熱電廠180m煙囪滑模施工技術(shù)總結(jié)

熱電廠180m煙囪滑模施工技術(shù)總結(jié)筒身施工采用液壓滑模工藝，操作平臺分兩次組裝，第一次組裝在+2m處，第二次在+90m處對操作平臺進(jìn)行改裝。筒身滑模施工分四個階段進(jìn)行：±0m～14.7m處，停滑進(jìn)行安全隔離平臺及滑模附屬系土土索振搗索振搗調(diào)徑、模板抽拔在輻射梁上加一道12號槽鋼加強鋼圈。井架用八根滑升平臺的設(shè)計荷載主要由平臺鋼結(jié)構(gòu)自重、施工荷載和摩阻力三部分組成。滑模支承爬桿承擔(dān)全部滑模裝置自重、施工荷載及混凝2本結(jié)構(gòu)千斤頂布置采用單-雙布置，相應(yīng)配φ48×3.5穿心支承爬煙囪筒身的弧度是隨高度而變化的，所以模板活動圍圈的弧度應(yīng)活動圍圈分節(jié)安裝，每榀門架為一節(jié)布置，內(nèi)外圍圈均選用∠63液壓提升系統(tǒng)的控制臺、千斤頂、油管、針形閥安裝前均先按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗，并調(diào)整、統(tǒng)一千斤頂?shù)目蛰d行程，以使升差近似一油路采用分組并聯(lián)方式。50個千斤頂共分10組，每組油路自液的針形閥來控制。為使壓力、油量盡可能一致，所以油路也取一樣長經(jīng)溢流閥控制到一定壓力，輸給電磁轉(zhuǎn)向閥變換流油方向，經(jīng)分油器架，然后在試壓排架上將滑模裝置進(jìn)行組裝，將操作平臺分為三個受荷區(qū)進(jìn)行加載試壓。加荷后觀察檢查結(jié)構(gòu)焊縫，連接螺栓完好情況，ⅢⅢⅢ 模強度。在常溫下只要控制混凝土的澆筑時間不大于1.5～2h，掌握好模板收分，脫模強度不大于0.5MPa，則不會出現(xiàn)拉裂現(xiàn)象?；炷翉姸仍?.1～0.3MPa時雖也不塌不粘，但表面不夠美觀。為了有效控制混凝土質(zhì)量與出模強度，對混凝土的坍落度規(guī)定了兩項指標(biāo)，攪拌50cm，分2～3層進(jìn)行澆筑，待最下層混凝土貫入值達(dá)到0.5～3.5N/個千斤頂行程，并對模板和液壓系統(tǒng)進(jìn)行一次檢查，一切正常后即繼續(xù)澆筑，每層30～50cm，再提升3～5個行程，直至混凝土距模板上混凝土用手推車運送，通過活動溜槽人工入模?；炷恋恼駬v時間不要太長。振搗時振動棒不能深入到已振好混凝土層，不能觸動爬桿、鋼筋，提升時不能振搗混凝土。每次澆筑混凝土應(yīng)分段、分層、交圈均勻?qū)ΨQ進(jìn)行，正?；謱雍穸葹?0～30cm。澆筑和振搗一般采取對半分，順、逆時針方向交替進(jìn)行。在澆筑的同時，應(yīng)隨時清理滑模施工應(yīng)盡量減少停歇，混凝土振搗停止3小時以上時，應(yīng)按施工縫處理，繼續(xù)澆筑時加鋪2cm厚同配比砂漿。凡超過2小時不能由于煙囪不同高度處直徑和壁厚均不同，故滑模提升的高度應(yīng)視土凝固程度相適應(yīng)，同時使支承爬桿不失穩(wěn)，一般當(dāng)出模的混凝土強為了確?；Ｆ脚_的穩(wěn)定性，在變坡處理時，應(yīng)對支承爬桿進(jìn)行每滑完一層，調(diào)徑人員按“調(diào)徑表”規(guī)定的標(biāo)高、半梁上劃好尺標(biāo)，將提升架向內(nèi)推進(jìn)。調(diào)徑的起點與方向結(jié)合平臺的垂直及扭轉(zhuǎn)偏差情況來確定，當(dāng)平臺為順時針扭轉(zhuǎn)時，調(diào)徑沿逆時針方向進(jìn)行；當(dāng)平臺向某方向發(fā)生垂直位移時，調(diào)徑從偏移的相反方向開由于筒壁厚度隨高度增加而減少及門架的變形，所以應(yīng)經(jīng)常檢查校正內(nèi)外模板的坡度和內(nèi)模的收分。內(nèi)模的收分是通過收分絲桿緊固模板，其收分值可根據(jù)施工用表所注明的壁厚進(jìn)行。當(dāng)模板經(jīng)收分、筒身中心的測量用激光對中儀測定，高程用水準(zhǔn)儀測定在支承爬桿上，再用直尺在爬桿上翻標(biāo)高。每滑升10m應(yīng)用水平臺傾斜法：利用調(diào)整平臺的傾斜度來調(diào)整中心偏差，調(diào)整幅度每次調(diào)整一半門架，斜面控制在L/180之內(nèi)。如果偏差較大，要逐向一側(cè)的混凝土，依靠混凝土的側(cè)壓力迫使模板與平臺位移，逐步向糾正操作平臺和模板的扭轉(zhuǎn)。當(dāng)操作平臺和模板發(fā)生順時針扭轉(zhuǎn)時，如此重復(fù)將模板提升數(shù)次，即可糾正過來。也可利用手動葫蘆，一頭拉住提升門架的上部，另一頭拉在相鄰的另一提升門架的下部，然后操作平臺清理→拆除內(nèi)外模板→割除千斤頂支承爬桿→拆除千斤頂及液壓系統(tǒng)→拆除供水管道→拆除安全網(wǎng)→拆除內(nèi)外吊架及鋪板→拆除提升門架→拆除平臺欄桿→拆除斜撐、平臺鋪板、加強鋼圈欄桿利用搖頭扒桿進(jìn)行拆除，拆除工作在爬梯上進(jìn)行，用對講機動葫蘆穩(wěn)定井架。直至井架下降至筒首內(nèi)時用備好的兩條導(dǎo)索鋼絲繩F型內(nèi)鋼圈平臺輔射梁［12安全網(wǎng)平臺輔射梁［12安全網(wǎng)10mm鋼板組合安全網(wǎng)10mm鋼板組合安全網(wǎng)滑模施工示意圖O b4 b41/32443山西當(dāng)?shù)卦缤須鉁夭町惔?，同一澆筑層向陽面和背陽面的砼凝結(jié)硬化速度差異很大，本工程在初滑完畢剛轉(zhuǎn)入正常沒有掌握好氣溫對混凝土初、終凝時間的變化等原因，導(dǎo)致