DB22T 3029-2019 公路瀝青路面柔性基層設(shè)計(jì)與施工技術(shù)指南

DB22DB22/T3029—2019公路瀝青路面柔性基層設(shè)計(jì)與施工技術(shù)指南Technicalguidefordesignandconstructionofhighwayasphaltpavementflexiblebase2019-05-27發(fā)布2019-06-17實(shí)施吉林省市場監(jiān)督管理廳發(fā)布I 1 1 1 2 2 2 5 7 7 8 8 8 9 381密級配瀝青穩(wěn)定碎石dense-gradedasphalt-tr開級配瀝青穩(wěn)定碎石open-gradedasphalt-24.1.2調(diào)查掌握沿線路基特點(diǎn)，查明土質(zhì)、路基干濕類型，保證路基穩(wěn)定和剛度的基礎(chǔ)上，進(jìn)4.1.3遵循因地制宜、合理選材、節(jié)約資源的原則，選擇技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠、方4.1.5瀝青穩(wěn)定碎石集料的最大粒徑應(yīng)與壓實(shí)層厚度相匹配。對密級配瀝青穩(wěn)定碎石的壓實(shí)厚4.2.1瀝青穩(wěn)定碎石基層可采用基質(zhì)瀝青或3蠟含量（蒸餾法）/%溶解度/%密度（15℃)/（g/cm3）質(zhì)量變化/%殘留針入度比/%殘留延度（10℃)/cm殘留延度（15℃)/cm針入度25℃,100g，5s/0.1mm溶解度/%質(zhì)量損失/%針入度比/%殘留延度（5℃)/cm蠕變勁度（-18℃)/MPam值4針入度25℃,100g，5s/0.1mm旋轉(zhuǎn)薄膜加熱試驗(yàn)殘留延度（5℃)/cm4.2.2瀝青穩(wěn)定碎石基層用粗集料宜采用石灰?guī)r、玄武巖、輝綠巖或安山巖等硬質(zhì)石料加工，顆粒石料壓碎值/%吸水率/%針片狀顆粒含量（混合料）/%其中粒徑大于9.5mm/%其中粒徑小于9.5mm/%軟石含量/%注2：粗集料與瀝青的粘附性應(yīng)符合本表的要求，當(dāng)使用不符要求的粗集料時，宜摻加消石灰、水泥或用飽和石灰水處理后使用，或者在瀝青中摻加耐熱、耐水、長期性能好的抗剝落劑，必要時也可采用上述措施或者采用54.2.4瀝青穩(wěn)定碎石基層用細(xì)集料可使用沿線石場生產(chǎn)的石屑或?qū)ｉT生產(chǎn)的機(jī)制砂，宜采用石（＞（＜亞甲藍(lán)值/g/kg4.2.5瀝青穩(wěn)定碎石基層用的礦粉宜采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨制而成，含水率/%粒度范圍/%—塑性指數(shù)/%4.3.1密級配瀝青穩(wěn)定碎石混合料具有較高的承載能力，開級配瀝青穩(wěn)定碎石混合料具有良好4.3.2瀝青穩(wěn)定碎石宜采用骨架—密實(shí)型級配，宜采用體積法設(shè)計(jì)混合料的配合比，當(dāng)有減裂6篩孔尺寸/mm各篩孔通過百分率/%4.3.4瀝青穩(wěn)定碎石混合料成型方法宜采用振動成型或者大型馬歇爾擊實(shí)頻率/Hz離心力/kN振幅/mm表9密級配瀝青穩(wěn)定碎石（ATB）混7瀝青飽和度VFA/%礦料間隙率VMA/%表10開級配瀝青穩(wěn)定碎石（ATPB謝倫堡瀝青析漏試驗(yàn)的結(jié)合料損失/%4.4密級配瀝青穩(wěn)定碎石混合料性能動穩(wěn)定度/（次/mm）試驗(yàn)溫度為20℃,加載頻率為5Hz。8碎石（ATB）混合料在20℃、5Hz時的動態(tài)壓縮模量Ea。Ea16364899.3Va...................5.1.2用于二級及以上公路基層和底基層的級配碎石應(yīng)由預(yù)先篩分成幾組不同粒徑的粗集料5.2.1用作級配碎石基層和底基層的粗集料應(yīng)采用硬質(zhì)石料軋制，母5.2.2軋制碎石的材料應(yīng)為各種類型的硬質(zhì)巖石、礫石和礦渣。破碎前礫石的粒徑應(yīng)是破碎9——通過下列篩孔（mm）的質(zhì)量百分率/%————————————————————————————————————————————— 下列篩孔（mm）的通過率/%———— —————5.3.4為提高級配碎石的強(qiáng)度和施工和易性，可在級配碎石中摻加一定量的粉煤灰，粉煤灰—— 液限/%5.5.2級配碎石物理指標(biāo)的確定和相關(guān)力學(xué)性能試件的制備應(yīng)采用振動成型方法，振動強(qiáng)度/(100J/S)4.24g5.6.2根據(jù)公路不同等級及荷載情況，級配碎石配合比壓實(shí)度/%——5.6.5高速公路和一級公路，宜采用循環(huán)加載試驗(yàn)確定碎石級配，循環(huán)加載試壓實(shí)度/%—壓實(shí)度/%CBR/%CBR/%CBR/%5.6.6用于特重交通條件下高速公路、一級公路的級配碎石過渡層，有條件時，應(yīng)采用靜三5.7.1用于高速公路和一級公路的級配碎石，條件具備時應(yīng)用動三軸試驗(yàn)測試回彈模量，試6.1.1依據(jù)公路等級、交通荷載、路基狀況、使用經(jīng)驗(yàn)、氣候條件、水文地質(zhì)和材6.1.3所選路面結(jié)構(gòu)進(jìn)行瀝青層抗疲勞開裂性能、瀝青層永久變形、粒料層永久變6.2.2各瀝青層的厚度應(yīng)與混合料的最大公稱粒徑相匹配，各結(jié)構(gòu)層設(shè)計(jì)厚度應(yīng)根6.2.3基層、底基層厚度應(yīng)根據(jù)交通量、材料性能、壓實(shí)機(jī)具及施工等因素選擇各壓實(shí)最小厚度/mm適宜厚度/mm1>80>802>80>803>80>807.1.2瀝青穩(wěn)定碎石混合料拌合站場應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，具有良好的排水系統(tǒng)，7.1.3應(yīng)采取一定的技術(shù)措施，保證拌合、攤鋪、碾壓等關(guān)鍵設(shè)備連續(xù)運(yùn)行的7.1.5瀝青穩(wěn)定碎石混合料應(yīng)滿足所在層位的功能性要求，便于施工，不容易7.1.7瀝青穩(wěn)定碎石柔性基層施工合理安排施工組織設(shè)計(jì)，并保證合理的施工），7.1.8瀝青穩(wěn)定碎石基層宜連續(xù)施工，避免與可能污染瀝青層的其它工序交叉表29瀝青混合料的施工溫度(℃)—7.3.3若瀝青混合料水穩(wěn)定性不能滿足要求，應(yīng)將消石灰摻入礦粉中，形成復(fù)7.3.4要注意目測檢查混合料的均勻性，及時分析異?，F(xiàn)象產(chǎn)生的原因，如混7.3.5雨天注意氈蓋保護(hù)礦料，防止混合料含水率的增加，在拌和過程中，根7.3.6每工作臺班，至少從拌和站各取兩組混合料試樣做馬歇爾試驗(yàn)和瀝青混7.3.7每天結(jié)束后，用拌和樓打印的各料數(shù)量，以總量控制，以各倉用量及各7.3.8每周分析一次檢測結(jié)果，計(jì)算油石比、各級礦料通過率和瀝青混合料物7.4.2運(yùn)料車的數(shù)量應(yīng)與拌和能力和攤鋪速度相匹配，并有所富余，開始攤鋪7.4.3運(yùn)料車到達(dá)鋪筑現(xiàn)場由現(xiàn)場質(zhì)檢員進(jìn)行混合料的溫度及外觀的檢查，填7.5.2鋪筑基層前，要檢查下封層的完整性及其與下承層表面的粘結(jié)性。對局7.5.3瀝青穩(wěn)定碎石混合料的攤鋪應(yīng)根據(jù)路幅寬度采用一臺或兩臺攤鋪機(jī)前后鋪，攤鋪機(jī)的攤鋪速度根據(jù)拌和機(jī)的產(chǎn)量、料，并保證在全寬斷面上不離析。當(dāng)厚度較大時,應(yīng)在攤鋪機(jī)螺旋布料器擋板7.5.6混合料壓實(shí)前，施工人員不得進(jìn)入踩踏。如局部離析，則要及時用人工7.6.5壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的速度由低向高碾壓，超高段由曲線內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)7.7.2當(dāng)攤鋪機(jī)前一運(yùn)料車熱料攤鋪完畢后，在進(jìn)行料斗控制的同時，后一運(yùn)7.7.4對螺旋前面擋料板的離地間隙進(jìn)行調(diào)節(jié)，減少粗顆粒熱料向基層表面滾7.7.5采用兩臺攤鋪機(jī)成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪方式的縱向接縫，應(yīng)保持熱接縫。在前7.7.6橫向施工縫，全部采用平接縫。用三米直尺沿縱向位置，在攤鋪段端部8.1.1級配碎石的施工分為路拌法和場拌法，二級及以上等級的公路應(yīng)采用場拌法施8.1.3級配碎石攤鋪時應(yīng)合理控制攤鋪寬度和作業(yè)段長度，避免離析，避免在低于最佳整形掉和并補(bǔ)充活水補(bǔ)充拌和及灑水運(yùn)輸和撒布石屑運(yùn)到現(xiàn)場攤鋪灑水使碎石濕潤施工放樣準(zhǔn)備下承層水率約1%。8.2.5.8未篩分碎石攤鋪平整后，在其較潮濕的情況下，將石屑按8.2.4.1c)計(jì)算的距離卸置其上。8.2.5.9采用不同粒級的碎石和石屑時，應(yīng)將大碎石鋪在下層，8.2.6.1對于二級及以上公路，應(yīng)采用專用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和級配碎石。對于二級以下的公路，在無8.2.6.2用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和時，應(yīng)拌和兩遍以上，拌和深度應(yīng)直到級配碎石層底。在進(jìn)行最后一遍拌和之前，必要時先用多鏵犁緊貼底面翻拌1遍。8.2.6.3用平地機(jī)進(jìn)行拌和時，宜翻拌5遍～6遍，使石屑均勻分布于碎石料中。平地機(jī)拌和的作業(yè)長度，每段宜為300m～500m。平地機(jī)刀片的安裝角度宜符合表30和圖2的要求。拌和結(jié)束時，混合料的含水率應(yīng)均勻，并較最佳含水率大1%左右，同時應(yīng)沒有粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。表30平地機(jī)刀片安裝角度平面角a(°)傾角β(°)切角γ(°)328.2.6.4用缺口圓盤耙與多鏵犁相配合拌和時，用多鏵犁在前面翻拌，圓盤耙緊跟在后面拌和，即采用邊翻邊耙的方法，共翻耙4遍～6遍。應(yīng)隨時檢查調(diào)整翻耙的深度。用多鏵犁翻拌時，第一遍由路中圖2平地機(jī)刀片安裝示意圖8.2.6.5使用在料場已拌和均勻的級配碎石混合料時，攤鋪后混合料8.2.6.6用平地機(jī)將拌和均勻的混合料按規(guī)定的路拱進(jìn)行整平和整形，在整形過程中，應(yīng)注意消除粗8.2.7碾壓8.2.7.1整形后，當(dāng)混合料的含水率等于或略大于最佳含水率時，立即用128.2.8.2應(yīng)盡量避免縱向接縫。在分兩幅鋪筑時，縱縫應(yīng)搭接拌和。前一幅全寬碾壓8.3.1.1級配碎石混合料可以在中心站用多種機(jī)械進(jìn)行集中拌和，如強(qiáng)制式拌和機(jī)、8.3.1.2對用于高速公路和一級公路的級配碎石基層和過渡層，宜采用不同粒級的單8.3.1.5在正式拌制級配碎石混合料之前，應(yīng)先調(diào)試所用的廠拌設(shè)備，使混合料的顆8.3.1.6在采用未篩分碎石和石屑時，如未篩分碎石或石屑的顆粒組成發(fā)生明顯變化，8.3.1.8在混合料儲料斗上傳輸皮帶前，設(shè)置柔性擋板，較少混合料的拋揚(yáng)離析，拌8.3.2.1將級配碎石用于高速公路和一級公路時，應(yīng)用瀝青混凝土攤鋪機(jī)或其他碎石8.3.3.1級配碎石用于二級和二級以下公路時，如沒有攤鋪機(jī)，也可用自動平地機(jī)（8.3.4.2應(yīng)避免縱向接縫。如攤鋪機(jī)的攤鋪寬度不夠，分兩幅攤鋪時，宜采用兩臺攤c)如在攤鋪前一幅時未用方木或鋼模板支撐，靠邊緣的30cm左右難于壓實(shí)，級配碎石的壓實(shí)質(zhì)量控制可采用便攜式落錘彎沉儀（PFWD）變形模量Evd指標(biāo)進(jìn)行控制與評價，具9.1瀝青穩(wěn)定碎石基層施工質(zhì)量管理與檢查9.2級配碎石基層施工質(zhì)量管理與檢查DB22/T3029—2019(規(guī)范性附錄)A.1.1本方法適用于在室內(nèi)采用振動壓實(shí)方法制作大型瀝青混合料試件，以供試驗(yàn)室進(jìn)行瀝青混合料公稱最大粒徑不大于37.5mm,成型一組試件數(shù)量不得少于4個。A.2試驗(yàn)儀具A.2.1試模A.2.1.2套筒外徑165.1mm,內(nèi)徑155.6mm±0.3mm,總高83mm。A.2.1.3試模內(nèi)徑152.4mm±0.2mm,總高115mm,底座板厚12.7mm,直徑172mm。A.2.1.4以上各部件可用螺栓固定在一A.2.2.2離心力F=6.2kNA.2.2.3名義振幅A=0.89mmA.2.2.4振動強(qiáng)度E=3.52(100J/s)A.2.2.6振動壓實(shí)儀如圖A.1所示。其他附屬試驗(yàn)設(shè)備與標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試驗(yàn)相同，詳見T0702準(zhǔn)備工作與標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試驗(yàn)相同，詳見T0702拌制瀝青混合料工作與標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試驗(yàn)相同，詳見T0702頻率/Hz離心力/kN振幅/mmA.5.4裝料。從烘箱中取出預(yù)熱的模具和套筒，在套筒和模具內(nèi)壁、底座、壓頭底面用棉紗擦拭少許A.5.6成型。待瀝青混合料符合壓實(shí)溫度后，將試模連同底座一起固定在振動臺上，在瀝青混合料上A.5.7高度校正。提起振動壓實(shí)儀振動部分，取下模具，用鑷子取下試件兩端的紙，用卡尺測定試件距離試?？诘母叨?，計(jì)算出試件高度，高度不符則作廢，并按式（A.1）調(diào)整試件混合料的質(zhì)量，保證00℃)內(nèi)養(yǎng)生6h～8h，以備動態(tài)壓入試驗(yàn)用。定裝置的壓頭使之完全接觸。然后施加荷載2kN預(yù)壓30s，反圖B.1瀝青混合料動力變形曲線 p壓頭壓力(MPa);l_回彈變形或永久變形終值(mm)本標(biāo)準(zhǔn)使用的主要參數(shù)有永久變形終值lp100簡稱為永久變形，累積永久變形終值簡稱累積永久變同一瀝青穩(wěn)定碎石，至少平行試驗(yàn)3個試件，當(dāng)3個配設(shè)計(jì)。本標(biāo)準(zhǔn)級配碎石的級配中細(xì)集料按泰波公式n0.55,dmax4.75mm進(jìn)行設(shè)計(jì)。C.2.4.1選擇主骨架的成型工藝。裝填密度測定包括松裝密度、緊裝密度和上置式振動器振動成型密度，測定三種工藝的裝填密度是為了觀察不同工藝對填隙系數(shù)K值的影響。松裝密度的測定是在與振動利用式（C.1）計(jì)算主骨架的空隙率Vc。V采用式（C.2）計(jì)算細(xì)集料空隙率Vx，區(qū)別在于細(xì)集料干密度x采用重型擊實(shí)確定。V）；根據(jù)以上確定的已知量，利用式（C.2）聯(lián)立求解可以求出粗集料的用量qc和細(xì)集料的qx。DB22/T3029— 粗集料最佳含水率(%);K填隙系數(shù)(視目標(biāo)和易性自行取值，取值范圍宜為0.85～1.15)。D.1.1本方法適用于在室內(nèi)對級配碎石基層材料進(jìn)行振動壓實(shí)試驗(yàn)，以確定其最佳含水率和最大干密D.3.1對集料進(jìn)行篩分，按預(yù)定配合比備料。如果集料的最大粒徑不大于31.5mm，則直接備料。如D.3.2在試驗(yàn)的前一天，取有代表性的試料測定其風(fēng)干含水率。對于細(xì)粒料應(yīng)不少于100g，對于中D.4.6將鋼模套環(huán)、鋼模及鋼模底板緊密聯(lián)結(jié)，然后將其放在堅(jiān)實(shí)地面上，側(cè)面刷潤滑油，底面墊濾D.4.7將振動壓頭對準(zhǔn)鋼模后，放下振動器，使振動壓頭與鋼模內(nèi)的混合料緊密接觸，確定沒有任何D.4.8在操作臺的時間設(shè)置器上設(shè)定振壓時間為3min，啟動振動開關(guān)開始振動，在振動過程中要時D.4.9升起振動器，將鋼模連同經(jīng)過振實(shí)的混合料一起取出。用深度尺沿著鋼模頂面平均量取四點(diǎn)深D.4.10用脫模器推出鋼模內(nèi)混合料。用錘將經(jīng)過振實(shí)的混合料打碎后，從其中心部分取2000g～25D.5.1按上述方法測定并計(jì)算不同含水率下的試件干密度，繪制含水率—干密度關(guān)系曲線，確定最佳D.5.2確定最佳含水率和最大干密度時至少應(yīng)作兩次平行試驗(yàn)，取平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。兩次平行試驗(yàn)最大干密度的差不應(yīng)超過0.08g/cm3,最佳含水率的差不應(yīng)超過1.0%。D.6.1由于振動容易對儀器造成損傷，在振動壓實(shí)前要仔細(xì)檢查儀器螺栓的緊固程度，操作時一定要D.6.2對于無粘結(jié)自由排水材料，含水率—干密度曲線可能會一直上升后趨于平穩(wěn)現(xiàn)象，這時確定最00次荷載作用下的回彈變形l和累積塑0——泊松比（0.3～0.5D——壓頭直徑（本標(biāo)準(zhǔn)取5cmp——壓頭壓應(yīng)力（MPaDB22/T3029—2019F.2.2直尺。30cm鋼板尺2個。F.3.3關(guān)閉上下漏斗閥門，用勺子將料均勻松裝入上漏斗。裝至了得表面與漏斗上邊沿相平，多余的F.3.5之后，快速打開下漏斗的料門插板，讓級配碎石自同的方向測量兩次，兩個方向之間大約成90度角，。F.4離析系數(shù)的計(jì)算...............................0%級配碎石自然安息角(°);F.5數(shù)據(jù)處理同一個料試驗(yàn)3次，最后結(jié)果取3次試驗(yàn)的平均值。F.6注意事項(xiàng)G.4PFWD級配碎石基層動態(tài)形變模量Evd計(jì)算G.4.1采用PFWD檢測級配碎石基層動態(tài)形變模量Evd，按公式(G.1)計(jì)算。Evd....................................(G.1)O荷載板下的動應(yīng)力(MPa);S——荷載板的豎向位移值(mm)。G.5級配碎石E與壓實(shí)度關(guān)系的標(biāo)定G.5.1采用PFWD方法快速無損評價級配碎石基層的壓實(shí)質(zhì)量，應(yīng)通過試驗(yàn)段的標(biāo)定，建立壓實(shí)度與Ea的關(guān)系，提出要求壓實(shí)度對應(yīng)的Ea值。壓實(shí)度檢測方法參照J(rèn)TGE60-2008中T0921執(zhí)行。G.5.2級配碎石結(jié)構(gòu)層壓實(shí)完成后，應(yīng)立即進(jìn)行PFWD檢測，以減少含