guī)定芬頓試劑、酸堿試劑、絮凝劑等藥劑的用量，應(yīng)根據(jù)廢水特性，經(jīng)試驗后確定。芬頓試劑和絮凝劑的投加方式宜選擇計量泵投加，并安裝流量計。芬頓試劑和絮凝劑投加系統(tǒng)應(yīng)包括藥劑的儲存、調(diào)制、輸送、計量和投加設(shè)施（備）。投藥混合采用水力攪拌、機械攪拌或空氣攪拌等方式時，要求攪拌的速度梯度G值應(yīng)控制在1000s-1~500s-1之間。采用水力攪拌、機械攪拌或空氣攪拌等方式進行化學(xué)反應(yīng)或凝聚反應(yīng)時，攪拌的速度梯度G值應(yīng)控制在70s-1~50s-1之間，逐段減低。藥劑調(diào)制調(diào)制方法1藥劑（如硫酸亞鐵、氫氧化鈉和PAM等）的溶解和稀釋方式應(yīng)按投加量大小、藥劑性質(zhì)確定。溶解和稀釋宜采用機械攪拌方式，也可采用水力或空氣攪拌等方式；2應(yīng)依據(jù)不同溶解度、凝固點合理選擇溶藥濃度，硫酸濃度應(yīng)保證該濃度下硫酸凝固點低于冬季最低氣溫（硫酸凝固點見表1）；硫酸亞鐵溶藥濃度宜按質(zhì)量百分濃度≤30%配制，水溫較低時宜按質(zhì)量百分濃度≤20%配制；過氧化氫質(zhì)量百分濃度宜≤30%；液堿濃度宜≤30%。若調(diào)制藥品用水堿度較大導(dǎo)致硫酸亞鐵結(jié)晶，可在溶解時加入適量硫酸以減少溶解池和投配池中的硫酸亞鐵結(jié)晶淀；表1不同質(zhì)量分數(shù)下硫酸的凝固點（0.1Mpa）質(zhì)量分數(shù)（％）012.52537.55062.57587.598凝固點（℃）0-8-27-70-36-29-40-1463水力調(diào)制的供水水壓應(yīng)大于0.2Mpa；4壓縮空氣調(diào)制可用于水量較大的廢水處理廠（站）的藥劑調(diào)制，曝氣強度宜控制在3L/(m2·s)~5L/(m2·s)；5硫酸溶液宜采用成品溶液，避免在污水處理廠內(nèi)稀釋調(diào)制。不具備成品供應(yīng)條件，需現(xiàn)場調(diào)制時，應(yīng)考慮其腐蝕性及溶解過程的放熱，使用專用設(shè)備調(diào)制；6雙氧水的儲存裝置應(yīng)遠離熱源、避免陽光直射。藥劑溶解池與溶液池的容積計算溶液池容積按下式計算：W1=(0.2~0.3)W2（3）式中：W1——溶液池容積，m3；W2——溶解池容積，m3。溶解池容積按下式計算：W2=(2400×a×Q)/(100000×c×n)=(a×Q)/(417×c×n)（4）式中：a——藥劑最大投加量，按無水產(chǎn)品計，mg/L；Q——設(shè)計水量，m3/h；c——溶液濃度，%；n——每日調(diào)制次數(shù)，應(yīng)根據(jù)藥劑投加量和配制條件等因素確定，一般不宜超過3次。固體藥劑的調(diào)制設(shè)備、藥液投加、加藥設(shè)施和藥庫的設(shè)置及技術(shù)參數(shù)可參照HJ2006執(zhí)行。5.9污泥處理處置污泥產(chǎn)生量主要與水量、懸浮物濃度、有機污染物種類和藥劑投加量等因素有關(guān)。因廢水水質(zhì)不同污泥產(chǎn)生量差別較大，宜通過多組試驗確定污泥產(chǎn)量。不具備試驗條件時，可按下式估算干污泥產(chǎn)量：TS=B×(S+K1F+P)×Q×10-6（5）式中：TS——干污泥總量，t/d；S——通過光芬頓氧化法去除的懸浮物濃度，mg/L：K1——亞鐵鹽轉(zhuǎn)化為污泥量的系數(shù)，取1.9，F(xiàn)e2+與Fe（OH）3的換算系數(shù)；F——亞鐵鹽投加量，以Fe2+計，mg/L；P——絮凝階段絮凝劑（一般采用PAM）投加量，mg/L；Q——設(shè)計水量，m3/d；B——安全系數(shù)，取1.1~1.2。污泥脫水前應(yīng)加藥調(diào)理，投加藥劑的種類和投藥量應(yīng)根據(jù)試驗或參照同類型污泥脫水工藝的數(shù)據(jù)確定。污泥脫水機選型應(yīng)根據(jù)污泥性質(zhì)、污泥產(chǎn)量、脫水要求確定，脫水污泥含水率應(yīng)滿足污泥處理及處置的要求。固液分離系統(tǒng)分離出的污泥不應(yīng)回流進入生物處理系統(tǒng)。脫水后的污泥應(yīng)按國家相關(guān)規(guī)定進行無害化處置。列入《國家危險廢物名錄》的污泥和經(jīng)鑒定屬于危險廢物的污泥，應(yīng)按照GB18597、GB18598、HJ2025等有關(guān)規(guī)定貯存和處置，其他污泥應(yīng)按照GB18599的規(guī)定，因地制宜妥善貯存與處置。

工藝設(shè)備與材料6.1一般規(guī)定建（構(gòu)）筑物池體可采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)，處理規(guī)模較大可采用鋼筋混凝土池體，處理規(guī)模較小可采用鋼結(jié)構(gòu)罐體。光芬頓氧化法廢水處理工程相關(guān)設(shè)施的防腐設(shè)計及施工應(yīng)滿足GB/T50046及GB50726的要求。各單元建（構(gòu)）筑物池體以及所采用的材料、設(shè)備與連接管道應(yīng)具有相應(yīng)的耐酸堿腐蝕和抗氧化腐蝕能力。鋼筋混凝土池體內(nèi)壁可采用涂襯環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐，鋼制罐體內(nèi)壁可采用316L型不銹鋼材質(zhì)或涂襯玻璃鱗片防腐。藥劑投配系統(tǒng)中的溶解池及溶液池內(nèi)壁可采用涂襯環(huán)氧玻璃鋼、輝綠巖、耐酸膠泥貼瓷磚或聚氯乙烯板等，當所用藥劑腐蝕性不強時，可采用耐酸水泥砂漿。藥劑投配系統(tǒng)的設(shè)備、管道應(yīng)根據(jù)藥劑的性質(zhì)采取相應(yīng)的保溫或隔熱措施。6.2光芬頓反應(yīng)器光芬頓反應(yīng)器宜采用成套集成撬裝裝置，應(yīng)包含燈管、套管、鎮(zhèn)流器、電控柜、清洗系統(tǒng)、光源強度傳感器、清洗裝置、安全保護系統(tǒng)等。光芬頓反應(yīng)器的光源套管宜選擇石英材質(zhì)，紫外線透過效果：合成石英>天然石英>摻雜石英。光芬頓反應(yīng)器的過流部件宜采用玻璃或316L材質(zhì)。光芬頓反應(yīng)器宜配置清洗裝置，可采用機械清洗、化學(xué)清洗等。光芬頓反應(yīng)器的進水口管道應(yīng)安裝過濾裝置如Y型過濾器，以防止光芬頓反應(yīng)器堵塞。為了實現(xiàn)對光源的精確控制和調(diào)節(jié)，光芬頓反應(yīng)器的控制系統(tǒng)通常配備光源控制系統(tǒng)，以調(diào)節(jié)光的強度、劑量等參數(shù)，以滿足不同反應(yīng)條件下的要求。光芬頓反應(yīng)器應(yīng)配套附屬循環(huán)水泵及管路系統(tǒng)。6.3泵閥光芬頓循環(huán)泵過流部件應(yīng)耐酸堿、抗氧化，宜采用316L型不銹鋼材質(zhì)；廢水提升泵過流部件應(yīng)耐酸堿腐蝕；氧化反應(yīng)池循環(huán)泵過流部件應(yīng)耐酸堿、抗氧化，宜采用316L型不銹鋼材質(zhì)。藥劑投配系統(tǒng)中加藥泵等均應(yīng)采用耐腐蝕材質(zhì)。其中濃硫酸溶液加藥泵過流部件可采用聚四氟乙烯、鑄鐵材質(zhì)：雙氧水溶液加藥泵過流部件可采用316L型不銹鋼材質(zhì)；硫酸亞鐵溶液加藥泵過流部件可采用316L型不銹鋼、聚丙烯、聚氯乙烯材質(zhì)：氫氧化鈉溶液加藥泵過流部件可采用304型不銹鋼材質(zhì)。藥劑投配系統(tǒng)中閥門過流部件內(nèi)襯材質(zhì)可與相應(yīng)提升泵、加藥泵相符。6.4機械攪拌機機械攪拌機（如框式攪拌機、槳葉式攪拌機等）的功率與轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)計要求選用，宜采用無級變速攪拌機。機械攪拌機水下部件宜采用316L型不銹鋼材質(zhì)、玻璃鋼材質(zhì)。6.5管道光芬頓反應(yīng)器循環(huán)管應(yīng)設(shè)置必要的過濾器，防止光芬頓反應(yīng)器燈管被破壞、纏繞和污堵。廢水輸送管道宜采用316L型不銹鋼、聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯材質(zhì)的管路和管件。濃硫酸（98%）輸送可采用聚四氟乙烯管道或其他耐濃硫酸腐蝕的管道以及與之配套的管件，過氧化氫溶液輸送應(yīng)采用316L型不銹鋼材質(zhì)管道以及與之配套的管件，其他藥劑輸送管道宜采用聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯材質(zhì)的管路和管件。藥液輸送管應(yīng)設(shè)置必要的過濾器，防止計量泵和管路堵塞。

檢測與過程控制7.1一般規(guī)定光芬頓氧化法廢水處理工程設(shè)計應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、工藝流程、運行管理要求確定檢測和控制內(nèi)容。光芬頓氧化法廢水處理工程的檢測控制單元應(yīng)由檢測儀表和控制單元構(gòu)成，包括光源監(jiān)測系統(tǒng)、光源控制系統(tǒng)等。自動化儀表和控制系統(tǒng)應(yīng)確保光芬頓氧化系統(tǒng)的安全性和可靠性。參與控制和管理的機電設(shè)備應(yīng)設(shè)置工作和事故狀態(tài)的檢測裝置。水質(zhì)檢測應(yīng)按照現(xiàn)行國家和行業(yè)標準的規(guī)定執(zhí)行。特殊情況可以輔助采用其他檢測方法。7.2過程檢測光芬頓反應(yīng)器的檢測、監(jiān)測儀器儀表宜包括流量檢測儀、壓力及溫度檢測儀、光源強度檢測儀等。調(diào)酸池、中和池、氧化反應(yīng)池應(yīng)設(shè)置在線pH計，氧化反應(yīng)池宜設(shè)置在線ORP（氧化還原電位）計。當作為生化反應(yīng)預(yù)處理工藝時，出水應(yīng)安裝ORP在線監(jiān)控設(shè)施；出水直接排放時，應(yīng)按照生態(tài)環(huán)境主管部門要求設(shè)置必要的水質(zhì)在線監(jiān)測設(shè)施。過氧化氫溶液、硫酸亞鐵溶液投加宜設(shè)置在線流量計。主要檢測項目應(yīng)包括進水和出水的CODCr、SS、pH值等，必要時可增加色度、石油類、ORP和BOD5等項目。光芬頓氧化法的水質(zhì)檢測應(yīng)由廢水處理廠（站）化驗室統(tǒng)一負責(zé)。7.3過程控制與控制系統(tǒng)合理選擇配置控制系統(tǒng)：1廢水處理廠（站）應(yīng)根據(jù)其處理規(guī)模，在滿足工藝控制條件的基礎(chǔ)上合理選擇配置集散控制系統(tǒng)（DCS）或可編程控制系統(tǒng)（PLC）。2采用成套設(shè)備時，成套設(shè)備自身的控制宜與廢水處理廠（站）設(shè)置的控制系統(tǒng)結(jié)合。3自動控制系統(tǒng)應(yīng)符合CJJ/T120及HG/T20507的規(guī)定。機電設(shè)備宜實現(xiàn)就地控制和集中遠程控制，其遠程控制、全自動等操作方式都可對運行參數(shù)進行設(shè)定、修改、調(diào)節(jié)，并對故障實現(xiàn)智能識別和報警?？刂葡到y(tǒng)應(yīng)能實時顯示機電設(shè)備的工作狀態(tài)和既設(shè)儀表的檢測數(shù)據(jù)，并根據(jù)控制和報警要求制定人機對話界面，并可通過相關(guān)通訊協(xié)議與上位系統(tǒng)連接及歷史數(shù)據(jù)應(yīng)定期自動保存。采用PLC控制時，各種在線儀器儀表應(yīng)有與PLC聯(lián)機的模擬量、數(shù)字量或通訊功能接口。光芬頓氧化法廢水處理工程控制的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1采集或控制的參數(shù)宜包括pH、ORP、各種藥劑的投加量、光源投加劑量、內(nèi)循環(huán)流量等；2變頻調(diào)速控制的循環(huán)泵，應(yīng)設(shè)計單機邏輯PLC或DCS與自控系統(tǒng)PLC或DCS組網(wǎng)連接；3芬頓反應(yīng)單元因故障等原因停止運行時，應(yīng)自動停止光芬頓反應(yīng)單元相關(guān)設(shè)備運行。

施工與驗收8.1一般規(guī)定光芬頓氧化法廢水處理工程的施工與安裝除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》GB50141、《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231、《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》GB50254的規(guī)定執(zhí)行。光芬頓氧化法廢水處理工程的施工的施工與安裝內(nèi)容包括各設(shè)備的就位、固定，設(shè)備之間的管線及線纜連接。設(shè)備就位時應(yīng)按照平面布置圖位置擺放、找平找正。光芬頓氧化法廢水處理工程的調(diào)試和驗收，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》GB50141、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205和《城鎮(zhèn)污水處理廠工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50334的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。設(shè)備安裝工程質(zhì)量驗收前的準備工作，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《城鎮(zhèn)污水處理廠工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50334的有關(guān)規(guī)定。調(diào)試前應(yīng)對相關(guān)人員進行安全和技術(shù)培訓(xùn)、交底。調(diào)試前應(yīng)制定調(diào)試方案和應(yīng)急預(yù)案，并檢查水、氣、電等運行條件。預(yù)先準備調(diào)試用的工具、材料、輔料及可能要更換的零部件，并確保安全防護裝置齊全可靠。應(yīng)按調(diào)試大綱要求先輔機后主機，先部件后整機，先空載后帶載，先單機后聯(lián)動等方式及順序進行。8.2安裝Ⅰ設(shè)備安裝成套撬裝的光芬頓反應(yīng)器在設(shè)備運輸過程中需要注意以下幾點：1運輸途中需要保持設(shè)備的平穩(wěn)，避免碰撞或者跌落導(dǎo)致設(shè)備受損；2在車輛貨廂內(nèi)需要對設(shè)備進行固定，防止因為運輸搖晃導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生變形等安全問題；3在選擇運輸設(shè)備時，需要考慮設(shè)備的總重量和運輸?shù)妮d重量比對，確保不會超載。成套撬裝的光芬頓反應(yīng)器安裝前需要對于安裝場地進行評估，確定以下幾點：1安裝區(qū)域需要具備足夠的承載能力和穩(wěn)定性；2需要保證安裝區(qū)域沒有過高過低，以免影響設(shè)備使用；3場地需要保持干凈整潔，以防雜物進入設(shè)備內(nèi)部影響安裝效果；4需要保證空間足夠，以確保在設(shè)備安裝過程中使用人員有足夠的靈活操作空間。成套撬裝的光芬頓反應(yīng)器安裝步驟及注意事項：1設(shè)備基礎(chǔ)施工：需要根據(jù)不同需求進行設(shè)備基礎(chǔ)的施工。2設(shè)備定位和固定：在設(shè)備基礎(chǔ)施工完成后，需要對于設(shè)備進行定位和固定。3在設(shè)備安裝過程中，需要對于設(shè)備進行全面檢查，確保設(shè)備零部件完好無損，防止因為零部件松散或者缺失導(dǎo)致安全事故發(fā)生。循環(huán)泵、計量泵、機泵等靜止設(shè)備的施工與安裝應(yīng)按《風(fēng)機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。Ⅱ工業(yè)UPVC管路安裝工業(yè)UPVC管施工與安裝除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)按《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268的規(guī)定執(zhí)。工業(yè)UPVC管道采用粘接連接，應(yīng)按下列要求施工：1運輸及堆放：管材及配件在運輸、裝卸及堆放過程中嚴禁拋扔或激烈碰撞，避免陽光暴曬以防變形和老化。2清理：管材或管件在粘合前，用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)用UPVC管清潔劑擦試干凈，使被粘結(jié)面保持清潔，無塵砂與水跡。當表面沾有油污時，用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。3粘接：用毛刷將粘接劑均勻、迅速涂刷在插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)結(jié)合面上時，保持與接頭軸向平行避免產(chǎn)生氣泡。粘接劑先涂承口，后涂插口，宜軸向涂刷，涂刷均勻適量。承插口涂刷粘接劑后，立即找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌?，用力擠壓，通過軸向推動粘合，使管端插入的深度至所劃標線，并保證承插接口的直度和接口位置正確，同時保持一定的時間，以防止接口脫滑。4承插接口的養(yǎng)護：承插接口連接完畢后，及時將擠出的粘接劑擦試干凈。粘接后，不得立即對接合部位強行加載，需靜置固化一定時間。工業(yè)UPVC管與其他的塑料制品一樣，都具有熱脹冷縮的特性，我們在安裝工業(yè)UPVC管道時，一定要考慮地形、氣候等因素對工業(yè)UPVC管道造成的熱脹冷縮。Ⅲ不銹鋼管路安裝不銹鋼管道的焊接宜按下列要求施工：1不銹鋼管段切割需用管刀或角磨機等無油機具進行冷切割，嚴禁用等離子切割機進行切割，以防破壞材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)；2所有的焊縫宜采用手工氬弧焊打底，電弧焊蓋面，氬氣純度不低于99.99%；3坡口角度應(yīng)偏大一些，鈍邊厚度宜為1mm；4定位焊后的間隙應(yīng)控制在2mm-3mm為宜，襯底焊接時應(yīng)從小間隙處開始；5焊接外觀檢查，不得有咬邊現(xiàn)象。經(jīng)檢查合格的不銹鋼焊縫及熱影響區(qū)，應(yīng)用酸洗鈍化膏進行酸洗鈍化。不銹鋼管道的焊接除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)按《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236的規(guī)定執(zhí)行。8.3調(diào)試Ⅰ芬頓反應(yīng)單元光芬頓氧化法廢水處理工程相關(guān)土建池體應(yīng)經(jīng)閉水試驗合格后方可進行調(diào)試。調(diào)試前應(yīng)先檢查全部設(shè)備，調(diào)試和運行過程中電機最高溫度不應(yīng)大于85℃。調(diào)試應(yīng)按單機調(diào)試、系統(tǒng)清水調(diào)試、系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試的順序進行。單機調(diào)試應(yīng)先確認單機的運轉(zhuǎn)方向、電路、通信等并做好記錄。清水調(diào)試期間，設(shè)備應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn)72h，并應(yīng)確認所有管路、閥門無泄漏。聯(lián)動調(diào)試前應(yīng)對進水水質(zhì)進行分析、化驗和試驗，確定光源投加劑量、循環(huán)水量。調(diào)試過程中應(yīng)對進、出水各項指標以及各工況參數(shù)進行檢測、記錄、統(tǒng)計、分析。各單元聯(lián)動調(diào)試時，應(yīng)按設(shè)計要求檢查設(shè)備和自控系統(tǒng)性能，并應(yīng)根據(jù)進水時變化流量及污水進水和出水有機污染物濃度，合理調(diào)整光芬頓反應(yīng)器的相關(guān)運行參數(shù)。調(diào)試完成后應(yīng)根據(jù)水量和水質(zhì)對各設(shè)備使用參數(shù)進行合理匹配，并應(yīng)編制調(diào)試報告，制定操作規(guī)程。使用方或第三方檢測機構(gòu)應(yīng)依據(jù)進水水量和進出水水質(zhì)要求，檢驗化學(xué)需氧量（CODCr）和生化需氧量（BOD5）等主要技術(shù)指標，檢驗合格后應(yīng)提供相關(guān)驗收報告。Ⅱ光芬頓反應(yīng)單元各組成設(shè)備、儀表應(yīng)先進行模擬調(diào)試，確保管路連接密封可靠。循環(huán)水、清洗水管道的閥門等應(yīng)按設(shè)計要求調(diào)整壓力、流量。燈管、鎮(zhèn)流器、循環(huán)水泵等設(shè)備應(yīng)能正常啟停。檢測循環(huán)水管路系統(tǒng)水量、壓力等應(yīng)符合設(shè)計要求。紫外強度傳感器、溫度、壓力、流量等儀表應(yīng)正常工作；在線化學(xué)清洗裝置動作應(yīng)準確可靠。光芬頓反應(yīng)單元的調(diào)試應(yīng)按下列順序進行：a）檢查光芬頓反應(yīng)器、電源裝置、控制裝置等，確保電、水各部分連接無誤；b）按操作順序開啟光芬頓反應(yīng)單元與對應(yīng)的水處理系統(tǒng)；c）進行通水、控制裝置通電試驗，確保操作及調(diào)節(jié)功能應(yīng)符合設(shè)計要求；d）清洗裝置經(jīng)調(diào)試后進入正常工作，通電調(diào)試驗證各項技術(shù)性能參數(shù)均應(yīng)符合設(shè)計要求。光芬頓反應(yīng)單元調(diào)試期間應(yīng)按設(shè)計文件調(diào)節(jié)光源投加劑量、循環(huán)水量參數(shù)，檢查、記錄光芬頓反應(yīng)器各部分參數(shù)值，各參數(shù)均應(yīng)達到性能指標要求。調(diào)試完畢后應(yīng)連續(xù)試運行48h。8.4驗收Ⅰ工程驗收工程竣工驗收應(yīng)按照《建設(shè)項目（工程）竣工驗收辦法》、有關(guān)驗收規(guī)范和本標準的規(guī)定執(zhí)行。光芬頓氧化法廢水處理工程安裝完成后應(yīng)按GB50141規(guī)定進行滿水試驗，管道及容器要經(jīng)過管道強度、氣密性及嚴密性等試驗。泵站和風(fēng)機房等都應(yīng)按設(shè)計的最多開啟臺數(shù)作48h運轉(zhuǎn)試驗。排水管道應(yīng)做閉水試驗，上游充水管保持在管頂以上2m，外觀檢查應(yīng)24h無漏水現(xiàn)象。防腐驗收應(yīng)按照《建筑防腐蝕工程施工規(guī)范》GB50212的規(guī)定執(zhí)行。Ⅱ環(huán)境保護驗收光芬頓氧化法廢水處理設(shè)施竣工環(huán)境保護驗收應(yīng)按照項目環(huán)境影響評價批復(fù)文件、《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》規(guī)定和相關(guān)法規(guī)標準的要求進行。涉及光芬頓氧化工藝單元的廢水、廢氣、固廢應(yīng)依據(jù)上述內(nèi)容進行監(jiān)測并提供檢測報告。光芬頓氧化法廢水處理設(shè)施驗收前應(yīng)進行試運行，測定設(shè)施的技術(shù)數(shù)據(jù)和經(jīng)濟指標數(shù)據(jù)，填寫試運行記錄。試運行記錄可作為環(huán)境保護驗收的技術(shù)支持文件。試運行記錄應(yīng)包括下列內(nèi)容：a）各組建（構(gòu)）筑物都應(yīng)按設(shè)計負荷，全流程通過所有構(gòu)筑物；b）測試并復(fù)核各建（構(gòu)）筑物的工藝參數(shù)；c）測定污泥產(chǎn)量、含水率；d）進出水量、用電量和各分項用電量；e）計算技術(shù)經(jīng)濟指標：化學(xué)需氧量（CODCr）去除率和去除總量、出水化學(xué)需氧量（CODCr）、出水pH值、出水懸浮物濃度（SS）、電耗（kW·h/kgCOD）、藥劑消耗量（酸堿用量、芬頓試劑用量、絮凝劑消耗量）、廢水處理成本（元/kgCOD）。當光芬頓氧化法用作生化處理預(yù)處理工藝時，還應(yīng)包括出水五日生化需氧量（BOD5）、五日生化需氧量（BOD5）去除率和去除總量。在生產(chǎn)試運行期間應(yīng)對水處理裝置進行性能試驗，性能試驗報告可作為環(huán)境保護驗收的重要參考。性能測試項目至少應(yīng)包括：最大運行水量、污染物去除率、進出水水質(zhì)、電耗、試劑用量等，如有廢氣處理系統(tǒng)應(yīng)測試處理效果。光芬頓氧化法廢水治理工程環(huán)境保護驗收監(jiān)測應(yīng)符合《建設(shè)項目環(huán)境保護竣工驗收監(jiān)測技術(shù)要求》的規(guī)定。

運行與維護9.1一般規(guī)定光芬頓氧化法廢水處理設(shè)施的運行、維護及安全管理應(yīng)參照CJJ60執(zhí)行。光芬頓氧化法廢水處理設(shè)施的運行管理應(yīng)配備專業(yè)的人員和設(shè)備。光芬頓氧化法廢水處理設(shè)施在運行前應(yīng)制定設(shè)備臺賬、運行記錄、定期巡視、交接班、安全檢查等管理制度，以及各崗位的工藝系統(tǒng)圖、操作和維護規(guī)程等技術(shù)文件。操作人員應(yīng)熟悉光芬頓氧化法廢水處理設(shè)施的技術(shù)指標和設(shè)施、設(shè)備的運行要求，操作人員應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實踐，再經(jīng)考試合格后上崗。各崗位的工藝系統(tǒng)圖、操作和維護規(guī)程等應(yīng)示于明顯部位，操作人員應(yīng)按規(guī)程操作。工藝設(shè)施和主要設(shè)備應(yīng)編入臺賬，應(yīng)定期檢查各類建（構(gòu)）筑物、設(shè)備、電器和儀表的運行是否正常，定期對各類建（構(gòu)）筑物、設(shè)備、電器和儀表進行檢修維護，確保設(shè)施穩(wěn)定可靠運行。應(yīng)定期檢測進出水水質(zhì)，并對檢測儀器、儀表進行校驗。運行中應(yīng)嚴格執(zhí)行經(jīng)常性的和定期的安全檢查，及時消除事故隱患，防止事故發(fā)生。各崗位人員在運行、巡視、交接班、檢修等生產(chǎn)活動中，應(yīng)做好相關(guān)記錄。9.2水質(zhì)檢測采用光芬頓氧化法的廢水處理廠（站）應(yīng)設(shè)水質(zhì)檢驗室，并配備檢驗人員和儀器。水質(zhì)檢驗室內(nèi)部應(yīng)建立健全水質(zhì)分析質(zhì)量保證體系。檢驗人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗，并應(yīng)定期進行考核和抽檢。采用光芬頓氧化法的廢水處理廠（站）正常運行檢驗的項目與周期，應(yīng)參照CJJ60執(zhí)行。水質(zhì)檢測方法應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)定。9.3運行控制在滿足現(xiàn)場運行相關(guān)的水、電、藥劑等條件下，光芬頓氧化法廢水處理工程的啟動應(yīng)按下列順序進行：1芬頓反應(yīng)單元：①攪拌裝置：機械攪拌機或空氣攪拌的風(fēng)機；②加藥裝置；2循環(huán)水泵；3光芬頓反應(yīng)單元：光芬頓反應(yīng)器。光芬頓氧化法廢水處理工程運行應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)定時巡視各設(shè)備的工況條件，并做好設(shè)備維修保養(yǎng)記錄；2各種藥劑應(yīng)按工藝運行要求進行補充；3當進水水質(zhì)發(fā)生變化時，可調(diào)整光源投加劑量、循環(huán)水量。光芬頓氧化法廢水處理工程的停運應(yīng)按下列順序進行：1光芬頓反應(yīng)單元：光芬頓反應(yīng)器2循環(huán)水泵；3芬頓反應(yīng)單元：①加藥裝置；②攪拌裝置：機械攪拌機或空氣攪拌的風(fēng)機。9.4維護保養(yǎng)光芬頓反應(yīng)器的維護保養(yǎng)應(yīng)作為廢水處理工程維護的重點。操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，定時巡視設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，包括溫度、壓力、紫外線強度等，發(fā)現(xiàn)問題及時檢查排除，并做好設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。應(yīng)定期檢查光芬頓反應(yīng)器的燈管工作狀態(tài)：1燈管開啟或關(guān)閉狀態(tài)，記錄報警歷史；2監(jiān)測燈管的輸入輸出功率，檢查燈管運行是否正常；3記錄燈管的工作總時間，及時更換老化的燈管。紫外光源的光芬頓反應(yīng)器在運行維護中需注意紫外線輻射危害：1嚴禁用肉眼裸視紫外燈光線，以防眼睛受紫外線傷害，損傷角膜；2所有操作維護都必須戴上防紫外線眼鏡才能進行；3嚴禁改變設(shè)備燈管配置，以免影響處理效果；4非專職人員或非專業(yè)技術(shù)人員嚴禁進行設(shè)備的拆卸操作，以防發(fā)生意外。應(yīng)定期檢查攪拌機、水泵運轉(zhuǎn)是否正常，攪拌軸及葉輪是否有銹蝕或損壞。應(yīng)定期檢查計量泵運轉(zhuǎn)是否正常，計量儀表顯示是否正確。應(yīng)定期檢查檢測控制設(shè)備是否運行正常。應(yīng)保持設(shè)備各運轉(zhuǎn)部位的潤滑狀態(tài)，及時添加潤滑油、除銹；發(fā)現(xiàn)漏油、滲油情況應(yīng)及時解決。應(yīng)定時檢查水池內(nèi)、水泵、管道系統(tǒng)是否有積泥現(xiàn)象，必要時調(diào)整隔板的間距或排泥。水處理過程中產(chǎn)生的固體廢物和液體廢物應(yīng)分類收集，并按照相關(guān)規(guī)定進行處理和處置。9.5事故排放與應(yīng)急措施光芬頓氧化工藝單元應(yīng)設(shè)置事故池，制定應(yīng)急措施。污水廠（站）、工業(yè)企業(yè)另設(shè)事故池，應(yīng)統(tǒng)一考慮光芬頓氧化處理單元事故排水量，事故池容枳可按照SH/T3024計算；光芬頓氧化工藝單元事故池容積應(yīng)滿足一次事故排水量需求。事故池廢水應(yīng)采用酸堿中和等預(yù)處理后分批次排入調(diào)節(jié)池或預(yù)處理單元。應(yīng)依據(jù)實際特點制定光芬頓氧化工藝單元的各種應(yīng)急措施，包括觸電、泄漏、防火防爆、防溺水、防高空墜落、人員傷害等應(yīng)急措施。應(yīng)急預(yù)案的制定可參照《城鎮(zhèn)污水處理廠運行、維護及安全技術(shù)規(guī)程》CJJ60。在光芬頓氧化法廢水處理工程出現(xiàn)事故時，需要采取應(yīng)急措施來防止事故擴大和減少對環(huán)境和人體的影響。以下是可能的應(yīng)急措施：——停止廢水排放：立即停止廢水排放，防止污染物進一步排放到環(huán)境中；——隔離污染源：對污染源進行隔離，防止污染擴散；——報警通知：立即向相關(guān)部門報警通知，以便及時采取應(yīng)急措施；——啟動應(yīng)急預(yù)案：按照應(yīng)急預(yù)案的要求，啟動應(yīng)急預(yù)案，組織人員進行應(yīng)急處置；——加強通風(fēng)：加強通風(fēng)換氣，降低室內(nèi)有害物質(zhì)濃度；——采取控制措施：采取控制措施，如使用吸附劑、中和劑等，降低污染物濃度；——清理現(xiàn)場：對現(xiàn)場進行清理和消毒，防止污染物殘留。

本規(guī)程用詞說明1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下：1）表示很嚴格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴禁”；2）表示嚴格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”；3）表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的：正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標準執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)符的規(guī)定”或“應(yīng)按執(zhí)行”。

引用標準目錄《室外排水設(shè)計標準》GB50014《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》GB18918《芬頓氧化法廢水處理工程技術(shù)規(guī)范》HJ1095《地表水環(huán)境質(zhì)量監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》HJ91《內(nèi)循環(huán)好氧生物流化床污水處理工程技術(shù)規(guī)范》HJ2021《國家危險廢物名錄》（2021年版）《危險廢物鑒別標準通則》GB5085.7《危險廢物鑒別技術(shù)規(guī)范》HJ/T298《污水混凝與絮凝處理工程技術(shù)規(guī)范》HJ2006《污水氣浮處理工程技術(shù)規(guī)范》HJ2007《危險廢物貯存污染控制標準》GB18597《危險廢物填埋污染控制標準》GB18598《危險廢物收集貯存運輸技術(shù)規(guī)范》HJ2025《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》GB18599《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計標準》GB/T50046《工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程技術(shù)標準》GB/T50726《城鎮(zhèn)排水系統(tǒng)電氣與自動化工程技術(shù)標準》CJJ/T120《自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》HG/T20507《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》GB50141《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》GB50254《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205《城鎮(zhèn)污水處理廠工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50334《風(fēng)機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236《建筑防腐蝕工程施工規(guī)范》GB50212《城鎮(zhèn)污水處理廠運行、維護及安全技術(shù)規(guī)程》CJJ60光芬頓氧化法廢水處理工程技術(shù)規(guī)程條文說明

目錄TOC\o"1-2"\h\u60721.總則 40308023.基本規(guī)定 41297334.水量和水質(zhì) 4281854.1設(shè)計水量 4256344.2設(shè)計水質(zhì)及進水水質(zhì)要求 422715.工藝設(shè)計 44274875.1一般規(guī)定 44126005.2調(diào)酸 46316845.3催化劑混合 4721835.4氧化反應(yīng) 4769075.5光芬頓反應(yīng) 50290535.6中和 51183455.7固液分離 52221585.8藥劑投配 53257465.9污泥處理處置 54176786.工藝設(shè)備與材料 57272356.1一般規(guī)定 5712696.2光芬頓反應(yīng)器 58145306.3泵閥 58277796.4機械攪拌機 60109766.5管道 60131657.檢測與過程控制 6282067.1一般規(guī)定 6250567.2過程檢測 63262627.3過程控制與控制系統(tǒng) 6451868.施工與驗收 66186608.1一般規(guī)定 6685748.3調(diào)試 66260808.4驗收 67228169.運行與維護 68320939.3運行控制 6864289.4維護保養(yǎng) 68

總則1.0.1為了做到光芬頓氧化設(shè)施安全、經(jīng)濟、高效運行，保證廢水處理效果，特制定本規(guī)程。1.0.4本條規(guī)定本規(guī)程與現(xiàn)行國家標準的關(guān)系。尚應(yīng)符合的有關(guān)規(guī)范和標準：《室外排水設(shè)計標準》GB50014、《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》GB18918、《芬頓氧化法廢水處理工程技術(shù)規(guī)范》HJ1095等。

3.基本規(guī)定3.0.1本條規(guī)定了光芬頓氧化法的適用范圍。3.0.2本條規(guī)定了光芬頓氧化法的適用對象。3.0.5本條規(guī)定了光芬頓氧化法的運行方式。3.0.6本條規(guī)定了光芬頓設(shè)計時的考慮因素。

4.水量和水質(zhì)4.1設(shè)計水量4.1.1本條確定設(shè)計水量時的科學(xué)性和適應(yīng)性，確保水處理系統(tǒng)能在不同情況下均有效運行。1對現(xiàn)有生產(chǎn)企業(yè)或工業(yè)園區(qū)：本條規(guī)定了對于已存在的企業(yè)或工業(yè)園區(qū)，應(yīng)基于實際測定的總排口水量和預(yù)測值來確定設(shè)計水量。這要求對企業(yè)或園區(qū)未來的發(fā)展和規(guī)劃進行合理預(yù)測，以確保水處理設(shè)施能夠應(yīng)對未來可能增加的水量需求。2根據(jù)生產(chǎn)工藝流程和廢水排放數(shù)據(jù)：本條說明了如何利用生產(chǎn)過程中的廢水排放數(shù)據(jù)來估算廢水的總量，包括日均流量、峰值流量和年均流量。這一過程需要精確的數(shù)據(jù)支持，以便設(shè)計出能有效處理各種流量情況的廢水處理系統(tǒng)。3當無法獲得實測水量數(shù)據(jù)時：本條提供了在缺乏實測數(shù)據(jù)情況下，如何通過國家行業(yè)標準或類似企業(yè)的排水數(shù)據(jù)來間接確定設(shè)計水量的方法。這種方法允許在數(shù)據(jù)不完全的情況下，依然可以進行合理的設(shè)計預(yù)測。4.1.2本條規(guī)定了在確定光芬頓氧化法廢水處理設(shè)備的設(shè)計水量時，必須綜合考慮設(shè)備的處理效率和處理能力。這包括了評估設(shè)備的最大處理能力、預(yù)期的處理效率（如CODCr去除率、顆粒物去除效果等）、所需的處理時間以及反應(yīng)器的尺寸和技術(shù)參數(shù)。這些因素將直接影響整個廢水處理系統(tǒng)的設(shè)計和規(guī)模，確保設(shè)施能在既定的運行條件下達到預(yù)期的處理目標和效果，使得設(shè)備的設(shè)計既科學(xué)又符合實際應(yīng)用需求。這樣的規(guī)定有助于引導(dǎo)工程設(shè)計者在選擇和配置處理設(shè)備時，全面評估各項技術(shù)參數(shù)和運行條件，從而設(shè)計出高效、經(jīng)濟的廢水處理系統(tǒng)。4.1.3在確定光芬頓氧化法廢水處理設(shè)施的設(shè)計水量時，應(yīng)基于廢水的最大產(chǎn)生量，并適當增加，以保證在所有條件下廢水都能被有效處理。設(shè)計時特別需要考慮最高日最高時的廢水量，并在設(shè)置調(diào)節(jié)池后，按調(diào)節(jié)后的最大時水量進行設(shè)計，以確保系統(tǒng)的處理能力滿足實際需求，同時提高處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性和效率。這樣的設(shè)計策略有助于防止系統(tǒng)超負荷運行，確保廢水處理效果和環(huán)保標準的達成。4.2設(shè)計水質(zhì)及進水水質(zhì)要求4.2.1在設(shè)計光芬頓氧化法廢水處理工程時，進水水質(zhì)的確定是基于對廢水的化學(xué)分析和實測數(shù)據(jù)，以精確識別廢水中的污染物種類和濃度。這一過程應(yīng)嚴格遵循HJ91的規(guī)定進行數(shù)據(jù)測定和處理。如果缺乏直接的實測數(shù)據(jù)，可以通過與同行業(yè)、同規(guī)模、同工藝的現(xiàn)有企業(yè)的排放數(shù)據(jù)進行比較和推算。在評估進水水質(zhì)時，必須全面考慮廢水中的有機物、無機物、重金屬以及氮和磷等各類污染物，這樣做是為了確保設(shè)計的廢水處理系統(tǒng)能夠有效地針對這些污染物進行處理，達到預(yù)期的處理效果。4.2.3在確定光芬頓氧化法廢水處理工程的設(shè)計水質(zhì)時，關(guān)鍵在于綜合考慮廢水中的污染物種類、濃度以及排放標準，同時評估光芬頓氧化法的處理效率和能力。設(shè)計的目標是確保處理后的廢水能滿足所有適用的排放標準，同時在保證環(huán)境保護的前提下，盡量降低處理成本和資源消耗，實現(xiàn)經(jīng)濟與環(huán)保的雙重目標。這要求在設(shè)計階段進行精確的技術(shù)和經(jīng)濟分析，選擇最合適的處理技術(shù)和操作參數(shù)。4.2.4在實施光芬頓氧化法處理廢水時，進水的水質(zhì)是關(guān)鍵，需要符合特定條件以確保處理效率和安全性。首先，進水中不應(yīng)含有在酸性條件下可能產(chǎn)生有毒有害氣體的污染物，如硫離子和氰根離子，以防止在處理過程中產(chǎn)生危險氣體。其次，懸浮物的含量應(yīng)控制在200mg/L以下，以避免對處理系統(tǒng)造成物理堵塞或損害。最后，需要對進水中的Cl-、H2PO4-、HCO3-以及油類或其他可能影響光芬頓氧化反應(yīng)的無機離子或污染物進行嚴格控制，其具體濃度限值應(yīng)通過試驗確定，確保光芬頓氧化法能在最佳條件下運行，從而達到高效的污染物去除效果，同時減少對環(huán)境和設(shè)備的潛在風(fēng)險。4.2.5當光芬頓氧化法作為廢水處理工藝的一部分時，若進水水質(zhì)不符合特定的入水標準，必須采用一系列預(yù)處理措施來調(diào)整水質(zhì)。這些措施包括使用物理和化學(xué)方法去除廢水中的懸浮物、油脂、溶解性磷酸鹽、硫離子和氰離子等污染物。具體方法如設(shè)置格柵、沉砂池、沉淀池、混凝沉淀池以及進行化學(xué)沉淀和化學(xué)氧化處理，確保這些物質(zhì)在進入光芬頓氧化階段前被有效去除，從而保護處理設(shè)備，提高處理效率，并確保最終排放水質(zhì)符合環(huán)保要求。這樣的預(yù)處理步驟是確保光芬頓氧化法有效運行的關(guān)鍵。4.2.6在使用光芬頓氧化法作為生化處理的預(yù)處理時，若處理設(shè)施面臨進水水質(zhì)和水量的顯著變化，設(shè)置調(diào)節(jié)池成為一個關(guān)鍵步驟。調(diào)節(jié)池的主要功能是平衡進水的波動，確保進入光芬頓氧化單元的水質(zhì)和水量保持相對穩(wěn)定，從而優(yōu)化處理效果并防止系統(tǒng)過載。調(diào)節(jié)池的設(shè)計和操作應(yīng)嚴格遵循HJ2021標準，這一標準提供了關(guān)于調(diào)節(jié)池設(shè)計參數(shù)、結(jié)構(gòu)以及運營管理的詳盡指導(dǎo)，確保調(diào)節(jié)池能夠有效地完成其功能，支持后續(xù)的光芬頓氧化處理過程。這樣的設(shè)計考慮有助于提高整個廢水處理系統(tǒng)的適應(yīng)性和穩(wěn)定性，減少由于進水波動導(dǎo)致的處理難度或系統(tǒng)故障。

5.工藝設(shè)計5.1一般規(guī)定5.1.1光芬頓氧化法廢水處理工程的設(shè)計應(yīng)綜合包括芬頓反應(yīng)單元、光芬頓反應(yīng)單元以及檢測控制單元，以形成一個高效的處理系統(tǒng)。芬頓反應(yīng)單元負責(zé)通過化學(xué)反應(yīng)生成羥基自由基，分解廢水中的有機污染物；光芬頓反應(yīng)單元則利用光的作用增強芬頓反應(yīng)的效率和效果；檢測控制單元則確保整個處理過程在最優(yōu)條件下運行，通過實時監(jiān)控和調(diào)節(jié)系統(tǒng)參數(shù)，保障處理效果符合環(huán)保要求。這種系統(tǒng)配置不僅確保了廢水處理的效率，同時也提高了操作的可控性和安全性。5.1.2光芬頓氧化法廢水處理工程的工藝流程設(shè)計精細且系統(tǒng)，包括多個關(guān)鍵步驟：調(diào)酸、催化劑混合、氧化反應(yīng)、光芬頓反應(yīng)、中和、固液分離、藥劑投配和污泥處理系統(tǒng)。這一系列步驟確保了廢水中的有機和無機污染物能夠有效降解。首先，調(diào)酸步驟調(diào)整廢水pH，為催化劑的添加創(chuàng)造適宜條件。催化劑混合后，氧化反應(yīng)通過產(chǎn)生的羥基自由基攻擊有機污染物，光芬頓反應(yīng)則利用光能進一步增強這一過程的效率。中和過程調(diào)整處理后水質(zhì)的酸堿度，固液分離去除懸浮固體，藥劑投配適當調(diào)整化學(xué)劑量以優(yōu)化處理效果。最后，污泥處理系統(tǒng)負責(zé)處理和處置在整個過程中產(chǎn)生的污泥，確保環(huán)境安全。這樣的工藝流程不僅提高了處理效率，也優(yōu)化了資源的使用，確保了廢水處理的環(huán)境友好性和經(jīng)濟性。5.1.3在光芬頓氧化法廢水處理工程中，工藝設(shè)計參數(shù)的確定是一個關(guān)鍵步驟，必須根據(jù)進水的水質(zhì)、水量以及所需達到的出水質(zhì)量標準來精確設(shè)定。這些參數(shù)包括但不限于pH值、反應(yīng)時間、催化劑和氧化劑的投加量、以及光照強度等。通過對這些變量進行實驗室或小規(guī)?，F(xiàn)場試驗，可以觀察和評估不同條件下的處理效果，從而優(yōu)化工藝參數(shù)設(shè)置，確保處理系統(tǒng)能在各種運行條件下有效去除污染物，同時滿足環(huán)保排放標準。這種基于試驗的方法有助于發(fā)現(xiàn)最有效的操作參數(shù)組合，進而在實際應(yīng)用中實現(xiàn)成本效益和環(huán)境效益的最大化。5.1.4光芬頓反應(yīng)器在廢水處理過程中扮演著核心角色，其設(shè)計需要細致考慮廢水的具體特性，包括污染物種類和濃度，以及水的基本物理化學(xué)性質(zhì)。此外，光源的選擇對光芬頓反應(yīng)器的效能至關(guān)重要，需要根據(jù)所需光化學(xué)反應(yīng)的特點選擇適當?shù)墓鈴姾凸庾V范圍，通常涉及紫外光或可見光。投加劑量也必須精確計算，以確保反應(yīng)的最大效率同時避免資源浪費。設(shè)計時還需考慮反應(yīng)器的操作模式（如批處理或連續(xù)流）和結(jié)構(gòu)設(shè)計（如反應(yīng)器的形狀和材料），以優(yōu)化光照覆蓋和化學(xué)反應(yīng)動力學(xué)。正確的設(shè)計能顯著提升光芬頓法的處理效果，降低運行成本，并確保長期穩(wěn)定運行。5.1.5在光芬頓氧化法廢水處理工程中，氧化反應(yīng)池、中和池和固液分離設(shè)施的設(shè)計需要確保足夠的冗余和操作靈活性，這通常通過將這些設(shè)施設(shè)計為至少兩個并聯(lián)的單元來實現(xiàn)。這種并聯(lián)設(shè)計可以在一個單元進行維護或調(diào)整時，保持系統(tǒng)的連續(xù)運行，從而避免處理中斷帶來的風(fēng)險。對于氧化反應(yīng)池和中和池，應(yīng)安裝水噴淋或消泡噴淋系統(tǒng)，以控制池中的泡沫并防止可能的溢流問題，這對于維持處理過程的穩(wěn)定性和效率至關(guān)重要。固液分離設(shè)施，如混凝沉淀池或氣浮池，也應(yīng)配備撇渣設(shè)施，以有效去除浮在表面的固體和其他漂浮物。這不僅有助于提高分離效率，還可以防止這些物質(zhì)隨處理水排放，確保出水質(zhì)量符合標準。這些設(shè)計考慮是為了優(yōu)化整個處理過程，提高系統(tǒng)的可靠性和處理質(zhì)量，同時也便于操作和維護。通過合理配置和技術(shù)設(shè)計，可以顯著提升廢水處理系統(tǒng)的整體性能和穩(wěn)定性。5.1.6在設(shè)計光芬頓氧化法廢水處理系統(tǒng)時，光芬頓反應(yīng)器、藥劑混合設(shè)備及投藥設(shè)備的布置應(yīng)緊鄰光芬頓氧化設(shè)施。這種布局策略可以減少管路長度和藥劑輸送時間，確保藥劑可以快速且有效地與廢水混合，從而提升處理效率和反應(yīng)速度。此外，對于易損設(shè)備，如泵、混合器等，應(yīng)考慮配置相應(yīng)的備用設(shè)備。這不僅確保在主要設(shè)備發(fā)生故障時系統(tǒng)能持續(xù)運行，而且有助于在維護期間不中斷整個處理流程，從而保持系統(tǒng)的高效和穩(wěn)定運作。這樣的設(shè)計措施對于保障廢水處理設(shè)施的可靠性和減少意外停機的風(fēng)險至關(guān)重要。5.1.7污泥處理系統(tǒng)是廢水處理工程中至關(guān)重要的部分，正確的污泥管理不僅關(guān)乎環(huán)境保護還影響到整個廢水處理設(shè)施的運行效率。在設(shè)計污泥處理流程時，選擇合適的濃縮和脫水工藝是基于污泥的最終處置要求。這些工藝可能包括但不限于重力濃縮、機械濃縮、離心脫水、帶式壓濾等方法，每種方法都有其特定的適用條件和效率。此外，對于產(chǎn)生的污泥，必須按照《國家危險廢物名錄》以及GB5085.7、HJ/T298等國家標準進行危險廢物鑒別。這一步驟是確保污泥處理和處置符合國家環(huán)保法規(guī)的關(guān)鍵，通過正確的鑒別流程，可以確定污泥是否含有危險成分，是否需要按照危險廢物進行處理和處置。這不僅有助于遵守法規(guī)，還可以適當?shù)毓芾憝h(huán)境風(fēng)險，保護公共健康和環(huán)境安全。因此，污泥處理系統(tǒng)的設(shè)計和操作需要綜合考慮工藝效率、法規(guī)要求和環(huán)境影響，以確保處理系統(tǒng)的整體效能和合規(guī)性。5.1.8在廢水處理過程中，特別是涉及到化學(xué)反應(yīng)的工藝單元，經(jīng)常會產(chǎn)生廢氣或臭氣，這些氣體如果不妥善處理，可能會對環(huán)境和周圍社區(qū)造成影響。為了控制和減少這些影響，設(shè)計時可采取加蓋密閉和負壓管道收集的方法來有效收集這些廢（臭）氣。密閉加蓋不僅可以防止氣體散發(fā)到環(huán)境中，還可以通過負壓系統(tǒng)確保氣體向指定方向流動，避免漏氣和擴散。一旦收集到這些氣體，可以選擇化學(xué)或生物除臭方法進行處理：化學(xué)除臭通常涉及使用化學(xué)吸收劑或中和劑來去除空氣中的惡臭分子。這種方法適用于處理高濃度和特定化學(xué)性質(zhì)的臭氣，效果快速而顯著。生物除臭則使用微生物降解惡臭氣體中的有機或無機污染物。這種方法環(huán)保且成本較低，適合持續(xù)處理低濃度的廢（臭）氣。選擇哪種除臭方法取決于廢氣的特性、處理效率要求以及操作成本。通過這種綜合氣體管理和治理策略，可以顯著減少廢水處理工程對周圍環(huán)境的影響，確保符合環(huán)保法規(guī)和社區(qū)健康標準。5.1.9在設(shè)計廢水處理工程時，工藝單元的組成可以根據(jù)進水的水質(zhì)進行靈活調(diào)整，以優(yōu)化處理效率和降低成本。特別是對于進水的pH值，如果其已經(jīng)滿足氧化反應(yīng)的要求，那么可以不設(shè)置單獨的調(diào)酸單元。這種做法不僅簡化了處理流程，還能減少化學(xué)試劑的使用和相關(guān)操作成本。確保進水pH適宜對于氧化反應(yīng)的效率至關(guān)重要，因為pH值直接影響到氧化劑如過氧化氫的穩(wěn)定性和反應(yīng)活性。如果原始廢水的pH值已經(jīng)適合進行氧化反應(yīng)，省去調(diào)酸單元不僅能減少處理步驟，也避免了過度調(diào)整可能引起的其他處理問題，如過度消耗調(diào)節(jié)劑和可能的廢物生成。因此，在廢水處理系統(tǒng)設(shè)計和操作中，根據(jù)實際水質(zhì)情況靈活調(diào)整工藝單元是實現(xiàn)高效和經(jīng)濟運行的關(guān)鍵策略。5.1.10當光芬頓氧化法被用作廢水生化處理的預(yù)處理工藝時，為了保護后續(xù)生化處理單元的微生物活性不受殘余過氧化氫的影響，應(yīng)增設(shè)脫氣池、緩沖池或投加還原劑等設(shè)施。這些措施有助于有效去除廢水中的過氧化氫，確保生化處理系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性，從而維持整個廢水處理過程的高效與連續(xù)性。5.2調(diào)酸5.2.1在處理廢水的氧化反應(yīng)池中，pH值的控制是關(guān)鍵因素，因為它直接影響氧化過程的效率和反應(yīng)速度。為了達到氧化反應(yīng)的最佳條件，通常需要將廢水的pH值調(diào)整到3.0到4.0的范圍內(nèi)。這可以通過投加濃硫酸或稀硫酸來實現(xiàn)，根據(jù)廢水的初始pH值和體積，精確計算所需酸的量。維持這一pH范圍有助于優(yōu)化反應(yīng)條件，提高污染物的去除效率，同時確保整個處理過程的安全和穩(wěn)定。5.2.2在設(shè)計調(diào)酸池時，為確保酸度均勻分布并實現(xiàn)pH值的精確控制，推薦采用水力攪拌、機械攪拌或空氣攪拌等方法。這些攪拌技術(shù)能夠有效地混合廢水與添加的酸，以達到所需的pH調(diào)整?；旌蠒r間是關(guān)鍵參數(shù)之一，應(yīng)確保不少于2min，以保證酸和廢水充分反應(yīng)，從而確保pH調(diào)整的效果均勻且穩(wěn)定。適當?shù)臄嚢韬妥銐虻幕旌蠒r間可以顯著提高處理效率，減少局部酸堿度差異，避免對后續(xù)處理工藝的潛在影響。5.2.3為了精確控制調(diào)酸過程中的酸度，使用濃硫酸或稀硫酸時宜采用計量泵進行投加。計量泵可以精確控制酸的投放量，配合在線pH值控制儀等自動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對廢水pH值的動態(tài)監(jiān)測和自動調(diào)整。這種自動化控制系統(tǒng)確保了酸的投加量能根據(jù)實時pH值的變化進行調(diào)整，從而維持廢水處理過程中所需的pH值在理想范圍內(nèi)，提高處理效率，保證安全和處理效果的一致性。5.3催化劑混合5.3.1使用硫酸亞鐵的催化劑混合過程應(yīng)在專門設(shè)計的催化劑混合池中進行，以確保硫酸亞鐵與廢水充分混合?；旌铣氐脑O(shè)計應(yīng)考慮到催化劑的均勻分布，避免局部過量或不足，從而最大化催化效果。5.3.2攪拌可有效分散催化劑，防止沉積和聚集，從而提高化學(xué)反應(yīng)的效率和均勻性?；旌蠒r間的控制同樣重要，不宜少于2分鐘，以保證催化劑和廢水有足夠的接觸時間進行充分反應(yīng)。正確的攪拌和適當?shù)幕旌蠒r間有助于實現(xiàn)最佳的處理效果，確保廢水處理過程的高效與一致性5.3.3較低的濃度可以減少處理過程中的化學(xué)風(fēng)險，并提高反應(yīng)的可控性和安全性。此外，采用計量泵進行硫酸亞鐵的定量投加是一種有效的方法，這可以確保精確控制化學(xué)劑的添加量，從而保持處理效果的一致性和反應(yīng)的穩(wěn)定性。計量泵的使用不僅提高了添加精度，還有助于自動化廢水處理過程，提升操作的便捷性和整體工藝的可靠性。5.4氧化反應(yīng)5.4.1適量的過氧化氫溶液應(yīng)通過計量泵等精確投加設(shè)備投入氧化反應(yīng)池。這樣的投加不僅確保了化學(xué)劑的均勻分布，還有助于控制反應(yīng)速度和效率，從而有效地分解廢水中的有機污染物和其他難降解物質(zhì)。5.4.2在設(shè)計氧化反應(yīng)池時，可根據(jù)具體的廢水處理需求和空間條件選擇完全混合式或推流式反應(yīng)池。完全混合式氧化反應(yīng)池能夠提供高效率的混合環(huán)境，使反應(yīng)劑（如過氧化氫和硫酸亞鐵）與廢水中的污染物充分接觸，從而優(yōu)化化學(xué)氧化過程。對于完全混合式氧化反應(yīng)池，建議不少于2段設(shè)計，這樣可以更有效地控制反應(yīng)時間和增強處理效果。各段之間可以通過溢流或穿孔墻連接，這種設(shè)計有助于均勻分布反應(yīng)時間和混合度，同時也方便調(diào)控各段的處理容量和反應(yīng)條件，以適應(yīng)不同的廢水特性和處理要求。此外，多段設(shè)計還有助于防止短流現(xiàn)象，確保每部分廢水都能得到充分處理，從而提高整體處理效率和系統(tǒng)的穩(wěn)定性。5.4.3在確定氧化反應(yīng)池的池型時，必須考慮廢水處理的規(guī)模、可用的占地面積以及經(jīng)濟性等因素。這些因素共同影響池型的選擇，從而確保整個廢水處理系統(tǒng)的效率、成本效益和適應(yīng)性。1.處理規(guī)模：處理量大的系統(tǒng)可能需要更大或更多的氧化反應(yīng)池，以確保足夠的處理容量和反應(yīng)時間。2.占地面積：可用的空間會直接影響池型的設(shè)計。在空間受限的情況下，可能需要設(shè)計更深的池體或采用多層疊加的設(shè)計，以充分利用垂直空間。3.經(jīng)濟性：建設(shè)和運營成本是決定池型選擇的重要因素。設(shè)計時應(yīng)考慮構(gòu)造成本、運行維護成本以及可能的擴展成本，選擇性價比最優(yōu)的解決方案。通過綜合考慮這些因素，可以設(shè)計出既適應(yīng)實際處理需要，又經(jīng)濟高效的氧化反應(yīng)池，確保化學(xué)氧化過程的最佳運行條件和最高去污效率。5.4.4當設(shè)計采用塔式氧化反應(yīng)池時，升流式反應(yīng)器是一個適合的選擇，因為它可以有效地利用水流自身的升力來促進混合和化學(xué)反應(yīng)，這種設(shè)計尤其適合化學(xué)處理過程中的連續(xù)流操作。對于塔體材料，考慮到廢水處理中常見的化學(xué)腐蝕性，推薦使用不銹鋼316L材質(zhì)，并進行涂襯玻璃鱗片防腐處理，這種處理可以顯著提高設(shè)施的耐腐蝕性和使用壽命。塔式反應(yīng)器通常包括三個主要區(qū)域：光芬頓試劑混合區(qū)、布水區(qū)和反應(yīng)區(qū)。在混合區(qū)，混合速度梯度（G值）應(yīng)不小于500s-1，確保化學(xué)試劑和廢水能迅速且充分地混合。布水區(qū)的設(shè)計應(yīng)保證水流分布均勻，配水孔的出口流速應(yīng)控制在1.0m/s到1.5m/s之間，以促進整個反應(yīng)器內(nèi)水流的均勻性和有效的化學(xué)反應(yīng)。此外，回流比應(yīng)不低于100%，以維持反應(yīng)器內(nèi)化學(xué)平衡和增強處理效果。就結(jié)構(gòu)比例而言，塔式反應(yīng)器的高徑比宜在1.0至5.0之間，而高度則應(yīng)控制在15m以內(nèi)，這有助于保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和操作的可行性。這樣的設(shè)計考慮有助于優(yōu)化化學(xué)反應(yīng)的效率，同時降低運營難度和維護成本。5.4.5基于流量和停留時間來確定需要的反應(yīng)池體積，以確保所有流入的廢水都有足夠的時間進行充分的化學(xué)反應(yīng)。選擇合適的停留時間T對于優(yōu)化反應(yīng)效率和確保污染物得到有效處理至關(guān)重要。通常，停留時間的設(shè)定需要根據(jù)具體的化學(xué)反應(yīng)動力學(xué)和處理目標來決定，以達到最佳的處理效果。5.4.6根據(jù)已知的水處理量和所需的水力停留時間以及選擇的池深，計算出所需的池體面積。正確的面積確保了水流在池中的均勻分布和足夠的接觸時間，從而提高處理效率并滿足設(shè)計要求。這種計算方法有助于優(yōu)化設(shè)計并確保反應(yīng)池的功能性與效率。5.4.7水力停留時間是設(shè)計氧化反應(yīng)池時的一個關(guān)鍵參數(shù)，它直接影響到處理效果和效率。這一參數(shù)應(yīng)基于進水的水質(zhì)、廢水的組成以及期望的出水質(zhì)量來確定，并通常需要通過實驗數(shù)據(jù)來精確設(shè)定。預(yù)處理用途：當氧化反應(yīng)池用于廢水的預(yù)處理階段時，通常建議的水力停留時間為2.0到8.0h。較長的停留時間有助于確保廢水中較大分子量或難降解的有機物得到充分的氧化和分解，從而為后續(xù)的生物處理階段創(chuàng)造更有利的條件。深度處理用途：在氧化反應(yīng)池用于廢水的深度處理時，建議的水力停留時間則為2.0到6.0h。在這種情況下，處理的主要目的是進一步降低已經(jīng)過預(yù)處理的廢水中殘留的有機物含量，以滿足更嚴格的排放標準。通過調(diào)整氧化反應(yīng)池的水力停留時間，可以針對具體的處理需求優(yōu)化化學(xué)氧化過程，提高污染物的去除率，確保出水質(zhì)量達到預(yù)定的環(huán)保要求。此外，適當?shù)脑囼灪驼{(diào)整有助于實現(xiàn)處理效果與經(jīng)濟效益之間的最佳平衡。5.4.8在廢水處理工程中，混合是一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其質(zhì)量直接影響到處理效果。為確保廢水和化學(xué)試劑之間的充分接觸和反應(yīng)，可以采用水力攪拌、機械攪拌或空氣攪拌等多種方法。每種攪拌方式具有其獨特的應(yīng)用場景和效果：水力攪拌利用水流自身的動力來實現(xiàn)攪拌，適用于流動性較好的液體，可以有效防止沉積物積累。機械攪拌通過安裝在池中的攪拌器來實現(xiàn)，適用于需要強力攪拌的場合，特別是當化學(xué)反應(yīng)需要快速均勻混合時，機械攪拌能提供更高的攪拌效率?？諝鈹嚢枋褂每諝庾鳛閿嚢杞橘|(zhì)，通過氣泡的上升力來攪動液體，這種方法不僅可以實現(xiàn)攪拌，還能提供必要的氧化作用，適合生物處理過程中的需氧環(huán)節(jié)。無論選擇哪種攪拌方式，都應(yīng)確保整個池體中的流動均勻，避免出現(xiàn)短流現(xiàn)象和死水區(qū)。短流是指水流在池中流動路徑縮短，未能充分反應(yīng)就流出的現(xiàn)象，而死水區(qū)則是水體流動不到的區(qū)域，容易導(dǎo)致污染物積累和處理效果下降。合理設(shè)計攪拌系統(tǒng)，確保全池水體能均勻混合，是提高處理效率和處理質(zhì)量的關(guān)鍵。5.4.9在光芬頓氧化法處理過程中，藥劑的投加量和比例是實現(xiàn)最佳處理效果的關(guān)鍵因素之一。由于這一處理方法涉及到復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，理想的藥劑配比應(yīng)通過詳細的試驗數(shù)據(jù)來確定。然而，在缺乏具體試驗數(shù)據(jù)的情況下，一般推薦的藥劑投加比例為過氧化氫（H2O2）與化學(xué)需氧量（CODCr）之比介于1：1至2：1；同時，過氧化氫與亞鐵離子（Fe2+）的投加比例應(yīng)在1：1至16：1之間。這一比例范圍考慮到了化學(xué)反應(yīng)的效率和經(jīng)濟性，同時也確保了反應(yīng)的可控性和安全性。值得注意的是，在光芬頓反應(yīng)中，亞鐵離子的投加量通常要低于傳統(tǒng)芬頓反應(yīng)中的投加量，這是因為在光的催化作用下，亞鐵離子的反應(yīng)活性得到了提升，因此可以減少其用量以減少副產(chǎn)品的生成和成本的投入。這樣的調(diào)整不僅可以提高處理效率，還能降低處理過程中的化學(xué)藥劑消耗和潛在的環(huán)境影響。5.5光芬頓反應(yīng)5.5.1光芬頓反應(yīng)所需的光源劑量通常較高，且芬頓廢水有顏色、光透過率較低，為了提高光源利用率、解決光源對人體直接照射的危害，需要把光源集成到密閉的反應(yīng)器中（即光芬頓反應(yīng)器）。通過回流污水的方式，把光源投加到污水中，形成有效的光化學(xué)反應(yīng)。5.5.2由于工業(yè)污水種類繁多，且物質(zhì)性質(zhì)差異很大，因此光芬頓內(nèi)循環(huán)水量需要通過試驗或參考同行業(yè)類似案例來進行確定。5.5.3由于工業(yè)污水種類繁多，且物質(zhì)性質(zhì)差異很大，因此光芬頓反應(yīng)光源的有效劑量需通過試驗或參考同行業(yè)類似案例來進行確定。5.5.4本條文旨在明確光芬頓反應(yīng)系統(tǒng)中光源選擇與配置的基本原則，以確保系統(tǒng)能有效利用光能催化氧化廢水中的污染物，達到高效、經(jīng)濟的廢水處理效果。光芬頓反應(yīng)作為一種高級氧化技術(shù)，其核心在于光源與芬頓試劑（通常是鐵離子與過氧化氫的組合）的協(xié)同作用，通過光激發(fā)產(chǎn)生強氧化性的自由基（如羥基自由基），從而有效降解有機污染物。1.選擇紫外光和可見光的理由：紫外光和可見光因其能量不同，對不同污染物的吸收特性有所差異。紫外光（特別是短波長的UVC）具有較高的能量，能夠直接破壞有機物的化學(xué)鍵，同時促進過氧化氫分解為強氧化性的羥基自由基。而可見光則在某些催化劑（如光敏化劑）的輔助下，也能引發(fā)類似的氧化反應(yīng)。因此，結(jié)合使用紫外光和可見光，可以擴大對污染物的適用范圍，提高降解效率。2.選擇高強度寬頻譜紫外光源的理由：對于成分復(fù)雜、難降解的廢水，單一波長或低強度的光源可能無法滿足處理需求。高強度寬頻譜紫外光源不僅能提供更充足的能量以促進反應(yīng)進行，其寬頻譜特性還能覆蓋更多污染物的吸收峰，從而提高降解效率和適應(yīng)性。3.光源配置的細節(jié)考量（1）燈管配置依據(jù)：水質(zhì)與處理目標：不同水質(zhì)和處理目標要求不同的光照強度和照射時間，進而影響燈管數(shù)量和布置方式。水量：處理水量的大小決定了所需的總光照面積，進而決定了燈管的總數(shù)和分布。劑量：過氧化氫等芬頓試劑的投加量會影響自由基的生成速率和總量，從而需調(diào)整光源功率以匹配反應(yīng)需求。燈管型號：不同型號的燈管在發(fā)光效率、壽命、能耗等方面存在差異，需根據(jù)經(jīng)濟性、能效比等因素綜合選擇。（2）備用燈管的設(shè)計：目的：為避免因光源故障導(dǎo)致的系統(tǒng)停運或處理效率下降，配置備用燈管可以確保系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運行。當主燈管因老化、損壞等原因失效時，可迅速切換至備用燈管，減少對生產(chǎn)的影響。實施方式：備用燈管應(yīng)定期檢查維護，確保其處于良好狀態(tài)。同時，系統(tǒng)設(shè)置應(yīng)支持快速、便捷的燈管更換操作，以縮短停機時間。5.6中和5.6.1在光芬頓氧化法的廢水處理過程中，中和池的作用是調(diào)整出水的pH值至中性，以滿足后續(xù)處理或排放的要求。適當?shù)膲A液選擇對于有