壓力容器設(shè)計(jì)工作的主要內(nèi)容

討論主要內(nèi)容設(shè)計(jì)工作的性質(zhì)和責(zé)任

設(shè)計(jì)條件（任務(wù)書(shū)）

設(shè)計(jì)文件

法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)常見(jiàn)問(wèn)題匯總設(shè)計(jì)工作的性質(zhì)和責(zé)任

把物質(zhì)資源轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N新的產(chǎn)品或是形成一種有效的服務(wù)能力，要取決于多方面因素的有機(jī)結(jié)合，如：科研成果、技術(shù)發(fā)明、材料、人力和資金等。廣義的說(shuō)，設(shè)計(jì)過(guò)程就是這種有機(jī)結(jié)合的媒介。設(shè)計(jì)工作的性質(zhì)和責(zé)任

目前國(guó)際上一致認(rèn)為：研究與發(fā)展（R&D，即researchanddevelopment）是社會(huì)技術(shù)進(jìn)步的一個(gè)整體。一般來(lái)說(shuō)，研究側(cè)重于試驗(yàn)性工作，發(fā)展則需要解決諸多工程方面的問(wèn)題，只有通過(guò)設(shè)計(jì)工作才能實(shí)現(xiàn)新技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化。設(shè)計(jì)工作的性質(zhì)和責(zé)任設(shè)計(jì)是一種富有創(chuàng)造性的勞動(dòng)，對(duì)于工程師可以說(shuō)是最引以自豪和最有價(jià)值的實(shí)踐活動(dòng)。設(shè)計(jì)工程師在尋求“最佳”設(shè)計(jì)時(shí)，要受到很多因素的約束，包括：（a）不能由設(shè)計(jì)者變通的約束因素；（b）設(shè)計(jì)者能在一定程度上控制的約束因素。設(shè)計(jì)工作的性質(zhì)和責(zé)任

所謂“最佳”設(shè)計(jì)也是在一定條件下，相對(duì)其他方案能更好的滿(mǎn)足工藝要求且較經(jīng)濟(jì)和易實(shí)現(xiàn)的設(shè)計(jì)方案。設(shè)計(jì)工作的性質(zhì)和責(zé)任

標(biāo)準(zhǔn)化為設(shè)計(jì)帶來(lái)很多方便，同時(shí)也給設(shè)計(jì)者強(qiáng)加了某些約束，設(shè)計(jì)計(jì)算后經(jīng)圓整后一般選用與其最接近的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，但這并非是最佳尺寸，但采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸相對(duì)便宜，便于維護(hù)更換，從成本角度看，這就是最好的選擇。設(shè)計(jì)工作的性質(zhì)和責(zé)任

壓力容器的設(shè)計(jì)是一個(gè)專(zhuān)業(yè)，要求設(shè)計(jì)工程師既通曉有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家法令、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，以及應(yīng)力分析方法，又要具有豐富的設(shè)計(jì)、制造、使用和維護(hù)的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。設(shè)計(jì)條件

壓力容器的設(shè)計(jì)條件是指由用戶(hù)提供的或是工藝系統(tǒng)專(zhuān)業(yè)提出的設(shè)計(jì)條件或稱(chēng)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表或稱(chēng)設(shè)計(jì)規(guī)格書(shū)，這是對(duì)壓力容器提出的設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)者得到的設(shè)計(jì)條件應(yīng)當(dāng)是盡可能完整而且是毫不含糊的，特別是對(duì)于來(lái)自外專(zhuān)業(yè)的設(shè)計(jì)條件，則應(yīng)該探明其真正的需求，分清真正的需要和愿望是很重要的，所謂愿望就是最初的規(guī)定要求中被認(rèn)為是最理想的部分，隨著設(shè)計(jì)的進(jìn)行可能被證明是不切實(shí)際的或是沒(méi)有必要的，從而根據(jù)需要可以協(xié)商改變某些要求。設(shè)計(jì)條件（任務(wù)書(shū)）內(nèi)容

1、容器標(biāo)示（1）名稱(chēng)、位號(hào)（容器臺(tái)數(shù)）；（2）所在位置或工段名稱(chēng)或代號(hào)。2、結(jié)構(gòu)形狀（1）外形圖；（2）公稱(chēng)尺寸：直徑、長(zhǎng)度（容積）；（3）結(jié)構(gòu)型式：截面形狀，立式或臥式（4）支承方式，支座位置，必要時(shí)包括基礎(chǔ)條件；（5）由制造廠(chǎng)供貨的容器劃定范圍；（5）由安裝施工單位或業(yè)主提供的內(nèi)容，如保溫層、隔熱、耐腐等保護(hù)性襯里、填料、催化劑等。設(shè)計(jì)條件（任務(wù)書(shū)）內(nèi)容

3、物料介質(zhì)的性質(zhì)（1）相態(tài)（液、氣或混相）；（2）密度，必要的熱力學(xué)性質(zhì)；（3）進(jìn)出口介質(zhì)溫度；（4）流率；（5）介質(zhì)中腐蝕性介質(zhì)濃度；（6）關(guān)于介質(zhì)的易燃、毒性等危險(xiǎn)情況的說(shuō)明。填寫(xiě)“極度危害”、“高度危害”、“中度危害”、“輕度危害”及“易燃易爆”等，一般的介質(zhì)可不填寫(xiě)。（7）填寫(xiě)學(xué)名或分子式設(shè)計(jì)條件（任務(wù)書(shū)）內(nèi)容4、管口表及其示意圖（包括其他開(kāi)孔和封閉件）（1）公稱(chēng)壓力及尺寸；DN×PN：一般管口按公稱(chēng)直徑、公稱(chēng)壓力填寫(xiě)，無(wú)公稱(chēng)直徑時(shí)，DN按實(shí)際內(nèi)徑填寫(xiě)（矩形孔填“長(zhǎng)×寬”，橢圓孔填“橢圓長(zhǎng)軸×短軸”）。（2）連接標(biāo)準(zhǔn)和密封面型式；連接標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)接管法蘭連接：填寫(xiě)接管法蘭標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；對(duì)螺紋連接：填寫(xiě)螺紋規(guī)格，如M24、G3/4等。密封面型式：填寫(xiě)全平面、突面、凹面、凸面、榫面、槽面等，螺紋連接填寫(xiě)內(nèi)螺紋或外螺紋（3）數(shù)量和用途；符號(hào)以英文字母小寫(xiě)體a、b、c……順序填寫(xiě)（其中g(shù)、i、j、l、o、q六個(gè)字母不推薦使用）。當(dāng)管口表項(xiàng)目?jī)?nèi)容完全相同時(shí)，可合并成一項(xiàng)填寫(xiě)，并在右下角標(biāo)數(shù)字，如f1～

3。用途：填寫(xiě)管口的用途，如物料入口、液位計(jì)口等。（4）位置：標(biāo)高和方向。

設(shè)計(jì)條件（任務(wù)書(shū)）內(nèi)容5、操作條件（operatingcondition）（1）工作壓力（operatingpressure）。與工作溫度同時(shí)對(duì)應(yīng)存在的工作壓力，指容器在預(yù)期正常使用中出現(xiàn)的最大工作壓力。對(duì)真空容器填寫(xiě)容器頂部在工作過(guò)程中可能出現(xiàn)的最大真空度。對(duì)于常壓操作的容器，除直接與大氣相通的容器外，不能填寫(xiě)“常壓”，要填寫(xiě)具體數(shù)值。（2）工作溫度（operatingtemperayure）。在實(shí)際工程設(shè)計(jì)中，表示在設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表中的工作溫度多為正常穩(wěn)定操作過(guò)程中的介質(zhì)溫度。（3）在正常穩(wěn)定操作過(guò)程中，在同一工作壓力條件下，容器的軸向不同區(qū)域內(nèi)可能同時(shí)存在著不同的對(duì)應(yīng)工作溫度組合，此時(shí)對(duì)同一容器不同區(qū)域給出不同的操作條件。（4）在正常操作過(guò)程中，如存在不止一種工作壓力和工作溫度的條件組合（如反應(yīng)器的合成階段和催化劑再生階段），對(duì)其中所有重要的溫度和對(duì)應(yīng)壓力的組合都應(yīng)當(dāng)作為操作條件予以考慮。（5）在非正常操作條件下或突然失常狀態(tài)，如環(huán)境溫度影響、失控、事故等自動(dòng)制冷條件下，應(yīng)給出影響容器結(jié)構(gòu)和材料選擇的各種溫度與壓力的組合操作條件。（6）循環(huán)操作條件下的數(shù)據(jù)、參數(shù)。設(shè)計(jì)條件（任務(wù)書(shū)）內(nèi)容6、容器設(shè)計(jì)壽命設(shè)計(jì)壽命是指預(yù)期容器使用壽命。通常以一定的年限表示。對(duì)于循環(huán)荷載作用下的容器則應(yīng)明確在設(shè)計(jì)壽命期間的循環(huán)次數(shù)，作為判斷是否需要進(jìn)行疲勞分析的基礎(chǔ)。如需要?jiǎng)t成為疲勞分析的設(shè)計(jì)條件。7、主要受壓元件的材料考慮介質(zhì)的腐蝕特點(diǎn)，應(yīng)該選擇適合的結(jié)構(gòu)材料并提出相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)以外的必要附加要求，同時(shí)結(jié)合設(shè)計(jì)壽命提出腐蝕裕量。設(shè)計(jì)條件（任務(wù)書(shū)）內(nèi)容

8、載荷條件對(duì)于壓力、溫度、重量、風(fēng)載、地震反應(yīng)、熱膨脹、管線(xiàn)外載等各項(xiàng)載荷，除了設(shè)計(jì)規(guī)范中已經(jīng)有明確規(guī)定外，如有必要設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)可以補(bǔ)充規(guī)定預(yù)期存在載荷條件或組合載荷條件。例如：要求在容器設(shè)計(jì)中考慮接管載荷作用時(shí)局部應(yīng)力的校核，從而確保容器應(yīng)具有足夠的承載能力。要求設(shè)計(jì)考慮容器分別在吊裝、就位后、現(xiàn)場(chǎng)試壓、運(yùn)行、停車(chē)情況下，以規(guī)定的組合載荷進(jìn)行校核。9、其他附加說(shuō)明和要求凡可能影響該容器建造（包括設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)）的特殊要求都應(yīng)該在設(shè)計(jì)要求中提出，例如：對(duì)材料的成分、性能、檢驗(yàn)的附加要求；特殊的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；更嚴(yán)格的檢驗(yàn)方法和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；裝運(yùn)中要特別考慮的問(wèn)題等。設(shè)計(jì)條件（任務(wù)書(shū)）編寫(xiě)1、設(shè)計(jì)條件圖（表）的格式設(shè)計(jì)條件圖（表）的格式一般采用下列三種：（1）容器、攪拌容器、反應(yīng)器設(shè)計(jì)條件；（2）換熱器設(shè)計(jì)條件；（3）塔器設(shè)計(jì)條件其它壓力容器，可根據(jù)具體情況，選用三種格式之一或自行編制。對(duì)于新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)允許以方案設(shè)計(jì)文件及其評(píng)審結(jié)論文稿代替設(shè)計(jì)條件圖（表）。設(shè)計(jì)條件（任務(wù)書(shū)）編寫(xiě)單位內(nèi)部各有關(guān)專(zhuān)業(yè)或用戶(hù)提壓力容器設(shè)計(jì)條件時(shí)，應(yīng)按上述要求的內(nèi)容和格式編制設(shè)計(jì)條件。

設(shè)計(jì)者可受委托代用戶(hù)編寫(xiě)設(shè)計(jì)條件圖（表），用戶(hù)如以其他格式提出壓力容器設(shè)計(jì)條件，其內(nèi)容應(yīng)符合上述要求。

單位內(nèi)部各有關(guān)專(zhuān)業(yè)提出的設(shè)計(jì)條件應(yīng)三級(jí)（編制、校核、審核）簽署，單獨(dú)提出的管口方位圖可二級(jí)（編制、校核）簽署；用戶(hù)提出的設(shè)計(jì)條件由用戶(hù)代表確認(rèn)簽署，否則設(shè)計(jì)條件無(wú)效。設(shè)計(jì)文件

無(wú)特殊要求的一般壓力容器應(yīng)有設(shè)計(jì)圖紙和強(qiáng)度計(jì)算書(shū)。裝設(shè)有安全泄放裝置時(shí)，一般還應(yīng)有安全泄放裝置的設(shè)計(jì)計(jì)算。一、設(shè)計(jì)圖紙：圖樣應(yīng)符合公認(rèn)的制圖習(xí)慣，特別是國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；《技術(shù)制圖》：【GB/T10609，GB/T14689，GB/T14690GB/T14691GB/T14692，GB/T17450～GB/T17453。】《機(jī)械制圖》：（GB131,GB/T44574，GB4457.5，GB/T4458，GB/T4459。）圖紙幅面、圖面安排，標(biāo)注的文字、尺寸、符號(hào)、代號(hào)、圖樣比例、圖樣繪制方法，明細(xì)欄和標(biāo)題欄的格式要求等。

設(shè)計(jì)文件

按照?qǐng)D樣所表示的內(nèi)容不同，又可分為總圖、裝配圖、部件圖、零件圖、表格圖、特殊工具圖、管口方位圖、預(yù)焊件圖等八類(lèi)不同圖樣。根據(jù)需要不一定同時(shí)具備。（一）、圖樣1、總圖總圖表示設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)和尺寸、技術(shù)特性、技術(shù)要求等內(nèi)容。當(dāng)裝配圖能體現(xiàn)總圖所應(yīng)表示的內(nèi)容，而不影響裝配圖的清晰時(shí)可不繪制總圖。2、裝配圖裝配圖表示設(shè)備的結(jié)構(gòu)和尺寸、各零部件之間的關(guān)系、技術(shù)特性、技術(shù)要求等內(nèi)容。對(duì)于不需繪制總圖的設(shè)備，裝配圖必須包括總圖應(yīng)表示的內(nèi)容。設(shè)計(jì)文件3、部件圖部件圖表示可拆或不可拆部件的結(jié)構(gòu)和尺寸、所屬零部件之間的關(guān)系、技術(shù)特性和技術(shù)要求等內(nèi)容。4、零件圖零件圖表示零件的結(jié)構(gòu)、尺寸、加工、熱處理及檢驗(yàn)等。表格圖5、表格圖是表示多種同類(lèi)零件、部件或設(shè)備（結(jié)構(gòu)相似，僅尺寸不同）的圖形、尺寸、加工、熱處理及檢驗(yàn)等資料的綜合圖表。6、特殊工具圖特殊工具圖是表示設(shè)備安裝、維修時(shí)使用的特殊工具的圖樣。設(shè)計(jì)文件7、預(yù)焊件圖預(yù)焊件圖是表示為了設(shè)備的保溫或設(shè)置平臺(tái)等需要，需在制造廠(chǎng)預(yù)先焊制零、部件的圖樣。該圖一般根據(jù)工藝安裝需要確定。8、管口方位圖裝配圖上管口方位不定，根據(jù)工程配管需要，由安裝人員編制管口方位圖，并單獨(dú)給出管口方位圖的圖號(hào)。該圖樣只表示設(shè)備的管口方位及管口與支架、地腳螺栓等的相對(duì)位置，而不能變更裝配圖上管口在其他視圖上的位置。圖樣中管口的符號(hào)、大小、數(shù)量等均應(yīng)與裝配圖上管口表中所表示一致。對(duì)管口方位在繪制施工圖時(shí)已能確定的設(shè)備，不必另繪管口方位圖。應(yīng)將管口方位圖的內(nèi)容表示在總圖或裝配圖中。設(shè)計(jì)文件（二）、圖面技術(shù)要求一般來(lái)說(shuō)，圖面要求應(yīng)包括對(duì)于材料、制造和裝配、試驗(yàn)和驗(yàn)收、表面處理、包裝、和運(yùn)輸?shù)鹊奶厥庖?。大致包括下列幾方面?nèi)容：制造要求按照一個(gè)通用的技術(shù)條件規(guī)定制造，例如GB150第10章的規(guī)定。焊接要求檢測(cè)要求檢驗(yàn)要求設(shè)計(jì)文件（三）、圖面其他內(nèi)容技術(shù)特性表（或稱(chēng)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表）管口表設(shè)計(jì)文件二、計(jì)算書(shū)設(shè)計(jì)者必須養(yǎng)成編制計(jì)算書(shū)的習(xí)慣，以便使別人易于了解和核查。在計(jì)算書(shū)中包括便于核查的計(jì)算依據(jù)、所在的任何假定和估計(jì)，以及比較詳細(xì)的方法及數(shù)字運(yùn)算。正常的做法是把計(jì)算主要過(guò)程和結(jié)果打印或書(shū)寫(xiě)在標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)算紙上。每份計(jì)算書(shū)應(yīng)該包括：工廠(chǎng)項(xiàng)目名稱(chēng)、工程項(xiàng)目編號(hào)，以及計(jì)算書(shū)編制人和校核人、審核人（批準(zhǔn)人）的簽字。計(jì)算書(shū)一般應(yīng)包括如下一些內(nèi)容：計(jì)算所需的圖形和尺寸；計(jì)算公式；計(jì)算公式中符號(hào)的意義及采取的數(shù)值；計(jì)算的結(jié)果數(shù)值最后采用的數(shù)值。法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)特種設(shè)備的定義：是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂(lè)設(shè)施。摘自《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第二條法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)

特種設(shè)備法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)體系框架及現(xiàn)狀完善的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)體系結(jié)構(gòu)層次應(yīng)該是：“法律——行政法規(guī)和地方法規(guī)——部門(mén)規(guī)章和地方政府規(guī)章——規(guī)范性文件（安全技術(shù)規(guī)范、強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）——引用標(biāo)準(zhǔn)“五個(gè)層次的法規(guī)體系結(jié)構(gòu)。法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)第一層次法律（全國(guó)人大通過(guò)的法律）

擬定法律：《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》

相關(guān)法律：《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量法》、《中華人民共和國(guó)商品檢驗(yàn)法》等法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)第二層次——行政法規(guī)、地方法規(guī)（國(guó)務(wù)院批準(zhǔn)的條例）《條例》《國(guó)務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定》

省、自治區(qū)、直轄市人大通過(guò)的條例

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)第三層次——部門(mén)規(guī)章、地方政府規(guī)章行政規(guī)章

指以部門(mén)令頒布的部門(mén)規(guī)章以及地方政府令頒布的地方政府規(guī)章

《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備安全監(jiān)察行政處罰規(guī)定》《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)第四層次——安全技術(shù)規(guī)范、強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)指經(jīng)過(guò)規(guī)定的編制、審定程序，由部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)授權(quán)簽署、以總局名義公布的規(guī)范性文件（規(guī)程、規(guī)則等）和強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)TSGR0001-2005《非金屬壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGR0002-2005《超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGR0003-2007《簡(jiǎn)單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGR0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGR1001-2008《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則》等GB150、151等法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)第五層次——引用標(biāo)準(zhǔn)安全技術(shù)規(guī)范引用的標(biāo)準(zhǔn)TSGR0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中的1.10引用標(biāo)準(zhǔn):JB/T4710《鋼制塔式容器》、JB/T4731《鋼制臥式容器》等。法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)正確使用法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

國(guó)務(wù)院發(fā)布的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（以下簡(jiǎn)稱(chēng)《條例》），屬行政法規(guī)，是我國(guó)鍋爐、壓力容器安全監(jiān)察工作的基本規(guī)范，是鍋爐、壓力容器安全監(jiān)察工作的依據(jù)和準(zhǔn)則。依據(jù)《條例》制定的《容規(guī)》屬安全技術(shù)規(guī)范，是從安全角度，對(duì)壓力容器安全監(jiān)督提出最基本的要求。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，是設(shè)計(jì)、制造壓力容器產(chǎn)品的技術(shù)依據(jù)。《容規(guī)》是壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督和管理的依據(jù)。由于安全技術(shù)監(jiān)督的內(nèi)容同標(biāo)準(zhǔn)的任務(wù)、性質(zhì)、工作進(jìn)度和角度不同，有些與標(biāo)準(zhǔn)一致，有些可能不一致，這是正常的并不矛盾。二者無(wú)大小之分。作為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造單位，遵守《容規(guī)》和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是一致的，二者不協(xié)調(diào)時(shí)，宜按高的要求執(zhí)行。但作為壓力容器安全監(jiān)察部門(mén)，只要產(chǎn)品符合《容規(guī)》要求即可。設(shè)計(jì)文件質(zhì)量評(píng)定1、質(zhì)量評(píng)定依據(jù)設(shè)計(jì)校審記錄和設(shè)計(jì)文件標(biāo)準(zhǔn)化審查記錄中提出的問(wèn)題和意見(jiàn)，經(jīng)確認(rèn)為設(shè)計(jì)錯(cuò)誤的，均作為設(shè)計(jì)文件質(zhì)量評(píng)定的依據(jù)。2、設(shè)計(jì)錯(cuò)誤分類(lèi)技術(shù)性錯(cuò)誤一般性錯(cuò)誤圖面錯(cuò)誤3、質(zhì)量評(píng)定說(shuō)明4、質(zhì)量評(píng)定等級(jí)審核人員崗位職責(zé)（1）參加壓力容器設(shè)計(jì)主要技術(shù)問(wèn)題的評(píng)審，指導(dǎo)設(shè)計(jì)、校核人員確定設(shè)計(jì)方案，解決疑難技術(shù)問(wèn)題。（2）協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)、校核人員在設(shè)計(jì)技術(shù)問(wèn)題上的不同意見(jiàn)，并對(duì)所審核設(shè)計(jì)文件的主要技術(shù)內(nèi)容和設(shè)計(jì)方案的正確性負(fù)責(zé)。（3）對(duì)壓力容器設(shè)計(jì)文件審核的內(nèi)容包括：a．設(shè)計(jì)是否符合設(shè)計(jì)條件及現(xiàn)行法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求，設(shè)計(jì)文件是否齊全；b．設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)中采用的設(shè)計(jì)參數(shù)、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、計(jì)算公式及計(jì)算結(jié)果是否正確，安全附件的選用是否符合規(guī)定；裝配尺寸和關(guān)鍵零部件尺寸是否正確，選用的復(fù)用圖、標(biāo)準(zhǔn)圖是否恰當(dāng)；d．技術(shù)特性和技術(shù)要求的內(nèi)容是否正確、完整；（4）填寫(xiě)設(shè)計(jì)校審記錄和設(shè)計(jì)質(zhì)量評(píng)定卡，按規(guī)定簽署設(shè)計(jì)文件。常見(jiàn)問(wèn)題匯總一、圖樣1、尺寸標(biāo)注1.1尺寸標(biāo)注的基準(zhǔn)面（線(xiàn)）選擇錯(cuò)誤尺寸標(biāo)注時(shí)如沒(méi)有明確的基準(zhǔn)面（線(xiàn)）或選擇不當(dāng)，會(huì)造成尺寸計(jì)算困難，制造后尺寸誤差增大。尺寸標(biāo)注基準(zhǔn)面一般從設(shè)計(jì)要求的結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)面開(kāi)始，并應(yīng)考慮所注尺寸便于檢查和計(jì)算?；ぴO(shè)備的結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)面，一般應(yīng)取筒體和封頭的結(jié)合處（焊縫線(xiàn)）、設(shè)備法蘭的端面、裙座或其它支座的底面等。常見(jiàn)問(wèn)題匯總常見(jiàn)問(wèn)題匯總1.2凸形封頭上接管伸出長(zhǎng)度標(biāo)注方法問(wèn)題有些設(shè)計(jì)圖樣中凸形封頭上接管伸出長(zhǎng)度只標(biāo)注H值，為了配管專(zhuān)業(yè)人員計(jì)算方便，標(biāo)注H1值會(huì)更好。常見(jiàn)問(wèn)題匯總1.3錐形封頭上接管伸出長(zhǎng)度標(biāo)注方法問(wèn)題錐形封頭上接管伸出長(zhǎng)度標(biāo)注方法有兩種。采用標(biāo)注H1值的方法對(duì)配管專(zhuān)業(yè)人員計(jì)算更方便。常見(jiàn)問(wèn)題匯總1.4尺寸標(biāo)注時(shí)出現(xiàn)封閉尺寸的錯(cuò)誤出現(xiàn)封閉尺寸是不允許的，但對(duì)參考尺寸、外形尺寸（如設(shè)備總高、總長(zhǎng)）例外。1.5換熱器折流板間距尺寸和板式塔塔板間距尺寸標(biāo)注的錯(cuò)誤換熱器折流板間距尺寸的標(biāo)注，當(dāng)各間距相等時(shí)，通常是標(biāo)出第一個(gè)間距尺寸和總間距尺寸，其它各塊折流板的間距，采用間距數(shù)乘以間距長(zhǎng)度的標(biāo)注方法，如5X300，即數(shù)量數(shù)值在前，間距數(shù)值在后，如標(biāo)注成300X5，則屬于尺寸標(biāo)注錯(cuò)誤。板式塔塔板間距尺寸標(biāo)注也應(yīng)按上述標(biāo)注方法。常見(jiàn)問(wèn)題匯總1.6裝配圖上尺寸線(xiàn)的標(biāo)注原則尺寸線(xiàn)應(yīng)盡量安排在視圖的下方（臥式設(shè)備）或右側(cè)（立式設(shè)備）。當(dāng)個(gè)別尺寸不按比例時(shí)，應(yīng)在尺寸數(shù)字下方畫(huà)一細(xì)實(shí)線(xiàn)。常見(jiàn)問(wèn)題匯總2、裝配圖中零、部件件號(hào)標(biāo)注方面的常見(jiàn)錯(cuò)誤零部件件號(hào)的標(biāo)注不是按順時(shí)針?lè)较驈淖笙路介_(kāi)始排列；左邊、上邊、右邊各自不在一條直線(xiàn)上，參差不齊；個(gè)別后加的不按順序排列的件號(hào)（遺漏），仍與其他按順序排列的件號(hào)在一條直線(xiàn)上，沒(méi)有單獨(dú)拉出。正確的做法是：件號(hào)的編排應(yīng)從左下方開(kāi)始，按件號(hào)順序順時(shí)針整齊地沿垂直方向或水平方向排列，左、上、右（盡量編排在左方和上方）各自整齊的排列在一條線(xiàn)上，并安排在外形尺寸線(xiàn)的內(nèi)側(cè)。個(gè)別遺漏或添加的件號(hào)，應(yīng)單獨(dú)拉出在外圈編排，以便醒目。當(dāng)然，當(dāng)件號(hào)較少時(shí)，如果能重新編排更好。常見(jiàn)問(wèn)題匯總3、技術(shù)特性表填寫(xiě)技術(shù)特性表時(shí)常出現(xiàn)下列問(wèn)題：操作壓力和操作溫度的填寫(xiě)：只填寫(xiě)操作壓力和操作溫度，漏填最高工作壓力和最高（最低）工作溫度；對(duì)盛裝液化氣體容器，漏填介質(zhì)充裝系數(shù)；對(duì)臥式容器漏填地震烈度；對(duì)儲(chǔ)存容器漏填環(huán)境溫度；漏填容器設(shè)計(jì)壽命（新《容規(guī)》規(guī)定由工藝專(zhuān)業(yè)提出）常見(jiàn)問(wèn)題匯總4、管口表常見(jiàn)問(wèn)題匯總4.1管口公稱(chēng)尺寸按公稱(chēng)直徑填寫(xiě)。無(wú)公稱(chēng)直徑時(shí)，按實(shí)際內(nèi)徑填寫(xiě)（矩形孔填“長(zhǎng)X寬”，橢圓孔填“長(zhǎng)軸X短軸”）。4.2管口表中的“連接標(biāo)準(zhǔn)”、“連接面形式”的標(biāo)注管口表的作用主要是為管道專(zhuān)業(yè)進(jìn)行配管服務(wù)的，“連接標(biāo)準(zhǔn)”及“連接面形式”，凡是不需管道專(zhuān)業(yè)進(jìn)行配管的管口均以斜細(xì)實(shí)線(xiàn)表示，例如：人、手孔、備用口、視鏡、檢查孔等。4.3螺紋連接的管口，“公稱(chēng)尺寸”按實(shí)際內(nèi)徑填寫(xiě)，“連接標(biāo)準(zhǔn)”欄內(nèi)填寫(xiě)螺紋規(guī)格如M24、G3/4〞，“連接面形式”欄內(nèi)填寫(xiě)內(nèi)螺紋或外螺紋。常見(jiàn)問(wèn)題匯總5、設(shè)備凈質(zhì)量5.1設(shè)備凈質(zhì)量應(yīng)標(biāo)注在明細(xì)欄的右上方。5.2當(dāng)設(shè)備中有特殊材料（如貴重金屬、觸媒、磁環(huán)）時(shí)，應(yīng)分項(xiàng)列出。如：設(shè)備凈質(zhì)量：2000Kg其中：不銹鋼650Kg

磁環(huán)325Kg5.3設(shè)備凈質(zhì)量應(yīng)取整數(shù)，末位數(shù)采用1~4進(jìn)到5、6~9進(jìn)到10的方法，貴重金屬例外。如：25465、120、125，沒(méi)必要注成25464、118、123。5.4零部件的質(zhì)量一般準(zhǔn)確到小數(shù)點(diǎn)后1位，貴重金屬例外。5.5質(zhì)量小、數(shù)量少不足以影響設(shè)備造價(jià)的普通材料的小零件的質(zhì)量可不填寫(xiě)，在明細(xì)欄的質(zhì)量欄中以斜細(xì)實(shí)線(xiàn)表示。常見(jiàn)問(wèn)題匯總6、緊固件的標(biāo)注采用商品級(jí)緊固件，如GB/T5780~5786六角頭螺栓、GB/T41、GB/T6170螺母等，在明細(xì)表的材料欄中不應(yīng)標(biāo)注材料牌號(hào)，如Q235-B、0Cr18Ni9等，而應(yīng)標(biāo)注性能等級(jí)。如螺栓：4.6、4.8、8.8、A2-70螺母：4、5、8、A2-70采用專(zhuān)用螺栓時(shí)，則在明細(xì)表的材料欄中標(biāo)注材料牌號(hào)。如35CrMoA、40MnB等。常見(jiàn)問(wèn)題匯總注：“性能等級(jí)”介紹：碳鋼：螺栓性能等級(jí)：標(biāo)記由“，”隔開(kāi)的兩部分?jǐn)?shù)字組成：第一部分?jǐn)?shù)字（“，”前）表示公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度（Rm）的1/100；第二部分?jǐn)?shù)字（“，”后）表示公稱(chēng)屈服點(diǎn)（Rel）或公稱(chēng)屈服強(qiáng)度（Rp0.2）與公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度（Rm）比值（屈強(qiáng)比）的10倍；如8.8級(jí)，即公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度Rm=800Mpa，公稱(chēng)屈服強(qiáng)度Rp0.2=640Mpa常見(jiàn)問(wèn)題匯總螺母性能等級(jí)：當(dāng)公稱(chēng)高度﹥0.8D時(shí)，用公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度（Rm）的1/100來(lái)表示。如4級(jí)，即公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度Rm=400Mpa。平墊圈的性能等級(jí)：標(biāo)記由數(shù)字和字母組成，數(shù)字部分表示最低的維氏硬度值，字母HV表示硬度，性能等級(jí)系列為：100HV、140HV、200HV、300HV。例如140HV：即維氏硬度140。常見(jiàn)問(wèn)題匯總不銹鋼：不銹鋼螺栓、螺母的性能等級(jí)的標(biāo)記由“材料組別—性能等級(jí)”兩部分組成：第一部分材料組別：由字母和數(shù)字組成，見(jiàn)下表:常見(jiàn)問(wèn)題匯總第二部分“性能等級(jí)”用數(shù)字表示，即用公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度（Rm）的1/10來(lái)表示。如A1-50、A2-50平墊圈的性能等級(jí)：標(biāo)記由字母和數(shù)字組成，字母表示材料類(lèi)別，見(jiàn)上表，數(shù)字部分表示最低的維氏硬度值，性能等級(jí)系列為：A140、A200、A350。例如A140：即奧氏體不銹鋼維氏硬度≥140。常見(jiàn)問(wèn)題匯總7、容器類(lèi)別劃分7.1關(guān)于多腔壓力容器的劃類(lèi)問(wèn)題多腔壓力容器（如換熱器的殼程和管程、余熱鍋爐的汽包和換熱室、夾套壓力容器等）只劃一個(gè)類(lèi)別，即按照類(lèi)別高的壓力腔作為該壓力容器的類(lèi)別并按該類(lèi)別進(jìn)行使用和管理。但應(yīng)按照每個(gè)壓力腔各自的類(lèi)別分別提出設(shè)計(jì)、制造技術(shù)要求。對(duì)各壓力腔進(jìn)行類(lèi)別劃定時(shí)，應(yīng)分別按各腔自己的設(shè)計(jì)壓力、介質(zhì)、容積確定。常見(jiàn)問(wèn)題匯總7.2對(duì)盛裝最高工作溫度低于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體、但不是完全充滿(mǎn)的壓力容器的劃類(lèi)問(wèn)題舊《容規(guī)》：壓力容器內(nèi)主要介質(zhì)為最高工作溫度低于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體時(shí)，如氣相空間（非瞬時(shí)）大于等于0.025m3，且最高工作壓力大于等于0.1Mpa時(shí)，也屬于本規(guī)程的適用范圍。新《容規(guī)》：容器內(nèi)介質(zhì)為最高工作溫度低于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體時(shí)，如果氣相空間的容積與工作壓力的乘積大于或者等于2.5MPa.L時(shí)，也屬于本規(guī)程的適用范圍。常見(jiàn)問(wèn)題匯總二、材料1、鋼板當(dāng)設(shè)計(jì)壓力較高、結(jié)構(gòu)尺寸較大而使設(shè)備殼體壁厚較大時(shí)，如果殼體材料仍選用碳素鋼（如20R），將導(dǎo)致壁厚增大，重量增大，不僅多用金屬材料，而且導(dǎo)致制造、運(yùn)輸、安裝、土建基礎(chǔ)等的費(fèi)用提高，因而提高了總的工程造價(jià)。一般在以強(qiáng)度控制的情況下，當(dāng)殼體壁厚超過(guò)8mm時(shí)，即應(yīng)優(yōu)先選用低合金鋼。當(dāng)設(shè)計(jì)壓力較小、直徑較大，是以剛度控制為主時(shí)，應(yīng)盡量選用普通碳素鋼。常見(jiàn)問(wèn)題匯總2、鋼管2.1采用無(wú)縫鋼管作壓力容器殼體時(shí)（如分汽缸），應(yīng)提出對(duì)無(wú)縫鋼管進(jìn)行機(jī)械性能（拉力試驗(yàn)、常溫沖擊試驗(yàn)）復(fù)驗(yàn)的要求詳見(jiàn)HG20581-1998的表5-8。2.2換熱器用換熱管未注精度的錯(cuò)誤管殼式換熱器用的換熱管，需要與管板、折流板等精密配合，其外徑及壁厚尺寸都有精度要求，必須注明其精度等級(jí)。常見(jiàn)問(wèn)題匯總3、鍛件3.1在材料表中鍛件材料標(biāo)注上的錯(cuò)誤-漏注鍛件級(jí)別GB150中4.4.2條規(guī)定：鍛件級(jí)別由設(shè)計(jì)單位確定，并應(yīng)在圖樣上注明（在鋼號(hào)后附上級(jí)別符號(hào)，如16MnII）。3.2鍛件零件圖漏提制造要求。常見(jiàn)問(wèn)題匯總4、焊接材料4.1J422焊材仍用于壓力容器的焊接錯(cuò)誤J422焊條屬于鈦鈣型酸性焊條，雖然其焊接工藝評(píng)定較好，但其焊縫金屬中擴(kuò)散氫含量高，焊接接頭抗裂性較差，已淘汰，不能用于壓力容器的焊接。常見(jiàn)問(wèn)題匯總4.2焊接材料標(biāo)注不符合HG20581-1998規(guī)定的問(wèn)題HG20581-1998第7.3條規(guī)定：除采用氬弧焊和厚度較大采用埋弧焊或電渣焊的情況外，按手工電弧焊要求對(duì)焊接材料進(jìn)行規(guī)定，一般依焊條牌號(hào)，如J427（而不依國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的型號(hào)，如E4305）進(jìn)行標(biāo)注規(guī)定。采用氬弧焊或電渣焊時(shí)，應(yīng)提出推薦或規(guī)定焊絲和焊劑的要求。常見(jiàn)問(wèn)題匯總?cè)?、結(jié)構(gòu)1、圖紙中封頭壁厚的標(biāo)注問(wèn)題1.1先明確GB150中的“厚度”概念：計(jì)算厚度：指按各章公式計(jì)算得到的厚度。需要時(shí)，尚應(yīng)計(jì)入其他載荷所需厚度。（GB150中3.4.8.1）設(shè)計(jì)厚度：指計(jì)算厚度與腐蝕裕量之和。（GB150中3.4.8.2）名義厚度：指設(shè)計(jì)厚度加上鋼材厚度負(fù)偏差后向上圓整至鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的厚度。即標(biāo)注在圖樣上的厚度。（GB150中3.4.8.3）有效厚度：指名義厚度減去腐蝕裕量和鋼材厚度負(fù)偏差。（GB150中3.4.8.4）計(jì)算厚度+腐蝕裕量=設(shè)計(jì)厚度設(shè)計(jì)厚度+鋼材厚度負(fù)偏差+圓整量=名義厚度名義厚度-腐蝕裕量-鋼材厚度負(fù)偏差=有效厚度

常見(jiàn)問(wèn)題匯總1.2封頭成形時(shí)的工藝減薄與筒體相比，封頭成形時(shí)由于變形量大，不論采用沖壓還是旋壓，熱成形還是冷成形，都會(huì)在封頭的某些部位產(chǎn)生厚度減薄，這一現(xiàn)象稱(chēng)為工藝減薄。工藝減薄多發(fā)生在封頭成形過(guò)程中變形量大的部位，如蝶形封頭、橢圓形封頭的拐角過(guò)渡部位。工藝減薄使封頭各部位的厚度不均，不僅影響封頭的應(yīng)力分布，還可能因強(qiáng)度或穩(wěn)定性不足危及容器的安全運(yùn)行。為了盡量降低工藝減薄造成的不良影響，一方面要改進(jìn)工藝減少減薄量，另一方面要根據(jù)制造工藝合理確定加工裕量，即采用增加鋼材厚度的辦法，彌補(bǔ)制造時(shí)的工藝減薄，保證封頭具有足夠的強(qiáng)度與穩(wěn)定性。常見(jiàn)問(wèn)題匯總加工裕量，即工藝減薄量的確定，一般應(yīng)考慮如下諸多因素：封頭的類(lèi)型、規(guī)格（直徑與厚度）、工藝與工裝水平、制造方法等。也就是說(shuō)，不同制造廠(chǎng)對(duì)同一封頭所確定的加工裕量可能不同，同一制造廠(chǎng)對(duì)不同封頭所確定的加工裕量也不盡相同。綜上所述，合理的做法是設(shè)計(jì)者只要求封頭成形后的厚度最小值，加工裕量則由制造單位自行確定。常見(jiàn)問(wèn)題匯總GB150中10.2.1規(guī)定：根據(jù)制造工藝確定加工裕量，以確保凸形封頭和熱卷筒節(jié)成形后的厚度（對(duì)封頭而言，也就是封頭的成形后的最小厚度）不小于該部位的名義厚度減去鋼板負(fù)偏差。冷卷筒節(jié)投料的鋼材厚度不得小于其名義厚度減鋼材負(fù)偏差。常見(jiàn)問(wèn)題匯總有的設(shè)計(jì)單位為了避免二次圓整帶來(lái)的材料浪費(fèi)，在圖樣上標(biāo)注封頭名義厚度的同時(shí)也標(biāo)注了設(shè)計(jì)者所要求的封頭成形后最小厚度，該最小厚度未經(jīng)圓整，可以不是整數(shù)，而將圓整量大小的確定交由制造廠(chǎng)完成。這種做法較合理，既可避免材料浪費(fèi)，又為制造單位革新工藝工裝提高競(jìng)爭(zhēng)力創(chuàng)造了條件。有鑒于此，JB/T4746-2002《鋼制壓力容器用封頭》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：對(duì)于按規(guī)則設(shè)計(jì)（GB150）的封頭，成形封頭實(shí)測(cè)的最小厚度不得小于封頭名義厚度減去鋼板負(fù)偏差C1，但當(dāng)設(shè)計(jì)圖樣標(biāo)注了封頭成形后的最小厚度，可按實(shí)測(cè)的最小厚度不小于圖樣標(biāo)注的最小厚度驗(yàn)收。（為保證最小厚度測(cè)定的真實(shí)性與可比性，JB/T4746-2002中的6.3.10.1和6.3.10.2條依據(jù)封頭的結(jié)構(gòu)形式，分別規(guī)定了最小厚度的必測(cè)部位。）對(duì)于按JB4732進(jìn)行分析設(shè)計(jì)的封頭，JB4732和JB/T4746均規(guī)定：封頭成形后的厚度不得小于封頭的設(shè)計(jì)厚度。常見(jiàn)問(wèn)題匯總2、關(guān)于封頭拼焊的規(guī)定及拼焊焊接接頭系數(shù)的取值封頭的拼焊分成兩種不同的情況，一種是大中型封頭，主要采用先拼焊后成形的方式制造；一種是超出成形設(shè)備或運(yùn)輸能力的特大型封頭，則需采取先分瓣成形后拼焊的方式制造。此外，超出運(yùn)輸能力的特大型封頭，也有采用整體成形后用等離子切割分片運(yùn)輸?shù)接脩?hù)再組裝焊接的方法。常見(jiàn)問(wèn)題匯總2.1先拼板后成形封頭GB150中10.8.2.2規(guī)定：先拼板后成形凸形封頭上的所有拼接接頭應(yīng)進(jìn)行100%射線(xiàn)或超聲檢測(cè)。這一要求主要是針對(duì)封頭成形時(shí)變形較大，缺陷容易擴(kuò)展而提出的，目的就是檢驗(yàn)焊接接頭在封頭成形過(guò)程中是否被拉壞，與封頭厚度計(jì)算無(wú)關(guān)。常見(jiàn)問(wèn)題匯總無(wú)損檢測(cè)的時(shí)機(jī)：必須是于封頭成形后再對(duì)其所有拼接接頭進(jìn)行100%射線(xiàn)或超聲檢測(cè)。此時(shí)的檢測(cè)結(jié)果才能如實(shí)反映成品封頭的質(zhì)量。常見(jiàn)問(wèn)題匯總檢測(cè)結(jié)果的合格級(jí)別：一臺(tái)壓力容器中焊接接頭無(wú)損檢測(cè)的合格級(jí)別應(yīng)是一致的，破壞往往是從最薄弱部位發(fā)生，少數(shù)焊接接頭的質(zhì)量再高，對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的安全也是沒(méi)有實(shí)際意義的。對(duì)要求100%射線(xiàn)或超聲檢測(cè)的容器而言，其封頭上的所有拼接焊接接頭自然也要求100%無(wú)損檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果符合JB/T4730射線(xiàn)Ⅱ級(jí)、超聲Ⅰ級(jí)為合格；焊接接頭系數(shù)取1.0。對(duì)僅需局部射線(xiàn)或超聲檢測(cè)的容器，其封頭若采用先拼焊后成形的方式制造，則基于上述理由，封頭上的所有拼接接頭應(yīng)進(jìn)行100%射線(xiàn)或超聲檢測(cè)，以保證封頭成形后的焊縫質(zhì)量，但其檢測(cè)結(jié)果的合格級(jí)別和容器其他部位的A、B類(lèi)焊接接頭一致即可，即應(yīng)符合JB/T4730射線(xiàn)Ⅲ級(jí)、超聲Ⅱ級(jí)為合格，焊接接頭系數(shù)取0.85。常見(jiàn)問(wèn)題匯總2.2分瓣成形后拼焊的封頭對(duì)于分瓣成形后拼焊的封頭，由于其焊接接頭在焊后不再經(jīng)受大的彎曲變形，因此其無(wú)損檢測(cè)長(zhǎng)度及檢測(cè)結(jié)果和容器的其他A、B類(lèi)焊接接頭完全一致。2.3對(duì)于整張鋼板壓制的小直徑封頭，由于不存在焊接接頭，在厚度計(jì)算中當(dāng)然焊接接頭系數(shù)取1.0.常見(jiàn)問(wèn)題匯總3.臥式容器筒體長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)人孔數(shù)量不夠的問(wèn)題當(dāng)臥式容器筒體長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)仍設(shè)置一個(gè)人孔，會(huì)造成焊接時(shí)氣體排放困難；開(kāi)罐檢查時(shí)通風(fēng)不良，采光不好，意外情況時(shí)人員撤離不便。HG20583之4.2.2條規(guī)定：臥式容器筒體長(zhǎng)度≥6000mm時(shí)，應(yīng)考慮設(shè)置2個(gè)以上人孔。常見(jiàn)問(wèn)題匯總4.焊接接頭結(jié)構(gòu)形式與焊接接頭系數(shù)不符的錯(cuò)誤鋼制壓力容器設(shè)計(jì)中，焊接接頭系數(shù)的選取按GB150中3.7條規(guī)定：焊接接頭系數(shù)∮應(yīng)與焊接接頭的結(jié)構(gòu)形式及無(wú)損檢測(cè)的比例相一致。例如當(dāng)采用局部射線(xiàn)檢測(cè)、A、B類(lèi)焊接接頭系數(shù)取0.85時(shí)，按該條規(guī)定，焊縫應(yīng)為全焊透的對(duì)接接頭。但是，如果圖紙上的焊接接頭詳圖或焊接符號(hào)只表明是單面焊，未注明采用單面焊雙面成形或采用氬弧焊打底的要求，則是錯(cuò)誤的。常見(jiàn)問(wèn)題匯總5.在采用HG20583《鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定》中“G2”的全焊透結(jié)構(gòu)時(shí)，未加以說(shuō)明的問(wèn)題HG20583《鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定》中對(duì)“G2”角接接頭的適用范圍作了明確規(guī)定：一般用于下列工況：⑴、常壓容器及部分低壓力容器⑵、無(wú)腐蝕介質(zhì)的一類(lèi)容器⑶、采用全焊透的焊接工藝時(shí)，該接頭可用于下列條件：&t≥1/2&s或&t≥6mm，取二者中